“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

TEMA A INVESTIGAR:

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

CURSO:
TERMODINÁMICA

INTEGRANTES:

 ALAYO ORELLANA SHEYLA

 GUTIERREZ RODRIGUEZ LOURDES THALIA
 CRIBILLERO GONZALES FIORELA
 TABOADA PAREDES FABIAN
 VILCHERRES CASTILLO MARCIA

DOCENTE:

GUILLERMO ALEJANDRO RENGIFO ABANTO

CHIMBOTE - PERÚ

2020
 ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................3
II. CONCEPTO...................................................................................................................4
III. FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN...........................4
IV. APLICACIÓN DE LA REFRIGERACIÓN................................................................4
V. ELEMENTOS:...................................................................................................................5
5.1. CONDENSADORES:.................................................................................................5
5.2. RECIBIDOR:.............................................................................................................5
5.3. FILTRO DESHIDRATADOR:.................................................................................6
5.4. INDICADOR DE LÍQUIDO Y HUMEDAD:...........................................................6
5.5. VÁLVULA DE EXPANSIÓN:..................................................................................6
5.6. EVAPORADOR:........................................................................................................6
5.7. VÁLVULA DE BOLA:..............................................................................................7
5.8. ACUMULADOR DE SUCCIÓN:.............................................................................7
5.9. FILTRO DE SUCCIÓN:............................................................................................7
5.10. PRESOSTATO DE BAJA:....................................................................................7
5.11. COMPRESOR:.......................................................................................................7
5.12. SEPARADOR DE ACEITE:.................................................................................8
VI. VARIABLES:.................................................................................................................8
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..........................................................................8

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 I. INTRODUCCIÓN
La refrigeración es una técnica que se ha desarrollado con el transcurso del tiempo y el
avance de la civilización como resultado de las necesidades de que la misma sociedad
presenta medida que avanza la tecnología y la invención en diferentes campos
contribuyendo a elevar el nivel de vida de las personas en la base sobre la que se
fabrican nuevas sustancias y materiales. La suministra la ciencia siendo un tema muy
interesante de la selección de los refrigerantes por dos razones principales en primer
lugar los parámetros de operación que alcanza cada uno de ellos esto es presión y
temperatura de evaporización y condensación y en segundo lugar la contribución a la
destrucción de la capa de ozono logrando aumentar el calentamiento global.

Las aplicaciones de la refrigeración son muy numerosas siendo una de las más comunes
la conservación de alimentos, acondicionamiento ambiental, enfriamiento de equipos y
últimamente en los desarrollos tecnológicos de avanzada en el área de los ordenadores
la diversidad de equipos empleados para la refrigeración y acondicionamiento de aire es
muy grande y su funcionamiento se ajusta en términos generales a ciertos procesos
termodinámicos tales como evaporación, compresión, condensación y expansión cada
sistema. Tiene sus características particulares cada tipo de compresor opera según
distintos mecanismos de compresión alternativos, rotativos, helicoidales entre otros
cada dispositivo de control está diseñado para mantener algún parámetro de
funcionamiento de un equipo entre determinados límites principalmente temperaturas,
presiones, acumulación de hielo entre otros fenómenos que se desea controlar.

Algunos sistemas logran eliminar el uso de compresores valiéndose de procesos de

absorción pero a su vez requieren de fuentes externas directa e indirecta Como por
ejemplo energía eléctrica gas natural vapor de agua o calor residual así pues la selección
de sistemas de refrigeración dependen en gran medida de Cuánta carga térmica se desea
extraer del tipo de instalación que se requiere y del costo tanto inicial como de
mantenimiento a continuación se presentan conceptos básicos y los aspectos más
destacados de los diferentes sistemas de refrigeración.

