Conduccion, Almacenamiento, Aduccion y Distribucion
Conduccion, Almacenamiento, Aduccion y Distribucion
Conduccion, Almacenamiento, Aduccion y Distribucion
CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERIA
TEMA :
CONDUCCIÓN, ALMACENAMIENTO,
ADUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN
CURSO :
ABASTECIMIENTO DE AGUA Y
ALCANTARILLADO
DOCENTE :
Ing. GASPAR MÉNDEZ CRUZ
ALUMNO :
OLANO ARAUJO, Robert Henry
Grupo :
“A”
Cajamarca, Mayo del 2008
Universidad Nacional de Cajamarca Ingeniería Civil
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN. ………………………………………………………….………..…….…….03
OBJETIVOS. ………………………………………………………………………...…….……..03
ANTECEDENTES………………………………………………………………………………..04
ALCANSES. ……………………….………………………………..….…………………….….04
JUSTIFICACION. ……………………………………………….…………………………..…...04
CONDUCCION……………………….……………..……………..………….…….…..17
ALMACENAMIENTO. ……………………………………………………….……......28
Reservorio……………………………………………………….……………..36
Verificación de presiones……………………………………….………….…..49
BIBLIOGRAFIA. …..……………………………………………..…......................................…53
ANEXOS. ……………………………..………………………………………….………...……54
Bombas. …………………………………………………….…………………………...55
PLANOS…………………………………………………………………………………….……69
I. INTRODUCCION:
Para poder abastecer de agua a una ciudad, posterior a las propuestas de plantear
soluciones a la captación y a un tratamiento respectivo, se presenta un reto para la
ingeniería, el de vencer la topografía existente y el lugar por donde obligatoriamente debe
pasar la tubería para trasladar el agua a un determinado almacenamiento (Reservorio); a
esto se lo conoce como “LÍNEA DE CONDUCCIÓN”, la cual es parte vital en el sistema
de abastecimiento de agua, ya que de un buen diseño dependerá el costo y eficiencia que
tenga el sistema.
Para poder diseñar la línea de conducción deberá tomarse en cuenta con una serie de
condiciones inherentes, tales como: caudal de diseño (Qmáxd), velocidades permisibles,
presiones, clases y calidad de la tubería.
También deben permitir circulación continua del agua en la red, evitándose los ramales
con punta muerta que dan lugar a presiones bajas y estancamientos del agua con
acumulación de sedimentos y bacterias, la tubería de una red de distribución debe
desinfectarse antes de ponerse en operación, una forma de desinfección es con cloro,
llenando la tubería con 50 ppm de cloro y dejándola reposar aproximadamente 12 horas,
después de ese tiempo dejar correr el agua ½ hora para eliminar el exceso de cloro.
II. OBJETIVOS:
Diseñar la tubería de conducción de agua, desde la planta de tratamiento hasta el
reservorio; considerando un diámetro y clase de tubería adecuada; y si fuera
necesario cálculo de la potencia de la bomba en el trayecto.
Diseño del reservorio, que permitirá la brindar adecuadamente el servicio de
suministro de agua potable.
Diseñar la línea de aducción la red de distribución.
Trazar las redes de distribución del agua y analizar las presiones y velocidades en
cada tramo, de tal manera que cumplan las condiciones establecidas R.N.E.
Verificar que todos los puntos de la ciudad cuenten con el servicio adecuado en
cuanto al cumplimiento de las presiones máximas y mínimas.
III. ANTECEDENTES:
Contando con una determinada cantidad de población, la cual no cuenta con el
adecuado servicio de agua potable, se opto por desarrollar el proyecto de agua para la
ciudad ficticia.
El desarrollo de los pueblos ha estado estrechamente ligados con el agua, ya que es
un factor importante en el desarrollo de centros urbanos.
Cuando el crecimiento urbano supera la disponibilidad del agua local o cercana se
alteran los usos del agua, en muchos casos la empleada en riego se emplea en la industria o
consumo humano; o bien, resulta obligado importarla de otras cuencas a distancias
considerables y a altos costos económicos y a veces sociales. Esta situación impacta el
proceso de desarrollo, genera conflictos y obliga a nuevas formas regionales y locales de
planeación y gestión del recurso - no siempre - dentro del marco de desarrollo sustentable.
