SISTEMAS DE TUBERÍA EN NRF-032-PEMEX-2012

Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES T-A13T1

Petróleos Mexicanos y DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-A13T1
Terrestres
NDT
Servicio: Desfogue de
Límites de presión y temperatura RT adicionales Clase 150
gas amargo, Desfogue
Ver Nota 1.1 20 % Ver Nota Cara RF
de gas ácido.
6.3
Corrosión
Material: AC “Calmado” Internos de
permisible: Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas
3.2 mm (0.125 in) Si Ver Nota 1.6 mayores
Trim 16
Ver Nota 1.2
Espesor (in)
Ver Diámetro ó Cédula
Componente Extremos Descripción
Notas DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.2
25 a 50
2.7,2.1 80 Planos
(1 a 2)
0 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
80 a 600
Tubo Estándar
(3 a 24)
2.2
A calcular Biselados ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A
2.7 650 a 1500
por 515 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal
(26 a 60)
Contratista recta (C/C), EFW, Ej = 1.0
Nipleria
25 a 50 Para soldar/
Niple 3.1 80 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
(1 a 2) roscas
Cédula igual Para soldar/
Swage conc. 25 a 80 roscas
3.2 al de la ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. (1 a 3)
tubería Para soldar
Conexiones
25 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón cachucha 4.2 3000 Roscado
(1 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 25 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
4.3 3000 Roscado
sólida (1 a 2) B1.20.1
Cédula igual
Te recta 25 a 50
al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Te reducida (1 a 2)
tubería
Cédula igual
25 a 600
5.1 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
(1 a 24)
tubería
Codo 90° radio
5.1 650 a 1200 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
largo Espesor
5.2 (26 a 48) (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
igual al de la Biselados
5.1 1300 a 1500 tubería WPHY-42 con costura longitudinal recta
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75.
Cédula igual
25 a 600
51 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(1 a 24)
tubería

Codo 45 5.1 650 a 1200 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
5.2 (26 a 48) Espesor (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
igual al de la Biselados
5.1 1300 a 1500 tubería WPHY-42 con costura longitudinal recta
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75,
Derivación lateral a Cédula igual
5.1 80 a 450 ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
45° “SEAMLESS al de la Biselados
5.5 (3 a 18) o equivalente.
LATERAL” tubería

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Derivación lateral
reducida a 45° Cédula igual ASTM A105, fabricada de una sola pieza
5.1 80 a 400
“SEAMLESS al de la Biselados “SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o
5.5 (3 a 16)
REDUCCING tubería equivalente.
LATERAL”
Cédula igual
25 a 600
5.1 al de la ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(1 a 24)
Reducción tubería
Concéntrica, 5.1 650 a 1200 Biselados ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
Espesor
Excéntrica 5.2 (26 a 48) (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
igual al de la
5.1 1300 a 1500 WPHY-42 con costura longitudinal recta
tubería
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75,
Cédula igual
50 a 600
5.1 al de la ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(2 a 24)
tubería
Tapón capa 650 a 1200 Biselados ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
5.1 Espesor
(26 a 48) (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
igual al de la
5.1 1300 a 1500 WPHY-42 con costura longitudinal recta
tubería
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75,
Conexiones integralmente reforzadas
Cédula igual
Lateral o 25 a 450 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
6.1 al de la Biselados
equivalente (1 a 18) 326, 328.5.4).
tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 Biselado- ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
pipeta 6.3 (3/4 a 2) plano 326, 328.5.4)
Bridas
25 a 600 ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y
(1 a 24) bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas cuello
7.2 150 RF ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP
soldable 650 a 1500
44), cédula igual y bore diámetro interior al
(26 a 60)
de la tubería.
25 a 600
ASTM A105, ASME B16.5.
(1 a 24)
Bridas ciega 150 RF
650 a 1500 ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP
(26 a 60) 44).
Brida de cuello 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 8.1 25 a 50
800 Biselados volante fijo, vástago ascendente, bonete
compuerta 8.9 (1 a 2)
atornillado, cuña sólida.
8.1 ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, OS&Y, ISO
Válvulas 50 a 600
8.3 150 RF 10434, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta (2 a 24)
8.13 bonete bridado, cuña sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME
Válvulas 8.1 650 a 900
150 RF B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta 8.13 (26 a 36)
bonete bridado, cuña sólida o flexible sólo
por solicitud de Pemex en el Proyecto.
Válvulas ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16,asientos
compuerta 80 a 600 paralelos, vástago saliente, cuerda exterior
8.2 150 RF
expansión sencilla (3 a 24) y yugo, bonete atornillado, operada con
(doble disco) volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
Válvulas
80 a 900 recubrimientos en compuerta, asientos y
compuerta de 8.2 150 RF
(3 a 36) vástago, pruebas, operadores y
doble expansión
documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.