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 II. CONCEPTO
Los denominados sistemas frigoríficos o sistemas de refrigeración corresponden A a
arreglos mecánicos que utilizan propiedades termodinámicas de la materia para trasladar
energía térmica en forma de calor entre dos o más focos conforme se requiera están
diseñados primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado en
cámaras frigoríficas o cámaras de refrigeración las cuales pueden contener una variedad
de alimentos o compuestos químicos conforme especificaciones. En el estudio acabado
y diseño de estos sistemas frigoríficos se aplican diversas ciencias tales como la química
en las propiedades y composición de los refrigerantes la termodinámica en el estudio de
automatización y PLC, para el control automático que estos requieren cuando están
operando en planta frigorífica.

III. FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

Cuando el líquido refrigerante pasa a través de la válvula de expansión su estado
cambia, este cambio de estado se efectúa por la ebullición del líquido a causa de la caída
de presión al mismo tiempo se produce un punto más bajo de ebullición del líquido
como consecuencia de la caída de presión, en la válvula el calor ni se aplican y se disipa
a la entrada del evaporador hay una mezcla de vapor y líquido mientras que en la salida
del evaporador el vapor es saturado cuando el vapor pasa a través del compresor sus
condiciones cambian la presión se eleva a la presión de condensación más energía en
forma de calor le ha sido también introducida a la entrada del condensador.

IV. APLICACIÓN DE LA REFRIGERACIÓN

La refrigeración consiste en reducir y mantener la temperatura de un espacio
determinado por debajo de la temperatura ambiente básicamente para la conservación
de alimentos otras aplicaciones permiten licuado de gases enfriamiento de procesos
industriales aire acondicionado etcétera

La conservación de alimentos por medio de refrigeración tiene muchas ventajas sobre el

enlatado el secado o el curado de vida que permite al producto conservar su frescura y
todo su valor nutritivo y vitaminas la refrigeración retarda el proceso de descomposición
natural realizada por bacterias enzimas y hongos aletargando a los microorganismos,
Pero no eliminándolos por lo que el almacenamiento no debe ser indefinido

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Los primeros refrigeradores del siglo 19 usaban hielo para enfriar su interior luego en
1856 surgió el primer refrigerador por compresión de vapor y se utilizó para enfriar
cerveza.

Sucesivamente se fueron desarrollando nuevos y más pequeños motores y compresores

hasta llegar a los sistemas actuales los equipos de refrigeración más empleados por las
empresas son los cuartos fríos las refrigeradoras comerciales las máquinas de
fabricación de hielo y el transporte refrigerado.

[ CITATION Alb \l 10250 ]

V. ELEMENTOS:
Para que un sistema de refrigeración funcione correctamente y el ciclo frigorífico se
lleve a cabo, hacen falta una serie de componentes indispensables para que el
refrigerante cambie de estado dentro del circuito y «fabricar el frío» sea posible. De esta
manera construimos un Sistema de Refrigeración para electrodomésticos como neveras,
cámaras frigoríficas, aire acondicionado y cualquier sistema de producción de frío.

Según [ CITATION Hug18 \l 2058 ] , los elementos que compone un sistema de

refrigeración son:

V.1. CONDENSADORES:
Es el elemento en el sistema encargado de transferir hacia el exterior; en el ciclo
de refrigeración, el calor absorbido en el evaporador y en la etapa de
compresión. Lo hacen condensando el vapor refrigerante desde el compresor
realizando el cambio de estado del refrigerante de gas a líquido. Este ciclo se
puede invertir cuando en el sistema se encuentran una válvula de 4 vías.

V.2. RECIBIDOR: 
Cilindro o contenedor conectado a la salida del condensador, para almacenar
refrigerante líquido en un sistema. Básicamente es un contenedor destinado al
almacenamiento del exceso de refrigerante que no está circulando en el sistema.
Los equipos de aire acondicionado están expuestos a cambios de temperatura
externa (bajas temperaturas) o a variaciones en la carga térmica y para ese tipo
de escenarios, se utiliza el recibidor, para almacenar el exceso de refrigerante
producido por estas condiciones mencionadas. La segunda función del recibidor,
es la de proveer en forma constante e ininterrumpida refrigerante en estado

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 líquido a la entrada de la válvula de expansión. La tercera y última función del
recibidor, es la de almacenar toda la carga de refrigerante de la instalación,
debido a tareas de mantenimiento o reparación.

