Procedimiento para Colado de Hormigon

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE HORMIGONADO
LUGAR: DEPARTAMENTO: HOJA 1 DE 26

LA LIBERTAD - ECUADOR CIVIL
No. DE CONTRATO: CODIFICACIÓN: REV. A
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE HORMIGONADO
REV. FECHA DESCRIPCIÓN REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBADO
No. CYT8011CR: CYT8011CR: EPP: POR:
A 29/10/2020 Emisión Inicial C. Pulla
1
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE HOMIGONADO
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
ÍNDICE
1. OBJETIVO .............................................................................................................................. 4
2. ALCANCE ............................................................................................................................... 4
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA............................................................................................ 4
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS .......................................................................................... 4
4.1 Definiciones. ........................................................................................................................ 4
4.2 Abreviatura.......................................................................................................................... 5
5. RESPONSABILIDADES............................................................................................................ 5
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ................................................................................................. 6
6.1 Hormigón simple f'c=140 kg/cm2 (replantillo) ................................................................ 6
6.1.1 Descripción ................................................................................................................ 6
6.1.2 Materiales ................................................................................................................. 6
6.1.3 Equipo mínimo .......................................................................................................... 7
6.1.4 Procedimiento de trabajo ......................................................................................... 7
6.1.5 Ensayos de laboratorio .............................................................................................. 8
6.2 Hormigón simple f'c=210 kg/cm2 (cajas, soportes de tuberías, pasamuros) ................. 9
6.2.1 Descripción ................................................................................................................ 9
6.2.2 Materiales ................................................................................................................. 9
6.2.3 Equipo mínimo ........................................................................................................ 10
6.2.4 Procedimiento de trabajo ....................................................................................... 10
6.2.5 Ensayos de laboratorio ............................................................................................ 14
2
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
6.3 Hormigón simple f'c: 210 kg/cm2, e= 0.12 m, incluye: juntas de poliuretano (muro de
cubeto, aceras y canales) ........................................................................................................... 14
6.3.1 Descripción .............................................................................................................. 14
6.3.2 Materiales ............................................................................................................... 14
6.3.3 Equipo mínimo ........................................................................................................ 15
6.4 Hormigón simple f'c=280 kg/cm2 (anillo de cimentación del tanque) ......................... 19
6.4.1 Descripción .............................................................................................................. 19
6.4.2 Materiales ............................................................................................................... 19
6.4.3 Equipo mínimo ........................................................................................................ 20
6.5 Mortero autonivelante cementicio grout ...................................................................... 24
6.5.1 Descripción .............................................................................................................. 24
6.5.2 Materiales ............................................................................................................... 24
7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE .......................................................................... 25
7.1 Seguridad industrial.................................................................................................... 25
7.2 Salud............................................................................................................................ 26
8. REGISTROS Y ANEXOS......................................................................................................... 26
8.1 Registros ...................................................................................................................... 26
3
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
1. OBJETIVO
Establecer los requerimientos, actividades y métodos necesarios para asegurar la correcta

ejecución de los trabajos de hormigonado a realizarse durante la “CONSTRUCCIÓN Y
PUESTA EN OPERACIÓN DEL TANQUE NO. 4 (Y-T-8011C) DE 50.000 BLS DE DIESEL
2 EN RLL”.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para las actividades de hormigonado que realice el CONSORCIO
YT8011C REFINERÍA.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Planos y especificaciones técnicas del proyecto.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 Definiciones.
Mezclador: equipo empleado para realizar la mezcla de todos los componentes del hormigón,
puede ser un equipo para remolcarlo o venir instalado en un camión.
Libro diario de obra: libro donde se archivan todas las actividades relacionadas a este
procedimiento y los Registros de Control de Calidad del Proyecto.
Hormigón: material compuesto de agregados, cemento, agua y aditivos, mezclado, colocado

curado y compactado, que endurece con el tiempo.
Agregado: mineral no metálico, de origen natural, para la fabricación de hormigón puede ser
fino y grueso, que tenga ciertas propiedades de dureza, forma, gradación y resistencia.
4
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
Cemento: compuesto de otros minerales no metálicos, obtenido por un proceso riguroso de

fabricación y constituye el elemento ligante de los agregados en el hormigón.
Aditivo: sustancia adicionada al hormigón para darle ciertas propiedades tanto al hormigón
fresco como al endurecido, que cumple con especificaciones particulares.
Hormigonado: proceso de colocar o verter el hormigón en estado fresco, bajo controladas

