Proyecto de 6to Semestre JACMIL DISTRIBUCIONES PDF
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TRABAJO INDUSTRIAL
Juliaca – Perú
2020
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ZONAL AREQUIPA – PUNO
SERVICIO NACIONAL DE ADISTRAMIENTO EN
TRABAJO INDUSTRIAL
PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL
PROCESO DE PRODUCCION O SERVICIO EN LA
EMPRESA
“IMPLEMENTACION DE UN MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL PARA LA REDUCCION DE
TIEMPOS INNECESARIOS Y DESPERDICIOS”
ESTUDIANTES:
WILSON DANTE MARTINEZ MAMANI
NOELIA KATERINE HUAMAN CALAPUJA
INSTRUCTOR/ASESOR:
PORFIRIO NEIRA CHURATA
ESPECIALIDAD:
ADMINISTRACION INDUSTRIAL
PROMOCION:
2020 – 10
Juliaca – Perú
2020
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Epígrafe
Stephen Covey
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DEDICATORIA
Dedico este proyecto a Dios, a mis padres, hermano, que me
han inculcado la perseverancia y en ella la capacidad de
superarme y desear lo mejor en cada paso por este camino
difícil y arduo de la vida. porque su presencia y su persona
han ayudado a construir y forjar la persona que ahora soy.
Dante
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AGRADECIMIENTO
El presente proyecto de mejora marca una etapa muy
importante en nuestra vida profesional ya que consolida los
conocimientos adquiridos desde la etapa de formación
profesional técnica y experiencia laboral para la realización
del presente proyecto.
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HOJA DE PRESENTACION
ID : 001098716
TELEFONO : 983096713
CORREO : [email protected]
BLOQUE : NAID602
SEMESTRE : IV
INGRESO : 2017-II
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HOJA DE PRESENTACION
ID : 001098199
TELEFONO : 996053916
CORREO : [email protected]
BLOQUE : NAID602
SEMESTRE : IV
INGRESO : 2017-II
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RESUMEN EJECUTIVO
El proyecto de innovación y/o mejora se realiza dentro de la empresa JACMIL
DISTRIBUCIONES S.R.L., muchas empresas industriales que se dedican al rubro de
elaboración de bebidas gasificas que tienen como objetivo tener un stock de productos
terminados, lo cual dentro del proceso de elaboración del mes se tiene muchas paradas
inesperadas esto nos lleva a un desperdicio de tiempo, materia prima, desgaste de
máquinas.
Al tener un mantenimiento productivo total de las maquinas cada 15 días hábiles ayudará
a mejorar la producción diaria sin ningún desperfecto y teniendo al personal capacitado en
mantenimiento podrá dar soluciones en el momento sin tener que parar la producción
diaria.
La cantidad a invertir consta de un monto de 300 soles al mes en capacitar al personal, 150
soles al encargado de mantenimiento y 300 soles en herramientas a utilizar.
Estamos convencidos que funcionara por que las maquinas tienen un ciclo de vida y si no
tienen un mantenimiento estas llegaran a malograrse con el pasar del tiempo y la inversión
a darse se puede recuperar dentro del primer mes
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CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
RUC : 20447610095
1.3.1. misión
Somos una empresa cuyo esfuerzo de organización está dirigido a la satisfacción de las
necesidades de nuestros clientes al brindarle productos de calidad y diversificado. En la
línea de la industria alimentaria.
1.3.2. visión
Ser una empresa líder en la región sur del país en la línea de la industria alimentaria de
insumos e instrumentos para laboratorios (importada y nacional), etc., gracias al
compromiso de nuestros trabajadores, así contribuir al crecimiento de la empresa y el
desarrollo de la región.
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1.3.3. objetivo de la empresa
Vender productos de alta calidad a precios muy competitivos en cumplimiento con las
normas establecidas por la dirección de salud (registro sanitario), para brindarles a nuestros
clientes mayor seguridad, y confianza.
• Eficiencia: Utilizar de forma adecuada los medios y recursos con los cuales
contamos, para alcanzar nuestros objetivos y metas programadas, optimizando el
uso de los recursos y el tiempo disponibles.
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1.4. PRODUCTO, MERCADO, CLIENTES
1.4.1. Producto
• Ácidos
• Colorantes
• Cuajos
• Cultivos lácticos
• Edulcorante
• Enturbiantes
• Esencias
• Estabilizantes
• Fragancias
• Proteínas
• Sabores, etc.