V.3. FILTRO DESHIDRATADOR: 

Es un dispositivo que contiene material desecante y material filtrante para

remover la humedad y otros contaminantes de un sistema de refrigeración. Un
filtro deshidratador está diseñado para mantener seca la mezcla de refrigerante y
aceite, adsorbiendo los contaminantes líquidos disueltos, tales como humedad y
ácidos; también, para retener por medio de filtración todas las partículas sólidas
que estén siendo arrastradas a través del sistema por la mezcla de refrigerante
aceite. El uso de los filtros deshidratadores en los sistemas de refrigeración, es la
mejor manera de proteger los componentes en el muy probable caso de que estos
contaminantes estuvieran presentes en el sistema, ya que la válvula de
expansión, el tubo capilar y el compresor, son los componentes más afectados
por los contaminantes.

V.4. INDICADOR DE LÍQUIDO Y HUMEDAD: 

La mirilla de líquido o indicador de líquido y humedad es un dispositivo auxiliar

en los sistemas de aire acondicionado y refrigeración que nos permite observar
la condición del refrigerante en el lugar de su ubicación.

V.5. VÁLVULA DE EXPANSIÓN: 

Es el dispositivo de expansión que genera la caída de presión necesaria entre el

condensador y evaporador, de igual manera se encarga de regular la inyección
de refrigerante liquido al evaporador, esta inyección de refrigerante estará
siempre regulada por un elemento termostático (bulbo) la cual es controlada en
función del recalentamiento del refrigerante.

V.6. EVAPORADOR: 

Es el elemento que se ubica al interior en el espacio a acondicionar, el cual con

ayuda de un motor realiza la transferencia de calor recirculando el aire en el

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 espacio atreves del serpentín del evaporador. Esto ocasiona que el aire salga a
menor temperatura, el calor absorbido es llevado hacia el condensador. 

V.7. VÁLVULA DE BOLA: 

Es un mecanismo de llave de paso que sirve para regular el paso de líquido o gas
a través de los tubos del sistema tapando de forma parcial o completa. 

V.8. ACUMULADOR DE SUCCIÓN: 

Es un depósito temporal para retener el exceso de esta mezcla de aceite y

refrigerante líquidos, y posteriormente enviarla en forma de gas, a una
proporción que el compresor pueda manejar de manera segura, evitando daños
en el mismo. Los acumuladores de succión están diseñados para retener un
porcentaje de la carga total de refrigerante del sistema, evitando además el golpe
de líquido y la dilución excesiva del aceite del compresor. Debe existir una
cierta cantidad de turbulencia controlada, para evitar que el acumulador de
succión sirva como separador de aceite, y para que el aceite no se quede
atrapado dentro de éste. El retorno de refrigerante y aceite debe hacerse a una
proporción suficiente, para asegurar que se mantengan tanto la eficiencia de
operación del sistema, como el nivel adecuado de aceite en el cárter.

V.9. FILTRO DE SUCCIÓN:

Es únicamente un elemento filtrante diseñado especialmente para proteger al

compresor de suciedades y contaminantes sólidos.

V.10. PRESOSTATO DE BAJA: 

También conocido como interruptor de presión, es un aparato que cierra o abre

un circuito eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido.

V.11. COMPRESOR: 

El compresor tiene dos funciones en el ciclo de refrigeración por compresión. En

primer lugar, succiona el vapor refrigerante y reduce la presión en el evaporador
a un punto en el que puede ser mantenida la temperatura de evaporación

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 deseada. En segundo lugar, el compresor eleva la presión del vapor refrigerante
a un nivel lo suficientemente alto, de modo que la temperatura de saturación sea
superior a la del medio de enfriamiento disponible para la condensación del
vapor refrigerante.

V.12. SEPARADOR DE ACEITE: 

Consiste en un tanque o cilindro con mallas a la entrada y salida, con los cuales
se separa el aceite lubricante del refrigerante, evitando que entre a otros
componentes del sistema, el aceite cae hacia el fondo del separador y regresa al
cárter del compresor.

