Bomba Centrifuga A Velocidad Constante

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BOMBAS CENTRIFUGA A VELOCIDAD CONSTANTE

1. INTRODUCCIÓN

Una bomba es un ejemplo común de dispositivo mecánico que añade energía a un fluido.
Un motor eléctrico o algún otro aditamento importante impulsan un eje rotatorio en la
bomba. Entonces, la bomba aprovecha esta energía cinética y la trasmite al fluido, lo que
provoca el movimiento de éste y el incremento de su precisión.

En los diseños de las bombas se utilizan varias configuraciones.

Imagen 1. Bomba de engranes

El sistema de la imagen N°1 contiene una bomba centrifuga montada en línea con la
tubería del proceso. La bomba de engranes se usa para aplicaciones en potencia de
fluidos, y para distribuir lubricantes a componentes específicos de maquinaria. Se
compone de dos engranes que giran dentro de una carcasa, en sentido contrario y muy
ajustados uno con el otro. La periferia exterior de los dientes del engrane se ajusta muy
bien con la superficie interior de la carcasa. Se lleva fluido del almacenamiento del
suministro al puerto de la succión, y se conduce en los espacios entre los dientes al
puerto de descarga, desde donde se envía a alta presión al sistema. La presión con que
se envía depende de engranes, disponibles comerciales. Las bombas de engranes
desarrollan presiones en el sistema en el rango de 1500 a 4000 psi. El flujo que entregan
varían con el tamaño de los engranes y la velocidad de rotación, que puede ser de hasta
4000 rpm. Con unidades de tamaño diferente es posible tener flujos volumétricos de 1 a
50 gal/min.

Es común que se clasifiquen las bombas como de desplazamiento positivo o cinéticas. El


tipo de bomba de chorro o eyectora, es una versión especial de bomba cinética centrifuga.

Lo ideal es que las bombas de desplazamiento positivo envíen una cantidad fija de fluido
en cada revolución del rotor o eje impulsor de la bomba. La capacidad de la bomba sólo
se ve afectada en forma moderada por los cambios de presión, debido a deslizamientos
pequeños ocasionados a su vez por las holguras entre la carcasa y el rotor, pistones,
aspas y otros elementos activos. La mayoría de las bombas de desplazamiento positivo
operan con líquidos de un rango amplio de viscosidades.
2. OBJETIVOS

 Comprender el funcionamiento de una bomba centrífuga.


 Construir las curvas características de una bomba centrífuga, a saber:
o Cabeza vs Caudal (H ᷉ Q)
o Potencia vs Caudal (W ᷉ Q)
o Eficiencia vs Caudal ( ᶯ ᷉ Q)

2
3. MARCO TEÓRICO

Aunque la mayoría de estilos de las bombas centrifugas tienen un tamaño suficiente y


están diseñadas para aplicaciones industriales y comerciales, hay unidades pequeñas
para usarse en aparatos chicos como lavadoras de ropa y de tratos, así como para
productos de escala pequeña.

Cuando es necesario bombear líquidos que contienen una variedad de sólidos, una buena
solución es utilizar una bomba con un molino integrado a ella. El molino se halla adjunto al
eje impulsor en la entrada de la bomba, de modo que reduce el tamaño de los sólidos
antes de que pasen al impulsor y vayan al tubo de descarga para su disposición fina. Es
frecuente que tales bombas estén equipadas con interruptores de flotación que actúan en
forma automática para controlar el nivel de fluido en la cisterna.

Debido a que las bombas centrifugas no son de los tipos de desplazamiento positivo,
existe una dependencia fuerte entre la capacidad y la presión que debe desarrollar la
bomba. Esto hace que la medición de su rendimiento sea algo complicada. La curva de
rendimiento común grafica la carga total sobre la bomba Ha versus la capacidad o
descarga Q. La carga total Ha se calcula con la ecuación general de la energía.
Representa la cantidad de energía que se agrega a una unidad de peso del fluido
conforme pasa por la bomba.

