UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Laboratorio de Mecánica de Materiales

Actividad No.3

Mecánica PEJA
1560541 Elena Jazmin Parra Garcia

Grupo

Cd. Universitaria a 30 de octubre de 2020

 Propiedades Mecánicas

1. Introducción

Esta sección debe contener:

 Las propiedades mecánicas son las que describen el comportamiento de un material ante las fuerzas
aplicadas sobre él, por eso son especialmente importantes al elegir el material del que debe estar
construido un determinado objeto.

Son las propiedades más importantes de un material, ya que nos determinan su comportamiento frente a los
esfuerzos que se le producen. En general, hablamos de la resistencia de un material y se define como su
capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, deformarse o deteriorarse. Respecto a la
deformación, hay que decir que todos los materiales se deforman, es decir, cambian de forma debido a las
fuerzas externas.

En relación a la resistencia y deformación de los materiales, las siguientes propiedades.

 Dureza: oposición que sufren los materiales al rayado, penetrado, a la cortadura o a la abrasión.
 Duro: que oponen gran resistencia al rayado, penetrado, a la cortadura o a la abrasión. Es decir, que es
difícil de rayar, taladrar, limar, cortar.
 Blando: que oponen poca resistencia al rayado, penetrado, a la cortadura o a la abrasión. Es decir, que se
puede rayar, taladrar, limar o cortar con facilidad.
2. Rigidez

a) Definición:

Esta sección debe contener:

 Es la capacidad que tienen los elementos de las estructuras de aguantar los esfuerzos sin perder su forma
(deformarse) manteniendo sus uniones.
Las estructuras rígidas se dice que son indeformables. Las estructuras no rígidas pueden perder su forma
tras un esfuerzo, se dice que son deformables.

b) Módulo de Elasticidad ( E)

Esta sección debe contener:

 También llamado módulo de Young, es un parámetro característico de cada material que indica la
relación existente (en la zona de comportamiento elástico de dicho material) entre los incrementos de
tensión aplicados (ds) en el ensayo de tracción y los incrementos de deformación longitudinal unitaria
(de) producidos.

Equivale a la tangente en cada punto de la zona elástica en la gráfica tensión-deformación (s-e)  obtenida del
ensayo de tracción.

3. Resistencia Mecánica

a) Definición:

 La resistencia de materiales clásica es una disciplina de la ingeniería mecánica, la ingeniería estructural, la

ingeniería civil y la ingeniería de materiales que estudia la mecánica de sólidos deformables mediante
modelos simplificados. La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir esfuerzos y
fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de algún modo.
b) Resistencia mecánica de cedencia o resistencia mecánica de fluencia ( S¿¿ y )¿
El esfuerzo de cedencia se define como el esfuerzo necesario para que un objeto empiece a deformarse
permanentemente, es decir, que experimente una deformación plástica sin llegar a romperse o fracturarse.

Como este límite puede resultar un poco impreciso para algunos materiales y la precisión del equipo utilizado es un
factor de peso, en ingeniería se ha determinado que el esfuerzo de cedencia en metales como el acero estructural
es aquel que produce un 0.2% de deformación permanente en el objeto. Es el esfuerzo al cual ocurre un aumento
de deformación para cero incremento de esfuerzo. En este punto cede el material a los defectos de cristal
(vacancias, intersticios y dislocaciones), por lo que provoca el desplazamiento molecular (deformación) sin
oponerse a la fuerza aplicada, por lo que los incrementos de carga son variables y pequeños y pueden detectarse en
las lecturas de carga en la máquina de pruebas para algunos materiales.

c) Resistencia mecánica máxima o resistencia mecánica ultima ( Su )

La máxima tensión unitaria que un material resiste cuando está sujeto a una carga aplicada en compresión, tracción
o corte; cualquier incremento en la tensión lleva a la fractura de la muestra. En el diagrama tensión-deformación el
punto de fluencia está señalado con la letra E.

La comprensión básica del comportamiento de tensión-deformación de los materiales plásticos, es de suma

importancia para comprender el significado físico de las propiedades mecánicas. A continuación se describe el
diagrama de tensión-deformación graficado en la figura. Para una mejor interpretación de este tipo de diagrama, es
preciso definir algunos términos que están asociados al mismo.