condiciones físicas.
4.2 Abreviatura
INEN: Servicio Ecuatoriano de Normalización
MTOP: Ministerio de Transporte y Obras Públicas
ACI: American Concrete Institute.
PCA: Portland Cement Association
ASTM: American Society for Testing and Materials
5. RESPONSABILIDADES
Superintendente de Obra será responsable de definir las prioridades y planear los trabajos que
se realizarán, brindando todo el soporte necesario.
Supervisor civil será el encargado de verificar que todo el personal, equipos, herramientas y
materiales requeridos, se encuentren en perfectas condiciones para la realización de cada
actividad.
El Supervisor de Control de Calidad será responsable de la verificación de la calidad de los

materiales y de coordinar la verificación de que se ha seguido el procedimiento y que los
resultados de las pruebas necesarias están dentro de especificación.
5
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
Supervisor de SSA Capacitar y vigilar sobre el cumplimiento de las recomendaciones y

procedimientos de Seguridad Industrial y Control Ambiental, asegurando ausencia de
situaciones que generen condiciones inseguras y contaminación ambiental
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
6.1 Hormigón simple f'c=140 kg/cm2 (replantillo)
6.1.1 Descripción
Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla de cemento Portland,
agua y agregados pétreos en proporciones adecuadas; puede tener aditivos con el fin de obtener
cualidades especiales.
Para este caso en específico se empleará hormigón de 140 kg/cm2 de resistencia a la compresión
a los 28 días, como replantillo o también llamado hormigón de limpieza bajo la cimentación de
zapata anular del tanque, cimentación de soporterías, cajas, etc.
6.1.2 Materiales
Se seleccionará las fuentes de agregados a utilizar para la fabricación de hormigón, certificar su
aplicabilidad al proyecto y realizar los diseños necesarios.
El cemento será Pórtland tipo IP, según normas ASTM-C 150 O INEN 152. El agregado grueso
será piedra triturada según normas INEN 0872 o C-33 de ASTM, con tamaño no mayor a los ¾”.
El agregado fino será arena natural, lavada, limpia de impurezas de granos duros y resistentes
según normas INEN 0872 o ASTM C-33. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites,
ácidos, etc.
6
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
6.1.3 Equipo mínimo

Se proveerá del equipo requerido para la construcción del replantillo, tales como concretera,
herramienta menor y demás equipamiento que el Contratista necesite para la correcta
ejecución de la actividad.
6.1.4 Procedimiento de trabajo

Sobre la superficie del material de relleno debidamente compactado y preparado con material
clasificado y aprobado por el Fiscalizador y a los niveles exactos, se construirá una losa de
concreto de espesor indicada en los planos. Se cuidarán especialmente los niveles y pendientes
señalados para la construcción.
El hormigón de f´c 140 kg/cm2 se empleará únicamente como hormigón de limpieza y por
ningún motivo se lo utilizará como hormigón estructural.
Se empleará el aditivo que más le convenga para mejorar la calidad y trabajabilidad, siempre y
cuando el Fiscalizador autorice su uso. El Contratista será responsable del emplear
dosificaciones correctas de aditivos con el fin de mejorar la calidad y trabajabilidad del
hormigón.
Para este caso en específico el hormigón a emplearse será de 140 kg/cm2 de resistencia a la
compresión a los 28 días, y no se requiere de algún aditivo especial además de lo anteriormente
mencionado.
Si el hormigón es premezclado, será transportado desde la mezcladora hasta el lugar de

colocación, por métodos que eviten o reduzcan al mínimo la separación y pérdida de materiales.
El equipo será de tamaño y diseño apropiados para asegurar un flujo del hormigón en el punto
de entrega. Los canalones de descarga deberán evitar la segregación de los componentes,
deberán ser lisos (preferiblemente metálicos), que eviten fugas y reboses. Se debe evitar que su
colocación no se realice de alturas mayores de 1.5 m sobre encofrado o fondos de cimentación;
7
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
se usarán dispositivos especiales cuando sea necesario verter hormigón a mayor altura que la
indicada.
Si el hormigón se lo prepara en sitio, deberán tomarse las precauciones necesarias para evitar
que el hormigón quede fuera de especificaciones. Se deberán emplear cajonetas y
dosificaciones recomendadas en el diseño de hormigón, así como también el control de la
relación agua cemento, tiempo de amasado y colocación del hormigón.
Antes de iniciar el trabajo se limpiará el lugar a ser ocupado por el hormigón, de toda clase de
escombros, barro y materias extrañas. Las fundaciones sobre tierra o de naturaleza absorbente
deberán ser totalmente compactadas e hidratadas.
6.1.5 Ensayos de laboratorio

