C17 18 Procesos Lindt Intradevco Contacostos 1 20 1

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES
CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS 1

Docente: Dr./CPC.Bernardo Sánchez Barraza
CASO 17
TEMA: COSTEO POR PROCESOS (TRES PROCESOS Y DOS PERIODOS)
CASO LINDT
La compañía LINDT S.A.A se dedica a la producción de golosinas en general. En el mes de enero

de 200X inició la producción de un chocolate de leche light para exportación. El producto se
elabora en tres procesos productivos: triturado, mezclado, empaque.
El primer proceso recibe los granos de cacao tostado (libre de cáscara), los tritura y calienta
ligeramente hasta conseguir una masa pastosa (pasta de cacao), luego esta masa pasa al
siguiente proceso y se mezcla con leche descremada y azúcar (tipo edulcorante), estos
ingredientes aumentan las unidades de producción en la proporción siguiente, por cada un
kilogramo de leche o azúcar hay un aumento de 900gr de masa. En el último proceso se envasan
los chocolates terminados a un costos total unitario de S/ 0.10.
Los controles de calidad en el primer proceso son dos, uno al 40% y el otro al 90%. Los otros
procesos tienen cada uno sólo un control de calidad realizado al final de los mismos.
Enero de 200X: Ingresan a producción 8000kg de cacao en grano, el inventario inicial de cacao en
almacén era de 3000kg, con un valor total de S/ 15,000 y las compras fueron de 10000kg a S/ 5c/kg.
Según el informe de producción se transfieren al siguiente proceso 6000kg de pasta de cacao,
quedando en proceso 1000kg (100,50). Como pérdida inherente al proceso se obtuvo 400kg
(120kg detectados en el primer punto de inspección). Se necesitó 8600h/h a S/3 c/h de mano de
obra directa y en costos indirectos de producción se consumió S/ 48000.
En mezclado se adiciona 2600kg de leche descremada a S/ 1.8 c/kg y 3000kg de azúcar a S/ 2c/kg.
Los costos de mano de obra directa y de costos indirectos fueron S/ 3300 y S/ 4800 respectivamente.
El gerente de producción nos informa que se obtuvieron 10500kg de chocolate, 600kg de
unidades en proceso (100,70), no hubo pérdida por negligencia.
Como política de producción las pérdidas inherentes al proceso son absorbidas por la producción
según corresponda el análisis del punto de inspección. Se envasaron 10000kg de chocolates
Febrero de 200X: Se reciben de almacén 6000kg de cacao en grano valorizado en S/ 30000 y son
triturados en el primer proceso. La producción finaliza de la siguiente manera: quedan 900kg
(50%), una pérdida propia del proceso de 300kg (hallada en el segundo punto de inspección),
5500kg de pasta de cacao son trasladadas al siguiente proceso, 200kg de pasta de cacao son
unidades averiadas y su costo será cargado a la producción terminada buena de este proceso.
Se provisionaron costos de mano de obra directa por S/ 28500 y S/ 45000 en costos indirectos de
fabricación.
En el proceso de mezclado se añadieron en total 4200kg de azúcar y leche, a un costo total de S/6500.
Los costos de este proceso fueron S/ 3000 en mano de obra directa y S/ 4600 de costos indirectos
de fabricación.
Producción informó que se obtuvo 1200 unidades de productos en proceso (100,80), además
debido a un mantenimiento de rutina de las máquinas se perdió el equivalente al 10% de lo
productos terminados sin envasar. Se obtuvo 8000kg de chocolate de leche light envasado.
Nota: Algunos costos de un periodo a otro se mantienen constantes.
*En base a la información disponible determinar lo siguiente para ambos periodos:

Flujo completo del proceso productivo, producción equivalente, costos unitarios finales por cada
proceso, valorización detallada de la producción y de los inventarios, contabilización de las
operaciones. Nota: Tomar los supuestos de costos que estime convenientes. Analizar si hay datos
faltantes y que se puedan proyectar.
En el mes de enero
producto se
ura y calienta
asa pasa al
por cada un
oceso se envasan
0%. Los otros
o inicial de cacao en
e 10000kg a S/ 5c/kg.
pasta de cacao,
obtuvo 400kg
3 c/h de mano de
de azúcar a S/ 2c/kg.
4800 respectivamente.
600kg de
por la producción
de chocolates
o en S/ 30000 y son
quedan 900kg
de inspección),
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un costo total de S/6500.
de costos indirectos
0,80), además
al 10% de lo
ht envasado.
periodos:
finales por cada
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nalizar si hay datos

CASO 17
TEMA: COSTEO POR PROCESOS (TRES PROCESOS Y DOS PERIODOS)
FORMATO-SOLUCIÓN LINDT
FLUJO DE PRODUCCIÓN DEL CHOCOLATE LIGHT
P1 P2 P3
TRITURADO MEZCLADO EMPAQUE
Granos son
triturados y
calentados
Granos de cacao
AGREGADOS
LECHE 2600 KG
AZÚCAR 3000 KG
8000KG PP 1000 6000KG PP 600 10000KG
PN1 120 PTReT. 500 Envasado de
Inicio productivo PN2 280 traslado de pasta traslado de chocolate
PA 600 de cacao chocolate
P.INSP. 40% P.INSP. 100% P.INSP. 100%

P.INSP. 90%
Leyenda: PP=Productos en proceso, PN1=Pérdida normal 1, PN2=Pérdida normal 2,

PA=Pérdida anormal , PTReT.=Producto terminado retenido, PT=Producto terminado
P1= Proceso 1, P2= Proceso 2, P3=Proceso 3.
D2: INGRESARON 6000+2600+3000= 11600

COMO LOS 5600(LECHE Y AZÚCAR) SE REDUCEN A 90%, ENTONCES TENEMOS
LUEGO 6000+ 5040 = 11040 (PUESTOS A TRABAJAR).
SIN EMBARGO SEGÚN EL INFORME DE PRODUCCION SE OBTIENEN 10500KG DE CHOCOLATE Y 600PP=
11100
EL EXCESO DE 11100 SOBRE 11040 SON UNIDADES TERMINADAS DEL PERIODO ANTERIOR RETENIDAS.
AL NO TENER COSTOS DE ESTAS, POR UNIFORMIDAD MANTIENE LOS MISMOS COSTOS DE AHORA.
ENTONCES REALMENTE EN EL PERIODO SE FABRICÓ 10500-60 = 10440
CONSUMOS DE MATERIAS PRIMAS DIRECTAS (SOLES)

TIPO DE MPD KG C.UNIT C.TOTAL
CACAO 8000 S/.5.00 S/.40,000.00
COSTO TOTAL DE MPD- CONSUM. S/.40,000.00
CONSUMOS DE MANO DE OBRA DIRECTA (SOLES)

TIPO DE MOD CONS-HRS TASA X HR C.TOTAL MOD
MOD 8600 S/.3.00 S/.25,800.00
COSTO TOTAL DE MOD- CONSUM. S/.25,800.00
CONSUMOS DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

CONCEPTO MONTO CIF
CIF DIVERSOS S/.48,000.00 S/.48,000.00
COSTO TOTAL DE CIF- CONSUM. S/.48,000.00
RESUMEN DE COSTOS TOTALES CONSUMIDOS ENERO (SOLES)