Es por esta razón la necesidad de hacer un correcto diseño de las redes de distribución que
puedan abastecer a una determinada población de manera eficaz y económica.
IV. ALCANCES:
V. JUSTIFICACION:
que por ahí pase una carretera entonces tendrá una profundidad de 1.50m. como
máximo.
Se Tendrá en cuenta los accesorios de seguridad y protección.
Los materiales frecuentemente utilizados en las tuberías son:
Acero comercial.
Policloruro de vinilo (PVC).
Polietileno.
Fierro Fundido (Fº Fº)
Asbesto cemento (AC).
Concreto.
2. TIPOS DE UNIONES:
Las tuberías por lo general vienen en longitudes estándar y tiene que ser unidas en
situé. Hay muchas maneras de hacerlo y los siguientes aspectos deben ser considerados
al escoger el mejor sistema de unión para un sistema determinado.
Adecuación al material de tuberías seleccionada.
Grado de destreza del personal que instala la tubería.
Grado de flexibilidad requeridos en las uniones.
Costos relativos.
Grado de dificultad de instalación.
Los tipos de uniones pueden clasificarse por lo general en cuatro categorías.
Embridada.
Espiga y campana.
Mecánica.
Soldada.
Las uniones con sello de caucho son por lo general de dos tipos: sellos de
anillos “O” y sello de labio “V” simples o múltiples. Las uniones con sello de
cucho permiten generalmente unos pocos grados de flexión.
c) Uniones Mecánicas
Las uniones mecánicas rara vez son usadas en las tuberías a presión debido a
su corto. Su principal aplicación es para unir tuberías de diferente material o
cuando se necesita una ligera deflexión en la tubería que no garantiza la
colocación de un codo. Algunos tipos de uniones mecánicas no pueden tolerar
fuerzas en la dirección de la tubería y tienen que ser fijadas con bloques de
anclajes.
d) Uniones soldadas:
Se emplea uniones soldadas en tuberías de acero y apelando a técnicas
especiales en el caso de una de polietileno. Se lleva al sitio tuberías de acero en
longitudes estándar y luego se las suelda allí utilizando una soldadura de arco
eléctrico.
La soladura de una tubería de polietileno requiere también de alguna capacitación
y el hecho de tener que comprar equipo especial resulta algo costoso. Los dos
extremos de una tubería que serán unidos son fijados con una plantilla especial
colocando luego moldes calientes en ambos extremos.
La temperatura del molde y el tiempo que se aplica son decisivas para lograr
una buena unión. Cuando el material al extremo de la tubería está en estado
semilíquido, se juntan con fuerza los dos extremos lo que hace que ambos se
fusionen.
El proceso se llama soldadura por fusión y con un poco de práctica puede
hacerse muy rápidamente.
b) Válvulas de purga:
Se colocan en las partes bajas de las líneas de conducción, dicha válvula se
coloca para evacuar los sedimentos acumulados en estos puntos. Utilizando la
misma fuerza dinámica del flujo y son válvulas del tipo compuerta.
B. RESERVORIO:
Es un depósito de regulación, capaz de equilibrar el suministro de agua para los
diversos usos, que garantice un servicio continuo sin interrupciones.
FUNCIONES:
CLASIFICACION:
a) METODO GRAFICO:
El cálculo de la capacidad de regulación se determina mediante el diagrama
de masas, mediante el siguiente procedimiento:
1°. Se traza la curva integral de consumo partiendo de las 00.00 horas (media
noche); para esto se traza todas las coordenadas en cantidades acumuladas del
consumo diario. El aporte total debe ser igual al 100%.
Si el aporte durante el día es uniforme, la curva integral de aporte es una recta
inclinada cuya pendiente es el gasto suministrado en la unidad de tiempo.
2°. Se determina las diferencias entre las ordenadas de las curvas integrales de
aporte y consumo; estas diferencias representan el contenido de agua en el
reservorio.
b) METODO ANALITICO:
Para este método se completan las columnas exceso y defecto del método
gráfico, todo referido a una determinada hora; anotando las diferencias de
ordenadas: los excesos con signo (+) y con signo (-) los defectos. Se toman los
máximos valores absolutos de exceso y defecto. La capacidad de regulación del
reservorio está dado por la suma absoluta de los valores máximos.
