02 FT Impermeabilizante de Cisterna (MAXSEAL ESP) - PRECO

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BOLETÍN TÉCNICO Nº.: 001.

05

MAXSEAL
®

REVESTIMIENTO IMPERMEABLE
PARA HORMIGÓN Y MAMPOSTERÍA

© DRIZORO S.A.U.
MAXSEAL ®

DESCRIPCIÓN VENTAJAS

MAXSEAL® es un mortero en base a cemento,  Excelente impermeabilidad. Soporta altas


aditivos especiales y áridos de granulometría presiones hidrostáticas directas e indirectas.
controlada apto para la impermeabilización a
presión directa y/o indirecta y la protección frente  Permeable al vapor de agua, permite transpirar al
a la penetración sobre soportes de hormigón, soporte.
ladrillo, piedra, bloques, paneles y elementos
prefabricados, enfoscados de mortero de  Aplicable sobre soportes húmedos.
cemento y mampostería en general.
 Apto para contacto con agua potable. No es
tóxico, ni contiene cloruros.
APLICACIONES
 Excelente protección del hormigón frente al CO2
 Impermeabilización y protección de estructuras que provoca la carbonatación, a los cloruros (Cl-)
para retención de agua: presas, canales, que potencian la corrosión electroquímica, a los
conducciones, piscinas, tanques, fuentes, etc. sulfatos que degradan al hormigón, a la
contaminación atmosférica y a los ciclos de hielo
 Impermeabilización y protección de depósitos y deshielo.
de agua potable.
 Excelente adherencia al soporte, no requiere de
 Impermeabilización y protección por el interior puentes de unión, integrándose al mismo
de túneles, galerías, sótanos, fosos de llenando y sellando los poros.
ascensor y, en general, estructuras enterradas
sometidas a presión hidrostática indirecta.  Gran durabilidad con mantenimiento
prácticamente nulo.
 Protección e impermeabilización del hormigón
en plantas depuradoras y potabilizadoras de  Resistente a medios agresivos; ambiente marino,
agua: digestores, decantadores, etc. polución atmosférica, etc.

 Impermeabilización y protección por el exterior  Resistente a la radiación UV.


frente a aguas agresivas y/o sales del terreno
en cimentaciones, muros de contención y, en  Apto, una vez curado, para revestir con morteros
general, estructuras bajo el nivel freático, de protección/acabado decorativo tipo
sometidas a presión indirecta y/o directa. CONCRESEAL® PLASTERING, (Boletín Técnico
nº 06) o bien, con cerámica, gresite, piedra, etc.,
 Impermeabilización y protección frente a con adhesivos tipo MAXKOLA® FLEX (Boletín
agentes ambientales, carbonatación, ciclos de Técnico nº 81) en piscinas, murales decorativos,
hielo/deshielo, sales de deshielo y ataque por cocinas, baños, etc.
cloruros del hormigón, mortero y mampostería
en edificación, obra civil, hidráulica e industrial.  Fácil de aplicar: brocha, cepillo, rodillo o
proyección mecánica.
 Impermeabilización interior de baños,
vestuarios, cocinas y áreas húmedas en  Respetuoso con el medio ambiente: base
hoteles, edificios residenciales, cemento y sin disolventes.
oficinas,centros de salud, etc.

