1.g. PROCESO CONSTRUCTIVO

REPUBLICA DE COLOMBIA
DEPARTAMENTO DEL PUTUMAYO

ALCALDIA MUNICIPAL VALLE DEL GUAMUEZ
NIT. 800102912-2
OBJETO:
“CONSTRUCCIÓN DE PLACA HUELLA ETAPA 1 EN EL SECTOR RURAL VEREDAS

EL PLACER Y LA ESMERALDA, MUNICIPIO VALLE DEL GUAMUEZ
DEPARTAMENTO DEL PUTUMAYO”
PROCESO CONSTRUCTIVO
Valle del Guamuez
Septiembre de 2018
Dirección: CALLE 7 No 5-11 Barrio Centro. Teléfono 098-4287085 – 4282006

Correo electrónico Planeació[email protected]
La Hormiga Putumayo código postal 862020
NIT. 800102912-2
El siguiente proceso constructivo está basado en el proyecto estándar para rehabilitación de vías terciarias
mediante el uso de placa huella emitido por el Departamento Nacional de Planeación y Guía de Diseño de
Pavimentos con Placa-huella INVIAS.
CONTENIDO
1. PRELIMINARES .................................................................................................................................................... 5
ÍTEM 1.01: LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO .............................................................................................................. 5
ÍTEM 1.02: CERRAMIENTO PERIMETRAL OBRA EN TELA VERDE, INCLUYE GUADUA CADA 3M........................ 6
2. CONSTRUIR DE LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO HIDRÁULICO TIPO PLACA HUELLA ................................. 7
ÍTEM 2.01: EXCAVACIÓN MECÁNICA EN MATERIAL MIXTO................................................................................... 7
ÍTEM 2.02: COMPACTACIÓN DE LA SUBRASANTE ................................................................................................. 8
ÍTEM 2.03: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GEOTEXTIL TEJITO 2400 O SIMILAR ............................................. 9
ÍTEM 2.04: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE BASE GRANULAR, CBR DEL
95%, E:20cm .............................................................................................................................................................. 9
ÍTEM 2.05: PAVIMENTO EN CONCRETO HIDRÁULICO DE 3000 PSI, E=15cm ..................................................... 10
ÍTEM 2.06: VIGA RIOSTRA EN CONCRETO HIDRÁULICO DE 3000 PSI, SECCIÓN (20x30) cm ............................ 13
ÍTEM 2.07: SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CURADOR PARA CONCRETO HIDRÁULICO .................................. 14
ÍTEM 2.08: PIEDRA PEGADA TIPO CICLÓPEO, E=15cm, (60% CONCRETO 3000 PSI Y 40% PIEDRA RAJÓN)... 15
3. CONSTRUIR LAS OBRAS HIDRÁULICAS ........................................................................................................... 16
ÍTEM 3.01: CUNETA EN CONCRETO HIDRÁULICO DE 3000 PSI, E=15cm, (INCLUYE BORDILLO: H=55cm,
B1=20cm, B2=15cm) ................................................................................................................................................ 16
4. INSTALAR EL ACERO PDR 60 ............................................................................................................................ 17
ÍTEM 4.01: SUM. E INST. ACERO DE REFUERZO DE RESISTENCIA 60000 PSI, (INCLUYE CORTE, FIGURADO,
ARMADO Y ALAMBRE DE AMARRE) ...................................................................................................................... 17
5. CONSTRUIR LOS MEJORAMIENTOS DE SUBRASANTE .................................................................................. 20
ÍTEM 5.01: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN PARA MEJORAMIENTO DE
SUBRASANTE CON MATERIAL DE RIO, E:20cm ................................................................................................... 20
6. EVACUAR Y RETIRAR EL MATERIAL –DESALOJOS ......................................................................................... 21
ÍTEM 6.01: RETIRO Y DISPOSICIÓN DE MATERIAL SOBRANTE, CARRETEO MENOR A 10km........................... 21
7. CONSTRUIR LA ESTRUCTURA ALCANTARILLA CUADRADA SECCIÓN HIDRÁULICA (1x1) m ....................... 22
ÍTEM 7.01: DESVÍO TEMPORAL DE CAUCE........................................................................................................... 22
ÍTEM 7.02: EXCAVACIÓN MECÁNICA EN MATERIAL MIXTO BAJO AGUA ............................................................ 23
ÍTEM 7.03: MEJORAMIENTO EN CONCRETO CICLÓPEO (60% CONCRETO 2500 PSI Y 40% RAJÓN) ............... 24
NIT. 800102912-2
ÍTEM 7.04: LOSA DE CONTRAPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI, E:20cm .......................................................... 25
ÍTEM 7.05: MURO EN CONCRETO DE 3000 PSI, E:20cm ....................................................................................... 27
ÍTEM 7.06: LOSA AÉREA EN CONCRETO DE 3000 PSI, E:20cm ........................................................................... 28
ÍTEM 7.07: GUARDARUEDA EN CONCRETO 3000 PSI, SECCIÓN (H=15cm, B1=15cm, B2=12cm), INCLUYE
REFUERZO PDR 60 ................................................................................................................................................ 28
ÍTEM 7.08: ELEVACIONES EN CONCRETO DE 3000 PSI, E:20cm ......................................................................... 29
ÍTEM 7.09: SUM. E INST. ACERO DE REFUERZO DE RESISTENCIA 60000 PSI, (INCLUYE CORTE, FIGURADO,
ARMADO Y ALAMBRE DE AMARRE) ...................................................................................................................... 29
DOBLADO ........................................................................................................................................................... 30
COLOCACIÓN Y AMARRE .................................................................................................................................. 30
TRASLAPOS Y UNIONES ................................................................................................................................... 32

