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    Proyecto Ii

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    Juanchodavid Giraldo Conde
    Este documento describe un proyecto para realizar la conversión análoga a digital de la temperatura y presión de un tanque de aceite usando sensores LM335 y MPX4115 respectivamente. El proyecto implica visualizar los valores en un display durante intervalos de tiempo y encender alarmas si los valores sobrepasan ciertos umbrales. Se debe implementar usando un convertidor ADC0808 y cumpliendo condiciones como el tipo de display y circuitos de decodificación permitidos.

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    Este documento describe un proyecto para realizar la conversión análoga a digital de la temperatura y presión de un tanque de aceite usando sensores LM335 y MPX4115 respectivamente. El proyecto implica visualizar los valores en un display durante intervalos de tiempo y encender alarmas si los valores sobrepasan ciertos umbrales. Se debe implementar usando un convertidor ADC0808 y cumpliendo condiciones como el tipo de display y circuitos de decodificación permitidos.

    Descripción original:

    Título original

    PROYECTO-II

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    Este documento describe un proyecto para realizar la conversión análoga a digital de la temperatura y presión de un tanque de aceite usando sensores LM335 y MPX4115 respectivamente. El proyecto implica visualizar los valores en un display durante intervalos de tiempo y encender alarmas si los valores sobrepasan ciertos umbrales. Se debe implementar usando un convertidor ADC0808 y cumpliendo condiciones como el tipo de display y circuitos de decodificación permitidos.

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    Proyecto Ii

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    Juanchodavid Giraldo Conde
    Este documento describe un proyecto para realizar la conversión análoga a digital de la temperatura y presión de un tanque de aceite usando sensores LM335 y MPX4115 respectivamente. El proyecto implica visualizar los valores en un display durante intervalos de tiempo y encender alarmas si los valores sobrepasan ciertos umbrales. Se debe implementar usando un convertidor ADC0808 y cumpliendo condiciones como el tipo de display y circuitos de decodificación permitidos.

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    ACONDICIONAMIENTO DE SEÑALES
    PROYECTO II
    CONVERSIÓN ANÁLOGA DIGITAL

    Un proceso industrial requiere que, a un tanque de aceite se le mida y controle; la temperatura y la presión. Para
    lo cual se utiliza el sensor de temperatura LM335 y el sensor de presión MPX4115.

    Realizar una simulación en Proteus V8.0 que permita visualizar en un display durante t segundos la presión (P)
    en un rango de 2.18PSI a 16.7PSI; y en los siguientes t segundos la temperatura (T) en un rango de 0°C a 100°C.

    Además se requiere que cuando la presión supere los PREF (PSI); se encienda una alarma, que cuando la
    temperatura supere los TREF (°C); se active una segunda alarma. Pero si ambas condiciones se presentan se
    encienda una tercera alarma. En cada caso solo podrá existir una alarma encendida.

    Si durante la visualización de una de las variables, existe un cambio en ella de inmediato se debe reflejar en el
    display, “conversión en tiempo real”.

    Diagrama de bloques del proyecto.

    CONDICIONES DEL DISEÑO:

     La conversión análoga a digital debe realizarse con el ADC0808.


     El alumno puede elegir el tipo de display que desee; LED 7 segmentos, LED 16 segmentos, ánodo común,
    cátodo común, cristal líquido, cristal líquido inteligente, etc.
     Si se utiliza display de LED, debe visualizar por lo menos una cifra decimal. Además agregar un LED; para
    indicar cuando mide temperatura.

    WILLIAM ALBERTO ACOSTA BEDOYA


    Página 2 de 4

     Si se utiliza display de cristal líquido en general, debe visualizar por lo menos dos cifra decimal y expresa
    la unidad medida.
     El circuito para la decodificación (conversión de binario a BCD); será seleccionada por el alumno, para
    esto deberá buscar el área en las que tenga más fortalezas; lógica cableada TTL (7447, 7448, etc.), lógica
    cableada CMOS (4511, 4080, etc.), lógica programable PIC (16f84, 16F877, 16F887, etc.), lógica
    programable ARDUINO (UNO, MEGA, LEONARDO, ATmega328, etc), lógica programable MOTOROLA
    (frescal, MC68HC908, MC68HC12, etc.)
     No se aceptan los sistemas FPGA; xilinx, spartan, etc.
     Para la etapa de los comparadores; no se puede utilizar sistemas lógico cableados o programados. Solo
    se permite la utilización de amplificadores operacionales y/o electrónica análoga.
     Todos los valores de resistencias y capacitores será un único y de valor comercial.