Para hormigones de baja resistencia como es el caso del replantillo se realizarán ensayos de
resistencia a la compresión, una sola vez al iniciar los trabajos para determinar la efectividad del
diseño de hormigón.
Las pruebas de consistencia o revenimiento se realizarán en las primeras paradas hasta que se
estabilicen las condiciones de salida de la mezcla; en el caso de haber cambios en las condiciones
de humedad de los agregados o cambios del temporal; o, si el transporte del hormigón desde la
hormigonera hasta el sitio de fundición fuera demasiado largo, o estuviera sujeto a evaporación
apreciable, en estos casos se harán las pruebas en el sitio de empleo del hormigón. Las pruebas
se harán con la frecuencia necesaria. Y se regirán a normas NTE INEN, ACI y ASTM.
Las pruebas de resistencia a la compresión se las realizará en base a las Especificaciones de la

A.S.T.M. NTE INEN o ACI según indique Fiscalización para moldes cilíndricos.
8
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
El resultado de la resistencia a los 3, 7 y 28 días se utilizará para estudiar condiciones de trabajo,

mezcla, materiales, curado y relación con la resistencia a los 28 días, con el objeto de facilitar el
control de resistencia de los hormigones.
6.2 Hormigón simple f'c=210 kg/cm2 (cajas, soportes de tuberías, pasamuros)
6.2.1 Descripción
Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla de cemento
Portland, agua y agregados pétreos en proporciones adecuadas; puede tener aditivos con el fin
de obtener cualidades especiales. Se empleará hormigón de 210 kg/cm2 de resistencia a la
compresión a los 28 días en cajas, soportes de tuberías, pasamuros, gradas, bordillos entre
otras.
6.2.2 Materiales
El cemento será Portland tipo IP, según normas ASTM-C 150 Ó INEN 152. El agregado grueso
será piedra triturada según normas INEN 0872 ó C-33 de ASTM, con tamaño no mayor a los ¾”.
según normas INEN 0872 ó ASTM C-33. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites,
ácidos, etc.
Los encofrados se construirán de madera contrachapada de espesor suficiente para impedir la

distorsión por la presión del hormigón o de otras cargas relacionadas con el proceso de
construcción.
9
2020XXX 2020349-PR-CIV-002

Se proveerá del equipo requerido para la construcción del hormigón, tales como concretera,
vibradores, herramienta menor y demás equipamiento que el Contratista necesite para la
correcta ejecución de la actividad.
Los vibradores utilizados deberán transmitir al hormigón vibraciones con frecuencias mayores a
4.500 impulsos por minuto.

Se presentará a la Fiscalización el diseño de hormigón correspondiente a la resistencia y
especificaciones requeridas. Así como también los agregados, cemento y aditivos a utilizar. Si se
cambiase de agregados, deberá presentar a Fiscalización un nuevo diseño de hormigón.
Alternativamente, y de convenir así a la obra, el Fiscalizador podrá aceptar otras

especificaciones siempre y cuando se demuestre que se pueden alcanzar las resistencias
especificadas.
De manera general, se podrá emplear el aditivo que más le convenga para mejorar la calidad y
trabajabilidad del hormigón, siempre y cuando el Fiscalizador autorice su uso. El Contratista será
responsable del emplear dosificaciones correctas de aditivos con el fin de mejorar la calidad y
trabajabilidad del hormigón.

