CODIGO: IN-GO-11

PRUEBAS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

FECHA: 04/02/2019

GESTION OPERATIVA VERSIÓN: 01

ACCESIBILIDAD: CONTROLADA:  NO CONTROLADA: 

0 Emisión Original A
1 Aprobado A

Elaborado
Revisado por: Aprobado por: Validado por:
No. FECHA por: Descripción Estado
Nombre/Firma Nombre/Firma Nombre/Firma
Nombre/Firma

PROYECTO

INTRUCTIVO PARA PRUEBAS EN TRANFORMADORES DE CORRIENTE

ESCALA FORMATO CODIGO HOJA REV

SIN Carta 01 1

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO ............................................................................................................................................................. 3

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GESTION OPERATIVA VERSIÓN: 01

2. ALCANCE........................................................................................................................................................... 3
3. RESPONSABLES .............................................................................................................................................. 3
4. EQUIPOS A UTILIZAR ....................................................................................................................................... 3
5. CONDICIONES PREVIAS.................................................................................................................................. 4
6. MEDIDAS DE SEGURIDAD ............................................................................................................................... 4
7. DEFINICIONES .................................................................................................................................................. 5
7.1 RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN ............................................................................................................... 5
7.2 POLARIDAD ...................................................................................................................................................... 5
7.3 CURVAS DE MAGNETIZACIÓN ....................................................................................................................... 5
7.4 MEDIDA DE RESISTENCIA POR EL MÉTODO TENSIÓN CORRIENTE ........................................................ 5
7.5 PRUEBA DE ESPÉCIMEN ATERRIZADO CON USO DE TIERRA (GST GROUND) ...................................... 5
7.6 PRUEBA DE ESPÉCIMEN ATERRIZADO CON USO DE GUARDA (GST GUARD) ....................................... 5
7.7 PRUEBA DE ESPÉCIMEN SIN ATERRIZAR (UST) ......................................................................................... 5
7.8 FACTOR DE POTENCIA ................................................................................................................................... 6
7.9 FACTOR DE DISIPACIÓN O TANGENTE ........................................................................................................ 6
8. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE PRUEBA .................................................................................................... 6
8.1 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO .................................................................................................................... 6
8.2 RELACION DE TRANSFORMACIóN Y POLARIDAD ....................................................................................... 8
8.3 CURVA DE SATURACION ................................................................................................................................ 9
8.4 RESISTENCIA DE DEVANADOS ................................................................................................................... 10
8.5 PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA ........................................................................................................... 11
8.6 MEDIDA DE CARGABILIDAD ......................................................................................................................... 11
8.7 CT´S DE TIPO BUSHING ................................................................................................................................ 12
9. NORMAS DE SEGURIDAD GENERALES ...................................................................................................... 14
9.1 PARA EL PERSONAL ..................................................................................................................................... 14
9.2 PARA LOS EQUIPOS...................................................................................................................................... 15
10. CONTROL AMBIENTAL ................................................................................................................................... 16

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GESTION OPERATIVA VERSIÓN: 01

1. OBJETO

Establecer la normatividad en el instructivo a seguir en la ejecución de las pruebas de relación de transformación,

polaridad, resistencia de aislamiento, curvas de magnetización y factor de potencia en los transformadores de corriente.

REVISÓ: APROBÓ:
Coordinador de Calidad Jefe de Servicios

2. ALCANCE

La guía es aplicable a la realización de las pruebas de relación de transformación, polaridad, curvas de magnetización,
resistencia de aislamiento, factor de potencia en transformadores de corriente. Suministra la información necesaria para
efectuar la prueba en campo o en laboratorio, mediante equipos o instrumentos de medida.
Esta guía está sujeta a evaluación permanente durante su aplicación y puede ser enriquecida y corregida en cualquier
momento.

3. RESPONSABLES

• JEFE DE SERVICIOS: Es el responsable del seguimiento, control y cumplimiento del presente instructivo.

• INGENIERO DE SERVICIOS: Es el encargado de planear y organizar las actividades a realizar, ya sea el

mantenimiento o prueba. Luego de la ejecución de actividades revisara los reportes del equipo de pruebas, la
documentación será impresa en sitio o acorde a las necesidades del cliente.