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ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Localización y replanteo ............................................................................................................................. 5
Ilustración 2: Replanteo .................................................................................................................................................. 5
Ilustración 3. Cerramiento ............................................................................................................................................... 6
Ilustración 4: Excavación Mecánica................................................................................................................................. 7
Ilustración 5: Excavación ................................................................................................................................................ 8
Ilustración 6: Proceso de compactado ............................................................................................................................. 8
Ilustración 7. Instalado de geotextil ................................................................................................................................. 9
Ilustración 8. Diseño de placa huella ............................................................................................................................. 10
Ilustración 9. Formaletas ............................................................................................................................................... 11
Ilustración 10. Formaletería para placa huella ............................................................................................................... 11
Ilustración 11. Juntas constructivas ............................................................................................................................... 12
Ilustración 12. Estriado para desagüe ........................................................................................................................... 12
Ilustración 13. Riostra en planta .................................................................................................................................... 13
Ilustración 14. Curado de concreto ................................................................................................................................ 14
Ilustración 15. Ciclópeo ................................................................................................................................................. 15
Ilustración 16. Bordillo – Berma – Cuneta. Sección transversal ..................................................................................... 16
Ilustración 17. Bordillo – Berma – Cuneta. En planta ..................................................................................................... 17
Ilustración 18. Refuerzo de placa huella en planta......................................................................................................... 18
Ilustración 19. Refuerzo de placa huella en sección transversal .................................................................................... 18
Ilustración 20. Refuerzo de placa huella en perfil........................................................................................................... 19
Ilustración 21. Refuerzo de riostra. Seccion transversal ................................................................................................ 19
Ilustración 22. Subrasante con material de rio ............................................................................................................... 20
Ilustración 23. Residuos de obra ................................................................................................................................... 21
Ilustración 24. Ciclo de residuos de obra ....................................................................................................................... 22
Ilustración 25. Tabla estaca .......................................................................................................................................... 23
Ilustración 26. Desvío de cauce .................................................................................................................................... 23
Ilustración 27. Excavación ............................................................................................................................................ 24
Ilustración 28. Concreto ciclópeo .................................................................................................................................. 25
Ilustración 29. Losa de contra piso para alcantarillado ................................................................................................... 26
Ilustración 30. Muros en alcantarillado .......................................................................................................................... 27
Ilustración 31. Losa de concreto.................................................................................................................................... 28
Ilustración 32. Guarda rueda ......................................................................................................................................... 29
Ilustración 33. Refuerzo para alcantarilla....................................................................................................................... 29
Ilustración 34. Doblado de acero en obra ...................................................................................................................... 30
Ilustración 35. Diámetro mínimo de doblamiento ........................................................................................................... 30
Ilustración 36. Refuerzo de acero .................................................................................................................................. 31
Ilustración 37. Traslapos ............................................................................................................................................... 32

