Hombre Maquina
Hombre Maquina
Hombre Maquina
RECEPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA: La naranja se decepciona previo muestreo e inspección, se pesa y almace
SELECCIÓN: Se descartan las frutas que presentan daños físicos químicos y biológicos aproximadamente 4%.
LAVADO: Con agua potable, sirve para eliminar las partículas extrañas adheridas a la fruta. Luego del lavado las fr
litro de agua. El tanque de lavado tiene una capacidad de 3000 litro de agua para lavar 900 Kg de fruta
PELADO: Se realiza el pelado por cuchillas, la cascara es el 12% que es separado de la naranja
EXTRACTOR: Se extrae el jugo por prensado, el bagazo 21% y la semilla 3% queda separada por un tamiz.
FORMULACIÓN: En esta operación se mezcla: Azúcar 10 %, Benzoato de Potasio 0.03 %, la densidad es 1.05 Kg
PASTEURIZACION: El jugo pasa por un intercambiador de calor a una temperatura de 85°C durante 5 minutos.
ENVASADO: El envasado se realiza a no menos de 65 °C, en envases previamente esterilizados. El envase PET e
botellas.
ALMACENADO: Los paquetes de jugo se almacenan una semana antes de su venta.
Realizar un balance de masa utilizando un diagrama de bloque para la pregunta 8, utilizar Excel con fórmulas que c
prima para la producción de un lote. Luego en la misma hoja de cálculo realizar el requerimiento de materiales para
937.5 Kg de Naranja
RECEPCION DE LA MATERIA
937.5 Kg PRIMA
Desechos 4% 37.5
SELECCIÓN
900 Kg
900 Kg
LAVADO
Cascara 12% 108
792 Kg
PELAD Bagazo 21% 166.32
O Semilla 3% 23.76
601.92 Kg
Azucar 10% 60.192 EXTRACTOR
Densidad 1.05 Kg/Lts
Benzoato de K 0,03% 0.180576
662.292576 Kg
630.754834 Lts
FORMULACIÓ
N
630.754834 Lts
Envase PET de 450ml
1401 Unidades
PASTEURIZADO
116 Paquetes
pección, se pesa y almacena hasta el momento de la elaboración.
aproximadamente 4%.
uta. Luego del lavado las frutas se desinfectan con una solución de agua con 0.6 ml de lejía por
900 Kg de fruta
naranja
parada por un tamiz.
%, la densidad es 1.05 Kg/Lts
85°C durante 5 minutos.
erilizados. El envase PET es de 450 ml donde se coloca las etiquetas y empaquetados en 12
ar Excel con fórmulas que calcule automáticamente utilizar 937.5 Kg de naranja como materia
rimiento de materiales para la producción semanal de 12 lotes de producción.
842.1 Kg de Fruta
842.1 Kg de Fruta
SELECCIÓN 42.105
Descartado 5%
799.995 Kg
LAVADO
799.995
PELADO Y DESEMILLADO
Desecho 2% 15.9999
783.9951
BLANQUEADO TERMICO
BLANQUEADO TERMICO
783.9951
ACONDICIONAMIENTO DE LA FRUTA
Desperdicio 0,6%
Total de Azucar en la 389.645565
mezcla 50% 779.291129
Azúcar 10% 38.9645565 COCCION Azúcar 30%
Ácido cítrico 0.1 % 0.77929113 Azúcar 30%
Azúcar 30% 116.893669 Pectina 1.5 %
1181.56121 Kg to de Potasio 0.02 %
ENVASAD
2953 Envases de
O
2953 Unidades
SELLADO
2953 Unidades
ETIQUETADO
2953 Unidades
ALMACENADO
a.
ción, se pesa y almacena hasta el momento de la elaboración.
aproximadamente 5%.
ruta. Luego del lavado las frutas se desinfectan con una solución de agua
ro de agua para lavar 800 Kg de fruta
Se utiliza cuchillos de acero inoxidable o peladoras mecánicas. El pelado
. En esta operación se pierde un 2% de desperdicio.
a 90 °C durante 3 a 5 minutos. Esta operación sirve para inactivar las
e la fruta.
. x 1 cm. Una parte de ella se licúa y otra parte se ralla con un rallador. En
a antes de su venta.
ndo un diagrama de bloque para la pregunta 9, utilizar Excel con fórmulas
de un lote. Luego en la misma hoja de cálculo realizar el requerimiento de
116.893669
116.893669
11.6893669
0.15585823
400 g
0.4 Kg
Tipo de diagrama: Diagrama Hombre - Maquina
Método: Actual
Preparado por: Ing. Erlan Alejo Lamas
Fecha: 9/26/2020
Hombre Tc [min] Maquina Tc [min]
Carga la maquina 0.50 Siendo cargada 0.50
Maquinado 3.00
Inactivo 2.97
Descarga 0.40
Traslado 0.02
Descarga 0.45
Tipo de diagrama: Diagrama Hombre - Maquina
Método: Actual
Preparado por: Ing. Erlan Alejo Lamas
Fecha: 9/26/2020
Hombre Tc [min] Maquina 1 Tc [min] Maquina 2 Tc [min]
Carga la maquina 1 0.50 Siendo cargada 0.50 Maquinado pieza anterior 0.50
Descarga la maquina 2 0.40 Siendo descargado 0.40
Carga la maquina 2 0.50 Siendo cargada 0.50
Maquinado 2.50
Inactivo 1.60
Maquinado 2.50
Descarga la maquina 1 0.40 Siendo descargado 0.40
3.40 3.40
3.40
Maquinado 2.50
Descarga la maquina 1 0.40 Siendo descargado 0.40
3.40 3.40
3.40
3.40
Inactivo 0.73
Maquinado 3.00
Descarga Maq. 1 0.45 Siendo descargado 0.45
4.05 4.05
4.05
4.05
Tipo de diagrama: Diagrama Hombre - Maquina
Método: Actual
Preparado por: Ing. Erlan Alejo Lamas
Fecha: 9/26/2020
Hombre Tc Maquina A Tc Maquina B Tc Maquina C Tc
[min] [min] [min] [min]
Carga la maquina A 0.60 Siendo cargada 0.60
Inspecciona Maq. A 0.05 Maquinado pieza 0.67
anterior
Traslado a la Maq. B 0.02
Descarga Maq. B 0.50 Siendo descargada 0.50 Maquinado pieza 1.74
anterior
Carga la maquina B 0.50 Siendo cargada 0.50
Maquinado 2.00
Inspecciona Maq. B 0.05
Traslado a la Maq. C 0.02
Descarga Maq. C 0.45 Siendo descargada 0.45
Carga la maquina C 0.65 Siendo cargada 0.65
Inspecciona Maq. C 0.05 Maquinado 3.00
Traslado a la Maq. B 0.02 INACTIVO 0.33
Traslado a la Maq. A 0.02
Maquinado 2.50
Descarga Maq. A 0.40 Siendo descargado 0.40
3.33 3.33
4.00
INACTIVO 0.4
4.00
Problema N° 1
Inspección 0.03
INACTIVO 6
Descargar maquina 1 2
26
T
MAQUINA 1 MAQUINA 2 T (min)
(min)
SIENDO CARGADO 3
MAQUINADO 4
PIEZA ANTERIOR
SIENDO DESCARGADO 3
SIENDO CARGADO 4
MAQUINADO 21
MAQUINADO 20
SIENDO DESCARGADO 2
26
27