VOLUMEN DE RESERVA:
Según el R.N.E. este volumen debe justificarse de acuerdo con las reservas
adicionales. Según las recomendaciones de Salud y de Defensa Civil, debe ser de
5% a 15%.
METODOLOGIA:
CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO:
La longitud de la tubería debe ser la mínima posible.
Tener en cuenta la estabilidad del terreno por donde atraviesa la tubería.
La profundidad a colocar la tubería dentro del terreno será de 0.80 m sobre
la clave, de tal manera que el costo de excavación y colocación debe ser el mínimo.
Colocar accesorios de seguridad y protección.
Rejilla de entrada en el conducto.
Válvulas:
a) De expulsión de aire (ventosa).
b) De limpieza (purga).
c) Cámara rompe presión.
Tubería:
d) Material: P.V.C. Diámetros: 4", 6", 8" y 10"
Cálculo Hidráulico:
e) Determinar si la tubería es larga, es decir: L/D <1500
para no considerar pérdidas de carga locales.
f) Emplear la fórmula de Hassen Williams para determinar las
pérdidas por fricción en la tubería:
hf = 10.643*L*Q1.85
C1.85*D4.87
Material: P.V.C.
Clase: 5
Presión Máxima: 50 m.c.a.
h) La llegada debe ser:
Presión Cero (0): llegada al reservorio en la parte superior.
Presión 50 m.c.a.: llegada al reservorio en la parte
inferior.
NOTA:
Para el cálculo de la pérdida de carga por fricción en la tubería de impulsión
(sistema de bombeo), emplear la fórmula de Darcy:
f L V²
hf =
D 2g
Donde: f es el coeficiente de rugosidad (depende del tipo de material de la tubería).
CALCULO DE f:
Primero se calcula el Número de Reynols:
V ∗D
Re=
υ
V : velocidad del agua en la tubería (cm/seg).
D : diámetro de la tubería (cm).
u : viscosidad cinemática (cm²/seg).
FORMULA DE POUSEVILLE:
64
f=
Re
FORMULA DE COLEBROOK:
1 2. 51 K
=-2 log(
√f Re √ f 3 .71D
C. SISTEMA DE DISTRIBUCIÓ N:
1. Línea de Aducción:
Tramo de tubería, conduce el agua desde el reservorio hasta el punto de
ingreso de la red de distribución.
En el caso de que la presión exceda de 50 m.c.a, la tubería es de clase 5, se
debe colocar cámara Rompe presión aguas abajo del reservorio, para que la tubería
no falle, al ser excedido su esfuerzo de trabajo.
También se tendrá en cuenta el fenómeno del golpe de ariete, ya que la sobre
presión puede tener efectos que hagan fallar la tubería.
2. Red de Distribución:
Para nuestro caso se usará el tipo malla por ser el más adecuado frente al
sistema ramificado. Luego, la red de distribución comprende:
Tuberías troncales: Conforman la red principal de distribución y forma circuitos
cerrados.
Tuberías Secundarías: O de servicios, tuberías conectadas a las que sirven para
establecer de agua a la totalidad de población.
Accesorios a Utilizar: Cruces, tres, codos, reducciones, tapones; además se usará
válvulas de compuertas cuando se deberá interrumpir el flujo, en determinadas
zonas, para hacer reparaciones o nueva conexión u otros motivos. Las válvulas de
compuerta estarán espaciados 500 m en la red troncal y serán ubicados según el
sentido del flujo.
Tuberías: Estas se ubicarán a una profundidad mínima de 0.80 m sobre la clave
de la tubería y a una distancia no menor de 2.50 m de la tubería de desagüe y 0.25
m sobre la misma (tubería de desagüe).
Conexiones: Tramo de tubería, comprendido entre la matriz principal o de la
tubería de servicio o secundaría y la ubicación del medidor en domicilio.
V P1 V 22 P2
12
+ +Z1 = + +Z2 +h f ( 1-2)
2g γ 2g γ
En donde Z representa la cota del punto respecto a un nivel de referencia arbitrario,
P/ es la altura o carga de presión (P es la presión y el peso específico del fluido que
pasa por él), V es la velocidad media en el punto considerado y hf es la pérdida de carga
y se produce en el tramo 1 a 2.