 Tensión: Fuerza aplicada para producir deformación en un área unitaria de una probeta de ensayo. Es la
relación de carga aplicada al área de sección transversal original.
 Deformación: Relación de la elongación a la longitud original (Δl/l). Se expresa como una relación
adimensional.
 Elongación: Incremento de la longitud de una probeta de ensayo producido por una tensión de carga.
4. Energía de Deformación

Definición:
Es el aumento de energía interna acumulada en el interior de un sólido deformable como resultado del trabajo
realizado por las fuerzas que provocan la deformación. Es claro que el trabajo hecho al deformar un sistema
estructural es igual a la energía de deformación almacenada, que es utilizada por el cuerpo para recuperar su forma
original cuando cesa la acción del sistema de fuerzas externas.

a) Resiliencia unitaria ( Ru)

es la energía almacenada por unidad de volumen en el límite proporcional ( σ ), y representa el área ( A1) bajo la
pendiente de la gráfica σ vs ε. = A1 = ½ σ ε ( Kg -cm / cm3 ). Aproximadamente media página de información en
esta sección
La resiliencia es la propiedad de un material que permite que recupere su forma o posición original después de
ser sometido a una fuerza de doblado, estiramiento o compresión.

Lógicamente esto debe darse antes de que comience su deformación plástica (deformación permanente o
irreversible), ya que en caso contrario no volvería a su forma original, y quedaría deformado permanentemente.
Un material muy conocido por tener una gran resiliencia es la goma. La deformación elástica es la deformación
mientras no rompa o se deforme permanentemente el material. La resiliencia se mide siempre dentro de la
deformación elástica del material.

b) Resiliencia total ( Rt )

La resiliencia es la propiedad de un material que permite que recupere su forma o posición original después de ser
sometido a una fuerza de doblado, estiramiento o compresión. Lógicamente esto debe darse antes de que comience
su deformación plástica (deformación permanente o irreversible), ya que en caso contrario no volvería a su forma
original, y quedaría deformado permanentemente. Un material muy conocido por tener una gran resiliencia es la
goma. La deformación elástica es la deformación mientras no rompa o se deforme permanentemente el material. La
resiliencia se mide siempre dentro de la deformación elástica del material.

Se llama límite elástico de un material, a la fuerza máxima que se le puede aplicar sin sufrir deformaciones
permanentes. Por lo tanto, la energía que absorbe un material antes de llegar a su límite elástico es la resiliencia.
c) Tenacidad unitaria (Tu)

En ciencia de materiales, la tenacidad es la energía de deformación total que es capaz de absorber o acumular un
material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por acumulación de dislocaciones. Se debe
principalmente al grado de cohesión entre moléculas. En mineralogía la tenacidad es la resistencia que opone un
mineral u otro material a ser roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido.

Nótese que para un material visco elástico dicha energía dependería de la evolución de velocidad deformación,
mientras que en materiales elastoplásticos es independiente de ellos.

d) Tenacidad Total (Tt )

la tenacidad es la cualidad de tenaz (que se opone con resistencia a deformarse o romperse, que se prende de una
cosa o que es firme y pertinaz en un propósito). La tenacidad de un material depende directamente de cómo esté
constituido el mismo, de su estructura molecular. Cualquier objeto puede ser sometido a tres tipos de esfuerzos: la
tracción, la compresión y la flexión. Veamos a continuación el comportamiento de un material tenaz ante la
tracción: si se aplican dos fuerzas en sentido opuesto sobre un objeto (tirando de cada uno de sus extremos,
intentando romperlo en dos), su material le permitirá estirarse durante un tiempo, antes de finalmente quebrarse
por la mitad.

5. Ductilidad

Definición:

La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas o materiales
asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse plásticamente de manera sostenible sin
romperse, permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material

a) Porciento de elongación (%ε)

El alargamiento en tecnología de materiales también conocido como elongación es una magnitud que mide el
aumento de longitud que experimenta un material cuando se le somete a un esfuerzo de tracción antes de
producirse su rotura. El alargamiento se expresa en tanto por ciento (%) con respecto a la longitud inicial.

En un material elástico, cuando el alargamiento no supera su límite elástico, este recupera su longitud inicial en
cuanto cesa el esfuerzo de tracción, pero si se supera el límite elástico, ya no recupera su longitud inicial,
produciéndose lo que se denomina una deformación plástica o remanente.
b) Porciento de reducción de área (% R A )

Es la diferencia entre el área de sección transversal original de una probeta y el área de su sección transversal más
pequeña después del ensayo. Normalmente se expresa como una reducción de porcentaje en la sección transversal
original. La sección transversal más pequeña puede medirse en la rotura o después de ella. En el caso de los
metales, suele medirse después de la rotura y, en el caso de los plásticos y elastómeros, se mide en la rotura.

Referencias

 Ensayo propiedades mecánicas de los materiales –UNED

http://portal.uned.es/Publicaciones/htdocs/pdf.jsp?articulo=0152403UD01A01

 Fundamentos de ingeniería y ciencia de materiales, Donald R Askeland

https://issuu.com/cengagelatam/docs/fundamentos_de_ingenieria_y_ciencia_de_materiales_

 Teoria de la energia de deformación, Universidad de pamplona

http://www.josemec.mex.tl/images/5147/ENERGIA%20DE%20DEFORMACION.pdf