10
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
indicada.
deberán ser totalmente compactadas e hidratadas. El refuerzo de hierro y estructuras metálicas,
deberán ser limpiadas completamente de capas de aceite y otras substancias, antes de colocar
el hormigón.
Todos los encofrados se construirán de madera contrachapada de espesor suficiente para

impedir la distorsión por la presión del hormigón o de otras cargas relacionadas con el proceso
de construcción. Los encofrados se construirán y conservarán de manera de evitar torceduras y
aberturas por la contracción de la madera, y tendrán suficiente resistencia para evitar una
deflexión excesiva durante el vaciado del hormigón. Su diseño será tal que el hormigón
terminado se ajuste a las dimensiones y contornos especificados. Para el diseño de los
encofrados, se tomará en cuenta el efecto de la vibración del hormigón durante el vaciado.
Previamente al vaciado del hormigón, las superficies interiores de los encofrados estarán limpias
de toda suciedad, mortero y materia extraña y recubierta con aceite para moldes.
No se vaciará hormigón alguno en los encofrados hasta que todas las instalaciones que se
requieran embeber en el hormigón se hayan colocado, y el grupo Fiscalizador haya
inspeccionado y aprobado dichas instalaciones. El ritmo de vaciado del hormigón será
controlado para evitar que las deflexiones de los encofrados no sean mayores que las tolerancias
11
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
permitidas. De producirse deflexiones u ondulaciones en exceso a lo permitido, se suspenderá

el vaciado hasta corregirlas y reforzar los encofrados para evitar una repetición del problema.
Las ataduras metálicas o anclajes, dentro de los encofrados, serán construidos de tal forma que
su remoción sea posible hasta una profundidad de por lo menos 5 centímetros desde la cara, sin
causar daño al hormigón. Todos los herrajes de las ataduras de alambre especiales serán de un
diseño tal que, al sacarse, las cavidades que queden sean del menor tamaño posible. Estas
cavidades se llenarán con mortero de cemento y la superficie se dejará sana, lisa, igual y de color
uniforme. Todos los encofrados se construirán y mantendrán según el diseño de tal modo que
el hormigón terminado tenga la forma y dimensiones indicadas en los planos y esté de acuerdo
con las pendientes y alineaciones establecidas. Los encofrados permanecerán colocados por los
períodos que se especifican más adelante.
La forma, resistencia, rigidez, impermeabilidad, textura y color de la superficie en los encofrados

usados deberá mantenerse en todo tiempo. Cualquier madera torcida o deformada deberá
corregirse antes de volver a ser usada. Los encofrados que sean rechazados por cualquier causa,
no se volverán a usar.
El hormigón será colocado en obra con rapidez para que sea blando mientras se trabaja por
todas las partes de los encofrados; si se ha fraguado parcialmente o ha sido contaminado por
materias extrañas no deberá ser colocado en obra.
Todo el hormigón será colocado en horas del día, y su colocación en cualquier parte de la obra
no se iniciará si no puede completarse en dichas condiciones. La colocación durante la noche se
podrá realizar sólo con autorización por escrito del Fiscalizador y siempre que el Contratista
provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación.
El hormigón deberá vaciarse lo más exactamente posible en su posición definitiva. No se

permitirá que el hormigón caiga libremente de más de 1.50 m. El hormigón será depositado con
12
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
el equipo aprobado por el Fiscalizador. Ha de colocarse en capas horizontales de espesor

uniforme, consolidando cada una antes de colocar la otra.
Las capas no deberán exceder de 15 a 30 centímetros de espesor, para miembros reforzados,

según la separación de los encofrados y la cantidad de acero de refuerzo. Cada capa se
compactará antes de que la anterior haya fraguado, para impedir daños al hormigón fresco y
evitar superficies de separación entre capas.
La temperatura del hormigón, no deberá bajo ninguna circunstancia exceder de 32°C.
El hormigón armado o simple será consolidado por vibración y otros métodos adecuados
aprobados por el Fiscalizador. Se utilizarán vibradores internos para consolidar hormigón en
todas las estructuras. Deberá existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso de
falla de las unidades que estén operando.
Todo el hormigón será vibrado, a criterio del Fiscalizador, y con equipo aprobado por él. La
vibración deberá ser interna, y penetrará dentro de la capa colocada anteriormente para
asegurar que toda la masa se haga homogénea, densa y sin segregación.
Los vibradores no serán empleados para empujar o conducir la masa de hormigón dentro de los
encofrados hasta el lugar de su colocación. Tampoco serán colocados contra los moldes o
encofrados o contra el acero de refuerzo. La vibración deberá tener la suficiente duración e
intensidad para consolidar completamente el hormigón, pero no deberá continuarse hasta el
punto que cause segregación.
El trabajo de los vibradores será tal que se obtenga un hormigón de textura uniforme en las
capas expuestas, evitando la formación de oquedades.
13
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
Se dispondrá de los medios necesarios para mantener las superficies expuestas de hormigón en
estado húmedo después de la colocación del hormigón; el tiempo de curado será de un período
de por lo menos 14 días. El hormigón será protegido de los efectos dañinos del sol, viento, agua
y golpes mecánicos. Se podrá emplear compuestos de sellado para el curado siempre que estos
compuestos sean probadamente eficaces y se aplicará después de un día de curado húmedo, o
a criterio de la Fiscalización.