En una bomba centrifuga de molino hay espacios grandes entre el impulsor rotatorio y la
carcasa de la bomba. Esto tiene que ver con la disminución de la capacidad conforme se
incrementa la carga total. De hecho, a una carga de corte el flujo se detiene por completo
cuando toda la entrada de energía de la bomba va a mantener la carga. Por supuesto, la
carga de operación común está muy por debajo de la carga de corte, de modo que se
logra la capacidad elevada.

Para operar con éxito una bomba, también son importantes la eficiencia y la potencia
requeridas. Una medición más completa del rendimiento de una bomba se observa en las
curvas de rendimiento de una bomba centrífuga en la que se superponen las curvas de
carga, eficiencia y potencia, y se grafica estas tres curvas versus la capacidad. La
operación normal debe estar en el rango de 60 a 80%, para bombas centrifugas.

La mayoría de las bombas centrifugas se operan a velocidades distintas para obtener


capacidades variables. Además, una carcasa de bomba de tamaño dado es susceptible
de dar acomodo a impulsores de diámetro diferentes. Es importante entender la manera
en que varían la capacidad, la carga y la potencia, cuando se modifica la velocidad o el
diámetro del impulsor. Algunas leyes de afinidad.

3
1. Cuando la velocidad varía la capacidad varía en forma directa con la velocidad.
2. La capacidad de carga total varía con el cuadrado dela velocidad. Ente otros
4. MATERIALES Y MÉTODOS

4.1. MATERIALES

El equipo consta de una bomba centrífuga que se alimenta desde un depósito, que
permite la recirculación del fluido.
La bomba cuenta con una unión “universal” en la línea de succión y su línea de descarga
tiene un acople de tipo “rápido”.
En la succión de la bomba se tiene un manovacuómetro (-1 bar a 3 bar) y en la descarga
un manómetro (0 a 4 bar).
La descarga de la bomba se conecta con una válvula de diafragma, la cual permite
regular el flujo, ésta se conecta a su vez con un medidor de flujo del tipo “rotámetro” cuyo
rango es de 5-75 Lpm. A la salida del rotámetro se puede instalar una manguera flexible
para llevar el flujo directamente hacia el tanque de acumulación.

4
INFORMACIÓN TÉCNICA
La tabla 1. suministra los datos técnicos de la bomba utilizada en la práctica.
Tabla 11.1 Ebara
Datos técnicos
(equipo Edibon)
Fabricante
Tipo centrífugo
Referencia CDXM 70/076
Succión Por un extremo
1 1/4 pulg.
Descarga Radial
1 pulg.
Diámetro del ojo 36 mm
del impulsor
Diámetro 115 mm
exterior del
rodete
Arista de salida 2.7 mm
de los álabes
(b2)
Caudal (Q) 20 – 90 L/min
Cabeza (H) 22.2 – 16.5 m
Hmax 23.5 m
Hmin 16.5 m
Voltaje2 220 V
Intensidad 3.4 A
Potencia 0.55 kW, 0.75
HP
Fases 1
Frecuencia 60 Hz
RPM 3420 RPM
IP 55

4.2. METODOLOGÍA

1. Conectar la manguera flexible ( con refuerzo en espiral) en el acople de salida del


rotámetro y llevar el otro extremo de la manguera hacia el tanque de acumulación del
banco hidráulico.
2. Cebar la bomba, estrangular la válvula de diafragma del banco hidráulico y poner la
bomba en operación. Abrir la válvula gradualmente hasta su apertura total con el fin de
desalojar todo el aire que se encuentre presente en la línea.
3. Cerrar en forma gradual la válvula del banco hidráulico hasta obtener una lectura
adecuada en el rotámetro y tomar los valores de presión de succión, presión de descarga,
caudal, amperaje y voltaje (o potencia eléctrica3 ).