© DRIZORO S.A.U.
MAXSEAL ®

MODO DE EMPLEO consistencia cremosa. Tras dejar reposar la masa


durante 5 minutos, reamasarla brevemente para
Preparación del soporte seguidamente comenzar con la aplicación.
El soporte a impermeabilizar debe ser sólido,
firme, rugoso y estar sano, sin partes mal Un saco o bidón de 25 kg de MAXSEAL® precisa de
adheridas, lechadas superficiales y lo más 6,25 a 7,0 litros (25-28 %) de líquido de mezcla
uniforme posible. Igualmente, debe estar limpio, MAXCRYL®:agua, o sólo de agua, cuando las
libre de pinturas, eflorescencias, partículas condiciones del soporte y de la aplicación sean las
sueltas, grasas, aceites desencofrantes, polvo, óptimas: superficie rugosa y porosa y temperaturas
yeso, etc., u otras sustancias que pudieran comprendidas entre 15 y 20 ºC.
afectar a la adherencia del producto.
Aplicación
Si con anterioridad la superficie hubiera sido Para facilitar la penetración de MAXSEAL® en los
revestida con temple, cal o tratamientos acrílicos, poros y oquedades usar una brocha o cepillo de
etc., éstos deben eliminarse, quedando sólo los fibras de nylon duras tipo MAXBRUSH o
restos fuertemente adheridos. Para la limpieza y MAXBROOM, presionándolo levemente sobre el
preparación del soporte, preferentemente en los soporte. Aplicar el mortero proporcionando un
lisos y/o poco absorbentes, utilizar chorro de revestimiento continuo y uniforme, evitando
arena o agua a alta presión, no siendo extenderlo como si fuese una pintura. Aplicar dos
aconsejables medios mecánicos agresivos. capas en dirección perpendicular de 1,0 a 1,5 kg/m2
por capa, es decir, un consumo total de 2,0 a 3,0
Las coqueras, desconchones y grietas sin kg/m2, vigilando que el espesor por capa sea del
movimiento, una vez abiertas y manifestadas orden de 1 mm. Una vez colocado y extendido, no
hasta una profundidad mínima de 2 cm, se repasar con la brocha o el cepillo. El tiempo de
repararán con un mortero de reparación espera entre capas es de 12 a 16 horas como
estructural tipo MAXREST ® (Boletín Técnico nº mínimo y de 24 horas como máximo. La segunda
2) o MAXPLUG ® si hubiera presencia de agua. capa permite su aplicación y acabado con rodillo.
Las armaduras y elementos metálicos expuestos
durante la preparación del soporte deben MAXSEAL® puede aplicarse mediante proyección
limpiarse y pasivarse con MAXREST ® PASSIVE por vía húmeda, en cuyo caso debe deslizarse un
(Boletín Técnico nº 12), mientras que los hierros cepillo o brocha de fibra sobre el mortero recién
superficiales y no estructurales deben cortarse a aplicado para asegurar una capa homogénea y la
una profundidad de 2 cm y, posteriormente, total cubrición de la superficie.
recubrirse con mortero de reparación.
En aplicaciones a ser revestidas con mortero o
Para minimizar los posibles daños ocasionados cerámica, extender la segunda capa en sentido
por la cristalización de sales provenientes del horizontal. En conducciones, aplicar la segunda capa
soporte, aplicar previamente un tratamiento anti- en la dirección del flujo para facilitar la circulación del
eflorescencias tipo MAXCLEAR ® SULFALT agua.
(Boletín Técnico nº 163).
Condiciones de aplicación
Previo a la aplicación de MAXSEAL®, saturar la Evitar aplicaciones si se prevén lluvias, y/o contacto
superficie con agua, evitando la formación de con agua, humedad, condensación, rocío, etc.,
charcos, y comenzar la aplicación una vez que la durante las 24 horas siguientes a la aplicación.
superficie adquiera un aspecto mate. Si ésta se
seca, proceder a saturarla nuevamente con agua. El intervalo óptimo de temperatura de trabajo es de
10 °C a 30 °C. No aplicar con temperaturas de
Preparación de la mezcla soporte y/o ambiente por debajo de 5 ºC o si se
En un recipiente limpio verter una parte de prevén temperaturas inferiores dentro de las 24
MAXCRYL® (Boletín Técnico nº 3) y tres partes horas posteriores a la aplicación. Igualmente, no
de agua y, usar la disolución resultante para aplicar sobre superficies heladas o encharcadas.
mezclar el MAXSEAL®.
En aplicaciones a temperaturas elevadas, fuerte
Verter la cantidad necesaria de líquido de mezcla viento y/o baja humedad relativa, humedecer
o de agua en un recipiente limpio, y añadir abundantemente el soporte con agua y usar
MAXSEAL® poco a poco, amasándolo con un MAXCRYL® en la mezcla del mortero. Evitar la
taladro eléctrico bajas revoluciones (400–600 exposición directa al sol con calor extremo.
rpm) dotado de disco mezclador durante
aproximadamente 2 a 3 minutos hasta obtener Curado
una masa homogénea sin grumos y de Evitar la rápida desecación de MAXSEAL®

© DRIZORO S.A.U.
MAXSEAL ®

manteniendo su humedad durante al menos las  Para cualquier aplicación no especificada en el


24 horas siguientes a la aplicación, rociándolo presente Boletín Técnico, información adicional o
con agua, sin ocasionar su lavado o bien, duda sobre la idoneidad del agua a estar en
utilizando láminas de polietileno o arpilleras contacto con el revestimiento consulte con el
húmedas. Departamento Técnico.