A.S.T.M. NTE INEN o ACI según indique Fiscalización para moldes cilíndricos. Se realizará una
toma de por lo menos siete cilindros por cada 3 m³ de hormigón vaciado, o por cada elemento;
y serán ensayados de la siguiente manera: 2 ensayos a los 3 días, 2 a los 7 y dos a los 28 días.
Quedando una probeta como testigo que, quedará a criterio del Fiscalizador ensayarla a los 56
días.
Si el hormigón vaciado no cumple con los requerimientos de diseño se aplicaran normas

A.S.T.M., NTE INEN o ACI, realizando ensayos no destructivos, vigas aserradas o extracción de
núcleos según sea necesario, para luego ensayarlas y comprobar su eficiencia.
6.3 Hormigón simple f'c: 210 kg/cm2, e= 0.12 m, incluye: juntas de poliuretano (muro
de cubeto, aceras y canales)
6.3.1 Descripción
Se refiere a la fundición de muros de diques, piso, aceras y canaletas con Hormigón simple de
f`c = 210 kg/cm2 y espesor 0.12m.
6.3.2 Materiales
14
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
El cemento será Portland tipo IP, según normas ASTM-C 150 O INEN 152. El agregado grueso
será piedra triturada según normas INEN 0872 o C-33 de ASTM, con tamaño no mayor a los ¾”.
según normas INEN 0872 o ASTM C-33. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites,
ácidos, etc.
Se requerirán de los materiales para la ejecución de juntas de poliuretano, conforme se detalla

en los procedimientos de trabajo.

construcción.

Se proveerá del equipo requerido para la construcción del hormigón, tales como concretera,
herramienta menor y demás equipamiento que se necesite para la correcta ejecución de la
actividad.

Se presentará a la Fiscalización el diseño de hormigón correspondiente a la resistencia y
especificaciones requeridas. Así como también los agregados, cemento y aditivos a utilizar. Si se
cambiase de agregados, se deberá presentar a Fiscalización un nuevo diseño de hormigón.

especificadas.
15
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
De manera general, se podrá emplear el aditivo que más le convenga para mejorar la calidad y
trabajabilidad del hormigón, siempre y cuando el Fiscalizador autorice su uso. El Contratista será
responsable del emplear dosificaciones correctas de aditivos con el fin de mejorar la calidad y
trabajabilidad del hormigón; y quedará a su costo, si por el mal uso de aditivos o dosificaciones,
el hormigón quede fuera de especificaciones.

indicada.
el hormigón.

16
2020XXX 2020349-PR-CIV-002

17
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
El hormigón armado o simple será consolidado por métodos adecuados aprobados por el
Fiscalizador.
Se aplicarán juntas elásticas de poliuretano manteniendo una relación de esbeltez en los paños
de 1:1.5. La modulación y distribución de las juntas se definirán en sitio en conjunto con el
Fiscalizador según la forma del área a intervenir. La junta podrá ser fría o caliente y no podrá ser
menor a 6 mm de ancho y 50 mm de profundidad. En la parte inferior de la junta se aplicará un
fondo de espuma y sobre él una capa no menor a 6 x 6 mm de sellante elástico de poliuretano
en toda su longitud.