• SUPERVISOR DE SERVICIOS: Es el encargado de supervisar y ejecutar las actividades planeadas y velar por
la implementación y correcta aplicación del instructivo.

• TÉCNICO DE SERVICIOS: Es el responsable de la ejecución del mantenimiento o prueba de acuerdo a los

instructivos aprobados.
4. EQUIPOS A UTILIZAR

• Equipo para pruebas primarias CPC 100 con modulo para factor de potencia TD1
• Equipo para pruebas de Transformadores de Corriente modelo CT Analyzer

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• Medidor de aislamiento
• Termo-higrómetro
• Multímetro o pinza amperimétrica
• Juego de tierras portátiles
• Caja de herramienta para electricista

5. CONDICIONES PREVIAS

• Coordinar con el cliente el inicio de la ejecución del servicio.

• Disponer de todos los equipos, herramientas e implementos de seguridad necesarias para ejecutar el servicio.
• Limpieza de las partes aislantes de los equipos.
• Análisis de riesgo que aplique.

6. MEDIDAS DE SEGURIDAD

• La prueba se realiza con el dispositivo fuera de servicio y el campo desenergizado y aterrizado

• Los interruptores y seccionadores correspondientes al campo donde se está llevando a cabo la prueba,
deben estar en posición manual y los seccionadores enclavados mecánicamente.
• En la sala de control se debe colocar una tarjeta de “NO OPERAR EQUIPO” o “EQUIPO EN
CONSIGNACIÓN”.
• En los casos en que sea necesario desconectar los equipos del lado de alta tensión, verificar siempre que
durante los procesos de desconexión y conexión la línea este siempre aterrizado para evitar riesgos de
inducción.
• Colocar una cinta para la demarcación de la zona de trabajo, evitando la circulación de personas ajenas
por el lugar en donde se están efectuando las pruebas.
• Usar el casco de seguridad dieléctrico siempre que se ingresa a una subestación.
• El coordinador de las pruebas, debe dar instrucciones claras y precisas al personal a su cargo, para el
normal desarrollo de la prueba y debe velar porque estén dentro de los parámetros de seguridad
indispensables para la ejecución de la misma. En la misma medida las respuestas del personal de prueba,
deben ser claras y precisas.
• Usar arnés de seguridad cuando se efectúan conexiones y actividades en altura superior a 1.5 metros.
• Disponer de un transporte para en caso de accidente desplazarse a un centro de atención inmediata.
• No se debe ahorrar ningún instructivo en la prueba con el ánimo de disminuir el tiempo en la ejecución de
la misma.

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7. DEFINICIONES

7.1 RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN

La relación de transformación se define como la relación de voltaje entre el devanado primario y el devanado
secundario.

7.2 POLARIDAD
Indica la designación de la dirección instantánea relativa de las intensidades relativas que entran en los
terminales del devanado primario y salen de los terminales del devanado secundario, durante la mayor parte
de cada medio ciclo.

7.3 CURVAS DE MAGNETIZACIÓN

La IEEE define el punto de saturación como el punto en el cual el ángulo de la línea tangente a la curva de
magnetización es de 45 grados.

7.4 MEDIDA DE RESISTENCIA POR EL MÉTODO TENSIÓN CORRIENTE

El método tensión - corriente empleando para medir la resistencia de aislamiento consiste en aplicar una
tensión DC y medir la corriente que circula a través del aislamiento, luego, su valor se calcula como el cociente
entre la tensión y la corriente. Los equipos de medida permiten leer directamente el valor de la resistencia.

7.5 PRUEBA DE ESPÉCIMEN ATERRIZADO CON USO DE TIERRA (GST GROUND)

Prueba de espécimen a tierra sin el uso del circuito de guarda. Mide la corriente que fluye a tierra y pasa por el
medidor. En aisladores se utiliza para medir las pérdidas a tierra.

7.6 PRUEBA DE ESPÉCIMEN ATERRIZADO CON USO DE GUARDA (GST GUARD)

Prueba de espécimen a tierra con el uso del circuito de guarda. Mide la corriente que fluye a tierra y pasa por
el medidor, pero no mide la corriente que pasa por el cable de baja, conectado al circuito de guarda.