MAXSEAL® puede cubrirse con baldosa


cerámica, revocos o tierra/gravas transcurridos 3 PRESENTACIÓN
días desde su aplicación. Permitir un curado
mínimo de 7 días (20 ºC y 50% H.R.) antes de MAXSEAL® se presenta en sacos de 25 kg y en
someterlo a inmersión permanente. Temperaturas bidones metálicos de 25 y 5 kg. Disponible en
inferiores y/o valores de H.R. superiores colores estándar gris, blanco y otros colores suaves,
alargarán el tiempo de curado. versión MAXSEAL® DECOR, y gris perla bajo
pedido especial.
Una vez curado MAXSEAL® y antes de su puesta
en servicio o contacto permanente con agua,
realice un lavado previo de la superficie con
chorro de agua.

Limpieza de herramientas
Todas las herramientas y útiles de trabajo se
limpiarán con agua inmediatamente después de
su uso. Una vez endurecido sólo puede
eliminarse por medios mecánicos.
CONSUMO

El consumo estimado de MAXSEAL® es de 1,0 a


1,5 kg/m2 por capa con un consumo total de 2,0 a
3,0 kg/m2, repartido en dos capas.

El consumo puede variar en función de la textura, CONSERVACIÓN


porosidad y condiciones del soporte, así como del
método de aplicación. Realizar una prueba in-situ Doce y veinticuatro meses en sacos y bidones
para conocer su valor exacto. metálicos, respectivamente, en su envase original
cerrado y no deteriorado. Almacenar en lugar fresco,
seco, protegido de la humedad, las heladas y de la
INDICACIONES IMPORTANTES exposición directa a los rayos del sol con
temperaturas superiores a 5 ºC.
 No añadir cementos, aditivos o áridos que
puedan afectar a las propiedades del producto.
SEGURIDAD E HIGIENE
 Usar las cantidades recomendadas de agua
de amasado. MAXSEAL® no es un producto tóxico pero es
abrasivo en su composición. Evitar el contacto con
 Respetar los consumos mínimos y máximos la piel y los ojos, así como la inhalación del polvo.
recomendados. Utilizar guantes y gafas de seguridad en la
manipulación, amasado y aplicación del producto.
 Para recuperar la trabajabilidad del material
proceda a su reamasado pero en ningún caso En caso de contacto con la piel, lavar la zona
añada más agua. No amasar más material del afectada con agua y jabón. En caso de salpicaduras
que se pueda aplicar en 20-30 minutos. o contacto en los ojos, lavar con abundante agua
limpia sin restregar. Si la irritación persiste acudir al
 No aplicar sobre soportes hidrofugados, médico.
materiales bituminosos, yesos o pinturas.
Consultar la Hoja de Datos de Seguridad de
 En presencia de aguas o terrenos que MAXSEAL®.
contengan sulfatos, agua de mar o aguas
residuales utilice la versión MAXSEAL® La eliminación del producto y su envase debe
ANTISULFAT. No emplear en contacto con realizarse de acuerdo a la legislación vigente y es
aguas puras, ácidas o carbónicas. responsabilidad del consumidor final del producto.