El Fiscalizador podrá ordenar ensayos de laboratorio para comprobar la calidad de los agregados
(finos y gruesos), así como también certificados de calidad del cemento a utilizar. A.S.T.M. NTE
INEN o ACI según indique Fiscalización para moldes cilíndricos. Se realizara una toma de por lo
menos siete cilindros por cada 3 m³ de hormigón vaciado, o por cada elemento; y serán
ensayados de la siguiente manera: 2 ensayos a los 3 días, 2 a los 7 y dos a los 28 días. Quedando
una probeta como testigo que, quedara a criterio del Fiscalizador ensayarla a los 56 días.
18
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
Si el hormigón vaciado no cumple con los requerimientos de diseño se aplicarán normas

6.4 Hormigón simple f'c=280 kg/cm2 (anillo de cimentación del tanque)
6.4.1 Descripción
Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla de cemento Portland,
agua y agregados pétreos en proporciones adecuadas; puede tener aditivos con el fin de obtener
cualidades especiales. Se empleará hormigón de 280 kg/cm2 de resistencia a la compresión a
los 28 días en la zapata anular de cimentación del tanque.
6.4.2 Materiales
El Contratista seleccionará las fuentes de agregados a utilizar para la fabricación de hormigón,
certificar su aplicabilidad al proyecto y realizar los diseños necesarios.
El cemento será Portland tipo IP, según normas ASTM-C 150 Ó INEN 152. El agregado grueso
será piedra triturada según normas INEN 0872 ó C-33 de ASTM, con tamaño no mayor a los ¾”.
según normas INEN 0872 ó ASTM C-33. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites,
ácidos, etc. Se deberá emplear un inhibidor de corrosión al hormigón fresco.

construcción.
19
2020XXX 2020349-PR-CIV-002

El Contratista proveerá el equipo requerido para la construcción del hormigón, tales como
concretera, vibradores, herramienta menor y demás equipamiento que el Contratista necesite
para la correcta ejecución de la actividad.
Los vibradores utilizados deberán transmitir al hormigón vibraciones con frecuencias mayores a
4.500 impulsos por minuto.

El contrista presentará a la Fiscalización el diseño de hormigón correspondiente a la resistencia
y especificaciones requeridas. Así como también los agregados, cemento y aditivos a utilizar. Si
el Contratista cambiase de agregados, deberá presentar a Fiscalización un nuevo diseño de
hormigón.

especificadas.
De manera general, el Contratista podrá emplear el aditivo que más le convenga para mejorar
la calidad y trabajabilidad del hormigón, siempre y cuando el Fiscalizador autorice su uso. El
Contratista será responsable del emplear dosificaciones correctas de aditivos con el fin de
mejorar la calidad y trabajabilidad del hormigón.
El premezclado, será transportado desde la mezcladora hasta el lugar de colocación, por

métodos que eviten o reduzcan al mínimo la separación y pérdida de materiales. El equipo será
de tamaño y diseño apropiados para asegurar un flujo del hormigón en el punto de entrega. Los
canalones de descarga deberán evitar la segregación de los componentes, deberán ser lisos
(preferiblemente metálicos), que eviten fugas y reboses. Se debe evitar que su colocación no se
20
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
realice de alturas mayores de 1.5 m sobre encofrado o fondos de cimentación; se usarán

dispositivos especiales cuando sea necesario verter hormigón a mayor altura que la indicada.
el hormigón.

Las ataduras metálicas o anclajes, dentro de los encofrados, serán construidos de tal forma que
su remoción sea posible hasta una profundidad de por lo menos 5 centímetros desde la cara, sin
21
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
causar daño al hormigón. Todos los herrajes de las ataduras de alambre especiales serán de un
diseño tal que, al sacarse, las cavidades que queden sean del menor tamaño posible. Estas
cavidades se llenarán con mortero de cemento y la superficie se dejará sana, lisa, igual y de color
uniforme. Todos los encofrados se construirán y mantendrán según el diseño de tal modo que
el hormigón terminado tenga la forma y dimensiones indicadas en los planos y esté de acuerdo
con las pendientes y alineaciones establecidas. Los encofrados permanecerán colocados por los
períodos que se especifican más adelante.

El hormigón deberá vaciarse lo más exactamente posible en su posición definitiva. No se

permitirá que el hormigón caiga libremente de más de 1.50 m. El hormigón será depositado con
el equipo aprobado por el Fiscalizador. Ha de colocarse en capas horizontales de espesor
uniforme, consolidando cada una antes de colocar la otra.
Las capas no deberán exceder de 15 a 30 centímetros de espesor, para miembros reforzados,