7.7 PRUEBA DE ESPÉCIMEN SIN ATERRIZAR (UST)

Prueba de espécimen sin aterrizar, mide la corriente que fluye entre cable de alta y el cable de baja, sin medir
la corriente que fluye a tierra.

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7.8 FACTOR DE POTENCIA

El factor de potencia se define como la medida de los vatios disipados sobre los voltamperios aplicados. Es el
coseno del ángulo entre el vector de la corriente de carga y el vector de la tensión aplicada.

7.9 FACTOR DE DISIPACIÓN O TANGENTE

El dieléctrico ideal presenta una corriente desfasada 90º con respecto a la tensión aplicada. En los dieléctricos
reales la corriente se desfasa de la Tensión un ángulo menor de 90º, debido a las perdidas. El ángulo de
pérdidas es llamado (δ) y la tangente de éste ángulo es llamada factor de disipación.

El factor de potencia y el factor de disipación pueden considerarse iguales para factores hasta del 10 % y
comparables para factores entre el 10 % y el 30 %.

8. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE PRUEBA

8.1 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

• Medir la resistencia de aislamiento entre (primario-secundario, secundario-tierra, entre devanados

secundarios, primario-tierra).
• Para realizar la prueba de resistencia de aislamiento entre el primario y tierra se cortocircuitan los
devanados secundarios de los transformadores de corriente y se llevan a tierra, según la siguiente figura:

• Aplicar una tensión de prueba según la tabla 100.1 de la norma NETA por un minuto.
• Registrar las mediciones en el formato FR-SE-13 Protocolo de pruebas CT.

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• Registrar las lecturas de temperatura y humedad relativa del ambiente en el formato FR-SE-13 Protocolo
de pruebas CT.
• Para la medición de la resistencia de aislamiento entre los devanados secundarios y tierra alimentar cada
devanado secundario con una tensión de prueba según la tabla 100.1 de la norma NETA por un minuto.
• Para la medición de la resistencia de aislamiento entre los arrollados secundarios, conectar a tierra los
terminales del primario y medir entre los arrollados secundarios, alimentar una tensión de prueba según la
tabla 100.1 de la norma NETA por un minuto.
• Para la medición de la resistencia de aislamiento entre primario y secundario, con los arrollados
cortocircuitados, alimentar el primario con una tensión de prueba según la tabla 100.1 de la norma NETA
por un minuto según la siguiente figura:

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NETA ATS–2003
TABLE 100.1
Insulation Resistance Test Values
Electrical Apparatus and Systems

Recommended Minimum
Nominal Rating Insulation Resistance in
of Equipment in Volts Minimum Test Voltage, DC Megohms
250 500 25
600 1,000 100
1,000 1,000 100
2,500 1,000 500
5,000 2,500 1,000
8,000 2,500 2,000
15,000 2,500 5,000
25,000 5,000 20,000
34,500 and above 15,000 100,000

8.2 RELACION DE TRANSFORMACIÓN Y POLARIDAD

o Omicron CT Analyzer.
El equipo presenta una forma muy sencilla de conexión, como se muestra en la siguiente figura:

• Inyectar en el primario del transformador y medir la corriente secundaria.

• Repetir el ensayo para todos los arrollados secundarios. (SE DEBE TENER EN CUENTA QUE AL
MOMENTO DE LA PRUEBA LOS ARROLLADOS QUE NO ESTÁN SIENDO MEDIDOS NO DEBEN
ESTAR ABIERTOS)
• Registrar las mediciones en el formato FR-SE-13 Protocolo de pruebas CT.
• Para la medición de la polaridad, al realizar la prueba de relación de transformación, el equipo de prueba
CT Analyzer mide el ángulo de fase del secundario.

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• Omicron CPC-100.
En el manual del equipo se puede apreciar el tipo de conexión como se muestra en la siguiente figura:

• Inyectar en el primario del transformador y medir la corriente secundaria.

• Repetir el ensayo para todos los arrollados secundarios. (SE DEBE TENER EN CUENTA QUE AL
MOMENTO DE LA PRUEBA LOS ARROLLADOS QUE NO ESTÁN SIENDO MEDIDOS NO DEBEN
ESTAR ABIERTOS).