VI. VARIABLES:

VII. REFRIGERANTES INDUSTRIALES

Los tipos de refrigerantes se dividen en dos tipos: fluorados y no fluorados.

Refrigerantes naturales o no fluorados

Los refrigerantes que no contienen flúor en su composición, se denominan no fluorados

o refrigerantes naturales y su uso no está limitado, en ninguna fecha, por la normativa F-
Gas. Estos gases son principalmente el amoniaco R-717 y el CO2 (R-744).

Además, hay otro tipo de refrigerantes no fluorados, siendo los más destacados el R-
600a (isobutano), R-290 (propano) y el R-1270 (propileno).

Refrigerantes fluorados

Los gases refrigerantes de gases fluorados son aquellos que contienen flúor en su
composición, y se denominan artificiales por ser producidos mediante diferentes
procesos químicos. Además, gran parte de estos refrigerantes son mezclas de varios
compuestos.

En el caso de instalaciones de tipo industrial, donde se requieren grandes

potencias de refrigeración, temperaturas bajas y un bajo coste, los refrigerantes
que dominan son el amoniaco, en el caso de plantas de tipo industrial, y los

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 fluorados como el R-134a y el R-404-A. Este último se usa mucho
en supermercados, para refrigeración en las cámaras.

Refrigerantes para climatización

En el caso de sistemas de climatización, para la producción de aire acondicionado o en

bombas de calor, gran parte usan refrigerantes fluorados.

Para los sistemas de producción de aire acondicionado el gas refrigerante más utilizado
es el R-410a o el R-407C, que son mezclas de varios HFC.

Las bombas de calor, usadas para aplicaciones como la Aero termia, usan

principalmente R-134a y R-407C.

Futuro en el uso de refrigerantes industriales y para climatización

En el caso de instalaciones industriales la aplicación de la normativa F-Gas tiene menor

impacto, por el mayor uso, casi masivo, de refrigerantes de tipo no fluorados, que no
deberán someterse a esta normativa. En el caso de los refrigerantes para climatización,
la normativa plantea una paulatina reducción de emisiones aplicando el control de uso
de todos los gases fluorados que presenten potencial de efecto invernadero que deberán
ser paulatinamente sustituidos por gases de menor PCA (Potencial de Calentamiento
Atmosférico o en inglés, GWP), antes del año 2030.

Para cumplir estos objetivos se hace necesario el desarrollo de nuevas soluciones que
han de integrar equipos más eficientes energéticamente y refrigerantes con menor
impacto. Según todas las tendencias y análisis, así como los proyectos de investigación
en curso, los desarrollos se centrarán en dos estrategias:

 Uso de mezclas de refrigerantes optimizadas: actualmente prácticamente para

cada tipo de uso se ha venido utilizando un único tipo de refrigerante, pero esto
dejará de ser posible con las nuevas normativas ya que no existen refrigerantes
que tengas las propiedades exigidas a nivel de reducción del impacto sobre el
calentamiento, siendo necesario desarrollar nuevas soluciones basadas en
mezclas, optimizadas para cada uso concreto.

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  Uso de refrigerantes naturales: se están desarrollando e implantando
instalaciones de refrigeración, especialmente en supermercados, que usan
CO2 como refrigerante. Este refrigerante natural permite cumplir con la
normativa vigente y no contiene sustancias peligrosas, pero requiere elevadas
presiones de trabajo, por lo que es necesario el desarrollo de nuevas soluciones
tecnológicas.

[ CITATION Ref19 \l 10250 ]

VIII. PROPIEDADES
Propiedades Termodinámicas Son aquellas que tienen relación con el movimiento del
calor. Estas propiedades se publican para cada refrigerante en forma de tablas

8.1 Presión
Las presiones que actúan en un sistema de refrigeración, son extremadamente
importantes. En primer término, se debe operar con presiones positivas; es decir,
las presiones tanto en el condensador como en el evaporador, deben ser superiores a
la presión atmosférica.