según la separación de los encofrados y la cantidad de acero de refuerzo. Cada capa se
22
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
compactará antes de que la anterior haya fraguado, para impedir daños al hormigón fresco y
evitar superficies de separación entre capas.
El hormigón armado o simple será consolidado por vibración y otros métodos adecuados
aprobados por el Fiscalizador. Se utilizarán vibradores internos para consolidar hormigón en
todas las estructuras. Deberá existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso de
falla de las unidades que estén operando.
Todo el hormigón será vibrado, a criterio del Fiscalizador, y con equipo aprobado por él. La
vibración deberá ser interna, y penetrará dentro de la capa colocada anteriormente para
asegurar que toda la masa se haga homogénea, densa y sin segregación.
Los vibradores no serán empleados para empujar o conducir la masa de hormigón dentro de los
encofrados hasta el lugar de su colocación. Tampoco serán colocados contra los moldes
encofrados o contra el acero de refuerzo. La vibración deberá tener la suficiente duración e
intensidad para consolidar completamente el hormigón, pero no deberá continuarse hasta el
punto que cause segregación.
El trabajo de los vibradores será tal que se obtenga un hormigón de textura uniforme en las
capas expuestas, evitando la formación de oquedades.
23
2020XXX 2020349-PR-CIV-002

El Fiscalizador podrá ordenar ensayos de laboratorio para comprobar la calidad de los agregados
(finos y gruesos), así como también certificados de calidad del cemento a utilizar.

A.S.T.M. NTE INEN o ACI según indique Fiscalización para moldes cilíndricos. Se realizará una
toma de por lo menos siete cilindros por cada 3 m³ de hormigón vaciado, o por cada elemento;
y serán ensayados de la siguiente manera: 2 ensayos a los 3 días, 2 a los 7 y dos a los 28 días.
Quedando una probeta como testigo que, quedara a criterio del Fiscalizador ensayarla a los 56
días.
Si el hormigón vaciado no cumple con los requerimientos de diseño se aplicarán normas

6.5 Mortero autonivelante cementicio grout
6.5.1 Descripción
Es un mortero expansivo y fluido base cemento, se aplica como mortero fluido sobre concreto,
piedra, mortero, acero, hierro, etc.
Específicamente se lo empleará para nivelación y asiento de estructuras metálicas (soporterías

y postes).
6.5.2 Materiales
La mezcla de grout será un mortero expansivo autonivelante. El agua será limpia, clara y libre
de impurezas, aceites, ácidos, etc.
24
2020XXX 2020349-PR-CIV-002

Para el caso de relleno fluido al momento del vertido se debe asegurar que el aire que desplazó
el mortero pueda escapar fácilmente, de otra manera el aire atrapado evitará un correcto
rellenado. El área de contacto debe estar porosa, mojada o saturada pero superficialmente seca.
Se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar que el hormigón quede fuera de
especificaciones. Se deberán emplear dosificaciones recomendadas en el diseño de hormigón o
del fabricante, así como también el control de la relación agua cemento, tiempo de amasado y
colocación del Mortero autonivelante.
Para el caso de nivelación para asiento de estructuras metálicas, el Contratista deberá chequear
los niveles con equipos de precisión.
7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
Previo al inicio de cada una de las actividades establecidas en la unidad de procesos, se deberá
generar el Análisis de Riesgos de Trabajo (ART) y obtener el respectivo permiso de trabajo. Los
dos documentos deben de ser socializados a todo el personal que interviene antes del inicio de
los trabajos.
Para poder establecer un trabajo seguro, minimizando todos los riesgos que se puedan
presentar, así como los peligros inherentes presentes en el área de trabajo, se establecerán los
siguientes criterios y áreas a aplicar
7.1 Seguridad industrial

Previo a la realización de los trabajos el Supervisor de la actividad en conjunto con el Supervisor
de Seguridad, Salud y Ambiente, realizarán el análisis de riesgos en el cual identificarán los
posibles riesgos y peligros existentes en las áreas de trabajo y tomarán las respectivas acciones
preventivas y correctivas que sean necesarias.
25
2020XXX 2020349-PR-CIV-002
Los riesgos más relevantes vinculados a los puestos de trabajo contenidos en este proceso, son
los siguientes:
 Caída de objetos a desnivel.