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1. PRELIMINARES
Dentro de estas actividades se encuentran aquellas necesarias para empezar la ejecución de la obra, tales como:
Localización y replanteo, cerramiento perimetral obra en tela verde, incluye guadua cada 3m.
ÍTEM 1.01: LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO
MEDIDA: M2
El proyecto deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia permanente con base en los
planos del proyecto. La localización y el replanteo de la obra serán ejecutados utilizando personal y equipos adecuados
para tal fin.
Ilustración 1: Localización y replanteo
El trazado y marcado de los ejes de las construcciones sobre el terreno, los parámetros de la obra y de las excavaciones.
Será materializado sobre puentes de madera anclados firmemente en el piso: en los cuales se indicarán los ejes por medio
de puntillas y los anchos de cimientos y muros por medio de hendiduras en la madera y con colores, si fuese posible.
Durante la construcción se deberá verificar periódicamente las medidas y cotas cuantas veces sea necesario, para
ajustarse al proyecto.
Ilustración 2: Replanteo
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ÍTEM 1.02: CERRAMIENTO PERIMETRAL OBRA EN TELA VERDE, INCLUYE GUADUA CADA 3M
MEDIDA: ML
La zona a intervenir deberá aislarse completamente, por lo que el Contratista construirá un cerramiento provisional,
definiendo las áreas de obra, patios de materiales y áreas de almacenamiento en el predio.
La localización de éstos, será señalada de acuerdo a la proyección de vías, a la posición de los accesos, de las obras
existentes en el predio, de las redes de infraestructura y de las áreas internas requeridas por la obra, evitando estorbos
en la circulación de vehículos y peatones, o a los vecinos.
Se tendrá cuidado en la previsión de taludes resultantes de la excavación de cimientos para el replanteo del mismo.
Se debe tener en cuenta, la colocación de las vallas de publicidad, para evitar que interfieran con el desarrollo de la
construcción.
Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá estar pendiente del mantenimiento y reparación del cerramiento, de
tal forma que, siempre se conserve en óptimas condiciones.
Dicho cerramiento, tendrá un sólo acceso, salvo en aquellos casos en que el Interventor autorice accesos adicionales de
doble batiente por donde ingresará la maquinaria, vehículos y el personal, (siempre y cuando no interfiera
con el desarrollo de las actividades constructivas o del funcionamiento normal de las zonas que no serán intervenidas).
El tamaño de dicha puerta será determinado por el Contratista con el aval del Interventor, teniendo en cuenta la
maniobrabilidad, necesidades y requerimientos de la obra.
Cuando el cerramiento, cruce zanjas u otras depresiones súbitas y angostas, se colocarán los postes de mayor longitud
con el alambre adicional de púas o tela en su parte inferior.
El cerramiento, estará cubierto en toda su altura, con una tela sintética verde, amarrada y apuntillada a cada uno de los
postes en guadua con alambre negro; esta tela no podrá presentar ningún tipo de pliegue, por lo que deberá ser
debidamente templada.
El sistema para que se logre este propósito, será de libre elección del Contratista el cual deberá garantizar la estabilidad
del cerramiento durante el transcurso de la obra.
Ilustración 3. Cerramiento
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2. CONSTRUIR DE LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO HIDRÁULICO TIPO
PLACA HUELLA
Está compuesta por las actividades necesarias para la rehabilitación de la vía con la construcción de la placa huella y
comprende rellenos, excavaciones, refuerzos, placas en concreto hidráulico y ciclópeo, riostras, cunetas.
ÍTEM 2.01: EXCAVACIÓN MECÁNICA EN MATERIAL MIXTO
MEDIDA: M3
Las excavaciones se realizarán de acuerdo a los sitios necesarios según el proyecto y de conformidad con las dimensiones
de los planos de detalles. El fondo de las excavaciones debe quedar totalmente limpio.
Los costados de las excavaciones deberán quedar completamente verticales o tendidas según el tipo del terreno y su
fondo nivelado horizontalmente excepto cuando en los planos constructivos se especifiquen detalladamente las
pendientes.
Si en algún sitio de la excavación del piso para la fundación se afloja, el material suelto deberá removerse y reemplazarse
con material seleccionado o con concreto ciclópeo, lo cual se reconocerá en el ítem correspondiente.
Las excavaciones para bases deberán ser ejecutadas en los anchos y profundidades indicados en los planos. Los
costados de las excavaciones deberán ser perfectamente verticales y en el fondo nivelado horizontalmente.
Todas estas operaciones se harán por medio mecánico.
Ilustración 4: Excavación Mecánica
Las excavaciones para redes de servicio como tuberías, alcantarillas, etc., deberán excavarse hasta la profundidad
indicada en los planos y del ancho necesario para poder realizar correctamente la instalación de los ductos. Los taludes
deberán ser en lo posible verticales. Siempre que fuere necesario, se deberá apuntalar debidamente las excavaciones
para evitar la ocurrencia de derrumbes.
El fondo de las zanjas para tuberías deberá apisonarse adecuadamente para proporcionar el mejor apoyo al ducto, deberá
conformarse el área de apoyo de acuerdo con la forma de las tuberías para que apoyen uniformemente por lo menos en
su cuadrante inferior.

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Ilustración 5: Excavación
ÍTEM 2.02: COMPACTACIÓN DE LA SUBRASANTE
MEDIDA: M2
Se deben realizar llenos estructurales con el fin de alcanzar la cota requerida para la instalación del material de acabado
final; lo cual se realizará con el material señalado en los diseños correspondientes. Cuando ocurran lluvias, las zonas de
trabajo deberán protegerse con plásticos para evitar que se inunden y alteren las propiedades de los materiales
recientemente colocados. Los llenos se harán sobre superficies limpias y libres de escombros, humedales, raíces o
materiales degradables. Las capas se colocarán en orden sucesivo de 15 cm de espesor máximo y cada una de ellas
compactadas anualmente al 95% densidad máxima seca (Proctor modificado).
Ilustración 6: Proceso de compactado

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ÍTEM 2.03: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GEOTEXTIL TEJITO 2400 O SIMILAR
MEDIDA: M2
Luego de un despeje e inclinación debida del terreno objeto de intervención se procede con la instalación del geotextil. Se
debe verificar de manera atenta la cota de instalación. Para su instalación se presentan las siguientes recomendaciones.
• Retirar todos los materiales (piedras o raíces) que puedan romper la tela. Proporcionar a la carretera el
drenaje con pendientes indicadas en los diseños geométricos.
• Colocar la tela en la dirección indicada por la zona ya preparada, se requiere fijar un extremo de la tela para
poder desenvolver con facilidad. Sujeción la tela cada cierta distancia para evitar movimientos no deseados
a causa del viento u otros factores.
• Colocar la capa posterior al tejido indicada en planos sobre este, arrojar los materiales con camión, volqueta
o cargador de dirección deslizante dependiendo de la envergadura de la zona a construir. Una vez colocados
los materiales, compactar el suelo con algún material o equipo pesado según especificaciones.
Ilustración 7. Instalado de geotextil
ÍTEM 2.04: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE BASE GRANULAR,

CBR DEL 95%, E:20cm
MEDIDA: M3
(Incluye: escarificar, perfilar, conformar, riego y compactación) (INV 220)
Esta conformación se logra con un procedimiento de escarificado, extensión, conformación y compactación simple. En
caso de encontrar espacios de pérdida de espesor, se podrá utilizar material de la misma conformación o si no se cuenta
con él se podrá utilizar un relleno de características similares para obtener el faltante.
Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad incluirán la excavación, cargue, transporte y disposición en
sitios aprobados de los materiales no utilizables, así como la conformación de los utilizables y el suministro, colocación y
compactación de los materiales de relleno que se requieran, para obtener la sección típica prevista. Lo anterior deberá
estar ceñido a las especificaciones del INVIAS para el caso del Capítulo 2 Explanaciones y Capítulo 3 Afirmados,
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Subbases y Bases.
Ilustración 8. Diseño de placa huella
ÍTEM 2.05: PAVIMENTO EN CONCRETO HIDRÁULICO DE 3000 PSI, E=15cm
MEDIDA: M2
Para la construcción de la Placa Huella en la superficie previamente acondicionada, el constructor instalará las formaletas
de madera o metálicas para garantizar que los elementos queden construidos con las secciones y espesores indicados.
El Constructor deberá suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar y dar forma a los elementos, de
acuerdo con lo mostrado en los planos. Debe poderse ensamblar firmemente las formaletas y tener la resistencia suficiente
para contener la mezcla de concreto, sin que se formen deflexiones entre los soportes u otras desviaciones de las líneas
y contornos que muestran los planos, ni que se pueda escapar la mezcla.
Las formaletas de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplex y deberán tener un espesor uniforme. La obra falsa
deberá ser convenientemente apuntalada y amarrada para prevenir distorsiones y movimientos que puedan producir
vibraciones y deformaciones en la formaleta.