    Nota:
    Tener claro los diferentes tipos de tiempos que pueden intervenir en el proceso. El tiempo de reloj del convertido
    ADC0808, el tiempo empleado por el ADC0808 para realizar la conversión, el tiempo t asignado para la
    visualización en el display y el tiempo del reloj del microcontrolador si se utiliza.

    Tabla de asignación de valores de tiempo, presión y temperatura para realizar el proyecto-II.


    Equipo Tiempo Presión Temperatura Equipo Tiempo Presión Temperatura
    (Seg) (PSI) (°C) (Seg) (PSI) (°C)
    t PREF TREF t PREF TREF
    1 3 10.0 79 16 6 13.0 64
    2 4 10.2 78 17 3 13.2 63
    3 5 10.4 77 18 4 13.4 62
    4 6 10.6 76 19 5 13.6 61
    5 3 10.8 75 20 6 13.8 60
    6 4 11.0 74 21 3 14.0 59
    7 5 11.2 73 22 4 14.2 58
    8 6 11.4 72 23 5 14.4 57
    9 3 11.6 71 24 6 14.6 56
    10 4 11.8 70 25 3 14.8 55
    11 5 12.0 69 26 4 15.0 54
    12 6 12.2 68 27 5 15.2 53
    13 3 12.4 67 28 6 15.4 52
    14 4 12.6 66 29 3 15.6 51
    15 5 12.8 65 30 4 15.8 50

    Diagrama de bloques del ADC0808

    WILLIAM ALBERTO ACOSTA BEDOYA


    Página 3 de 4

    ACONDICIONAMIENTO DE SEÑALES
    PROYECTO II
    CONVERSOR ANÁLOGO DIGITAL

    JORNADA: _______________ EQUIPO: _________________ FECHA: _________________

    NOMBRE: ____________________________________________ CÓDIGO: ________________

    NOMBRE: ____________________________________________ CÓDIGO: ________________

    En la hoja de datos del ADC0808 hallar:


    Resolución Erros desajuste total
    Nro de Entradas analógicas Compatibilidad (lógica)
    Técnica de conversión Tiempo de conversión
    Rango de alimentación Consumo

    Medición-1:
    Realizar variaciones de la temperatura en el LM35; para generar variaciones del voltaje de entrada de A/D, para
    obtener los valores de voltaje que muestra la tabla, calcule la temperatura y complete las siguientes columnas
    con “1” si el LED está encendido o con “0” si el LED está apagado.

    ENTRADA ANÁLOGA SALIDA DIGITAL (LED)


    VOLTAJE (V) Temperatura Temperatura Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
    (salida del LM35) (°K) (°C) MSB LSB
    (Medido) (Calculada) (Calculada)
    2,7315 V
    2,8315 V
    2,9315 V
    3,0315 V
    3,1315 V
    3,2315 V
    3,3315 V
    3,4315 V
    3,5315 V
    3,6315 V
    3,7315 V

    WILLIAM ALBERTO ACOSTA BEDOYA


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    Medición-2:
    Realizar variaciones de la presión en el MPX4115; para generar variaciones del voltaje de entrada de A/D, para
    obtener los valores de voltaje que muestra la tabla, calcule la temperatura y complete las siguientes columnas
    con “1” si el LED está encendido o con “0” si el LED está apagado.

    ENTRADA ANÁLOGA SALIDA DIGITAL (LED)


    Presión Presión VOLTAJE (V) Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
    (PSI) (K_PASCAL) (salida del MSB LSB
    (Medido) (Calculada) MPX4115)
    (Calculada)
    3.00 PSI
    4.00 PSI
    5.00 PSI
    6.00 PSI
    7.00 PSI
    8.00 PSI
    9.00 PSI
    10.00 PSI
    11.00 PSI
    12.00 PSI
    13.00 PSI

    Nota:
     El presenta proyecto tiene un valor del 15% de la nota de seguimiento.
     La presentación de la simulación, el informe (cálculos); tiene un valor del 30% y la sustentación
    presencial tiene un valor del 70%.
     Luego de la sustentación de proyecto debe enviarse al correo [email protected].
    Nombre del archivo: PRO-2_EQUI-#.
    Asunto: PRO-2_EQUI-#.
    Donde # hacer referencia al número de equipo asignado.

    WILLIAM ALBERTO ACOSTA BEDOYA

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