© DRIZORO S.A.U.
MAXSEAL ®

DATOS TÉCNICOS

Características del producto


Marcado CE, EN 1504-2
Descripción. Mortero para la protección superficial del hormigón. Revestimiento (C).
Principios / Métodos. Protección contra la penetración por revestimiento (1/1.3), Control de la humedad por
revestimiento (2/2.2) e Incremento de la resistividad por limitación del contenido de humedad por revestimiento
(8/8.2)
Aspecto general y color Polvo blanco o gris
Granulometría máxima, (mm) 0,63
Densidad del mortero en polvo (g/cm3) 1,10 ± 0,10
Líquido de mezcla. MAXCRYL®:agua, (en volumen) 1:3
Agua o líquido de mezcla, (%, en peso) 25-28
Densidad del mortero en fresco, (g/cm3) 1,95 ± 0,10
Densidad del mortero curado y seco, (g/cm3) 1,75 ± 0,10
Condiciones de aplicación y curado
Temperatura mínima de aplicación para soporte y ambiente, (ºC) >5
Vida útil de la mezcla a 20 ºC y 50 % H.R., (min) 30 – 40
Tiempo de espera mínimo / máximo entre capas a 20 ºC y 50 % H.R., (h) 12 – 16 / 24
Tiempo de secado a 20 ºC y 50 % H.R., (h) 24
Tiempo de curado a 20 ºC y 50 % H.R., (d)
- Carga mecánica: cubrir con tierras/gravas, revocos o baldosas 3
- Inmersión permanente 7
Características del mortero
Penetración de agua bajo presión directa, EN 12390-8 (kPa) 800
Penetración de agua bajo presión indirecta, EN 12390-8 (kPa) 250
Permeabilidad al vapor de agua, EN ISO 7783-1/-2. Clasificación Clase I: Permeable
V (g/m2·d) / SD (m) 78,94 / 0,27
Permeabilidad al agua líquida, EN 1062-3. w (kg/m2·h0,5) 0,07
Permeabilidad al CO2, EN 1062-6. SD (m) 53,6
Resistencia a los ciclos de hielo/deshielo, SS 137244. Descamación (kg/m2) Muy buena resistencia / 0,02
Resistencia a los sulfatos, ASTM C-1012. Clasificación y expansión (%)** Alta resistencia / 0,048
Resistencia a la penetración de cloruros, ASTM C-1202. Clasificación Penetración Baja-Moderada
Resistencia a la compresión a 7/28 días, EN 13892-2 (MPa) 33,0 / 40,7
Resistencia a la flexión a 7/28 días, EN 13892-2 (MPa) 4,90 / 7,55
Adherencia sobre hormigón a 28 días, EN 1542 (MPa) 1,82
Resistencia a la abrasión Taber, ASTM D-4060. 500 Ciclos 1.000 Ciclos
Índice de desgaste (Muela: CS-17 & Carga: 1 kg) 0,60 0,56
Clasificación de la reacción al fuego, UNE 23727 M-0
Aptitud para contacto con agua potable. RD 140/2003 y BS 6920:2000 Apto
Consumo*
Consumo por capa/aplicación total, (kg/m2) 1,0 - 1,5 / 2,0 - 3,0
* El consumo puede variar en función de la textura, porosidad y condiciones del soporte, así como del método de aplicación. Realizar una
prueba in-situ para conocer su valor exacto.
** Versión ANTISULFAT

© DRIZORO S.A.U.
MAXSEAL ®

GARANTÍA

La información contenida en este Boletín Técnico está basada en nuestra experiencia y conocimientos
técnicos, obtenidos a través de ensayos de laboratorio y bibliografías. DRIZORO ® , S.A.U. se reserva el
derecho de modificación del mismo sin previo aviso. Cualquier uso de esta información más allá de lo
especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compañía de manera escrita. Los
datos sobre consumos, dosificación y rendimientos son susceptibles de variación debido a las condiciones de
las diferentes obras y deberán determinarse los datos sobre la obra real donde serán usados siendo
responsabilidad del cliente. No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido. Para
cualquier duda o consulta rogamos consulten a nuestro Departamento Técnico. Esta versión de Boletín Técnico
sustituye a la anterior.

DRIZORO, S.A.U.
C/ Primavera 50-52 Parque Industrial Las Monjas
28850 TORREJON DE ARDOZ – MADRID (SPAIN)
Tel. 91 676 66 76 - 91 677 61 75 Fax. 91 675 78 13
e-mail: [email protected] Web site: drizoro.com
nº ES021542/ES021543

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