UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

E.A.P ARQUITECTURA

TARRAJEOS, ESTUCADOS,
ENCHAPES DE CERÁMICO
EDIFICACIONES I

DOCENTES: o ARQ. LINCOLN SAUL ALVARADO HUAMAN

INTEGRANTES: o POMA SEEGUNDO, FLOR

o MAYO FALCON, BERIT

o PALOMINO BENANCIO, SHEYLA

 TARRAJEO
El tarrajeo es un procedimiento que se
realiza al final de la construcción de un
muro de ladrillo para recubrir vacíos,
nivelar la superficie y proceder con la
pintura. También es un acabado
realizado para revertir o para enlucir las
paredes.

Consiste en la aplicación de morteros o

pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y
tabiques, columnas, vigas o estructuras
 MORTERO IMPERMEABLE
MORTERO PARA TARRAJEO • Cuando se agrega algún aditivo impermeable, y en su
última capa el acabado final es con pasta pura de
cemento y tratada con plancha metálica para un
SELECCIÓN DE ARENA MORTERO PARA TARRAJEO terminado liso y parejo. Su dosificación 1:2 o 1:3, 1kg
de impermeabilizante por cada bolsa de cemento
Se usa para tarrajear los muros y los cielos
raso. la mezcla se hace con arena fina, la
proporción recomendada es de un volumen de
cemento por 5 volúmenes de arena fina. Esta
proporción se logra usando 1 bolsa de
cemento con 1 ½ buggies de arena fina y la
cantidad de agua necesaria para lograr una
mezcla pastosa que permita un buen trabajo
MORTERO PLÁSTICO
En los revoques ha de cuidarse mucho • Recomendado para evitar excesivas fisuras del enlucido,
la calidad de la arena, que no debe ser utiliza en su dosificación cemento – cementina – arena.
arcillosa

• 1:2:7 o 1:2:9 Para enlucidos horizontales

GRANULOMETRIA
• 1:2:10 o 1:2:12 Para enlucidos verticales
Las dosificaciones más usadas son:
1:4 o 1:5 Para tarrajeo horizontal o cielo raso
Será arena lavada, 1:5 o 1:6 Para tarrajeo vertical o paredes
limpia y bien
graduada, clasificada
uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre
de materias orgánicas
y salitrosas
 MATERIALES ARENA FINA
No debe contener tierra, polvo,
DOSIFICACIÓN PARA TARRAJEO
mica, sales, ni presentar una
apariencia muy oscura. Es Una bolsa de cemento te rinde para
mejor comprarla en canteras de 8 m2 de tarrajeo cuando su espesor
garantía. Por ningún motivo sea de 1.5 cm y su rendimiento
debe usarse arena de mar. variara de cuanto grosor tenga el
Tampoco debe mojarse la are mismo. La proporción con la arena
antes de su uso. Sus partículas fina para tarrajeos internos es de 1:5.
den tener un tamaño máximo de
1 mm.

NTP 400.037
NTP 334.009
CEMENTO
Material aglomerante de polvo fino
ASTM C-150 HERRAMIENTAS
que se obtiene de la calcinación a • Regla metálica
1,450°C de una mezcla de piedra
AGUA
caliza, arcilla y mineral de hierro.
El agua empleada de preferencia,
• Badilejo
El producto del proceso de debe ser potable. Se utilizara • Plancha de batir
calcinación es el Clinker - principal aguas no Content Here
potables solo si: Están
ingrediente del cemento – que se limpias y libres de cantidades • Frotachos de madera, PVC , metal
muele finamente con yeso y otros perjudiciales de aceites, ácidos,
aditivos químicos para producir álcalis, sales, materia orgánica u • Plancha de batir
cemento. otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto, acero de • Guantes
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones
de la mezcla de concreto se basa
en ensayos en los que se ha
ASTM C-109 utilizado agua de la fuente elegida.
 COLOCAR PUNTOS DE APLOME
Operación que consiste en alinear y dar verticalidad a la superficie de un muro (acabado).

1.Compruebe la verticalidad del muro, usando la plomada y la regla

colocada en forma diagonal..