Entendemos por pérdidas de carga al gasto de energía necesaria para vencer la
resistencia que se opone al movimiento del fluido de un punto a otro de una sección de
tubería.
a)Lineales o de Fricción:
b)Singulares o Locales:
Las tuberías irán colocadas en el lado de la calle que tengan el mayor número de
conexiones, dejando el centro de la calle para las cloacas.
Llaves
En las tuberías e distribución deben colocarse suficientes llaves de manera de aislar
no más de 350 m, cerrando un máximo de cuatro llaves o de que sólo queden dos
cuadras sin servicio (normas INOS).
Hidrates
Se espaciarán a 200 m para zonas residenciales o comerciales con menos del 120%
de construcción.
Se espaciarán a 100 m para zonas industriales o comerciales con más del 120% de
construcción.
Anclajes
Dado que la magnitud de las presiones en la red de distribución es relativamente
baja, los anclajes no precisan de cálculos individuales y se pueden hacer uso de
cuadros.
TIPOS DE REDES
El tipo de red de distribución estará determinado por la topografía, la vialidad y la
ubicación de las fuentes de abastecimiento.
a) Red Ramificada: (Abierta)
b) Red Mallada: (Cerrada)
contemplarse la solución mediante una o más redes que separadas por estanques u otro
dispositivo mantenga las presiones dentro de los límites normales.
CONDICIONES DE DISEÑÓ:
El cálculo hidráulico de la red se hace con el caudal máximo horario, el mismo que
hay que repartirlo en todas la tuberías de la misma. En esta repartición se emplean varios
métodos, el método más efectivo consiste en dividir las población en varios sectores, para
cada uno de ellos se determina el número de habitantes, valiéndose de los datos de densidad
futura y actual, zonificando la cantidad de área a que pertenece cada sector en determinado
punto o nudo, teniendo en cuenta la topografía y la economía.
Si en algún punto de la red se requiere mucho agua tal como ocurre por ejemplo en
una industria, este gasto debe tomarse por separado y ser considerado especialmente en el
cálculo de la red.
En las ciudades importantes (grandes), las tuberías deben diseñarse para caudal
máximo diario más caudal contra incendio o el caudal máximo horario (el mayor de los
dos) porque se ha demostrado en el caso de ocurrencia de incendio la gente abandona sus
tareas caseras.
En todos los puntos de la red las provisiones deben ser tales que en los momentos de
máximo consumo satisfagan además para un periodo regular de incendio sin necesidad de
sistemas de bombeo.
Las tuberías irán colocadas en el lado de la calle que tengan el mayor número de
conexiones, dejando el centro de la calle para las cloacas.
La ubicación de accesorios, así como de los grifos se han dado en función del
tipo de red, cálculo de presiones, diámetros y de mandas de abastecimiento de
agua.
RECOMENDACIONES
Se debe utilizar el menor diámetro calculado, con el fin de obtener un diseño
económico.
Se debe colocar el menor número de cámaras rompe presión para disminuir el
costo.
La tubería debe ir como mínimo a 0.80m de la superficie.
En el diseño de una red de distribución, esta debe de ser de preferencia una red
cerrada puesto que esta es la que mejores ventajas ofrece para el sistema de
abastecimiento de agua.
Las tuberías de distribución deben proyectarse para todas las calles a las que
den frente a uno o más parcelas y formando mallas.
Colocar válvulas para sectorizar, hasta 350 m. en caso de interrupción, cerrando
un máximo de 4 llaves o dejando sin servicio solamente a dos cuadras
Las velocidades en todos los tramos deben de encontrarse entre los valores :
m m
0.60 s <V<5 s
Las sobre presiones dinámicas también deben encontrarse dentro de los
límites permisibles:
15 m.c.a < P < 50 m.c.a. (Tubería PVC clase5)
IX. BIBLIOGRAFIA.-
3.- Abastecimientos de Agua, Teoría y Diseño, Simón Arrocha R .Ediciones Vega . 1987
ANEXOS
BOMBAS
Las bombas de flujo radial tienen una envolvente helicoidal, que se denomina voluta, que
quía el flujo desde el impulsor hasta el tubo de descarga. El incremento de la sección
transversal a lo largo de la envolvente tiende a mantener constante la velocidad en su
interior.
Algunas bombas tienen álabes difusores en la voluta. Estas bombas son conocidas como
turbo bombas.