COSTO TOTAL DE MPD- CONSUM. S/.40,000.00
COSTO TOTAL DE MOD- CONSUM. S/.25,800.00
COSTO TOTAL DE CIF- CONSUM. S/.48,000.00
S/.113,800.00
INFORME DE COSTOS- (UNIDADES Y SOLES)

PERIODO: ENE
PROCESO DE TRITURADO ENERO
1) SITUACIÓN INICIAL
CONCEPTO (UNIDS)-KG
INV.INIC PROD.PROCESO 0
COMENZADAS 8000
TOTAL 8000
2) SITUACIÓN FINAL PROCESO DE TRITURADO ENERO

CONCEPTO (UNIDS)-KG
INV.FIN PROD.TERM.TRANSFERIDO 6000 -100,100
INV.FIN PROD.TERM.RETENIDO 0
INV.FIN PROD.PROC.BUENO 1000 (100,50)
INV.FIN PROD.PROC.DEFECT 0
INV.FIN P.NORMAL 1 120 (100,40%)
INV.FIN P.NORMAL 2 280 (100,90%)
INV.FIN P.ANORMAL 600 (100,90)
TOTAL 8000
3) PRODUCCIÓN EQUIVALENTE PROCESO DE TRITURADO ENERO

GRADOS DE AVANCE UNIDS EQUIVALENTES-KG.
CONCEPTO (UNIDS)-KG MPD C.CONVERS MPD-P1
INV.FIN PROD.TERM.TRANSFERIDO 6000 100% 100% 6000
INV.FIN PROD.TERM.RETENIDO 0 0% 0% 0
INV.FIN PROD.PROC.BUENO 1000 100% 50% 1000
INV.FIN PROD.PROC.DEFECT 0 0% 0% 0
INV.FIN P.NORMAL 1 120 100% 40% 120
INV.FIN P.NORMAL 2 280 100% 90% 280
INV.FIN P.ANORMAL 600 100% 90% 600
TOTAL 8000 8000
4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO DE TRITURADO ENERO

DICIEMBRE ENERO COSTOS POR UNIDS-KG COSTOS
COSTOS DEL IIPP DEL PERIOD ASIGNAR EQUIVALENT. UNITARIOS
MPD S/.0.00 S/.40,000.00 S/.40,000.00 8000 S/.5.00000
C.CONVERS. S/.0.00 S/.73,800.00 S/.73,800.00 7340 S/.10.05450
TOTALES S/.0.00 S/.113,800.00 S/.113,800.00 S/.15.05450
5) VALORIZACIÓN INICIAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE TRITURADO

UNIDS EQUIVALENTES-KG. COSTOS ASIGNADOS
CONCEPTO (UNIDS)-KG MPD-P1 C.CONVER-P1 MPD-P1
INV.FIN PROD.TERM.TRANSFERIDO 6000 6000 6000 S/.30,000.00
INV.FIN PROD.TERM.RETENIDO 0 0 0 S/.0.00
INV.FIN PROD.PROC.BUENO 1000 1000 500 S/.5,000.00
INV.FIN PROD.PROC.DEFECT 0 0 0 S/.0.00
INV.FIN P.NORMAL 1 120 120 48 S/.600.00
INV.FIN P.NORMAL 2 280 280 252 S/.1,400.00
INV.FIN P.ANORMAL 600 600 540 S/.3,000.00
TOTAL 8000 8000 7340 S/.40,000.00
P.NORMAL1 SE ASIGNA A PT Y PP PROCESO DE TRITURADO

P.NORMAL2 SE ASIGNA A PT
FACTOR DE AJUSTE DE PN1 =

PN1 UNIDS FACTOR
1,082.62 7000 0.1546594005
PT 6000 927.96
PP 1000 154.66
1,082.62
6) VALORIZACIÓN FINAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE TRITURADO

INV.FIN PROD.TERM.RETENIDO 0 0 0 S/.0.00
INV.FIN P.NORMAL 1 120 120 48 S/.600.00
INV.FIN P.NORMAL 2 280 280 252 S/.1,400.00
INV.FIN P.ANORMAL 600 600 540 S/.3,000.00
TOTAL 8000 8000 7340 S/.40,000.00
PROCESO DE MEZCLADO ENERO
1) SITUACION INICIAL
CONCEPTO (UNIDS)-KG
RECIBIDAS 6000 11040
AGREGADAS 2600
AGREGADAS 3000
REDUCCION 10% -560
TOTAL 11040
LOS 2600+3000=5600 PERO SE REDUCEN AL 90%= 5040

ENTONCES TENEMOS 11040, PERO CUANDO TERMINAN HAY 10500 +600 = 11100, ENTONCES LOS 60
RESTANTES SERIAN PT RETENIDO DEL PERIODO ANTERIOR, REALMENTE SE PRODUCEN 10440 PT
LOS 60 PT DEL PERIODO ANTERIOR YA ESTAN TERMINADOS ENTONCES NO LOS INVOLUCRO EN EL COSTEO.
2) SITUACION FINAL PROCESO DE MEZCLADO ENERO

CONCEPTO (UNIDS)-KG
INV.FIN PROD.TERM.TRANSFERIDO 10000
INV.FIN PROD.TERM.RETENIDO 440
INV.FIN PROD.PROC.BUENO 600
INV.FIN P.NORMAL 1 0
INV.FIN P.ANORMAL 0
TOTAL 11040
3) PRODUCCION EQUIVALENTE PROCESO DE MEZCLADO ENERO

GRADOS DE AVANCE UNIDS EQUIVALENTE
INV.FIN P.NORMAL 1 0 0% 0% 0
TOTAL 11040 11040
RESUMEN DE COSTOS TOTALES CONSUMIDOS ENERO (SOLES)

COSTO TOTAL DE MPD- CONSUM.- 10680
COSTO TOTAL DE MOD- CONSUM.-JUN 3300
COSTO TOTAL DE CIF- CONSUM.-JUN 4800
18780
4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO DE MEZCLADO ENERO
DICIEMBRE ENERO COSTOS POR UNIDS-KG COSTOS
DEL P1 S/.0.00 S/.95,188.66 S/.95,188.66 11040 S/.8.62216
MPD S/.0.00 S/.10,680.00 S/.10,680.00 11040 S/.0.96739
C.CONVERS. S/.0.00 S/.8,100.00 S/.8,100.00 10860 S/.0.74586
TOTALES S/.0.00 S/.113,968.66 S/.113,968.66 S/.10.33541
5) VALORIZACIÓN INICIAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE MEZCLADO

UNIDS EQUIVALENTES-KG.
CONCEPTO (UNIDS)-KG UNIDS.P1 MPD-P2 C.CONVER-P2
INV.FIN PROD.TERM.TRANSFERIDO 10000 10000 10000 10000
INV.FIN PROD.TERM.RETENIDO 440 440 440 440
INV.FIN PROD.PROC.BUENO 600 600 600 420
INV.FIN PROD.PROC.DEFECT 0 0 0 0
INV.FIN P.NORMAL 1 0 0 0 0
INV.FIN P.ANORMAL 0 0 0 0
TOTAL 11040 11040 11040 10860
P.NORMAL1
P.NORMAL2