Los puntos de aplome

2.Fije clavos en el muro a tarrajear. Colóquelos en 20 cm tanto son referencias que
en la parte superior e inferior y a extremos del muro.. pueden ser de
mayólica, ladrillo,
tejas o mortero, de un
3.En seguida, atar un cordel a los clavos fijados, tensándolo y ancho no mayor a 2
separándolo del muro. ½ cm.

4.Coloque puntos de referencia dejando una pequeña luz entre la

cara del punto y del cordel.

5. Luego, coloque puntos intermedios.

6. Retire el cordel y asegure los puntos colocados, reforzándolos

con mortero o pasta.
 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL TARRAJEO

1. Preparación 3. Colocar 4. Preparación

2. Humedecer 5. Pañetar
de la puntos de del mortero
Superficie el muro
aplome
Consiste en lanzar el
Preparar superficie para tiene por finalidad colocar Se preparará el mortero mortero contra el
realizar el Revoque: Se Se rociará agua con un puntos de referencia con con la dosificación
pedazos de mayólica o
muro, logrando asi
tendrá que limpiar el área jarro al muro ,para que el determinada y con la
cerámicos a fin de darle cubrir una cantidad
determinada a tarrajear, con tarrajeo pueda ejecutarse plasticidad adecuada
ayuda de una pala quitar con normalidad y no halla
alineación y verticalidad a la determinada , que
superficie. Deben colocarse posteriormente será
algunas rebabas existentes, desprendimientos de puntos de aplomo en los
que puedan afectar en el este, en el transcurso. bordes, los puntos “regleada”
acabado del muro intermedios serán colocados
con ayuda de un cordel.

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 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL TARRAJEO

6. Emparejar CONSIDERACIÓN ANTES DEL TRABAJO DE

con regla 7. Emparejar 8. Frotachar TARRAJEO – REVOQUE

Se realiza para emparejar • El buen estado de la pared o cielo raso.

ligeramente el mortero, Emparejar con paleta Este último paso es para
repartiendo así darle un acabado final al • La superficie a enlucir debe ser lo suficientemente
revoque, tapando así rugosa y limpia para lograr la adherencia del
equitativamente a todo el
algunos vacíos que puedan mortero.
muro quedar.
• Deben chequearse todas y cada una de las
instalaciones que van empotradas tanto en cielo
rasos como paredes,
• Los andamios debe de instalarse debidamente
asegurados para la protección de trabajador, así
como para permitir que el exceso de mortero
lanzado caiga sobre el tablero y se pueda recoger
posteriormente
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 TIPOS DE TARRAJEO TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS
TARRAJEO RAYADO O PRIMARIO Las columnas llevan la vestidura en todas
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) las áreas con la mezcla preparada, al
constituidos por una primera capa de mortero, igual que el tarrajeo en vigas, en la que se
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o debe revestir la sección bajo la losa; si la
bruta y también plana, pero rayada, o solamente sección en columnas es poligonal es
áspera (comprende los “pañeteos”). En todo caso, se necesario revestir todas sus caras, con
dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o una unidad de medida en superficie de m2
enlucido (tarrajeo fino), o enchape o revoque y perfilar las aristas en ml.
especial

TARRAJEO DE INTERIORES TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES

Una clase de tarrajeo que está constituido por revoques
con una sola capa de mortero, que es ejecutado
únicamente cuando previamente se hacen los Comprende la vestidura de la superficie
parámetros con cinta encima, luego de echar la primera generalmente de concreto, Se realizara en donde
capa se espera que esta endurezca para aplicar la haya exposición fuerte al agua al cual se ha
segunda, con el propósito de que quede como con el agregado un aditivo, que proporciona al tarrajeo
mejor acabado, siempre excluyendo las aberturas. características impermeabilizantes por ejemplo,
Comprende aquellos revoques constituidos por una capa para vestir el interior de cisternas, tanques
de mortero que se aplica para una superficie plana y elevados, etc
acabada.

