04 Curso Emulsion - Denis Eguez

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EMULSIONES LIQUIDO CON

LIQUIDO

Fases liquidas:
Agua.
Aceite.
emulsiones
• Una emulsión liquido a liquido se forma
por la mezcla de los dos líquidos (agua y
diesel), mas agitación.
• La emulsión así formada es estabilizada
por el concurso de una tercer sustancia
llamada emulsificante (surfactante).
Tipo de emulsiones
• Emulsión directa: son aquellas mezcla
donde la fase continua es el agua, y la
discontinua o dispersa es el aceite (w/o).
• Emulsión inversa: son aquellas donde la
fase continua es el aceite, y la fase
discontinua es el agua; (o/w).
Emulsificantes.
• Los emulsificantes mas comunes son los
oleatos ya sean de sodio, potasio, que son
cationes monovalentes, como también los
de calcio, o magnesio.
• Químicamente están compuesto por un
cabeza polar que es el cation y cadenas
hidrocarbonadas o cola de emulsificante.
emulsificante
emulsificante
Emulsificante aceite en agua w/o
Emulsificante agua en aceite O / W
Ventajas de las emulsiones
• Permite bajar la densidad
• Reduce el filtrado
• Mayor lubricidad
• Estabiliza las formaciones lutiticas
• Mayor velocidad del trepano
• Mayor vida útil del trépano
• Menores resistencia de la hta.
EMULSIONES DIRECTAS

• COMPONENTES DE LA EMULSIÓN.
1º.- Fase continua (por lo general agua)
2º.- una sal (inhibición química)
3º.- fase discontinua dada por
bentonita
control del PH
diesel para bajar la densidad.
control de filtrado
control de viscosidad
emulsificante especifico
dispersante
Formulacion de una ED
• Agua con sal para dar salinidad al lodo de
tal modo que su salinidad sea mayor que
la del agua de formación
• Diesel para bajar la densidad del lodo a
valores aun por debajo del agua dulce,
para no invadir formaciones productoras
Formula típicas de una ED

• Componentes principales de un E.D


productos conct
– Agua 789 – 875 lts/m3
– Bentonita 45 – 30 kg/m3
– Soda caustica 1.5 – 2 kg/m3
– Carbonox 5–6 kg/m3
– Baranex 4 – 4.5 kg/m3
– PAC – R 4 – 4.5 kg/m3
– Emulsificante* 2%
– Diesel 193 – 225 lts/m3
– Barita según densidad
Formulacion E.D
• * Pueden ser emulsificantes específicos
– TH – PET – 01
– CANAMEX
Si la cantidad diesel a emulsionar es por debajo
de 20%, los emulsificantes mas adecuado
que estabilizan la emulsión, son los mismos
polímeros del lodo.
Formulación de una E.D
• La sal debe estar en concentración
suficiente como para inhibir las arcillas de
formación.
• La concentración del diesel, esta en
función de densidad final del lodo
Propiedades guias para una E.D

• Densidad gr/cc 1
• VM seg/qt gal 50
• VP cps 24
• PC Lb/100 pie2 12
• Gel “ 4/7
• PH 10
• FILT API CC/30’ 4
• PELICULA mm 1
• MBT LB/BBL 12 – 14
• % SÓLIDOS 3
• % ACEITE 18
LODOS DE EMULSION INVERSA
(E.I)
• En los lodos de emulsión inversa la fase
líquida esta compuesta básicamente por
el aceite que es la fase continua del lodo,
y por el agua, que por lo general es un
agua salada que se encuentra dispersa y
en forma de diminutas gotitas en el seno
del aceite.
Ventajas de las E .I

• Tienen mayor estabilidad a altas


temperaturas
• Dan mayor estabilidad a formaciones
lutiticas
• Existe menor dispersión de los sólidos
• Son mucho mas resistentes a los
contaminantes comunes
• Estabilizan mejor las formaciones
problemas
ventajas
• Tienen mayor lubricación.
• Mejor comportamiento en pozos dirigidos
y horizontales
• Mayor vida útil al trépano y componentes
de las bombas
• Optimiza la velocidad de penetración.
• Mayor PH por su factor de compresibilidad
DESVENTAJAS DE UNA E.I
• Son de elevados costo iníciales.
• Son muy dañinos al medio ambiente
(diesel)
• En caso de pérdidas de lodo en un pozo,
su uso resulta muy oneroso.
• Disuelven los gases hidrocarburos de
formación.
• Dañan las partes gomosas del equipo.
Fase continua

• Aceites usados
– Derivados del petróleo
– Aceite minerales
– Aceites vegetales o ecológicos*.
Cada uno de ellos tienen sus especificaciones
bien definidas para usarlos como fluidos de
perforación
Clasificación de los lodos
• Lodos base aceites puros

• Lodos de emulsión inversa.