PN1 UNIDS FACTOR
0.00 0 0
PT 10000
PP 440
6) VALORIZACIÓN FINAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE MEZCLADO

INV.FIN PROD.PROC.DEFECT 0 0 0 0
TOTAL 11040 11040 11040 10860
PROCESO DE EMPAQUE ENERO
(UNIDS)-KG C.UNIT.D2 CUNIT.D3 CUNIT.FINAL C.TOTAL.FINAL

10000 10.34 0.1 S/.10.43541 S/.104,354.09
UNIDADES RETENIDAS AL FINAL PASAN A EMPAQUE( SU COSTO ES UNIFORME CON EL PRESENTE PERIODO)
60 10.34 0.1 S/.10.43541 S/.626.12

PERIODO: FEB
PROCESO DE TRITURADO FEBRERO
CONCEPTO (UNIDS)-KG
INV.INIC PROD.PROCESO 1000 (100,50)
COMENZADAS 6000
TOTAL 7000
2) SITUACIÓN FINAL PROCESO DE TRITURADO FEBRERO

CONCEPTO (UNIDS)-KG
INV.FIN PROD.TERM.TRANSFERIDO 5500 100%
INV.FIN PROD.AVERIADOS 200
INV.FIN PROD.PROC.BUENO 900 (100,50)
INV.FIN P.NORMAL 1 0 (100,40)
INV.FIN P.NORMAL 2 300 (100,90)
INV.FIN P.ANORMAL 100 (100,90)
TOTAL 7000
3) PRODUCCIÓN EQUIVALENTE PROCESO DE TRITURADO FEBRERO

GRADOS DE AVANCE UNIDS EQUIVALENTES-KG.
INV.FIN PROD.AVERIADOS 200 100% 100% 200
INV.FIN P.NORMAL 2 300 100% 90% 300
TOTAL 7000 7000
4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO DE TRITURADO FEBRERO

ENERO FEBRERO COSTOS POR UNIDS-KG COSTOS
MPD S/.5,154.66 S/.30,000.00 S/.35,154.66 7000 S/.5.02209
C.CONVERS. S/.5,027.25 S/.73,500.00 S/.78,527.25 6510 S/.12.06256
TOTALES S/.10,181.91 S/.103,500.00 S/.113,681.91 S/.17.08465
5) VALORIZACIÓN INICIAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE TRITURADO

INV.FIN PROD.AVERIADOS 200 200 200 S/.1,004.42
INV.FIN P.NORMAL 1 0 0 0 S/.0.00
INV.FIN P.NORMAL 2 300 300 270 S/.1,506.63
INV.FIN P.ANORMAL 100 100 90 S/.502.21
TOTAL 7000 7000 6510 S/.35,154.66
P.AVERIADO LO AJUSTO A PT
P.NORMAL2 SE ASIGNA A PT

PN1 UNIDS FACTOR
PT
PP
6) VALORIZACIÓN FINAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE TRITURADO

INV.FIN PROD.AVERIADOS 200 200 200 S/.1,004.42
INV.FIN P.NORMAL 1 0 0 0 S/.0.00
INV.FIN P.NORMAL 2 300 300 270 S/.1,506.63
INV.FIN P.ANORMAL 100 100 90 S/.502.21
TOTAL 7000 7000 6510 S/.35,154.66
PROCESO DE MEZCLADO FEBRERO
CONCEPTO (UNIDS)-KG
RECIBIDAS 5500
AGREGADAS 4200
AGREGADAS
REDUCCION 10% -420
TOTAL 9880
HABIAN DE ENERO 440 PT RETENIDOS, LOS CUALES NO INGRESAN AL COSTEO
SE PIERDE EL 10% DE LOS PT SIN ENVASAR, ES DECIR DE LOS 680 PT RETENIDOS RESTANTES 68 DE ELLOS
FUERON AVERIADOS DE FORMA NORMAL, COMO UN TIPO DE PERDIDA NORMAL.
LOS 680 PT SON HALLADOS POR DIFERENCIAS.
2) SITUACIÓN FINAL PROCESO DE MEZCLADO FEBRERO
CONCEPTO (UNIDS)-KG
INV.FIN PROD.TERM.TRANSFERIDO 8000 100%
INV.FIN PROD.TERM.RETENIDO 612 100%
INV.FIN PROD.PROC.BUENO 1200 80%
INV.FIN PT.RET.AVERIADOS 68 100% 680
INV.FIN P.ANORMAL 0
TOTAL 9880
3) PRODUCCIÓN EQUIVALENTE PROCESO DE MEZCLADO FEBRERO

GRADOS DE AVANCE UNIDS EQUIVALENTE
INV.FIN PT.RET.AVERIADOS 68 100% 100% 68
TOTAL 9880 9880
RESUMEN DE COSTOS TOTALES CONSUMIDOS FEBRERO (SOLES)

COSTO TOTAL DE MPD- CONSUM.- 6500
COSTO TOTAL DE MOD- CONSUM.-JUN 3000
COSTO TOTAL DE CIF- CONSUM.-JUN 4600
14100
4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO DE MEZCLADO FEBRERO

ENERO FEBRERO COSTOS POR UNIDS-KG COSTOS
DEL P1 S/.5,173.30 S/.102,146.03 S/.107,319.33 9880 S/.10.86228
MPD S/.580.43 S/.6,500.00 S/.7,080.43 9880 S/.0.71664
C.CONVERS. S/.313.26 S/.7,600.00 S/.7,913.26 9640 S/.0.82088
TOTALES S/.6,066.99 S/.116,246.03 S/.122,313.02 S/.12.39980
5) VALORIZACIÓN INICIAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE MEZCLADO