8.2 Temperatura
Hay tres temperaturas que son importantes para un refrigerante y que deben ser
consideradas al hacer la selección. Estas son: la de ebullición, la crítica y la de
congelación. La temperatura de ebullición de un refrigerante, siempre es referida a
la presión atmosférica normal de 101.3 kPa (0 psi). Se puede decir, que el punto
de ebullición de cualquier líquido, es la temperatura a la cual su presión de vapor
es igual a la atmosférica.

8.3 Volumen
Cuando se comparan densidades de gases, es común expresarlas en volumen
específico. El volumen específico de un refrigerante en fase vapor, no es otra
cosa, que el volumen en metros cúbicos (m³) o en litros (l) que ocupará un
kilogramo de refrigerante a condiciones normales; esto es, a una temperatura de
20°C y a la presión atmosférica de 101.3 kPa. (14.7 psi).

8.4 Entalpia
Es la propiedad que representa la cantidad total de energía térmica o contenido de
calor, en un fluido. Sus unidades son kcal/kg. Para la mayoría de los refrigerantes,
se considera que su entalpia es cero a una temperatura de saturación de -40°C

8.5 Densidad
La densidad de un fluido, puede definirse como su peso por unidad de volumen.
Las unidades en que se expresa esta propiedad, son comúnmente kg/m³ o puede
utilizarse también kg/l.

8.6 Entropía.

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 Es pues, una relación que describe la energía relativa en el refrigerante, y se
determina dividiendo la cantidad de calor en el líquido o en el vapor, por su
temperatura absoluta.

IX. BALANCE DE ENERGÍA

X. COP

Para entender el concepto de rendimiento, un principio básico debe ser tenido en cuenta.
En la naturaleza no existen procesos ideales y por lo tanto el rendimiento, o eficiencia,
de un proceso real es siempre inferior a la unidad., y esto es, porque en la
transformación que lleva a cabo la máquina, se producen invariablemente pérdidas
mecánicas por rozamiento y perdidas de calor en las superficies de intercambio con el
ambiente exterior.

El rendimiento de una máquina se puede definir de forma general como el cociente

entre la energía o el trabajo útil producido por esa máquina, y la energía o el trabajo
externo que debe aplicarse a la misma para que produzca el trabajo o el calor que se le
demanda. De acuerdo con el principio anterior, el número adimensional que mide este
rendimiento es siempre inferior a uno.

Sin embargo cuando se trata de equipos de aire acondicionado, reversibles o no, en

todos los casos, el rendimiento publicado por los fabricantes es siempre superior a la
unidad. ¿A qué se debe esta aparente excepción a la regla?

Para explicar esto, es necesario entender que el funcionamiento de la gran mayoría de

estos equipos se basa en las propiedades termodinámicas de un gas refrigerante al que se
somete a un proceso cíclico cerrado, ciclo frigorífico, de compresión, condensación,
expansión y evaporación.

XI. DETERMINACIÓN

XII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Albujar Zelada, M. (s.f.). Sistemas de Refrigeración. Obtenido de SCRIBD:

https://es.scribd.com/doc/292310831/Sistemas-de-Refrigeracion-Termodinamica

Garcia, H. (14 de Agosto de 2018). INTENSITY. Recuperado el 12 de Setiembre de

2020

Refrigerantes Industriales. (3 de 6 de 2019). Obtenido de NATURGY:

https://www.naturgy.es/empresas/blog/refrigerantes_industriales_y_refrigerantes
_una_solucion_para_cada_uso#:~:text=Para%20los%20sistemas%20de
%20producci%C3%B3n,%2D134a%20y%20R%2D407C.

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Calor y Frio. (s/f). Coeficientes de rendimiento (COP) y eficiencia energética en el
ciclo de refrigeración (EER). Obtenido
https://www.caloryfrio.com/calefaccion/bomba-de-calor/definiciones-cop-y-
eer.html
Indubel Refrigerantes. (s/f). Propiedades Termodinámica en Refrigerantes. Obtenido de
http://www.indubel.com.ar/pdf/gases/refrigerantes.pdf

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