INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TIERRA

BLANCA
CARRERA:
Ingeniería Industrial

MATERIA:
Gestión de costos.
TEMA:
-Sistemas de cotos históricos.
-Sistemas de costos predeterminados
NOMBRE DE LOS INTEGRANTES:
Rocío Pérez Vela.
Leslie Cabrera Sánchez.
Luis Miguel Hilario Martínez.
Jazmín Areli Landeta Vera.
Alfredo Torres Rodríguez.
Suarez Moreno Ismael.
Juan Manuel Ponce González.
GRUPO:
404-D
Docente:
L.C Teodula Sánchez Lorenzo
FECHA:
19 de mayo del 2018
4. SISTEMAS DE COSTOS HISTÓRICOS (Unidad 4)
Los sistemas contables para determinar los costos de producción se encuentran condicionados
a las características de producción de la industria en que se desempeñan, es decir que el
sistema contable deberá adaptarse a las necesidades de la empresa en cuestión. Las industrias
se clasifican en EXTRACTIVAS, DE TRANFORMACION Y DE SERVICIOS.
Existen diferentes tipos de sistemas que se usan para generar información para diferentes
propósitos.
Las industrias extractivas son las que obtienen el producto de la naturaleza en su estado
primario. Las industrias de trasformación son aquellas que modifican la materia prima por
medio de adición, mezcla o yuxtaposición de otros materiales hasta obtener un producto
manufacturado. 
El sistema de cinteo mejora el control proporcionando información sobre los costos
incurridos por cada departamento de manufactura o proceso.
Los sistemas de costos se clasifican:
 Costeo por ordenes
 Costeo por proceso

4.1 COSTO POR ORDEN DE PRODUCCIÓN

Sistema de costos por órdenes de producción. Este sistema recolecta los costos para cada
orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la
planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad
específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente
por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos
indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.
Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta mas practico distinguir lotes, sub-
ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.
Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:
 De impresión
 Astilleros
 Aeronáutica
 De construcción
 De ingeniería
El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:
El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en proceso de
fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la producción depende
básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes, o bien, de las órdenes dictadas
por la gerencia de producción, para mantener una existencia en el almacén de productos
terminados de artículos para su venta, en estas condiciones existen dos documentos de
control:
 La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las
especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.
 Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos, que
resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las unidades fabricadas
en una orden dada.

 Importancia y Objetivos
El sistema de costos por lotes es importante porque podemos conocer las necesidades de
nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a
producir los productos de acuerdo a su naturaleza.
En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de la
gerencia de planeación de utilidades, control de costos y su contribución a la fijación de
precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus operaciones desea
tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos correctamente. Pero antes de
formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los
resultados una medida de eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de
costos predeterminados.
 El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados, que se
basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y con las
condiciones de fabricación previstas para procesar un artículo o cumplir con una orden.
El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas sobre cada
uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto debe costar.
Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de
costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control de los costos.
 Características
El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la producción
es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con la naturaleza de l
producto.
Sus características son:
 Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden
de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
 Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las
necesidades de cada empresa.
 Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se
detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto
(por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
 La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
 Las industrias mueblerías, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos eléctricos,
equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
 Existe un control más analítico de los costos.
 El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades
consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar
su manufactura.
4.2 COSTOS DE PRODUCCIÓN
El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de producción se
cargan a los procesos, a los sistemas acumuladas de los costos de producción, por
departamento o por centro de costo.
Es el con junto de procesos de fabricación, donde se somete al material hasta convertirlo en
un producto semielaborado, elaborado y terminado.
Y es aplicable en aquellas industrias que elaboran los productos terminados en largos
procesos, pasando de un departamento o centro de costos a otros.
Generalmente corresponden corresponden a productos uniformes o maso menos similares
 Ciclo de funcionamiento de una empresa con sistemas de costos por procesos.
El ciclo de funcionamiento de una empresa basada en el sistema de costos por procesos,
estará definida por:
o Elementos de costo:
La fabricación de artículos o productos acabados, requieren de la intervención
de ciertos factores, elementos importantes que expresan el costo de producción
de los mismos.
o Se clasifican en:
 Maquinaria y equipo
  Instalaciones
 Materiales
 Empleados
 Diseño de un costo por procesos.
Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de manera general.
Por ejemplo, las siguientes etapas:
 Actividades iniciales.
 Actividades operacionales.
 Actividades durante el periodo.
 Actividad al final del periodo.