• Registrar las mediciones en el formato FR-SE-13 Protocolo de pruebas CT.

• Para la medición de la polaridad, al realizar la prueba de relación de transformación, el equipo de prueba
CPC 100 mide el ángulo de fase del secundario.

8.3 CURVA DE SATURACION

El instructivo permite obtener la curva de magnetización y el punto de saturación. La prueba hace diferencia
entre los núcleos de medida y los núcleos de protección. Los núcleos secundarios se saturan a diferentes
voltajes dependiendo si son de medida o de protección; para los núcleos de medida se pueden obtener valores
de 100 V, mientas que los de protección pueden llegar a valores del orden de 2000 V.

o Omicron CT Analyzer.
El equipo solo tiene un tipo de conexión y al momento de correr la prueba él se encargara de hacer todas las
mediciones incluyendo la curva de saturación.

o Omicron CPC-100.
En el manual del equipo se puede apreciar el tipo de conexión como se muestra en la siguiente figura:

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8.4 RESISTENCIA DE DEVANADOS

• Omicron CT Analyzer.
El equipo solo tiene un tipo de conexión y al momento de correr la prueba él se encargara de hacer todas las
mediciones incluyendo la resistencia de devanados.

• Omicron CPC-100.
En el manual del equipo se puede apreciar el tipo de conexión como se muestra en la siguiente figura:

• Luego de conectado, correr la prueba

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• Registrar las lecturas de resistencia en el formato FR-SRV-13 Protocolo de pruebas CT.

8.5 PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

• Omicron CPC-100

• Aislar el transformador de corriente del sistema

• Desconectar ambos extremos del devanado primario y cortocircuitarlos
• Cortocircuitar y aterrizar los secundarios (es muy peligroso dejar los secundarios de un
transformador de corriente abiertos debido a la tensión que aparece en sus terminales)
• Conectar el cable de alta al devanado primario del transformador de corriente
• Conectar el cable de tierra al terminal de tierra del equipo medido
• Seleccionar modo GST
• Energizar a 10 kV y tomar las lecturas de capacitancia, corriente de pérdidas y factor de
potencia o factor de disipación.
• El equipo presenta una forma muy sencilla de conexión, como se muestra en la siguiente figura:

8.6 MEDIDA DE CARGABILIDAD

• Omicron CT Analyzer.
El equipo solo tiene un tipo de conexión y al momento de correr la prueba él se encargara de hacer todas las
mediciones incluyendo la medida de cargabilidad. Sin embargo se recomienda realizar esta prueba con el equipo
CPC 100
• Omicron CPC-100

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• Luego de conectado, correr la prueba

• Registrar las lecturas de resistencia en el formato FR-SE-13 Protocolo de pruebas CT.
8.7 CT´S DE TIPO BUSHING

Anteriormente la medición de TC´S en transformadores de potencia era casi imposible, ya que la impedancia principal
del transformador está conectada en serie con el lado primario del transformador de corriente, y por lo tanto, se necesita
una fuente de corriente muy alta para probar los transformadores de corriente de este tipo. Por lo que en este caso y
para este instructivo se explicara a continuación el método de inyección de tensión que utiliza el CT Analyzer.

Se debe tomar en cuenta el tipo de prueba, según sea el caso del transformador de potencia:

• Medición en transformadores con devanados en Y: Al momento de realizar la prueba nos demos asegurar
que la inductancia principal del transformador no afecte los resultados de la prueba. El CT Analyzer tiene una
impedancia de entrada de aproximadamente 500 KΩ. Sin embargo esta impedancia medida puede ser lo
suficientemente baja como para inducir una pequeña corriente por el lado primario del TC, teniendo como
consecuencia que esta pequeña corriente pueda inducir una tensión en la inductancia del transformador de
potencia, afectando la medida de relación de transformación del TC. Para evitar esto se recomienda
cortocircuitar la inductancia principal del transformador de potencia relacionada a la fase en prueba, o mejor
aún cortocircuitar los devanados primarios o secundarios (según sea el caso). Además, todos los terminales
de borna que no estén conectados al CT Analyzer, se deben conectar a tierra para evitar perturbaciones en
las pruebas. La siguiente figura muestra el tipo de conexión para el CT Analyzer:

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• Medición en transformadores con devanados en Delta: Debido a que los devanados conectados en delta
actúan como divisores de tensión, no es posible tomar una lectura directa de la relación de transformación del
TC. Para obtener esta correcta relación, es necesario corregir el valor de la relación determinado por el CT
Analyzer. Ya que este equipo permite corregir esta relación, mediante una compensación delta en la tarjeta
CT-Objeto. Debe seleccionarse el correspondiente factor de compensación delta, dependiendo de los
terminales de borna que se utilicen para la medición de la señal primaria inducida. Si es posible cortocircuitar
el devanado del transformador de la misma fase en la que se realiza la medida primaria, hay que realizar la
medida con un devanado cortocircuitado. En este caso no se necesita compensación delta, ya que la tensión
inducida del devanado secundario del transformado es cero, y por lo tanto, la tensión inducida en el lado
primario del transformado también será cero. Para el ajuste de la medición que se muestra en la siguiente
figura, el factor de compensación delta de la tarjeta CT-Objeto debe fijarse en “Relación 2/3”.

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GESTION OPERATIVA VERSIÓN: 01

Para la figura a continuación no es necesaria la compensación delta, por lo tanto esta relación en la tarjeta
CT-Objeto se coloca como predeterminado relación 1.

• Medición en un autotransformador: Para medir los TC´S en autotransformadores con el más alto nivel de
exactitud posible, deberán tenerse en cuenta los siguientes puntos a la hora de la configuración de la prueba.
1. La posición del cambiador de tomas debe ser la toma más baja o la toma más alta, de lo contrario el
devanado de regulación crea un divisor de tensión inductiva con el devanado principal, y de esta
forma influye en la exactitud de los resultados de la prueba.
2. El devanado de la misma fase (en prueba) inductiva debe cortocircuitarse de forma que la tensión
inducida no tenga influencia de perturbaciones externas.
3. Todos los terminales de borna no conectados al CT Analyzer deben estar conectados a tierra a fin
de evitar la influencia de perturbaciones externas.
4. En caso que sea posible se debe cortocircuitar todos los núcleos de los TC´S sin usar, esto
garantizara que no tendrán influencia alguna en los resultados de las pruebas.
5. La conexión principal del CT Analyzer, que recoge más perturbaciones superpuestas del entorno de
la prueba, debe estar conectada también a una tierra de protección. No importa si el terminal rojo o
negro de la entrada PRIM está conectado a una tierra.

9. NORMAS DE SEGURIDAD GENERALES

9.1 PARA EL PERSONAL

• Determinar condiciones técnicas y atmosféricas requeridas para la seguridad de las labores a ejecutar en los
sitios de trabajo.
• Desenergizar el sistema eléctrico en ambos lados del equipo a probar, condenando esta apertura con
candados y señalizando e informando al personal de operación.
• Verificar ausencia de tensión con equipo apropiado de medición de alta tensión en ambos lados del equipo.
• Los equipos a intervenir deben estar completamente desenergizados y en algún punto debidamente
aterrizados para proceder a manipularlos

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• Toda labor de mantenimiento e inspección son trabajos peligrosos; de ahí que deben realizarse de acuerdo
con los programas de seguridad industrial y salud ocupacional de la empresa. Para todo trabajo en
subestaciones eléctricas deben realizarse siempre bajo las 5 reglas de oro:

❖ Corte visible
❖ Bloqueo de equipos de corte
❖ Verificación de ausencia de tensión.
❖ Puestas a tierra.
❖ Demarcación y/o señalizar el área de trabajo