TARRAJEO SALPICADO O ESCARCHADO

TARRAJEO DE EXTERIORES

Constituye todos aquellos revoques Comprende la aplicación del mortero proyectado

constituidos por una capa de mortero que se con una fuerza mediante una brocha empapada
con mezcla o algún otro procedimiento que deje
aplica para obtener una superficie plana y una superficie rugosa en forma de granos
acabada. Se considera en partida aparte por salientes. Un tarrajeo escarchado, es una
que generalmente requiere de un andamiaje ornamentación al cual se le da diversas formas,
apropiado para su ejecución. Sin embargo el de acuerdo al deseo del propietario de la vivienda
pañeteo no es usual en fachadas.
 TARRAJEO FINO

• Comprende aquellos revoques con

OE.3 ARQUITECTURA
carácter definitivo de acabado que se
aplican como una segunda capa de
mortero sobre el Tarrajeo rayado,
constituyendo un enlucido de mortero.

TARRAJEOS ESPECIALES
Comprende la vestidura con mortero de
superficies no convencionales (de ladrillo o
de concreto) que por la textura especial
que presenta requieren de una forma muy
particular de efectuar el tarrajeo para que
la mezcla se adhiera a la superficie.

TARRAJEO DE CEMENTO EN MURO DE ADOBE

Solo para el caso en que los muros de adobe se

vayan a tarrajear con mortero de cemento, se usará
una mezcla cemento-arena 1:6 aplicada sobre una
malla electro soldada, con la finalidad de que el
tarrajeo no se desprenda durante los sismos
 ACABADOS PARA EL TARRAJEO
Operación que consiste en dar un acabado uniforme a una superficie cualquiera
revestida con mortero.

Paleta
Frotacho

BOLEAR

PERFILAR O BOLEAR ARISTA PROCESO DE EJECUCIÓN:

Aristas de un elemento revestido, utilizando el frotacho largo o un boleador

metálico. 1. Pasar la paleta sobre la superficie, frotando el mortero con movimientos
giratorios, hasta conseguir una superficie uniforme.

2. Después de emparejarlo con la paleta, pase el frotacho con movimientos

giratorios. Empiece de arriba hacia abajo en el caso de los muros, o de
un extremo del fondo hacia la puerta, en caso de pisos.

3. Pase el frotacho cuadrado en forma circular de afuera hacia adentro.

4. Pase el frotacho largo de arriba hacia abajo y viceversa en ambas caras

para perfilar aristas. Humedecer con brocha en caso de estar muy seco.

5. Bolear las aristas con frotacho largo o con boleador metálico. Esto se
Rellena con mortero los espacios vacíos que quedan al retirar la regla, usando mortero
logra presionando y dándole la forma con el frotacho de acuerdo con el
fuerte (cargado de cemento).
boleado que se quiere obtener.
 BENEFICIOS
La consistencia y calidad depende de:
Incrementa la resistencia: dar durabilidad al concreto recubierto.

Aumenta el recubrimiento: Dependiendo del cemento que se

utiliza, se puede llegar a proteger de la humedad y del ataque de
agentes químicos y externos. Gracias a este ejercicio, las paredes
son más resistentes y su durabilidad incrementa.
La ligación entre el Mano de obra
mortero y la pared o Mejora la estética: Permite uniformizar la superficie del elemento,
elemento a recubrir. rellenar vacíos o incluso, desarrollar texturas, logrando decorar la
superficie de una forma estéticas y económica. Este procedimiento
mejora el aspecto de la superficie y su composición

Corregir de desniveles en elementos verticales y horizontales

Calidad del mortero

CONTROL AL FINALIZAR LA OBRA

Se debe echar agua constantemente durante unos días para

asegurar que el tarrajeado no se raje
Medir la pared con la plomada para comprobar la verticalidad
El tarrajeo no debe estar cajoneado, agarrar con un fierro con un
combo de goma y golpear, si suena vacio esta mal realizado el
tarrajeo
No debe verse la presencia de ningún metal o fierro cuando se esta
haciendo el tarrajeo ya que suda y oxida al metal y se notara al
momento del secado
 ESTUCADO
El estuco es un modo de decorar
paredes y techos, otorgándoles una
textura lujosa, suave y brillante con el
que se obtienen resultados más
estéticos y elegantes. Su aplicación se
basa en la sucesión de capas de la
masa fina obtenida a partir del material
base, hasta conseguir el resultado
deseado. En la última capa se suelen
aplicar ceras o texturas.

