CONSTRUCCION I

HISTORIA:

Hay muchas leyendas sobre el origen del vidrio.

Según una de las más conocidas, lo
descubrieron casualmente navegadores
fenicios hace más de cuatro mil años. Al
prender hogueras en la playa, dos materias
primas básicas – arena y calcáreo de las
conchas marinas – sometidas a la acción del
calor, se transformaron en un compuesto
transparente: el vidrio. Investigaciones
arqueológicas muestran que, en el siglo 27 a.C., los egipcios ya conocían las técnicas
rudimentarias de producción de vidrio y utilizaban objetos de ese material en su cotidiano.

Cualquiera que sea la verdad, tal parece que proviene del medio oriente y que fueron pueblos
árabes los que lo inventaron o tal vez descubrieron, porque cuenta la leyenda que fue por
accidente, ya que al preparar una fogata para calentar alimentos usaron piedras de natrón
(carbonato de sodio), que al calentarse con la arena (sílice) obtuvieron accidentalmente un
material que después sería conocido como vidrio. Es la misma versión de los navegadores
fenicios.
INTRODUCCION:

El vidrio ha sido el principal material utilizado como cerramiento

de vanos en edificios de muy diversa índole, facilitado por una
serie de características inherentes a este material. Los avances
técnicos en la industria del vidrio a partir del siglo XIX
posibilitaron la fabricación de láminas de mayor tamaño, con
mejores propiedades y a precios mucho más competitivos,
permitiendo el desarrollo de una auténtica arquitectura en vidrio.
Los grandes invernaderos, las galerías urbanas cubiertas y las
estaciones de ferrocarril, son el punto de partida de una
arquitectura más abstracta que juega con nuevos elementos:
transparencia, brillos, reflejos.

Sin embargo, la gran oportunidad del vidrio de mostrar todo su

potencial constructivo no se ha podido dar hasta el siglo XX.
Desde entonces la evolución técnica del vidrio ha sido imparable,
logrando con un material que, en principio, era frágil y sin cualidades aislantes, estructuras
enteramente de vidrio o fachadas con un muy buen nivel de aislamiento térmico y acústico e
incluso con una alta resistencia al fuego.

Hoy en día, el vidrio, en sus múltiples variantes, si bien tiene que competir y convivir con otros
productos, sigue siendo uno de los materiales más versátiles utilizados en la construcción,
cuyo futuro ofrece insospechadas posibilidades.

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DEFINICIÓN:

El vidrio es una materia amorfa: Esto quiere decir que no tiene una estructura cristalina, Sino
que las partículas que lo forman están ordenadas al azar (desordenadas), Muy parecido a las
de un líquido. Su estado concreto es líquido muy viscoso, llamado VÍTREO, A + t ª + viscoso,
hasta llegar a sólido en frío.

Por lo tanto, aunque tradicionalmente se ha considerado que la materia podía presentarse

bajo tres formas (sólida, líquida y gaseosa), nuevos medios de investigación han puesto al
descubierto durante el siglo XX otras formas o Estados en que se puede presentar la materia, y
una de ellas es el estado en que se encuentra el vidrio; el estado vítreo (o líquido con una
viscosidad tan alta que le confiere aspecto de sólido, sin serlo),que no presenta una
ordenación interna determinada (como ocurre con los sólidos cristalinos) pero en muchos
casos se observa un desorden ordenado, es decir, la presencia de grupos ordenados que se
distribuyen en el espacio de manera aleatoria.

Estructura cristalina Estado VÍTREO

Más allá de sus propiedades de sustancia relativamente dura, químicamente inerte y

biológicamente inactiva, el vidrio es inodoro, no altera el sabor, es reutilizable y fácilmente
reciclable.

CARACTERISTICAS:

El vidrio fundido es maleable y se le puede dar formas mediantes diversas técnicas. En frío,
puede ser tallado. A bajas temperaturas es quebradizo y se rompe con fractura concoidea (en
forma de concha de mar).

El vidrio tiene diversos atributos importantes:

 Impermeabilidad – mantiene la calidad

de su contenido.

 Higiene – permite total asepsia.

 Transparencia.

 Nobleza.

 Versatilidad de formas.

 Relativamente dura.

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Además de las características intrínsecas, el vidrio es un material Compañero de la Naturaleza

porque es:

 Reciclable (100%) - El reciclaje del vidrio ocurre sin pérdida del volumen y de las
propiedades del material: un recipiente de vidrio reciclado posee las mismas calidades
de uno hecho con materias primas vírgenes, independientemente del número de
veces que el material sea reutilizado.

 Retornable - Muchos envases son retornables, como las botellas de gaseosas y

cervezas. Ellas son aprovechadas varias veces en su uso específico, sin problemas de
deformación o absorción de sabores.

 Reutilizable - Algunos envases de vidrio son usados para almacenar alimentos y

objetos, con utilización diferente de aquellas para las cuáles han sido producidos.

