Caso Del Calzado - Fundamentos de Gestión

Nuestra empresa se dedica a la fabricación de calzados en el territorio nacional, además de
fabricar calzados con marca propia, también disponemos líneas de fabricación en la que
confeccionamos calzados para otra marca de prestigio siguiendo las pautas de calidad que nos
exigen nuestros clientes, los plazos de entrega que nos marcan nuestros clientes son muy
exigentes, no podemos permitirnos retrasos ni errores en la cadena de fabricación ni en el
proceso de distribución, como últimamente habíamos tenido algún problema que nos habían
ocasionados retrasos en la entrega de los pedidos, la dirección decidió abordar un plan de
contingencia de negocios, empezamos analizando los procesos críticos de nuestra empresa ,
el proceso de fabricación y el proceso de distribución,. El proceso de facturación también es
importante y el de ventas, pero la diferencia lo marcan los plazos , podemos retrasar una
semana reiniciando unas facturas , pero no podemos estar seis horas parados en el proceso
de fabricación.
Para el proceso de fabricación contamos con dos fabricas que trabajan coordinadas pero de
forma independiente con una salvedad, todo el software de control de los sistemas
industriales de nuestras fabricas, reciben el CPD de la fabrica principal , esta configuración
presenta dos riesgos importantes, si la línea de comunicación entre las dos fabricas se cae, la
segunda fabrica se detiene, si el CPD central cae, se detienen las dos fábricas . Además hemos
detectado que las medidas de seguridad del CPD y su equipamiento, son deficientes y
requieren mejoras inmediatas lo que incrementa el nivel de riesgo.
En el proceso de distribución, nosotros únicamente nos encargarnos de la gestión logística,

los servicios de transporte los subcontratamos de una empresa externa, esta se encarga del
transporte del calzado desde las fabricas hasta el almacén logístico como de su posterior
distribución a los puntos finales de ventas.. Últimamente la calidad de servicio de esta
empresa de transporte había bajado mucho, estaban teniendo retrasos en la ruta de reparto
que estaban repercutiendo en la satisfacción de nuestros clientes,. Nos dimos cuenta que el
proceso de fabricación tenía un punto de fallo critico asociado al CPD , que podía llegar a la
interrupción de la fabricación completa de plazos de entrega a nuestros clientes.
En el proceso de distribución teníamos así mismo un problema con el proveedor del

transporte que debíamos de solucionar urgentemente. En el proceso de fabricación
decidimos migrar del sistema información a un CPD externo que presta servicios en alta
disponibilidad y que cumplen con los requisitos de seguridad adecuados, además hemos
mejorado las líneas de comunicación de las fabricas con estas CPD.
En el proceso de distribución , seleccionamos dos nuevos proveedores de transporte para

evitar depender de un proveedor único y blindamos con penalización por contrato los posibles
retrasos además desarrollamos el plan de contingencia o continuidad con el plan de crisis y
los planes de recuperación de los procesos críticos. Estamos muy satisfechos con los
resultados obtenidos, hemos informado a nuestros clientes de las mejoras introducidas, lo
que ha mejorado mucho nuestra imagen, lo que a abierto nuevos contratos de fabricación,
tenemos previsto seguir fortaleciendo nuestros procesos de negocios , contamos con el apoyo
de la dirección, porque estas mejoras acaban repercutiendo nuestra cuenta de resultados.
EMPRESA DE CALZADOS.
Proceso de fabricación: Las medidas de seguridad de CDP y su equipamiento, estaban
deficientes y requerían mejorasinmediatas y eso incrementaba el nivel de riesgo.
Proceso de distribución: la calidad de servicio de esta empresa de transporte había
bajado mucho, estaban teniendo retrasos en la ruta de reparto que estaban repercutiendo
en la satisfacción de nuestros clientes
Un CDP es un software paquetizado o ecosistema, en el que se unifican en una misma base
de datos toda la información de los clientes, pudiendo acceder a esta otros sistemas, de
manera sencilla. Los datos del cliente pueden venir de diferentes canales. La CDP lo que
hace es limpiarlos, deduplicarlos y ofrecerlos a través de perfiles de clientes, para ser
utilizados para campañas de marketing.
2.
DISTRIBUCION
migrar del sistema información a un CPD externo que presta servicios en alta
disponibilidad y que cumplen con los requisitos de seguridad adecuados, además hemos
mejorado las líneas de comunicación de las fabricas con estas CPD.
FABRICACION
seleccionamos dos nuevos proveedores de transporte para evitar depender de un proveedor
único y blindamos con penalización por contrato los posibles retrasos
PLANES DE CONTINGENCIA
 Reducir o minimizar las pérdidas económicas y daños que puedan ocasionar a
nuestra unidad operativa por afectación a su infraestructura.
 Capacitar permanentemente a todo nuestro personal en prevención de riesgos y
entrenamientos en acciones de respuestas ante situaciones de emergencia.

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Nuestra empresa se dedica a la fabricación de calzados en el territorio nacional, además de

En el proceso de distribución, nosotros únicamente nos encargarnos de la gestión logística,

En el proceso de distribución teníamos así mismo un problema con el proveedor del

En el proceso de distribución , seleccionamos dos nuevos proveedores de transporte para

Proceso de fabricación: Las medidas de seguridad de CDP y su equipamiento, estaban

deficientes y requerían mejorasinmediatas y eso incrementaba el nivel de riesgo.

Proceso de distribución: la calidad de servicio de esta empresa de transporte había

en la satisfacción de nuestros clientes

Un CDP es un software paquetizado o ecosistema, en el que se unifican en una misma base

hace es limpiarlos, deduplicarlos y ofrecerlos a través de perfiles de clientes, para ser

utilizados para campañas de marketing.

mejorado las líneas de comunicación de las fabricas con estas CPD.

seleccionamos dos nuevos proveedores de transporte para evitar depender de un proveedor

único y blindamos con penalización por contrato los posibles retrasos

 Reducir o minimizar las pérdidas económicas y daños que puedan ocasionar a

nuestra unidad operativa por afectación a su infraestructura.

 Capacitar permanentemente a todo nuestro personal en prevención de riesgos y

entrenamientos en acciones de respuestas ante situaciones de emergencia.

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