INV.FIN PT.RET.AVERIADOS 68 68 68 68
TOTAL 9880 9880 9880 9640
P.NORMAL1
P.NORMAL2

PN1 UNIDS FACTOR
PT
PP
6) VALORIZACIÓN FINAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE MEZCLADO

INV.FIN PT.RET.AVERIADOS 68 68 68 68
TOTAL 9880 9880 9880 9640
PROCESO DE EMPAQUE FEBRERO

8000 S/.12.50520 S/.0.10000 S/.12.60520 S/.100,841.59
10000KG-PT
Final productivo
5040
ATE Y 600PP=
R RETENIDAS.
DS EQUIVALENTES-KG.
C.CONVER-P1
6000
0
500
0
48
252
540
7340
ENERO
COSTOS ASIGNADOS COSTOS
C.CONV-P1 TOTALES
S/.60,326.98 S/.90,326.98
S/.0.00 S/.0.00
S/.5,027.25 S/.10,027.25
S/.0.00 S/.0.00
S/.482.62 S/.1,082.62
S/.2,533.73 S/.3,933.73
S/.5,429.43 S/.8,429.43
S/.73,800.00 S/.113,800.00
ENERO
ENERO
COSTOS ASIGNADOS COSTOS AJUSTES AJUSTES C.TOTAL C.TOTAL
C.CONV-P1 TOTALES P.NORMAL 1 P.NORMAL 2 AJUSTADO UNIT.AJUST
S/.60,326.98 S/.90,326.98 S/.927.96 S/.3,933.73 S/.95,188.66 S/.15.86478
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.5,027.25 S/.10,027.25 S/.154.66 S/.10,181.91
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.482.62 S/.1,082.62 S/.1,082.62
S/.2,533.73 S/.3,933.73 S/.3,933.73
S/.5,429.43 S/.8,429.43 S/.8,429.43
S/.73,800.00 S/.113,800.00 S/.113,800.00 S/.15.86478
ES LOS 60
CRO EN EL COSTEO.
C.CONVER-P2 UNIDS.P1
10000 10000
440 440
420 600
0 0
0 0
0 0
0 0
10860 11040
ENERO
P1 MPD-P2 C.CONV-P2 TOTALES
S/.86,221.62 S/.9,673.91 S/.7,458.56 S/.103,354.09
S/.3,793.75 S/.425.65 S/.328.18 S/.4,547.58
S/.5,173.30 S/.580.43 S/.313.26 S/.6,066.99
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.95,188.66 S/.10,680.00 S/.8,100.00 S/.113,968.66
ENERO
COSTOS ASIGNADOS COSTOS AJUSTES AJUSTES C.TOTAL
P1 MPD-P2 C.CONV-P2 TOTALES P.NORMAL 1 P.NORMAL 2 AJUSTADO
86221.616712 9673.91304348 7458.563536 103354.09329 S/.0.00 S/.0.00 S/.103,354.09
3793.7511353 425.652173913 328.1767956 4547.5801048 S/.4,547.58
5173.2970027 580.434782609 313.2596685 6066.9914538 S/.6,066.99
0 0 0 0 S/.0.00
0 0 0 0 S/.0.00
0 0 0 0 S/.0.00
0 0 0 0 S/.0.00
95188.66485 10680 8100 113968.66485 S/.113,968.66
RESENTE PERIODO)
COSTO UNITARIO FINAL
CHOCOLATE LIGHT-ENERO
DS EQUIVALENTES-KG.
C.CONVER-P1
5500
200
450
0
0
270
90
6510
FEBRERO
C.CONV-P1 TOTALES
S/.66,344.07 S/.93,965.58
S/.2,412.51 S/.3,416.93 SE AJUSTAN A PT BUENOS
S/.5,428.15 S/.9,948.04
S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00
S/.3,256.89 S/.4,763.52 SE AJUSTAN A PT BUENOS
S/.1,085.63 S/.1,587.84
S/.78,527.25 S/.113,681.91
FEBRERO
COSTOS ASIGNADOS COSTOS AJUSTES AJUSTES C.TOTAL C.TOTAL
C.CONV-P1 TOTALES P.AVERIADO P.NORMAL 2 AJUSTADO UNIT.AJUST
S/.66,344.07 S/.93,965.58 S/.3,416.93 S/.4,763.52 S/.102,146.03 S/.18.57201
S/.2,412.51 S/.3,416.93 S/.0.00
S/.5,428.15 S/.9,948.04 S/.9,948.04
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.3,256.89 S/.4,763.52 S/.0.00
S/.1,085.63 S/.1,587.84 S/.1,587.84
S/.78,527.25 S/.113,681.91 S/.113,681.91
ANTES 68 DE ELLOS
C.CONVER-P2 UNIDS.P1
8000 8000
612 612
960 1200
68 68
0 0
0 0
0 0
9640 9880
FEBRERO
P1 MPD-P2 C.CONV-P2 TOTALES
S/.86,898.24 S/.5,733.15 S/.6,567.02 S/.99,198.41
S/.6,647.72 S/.438.59 S/.502.38 S/.7,588.68
S/.13,034.74 S/.859.97 S/.788.04 S/.14,682.75
S/.738.64 S/.48.73 S/.55.82 S/.843.19
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.107,319.33 S/.7,080.43 S/.7,913.26 S/.122,313.02
FEBRERO
COSTOS ASIGNADOS COSTOS AJUSTES AJUSTES C.TOTAL
P1 MPD-P2 C.CONV-P2 TOTALES P.AVERIADO P.NORMAL 2 AJUSTADO
S/.86,898.24 S/.5,733.15 S/.6,567.02 S/.99,198.41 S/.843.19 S/.0.00 S/.100,041.59
S/.6,647.72 S/.438.59 S/.502.38 S/.7,588.68 S/.7,588.68
S/.13,034.74 S/.859.97 S/.788.04 S/.14,682.75 S/.14,682.75
S/.738.64 S/.48.73 S/.55.82 S/.843.19 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.107,319.33 S/.7,080.43 S/.7,913.26 S/.122,313.02 S/.122,313.02
COSTO UNITARIO FINAL

CHOCOLATE LIGHT-FEB.
C.TOTAL
UNIT.AJUST
S/.10.33541
C.TOTAL
UNIT.AJUST
S/.12.50520
La empresa SABORES DEL SUR S.A.A. se encarga de la producción y elaboración
de mermerlada de fresa. Dicho producto se elabora en 4 procesos según la
información recogida.
1.- Lavado y Trituración
2.- Cocción
3.- Mezclado
4.- Envasado
DESCRIBIR EL PROCESO.
En el último proceso se envasan los chocolates terminados a un costo total
unitario de S/ 0.43.
Se recoge la siguiente información para los meses de Setiembre y Octubre
del 2020.
Sep-20
Ingresan a producción 7600 kg de fresas.
Se cuenta con inventario inicial en almacén de 4200 kg, con un
valor total de 30000 y las compras fueron de 13000 kg a 3. c/kg.
Se transfiere para el siguiente proceso 5200 kg de mermelada.
Se quedan en proceso 1500 kg (100,70).
Se obtuvo de pérdida inherente al proceso 550 kg, de los cuales 100 kg
se detectaron en el primer punto de inspección.
Se necesitaron 34000 de mano de obra directa y y 50000 en costos
indirectos de fabricación.
En el proceso de cocción se adicionan 3400 kg de azúcar y 1600 lt de ácido
cítrico.
El costo de la mano de obra directa fue de 1600 a 2.5 c/h y 2500.
En el proceso de mezclado se añaden 5000 kg de conservante. A 7000 PP= 700 (100,70)
Tenemos costos de mano de obra directa y CIF de 5600 y 8600
respectivamente.
Según el gerente de producción se obtuvieron 12700 kg de mermelada,

700 kg en unidad en proceso (100,60), no hubo pérdida por negligencia.
Como política de de producción, las péridas inherentes al proceso son
absorbidas por la producción, según corresponda el análisis del punto de
inspección. Se envasaron 8500 kg de mermelada.
Oct-20
Se reciben del almacén 7000 kg de fresas valorizadas en 45000, los cuales son
lavados y triturados en el primer proceso.
La producción finaliza de la siguiente manera:
Quedan 1100 kg al 80%, una pérdida inherente del proceso de 400 kg (hallada
en el segundo punto de inspección),
Son trasladadas al siguiente proceso 6000 kg de mermelada, 350 kg de esta
consistencia son unidades averiadas y costo será cargado al EERR
como pérdida.
Se tiene en mano de obra directa 32000 y en costos indirectos de fabricación,
48900
En el proceso de cocción se añaden 3900 kg de azúcar, con un costo total de
6700 PP=850 (100,75)
Los costos de este proceso fueron de 26000 en mano de obra directa y 55000 dSe coccionan 9000 kg de mermelada
costos indirectos de fabricación.
En el proceso de mezclado se añaden 6700 kg de conservante a 5800 soles
Tenemos costos de mano de obra directa y CIF de 6700 y 1000 respectivamente.
La producción informa que se obtuvo 2000 unidades de productos en proceso (100,90),
Además por problemas de maquinaria se reconoce una pérdida anormal de
10.5% de los productos terminados sin envasar. Se obtuvo 9000 kg de mermelada envasada.
9000 kg de mermelada

