01 Esp. Tec. Arq. Ocuri

ESTUDIO DE PREINVERSIÓN A DISEÑO
FINAL
HOSPITAL DE SEGUNDO NIVEL
SAN SALVADOR DE OCURI
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTONICO
NOTA ACLARATORIA
Los ítems para su ejecución, deberán cumplir con las
especificaciones técnicas, de acuerdo con los planos y la
calidad de materiales, las mismas deberán ser aprobadas
por el Supervisor de Obra, antes de su ejecución
Todos los trabajos adicionales como ser análisis de suelos,
seguridad social de los trabajadores etc. son íntegramente
responsabilidad de la Empresa Constructora.
ITEM: 1 - CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO
ITEM: 2 - SOBRECIMIENTOS DE HøCø
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobrecimientos (incluye

Impermeabilización) de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de
hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres
de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que
alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de

diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de
sobrecimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora será de 10 cm.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos establecidos en el capítulo
IV del presente documento.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima
del agua no deberá ser menor a 5 º C.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes
condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.
Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa
Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
Mediana 40 - 20 mm. 40 mm. 90 - 100

20 mm. 0 - 10
Pequeña 20 - 5 mm. 5 mm. 0 -10

2.36 mm. 0-2
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
En los cimientos, se empleara un hormigón resistencia cilíndrica a los 28 días 210 Kg/cm 2, el
volumen de la piedra desplazadora será del 60%, H18 .
En sobrecimiento se empleará un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días de 210
Kg/cm2 con 50 % de piedra desplazadora. H18.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes
del peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor

de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor para emparejar las superficies y
al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas
estén bien niveladas y compactadas.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.
Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mínimas de cemento para
las diferentes clases de hormigón, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a
los 28 días:
Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las

medidas indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de
Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos
que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las
piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista
suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una
cara y aceitada ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando

que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y
que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de
Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado.
Impermeabilización de sobrecimientos
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán
diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se
colocará el cartón asfáltico cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos,
extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una
capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros
elementos que conforman los muros.
MEDICIÓN
Los cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en M3 metros cúbicos,

tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor
de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o
planos de diseño.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ITEM: 3 - MURO DE LADRILLO CERAMICO 6H, E= 20 CM

ITEM: 4 - MURO DE LADRILLO CERAMICO 6H, E= 12 CM
CONDICIONES GENERALES
Las albañilerías de ladrillo, se ejecutarán empleando ladrillos con espesores que permitan
llegar a las dimensiones señaladas en los planos y que consideran el espesor de muro después
de ejecutar los revoques. Ladrillo echado en exteriores y parado en interiores. En caso de que
las dimensiones de los ladrillos obliguen a considerar alteraciones de las dimensiones de los
planos, el Contratista recabará la orden del Supervisor y una vez obtenida la autorización,
efectuará las modificaciones en los planos.
En el caso de que las albañilerías sean para muros portantes, el Contratista deberá tomar
todas las precauciones para garantizar su estabilidad en la etapa de construcción. Esta
recomendación tiene especial importancia en el caso de muros de grandes dimensiones
expuestos a la acción del viento.
En el caso de albañilerías destinadas a parapetos interiores o de fachada y a paneles de cierre

en fachadas de edificios con estructura de hormigón independiente, a tiempo de ejecutar la
estructura se deben prever espigas de acero de refuerzo para intercalar columnas que eviten el
posterior desprendimiento y/o fisuración de las albañilerías.
En la parte superior de los parapetos se vaciará una cadena de hormigón que solidariza las
columnas y que en algunos casos se utilizará como botaguas.
Las albañilerías destinadas a tabiques deben independizarse completamente de la estructura

portante, intercalando en la parte inferior un tablón de 2 cm. de espesor y en la parte superior,
junto a la losa y en los costados, junto a columnas o muros portantes, placas de "styropor" o
similar de 1,5 cm. de espesor.
En este ítem el contratista debe considerar que el área de Imagenología tiene tabiquería de
ladrillo relleno con mortero 1:3 para mejorar el aislamiento de las zonas de sala de ecografía,
endoscopía y sala de rayos X.
MATERIALES
Todos los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán un
color uniforme y estarán libres de rajaduras, desportilladuras o fracturas.
Se emplearán morteros conforme a lo especificado en la Sección hormigones (morteros) para
el caso de mamposterías.
PROCEDIMIENTO
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación sobre el correspondiente
lecho de mortero e igualmente antes de la aplicación de éste sobre ellos.
Las hiladas de ladrillo deben ser horizontales y colocadas a plomada, asentándolas sobre una
capa de mortero dosis. 1:5 de un espesor mínimo de 10 mm. y máximo de 15 mm. Las juntas
verticales tendrán un espesor de 1 cm. con una tolerancia de +- 0,3 cm (3 mm.)
Se cuidará de que entre hilada e hilada, los ladrillos tengan una perfecta trabazón, así como en
las intersecciones entre muros.
Para la fijación de marcos o zócalos se colocarán tacos de madera de sección trapezoidal,
previamente tratados con creosota caliente a 95°C y durante 90 minutos, en posiciones y
número adecuados. Este procedimiento puede ser sustituido por el uso de fijaciones con "rew-
plug" o similar.
Todo saliente previsto en Arquitectura con dimensión superior a 4 cm. deberá construirse con
albañilería y no en el revoque.
En los vanos de puertas y ventanas se preverán los dinteles de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle y la sección dinteles ó indicaciones del Supervisor.
MEDICION
Los Muros y Tabiques de ladrillo, serán medidos en metros cuadrados (M2), ejecutados y
aprobados, tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto ejecutado, descontándose
2
vanos de puertas, ventanas u otros, siempre que éstos sean mayores a 0,1 m .
FORMA DE PAGO
El pago de trabajo ejecutado, se efectuará aplicando el precio unitario de la albañilería, según

el tipo de ladrillo y el espesor que figuran en la propuesta aceptada.
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de la Obra, será pagado al precio
ITEM: 5 - DINTEL DE LADRILLO CERAMICO DE 6H ARMADO E=12
Se refiere a los dinteles necesarios para salvar vanos en albañilerías, tales como puertas,
ventanas u otros.
El ancho del dintel debe ser igual al espesor del muro en el caso de muros revestidos y debe
permitir un enchape en el caso de muros vistos y su altura de acuerdo al cálculo estático
correspondiente.
MATERIALES
Si no se indica lo contrario en el Formulario de Presentación de Propuestas, los dinteles se

construirán con ladrillo armado según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor.
El acero de refuerzo cumplirá con las tensiones asumidas para el cálculo.