COMPOSICION:

Por a la fabricación del vidrio a partir de elementos naturales no reciclados, Se mezclan y se

funden los siguientes componentes:

 Sílice: es el principal componente del vidrio (más de un 60%), y se obtiene a partir de la

arena.
 Carbonato o sulfato de sodio o de potasio: sirve para que el sílice funda a menor
temperatura.
 Piedra caliza: su función es estabilizar la mezcla y darle durabilidad.

Añadiendo otros ingredientes se puede dar al vidrio determinadas propiedades físicas y

características según las aplicaciones técnicas a las que se quiera aplicar

Materias Primas:

La sustancia se introduce en forma de arena de cuarzo de sosa y cal. Se añaden a esta mezcla,
un 5% de óxido de magnesio y óxido de aluminio. Estos aditivos mejoran las propiedades
físicas y químicas del vidrio.

Formula Química:

SILICATO DE SODIO:

(Na2SiO3)
También llamado vidrio.

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PROPIEDADES
PROPIEDADES MECANICAS:

 Densidad.

Es de 2500 kg/m3.Un panel de 4 mm de espesor de vidrio pesa 10kg/m2

 Dureza.

El vidrio, como muchos otros materiales tiene una dureza media, es decir, su resistencia a ser
rayado es de grado 5/6 sobre 10. (Escala de Mohs).

 Resistencia.

Aunque los cristales se pueden formar con materiales diferentes, la mayoría de propiedades
son consecuencia directa del estado físico en que se encuentra el vidrio.

La composición básica del vidrio es Silicio-Oxígeno -uniones muy fuertes –material muy fuerte.

o A TRACCIÓN:
o Teóricamente: soporta 70 000Kg/cm2

5 veces más que el acero.

o Prácticamente: soporta 400/1000Kg/cm2

Valor muy inferior debido a las fisuras de Griffith. Varía en función del tipo de vidrio y
tratamientos a los que haya sido sometido.

o A COMPRESIÓN:
o Soporta 10.000Kg/cm2

Muy débil en la tracción pero muy resistente a la compresión.

 Elasticidad.

Que el vidrio sea frágil significa que en el diagrama de tensiones - deformaciones, la línea que
surja de la proporcionalidad entre las dos variables es interrumpida bruscamente, es decir que
no aparece un periodo plástico donde las deformaciones sigan aumentando más allá de lo que
lo hacen las tensiones.

Sólo se comportará plásticamente a altas temperaturas. A partir de 600 º C se deforma

plásticamente y en 1000 º C se funde.

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PROPIEDADES TERMICAS:

 Conductividad térmica.

El vidrio permite la transmisión de la radiación solar entre las longitudes de onda de 315 y
2.500 nm, Es decir, desde el rayo ultravioleta (315-389 nm) Pasando por el visible (380-780
nm) Hasta casi todo el infrarrojo (780-2500 nm). El ultravioleta por debajo de 315 nm y el
infrarrojo de onda larga por encima de 2.500 nm se absorben por completo.

Esta impermeabilidad a las radiaciones de onda larga explica el efecto invernadero y varios
usos concretos del vidrio.

 Temperatura para su emblandecimiento.

Contrariamente a los cuerpos sólidos de estructura cristalina, el vidrio no tiene punto de fusión
definido. Se transforma continuamente desde el estado sólido al estado plástico viscoso. El
rango de transición se denomina rango de transformación, se encuentra entre 520 °C y 550 °C.
El templado y el curvado, requieren una temperatura suplementaria más de 100 °C.

 Aislamiento térmico.

Modos que tiene el vidrio de transmitir el calor:

- por la condición de sólido transmite el calor por conducción.

-por su característica transparente transmite el calor por radiación. +

-Por conducción, en los cristales con cámara, ésta no es demasiado gruesa para dificultarla

La transmisión de calor: siempre se produce desde un espacio o cuerpos más calientes a unos
menos calientes.

Aislamiento térmico: al igual que otros materiales (un techo) depende del coeficiente de
conductividad térmica de los materiales, componentes y la forma en que es utilizada.

 Calor específico.

El calor específico (en Julios) define la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura
de 1 g de vidrio flotado en 1K. El calor específico del vidrio aumenta ligeramente la
temperatura, que va aumentando hasta el intervalo de transformación.

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 Coeficiente de dilatación.

La dilatación es el aumento del volumen y las dimensiones de un cuerpo por efecto del calor.

El vidrio, debido a que es mal conductor del calor, si se expone a gradientes importantes de
temperatura puede desarrollar tensiones internas que pueden provocar la fractura.

Si una parte de un cristal se dilata y otra adyacente no lo hace, la primera trata de arrastrar a la
segunda, ensanchándola, y por tanto generándole tensiones internas de tracción. Estas son las
que pueden provocar una rotura.

PROPIEDADES ACUSTICAS:

La acústica es una rama de la física que estudia el ruido a través de dos parámetros: el
aislamiento acústico y la absorción acústica.

El aislamiento acústico permite proporcionar una protección al recinto contra la penetración

del ruido, al tiempo que evita que el ruido salga hacia el exterior.

Para tener un buen aislamiento acústico necesitamos materiales que sean duros, pesados, no
porosos y flexibles. Cuanto mayor es la presión sonora mayores son las dificultades para aislar
el paso del ruido. Los ruidos graves son más difíciles de aislar con vidrio que los agudos.