Su aplicación consigue un efecto

similar al mármol con una textura
aterciopelada que recuerda a las
piedras naturales. Además, el estuco
no sólo tiene resultados estéticos sino
que también refuerza las paredes y las
impermeabiliza impidiendo que se
concentre moho y humedad.
COMPOSICION  Se trata de un material muy
versátil que favorece el moldeado y
El estuco es una pasta compuesta de: tallado de formas. Se puede aplicar
sobre cemento, yeso o madera. Se le
pueden añadir diferentes tintes y variar
la intensidad del color en cada capa
para lograr acabados degradados, lo
que aumenta las posibilidades artísticas
y decorativas de este material

HERRAMIENTAS
 Arena de mármol
• Espátula de metal
 Cal
• Lija o papel de lijar
• Rodillo
• Cera
 Pigmentos
Content Here naturales
• Trapo
• Brocha
• Cinta de papel
• Masilla o enduído plástico
 Yeso  Cemento
ORIGEN DE
ESTUCO
El estuco se empleó ya en las antiguas Grecia y
Roma como base para las pinturas al fresno.

Los árabes lo utilizaron con frecuencia para

sustituir al mármol, tallándolo en forma de
mocárabes. .

Durante el Renacimiento italiano se

perfeccionaron un gran número de técnicas,
que más tarde se difundieron por toda
Europa.

El estuco blanco se utilizó mucho en los

muros de las iglesias, en ocasiones para
pintar figuras de ángeles
 PROCEDIMIENTO DEL ESTUCADO

1. Preparación 3. Colocar 4. Preparación

2. Humedecer 5. Pañetar
de la puntos de del mortero
Superficie el muro
aplome
Una vez secas estas dos
A continuación y sin dejar capas, con una espátula
Para estucar una
Para ello habrá que tapar Después habría que secar la primera capa,
superficie primero aplicaremos una segunda
se añadirá estuco en
con masilla los huecos y extender la primera capa de
debemos tener estuco sobre la pared. Esta moviendo la llana en forma de manchas y en
desperfectos que tenga y
preparada la pared o lijar la pared hasta que capa deberá ser muy fina y diagonal diferentes tonalidades
techo en la que se permanezca totalmente se extenderá con una llana dependiendo del efecto
de acero. que estemos buscando
aplicará el estucado uniforme y lisa.

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL TARRAJEO

CONSIDERACIÓN ANTES DE REALIZAR EL

6. Emparejar ESTUCADO
con regla
• Proteger los cercos de ventanas y puertas con cintas
Por último, se aplicará una cera retirándolas posteriormente antes de que el estuco se seque
final con movimientos
circulares para sacar el brillo y
textura.
del todo.
• Este material se puede aplicar sobre cualquier superficie
realizada en madera, yeso, cartón o piedra, pero es
importante que tenga consistencia.
• Preparamos bien la pared que recibirá el estuco
• En el momento de bruñir, los defectos de la superficie se
multiplicarán.
 ESTUCO EN FRÍO:
De uso en exteriores e interiores, el estuco en frío es
TIPOS DE ESTUCADO una terminación monocapa con mortero de cal
apagada en pasta, árido de mármol blanco, polvo de
mármol y pigmentos. Las gamas de pigmentos
ESTUCOS CLÁSICOS TRADICIONALES principales son:
– Óxido de cromo (color verde)
Los realizados con las técnicas y materiales que se – Óxido de cobalto (color azul)
utilizaban hasta el siglo XIX, como los estucos de – Óxidos de hierro (colores de amarillo a negro,
yeso, mármol y cal apagada. El estuco tradicional pasando por ocre, siena, cuero y marrón)
está preparado con cal, arena y agua. La cantidad de pigmento necesaria para una masa
de estuco se sitúa entre el 3 y el 5%

ESTUCOS SINTÉTICOS
ESTUCO AL TIROL DE BAVIERA:
Son productos obtenidos mediante la preparación y Sobre la primera capa de fondo de unos 5 mm
mezcla de diferentes materiales, así como de distintas y antes de secarse se proyecta la pasta de
formulaciones o composiciones químicas ya patentadas estuco con una máquina de tirolesa. La
que se venden listas para usarse. Los estucos sintéticos terminación es similar la gotelé y al igual que
(también llamados EIFS por sus siglas en inglés) fueron este también puede plancharse una vez
muy populares en los Estados Unidos en los años 1950 terminado.