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Ilustración 9. Formaletas
Previamente se debe retirar cualquier materia extraña o suelta que se encuentre sobre la superficie de la excavación de
la Placa Huella para luego colocar la armadura de hierro y se procederá a verter el concreto hidráulico comenzando por
el extremo inferior de la Placa Huella, avanzando en el sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea,
como mínimo, el señalado en estas especificaciones.
Ilustración 10. Formaletería para placa huella
Durante la construcción se deberán dejar juntas a los intervalos y con la abertura preestablecida en el diseño. Sus bordes
serán verticales y normales, al alineamiento de la Placa Huella. Las juntas se han de sellar con el producto especificado.
El concreto hidráulico que se utilice para la Placa Huella deberá cumplir con lo establecido en el artículo 500, Pavimento
de Concreto Hidráulico, de las Especificaciones del INVIAS, particularmente en lo que se refiere a cemento, agua,

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agregado fino, agregado grueso, reactividad, aditivos y acero. Deberá tener una resistencia a la flexión de 210 kg/cm2.
Después del vertimiento del concreto se considera la aplicación de aditivos para el curado y productos para el sello de
juntas.
Ilustración 11. Juntas constructivas
La mezcla manual sólo se podrá efectuar previa autorización del Interventor, para estructuras pequeñas de baja resistencia
o en casos de emergencia que requieran un reducido volumen de concreto. En tal caso, las cochadas no podrán ser
mayores 0.25 m3.
El Constructor deberá nivelar cuidadosamente las superficies para que la Placa Huella quede con la forma y dimensiones
indicadas en el diseño. Las pequeñas deficiencias superficiales deberá corregirlas mediante la aplicación de un mortero
de reparación.
Se debe dejar un estriado final tipo espina de pescado en la placa de concreto, con el fin de proporcionar buena adherencia
a los vehículos y de permitir una rápida evacuación del agua que pueda circular sobre la Placa Huella.
Ilustración 12. Estriado para desagüe

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ÍTEM 2.06: VIGA RIOSTRA EN CONCRETO HIDRÁULICO DE 3000 PSI, SECCIÓN (20x30) cm
MEDIDA: ML
La riostra está sujeta a los requerimientos mencionados para la placa huella exceptuando la retícula para el desagüe y las
juntas constructivas.
La riostra es una viga transversal de concreto reforzado en la que su acero de refuerzo se entrecruza
con el acero de refuerzo de la placa-huella del módulo anterior y con el acero de refuerzo de la
placa-huella del módulo siguiente. Dicha riostra se apoya totalmente sobre la superficie existente, es decir en la superficie
sobre la que se construye la subbase, previa la colocación de un solado de limpieza de tres centímetros (0,03 m) de
espesor. Se aclara que la subbase se extiende, se conforma y se compacta en toda su longitud y ancho y posteriormente
se procede a construir las zanjas transversales para alojar las riostras.
La función de la riostra es exclusivamente de confinamiento transversal y longitudinal de los

elementos del pavimento que se construyen sobre la subbase como son las placas-huella, la piedra
pegada, la berma-cuneta y el bordillo. Dado que el acero de refuerzo de la placa-huella anterior pasa
a través de la riostra y se traslapa con el acero de refuerzo de la placa-huella siguiente son éstas
placas-huella, que están totalmente apoyadas sobre la subbase, las que "sostienen" la riostra por lo
que la rigidez de su apoyo resulta irrelevante.
Ilustración 13. Riostra en planta

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ÍTEM 2.07: SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CURADOR PARA CONCRETO HIDRÁULICO
MEDIDA: M2
La selección del tipo de curado, así como el momento adecuado para su aplicación, dependerán de las características
específicas del proyecto, tales como las condiciones ambientales y el tipo de mezcla. Es responsabilidad del Constructor
proponer, respaldado por estudios de laboratorio, el sistema de curado, así como implementar los cambios, tanto en los
sistemas como en los equipos de curado, en caso de que los resultados dejen de ser satisfactorios en algún momento.
En el caso de los concretos de fraguado rápido, normalmente se requiere un sistema de curado doble: primero la aplicación
de productos químicos que forman una película impermeable y, sobre ésta, la instalación de membranas de polietileno o
de papel.
El curado se deberá hacer inmediatamente después del acabado final, cuando el concreto empiece a perder su brillo
superficial.
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de las losas, por un período
no inferior a siete (7) días y, de ser posible, se deberá prolongar hasta diez (10) días. Sin embargo, el Interventor podrá
modificar dicho plazo, a la vista de los resultados obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construcción del
pavimento.
Ilustración 14. Curado de concreto