A través de un material no poroso como el vidrio, la transmisión de un ruido aéreo depende

de:

-Su masa y rigidez.

-Su modo de fijación, rígida o flotante.

Cuando mayor sea el grosor peso e

independencia del vidrio con la carpintería
más aislará.

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El mejor comportamiento acústico lo tienen los denominados vidrios laminados (Una o más
hojas de vidrio con una capa intermedia que funciona como amortiguador acústico sin
modificar su transparencia visual). Como capa intermedia se pueden utilizar resinas coladas de
baja emisividad o membranas plásticas de diferentes tipos.

El vidrio, al ser totalmente impermeable (no poroso) no puede ser considerado como material
de absorción acústica, Ya que la totalidad de la onda acústica rebota en su superficie.

PROPIEDADES OPTICAS:

El vidrio tiene varios puntos fuertes en cuanto a sus propiedades ópticas:

- Puede ser producido en paneles grandes y homogéneos

- Sus propiedades ópticas no se ven afectadas por el paso del tiempo

- Esta producido con superficies perfectamente planas y paralelas

 Índice de refracción.

Si la luz de un medio ópticamente menos denso (aire) se encuentra con un medio ópticamente
más denso (vidrio), entonces el rayo de luz se divide en las interfaces de superficie. La medida
de la desviación determina el índice de refracción. Para el vidrio flotado, este índice de
refracción es n = 1,52.

PROPIEDADES MEDIOAMBIENTALES:

VIDRIO INDUSTRIAL:
VIDRIO DOMÉSTICO:
No se utiliza como envase para
productos alimentarios y otros, si no Se utiliza para almacenar productos
que se usa para ventanas de edificios, alimentarios y de otros tipos de
muros cortina, espejos, elementos contenedores destinados a este fin.
vidriados en decoración, vehículos, etc.

 El reciclaje del vidrio:

El reciclaje del vidrio comporta beneficios ambientales:

-Disminución del consumo de energía 26,6%.

-Disminución del volumen de residuos municipales.

-Disminución de la contaminación atmosférica en un 20% y

de las aguas en un 50%.

-Ahorro de recursos naturales.

El vidrio es 100% reciclable y mantiene el 100% de sus cualidades

después de un nuevo proceso de fusión-enfriamiento.

Por cada tonelada de vidrio reciclado, se genera un ahorro de energía de 1200Kg de materias
primas.

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FACTORES A CONSIDERAR PARA MEDIR LAS PROPIEDADES DE LOS VIDRIOS

 AISLAMIENTO TÉRMICO.

El coeficiente de transmisión térmica K (W/m2K), expresa el aislamiento que ofrece el vidrio al

paso del calor, por conducción y convección superficial, fluye a través de su masa. Su valor no
varía en forma apreciable con el espesor del vidrio, pues este siempre tiene una magnitud
relativamente pequeña si la comparamos con los espesores de otros materiales de
construcción. El coeficiente K de un vidrio incoloro, de color o reflejante entre 4 y 10 mm de
espesor, es del orden de los 5,4 W/m2K.

Cuando se emplean dos hojas de vidrio separadas con una cámara de aire, quieto y
deshidratado, con un espesor entre 6 y 12 mm, la resistencia térmica que ofrece el aire en
dichas condiciones, hace que el valor K sea del orden de 2,9 W/m2K. Una unidad de vidrio
aislante térmico permite reducir en un 50% las pérdidas y/o ganancias de calor producido por
los sistemas de calefacción y/o el admitido por radiación solar a través de las ventanas, así
mismo elimina las corrientes convectivas del aire junto a la ventana y la posibilidad de
empañado de los cristales por condensación de la humedad. Su aplicación permite disminuir la
necesidad de calefacción reduciendo el consumo de energía y los costos de operación de la
edificación.

 AISLAMIENTO ACÚSTICO (ASTM E-90; ASTM E – 413).

A fin de crear el entorno acústico deseable, debe tenerse en consideración las propiedades de
reducción acústica de los materiales del acristalado como parte integral del diseño total del
espacio.

Los sonidos son una combinación de energía acústica a frecuencias distintas, por esto el
control acústico eficaz requiere que el nivel del sonido se reduzca en toda una amplia serie de
frecuencias.

Para medir el rendimiento del aislamiento acústico de los materiales se ha creado la Clase de
Transmisión Acústica (CTA) que es un número que indica las pérdidas de transmisión a
frecuencias de prueba determinadas, a mayor CTA, se tiene un mejor aislamiento acústico
(ASTM E-90; ASTM E-413).

 COEFICIENTE DE SOMBRA.

Los coeficientes de sombras son usados para medir las propiedades de ganancias de calor solar
de materiales translúcidos o transparentes. El vidrio de 1/8" (3,00 mm) deberá estar preparado
para tener un coeficiente de sombra de 1,0: fracciones decimales son usadas para relacionar el
funcionamiento de otros materiales a la base de vidrio claro de 1/8" (3,0mm). Mientras más
baja la fracción natural. Más baja la ganancia de calor solar a través del material y así es el
mejor funcionamiento del control solar.