• Asegurar que los terminales de alta y de baja tensión se encuentren desenergizados, desconectados y que el
equipo esté perfectamente aislado, libre de suciedad y humedad.
• Elaborar el ATS en conjunto con el grupo de trabajo para identificar los posibles riesgos y divulgarlo a todo el
grupo.
• El personal debe tener los EPP en buen estado para la ejecución de las labores dentro de la subestación
eléctrica (verificación por el jefe de grupo).
• Verificar que las herramientas se encuentren en buen estado y sean totalmente aisladas.
• El personal debe conocer los riesgos que existen al trabajar con equipos de alta tensión y acatar las normas.
• El personal solo debe trabajar dentro de la zona demarcada.
• La cuadrilla debe contar con un vehículo permanente, así mismo debe contar con los elementos requeridos
para prestar los primeros auxilios en caso de accidentes como el botiquín y la camilla.
• Los automotores deben estar en posición de salida y parqueados en reversa.
• El personal debe encontrarse en perfectas condiciones físicas y técnicas para el buen desempeño de los
trabajos a ejecutar.
• Antes de iniciar labores practique estiramiento muscular para evitar desgarros, calambres etc.
• Ubique los equipos de tal forma que permitan el libre desplazamiento del personal.

• Todo el personal debe dejar la zona de trabajo limpia.

• Los cables de inyección para las pruebas se deben subir con manilas las cuales estas aseguradas al arnés del
personal que está desarrollando la labor.
• Los equipos de pruebas deben cargarse mínimo entre dos personas y así evitar malas posturas.
• Los ensayos a realizar únicamente deben realizarse por personal calificado.
• Use una buena postura y técnicas correctas para levantar objetos pesados.
• Use la escalera dieléctrica para acceder a los equipos.

9.2 PARA LOS EQUIPOS

• Verificar el corte visible.

• Jamás conectar el (los) equipo (s) a un espécimen energizado.
• Los tomacorrientes, desde los cuales se van alimentar los equipos, deben tener polo a tierra.
• Siempre se debe hacer la respectiva descarga a tierra del equipo antes de la prueba.
• Los equipos no deben utilizarse en áreas explosivas.
• Los equipos deben ser operados por personas calificadas, ya que un uso inadecuado puede causar serios
daños al operario y al equipo.
• Es indispensable leer el manual del equipo, el cual indica claramente la operación del equipo y que cuidados
se deben tener al conectar y desconectar el equipo.

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GESTION OPERATIVA VERSIÓN: 01

• Verificar el estado de los equipos de pruebas a utilizar así como de las herramientas y los elementos de
seguridad necesarios. En caso de identificar elementos de seguridad y/o herramientas devolverlo al jefe
inmediato para reposición.
• No se debe permitir que las terminales de los aparatos queden ‘’flotando’’, deben ser aterrizadas
• Al finalizar los trabajos comprobar que todas las herramientas y aparatos de medida utilizados han sido
retirados, especialmente en las zonas menos visibles desde el exterior.

10. CONTROL AMBIENTAL

• Ver programas IN-AM-01 Instructivo uso eficiente del agua, IN-AM-02 Uso eficiente de la energía, OD-AM-01
Plan de gestión integral de residuos sólidos, PR-AM-01 Identificación de aspectos e impactos ambientales PR-
AM-02 Procedimiento residuos convencionales.
• En caso de derrames de aceite dieléctrico se debe utilizar aserrín como elemento absorbente del material
derramado.
• Una vez sea absorbido el material, se introduce en una bolsa de color rojo y se entrega a la entidad
correspondiente para dar una adecuada disposición final ó se entrega al cliente de acuerdo a lo definido con el
cliente.
• La disposición de los residuos sólidos no reciclables (cajas de icopor, bolsas, botellas de agua, botellas
plásticas de gaseosa) se debe realizar en las respectivas canecas ubicadas dentro de la subestación o de lo
contrario se debe recoger en bolsa de color verde, estas bolsas son llevadas a las instalaciones de la oficina
para ser depositadas en sus canecas designadas para ello y finalmente ser recolectadas por la empresa
encargada para la disposición final.
• Uso adecuado y racional del agua potable para el aseo personal una vez terminen los trabajos.
• La disposición final de los materiales sólidos impregnado de limpiador electrónico y limpiador penetrante se
dispone en bolsas rojas y se almacena temporalmente para entregar al cliente para su disposición final.

Se debe recoger los elementos absorbentes, la ropa contaminada o cualquier elemento embebido en aceite,
así como aquellas piedras y tierra contaminadas deben ser colocadas en una bolsa roja y luego entregarla al
cliente.

11. TRAZABILIDAD DEL DOCUMENTO

Versión Fecha Detalles del cambio

01 04/02/2019 Cambio de color y logo

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