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ÍTEM 2.08: PIEDRA PEGADA TIPO CICLÓPEO, E=15cm, (60% CONCRETO 3000 PSI Y 40% PIEDRA
RAJÓN)
MEDIDA: M3
La piedra pegada es una capa de concreto ciclópeo con espesor de quince centímetros (0,15 m).
La piedra pegada es conformada por un concreto ciclópeo, compuesto por 60% de concreto simple y 40% de agregado
ciclópeo.
Es de fundamental importancia el correcto desarrollo del proceso de fundición del concreto para establecer una matriz
cementante con las condiciones de resistencia previstas en laboratorio. Siendo características de alto valor el correcto
nivel de la superficie, la humedad de la subbase para evitar que esta absorba parte del contenido de agua de la mezcla,
respetar los tiempos previstos por el fabricante para el vaciado de esta, además de no añadir ningún tipo de sustancia a
la mezcla posterior a la salida de esta de fábrica, de la misma manera, se debe tener especial cuidado con la no
contaminación de dicho producto.
La piedra pegada deberá colocarse sobre la subbase granular una vez se encuentre fundida y fraguada la placa-huella,
la riostra y la berma-cuneta circundante.
Se colocará una capa de concreto simple de cinco centímetros (0,05 m) de espesor directamente sobre la subbase para
luego colocar manualmente el agregado ciclópeo distribuyéndolo uniformemente. A continuación, se colocará el resto del
concreto simple y manualmente se deberá completar el agregado ciclópeo. En todo caso se deberá cumplir con la relación
de 60% de concreto simple y 40% de agregado ciclópeo y buscar siempre que la capa quede lo más uniforme posible.
Ilustración 15. Ciclópeo

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3. CONSTRUIR LAS OBRAS HIDRÁULICAS
Las excavaciones para obras hidráulicas se deberán efectuar de conformidad con el alineamiento, dimensiones,
pendientes y detalles mostrados en los planos del proyecto.
ÍTEM 3.01: CUNETA EN CONCRETO HIDRÁULICO DE 3000 PSI, E=15cm, (INCLUYE BORDILLO: H=55cm,
B1=20cm, B2=15cm)
MEDIDA: ML
(INV 672.4.2, INV 671.2.1)

Para el caso de las cunetas del proyecto, estas deben ser construidas de acuerdo con las formas y dimensiones y en los
sitios señalados en los planos de diseño, con un espesor de 15 cm, debe ser acorde con la topografía presente generando
una sección que permita la canalización de las aguas de escorrentía. El método de construcción podrá ser de tipo
ajedrezado o fundida continua con el uso de dilataciones en madera, poli estireno expandido, etc. Posteriormente, las
juntas que se generen en las cunetas también deben ser selladas.
Aunque la solicitación sea eventual la berma-cuneta debe poder soportar los esfuerzos producidos por el vehículo de
diseño y, por ende, el espesor, el refuerzo requerido y las características de los materiales deben ser similares a los
utilizados en la placa-huella. La berma-cuneta tiene adosado el bordillo de confinamiento por lo que su geometría es
sustancialmente diferente a la de la placa-huella.
A continuación, se presentan los detalles de la cuneta y el bordillo.
Ilustración 16. Bordillo – Berma – Cuneta. Sección transversal

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Ilustración 17. Bordillo – Berma – Cuneta. En planta
El Constructor deberá obtener los materiales y diseñar la mezcla de concreto, elaborarla con la resistencia exigida,
transportarla y entregarla, conforme se establece en la especificación correspondiente del INVIAS.
4. INSTALAR EL ACERO PDR 60
ÍTEM 4.01: SUM. E INST. ACERO DE REFUERZO DE RESISTENCIA 60000 PSI, (INCLUYE CORTE,
FIGURADO, ARMADO Y ALAMBRE DE AMARRE)
MEDIDA: KLS
En esta actividad se realizará el suministro, corte, figuración, amarre y colocación del acero de refuerzo de 4200 kg/cm²
(60000 psi) para los elementos estructurales en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los planos. Este
refuerzo y su colocación se harán en conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos y lo indicado en el
Instituto Nacional de Vías.

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Ilustración 18. Refuerzo de placa huella en planta
Ilustración 19. Refuerzo de placa huella en sección transversal

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Ilustración 20. Refuerzo de placa huella en perfil
Ilustración 21. Refuerzo de riostra. Seccion transversal

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5. CONSTRUIR LOS MEJORAMIENTOS DE SUBRASANTE
ÍTEM 5.01: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN PARA MEJORAMIENTO

DE SUBRASANTE CON MATERIAL DE RIO, E:20cm
MEDIDA: M 3
Los materiales de adición deberán presentar una calidad tal que la capa de subrasante mejorada cumpla los requisitos
exigidos para los suelos seleccionados, en el numeral 220.2 del Artículo 220, “Terraplenes”.
Los trabajos de mejoramiento de subrasante se deberán efectuar según procedimientos puestos a consideración del
Interventor y aprobados por éste. Su avance físico se deberá ajustar al programa de trabajo. Si los trabajos de
mejoramiento de la subrasante afectaren el tránsito normal en la vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el
constructor será responsable de tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente.
La subrasante existente se escarificará y disgregará en el espesor indicado en los documentos del proyecto, empleando
procedimientos aceptables para el Interventor. Si el proceso implica el retiro de parte del material existente, éste se cargará
y transportará a las zonas aprobadas de disposición de sobrantes donde será descargado y dispuesto a satisfacción del
Interventor. El suelo de aporte para el mejoramiento se aplicará en los sitios indicados en los documentos del proyecto o
definidos por el Interventor, en cantidad tal, que se garantice que la mezcla con el suelo existente cumpla las exigencias
del numeral 230.2, en el espesor señalado en los planos o ajustado por el Interventor. La mezcla del material existente
disgregado y el de adición, se humedecerá o aireará hasta alcanzar la humedad apropiada y, previa la eliminación de
partículas mayores de setenta y cinco milímetros (75 mm), si las hubiere, se compactará hasta obtener los niveles de
densidad establecidos en el numeral 230.5.2.2.1.
Ilustración 22. Subrasante con material de rio