 ENERGÍA INFRARROJA.

Aquella porción de radiación solar por la cual las ondas de longitud son más largas que
aquellas en el alcance de la vista. Esta radiación, como la radiación ultravioleta, es invisible.
Cuando la energía solar toca un material transparente o translúcido, se refleja o se absorbe o
se transmite a través del material. La energía transmitida y aquella porción de energía
absorbida, la cual se transfiere al interior, forman parte de una porción sustancial de la carga
total del aire acondicionado para edificios con grandes superficies de vidrio.

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 ENERGÍA SOLAR.

La energía solar es una onda electromagnética de energía del Sol. Esta energía radiante está
dividida por ondas de longitud en tres tipos: ultravioleta, visible e infrarrojo.

Los tres tipos de energía radiante se convierten en calor cuando son absorbidos.

 ENERGÍA ULTRAVIOLETA.

Aquella porción de radiación solar por la cual las ondas de longitud son más cortas que
aquellas en la región visible. Esta radiación es invisible y puede causar quema- dura de sol y
descoloramiento de tela.

 GANANCIA DE CALOR RELATIVA.

La ganancia del calor relativa es un número usado para comparar productos vidriados basados
en una serie de condiciones fijadas. Estas condiciones son un factor de ganancia de calor de
200Btu/pie2 y una diferencia de la temperatura interior y exterior de 14 °F.

 LUZ VISIBLE.

Aquella porción de la radiación del Sol que el ojo humano puede ver.

 LUZ VISIBLE TRANSMITIDA.

La luz visible transmitida indica la cantidad disponible de energía de luz visible que se le es
permitido pasar a través de un material transparente o translúcido. Esta medida está anotada
como una figura en porcentaje y mientras más alto el porcentaje, mayor será la luz visible
transmitida a través del material

 REFLEJO TOTAL SOLAR.

El reflejo total solar es una medida del porcentaje de energía solar (ultravioleta, visible e
infrarrojo) reflejada al exterior de una superficie. Para productos reflectivos de primera
superficie, mientras más alto el porcentaje, mejor el funcionamiento del producto de control
solar.

 REFLEJO VISIBLE EXTERIOR.

El reflejo exterior es el porcentaje de energía de luz visible reflejada hacia fuera del exterior de
la superficie. Mientras más alto el porcentaje, mayor será la luz refleja- da y se parecerá más la
superficie a un espejo.

 REFLEJO VISIBLE INTERIOR.

Es el porcentaje interior de energía de luz visible reflejado hacia fuera del interior de la
superficie.

 RENDIMIENTO DE PROTECCION (ASTM1233).

Los acristalamientos de seguridad tienen como características el estar diseñados para resistir
las cargas estructurales resultantes de determinadas amenazas a la seguridad y la protección:
robo e ingreso violento, explosiones y ataques balísticos.

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a).En el caso de robo e ingreso violento, el encristalado debe de resistir la penetración

durante algún tiempo, contrarrestando ataques para una serie de armas.

La eficacia del vidriado de seguridad en la resistencia a la entrada violenta se mide a través de

una secuencia de pruebas (ASTM1233).

b). En el caso de explosiones, se busca reducir considerablemente las lesiones

resultantes de los efectos de las ondas dinámicas y del vidrio en el aire, producto de
una explosión.

Para cuantificar el segundo efecto, se ha definido el parámetro RET (Retentividad).

RET = Peso después de la explosión

Peso de la instalación original

Donde:

RET= 1 Si todo el vidrio permanece en el marco

RET= 0 Si todo el vidrio sale del marco

c). Para ataques balísticos se busca resistir la penetración de balas y el astillaje (lado
protegido del vidrio) causado por el impacto resultante de ataques balísticos.

Para establecer la resistencia balística del encristalado protector se utiliza la Norma ASTM
1232.

 TRANSMISION DE ENERGIA SOLAR.

La transmisión de energía solar es una medida de la cantidad de energía total (ultravioleta,

visible e infrarroja) que pasa directamente a través de un material transparente o translúcido y
es expresado como un porcentaje de la energía radiante total del Sol.

 VALOR «U».

En adición a la ganancia de calor solar a través de una ventana, el calor es transferido por el
proceso de construcción por la diferencia entre las temperaturas del aire interior y exterior.
Cuando las temperaturas interiores están más bajas que las exteriores, habrá una ganancia de
calor conducido; cuando la temperatura exterior está más baja que la interior, habrá una
pérdida de calor conducido. La velocidad en la cual un material transfiere calor debido a la
temperatura del aire interior y exterior es definida por su valor «U». Un valor «U» bajo indica
un pobre conductor y así un buen aislador. La ganancia o pérdida del calor conducido en
Btu/pie2 puede hallarse multiplicando el valor «U» por la diferencia entre la temperatura
interior y exterior.

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CLASIFICACION:

1. VIDRIOS PRIMARIOS:
Son los que se obtienen directamente del horno de fundición.

1.1. POR SU PROCESO DE FABRICACIÓN:

 Vidrio estirado.

Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie del vidrio fundido del
horno la masa viscosa, que se transforma en una lámina, mediante un enfriamiento progresivo
y controlado en la chimenea de recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de
estiramiento y de la temperatura de la masa en fusión.

- Vidrio estirado vertical

Hay dos métodos de fabricación, según el modo de estiramiento:

- El procedimiento Fourcault utiliza para recoger la hoja un colector de refractario (debiteuse).

- El procedimiento Pittsburgh levanta la hoja de vidrio a partir de un baño libre (drawbar).

- Vidrio estirado horizontal

Este procedimiento presenta la particularidad de doblar la hoja de vidrio hasta la horizontal

después del pulido a fuego y antes de entrar en el horno horizontal de recocido.

 Vidrio pulido.

El vidrio en fusión sale del horno y es prensado entre dos cilindros. Después de atravesar él
horno de recocido, donde la lámina va enfriándose lentamente de manera controlada, la cinta
pasa en el «twin» que es una máquina que desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio.
El vidrio desbastado obtenido a la salida del «twin» tiene sus dos caras planas y paralelas. El
vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su transparencia.

 Vidrio rolado.

Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se consideran dentro

de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos que se aprecian a través del
elemento. (Como es el caso de los vidrios grabados).

- Vidrio grabado

En el proceso del vidrio rolado, uno de los rodillos o ambos pueden tener dibujos o grabados,
lo que permite obtener el vidrio grabado o impreso. El vidrio grabado o también llamado
catedral, trasmite la luz en forma difusa e impide la visión clara, brindando según el dibujo,
diferentes grados de translucidez e intimidad.

- Vidrio alambrado

Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado durante su fabricación una malla de alambre de

acero, que, en caso de rotura, actúa como soporte temporáneo del paño de vidrio, evitando la
caída de fragmentos de vidrio roto.

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Una de las propiedades más significativas del vidrio armado, es que permite retardar la
propagación del fuego en aberturas.

- Vidrio decorativo

Se produce este tipo de material por el mismo proceso pero en pequeñas cantidades. También
se le denominan «vitrales» o vidrios para uso artístico.

 Vidrio flotado (ASTM C-1036).

Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio fundido, alimentada por rebalse del horno de
cuba, sobre un baño de estaño metálico fundido. La lámina sale de la cámara de flotado y
prosigue en forma horizontal dentro del horno de recocido hasta su salida al corte. El vidrio
plano flotado tiene superficies planas, paralelas y «pulidas al fuego», aunque no son idénticas:
una está en contacto con el metal fundido y la otra con la atmósfera, pero en la práctica son
indistinguibles a simple vista.

- Vidrio reflejante pyrolítíco

Es aquel vidrio flotado al cual se le ha agregado dentro de su masa una capa de metal u óxido
metálico, la cual permite luego aplicarle procesos secundarios a la plancha de vidrio, como el
templado, laminado, curva- do, etc.

 Baldosa de vidrio.

La fusión se efectúa en crisoles de tierra refractada. Estos vidrios son transportados por medio
de un monorriel y vertidos entre dos rodillos laminadores. Después del laminado la hoja de
vidrio en bruto es introducida en el túnel calorifugado donde es recocida, luego es cortada
según los tamaños del pedido y pasa entre los elementos de desbaste y pulido.

1.2. POR SU VISIBILIDAD:

 Vidrio transparente.

Se define al vidrio que permite el registro y la visibilidad de un lado a otro.

 Vidrio translúcido.

Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se consideran dentro de

este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos que se aprecian a través del elemento.
(como es el caso de los vidrios grabados).

1.3. POR SU COLORACIÓN:

 Vidrio incoloro.

Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 75% y 92% dependiendo del
espesor.

 Vidrio coloreado en su masa.

Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 14% y 83% dependiendo del color
y del espesor. Los vidrios de color de alta performance deben sus exce- lentes propiedades de
control solar a la selectividad del color empleado en su composición que permite obtener un
excelente grado de control solar sin recurrir a la aplicación de revestimientos reflectivos.

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2. VIDRIOS SECUNDARIOS:

Estos vidrios son el resultado de una segunda elaboración por parte de una industria
transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio producido por alguna industria
primaria.

 Vidrio templado (ANSI Z-97.1).

Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio flotado el cual es sometido a un

tratamiento térmico, que consiste en calentarlo uniformemente hasta temperaturas mayores
a los 650°C y enfriarlos rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseñados
para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia mecánica a la flexión (tensión)
equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario, resiste cambios bruscos de temperatura
y tensiones térmicas 6 veces mayores que un vidrio sin templar. Si se rompiera el vidrio
templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes romos,
que no causan daños al usuario.

 Vidrio laminado (ASTM C-1172).

Es un vidrio de seguridad, está compuesto por dos o más capas de vidrio flotado primario u
otras combinaciones, unidas íntimamente por interposición de láminas de Polivinil Butiral
(PVB), las que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a la
penetración y al desgarro. Posee propiedades de protección contra los rayos ultra violeta (UV).
En caso de rotura, los trozos de vidrio quedarán adheridos al PVB, evitando la posibilidad de
producir daños al usuario. Según requerimientos estéticos y funcionales pueden hacerse
combinaciones de los cristales y diferentes espesores de PVB para obtener la performance
acústica, térmica y transmisión de luz visible para cada situación en particular.