CASO 18
Tema: Sistemas de Costos - Costeo por procesos
Formato para solución

CASO INTRADEVCO
CASUÍSTICA COSTOS POR PROCESOS-PROCESOS INTRADEVCO-TEORÍA DE LA NEGLIGENCIA

1) Elegir el(los) enunciados incorrectos:
1.1) Los principios y conceptos básicos para GIF variables y fijos presentados con anterioridad(…)
pueden aplicarse a los sistemas de CBA.
no pueden aplicarse a los sistemas de CBA.
1.3) Los presupuestos de GIF sólo se preparan para GIF fijos.
1.4) Los presupuestos de GIF sólo se preparan para GIF variables.
A) Sólo 1.1) C) 1.2),1.3),1.4)
B) 1.1) y 1.2) D) 1.2),1.3)
2) Sobran del proceso de producción y no pueden reingresar a la producción con el mismo propósito anterior.
A) Desperdicio B) Unids.defectuosas C) Unids.dañadas
3) Según el método procesos PEPS:

3.1) Asigna el costo de las unidades equivalentes del inv.inicial de producción en proceso del periodo
contable anterior a las primeras unidades completas y transferidas fuera del proceso.
3.2) Asigna el costo de las unidades equivalentes procesadas durante el periodo actual primero para
completar el inventario inicial, después para empezar y terminar las nuevas unidades, y finalmente a las
unidades que haya en el inventario final de producción en proceso.
3.3) Calcula el costo por unidad equivalente de todo el trabajo realizado a la fecha y asigna este costo a
las unidades equivalentes terminadas y transferidas fuera del proceso y a las unidades equivalentes que
haya en el inventario final de producción en proceso.
son falsas: A) 3.1 y 3.2) C) Sólo 3.3)
B) Sólo 3.1) D) Todas
4) En el costeo por procesos promedio respecto a los costos trasladados del proceso 48 al proceso 49,
se debe cumplir:
A) Siempre usamos la producción equivalente aún si se terminó sin defectos todo lo producido.
B) Si se tiene inventarios iniciales de productos en proceso, los costos de estos se promedian con los
costos del periodo.
C) Se trabajan ambos procesos de forma independiente
D) Debemos usar el punto de inspección
5) En este método las unidades dañadas se consideran como si nunca hubieran sido puestas en
producción, independientemente del trabajo realizado en estas, nos referimos al método:
A) Deterioro como un elemento del costo separado C) Costeo por procesos-promedio
B) Teoría de la negligencia D) Costeo por procesos-peps
6) Bajo este método el valor esperado de las ventas del subproducto producido se reduce por los costos
esperados de procesamiento adicional y los gastos de mercadeo y admnistrativos. Nos referimos a:
A) Método del costo de reversión C) Método del valor neto realizable
B) Método de adición al ingreso D) Método de deducción del costo de ventas
PARTE PRÁCTICA
Intradevco Peru S.A fabrica diversos productos, que sirven para la limpieza industrial.
Los productos tienen materias primas similares, diferenciándose por el "aroma" de cada producto.
El periodo de costeo de esta empresa es julio de 200X y se sabe que actualmente se encuentran en fabrica
4 productos de limpieza: prod.lavanda, prod.limón, prod.flores, prod.frutal.
Todos los productos pasan por el mismo procesos productivo, denominado proceso de mezclas.
Los consumos de hipocrorito, soda caústica, permufe y otras MPD fue de S/. 20400. y se reparten de forma
proporcional al nivel productivo de cada tipo de producto y se agregan en el primer proceso.
Los otros dos procesos son: proceso de reacciones y proceso de envasado. En cualquier proceso los puntos
de inspección son permanentes.
La empresa usa el método promedio para valuar inventarios y para el costeo de productos.
La planilla de MOD del mes y por proceso fue: mezclas S/.4000, reacciones S/.5000, envasado S/3000. Cabe
destacar que la MOD se asigna a los productos usando la misma base que la MPD.
Los CIF descritos a continuación corresponde a los tres procesos, y se distribuyen a los mismos, en base al
volumen productivo:
Costos indirectos fabrica reales
Depreciaciones en planta S/. 14,300.00
Depreciaciones máquinas S/. 5,200.00
Mano de obra indirecta S/. 3,700.00
Energía eléctrica en planta S/. 2,650.00
Otros costos indirectos S/. 4,150.00
Producción real ingresada al primer proceso (unids.de producto):

Prod.lavanda 8600
Prod.limón 8700
Prod.flores 8500
Prod.frutal 8900
Por otro lado el contador de la empresa le indica que tres productos ya estan costeados y terminados sin
defectos, sin embargo el prod.lavanda tuvo el siguiente flujo de produccción de los tres procesos:
En el proceso de reacciones salieron: 8000u prod.terminados, 500u prod.en proceso(100,60%), 100u.pérdidas
de material halladas al final del proceso.
En el proceso de envasado salieron: 7600u prod.terminados, 300u prod.en proceso(100,70%), 40u.pérdidas
de material normal y el saldo anormal, ambas halladas al final del proceso.
El límite de pérdidas es del 4% en esta empresa. Por otro lado se verificó que el informe de producción dado
por planta tuviera los sustentos y explicaciones respectivas, independientes del punto de inspección.
Los costos de conversión se agregan de forma constante al avance productivo.
Se solicita:
1) Hallar los costos totales consumidos en el primer proceso por cada tipo de producto.
Prod.lavanda Prod.flores
Prod.limón Prod.frutal
2) Realizar el costeo por procesos completo del producto lavanda. Necesariamente deberá usar la teoría de la
negligencia para simplificar sus cálculos. Completar los siguientes cuadros con el costo unitario por proceso:
Proceso 1 Proceso 2 S/.0.00000 Proceso 3
3) Determinar la ganancia bruta de los prod.lavanda si se venden 5100 unids a S/4.6 cada uno.
Ganancia
.-------------------.
ato para solución
erioridad(…)
erioridad(…)
smo propósito anterior.