5
4. Continuar estrangulando la válvula en decrementos de caudal de 5 Lpm y para cada
posición de la válvula repetir las lecturas indicadas

5. RESULTADOS DE LA PRÁCTICA DE LABORATORIO.


6.
P suc. P. des Q Intensidad de
[in. Hg] [Psi] [Lpm] corriente
[A]
-0,05 24 75 6
-1,5 24,3 70 5,85
-1,1 24,8 65 5,65
-1 26 60 5,49
-1 26,1 55 5,35
0 26,8 50 5,15
0 28 45 4,95
0 28,5 40 4,80
0 28,9 35 4,62
0 30 30 4,46
0 30,1 25 4,30
0 30,3 20 4,13
0 31 15 3,97
0 32 10 3,82
0 32,2 5 3,67
0 32,5 0 3,55

5.1. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Porcentaje de carga:
De la tabla N°1 se obtiene Iplaca = 3,4 A.
Ireal
%Carga= ∗100
2∗Iplaca
6A
%Carga= ∗100=88,23 %
2∗3,4 A
Con el valor obtenido de porcentaje de carga se entra a la tabla N°3 para el motor
seleccionado y se realiza la respectiva interpolación para calcular el rendimiento y el
factor de potencia.
%Carga Rendimiento %n Factor de
motor potencia Cos ф
75 62 0,66
88,23 63,5876 0,702
100 65 0,74

6
- P eléctrica [W]= VICosф para motor monofásico

Donde:
Cosф= factor de potencia
P eléctrica = 118,2V* 6A * 0,70 = 497,8584 W
P eléctrica = 0,498 KW
- Pa = P eléctrica * nmotor = 0,498 KW * 0,6359 = 0,316 KW

- Cabeza de la bomba (H)

Ecuación de la energía entre la bomba y la descarga


Psuc Usuc2 Pdes Udes2
+ +Zsuc + H= + +Zdes
Vagua 2∗g Vagua 2∗g
Según la nota N°2 de la tabla N°1 los diámetros de las tuberías de succión y descarga
donde se encuentran los manómetros son iguales por tanto las velocidades de succión y
descarga son iguales.
Pdes−Psuc
H= +( Zdes−Zsuc )
Vagua
psi∗101,325 KPa
Pdes=24 =165,43 KPa
14,7 psi
InHg∗3,387 KPa
Psuc=−0,05 =−0,16935 KPa
InHg
kg
Vagua a 25,7 °C=996,86 3 ∗9,81 m/s 2=9779,1966 N /m 3
m

∆Z= 0,2 m.
165,43 KPa−(−0,16935)
H= + 0,2 m=17,13 m
N /m 3∗1 kN
9779,1996
1000 N
- n total

Vagua∗Q∗H
n total=
Pa
L
∗min
min
∗m3
N 60 s
9779,1966 3 ∗75 ∗17,13 m
m 1000 L
n total= ∗100 %
316 W
n total = 66,28%

A partir de la primera fila de datos de la tabla N°2 y de los datos obtenidos se elaboró la
siguiente tabla:

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Tabla N°4. Datos calculados
%Carga FP = %n Pa [BkW] H [m] Eficiencia Q
Cosф %
88,23 0,702 63,5876 0,316 17,13 66,28 75
86,03 0,695 63,3236 0,304 17,85 64,45 70
83,09 0,686 62,9708 0,288 18,06 60,55 65
80,73 0,678 62,6876 0,276 18,87 58,40 60
78,68 0,672 62,4416 0,255 18,63 52,85 55
75,73 0.662 62,0876 0,250 19,94 51,42 50
72,79 0,652 61,2928 0,234 19,94 46,28 45
70,59 0,644 60,5888 0,221 20,29 41,86 40
67,94 0,635 59,7408 0,207 20,57 37,13 35
65,59 0,626 58,9888 0,195 21,34 33,02 30
63,23 0,618 58,2336 0,183 21,42 27,62 25
60,73 0,609 57,4336 0,171 21,56 22,24 20
58,38 0,600 56,6816 0,159 22,05 17,06 15
56,18 0,592 55,9776 0,150 22,76 11,74 10
53,97 0,584 55,2704 0,140 22,90 5,91 5
52,21 0,578 54,7072 0,133 23,11 0 0