 Vidrio curvo recocido.

Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de 550 ºC, por lo
cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta la forma del molde del
contenedor de los hornos de curvado, pasando luego por un proceso de enfriamiento lento
que le proporciona una resistencia aproximadamente dos veces mayor al del vidrio común.

 Vidrio curvo templado.

Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de 650 ºC, por lo
cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta la forma del molde del
contenedor de los hornos de curvado, enfriado rápidamente con chorros de aire sobre sus
caras, en hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia a la
flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario. Si se rompiera el vidrio
curvo templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes
romos, que no causan daños al usuario.

 Vidrio curvo laminado.

Es un vidrio procesado, por el cual dos vidrios flotados primarios son sometidos a
calentamiento a una temperatura promedio de 550 ºC, adoptando por gravedad la forma del
molde que lo contiene. Luego sigue el proceso de laminación que consiste en unir ambos
vidrios con el Polivinil Butiral.

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 Vidrio reflejante (por su reacción química).

Es un proceso por el cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de metal u oxido metálico.
Puede ser aplicable en dos formas:

a) En frío. Después del proceso de fabricación del vidrio, mediante reacción química o al vacío;
pero tiene la desventaja de la debilidad de la cara reflejante a la intemperie y no es
recomendable para procesos posteriores como el templado o curvado, por cuanto se
distorsiona su reflectividad, a excepción del proceso de laminado.

b) En caliente. Conocido como método pyrolítico. Tienen la cara reflejante dentro de la

composición del vidrio, lo que le proporciona mayor resistencia a la intemperie y permite
efectuar procesos posteriores como el templado, laminado y curvado.

 Vidrio insulado.

Genéricamente denominado doble vidriado hermético, es un vidrio con propiedades de

aislamiento térmico y acústico, constituido por dos hojas de vidrio flotado u otras
combinaciones separadas entre sí por una cámara de aire deshidratado cuyo espesor estándar
varía de 6 a 25 mm. La separación entre ambos vidrios está dada por un perfil metálico hueco
de diseño especial o una cinta separadora aislante, en cuyo interior contienen sales
deshidratantes que evitan la presencia de humedad al de la cámara de aire.

a) Vidrio acústico

Es aquel vidrio que permite controlar la intensidad de la penetración del ruido a un espacio
determinado. Por efecto de masa, un vidrio grueso presenta un índice de aislamiento acústico
mayor que uno de poco espesor. En el caso del vidrio laminado su efecto amortiguador del
ruido varía según el rango de frecuencias considerado y el espesor del PVB empleado en su
fabricación, en la práctica brinda un nivel de atenuación del ruido para los rangos de
frecuencia de la voz humana y del tránsito auto- motor. En el caso del vidrio insulado la
atenuación acústica depende esencialmente del espesor y de las características de los vidrios
empleados en su fabricación, la cámara de aire contribuye a incrementar la capacidad de
aislamiento solo cuando su espesor es del orden de 50 a 200mm. Debe considerarse siempre
que uno de los cristales del conjunto deberá ser un 30% mayor en masa que el segundo a fin
de contener el paso adecuado de la frecuencia de ruido.

b) Vidrio térmico

Es aquel vidrio que permite controlar la ganancia o pérdida de calor del ambiente en donde se
encuentre instalado, que por conducción o convección superficial, fluye a través de su masa. El
doble vidriado hermético permite aumentar en un 10% el área de vidriado de un ambiente sin
aumentar la pérdida o ganancia de calor con respecto a la aplicación de un vidrio simple.
También permite reducir en un 50% las perdidas y/o ganancias de calor producido por los
sistemas de calefacción y/o admitido por radiación solar a través de las ventanas.

c) Vidrio acústico-térmico

Son vidrios aislantes que combinan ambas características descritas en el Artículo 5 (5.7 y
5.7b).

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 Vidrio opaco.

Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la aplicación a un vidrio templado recocido una capa
de pintura cerámica vitrificable, inalterable en el tiempo, adherida generalmente a su cara
interior, que impide totalmente la visibilidad. También se les denomina «Spandrel» ó
«Esmaltados».

 Vidrio traslúcido.

Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero que permite el paso de la luz.

 Espejos de vidrios.

Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en forma nítida y exacta. Presenta un
brillo y luminosidad excepcionales. Puede ser sometido a procesos de corte, perforado, pulido
y biselado. Es el resultado del proceso de aplicar a un vidrio flotado en una de sus caras una
solución de cloruro de plata la que una vez fijada en la superficie del vidrio le da las
propiedades de reflexión.