D) N.A
eso del periodo
al primero para
y finalmente a las
signa este costo a

s equivalentes que
48 al proceso 49,
omedian con los
puestas en
duce por los costos
s referimos a:
to realizable
ón del costo de ventas
da producto.
encuentran en fabrica
y se reparten de forma
uier proceso los puntos
envasado S/3000. Cabe
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s procesos:
100,60%), 100u.pérdidas
00,70%), 40u.pérdidas
me de producción dado
de inspección.
eberá usar la teoría de la

to unitario por proceso:

CASO 18
Tema: Sistemas de Costos - Costeo por procesos
FORMATO-SOLUCIÓN
CASO INTRADEVCO
CASUÍSTICA COSTOS POR PROCESOS-PROCESOS INTRADEVCO-TEORÍA DE LA NEGLIGENCIA

1) Elegir el(los) enunciados incorrectos:
pueden aplicarse a los sistemas de CBA.
no pueden aplicarse a los sistemas de CBA.
1.3) Los presupuestos de GIF sólo se preparan para GIF fijos.
1.4) Los presupuestos de GIF sólo se preparan para GIF variables.
A) Sólo 1.1) C) 1.2),1.3),1.4)
B) 1.1) y 1.2) D) 1.2),1.3)
2) Sobran del proceso de producción y no pueden reingresar a la producción con el mismo propósito anterior.
A) Desperdicio B) Unids.defectuosas C) Unids.dañadas
3) Según el método procesos PEPS:

3.1) Asigna el costo de las unidades equivalentes del inv.inicial de producción en proceso del periodo
contable anterior a las primeras unidades completas y transferidas fuera del proceso.
3.2) Asigna el costo de las unidades equivalentes procesadas durante el periodo actual primero para
completar el inventario inicial, después para empezar y terminar las nuevas unidades, y finalmente a las
unidades que haya en el inventario final de producción en proceso.
3.3) Calcula el costo por unidad equivalente de todo el trabajo realizado a la fecha y asigna este costo a
las unidades equivalentes terminadas y transferidas fuera del proceso y a las unidades equivalentes que
haya en el inventario final de producción en proceso.
son falsas: A) 3.1 y 3.2) C) Sólo 3.3)
B) Sólo 3.1) D) Todas
4) En el costeo por procesos promedio respecto a los costos trasladados del proceso 48 al proceso 49,
se debe cumplir:
A) Siempre usamos la producción equivalente aún si se terminó sin defectos todo lo producido.
B) Si se tiene inventarios iniciales de productos en proceso, los costos de estos se promedian con los
costos del periodo.
C) Se trabajan ambos procesos de forma independiente
D) Debemos usar el punto de inspección
5) En este método las unidades dañadas se consideran como si nunca hubieran sido puestas en
producción, independientemente del trabajo realizado en estas, nos referimos al método:
A) Deterioro como un elemento del costo separado C) Costeo por procesos-promedio
B) Teoría de la negligencia D) Costeo por procesos-peps
6) Bajo este método el valor esperado de las ventas del subproducto producido se reduce por los costos
esperados de procesamiento adicional y los gastos de mercadeo y admnistrativos. Nos referimos a:
A) Método del costo de reversión C) Método del valor neto realizable
B) Método de adición al ingreso D) Método de deducción del costo de ventas
PARTE PRÁCTICA
Intradevco Peru S.A fabrica diversos productos, que sirven para la limpieza industrial.
Los productos tienen materias primas similares, diferenciándose por el "aroma" de cada producto.
El periodo de costeo de esta empresa es julio de 200X y se sabe que actualmente se encuentran en fabrica
4 productos de limpieza: prod.lavanda, prod.limón, prod.flores, prod.frutal.
Todos los productos pasan por el mismo procesos productivo, denominado proceso de mezclas.
Los consumos de hipocrorito, soda caústica, permufe y otras MPD fue de S/. 20400. y se reparten de forma
Los otros dos procesos son: proceso de reacciones y proceso de envasado. En cualquier proceso los puntos
de inspección son permanentes.
La empresa usa el método promedio para valuar inventarios y para el costeo de productos.
volumen productivo:
Producción real ingresada al primer proceso (unids.de producto):

Prod.lavanda 8600
Prod.limón 8700
Prod.flores 8500
Prod.frutal 8900
Por otro lado el contador de la empresa le indica que tres productos ya estan costeados y terminados sin
defectos, sin embargo el prod.lavanda tuvo el siguiente flujo de produccción de los tres procesos:
En el proceso de reacciones salieron: 8000u prod.terminados, 500u prod.en proceso(100,60%), 100u.pérdidas
de material halladas al final del proceso.
En el proceso de envasado salieron: 7600u prod.terminados, 300u prod.en proceso(100,70%), 40u.pérdidas
de material normal y el saldo anormal, ambas halladas al final del proceso.
El límite de pérdidas es del 4% en esta empresa. Por otro lado se verificó que el informe de producción dado
por planta tuviera los sustentos y explicaciones respectivas, independientes del punto de inspección.
Los costos de conversión se agregan de forma constante al avance productivo.
Se solicita:
Prod.lavanda Prod.flores
Prod.limón Prod.frutal
Proceso 1 Proceso 2 S/.0.00000 Proceso 3
Ganancia
SOLUCION TEORIA
1)
2) Desecho
3)
4)
5)
6)
FORMATO-SOLUCIÓN
Prod.lavanda 8600 Prod.flores 8500
Prod.limón 8700 Prod.frutal 8900
Los consumos de hipoclorito, soda caústica, permufe y otras MPD fue de S/. 20400. y se reparten de forma
CONSUMO Y REPARTO DE MPD EN EL PRIMER PROCESO-MEZCLAS
Producto Prod.real.unids Porcentaje C.MPD x repartir C.MPD asignado
Prod.lavanda 8600 24.78% S/. 20,400.00 S/. 5,055.91
Prod.limón 8700 25.07% S/. 20,400.00 S/. 5,114.70
Prod.flores 8500 24.50% S/. 20,400.00 S/. 4,997.12
Prod.frutal 8900 25.65% S/. 20,400.00 S/. 5,232.28
34700 100.000% S/. 20,400.00
CONSUMO Y REPARTO DE MOD EN EL PRIMER PROCESO - MEZCLAS

Producto Prod.real.unids Porcentaje C.MOD x repartir C.MOD asignado
Prod.lavanda 8600 24.784% S/. 4,000.00 S/. 991.35
Prod.limón 8700 25.072% S/. 4,000.00 S/. 1,002.88
Prod.flores 8500 24.496% S/. 4,000.00 S/. 979.83
Prod.frutal 8900 25.648% S/. 4,000.00 S/. 1,025.94
34700 100.000% S/. 4,000.00
CONSUMO Y REPARTO DE MOD EN EL SEGUNDO PROCESO - REACCIONES

Prod.lavanda 8600 24.784% S/. 5,000.00 S/. 1,239.19
Prod.limón 8700 25.072% S/. 5,000.00 S/. 1,253.60
Prod.flores 8500 24.496% S/. 5,000.00 S/. 1,224.78
Prod.frutal 8900 25.648% S/. 5,000.00 S/. 1,282.42
34700 100.000% S/. 5,000.00
CONSUMO Y REPARTO DE MOD EN EL TERCER PROCESO - ENVASADO

Prod.lavanda 8600 24.784% S/. 3,000.00 S/. 743.52
Prod.limón 8700 25.072% S/. 3,000.00 S/. 752.16
Prod.flores 8500 24.496% S/. 3,000.00 S/. 734.87
Prod.frutal 8900 25.648% S/. 3,000.00 S/. 769.45
34700 S/. 3,000.00
volumen productivo:
S/. 30,000.00
CONSUMO Y REPARTO DE CIF

Producto Prod.real.unids Porcentaje CIF x repartir CIF asignado
Prod.lavanda 8600 24.784% S/. 30,000.00 S/. 7,435.16
Prod.limón 8700 25.072% S/. 30,000.00 S/. 7,521.61
Prod.flores 8500 24.496% S/. 30,000.00 S/. 7,348.70
Prod.frutal 8900 25.648% S/. 30,000.00 S/. 7,694.52
34700 100.000% S/. 30,000.00
Producto Prod.real.unids C.MPD asignado C.MOD asignado CIF asig.-P1