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ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
Válvulas requerimientos de diseño, materiales,
compuerta sólida 80 a 900 inserto de los asientos, recubrimientos en
8.2 150 RF
deslizante de (3 a 36) compuerta, asientos y vástago, pruebas,
caras paralelas operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,
diseñadas, fabricadas y probadas según
8.1
Válvulas Bola 80 a 600 ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-
8.2
montada sobre (3 a 24) 150 RF PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC
8.5
muñón 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo
8.10
atornillado o soldado, sello suave, con
limitaciones por temperatura de asientos.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
8.1, 8.6 anillo de sello sólido de una sola pieza,
8.20 80 a 600 asiento integral al cuerpo, sello metal-
Válvulas de
8.21 (3 a 24) 150 RF metal, diseño API 609 categoría B, a
Mariposa
8.30 prueba de fuego ISO 10497. El diseño
8.31 debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito
25 a 600 flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
150 RF
(1 a 24) anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20, para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito
650 a 1500 flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
Empaques 150 RF
(26 a 60) anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20, para bridas ASME B16.47A, bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito
25 a 50 flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
9.1 300 RF
(1 a 2) anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M,
Birlos 10.1
roscas ASME B1.1 clase 2A,
ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1
Tuercas
clase 2A,
Varios
Figuras ocho 25 a 300
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
(integral) (1 a 12)
Figuras ocho
(junta ciega y 350 a 900
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
espaciador (14 a 36)
separados)
Conexiones para ramales GráficaT-A13T1Conexiones para Ramales

Notas:
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
1.1 Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
1.2
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos.
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.

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2.7 Todas las tuberías de este servicio deben tener una pendiente mínima de 3 mm por cada metro de longitud.
2.10 Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW).
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
3.1
cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
3.2 especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
5.1
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada
5.2
al 100 por ciento.
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en
la especificación es del ramal.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
6.3 soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior
7.4
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
8.1
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas),
8.2 bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de
Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
8.3 sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida
(nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322
Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o PTFE
180°C (356°F)].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME
Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.9 Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías.
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure
8.10
su posición abierta
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula
8.13
de seguridad o el cabezal de desfogue
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el
8.14
anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
8.20
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.30 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por
8.31
medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
10.1
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

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GráficaT-A13T1Conexiones para ramales

1 T
Tabla 6 Conexiones par Ramale
1½ T
T a s
= Te recta con extremos biselados
2 TR T TR = Tereducida con extreme sbiselados
DL LB = Conector integralmente reforzado a 45 (lateral o equivalente), con extremo biselado.
3 DL
DL = Derivación lateral a 45 (“SEAMLESS LATERAL” o equivalente) , con extremos biselados
4 DLR DL
DLR = Derivación lateral reducida a 45 ° (“SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o
equivalente),
con extremos biselados
6 DLR DL
E = Injerto directo más envolvente.
8 DL

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.

10 DL
DLR • Esta especificación prohibe hacer injertos directos sin o con solapa de refuerzo, invariablemente se
12 DL deben utilizar conexiones para derivaciones laterales y para los ramales de NPS 20 y mayores
injertos directos más envolvente.
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

14 DL

16 DL

18 DL

20

24

26 L
28
B
30 E
32

36
Injero directo Envolvente
40 1
Carrete " de espesor mayor
8
que el cabezal de desfogue
42
Envolvente del
mismo Carrete con
46 espesor del cabezal
de desfogue mayor espesor
48

Cabezal de 45° Cabezal de

52 A desfogue
desfogue

56
1.5A 2.5A
Dimensiones de carrete
60

1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 46 48 52 56 60

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( dimensiones en pulgadas )

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