PROCESO DE FABRICACIÓN

Durante la historia el proceso de fabricación del vidrio ha ido evolucionando gracias a las
mejoras tecnológicas, así encontramos métodos desde el tradicional vidrio soplado (s.X) Hasta
el vidrio flotado. Estos diferentes procesos de fabricación del vidrio, podríamos decir,
diferentes técnicas, Están cada una de ellas encarada a la producción de diferentes objetos

 VIDRIO SOPLADO:

Una de ellas es la técnica del vidrio soplado, Encarada a la

producción de objetos de uso cotidiano, especialmente
aceiteras, porrones, potes, lámparas y garrafas. La fábrica
cuenta, en principio, con un horno con múltiples bocas ante las
que están los morteros, unos dedicados a la fusión del
material y otros al trabajo. En el mortero se pone el material
llamado "casco" formado por vidrio aplastado, sílice, sosa y
algún otro elemento (manganeso, cobalto...) en función de la
vasija que se quiere producir y se calienta en el horno a altas
temperaturas, alrededor de los 1300 º C. Allí al fundirse se
forma la pasta que posteriormente se trabaja.

La mayoría del vidrio producido tiene como materia prima el

vidrio reciclado; cuando llega al horno es necesario
seleccionarlo, sacar las partes inservibles, como etiquetas, tapones ...

Proceso de redondo a plano:

1. Soplando una puesta hacia abajo con lo que se formaba un cilindro de gran longitud y
diámetro. Al estar frío, se cortaba el mismo por sus extremos y se abría el cilindro por una
generatriz, después se volvía a calentar y se allanaba sobre una mesa.

2. Haciendo girar la caña rápidamente sin soplar en posición horizontal y manteniendo el vidrio
caliente por sucesivas introducciones en la mufla, la fuerza centrífuga hacía que el vidrio
formase una especie de disco muy aplanado.

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 VIDRIO FLOTADO:

El vidrio flotado, tradicionalmente llamado vidrio plano es el único que se utiliza actualmente
por los arquitectos y diseñadores en sus construcciones. Su proceso de fabricación consiste en
hacer pasar el vidrio fundido por encima de una piscina de estaño a 1000 º C de manera que la
masa de vidrio flote y se extienda horizontalmente sobre él.

Al estar a altas temperaturas, este vidrio que se va fundiendo, va eliminando sus

irregularidades hasta volverse plano, paralelo a la capa de estaño. Posteriormente, esta lámina
se enfría lentamente y va avanzando sobre unos rodillos (sin que estos afecten su cara inferior)
hasta pasar por una cámara de recocido y entonces sólo falta cortarlo.

Este vidrio es insustituible cuando se quiere obtener una visión clara, sin distorsión óptica, y es
la materia prima por excelencia para ser transformado en vidrio templado, laminado, fabricar
espejos y unidades de doble acristalamiento hermético.

Pasos para la elaboración del vidrio:

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a. Procesos de flotación.

En este proceso el vidrio es mantenido en una atmósfera químicamente controlada a una

temperatura suficientemente alta (1000 ºC) y por un tiempo suficientemente largo como
para que el vidrio fundido quede libre de irregularidades y su superficie llegue a ser plana
y paralela. En esta condición, el vidrio es vertido sobre una superficie de estaño fundido,
que al ser perfectamente plana permite obtener también un producto de estas
características

La lámina es enfriada mientras aún avanza a lo largo del estaño fundido, hasta que la
superficie alcanza una consistencia suficientemente como para ser transportada sobre una
cinta sin que el vidrio quede marcado (aproximadamente 600ºC). La lámina entonces pasa
a través de un horno túnel de recocido, mientras es transportada camino a su almacenaje,
donde computadoras determinarán el corte de la lámina para satisfacer las ordenes de los
clientes.

A este vidrio se lo denomina “Vidrio Flotado”

b. Proceso de rodillo.

El proceso consiste básicamente en hacer pasar un flujo continuo de vidrio fundido a

través de rodillos enfriados por agua.

Producción y propiedades:
o El vidrio flotado es el tipo de vidrio plano más empleado hoy en día. Las dimensiones
máximas que pueden alcanzar son de 321 x 600 cm con un grosor de entre 2 y 19 mm.

o Aun así es posible fabricar cristales de tamaños más grandes, pero resulta bastante
más caro. Por ejemplo el vidrio para las ventanas con un espesor de entre 1,8 a 3,8
mm suelen fabricar mediante el proceso de estirado.

o De vidrio flotado se puede encontrar hasta 19 mm, sin embargo los más habituales son
los de 2 mm, que son bastante reflectantes. Para que no lo sea tanto, hay un tipo de
vidrio flotado que se trata con ácidos.

Propiedades:

-Material compacto y homogéneo, impermeable e incoloro.

- Dureza entre 5 y7 en la escala de Mohs.

- Coeficiente de dilatación térmica = 0,008 mm /m. º C

- Aislante de la electricidad

- Permeabilidad a la radiación solar infrarroja;

- Escasa permeabilidad a la radiación ultravioleta.

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EMPRESAS EN EL PERÚ DEDICADAS A LA FABRICACIÓN DE VIDRIO Y PRODUCCIÓN DE VIDRIO.

Según su distribución geográfica, en Lima se concentran 222 empresas (70,5%), seguidos por
el Callao con 19 empresas (6,0%), Arequipa con 11 empresas (3,5%) e Ica con 9 empresas
(2,9%).