4.3 Costos conjuntos y subproductos.

 Costos conjuntos
La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo proceso productivo
más de un producto, que deviene de la misma materia prima. Se trata de una unidad hasta
un determinado proceso (punto de separación), a partir del cual surge más de un producto.
o MÉTODOS DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS CONJUNTOS
En general se utilizan 3 métodos para la asignación de los costos conjuntos, estos son:
 Costo Medio.
 Valor de Venta de Los Productos que se generen
 Valor Realizable Neto (VRN)
 Costo medio:
La base para distribuir los costos conjuntos es la cantidad de producción (unidades físicas,
toneladas, kilos, galones, etc.), se expresa todo en base a un denominador común.
Este método sería muy adecuado sólo si los precios de venta finales de los productos fueran
similares.
 Valor de venta de los productos que se generen:
Aquí asignamos como costo el Precio de Venta existente en el mercado en el punto de
separación.
 Valor realizable neto (VRN):
Para obtener el Valor Realizable Neto, valoramos la producción total al precio de venta
final y  restamos a cada producto sus costos adicionales después del punto de separación. 
En base a las proporciones que se obtienen para cada producto (de sus VRN) se aplican los
costos conjuntos.
5. SISTEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS (Unidad 5)
Cuando los costos predeterminados están integrados en las cuentas de cualquier
contabilidad de costos, dicha contabilidad se convierte en un sistema de costos
Predeterminados. 
 Los objetivos principales de los costos predeterminados son:
Fijar precios de venta antes de comenzar la producción.
Establecer patrones de medida para comparar lo realizado con lo planificado, con el fin de
corregir la ineficiencia en la producción.
Facilitar la elaboración de los Estados financieros sin necesidad de hacer Inventarios físicos
de la producción en proceso.
Auxiliar a la gerencia en la toma de decisiones para el control de los costos.
5.1 Costos estimados
Los costos estimados fueron el primer paso para la predeterminación del costo de
producción para los tres elementos del costo (material, mano de obra y los costos indirectos
de fabricación) y tuvieron por finalidad pronosticar el costo total a invertirse en un producto
determinado.

Asimismo, el objetivo inicial que se persiguió en la estimación del costo, fue el de tener una
base para cotizar precios de venta, posteriormente fue posible utilizar ese costo estimado
con fines contables, dando nacimiento al sistema de costos estimados.

La característica especial de un sistema de costos estimados es que al hacerse la

comparación con los costos reales, aquellos deberán ajustarse a la realidad, siendo posible
lograr con el tiempo una predeterminación que se acerque más al costo real.

De lo antes expuesto se puede inferir que los costos estimados son una variante de los
Costos Predeterminados y su objetivo es fijar las proyecciones de los costos unitarios para
el próximo período del costeo. Así pues, la necesidad que tienen las empresas industriales y
las de servicios de conocer sus costos con antelación, obliga a estas organizaciones a
disponer de un grupo de personas instruidas e idóneas para que determinen sus costos y así
poder presentar y ofrecer precios de ventas razonables.

 Diferencias entre costos históricos y estimados.

Históricos Estimados
 Se obtienen después de producido  Se obtienen antes de elaborado el
el artículo. producto o durante su
 Son un cómputo final, transformación.
conociéndose tardíamente las  Se basan en cálculos sobre
deficiencias del costo. experiencias adquiridas y un
 Son datos resultantes. conocimiento amplio de la industria
 Son datos resultantes. en cuestión.
 Indica lo que costo o se invirtió.  Es básico considerar cierto
volumen de producción y
determinar el costo unitario
estimado.
 Deben ajustarse a la realidad.
Indica lo que puede costar producir un
artículo.
5.2 Costo estándar
El costo estándar constituye la técnica más avanzada de los costos predeterminados. Para su
establecimiento se requiere una rigurosa base normativa en los aspectos metodológicos y
organizativos, así como una confiabilidad y exactitud en los datos que se utilicen para su
cálculo. El costo estándar presupone la utilización de parámetros de medición que permitan
determinar si las desviaciones con respecto al costo planificado son debidas,
fundamentalmente, a problemas tecnológicos, de organización o auténticos despilfarros de
recursos. Representa el "costo objetivo" de la empresa, es decir lo que debe costar un
producto o grupo homogéneo de productos, por lo que permite el análisis preciso de la
eficiencia alcanzada en la actividad productiva.
Los Costos Estándar son útiles porque permiten a la empresa PLANEAR, asignado
responsabilidades, políticas y métodos de la evaluación de la actuación. En una empresa
grande, el costo estándar facilita demasiado las operaciones e costo interno y son útiles para
la toma de decisiones. Además se considera un instrumento importante para la evaluación
de la actuación.

La diferencia entre el Costo Real y el Estándar se le llama VARIACIÓN. Las Variaciones

indican el grado en que se ha logrado un determinado nivel de actuación establecido. Las
variaciones pueden agruparse por departamento, por costo o por elemento de costo.
  Establecimiento de costos estándar

o Ideales o teóricos: Están basados en los supuestos de que el personal tenía

que alcanzar un nivel IDEAL de eficiencia. En la práctica no se usa es muy
rígido.
o Promedios de costos anteriores: Se basa en un promedio de una actuación
pasada, tienden a ser flexibles, no es recomendable porque puede incluir
deficiencias que no procedan.
o Regulares: Se basa en las futuras probabilidades de costos bajo condiciones
económicas y operaciones normales, son recomendadas para la planeación
de actividades a largo plazo.
o Alto nivel de rendimiento factible: Conceptualmente este tipo de norma
representa el mejor criterio para evaluar la actuación, ya que incluyen un
margen para ciertas deficiencias de operación que se consideran inevitables.

Bibliografía:

https://es.slideshare.net/daysivtorres/sistema-de-costos-por-rdenes-de-produccin

https://www.monografias.com/docs/Sistemas-de-costos-historicos-P3B6T4CMZ

https://www.solocontabilidad.com/costos/elementos-del-costo-y-clasificacion-de-los-costos

https://es.slideshare.net/mobile/edwinarmando125/costo-por-proceso-15674232
 http://www.monografias.com/trabajos82/costos-conjuntos-subproductos/costos-conjuntos-
subproductos.shtml#ixzz5GB2hFovB

https://www.marcoteorico.com/curso/89/gestion-de-costos/816/costos-estandar