• Alcoholímetro
• Balanzas de precisión
• Buretas automáticas
• Lactodensímetros
• Pipetas
• Probetas
• Termómetros
• Refractómetros
• Tubos de ensayo
• PH metro, etc.
• Envases de Pet
• Envases para yogurt
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• Fundas para cárnicos
• Moldes para queso
• Plástico termo contraíble
• Tapas y tapones de plástico, etc.
• Fenolftaleína
• Hidróxido de sodio
• Sales
• Soda caustica
• Sulfato de aluminio
• Sulfato de cobre, etc.
Producción de:
• Jugo de 2 litros
• Jugo de 2 litros coco
• Jugo de 2 litros chicha
• Jugos surtidos de 250 ml
• Jugo sabor chicha 250ml
• Jugo sabor coco 250ml
• Agua de cebada de 500ml
• Jugo de durazno 500ml
• Jugo de coco de 500ml
• Jugo sabor a chicha de 500ml
• Gaseosa de 2litros
• Gaseosa de 250 ml
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figura 1: gaseosa de 250ml
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figura 3: jugo de 250ml
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figura 5: almacenaje de gaseosa
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1.4.2. MERCADO
Jacmil Distribuciones S.R.L. esta posesionado en la región sur del país como líder frente a
otras empresas, la demanda de los productos es sensible que va en relación a las temporadas
y/o campañas que se practican en la región donde las preferencias del consumidor juegan
un rol importante en su elección.
1.4.3. CLIENTES
Nuestros clientes son las empresas o asociaciones que se dedican a procesar o producir
alimentos como también distribuidoras que venden nuestros productos terminados etc.
GERENTE
GENERAL
ADMINISTRACION
Y RRHH
AREA DE AREA DE PRODUCCIÓN
LOGISTICA VENTAS
FABRICACION
PRACTICANTE AYUDANTE
INSUMOS
MANTENIMIENTO
figura 7: organigrama de la empresa (elaboración propia)
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1.6. OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE
DESARROLLA EL PROYECTO
croquis de ubicación
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CAPITULO II
En la actualidad, las empresas se enfrentan a diversos retos, es por ello que se requiere
estándares altos de mantenimiento para lograr un buen funcionamiento de los equipos y así
mantener una productividad eficiente, el cual asegure la garantía de cada uno de sus
equipos.
Resolver este problema para expandir las ventas y por ende incrementar sus ganancias de
esta manera reducir al mínimo el riesgo a extinguirse del mercado y de alguna manera
favorecer al Producto Bruto Interno de nuestro País. Para lo cual se procederá aplicar la
técnica de la lluvia de ideas.
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Lluvia de ideas
• Calibración inadecuada
• Falta de motivación
• Falta de herramientas o materiales (pernos, etc.)
• Falta de control sobre los procesos de producción
• Falta de mantenimiento preventivo de las maquinas
• Tiempos desperdiciados
• Fallas correctivas
• Falta de lubricantes
• Incomodidad en el área de trabajo
• Falta de señalización de seguridad
• Mala ubicación de las herramientas
• Falta de materiales y suministros
• Falta de personal que supervise los trabajos
• Falta de iluminación
• No tienen áreas específicas
• Falta de orden y limpieza
• Producto existente y no inventariado
• Equipos obsoletos
• Falta de implementos de seguridad
• Falta de compromiso personal
Para poder priorizar la lluvia de ideas se procedió a realizar una encuesta entre el personal
de la empresa, para ponderar las ideas que utilizo la siguiente escala:
Leve 1
Regular 3
Grave 5
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Tabla 2: porcentaje de problemas detectados
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Diagrama de Pareto
GRAFICO PARETO
528 100.00%
462 90.00%
80.00%
396
PORCENTAJES
FRECUENCIAS
70.00%
330 60.00%
264 50.00%
198 40.00%
30.00%
132
20.00%
66 10.00%
0 0.00%
Tiempos…
Mala ubicación de…
Calibración…
Producto…
Incomodidad en el…
Falta de personal…
Falta de…
Falta de orden y…
Falta de…
Falta de…
Falta de…
Falta de…
Falta de control…
Falta de…
No tienen áreas…
Falta de motivación
Fallas correctivas
Falta de iluminaciòn
Falta de lubricantes
Equipos obsoletos
figura 9: diagrama Pareto
2.2. OBJETIVOS
Objetivo general
Objetivos Específicos
OE1: Evaluar el tipo de mantenimiento que se realiza con el objetivo de mejorar el nivel
de calidad de trabajo.