ANCASH

VIDRIERIA JHAMAR E.I.R.L.

VIDRIERIA Y FERRETERIA CELIMAR S.A.C.

CORPORACION CELIMAR S.A.C.

APURIMAC

ANDINA GLASS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - ANDINA GLASS S.A.C.

BEANCI GLASS EMPRESA INDIVIDUAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA - BEANCI GLASS E.I.R.L.

EMPRESA DE VIDRIOS Y ALUMINIOS "APURÍMAC" EIRL. - VIDRIOS APURÍMAC E.I.R.L

MANCHAROS E.I.R.L

AREQUIPA

A& V FABRICACIONES EIRL

SILIKAN E.I.R.L.

CRISTALIZA TU IMAGINACION E.I.R.L. - CRISTALIMAG E.I.R.L.

TEMPERGLAS & LAM S.A.C.

TEMPERLAM E I R LTDA

CONFORTA PERU S.A.C.

CAJAMARCA

INVERSIONES M Y M HNOS SRL

LA FORTALEZA SERVIS E.I.R.L.

RC SUCESORES E.I.R.L.

SERVICIOS GENERALES ANYELI E.I.R.L

TELEMARK PRODUCCIONES E.I.R.L,ETC.

PROV. CONST. DEL CALLAO

GLASS WORK E.I.R.L

JORBER GLASS EIRL

VIDRIOS Y ALUMINIO ABC S.A.C.

WALTMEN E.I.R.L.

VIDRIERIA Y ALUMINIO BANDERZ S.A.C.,ETC.

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HUANUCO

EMPRESA COMERCIALIZADORA Y SERVICIOS HUATUCO E.I.R.L.

EMPRESA CONSTRUCTORA DE VIDRIOS Y ALUMINIOS VALE E.I.R.L.

ICA

FIBRA DE VIDRIO DEL SUR S.R.LTDA.

FIBRA DE VIDRIO N.T. S.A.C.

JOUR'S TECNICA SERVICIOS GENERALES E.I.R.L.

VIDRIOS Y ALUMINIOS ZETA S.R.L.

JUNIN

REPRESENTACIONES VILA ALUMMITEC GLASS E.I.R.L.

CORPORACION CRISTALES ARQUITECTOS E INGENIEROS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA -

COCRAI S.A.C.

LA LIBERTAD

ALFARO MULTISERVICIOS S.A.C.

INVERSIONES CARZAP S.A.C.

NORFIBRA S.R.L.

THERMOBUS S.A.C.

VIDRIERIA AZABACHE S.A.C.

VIDRIERIA STAR S.R.L.,ETC.

LAMBAYEQUE

ESPEJOS WILLY ALEGRIA & CIA EIRL

VIDRIERIA SUAREZ EIRL

VIDRIOS Y ALUMINIOS JF S.A.C.

LIMA

AGP INDUSTRIAS S A

AGP PERU S.A.C.

AYKA CRISTALES SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

CORPORACION VIDRIO CENTRO S.A.C.

CRISTALES PERU Y PROYECTOS S.A.C. - CRIPP S.A.C.

CRISTALERIA DEL NORTE S.A.C.

ENVASES DE VIDRIO SAC,ETC.

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LORETO

COMERCIALIZADORA VIDRIERIA IQUITOS E.I.R.L.

GLASS-TECH COMERCIO Y SERVICIOS S.A.C.

MADRE DE DIOS

VIDRIERIA FLORES E.I.R.L.

VIDRIERIA RAMOS EMPRESA INDIVIDUAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA - VIDRIERIA RAMOS

E.I.R.L.

VIDRIOTEK MALDONADO EMPRESA INDIVIDUAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA - VIDRIOTEK

MALDONADO E.I.R.L.

MOQUEGUA

VIDRERIA EL SOL R&M EMPRESA INDIVIDUAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA - VIDRERIA EL

SOL R&M E.I.R.L.

PIURA

PROYECTOS Y CONSTRUCCIONES SAGITARIO GROUP S.A.C

VIDRIERIA E INVERSIONES VIDRALUM HNAS S.R.L.

VITRALES VIDRIERIA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

VIDRIERIA BARBA Y SERVICIOS GENERALES S.R.L.

'VIDRIERIA BARBA SOCIEDAD COMERCIAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA',ETC.

PUNO

CORPORACION CH & C DEL GRAN PODER SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

VIDRIOS TEMPLADOS Y CURVOS VITEC E.I.R.L.

VIDRIOS Y ALUMINIOS FERNANDEZ E.I.R.L.

CORPORACION DE VIDRIOS Y ALUMINIOS PERUANO S.R.L.,ETC.

SAN MARTIN

"VIDRIERIA Y SERVICIOS ALTO MAYO E.I.R.L."

VIDRIERIA FERNANDEZ Q E.I.R.L.

"CORPORACION VIDRIERIA SAN MARTIN SOCIEDAD ANONIMA CERRADA”

VIDRIERIA AMAZONAS S.A.C.

TACNA

PLASTFIBER SOC.COM. RESP.LTDA.

UCAYALI

VIDRIERIA VIALCON E.I.R.L.

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