ESTUCO IMITACIÓN A PIEDRA:

ESTUCOS MODERNOS Sobre una primera capa de 4 mm de mortero
graso de cal y árido de mármol se extienden
Los estucos plásticos contienen resinas sintéticas, dos capas del mismo mortero pero coloreadas
generalmente acrílicas, que sirven como revestimiento final y con el tono de piedra a imitar. Finalmente se
reemplazan a las pinturas. Son más fáciles de aplicar que los aplica una tercera capa de mortero con polvo
tradicionales, ya que vienen listos para usarse y se aplican en de mármol de un espesor no mayor de 1 cm,
una sola capa. Usualmente los estucos modernos están que se enlucirá. Estando aún fresco, se dibuja
preparados con una mezcla de cemento portland, cal, arena y encima el despiece del aparejo a imitar con
una regla y un punzón.
agua
VENTAJAS /DESVENTAJAS
 Fácil mantenimiento: una limpieza con agua es suficiente para mantener el estuco libre de manchas.
 Gran durabilidad y resistencia: el estuco es un material muy resistente y duradero que tiene una vida útil
de 50 a 70 años.
 Económico respecto a otros materiales: es más económico que el material cuyo acabados imita (mármol y
piedra) sin embargo es más caro que materiales como pintura o madera.

 Aspecto de gran belleza, textura suave, lujosa y brillante.

 Revaloriza el lugar donde se haya usado debido a su calidad y aspecto.

 Profesionales cualificados: debido a su compleja aplicación requiere de mano de obra especializada

para su instalación
 Precio: aunque es más económico que los materiales que imita (piedra y mármol) es más caro que la
pintura convencional
 Superficies preparadas: su aplicación debe producirse sobre superficies previamente preparadas, es
decir, muy uniformes, lisas y bien terminadas
 EJEMPLOS

Un ejemplo de la técnica de estucado en Estucado en cemento marrón Ejemplo de estucado en columnas grises
piso de asfalto.

Ejemplo de estucado en textura terracota. Típico estucado sobre cemento Estuco aplicado a paredes
ENCHAPE EN CERAMICA
Son recubrimientos o revestimientos que se aplican a diferentes
elementos constructivos, como muros , pisos ,vigas , escaleras,etc para
dar durabilidad y resistencia.
Estas pueden ser azulejos ,gres cerámicos ,terracota, terrazo, losetas
hidráulicas ,etc.

EDIFICACIONES I
 CARACTERISTICAS DEL SOPORTE
RESISTENCIA PLANEIDAD POROSIDAD

¿Cómo se mide la absorción de un

¿Cómo sabemos si el soporte es ¿Cómo se mide la planeidad de un soporte? soporte?
resistente ? • Se utiliza una regla de dos metros. • El soporte se moja con agua. Si el agua
• Rayar la superficie en distintos puntos • La regla se apoya sobre el soporte a evaluar. es absorbida en menos de 10 segundos el
con un clavo. • Se mide la separación mayor entre la regla y el soporte es bastante poroso: Humedecer
• Si la rayadura es superficial el soporte es soporte. antes de la aplicación del mortero.
resistente. ¿Cuál es la planeidad adecuada? • Si el agua desaparece antes de 1 min. El
• Si la rayadura es profunda el soporte no • Menor a 3 mm para colocación en capa fina. soporte tiene la porosidad adecuada.
es resistente: No es recomendable. Se • Menor a 8 mm para colocación en capa gruesa • Si el agua no desaparece después de
debe reparar el soporte hasta llegar a una 1min, la absorción del soporte es baja.
zona consistente.

EDIFICACIONES I
 HUMEDAD ADHERENCIA

¿Cómo se mide la absorción de un soporte?