Análisis de los lodos de emulsión
inversa.
• COMPONENTES PRICIPALES:
– ACEITE
Es la fase continua de la emulsión donde se
dispersan los demás componentes.
Las especificaciones que deben cumplir son:
Gravedad específica 0.81 – 0.84
Punto de inflamación > a 180ºF
Punto de anilina > 150ºf
Punto de ebullicion 383 – 401 ºf
De bajo contenido aromático
Componentes de un E.I
• Arcilla organofilica; conocida con el
nombre de bentona producto para dar
viscosidad al aceite, reducir el filtrado y
fuerza gel, es un producto solido (1 – 5
lb/bbl)
• Emulsificante primario es el principal
emulsionante de agua en aceite, es un
liquido anionico que necesita la cal para
activarse (4 – 12 lb/bbl)
Componentes de una E.I
• Emulsificante secundario es un
producto con tendencia a cationico que
ayuda a emulsionar al agua y a humectar
los sólidos al aceite (2 – 6 lb/bbl).
• Contolador de filtrado. pueden ser de
naturaleza de asfalto, leonardita o lignitos
modificados dispersable en aceite. Su
concentracion de uso dependerá del
filtado que se requirq (2 -10 lb/bbl).
Componentes de una E.I
• Agua salada con la finalidad de que se
lleve a cabo el proceso osmótico con el fin
de deshidratar las arcillas de formación.
Es la fase donde se llevan a cabo las
reacciones químicas.
• Cal para dar alcalinidad a la emulsión y
activar al emulsificante primario (2 –
8b/bbl).
• Sal puede ser ClNa o Cl2Ca o mezcla d
ambas
Componentes de una E.I
• Su concentración dependerá de la
salinidad del agua de la formación
• Dispesantes, producto para controlar la
viscosidad y fuerza gel.
• Humectantes ara mejorar el mojado al
aceite de los sólidos.
SECUENCIA DE MEZCLADO DE
UNA E.I
• Para obtener una buena preparación y
emulsión en el pozo se debe tener en
cuenta los siguientes aspectos
– 1º tener la máxima agitación de la emulsión.
– 2º el sistema de circulación debe estar libre
de agua
– 3º hacer el desplazamiento del lodo del
tramo anterior en cajones y dentro de
cañería.
Secuncia

• La secuencia mas aconsejable sería:


– 1º agregar el diesel o aceite a los cajones según
diseño
– Agregar el emulsificante primario.
– Agregar la cal.
– Agregar el emulsificante secundario.
– Agregar el agente de viscosidad (bentona)
– Agregar el agua salada* (preparada en Tq
adicionales.
– Agregar el reductor de filtrado
– Agregar la baritina
Balance para calculo de un EI

• Para el calculo exacto de una emulsión


inversa se debe tener en cuenta los
siguientes parámetros:
• 1º.- el volumen del lodo final a preparar.
• 2º.- la densidad final del lodo.
• 3º.- la relación aceite agua R= Ro/Rw.
• 4º.- la salinidad del agua.
balance
• 5º.- el control de filtrado que se quiere.
• 6º.- gravedad especificas de los
productos.
• 7º.-Calidad de los productos involucrados.
Recetas basicas **
• Produc alto filtrado bajo filtrado
• lb/bbl lb/bbl
• Emuls 1rio 8 – 10 3–4
• Emuls 2rio 2–3 6 – 10
• Control filtrado 8 – 14 2–3
• Bentona 2–3 2–3
• Cal 4–8 2-4
Recetas basicas
• Ademas de los siguientes productos.
• Diesel
• Agua
• Cl2Ca
• Baritina.
Según calculos dado el vol final, densidad
final, relacion Ro/Rw, salinidad y calidad
de productos.
Ejemplo

• Si queremos un bbl de lodo de bajo filtrado, de 350000


ppm de Cl2Ca, relación aceite/agua 70/30 y densidad
final = 1.20 gr/cc.
• Emulsificante 1rio 8 - 10
• Emulsificante 2rio 2–3
• Cotrol de filtrado 8- 14
• Bentona 2–3
• Cal 4–8
• Diesel 0.71 bbl
• Agua 0.17 bbl
• Cl2Ca 34.2 lb
• Baritina 96 lb
Continuacion

• Si cambiamos las condiciones, esto se


complica.
• Para ellos se plantea una serie de
ecuaciones para el calculo del diesel
agua, sal y baritina
ecuaciones
• Densidad de la fase liquida
• Dfl =((Ro*do* + Rw*dw*fw)/(Ro + Rw*fw)
• Volumen e la fase liquida
• Vfl = Vm*(db – dm)/(db – dfl)
• Volumen del diesel
• Vo = (vfl*Ro)/(Ro +Rw*fw)
• Vws = Vfl –Vo
Continuacion
• Volumen del agua dulce.
• Vwd = Vws/fv
• Volumen de la baritina.
• Vb = Vm - Vfl
Gracias
¿preguntas?

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