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6. EVACUAR Y RETIRAR EL MATERIAL –DESALOJOS
ÍTEM 6.01: RETIRO Y DISPOSICIÓN DE MATERIAL SOBRANTE, CARRETEO MENOR A 10km
MEDIDA: M 3
Terminados los trabajos, el Constructor deberá limpiar la zona de las obras y retirar los materiales sobrantes,
transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por la entidad ambiental competente.
Ilustración 23. Residuos de obra

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Ilustración 24. Ciclo de residuos de obra
7. CONSTRUIR LA ESTRUCTURA ALCANTARILLA CUADRADA SECCIÓN

HIDRÁULICA (1x1) m
ÍTEM 7.01: DESVÍO TEMPORAL DE CAUCE
MEDIDA: ML
Para realizar las obras de construcción y mejoramiento es preciso desviar el cauce del río para trabajar de forma eficiente
sobre la superficie con un bajo índice de humedad y por consiguiente sin acumulaciones de agua. Con el fin de minimizar
los riesgos se deben realizar con sumo cuidado las obras para la desviación de dicho cauce, asegurando la durabilidad
de este procedimiento hasta el fin de la obra. Ahora pues, se procede a la desviación del cauce realizando el proceso y la
estructura indicados por el constructor encargado.
Dejando en seco sólo una parte del cauce y concentrando el paso de la corriente por el resto, ejecutando así de forma
sucesiva la obra.

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Ilustración 25. Tabla estaca
Ilustración 26. Desvío de cauce
ÍTEM 7.02: EXCAVACIÓN MECÁNICA EN MATERIAL MIXTO BAJO AGUA
MEDIDA: M3
Las excavaciones para alcantarillas se deberán efectuar de conformidad con el alineamiento, dimensiones, pendientes y
detalles mostrados en los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
Cuando se vaya a colocar una alcantarilla por debajo de la línea del terreno original, se deberá excavar una zanja a la
profundidad requerida, de acuerdo a los Artículos 660, 661, 662 o 663, según corresponda, conformándose el fondo de la
misma de manera que asegure un lecho firme en toda la longitud de la alcantarilla. El ancho de dicha zanja deberá ser el
mínimo que permita trabajar a ambos lados de la alcantarilla y compactar debidamente el relleno debajo y alrededor de
ella. Las paredes de la zanja deberán quedar lo más verticales que sea posible, desde la cimentación hasta, por lo menos,
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la clave de la alcantarilla. Cuando se encuentre roca, ya sea en estratos o en forma suelta, o cualquier otro material que
por su dureza no permita conformar un lecho apropiado para colocar la tubería, dicho material deberá ser removido hasta
más abajo de la cota de cimentación y reemplazado por un material de subbase granular compactado, en un espesor
mínimo de quince centímetros (15 cm). Esta capa se deberá compactar, como mínimo al noventa y cinco por ciento (95
%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo modificado de compactación (norma de ensayo INV E‐142), teniendo
en cuenta la corrección por presencia de partículas gruesas (norma de ensayo INV E‐143), siempre que ella resulte
necesaria.
Durante la ejecución de los trabajos, se adelantarán los siguientes controles principales:
• Comprobar el estado del equipo de construcción.

• Verificar la eficiencia y la seguridad de los procedimientos de construcción.
• Vigilar el cumplimiento del programa de trabajo.
• Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.
• Verificar el alineamiento, el perfil y las secciones de las áreas excavadas.
• Comprobar la lisura y la firmeza del fondo de las excavaciones.
• Medir los volúmenes de trabajo realizado en acuerdo a la presente especificación.
El Interventor verificará que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
Ilustración 27. Excavación
ÍTEM 7.03: MEJORAMIENTO EN CONCRETO CICLÓPEO (60% CONCRETO 2500 PSI Y 40% RAJÓN)
MEDIDA: M 3
La colocación del agregado ciclópeo, se deberá ajustar al siguiente procedimiento:

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La piedra, limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente a mano, sin dejarla caer por gravedad en la mezcla de
concreto simple, para no causar daño a las formaletas, a las alcantarillas en el caso de cabezales o al concreto adyacente
parcialmente fraguado.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra
y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia
mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos
cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa.
Si se interrumpe la fundición, al dejar una junta de construcción se deben dejar piedras sobresaliendo no menos de diez
centímetros (10 cm) para formar una llave. Antes de continuar el vaciado del concreto se deberá limpiar la superficie donde
se colocará el concreto fresco y humedecerse la misma con agua limpia.
El concreto ciclópeo no se deberá usar en estructuras cuya altura sea menor de sesenta centímetros (60 cm) y/o en las
que el espesor sea inferior a treinta centímetros (30 cm). La proporción máxima del agregado ciclópeo será el cuarenta
por ciento (40 %) del volumen total de concreto.
Ilustración 28. Concreto ciclópeo
ÍTEM 7.04: LOSA DE CONTRAPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI, E:20cm
MEDIDA: M 2
Esta actividad se refiere a la construcción de una placa de contrapiso en concreto, e=20 cm como soporte estructural con
las características según lo indiquen los planos estructurales. Este se construirá sobre la base compactada, asegurando
impermeabilización para una correcta funcionalidad y duración dadas las condiciones de exposición que presentará.
Incluirá el refuerzo, y formaleta. Para su ejecución se observarán las normas relacionadas a estas especificaciones,
cuidando siempre en orientar las pendientes hacia los desagües para evitar encharcamientos o humedades.
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Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deberá encontrar preparada, de acuerdo con lo descrito en el
numeral 500.4.4. de las especificaciones técnicas del INVIAS.
La máxima caída libre de la mezcla desde el vehículo de transporte en el momento de la descarga, será de un metro y
medio (1.5 m), procurándose que ello ocurra lo más cerca posible del lugar definitivo de colocación, para reducir al mínimo
las posteriores manipulaciones. El concreto se deberá colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una (1) hora desde
el momento de su mezclado. Sin embargo, se podrá autorizar un aumento de este plazo, si ocurren condiciones favorables
de humedad y temperatura, si se emplean camiones mezcladores o camiones provistos de agitadores o si se adoptan
precauciones para retardar el fraguado del concreto.
Cuando la puesta en obra se realice entre formaletas fijas, el concreto se distribuirá uniformemente y, una vez extendido,
se compactará por vibración y se enrasará con elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme, lisa y
libre de irregularidades, marcas y porosidades.
Ilustración 29. Losa de contra piso para alcantarillado

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ÍTEM 7.05: MURO EN CONCRETO DE 3000 PSI, E:20cm
MEDIDA: M3
Además de las medidas mencionadas en los demás rubros, como lo son la correcta nivelación del terreno, colocación
adecuada de formaletería, muros en escuadra, la puesta del refuerzo correspondiente y el asegurar la no contaminación
del concreto, es de aclarar que durante el tiempo de fraguado el concreto deberá ser protegido contra el lavado por lluvia,
contra la insolación directa, el viento y la humedad ambiente baja. El Constructor tendrá la responsabilidad de medir las
temperaturas del concreto del concreto y del aire, la humedad relativa y la velocidad del viento en el sitio de extensión del
concreto. Cuando la combinación de estos factores indique que la velocidad de evaporación excede de 0.50 kg/m2 por
hora, deberá tomar precauciones para limitar las pérdidas de humedad o, de lo contrario, deberá suspender las
operaciones de pavimentación mientras la rata de evaporación exceda el valor citado.
En épocas lluviosas, el Interventor podrá exigir al Constructor la colocación de un toldo sobre las máquinas de puesta en
obra o un tren de tejadillos bajos, de color claro, cerrados y móviles, que cubran una longitud de construcción igual, al
menos, a cincuenta metros (50 m). Alternativamente, podrá autorizar la puesta de materiales impermeables sobre el
concreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente para que el acabado superficial no sea afectado por la lluvia.
Durante un período que, en general no será inferior a tres (3) días a partir de la colocación del concreto, estará prohibido
cualquier tipo de tránsito o contacto sobre él, excepto el necesario para el aserrado de las juntas cuando se empleen
sierras mecánicas. Este período podrá ser reducido por el Interventor, cuando en la construcción del muro se aplique la
técnica conocida como fast‐ track (concreto de fraguado rápido).
Ilustración 30. Muros en alcantarillado

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ÍTEM 7.06: LOSA AÉREA EN CONCRETO DE 3000 PSI, E:20cm
MEDIDA: M2
Esta actividad se refiere a la construcción de una placa aérea en concreto, e=20 cm para dar unión y estabilidad estructural
con las características según lo indiquen los planos estructurales. Este se construirá a la cota indicada en los planos
estructurales, asegurando impermeabilización para una correcta funcionalidad y duración dadas las condiciones de
exposición que presentará. Incluirá el refuerzo, y formaleta. Para su ejecución se observarán las normas relacionadas a
estas especificaciones.
Ilustración 31. Losa de concreto
ÍTEM 7.07: GUARDARUEDA EN CONCRETO 3000 PSI, SECCIÓN (H=15cm, B1=15cm, B2=12cm),
INCLUYE REFUERZO PDR 60
MEDIDA: ML
El muro obedece a una altura prudente, 0.15 metros de altura, a los fines de proteger el personal cuando circula por ambos
costados de la estructura.
El elemento debe ir unido por medio de refuerzos pdr 60 a la losa aérea, además se deben aplicar los conceptos de
Formaletería, concreto y calidad ya mencionados.

NIT. 800102912-2
Ilustración 32. Guarda rueda
ÍTEM 7.08: ELEVACIONES EN CONCRETO DE 3000 PSI, E:20cm
MEDIDA: M3
Los elementos deben cumplir las características de formaletería y concreto descritos anteriormente al estar expuestos a
condiciones de alta humedad.
ÍTEM 7.09: SUM. E INST. ACERO DE REFUERZO DE RESISTENCIA 60000 PSI, (INCLUYE CORTE,
FIGURADO, ARMADO Y ALAMBRE DE AMARRE)
MEDIDA: KLS
En esta actividad se realizará el suministro, corte, figuración, amarre y colocación del acero de refuerzo de 4200 kg/cm²
(60000 psi) para los elementos estructurales en concreto reforzado en las alcantarillas en sección hidráulica descrita en
los diseños.
Ilustración 33. Refuerzo para alcantarilla