Prod.lavanda 8600 S/. 5,055.91 S/. 991.35 S/. 2,478.39
Prod.limón 8700 S/. 5,114.70 S/. 1,002.88 S/. 2,507.20
Prod.flores 8500 S/. 4,997.12 S/. 979.83 S/. 2,449.57
Prod.frutal 8900 S/. 5,232.28 S/. 1,025.94 S/. 2,564.84
S/. 20,400.00 S/. 4,000.00 S/. 10,000.00
Producto Prod.real.unids C.Conv.P1 C.Conv.P2 C.Conv.P3

Prod.lavanda 8600 S/. 3,469.74 S/. 3,717.58 S/. 3,221.90
Prod.limón 8700 S/. 3,510.09 S/. 3,760.81 S/. 3,259.37
Prod.flores 8500 S/. 3,429.39 S/. 3,674.35 S/. 3,184.44
Prod.frutal 8900 S/. 3,590.78 S/. 3,847.26 S/. 3,334.29
Prod.lavanda S/. 8,525.65 Prod.flores S/. 8,426.51
Prod.limón S/. 8,624.78 Prod.frutal S/. 8,823.05
Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3
Ganancia

PERIODO: JUL (Prod.Lavanda)
PROCESO UNO JULIO
CONCEPTO (UNIDS)
COMENZADAS 8600
TOTAL 8600
2) SITUACION FINAL PROCESO UNO JULIO
CONCEPTO (UNIDS)
INV.FIN PROD.TERM.TRAN 8600
INV.FIN PROD.TERM.RETE 0 LIMITE TOLERANCIA
INV.FIN PROD.PROC.BUEN 0 PN
INV.FIN PROD.PROC.DEFE 0
INV.FIN P.ANORMAL 0
TOTAL 8600
Se realizan tres puntos de control de calidad permanentes, en cualquier momento, de cada proceso.
Para esta empresa se usa la teoría de la negligencia.
3) PRODUCCION EQUIVALENTE PROCESO UNO JULIO
GRADOS DE AVANCE UNIDS EQUIVALENTES
CONCEPTO (UNIDS) MPD C.CONVERS MPD
INV.FIN PROD.TERM.TRAN 8600 100% 100% 8600
INV.FIN PROD.TERM.RETE 0 0% 0% 0
INV.FIN PROD.PROC.BUEN 0 0% 0% 0
INV.FIN PROD.PROC.DEFE 0 0% 0% 0
INV.FIN P.NORMAL 1 0T NEGLIGENCIAT NEGLIGENCIA T NEGLIGENCIA
INV.FIN P.NORMAL 2 0T NEGLIGENCIAT NEGLIGENCIA T NEGLIGENCIA
INV.FIN P.ANORMAL 0T NEGLIGENCIAT NEGLIGENCIA T NEGLIGENCIA
TOTAL 8600 8600
4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO UNO JULIO

JUNIO JULIO COSTOS POR (UNIDS) COSTOS
MPD S/.0.00 S/.5,055.91 8600 S/.0.58790
C.CONVERS. S/.0.00 S/.3,469.74 8600 S/.0.40346
TOTALES S/.0.00 S/.8,525.65 S/.0.99135
5) V.INICIAL y FINAL PRODUCCION PROCESO UNO

CONCEPTO (UNIDS) MPD C.CONVERS MPD
INV.FIN PROD.TERM.TRAN 8600 8600 8600 S/.5,055.91
INV.FIN PROD.TERM.RETE 0 0 0
INV.FIN PROD.PROC.BUEN 0 0 0
INV.FIN PROD.PROC.DEFE 0 0 0
INV.FIN P.NORMAL 1 0T NEGLIGENCIAT NEGLIGENCIA
INV.FIN P.ANORMAL 0T NEGLIGENCIAT NEGLIGENCIA
TOTAL 8600 8600 8600
C.UNITARIO FINAL S/.0.99135

P1-JUL

PROCESO DOS JULIO
CONCEPTO (UNIDS)
U.RECIBIDAS-P1 8600
TOTAL
2) SITUACION FINAL PROCESO DOS JULIO

CONCEPTO (UNIDS)
INV.FIN PROD.PROC.BUEN 500 (100,60) PN
INV.FIN P.ANORMAL 0
TOTAL
3) PRODUCCION EQUIVALENTE PROCESO DOS JULIO
CONCEPTO (UNIDS) MPD C.CONVERS U.RECIB.P1
INV.FIN P.NORMAL 1 100T NEGLIGENCIA.
T NEGLIGENCIA. T NEGLIGENCIA.
INV.FIN P.NORMAL 2 0T NEGLIGENCIA.
INV.FIN P.ANORMAL 0T NEGLIGENCIA.
TOTAL 8600 8500
4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO DOS JULIO

C.Rec.-P1 S/.0.00 S/.8,525.65 S/.8,525.65 8500 S/.1.00302
C.MPD-P2 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 8500 S/.0.00000
C.CONV-P2 S/.0.00 S/.3,717.58 S/.3,717.58 8300 S/.0.44790
TOTALES S/.0.00 S/.12,243.23 S/.12,243.23 S/.1.45092
5) V.INICIAL y FINAL PRODUCCION PROCESO DOS

CONCEPTO (UNIDS) U.RECIB.P1 MPD-P2 C.CONV-P2
INV.FIN PROD.TERM.TRANSFERIDO 8000 8000 8000
INV.FIN PROD.TERM.RETENIDO 0 0 0
INV.FIN PROD.PROC.BUENO 500 500 300
INV.FIN PROD.PROC.DEFECT 0 0 0
INV.FIN P.NORMAL 1 T NEGLIGENCIA.
INV.FIN P.NORMAL 2 T NEGLIGENCIA.
INV.FIN P.ANORMAL T NEGLIGENCIA.
TOTAL 8500 8500 8300

P2-JUL

PROCESO TRES JULIO
CONCEPTO (UNIDS)
U.RECIBIDAS-P2 8000
TOTAL 8000
2) SITUACION FINAL PROCESO TRES JULIO

CONCEPTO (UNIDS)
INV.FIN PROD.PROC.BUEN 300 PN
INV.FIN P.ANORMAL 60
TOTAL 8000
3) PRODUCCION EQUIVALENTE PROCESO TRES JULIO
CONCEPTO (UNIDS) MPD C.CONVERS U.RECIB.P2
INV.FIN P.ANORMAL 60T NEGLIGENCIAT NEGLIGENCIA
TOTAL 8000 7900
4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO TRES JULIO

C.Rec.-P2 S/.0.00 S/.11,607.35 S/.11,607.35 7900 S/.1.46928
C.MPD-P3 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 7900 S/.0.00000
C.CONV-P3 S/.0.00 S/.3,221.90 S/.3,221.90 7810 S/.0.41254
TOTALES S/.0.00 S/.14,829.25 S/.14,829.25 S/.1.88182
5) V.INICIAL y FINAL PRODUCCION PROCESO TRES