Las bombas pueden ser unicelulares o multicelulares. Una bomba unicelular tiene un único
impulsor, mientras que una multicelular tiene dos o mas impulsores dispuestos de forma
que la salida de uno de ellos va a la entrada siguiente.
Las bombas de flujo axial suelen tener solo dos o cuatro palas, por lo que tienen grandes
conductos sin obstáculos, que permiten trabajar con agua que contengan elementos sólidos
sin que se produzca atascos. Los álabes de algunas bombas axiales grandes son ajustables
para permitir fijar la inclinación que dé el mejor rendimiento bajo condiciones reales.
La forma de los impulsores y de los álabes y su relación con la envolvente de la bomba dan
lugar a variaciones en la intensidad de las pérdidas por choque, la fricción del fluido y la
turbulencia. Dichos parámetros varía con la altura y el caudal, siendo responsables de las
grandes modificaciones en las características de las bombas. La altura en vacío es la que
desarrolla la bomba cuando no hay flujo. En el caso de las bombas centrífugas de flujo
mixto, la altura en vacío es alrededor de un 10 por 100 mayor que la altura normal, que es
la que corresponde al punto de máximo rendimiento, mientras que en el caso de las bombas
de flujo axial la altura en vacío puede ser hasta tres veces la altura normal.
Se dice que una tubería está instalada en zanja estrecha cuando entre la anchura de ésta,
medida a nivel de la generatriz superior del tubo (B), la altura del recubrimiento sobre dicha
arista (H), y el diámetro exterior del tubo (D), cumplen alguna de las siguientes relaciones:
En estas condiciones, la carga del terreno en dirección vertical suele calcularse por la
fórmula de Marston:
Donde:
Wz = carga vertical por metro lineal de tubería.
Donde:
= tg , siendo el ángulo de rozamiento interno del material del relleno.
Esta fórmula es válida si la tubería es más rígida que el terreno. En el caso de que la
tubería sea más flexible que el terreno esta expresión se transforma en:
Un criterio para definir si la tubería es o no más flexible que el terreno, consiste en calcular
el parámetro:
Donde:
Es = módulo de elasticidad del terreno.
Se considerará una tubería instalada en zanja ancha cuando no se cumplan las condiciones
descritas en el punto 1. Se considerará una tubería instalada bajo terraplén cuando esté
tendida sobre un pequeño rebaje del terreno original y recubierta por un terraplén.
Donde:
Wt = carga vertical por metro lineal de tubería en zanja ancha o bajo terraplén.
Altura relativa de la tubería sobre el terreno natural (Pj), cuya expresión es:
En zanja ancha rs = 1.
SISTEMA DE INSTALACIÓN
Preparación De La Zanja
Ancho de la zanja
El ancho de la zanja en la cota clave de la tubería debe ser el mínimo posible, y que permita
una fácil instalación y manipuleo del tubo en el interior de la zanja.
A una misma altura de recubrimiento (h) y de ancho (A), la carga vertical de tierra en una
tubería es mayor en una zanja de paredes inclinadas que en una de paredes verticales.
A continuación relacionamos las dimensiones de zanjas más usuales para los diferentes
diámetros.
Diámetro Ancho A
Pulg. mm cm
2 50 40
3 75 40
4 100 45
6 150 50
8 200 55
10 250 60
12 300 65
14 350 75
16 400 80
18 450 85
20 500 100
21 525 100
24 600 110
28 700 120
Sobrecargas h
m
SISTEMA DE INSTALACIÓN
Tubos:
Relleno y apisonado
Instalación
La tubería debe colocarse sobre un terreno firme y nivelado, ya sea que se instale
directamente sobre la base de la excavación, o que se utilice un lecho de soporte de acuerdo
con las condiciones del terreno. Se debe compactar el relleno inicial colocando en la parte
inferior del tubo y a su alrededor, el apisonado puede efectuarse con pisón manual, o con un
compactador mecánico. En general recomendamos:
Coloque la tubería al borde de la zanja, lista para bajarla. Debe tenerse en cuenta el
abscisado del proyecto para evitar movimientos innecesarios. Los instaladores deben tener
en el sitio los elementos indispensables para el montaje(uniones, anillos de caucho,
lubricantes, manilas, etc.)
Planos