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DOBLADO
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Interventor.
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, no deben
ser menores que los indicados en la Tabla 640 ‐ 3.
El diámetro mínimo de doblamiento para estribos de barras No. 5 y 16M o menores no debe ser menos de cuatro (4) veces
el diámetro. Para barras mayores a la No. 5 y 16M se doblarán con los diámetros mínimos establecidos en la Tabla 640 ‐
3.
El doblamiento de las barras se realizará en frío y a una velocidad moderada. Deberá evitarse el doblado de barras a
temperaturas inferiores a cinco grados centígrados (5° C).
Ilustración 34. Doblado de acero en obra
COLOCACIÓN Y AMARRE
Todo acero de refuerzo al ser colocado en la obra y antes de la fundición del concreto, deberá estar libre de polvo, escamas
de óxido, rebabas, pintura, aceite, grasa o cualquier otro tipo de suciedad que pueda afectar la adherencia del acero en
el concreto. Todo mortero seco deberá ser quitado del acero.
Ilustración 35. Diámetro mínimo de doblamiento

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Las barras deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas
firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y el fraguado
del concreto. La posición del refuerzo dentro de las formaletas deberá ser mantenida por medio de tirantes, silletas de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Las silletas de metal que entren en contacto con la superficie
exterior del concreto, deberán ser galvanizadas.
No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o de ladrillo, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores
de 300 mm, para lo cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá ser del tipo negro calibre
número dieciocho (No. 18). No se permitirá la soldadura en las intersecciones de las barras de refuerzo.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para ser usados en superficies planas, la malla deberá ser enderezada en
láminas planas, antes de su colocación.
Cuando se coloquen dos o más filas de barras, las de las filas superiores deberán colocarse directamente encima de las
de la fila inferior y la separación libre entre filas no deberá ser menor de veinticinco milímetros (25 mm).
Cuando se coloquen dos o más filas (o capas) de barras, las barras superiores deberán colocarse directamente encima
de las inferiores y la separación libre entre filas no deberá ser menor de treinta y cinco milímetros (35 mm), no menor que
el diámetro de la barra, ni menor de uno con treinta y tres (1.33) veces el tamaño del agregado grueso.
Estos requisitos se deberán cumplir, también, en la separación libre entre un empalme por traslapo y otros empalmes u
otras barras.
El Interventor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Constructor inicie
la colocación del concreto.
Ilustración 36. Refuerzo de acero

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TRASLAPOS Y UNIONES
Los traslapos de las barras de refuerzo deberán cumplir los requisitos establecidos en el Reglamento Colombiano de
Construcción Sismo Resistente y en el Código Colombiano de Diseño Sísmico de Puentes; los traslapos se efectuarán en
los sitios mostrados en los planos, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
En los traslapos, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de manera que
mantengan la alineación y su espaciamiento dentro de las distancias libres mínimas especificadas en relación a las demás
varillas y a las superficies del concreto.
El Constructor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las
normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser
precalificados por el Interventor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté contemplado por la práctica. El costo de este reemplazo y el
de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Constructor.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar suficientemente entre sí, para mantener una resistencia
uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslapo de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1)
espaciamiento en ancho.
Ilustración 37. Traslapos
NOTA: Los requisitos y recomendaciones descritas en este ítem se deben tener en cualquier estructura de concreto.

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“CONSTRUCCIÓN DE PLACA HUELLA ETAPA 1 EN EL SECTOR RURAL VEREDAS

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ÍTEM 1.01: LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

Ilustración 1: Localización y replanteo

ÍTEM 2.01: EXCAVACIÓN MECÁNICA EN MATERIAL MIXTO

Ilustración 4: Excavación Mecánica

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ÍTEM 2.02: COMPACTACIÓN DE LA SUBRASANTE

Ilustración 6: Proceso de compactado

Ilustración 7. Instalado de geotextil

ÍTEM 2.04: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE BASE GRANULAR,

(Incluye: escarificar, perfilar, conformar, riego y compactación) (INV 220)

Ilustración 8. Diseño de placa huella

ÍTEM 2.05: PAVIMENTO EN CONCRETO HIDRÁULICO DE 3000 PSI, E=15cm

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Ilustración 10. Formaletería para placa huella

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Ilustración 11. Juntas constructivas

Ilustración 12. Estriado para desagüe

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La función de la riostra es exclusivamente de confinamiento transversal y longitudinal de los

Ilustración 13. Riostra en planta

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Ilustración 14. Curado de concreto

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Ilustración 15. Ciclópeo

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(INV 672.4.2, INV 671.2.1)

A continuación, se presentan los detalles de la cuneta y el bordillo.

Ilustración 16. Bordillo – Berma – Cuneta. Sección transversal

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Ilustración 17. Bordillo – Berma – Cuneta. En planta

4. INSTALAR EL ACERO PDR 60

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Ilustración 18. Refuerzo de placa huella en planta

Ilustración 19. Refuerzo de placa huella en sección transversal

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Ilustración 20. Refuerzo de placa huella en perfil

Ilustración 21. Refuerzo de riostra. Seccion transversal

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5. CONSTRUIR LOS MEJORAMIENTOS DE SUBRASANTE

ÍTEM 5.01: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN PARA MEJORAMIENTO

Ilustración 22. Subrasante con material de rio

ÍTEM 6.01: RETIRO Y DISPOSICIÓN DE MATERIAL SOBRANTE, CARRETEO MENOR A 10km

Ilustración 23. Residuos de obra

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Ilustración 24. Ciclo de residuos de obra

7. CONSTRUIR LA ESTRUCTURA ALCANTARILLA CUADRADA SECCIÓN

ÍTEM 7.01: DESVÍO TEMPORAL DE CAUCE

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Ilustración 25. Tabla estaca

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