CONCEPTO (UNIDS) U.RECIB.P2 MPD-P3 C.CONV-P3
INV.FIN PROD.TERM.TRAN 7600 7600 7600 7600
INV.FIN PROD.TERM.RETE 0 0 0 0
INV.FIN PROD.PROC.BUEN 300 300 300 210
INV.FIN PROD.PROC.DEFE 0 0 0 0
TOTAL 8000 7900 7900 7810

P3-JUL
Ganancia
VENTAS S/.23,460.00
C.VENTAS S/.9,597.28
G.BRUTA S/.13,862.72
O-SOLUCIÓN
propósito anterior.
D) N.A
almente a las
a este costo a
uivalentes que
l proceso 49,
por los costos
el costo de ventas
uentran en fabrica
eparten de forma
proceso los puntos
sado S/3000. Cabe
ismos, en base al
terminados sin
60%), 100u.pérdidas
0%), 40u.pérdidas
e producción dado
á usar la teoría de la
itario por proceso:
eparten de forma
OTRA FORMAA
20400 0.58789625
34700
5055.907781
sado S/3000. Cabe

ismos, en base al
CIF asig.-P1 CIF asig.-P2 CIF asig.-P3

S/. 2,478.39 S/. 2,478.39 S/. 2,478.39
S/. 2,507.20 S/. 2,507.20 S/. 2,507.20
S/. 2,449.57 S/. 2,449.57 S/. 2,449.57
S/. 2,564.84 S/. 2,564.84 S/. 2,564.84
S/. 10,000.00 S/. 10,000.00 S/. 10,000.00
C.Total - P1
S/. 8,525.65
S/. 8,624.78
S/. 8,426.51
S/. 8,823.05
S/. 34,400.00
á usar la teoría de la
itario por proceso:
UIVALENTES
C.CONVERS
8600
0
0
0
T NEGLIGENCIA
T NEGLIGENCIA
T NEGLIGENCIA
8600
JULIO
OSTOS ASIGNADOS COSTOS C.TOTAL
C.CONVERS TOTALES UNIT.AJUST
S/.3,469.74 S/.8,525.65 S/.0.99135 PQ EL PASO 5 ES UN FUSIONADO DEL 5 Y 6.
CUANDO HAGO LA T. DE NEGLIGENCIA.
4%
344
UIVALENTES
MPD-P2 C.CONV-P2
8000 8000
0 0
500 300
0 0
T NEGLIGENCIA.T NEGLIGENCIA.
8500 8300
JULIO
COSTOS ASIGNADOS COSTOS C.TOTAL
C.Rec.-P1 C.MPD-P2 C.CONV-P2 TOTALES UNIT.AJUST
S/.8,024.14 S/.0.00 S/.3,583.21 S/.11,607.35 S/.1.45092
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.501.51 S/.0.00 S/.134.37 S/.635.88
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.12,243.23
4%
320
UIVALENTES
MPD-P2 C.CONV-P3
7600 7600
0 0
300 210
0 0
7900 7810
AUMENTA POR LA T.NEGLIG.

NO TIENE MPD DEL P3
JULIO
COSTOS ASIGNADOS COSTOS C.TOTAL
C.Rec.-P2 C.MPD-P3 C.CONV-P3 TOTALES UNIT.AJUST
S/.11,166.56 S/.0.00 S/.3,135.27 S/.14,301.83 S/.1.88182
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.440.79 S/.0.00 S/.86.63 S/.527.42
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00
S/.11,607.35 S/.0.00 S/.3,221.90 S/.14,829.25

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES

CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS 1

TEMA: COSTEO POR PROCESOS (TRES PROCESOS Y DOS PERIODOS)

La compañía LINDT S.A.A se dedica a la producción de golosinas en general. En el mes de enero

*En base a la información disponible determinar lo siguiente para ambos periodos:

0%. Los otros

CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS 1

TEMA: COSTEO POR PROCESOS (TRES PROCESOS Y DOS PERIODOS)

FLUJO DE PRODUCCIÓN DEL CHOCOLATE LIGHT

P.INSP. 40% P.INSP. 100% P.INSP. 100%

Leyenda: PP=Productos en proceso, PN1=Pérdida normal 1, PN2=Pérdida normal 2,

D2: INGRESARON 6000+2600+3000= 11600

CONSUMOS DE MATERIAS PRIMAS DIRECTAS (SOLES)

COSTO TOTAL DE MPD- CONSUM. S/.40,000.00

CONSUMOS DE MANO DE OBRA DIRECTA (SOLES)

CONSUMOS DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

RESUMEN DE COSTOS TOTALES CONSUMIDOS ENERO (SOLES)

INFORME DE COSTOS- (UNIDADES Y SOLES)

PROCESO DE TRITURADO ENERO

2) SITUACIÓN FINAL PROCESO DE TRITURADO ENERO

3) PRODUCCIÓN EQUIVALENTE PROCESO DE TRITURADO ENERO

4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO DE TRITURADO ENERO

5) VALORIZACIÓN INICIAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE TRITURADO

P.NORMAL1 SE ASIGNA A PT Y PP PROCESO DE TRITURADO

FACTOR DE AJUSTE DE PN1 =

6) VALORIZACIÓN FINAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE TRITURADO

PROCESO DE MEZCLADO ENERO

LOS 2600+3000=5600 PERO SE REDUCEN AL 90%= 5040

2) SITUACION FINAL PROCESO DE MEZCLADO ENERO

3) PRODUCCION EQUIVALENTE PROCESO DE MEZCLADO ENERO

RESUMEN DE COSTOS TOTALES CONSUMIDOS ENERO (SOLES)

5) VALORIZACIÓN INICIAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE MEZCLADO

FACTOR DE AJUSTE DE PN1 =

6) VALORIZACIÓN FINAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE MEZCLADO

PROCESO DE EMPAQUE ENERO

(UNIDS)-KG C.UNIT.D2 CUNIT.D3 CUNIT.FINAL C.TOTAL.FINAL

INFORME DE COSTOS- (UNIDADES Y SOLES)

PROCESO DE TRITURADO FEBRERO

2) SITUACIÓN FINAL PROCESO DE TRITURADO FEBRERO

3) PRODUCCIÓN EQUIVALENTE PROCESO DE TRITURADO FEBRERO

4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO DE TRITURADO FEBRERO

5) VALORIZACIÓN INICIAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE TRITURADO

FACTOR DE AJUSTE DE PN1 =

6) VALORIZACIÓN FINAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE TRITURADO

PROCESO DE MEZCLADO FEBRERO

HABIAN DE ENERO 440 PT RETENIDOS, LOS CUALES NO INGRESAN AL COSTEO

3) PRODUCCIÓN EQUIVALENTE PROCESO DE MEZCLADO FEBRERO

RESUMEN DE COSTOS TOTALES CONSUMIDOS FEBRERO (SOLES)

4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS PROCESO DE MEZCLADO FEBRERO

5) VALORIZACIÓN INICIAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE MEZCLADO

FACTOR DE AJUSTE DE PN1 =

6) VALORIZACIÓN FINAL DE LA PRODUCCIÓN PROCESO DE MEZCLADO

PROCESO DE EMPAQUE FEBRERO

(UNIDS)-KG C.UNIT.D2 CUNIT.D3 CUNIT.FINAL C.TOTAL.FINAL

COSTO UNITARIO FINAL

Según el gerente de producción se obtuvieron 12700 kg de mermelada,

CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS 1