Ejercicios Oee Gestion de La Produccion 1

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE
ALVARADO
ASIGNATURA: GESTION DE LA PRODUCCION II
DOCENTE: ING. MIGUEL JIMENEZ DOMINGUEZ
UNIDAD ACADEMICA TLAIXCOYAN
03 DE OCTUBRE DE 2020
EJERCICIOS CALCULO
OEE
1.- Una línea de producción que tiene una capacidad productiva de
una pieza cada 30segundos, labora mediante 3 turnos de 8 horas
cada uno. Se dispone de 40 minutos para alimentación de cada turno,
durante los cuales se debe detener la máquina. Se produjeron en el
día, 68 piezas defectuosas y 2004 piezas que cumplen con todas las
especificaciones. Para un buen funcionamiento de la máquina, es
necesario realizar una lubricación a la misma cada 4 horas (dos veces
en el turno), tardando un promedio de 7 minutos encada actividad.
Adicionalmente se requiere cambiar por desgaste la herramienta de
corte en cada uno de los turnos, lo que implica un tiempo de 15
minutos al inicio del mismo. Calcular el OEE
Conclusión: se podría implementar una mejora en la línea de producción para asi
poder producir mas piezas de las establecidas y así aumentar el porcentaje del
OEE y de la disponibilidad, ya que en rendimiento y en calidad si se cumple
satisfactoriamente
2.- Calcular el OEE del mes (30 días), de una empresa dedicada a
fabricar válvulas, la empresa trabaja 3 turnos y cuenta con 2
inyectoras, adicionalmente, se obtienen los siguientes registros:3.-
Una empresa productora de aceites cuyos datos se encuentran en la
tabla adjunta, si trabajan tres turnos de 8 horas cada uno. Realice el
cálculo completo del OEE de todo el día.
3.- La empresa ALFA S.A. dedicada al envasado de gaseosas desea
realizar el cálculo completo del OEE a una máquina llenadora,
recopilando la siguiente información:
∙La máquina llenadora, que trabaja un turno de 8 horas.
∙El operario de esta máquina cuenta con dos descansos cortos de 15
minutos durante la jornada de trabajo.
∙La máquina se detiene durante el turno 47 minutos por labores de
mantenimiento.
∙La producción ideal de la maquina es de 60 piezas por minuto.
∙Durante el turno realizo un total de 19,271 piezas, siendo rechazadas
por el área de calidad 423 piezas.
∙El horario de refrigerio de la empresa es de 1:00 pm a 1:30 pm.
Conclusión: en esta empresa se cumple casi satisfactoriamente con todo, así que
la mejora en la línea de producción sería mínima pero necesaria
4.- La línea de producción de una empresa, durante un turno de 8

horas tiene una capacidad productiva de1.000 piezas/hora, pero ese
turno debido a paradas de tiempo de arranque, cambios de formato,
averías y esperas solo trabajo 6 horas. La empresa fabricó 700
piezas/hora debido a micro paradas y velocidad de la máquina
reducida, al finalizar el turno ha fabricado 168 piezas defectuosas.
Calcular el OEE real de la línea de producción e interpretar el
resultado.
Conclusión: se debe optimizar el tiempo de producción para que sea mas
eficiente y se puedan cumplir todos los factores satisfactoriamente ya que carece
de gran porcentaje de disponibilidad y OEE.
5.- Una fábrica de baldosas cerámicas, realiza éstas a través de 2

prensas, las cuales trabajaron el día de ayer los tres turnos de 8 horas
cada uno. La prensa No 1 posee dos cavidades del formato 50x50
(cm) y es para trabajar a 10 ciclos por minuto, pero ayer lo hizo a 9
ciclos durante todo el día, debido a una avería que se presentó y la
cual tardó 30minutos en ser reparada. La prensa No 2 posee 3
cavidades del mismo formato 50x50 (cm)y es para trabajar a 12 ciclos
por minuto, pero ayer lo hizo a 8 ciclos durante todo el día, debido al
estado de deterioro en el cual se encuentra; adicionalmente, se
programó en esta prensa No 2, una reunión con el personal para
informarles sobre las estrategias a desarrollar por la empresa, la cual
tardó 2 horas. Cada prensa hay que pararla en 2 ocasiones en cada
turno, para realizarle una limpieza al molde, tardando 5 minutos en
cada parada. Al final del día, la prensa uno tuvo 232 piezas malas y la
prensa No 2 tuvo 864 malas. En cada turno, se le concede al operador
media hora para alimentación, tiempo durante el cual hay quede tener
el equipo.
a) Calcular los índices de disponibilidad, rendimiento y calidad de cada
prensa.
b) Calcular el OEE de cada prensa.
c)Calcular el índice de disponibilidad, rendimiento y calidad de la
empresa.
d)Calcular el OEE de la empresa
Conclusión: en la primera prensa se debería de implementar el dar

mantenimiento cada determinado tiempo para que pueda cumplir con la
disponibilidad y la OEE, ya que al estar parando la maquinaria es perdida total de
tiempo y no produce las piezas que se debería .
Conclusión: en la prensa numero dos sería necesario reducir los tiempos de
capacitación y dar un mejor mantenimiento a las prensas para que no haya tiempo
perdido ni gran cantidad de piezas rechazadas.
6.-
Conclusión: se podría diseñar un programa donde se pueda ahorrar tiempo de
mantenimiento y tener reservas de envases, etiquetas etc. Para así no tener
tiempo muerto o cuellos de botella por falta de algún material.
Conclusión: para evitar el paro de la maquinara se podría tomar en
cuenta implementar que no todos los trabajadores salgan a comer al
mismo tiempo, tal vez no se produzca del mismo modo durante ese
tiempo, pero sigue produciendo.
7.-
Conclusión: se debe tomar en cuenta que para evitar tiempo muerto seria
necesario reducir los tiempos de chequeo de motor o implementar un chequeo
mas completo dos veces a la semana.

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