¿Cómo se sabe si el soporte está seco? • El soporte se moja con agua. Si el agua es absorbida en menos de 10
Cuando: segundos el soporte es bastante poroso: Humedecer antes de la
• El soporte no presenta brillo superficial por causa del agua (en tiempo aplicación del mortero.
caluroso o soportes muy absorbentes estarán humedecidos • Si el agua desaparece antes de 1 min. El soporte tiene la porosidad
internamente, sin brillo superficial). adecuada.
• El soporte no presenta humedades causadas por remontes capilares • Si el agua no desaparece después de 1min, la absorción del soporte es
desde el subsuelo. • El soporte posee una humedad inferior al 3%. baja.

EDIFICACIONES I
I N I C I O

PASO 1 PASO 2 PASO 3

REVISION DEL AREA REVISON DE LOS EXTENDER ADHESIVO
TRABAJAR O PRODUCTOS CON UNA LLANA PASO 4
SOPORTE DENTADA DE MANER APLICACIÓN DEL
UNIFORME CERAMICO
CERAMICA EN PISO
ENCHAPADO EN
PROCESO DE

PASO 5
PASO 6 PRESION CON GOLPES
ALIAR LA CERAMICA EN SUPERFICIALES DE UN
AMBOS SENTIDOS COMBO DE GOMA

F I N

PASO 7
DESPUES DE 48
PASO 8
HORAS , SE HACE LA 1H DESPUES DE
EDIFICACIONES I APLICACIÓN DE TERMINAR EL FRAGUADO
FRAGUE SE HACE LA LIMPIEZA
 ENCHAPADO EN PISOS
RECOMENDACIONES
REVISION DE LOS PRODUCTOS
GENERALES
Es recomendable una vez chequeado • El sustrato debe estar
el producto, ir mezclando varias cajas firme y sano, libre de
entre sí y en ese momento proceder a polvo, grasas, pinturas,

la instalación. papel, desmoldantes,

curadores u otro
REVISION DEL AREA EXTENDER ADHESIVO material que pueda
TRABAJAR O SOPORTE Los adhesivos y premezclados requieren de una preparación previa de 10 a 12 minutos reducir la adherencia.
Conocer exactamente el área que se para que todos sus componentes se hidraten adecuadamente, para luego volver a • El concreto debe tener
quiere revestir, ubicar los accesos y remover mínimo 28 días de
Este tiempo, le permitirá trazar las
sectores de mayor golpe de vista, todo vaciado.
guías maestras para comenzar a
esto con el fin de determinar donde • La temperatura de
instalar las primeras hiladas.
quedarán los cortes. aplicación debe estar
Para la buena lineación Es
Se deben revisar los niveles en cada entre 8-25°C, caso
preferible trazar líneas
punto del área de piso. Para esto se contrario hacer micro
perpendiculares a los muros.
puede utilizar el sistema de nivel- climas.
Debe extender el adhesivo
manguera con agua.
suficiente como para no crear
No se recomienda nivelar los pisos con
“piel” (lo que produce una
adhesivo, estos, deben estar
adherencia ficticia entre la
previamente nivelados
cerámica y el adhesivo).
 APLICACIÓN DEL CERAMICO

Si la cerámica es menor a 45x 45 se

recomienda dejar canterías de 4 a
RECOMENDACIONES
5mm y si es mayor a 4x45 se
GENERALES
recomienda 5 o 6 mm
La limpieza de los pisos se
efectúa sólo con agua.
Cuando utilizamos
PRESION CON GOLPES LA APLICACIÓN DEL FRAGUE
detergentes y/o
SUPERFICIALES CON DE
COMBO DE GOMA Es importante evitará que las filtraciones desinfectantes disueltos en

de agua o acumulación de humedad en agua, una vez aplicados, se

La postura de la palmeta requiere
el recinto penetren bajo la cerámica. debe proceder a enjuagar
ejercer cierta presión o golpes
El fraguado se debe ejecutar 48 hrs. con agua limpia, para evitar
superficiales, logrando una adecuada
después, se recomienda aplicarlo con que los pisos queden
nivelación y un contacto efectivo entre
fraguador de caucho, ya que este realiza empañados, después secar
adhesivo y palmeta revestimiento
mayor presión y es capaz de llegar a los
(mientras mayor sea la superficie de
puntos más profundos de la cantería con
contacto, mínimo 80 %, mayor será la
la mezcla. El secado del fragüe es
resistencia).
bastante rápido, así es que se sugiere
Los pasos siguientes, serán alinearse
una limpieza una vez que esto haya
bien en ambos sentidos (para eso es
sucedido (1 hora aprox.)
recomendable marcar guías maestras
sucesivamente)
I N I C I O