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2.3 ANTECEDENTES
La implementación del T.P.M referente al autor de esta tesis tiene como objetivo evaluar
el desarrollo a través de un conjunto de criterios que permitan determinar la situación de
una organización en relación a su personal y sus procesos. Como resultados se obtuvo
mejoras en la producción, el control de materiales, estandarización de actividades,
seguridades medio ambientales y del entorno en su puesto de trabajo, en los resultados
globales de auditoria se obtuvo el 29% de mejora.
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detectado problemas de importancia que afectan las labores del personal del área y que
ocasionan retrasos y pérdidas de tiempo innecesarias.
• Mejor calidad
• Disminución de desperdicios
• Mayor eficiencia de equipo
• Mejoramiento en el tiempo de entrega
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A modo de justificación la situación actual de la empresa, se realizó un pequeño Modelo
de Disponibilidad actual de los Equipos con los que cuenta la Empresa, basados en la
siguiente formula.
Mantenimiento Preventivo
El estudio de fallas de un equipo deriva dos tipos de averías; aquellas que generan
resultados que obliguen a la atención de los equipos mediante Mantenimiento Correctivo
y las que se presentan con cierta regularidad y que ameriten su prevención.
El Mantenimiento Preventivo es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los
estadísticos, para determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitución de
piezas claves, probabilidad de aparición de averías, vida útil, y otras. Su objetivo es
adelantarse a la aparición o predecir la presencia de fallas.
Mantenimiento Correctivo
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de elementos de máquinas, cambios de especificaciones, ampliaciones revisión de
elementos básicos de mantenimiento y conservación.
Averías
tiene como objetivo determinar las causas que han provocado determinadas averías (sobre
todo las averías repetitivas y aquellas con un alto coste) para adoptar medidas preventivas
que las eviten. Es importante destacar esa doble función del análisis de averías:
Calidad
Implementación
Una implementación es la ejecución u/o puesta en marcha de una idea programada, ya sea,
de una aplicación informática, un plan, modelo científico, diseño específico, estándar,
algoritmo o política.
Mantenimiento
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Propuesta
Idea o proyecto sobre un asunto o negocio que se presenta ante una o varias personas que
tienen autoridad para aprobarlo o rechazarlo. (Diccionario enciclopédico, 2009)
Desempeño
Se denomina desempeño al grado de desenvoltura que una entidad cualquiera tiene con
respecto a un fin esperado. Una empresa puede tener buen o mal desempeño según la
calidad de servicios que brinda en función de sus costos, una máquina tendrá un nivel de
desempeño según los resultados obtenidos, Todas estas variantes tienen en común la
concreción de determinadas metas u objetivos en una determinada escala.
Productividad
Proceso
Organización
Este paso es para distribuir o señalar las necesarias actividades de trabajo entre los
miembros del grupo e indicar la participación de cada miembro del grupo. Este
repartimiento del trabajo esta ordenado por la consideración de cosas tales como la
naturaleza de las actividades componentes, las personas del grupo y las instalaciones físicas
favorables.
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CAPITULO III
ENERO-2020
paradas;
31.25%
habiles;
68.75%
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3.2. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA
• Calibración inadecuada
• Falta de motivación
• Falta de herramientas o materiales (pernos, etc.)
• Falta de control sobre los procesos de producción
• Falta de mantenimiento preventivo de la maquina
• Tiempos desperdiciados
• Fallas correctivas
• Falta de lubricantes
• Incomodidad en el área de trabajo
• Falta de señalización de seguridad
• Mala ubicación de las herramientas
• Falta de materiales y suministros
• Falta de personal que supervise los trabajos
• Tiempos desperdiciados
• No tienen áreas específicas
• Falta de orden y limpieza
• Producto existente y no inventariado
• Equipos obsoletos
• Falta de implementos de seguridad
• Falta de compromiso personal
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ARBOL DE PROBLEMAS
CAUSA/EFECTO
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3.3. PRIORIZACION DE CAUSAS RAICES
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3.4 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DEL VALOR Y/O DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL
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