A partir de los datos consignados en la tabla N°4, se elaboró la siguiente gráfica:

Curvas de desempeño
70 0.35
60 0.3
50 0.25
40 0.2
H [m]

BkW
30 0.15
20 0.1
10 0.05
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Q [Lpm]

H Logarithmic (H) Eficiencia


Logarithmic (Eficiencia) BKW Linear (BKW)
Grafica N°1. Curvas H vs Q, n vs Q y BkW vs Q.
Calcule la “altura de Fuler”, Hu, en el “Shut off”, considerando entrada radical.
Determine la relación entre este valor y el valor real. ¿se encuentra en el rango
esperado?
U 22
Hu=
g
Donde

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п D2 N
U 2=
60
п∗0,115 m∗3420 RPM
U 2= =20,59 m/s
60
(20,59 m/s)2
Hu= =43,2m
9,81 m/s 2
Según A. H. Church, la altura real a caudal cero tiene un valor comprendido entre:
Hu Hu
0,9 < Hreal<1,2
2 2
42,3 m 42,3 m
0,9 < Hreal<1,2
2 2
19,44 m< Hreal<25,92 m
El valor de Hreal obtenido en la práctica es de 23,1m, el cual se encuentra en el rango
esperado.

Calcular la velocidad especifica dimensional de esta bomba. ¿el valor calculado está en el
rango esperado?

N √Q
Ns= 3
4
H
Con N en RPM, Q en gpm y H en ft.
Los valores en el PMO obtenidos en la gráfica N°1 son:
n= 51, 42%
H= 19, 94 m = 65, 42 ft
Q= 50 Lpm = 13, 2 gpm
3420 RPM √ 13,2
Ns= 3
=540,17
4
(65,42)

Figura N°2. Relación de Ns con la geometría de la bomba.

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Según la línea trazada en la figura N°2 para la velocidad específica Ns calculada, ésta se
encuentra en la zona de bomba con rodete para flujo radial, por lo tanto el valor de Ns
está en el rango esperado para este tipo de bomba.

Determine la relación D2/D1 (diámetro exterior del rodete/diámetro del ojo del rodete)
¿corresponde este valor a la velocidad especifica calculada?
De la tabla N°1 se tiene
- Diámetro del ojo impulsor = 36 mm
- Diámetro exterior del rodete = 115 mm
D2 115 mm
= =3,2
D1 36 mm
Según la figura N°2, el valor de la relación D2/D1 para una bomba radial debe ser mayor a
2.

¿El comportamiento de la bomba es el esperado?


Si es el esperado, la cabeza disminuye a medida que el caudal aumenta y la potencia de
accionamiento es mínima para caudal mínimo, comportamientos típicos de las curvas
características de una bomba centrífuga.

6. CONCLUSIONES

 Según la tabla N°2 la intensidad de corriente disminuye a medida que el caudal


también lo hace, esto es debido a que la potencia disminuye con el caudal y por lo
tanto el consumo de corriente con la red.
 De la gráfica N°1, la curva obtenida de H vs Q muestra que a medida que el
caudal aumenta la cabeza disminuye, en cuanto a la curva de eficiencia vs Q tiene
un comportamiento levemente parabólico y la curva de BkW vs Q presenta una
tendencia lineal y es mínima la potencia para caudal mínimo es por esto que el
arranque se realiza con la válvula cerrada en la descarga para reducir al mínimo el
consumo de energía.

7. BIBLIOGRAFÍA.

 MOTT, Robert. “Mecánica de Fluidos Aplicada”. Sexta Edición. Prentice Hall. 2006.

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