 Enfermedades bronquio pulmonares.
 Golpes con, por y contra.
 Caídas al mismo y distinto nivel.
 Proyección de partículas en actividades de corte.
 Golpes, cortes y heridas con elementos de trabajo.
Se contará en el frente de trabajo con un explosímetro calibrado y certificado para ejecutar

monitoreo permanente antes de la ejecución de trabajos.
7.2 Salud
Previo ingreso se realizarán chequeos médicos a los trabajadores que van a realizar actividades
en altura, se contara en el área con personal paramédico, botiquín y materiales de primeros
auxilios.
8. REGISTROS Y ANEXOS
8.1 Registros
- 2020XXX-CYT8011CR-QAQC-RG-CIV-001
- 2020XXX-CYT8011CR-QAQC-RG-CIV-002
26

Procedimiento para Colado de Hormigon

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento para Colado de Hormigon

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento para Colado de Hormigon

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE HORMIGONADO

LUGAR: DEPARTAMENTO: HOJA 1 DE 26

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE HORMIGONADO

A 29/10/2020 Emisión Inicial C. Pulla

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS .......................................................................................... 4

4.1 Definiciones. ........................................................................................................................ 4

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ................................................................................................. 6

6.1 Hormigón simple f'c=140 kg/cm2 (replantillo) ................................................................ 6

6.1.1 Descripción ................................................................................................................ 6

6.1.2 Materiales ................................................................................................................. 6

6.1.3 Equipo mínimo .......................................................................................................... 7

6.1.4 Procedimiento de trabajo ......................................................................................... 7

6.1.5 Ensayos de laboratorio .............................................................................................. 8

6.2.1 Descripción ................................................................................................................ 9

6.2.2 Materiales ................................................................................................................. 9

6.2.3 Equipo mínimo ........................................................................................................ 10

6.2.4 Procedimiento de trabajo ....................................................................................... 10

6.2.5 Ensayos de laboratorio ............................................................................................ 14

6.3.1 Descripción .............................................................................................................. 14

6.3.2 Materiales ............................................................................................................... 14

6.3.3 Equipo mínimo ........................................................................................................ 15

6.3.4 Procedimiento de trabajo ....................................................................................... 15

6.3.5 Ensayos de laboratorio ............................................................................................ 18

6.4.1 Descripción .............................................................................................................. 19

6.4.2 Materiales ............................................................................................................... 19

6.4.3 Equipo mínimo ........................................................................................................ 20

6.4.4 Procedimiento de trabajo ....................................................................................... 20

6.4.5 Ensayos de laboratorio ............................................................................................ 24

6.5 Mortero autonivelante cementicio grout ...................................................................... 24

6.5.1 Descripción .............................................................................................................. 24

6.5.2 Materiales ............................................................................................................... 24

6.5.3 Procedimiento de trabajo ....................................................................................... 25

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE .......................................................................... 25

7.1 Seguridad industrial.................................................................................................... 25

8.1 Registros ...................................................................................................................... 26

Establecer los requerimientos, actividades y métodos necesarios para asegurar la correcta

Hormigón: material compuesto de agregados, cemento, agua y aditivos, mezclado, colocado

Cemento: compuesto de otros minerales no metálicos, obtenido por un proceso riguroso de

Hormigonado: proceso de colocar o verter el hormigón en estado fresco, bajo controladas

El Supervisor de Control de Calidad será responsable de la verificación de la calidad de los

Supervisor de SSA Capacitar y vigilar sobre el cumplimiento de las recomendaciones y

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

6.1 Hormigón simple f'c=140 kg/cm2 (replantillo)

6.1.3 Equipo mínimo

6.1.4 Procedimiento de trabajo

Si el hormigón es premezclado, será transportado desde la mezcladora hasta el lugar de

6.1.5 Ensayos de laboratorio

Las pruebas de resistencia a la compresión se las realizará en base a las Especificaciones de la

El resultado de la resistencia a los 3, 7 y 28 días se utilizará para estudiar condiciones de trabajo,

6.2 Hormigón simple f'c=210 kg/cm2 (cajas, soportes de tuberías, pasamuros)

Los encofrados se construirán de madera contrachapada de espesor suficiente para impedir la

6.2.3 Equipo mínimo

6.2.4 Procedimiento de trabajo

Alternativamente, y de convenir así a la obra, el Fiscalizador podrá aceptar otras

Si el hormigón es premezclado, será transportado desde la mezcladora hasta el lugar de

Todos los encofrados se construirán de madera contrachapada de espesor suficiente para

permitidas. De producirse deflexiones u ondulaciones en exceso a lo permitido, se suspenderá

La forma, resistencia, rigidez, impermeabilidad, textura y color de la superficie en los encofrados