REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS

Descripción:
Esta partida comprende el refine, nivelación, las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste en el
perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado de que no queden protuberancias rocosas que
hagan contacto con el cuerpo del tubo. L a nivelación se efectuará
en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo conveniente.
Unidad de Medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado
(M2), de refine y nivelación de zanjas.

Condiciones de Pago:
El pago se realizará por metros cuadrado (M2), de refine, nivelación
y nivelación de zanjas, con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor
de la obra.

02.02.03. ESPARCIDO DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para
rellenar las excavaciones, deberá removerse y esparcir en terrenos
aledaños o cercanos.

Ejecución:
Así mismo, el Ingeniero Residente, una vez terminada la Obra, deberá
dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros
materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las
zonas donde esté previsto sembrarse césped o árboles, el terreno
deberá quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el

trabajo demore excesivamente, salvo el material a emplearse en
relleno.
 Unidad de Medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico
(M3), de esparcido de material excedente Dist/Prom = 80m.

Condiciones de Pago:
El pago se realizará por metros cúbicos (M3), de esparcido de
material excedente Dist/Prom = 5 m, con el precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

02.03. CONCRETO SIMPLE Y ARMADO

02.03.01. CONCRETO f'c=100 kg/cm2 SOLADO
Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado
grueso y agua; debiendo alcanzar una resistencia f´c = 100 kg/cm2.
Será de proporción tal que se produzca un concreto con mezcla 1:12
Cemento-Hormigón debiendo reunir sus componentes (Cemento
Portland Tipo I, Hormigón y Agua), las mejores características para
alcanzar la resistencia de diseño. El terreno sobre el cual se realizará
el vaciado debe estar libre de elementos orgánicos y otros similares,
de tal manera que la composición y compactación del mismo sean
las correspondientes a tierra firme.

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (M3), de
concreto colocado en los lugares que señalen los planos.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
metro cúbico (M3), de concreto colocado y deberá ser pagado al
precio unitario del presupuesto para la partida concreto f ´c = 100
kg/cm2.

El volumen de concreto para el propósito de pago será el que

corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.
 El “precio unitario” incluye los costos de mano de obra (beneficios
sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para la
preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del
concreto armado de clase f’c = 100 kg/cm2., así como manipuleo y
colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción:
Los Encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla
con los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos en los
diseños por los planos, para la construcción de las estructuras, como
los muros de concreto, la losas, cajas de accesorios, cimentaciones.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente
arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables como
para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad
de la Empresa Contratista. Este presentará a la supervisión para su
conocimiento los planos de encofrados.

La operación de Desencofrado se hará gradualmente quedando

totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe
considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en
condiciones normales.

Método de Ejecución y Materiales:

Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1-
1/2”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la
verticalidad y alineamiento y ancho constante.

a. Materiales
El material que se utilizará para el encofrado será clavos para madera
de 3”, alambre negro recocido N°8, madera, que sea adecuado
para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse;
el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.

b. Diseño y disposición del encofrado y desencofrado:

El Encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una
deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo
exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la
estructura de concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y el alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta
las contra flechas estructurales indicadas en los planos.
Con el fin de facilitar el Desencofrado, las formas serán recubiertas
de aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de
la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido
que las vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el
andamiaje, hasta por lo menos siete (7) días después de que se haya
vaciado el concreto.

c. Montaje del Encofrado

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme

adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar
la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los
Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
 Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto
estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

d. Montaje del Desencofrado:

Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de

aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de
la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido
que las vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el
andamiaje, hasta por lo menos siete (7) días después de que se haya
vaciado el concreto.

Unidad de Medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado
(M2), de Encofrado y Desencofrado Normal.

Condiciones de Pago:
El pago se realizará por metros cuadrados (M2), de Encofrado y
Desencofrado Normal, con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor
de la obra.

02.03.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción:
El Acero Corrugado F’y=4200 Kg/cm2 Grado 60 en Captación
contará con el
suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto,
esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Método de Ejecución y Materiales:
Materiales a Utilizar en la Partida
Los Materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con
Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con
Certificación ISO 9000.

Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas,
según se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM
A-706.

Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según
corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.

Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos
unitarios que se indican en la siguiente tabla.

Peso de las barras por unidad de longitud

Barra Diámetro Nominal en

Peso kg/m
N° mm (pulg)
2 2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de
refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá
disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar
correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas
menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de
protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo
no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones
aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la
autorización del Supervisor.

Modo de Ejecución de la Partida

Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el
Contratista deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de
doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser
preparados por el Contratista para la aprobación del Supervisor, pero
tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la
exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista deberá
contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al
lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con
etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el
lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del
nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de
material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible,
contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los
efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos
atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación pluvial.
En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la
medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su
no protección podría originar procesos erosivos del suelo.

Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con
las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros
mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con
excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la siguiente
tabla:

Numero de
Diámetro mínimo
Barra
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de
doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no
será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o
menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que
establece la tabla.

Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el
acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas,
rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda
afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá
ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en
las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio
de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro
soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento
prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán
ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de
madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las
intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de
treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente.
El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro
equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se
permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos
especificados en la última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies
planas, la malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de
su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes
de las estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del
concreto.

Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios
mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo
ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste,
y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el
Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto
entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan
la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres
mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las
superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones
soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la
American WeldingSociety, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los
procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de
acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán
ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo
que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el
de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por
cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre
sí suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se
deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde
deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá
efectuar con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero
sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o
mayores que el área y perímetro de diseño.

Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los
siguientes controles principales:
✓ Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por
el Contratista.
✓ Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos
y pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras
representativas de cada suministro de barras de acero.
✓ Comprobar que los Materiales por utilizar cumplan con los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.
✓ Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se
efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación y sus
instrucciones.
✓ Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el
período de ejecución de los trabajos.
✓ Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los
planos, se utilice acero de área y perímetro iguales o superiores
a los de diseño.