PASO 2 PASO 3
PASO 1 EXTENDER ADHESIVO
REVISION DEL AREA REVISON DE LOS
TRABAJAR O MURO PRODUCTOS CON UNA LLANA PASO 4
DENTADA DE MANER APLICACIÓN DEL
UNIFORME CERAMICO
CERAMICA EN MURO
ENCHAPADO EN
PROCESO DE

PASO 5
PASO 6 PRESION CON GOLPES
ALIAR LA CERAMICA EN SUPERFICIALES DE UN
AMBOS SENTIDOS COMBO DE GOMA

F I N

PASO 7
DESPUES DE 48
PASO 8
HORAS , SE HACE LA 1H DESPUES DE
EDIFICACIONES I APLICACIÓN DE TERMINAR EL FRAGUADO
FRAGUE SE HACE LA LIMPIEZA
 ENCHAPADO EN MUROS
MEDICIÒN COLOCACION DE CEREMICA
Es recomendable para ver el nivel de Al momento de colocar la palmeta se
terminación, tomar las medidas de piso debe aplicar cierta presión, con el fin
a cielo y cuadrar exactamente la de lograr el máximo asentamiento, y
ubicación de los cortes, programando la dejar una cantería mínima de 3-4 mm
ubicación exacta de canterías, cenefas
y cortes.

CALOCACION DEL ADHESIVOS

Estos adhesivos deben aplicarse al
muro con llana dentada, previa
confirmación de que estos se
encuentran limpios .
Si son muros de albañilería estucados,
hormigón o definitivamente muros
rígidos, se debe utilizar adhesivo rígido
en base a materias primas
cementicias; estos se encuentran en el
mercado listos para ser hidratados con
agua
 ENCHAPE EN GRANDES SUPERFICIES
Los pisos de grandes superficies están sometidos a numerosas tensiones
derivadas tanto de las dilataciones y contracciones del soporte, como a las
cargas y los tránsitos que sufre . Los adhesivos convencionales no son
capaces de soportar estas presiones, dando problemas de desprendimiento
al cabo del tiempo.
RECOMENDACIONES :
• Es importante que el pegamento tenga muy buena resistencia a la
compresión, tracción y coeficiente de elasticidad para poder soportar las
características extremas de los pavimentos
• Debemos respetar todas las juntas: a. Juntas estructurales: Debemos
respetarlas rellenándolas con materiales flexibles.
- Juntas de construcción:
Hay que dejar una junta alrededor de todo el perímetro para evitar tensiones
entre el pavimento y el revestimiento. Estas juntas las dejaremos vacías y
cubiertas por el zócalo.
- Juntas de dilatación:
De 5 mm cada 30 m2 o cada 10 metros lineales.
- Juntas de colocación: TIEMPO DE FRAGUADO

- Entre piezas cerámicas de al menos 3mm.

PROCESO DE FRAGUADO
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
Comprobar que el soporte cumpla las características expuestas en el apartado de
preparación del soporte).
APLICACIÓN
• Mezcla:
En un recipiente limpio mezclar la fragua con agua en un recipiente limpio, hasta formar
una pasta consistente Dejar reposar por espacio de unos minutos y remezcla.
• Relleno:
Trabajando en zonas pequeñas, llenar las juntas con llana de goma, compactando el
material firmemente. La aplicación debe realizarse en sentido diagonal a la junta,
presionando la masa sobre las mismas y retirando el material sobrante.
• Limpieza:
Dejar secar el material durante 2 o 3 minutos aproximadamente y proceder a limpiar la
superficie con una esponja húmeda.
• Pulido:
Sólo cuando la superficie esté bien endurecida se puede pulir con un trapo limpio y seco.
Después de 3 o 4 horas de fraguado, cure la porcelana rociándole agua para obtener una
fragua de mayor resistencia y calidad..
GRACIAS
Edificaciones I – GRUPO III