Tanto para el hormigón como para el acero, se aplicarán las especificaciones de la Sección
Hormigones (morteros) y colocación de Acero Estructural.
PROCEDIMIENTO
Los dinteles de ladrillo armado se pueden construir vaciados en sitio o ser prefabricados, en
todo caso se aplicarán estas especificaciones y las correspondientes a hormigones de la
sección hormigones.
La longitud de apoyo no será inferior a 20 cm y será la necesaria para que las tensiones sobre
la albañilería sean admisibles.
En caso de vanos muy próximos, los dinteles se construirán como vigas continuas.
MEDICION
Los dinteles se computarán en metro lineal (ML) y en el costo se incluirá el acero de refuerzo y
el mortero de aglomerante.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará conforme al avance de la obra, aprobado por el Supervisor, el mismo que
considera la totalidad de los materiales, mano de obra, equipo, herramientas. Pagadero al
costo de la propuesta del Contratista aprobado:
ITEM: 6 - EMPEDRADO Y CONTRAPISO
GENERALIDADES
Este ítem se refiere a la construcción de contrapisos de piedra, concreto, tanto en interiores

como en exteriores.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas
dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción de

una resistencia mínima a la compresión de 180 K/cm 2, salvo indicación contraria señalada en
los planos respectivos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material
suelto, así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de
nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor, apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario

de presentación de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
CONTRAPISOS DE PIEDRA Y CONCRETO
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio

éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón
simple de 5 cm., H21, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varillas de
fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo
a lo establecido en los planos de detalle ó instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente
al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se

efectuará de acuerdo a lo señalado a continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra:
Pisos o pavimentos que para su ejecución requieran mortero (cemento bruñido, enlucido,
frotachado, mosaico, cerámica, etc.), la superficie del contrapiso deberá ser rugosa.
Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deberá vaciarse el

hormigón simple en paños de 2 x 2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatación de 1 cm. de
espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que deberán rellenarse con
asfalto o alquitrán mezclado con arena fina.
Se establece como características del hormigón clase H 21.
MEDICIÓN
Los contra pisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando
en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ITEM: 7 – RAMPA Y GRADAS DE Ho Co
DEFINICIÓN
 Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías gradas, El porcentajes a

utilizarse de piedra desplazadora será de 70 % y hormigón (H 18).
Las piedras serán de buena calidad, pertenecer al grupo de las graníticas, estar libre de arcillas
y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su
estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración y sus dimensiones serán tales
que las de mayor dimensión queden en la base y las menores en la parte superior.
La dimensión mínima de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras será de 20 cm. de
diámetro.
El cemento será del tipo portland, fresco y deberá cumplir con los requisitos necesarios de
buena calidad.

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
Los encofrados serán de madera y serán construidos con la rigidez suficiente para prevenir
deformaciones debidas a la presión del hormigón ciclópeo y otras cargas accidentales durante
la construcción. Deberán ser igualmente impermeables y acorde con las lineas y pendientes
señaladas en los planos.
Para la elaboración del hormigón deberá cumplirse con las exigencias establecidas en la
Norma Boliviana del Hormigón CBH-87. (H 18)
Primeramente se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse todas
las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm.,

introduciendo en esta capa las piedras en el volumen señalado en el formulario de presentación
de propuestas y después se vaciarán las capas restantes.
El hormigón se compactará mediante barretas o varillas de fierro.
El Contratista mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que
pudieran perjudicarlo.
El acabado de las superficies será del tipo frotachado o enlucido con impermeabilizante de
acuerdo a lo señalado para el posterior revestimiento.
Para la medición de los agregados en volumen, se utilizarán recipientes indeformables, no

permitiéndose el empleo de carretillas para este efecto.
Los encofrados deberán ser rectos, libres de deformaciones o torceduras y de resistencia

suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado
sin deformarse.
piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que
sean completamente cubiertas por el hormigón.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las cuarenta y ocho horas de haberse
MEDICIÓN
Las gradería de hormigón ciclópeo se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta

únicamente los volúmenes netos del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM: 8 - CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA
Este ítem corresponde a la ejecución de pisos de cemento sobre losa para nivelación.
MATERIALES
Cemento Portland
Arena limpia, libre de impurezas y/o material orgánico
Gravilla limpia, libre de impurezas y/o material orgánico
PROCEDIMIENTO
Para poder recibir los pisos de vinil, madera o pintura epóxica se ejecutarán contra pisos de
nivelación.
Se punterearan las losas para mejorar la adherencia del piso de cemento con la losa. Se
procederá a la limpieza prolija de las losas y se echará un lechada de cemento antes de verter
el hormigón amasado.
Para garantizar la horizontalidad del piso se realizarán maestras cada dos metros.
Se “Curara” el piso durante los primeros siete días con abundante agua.
La dosificación por volumen será de 1:2:3 (cemento – arena – gravilla)
Desde el amasado del hormigón hasta la puesta no debe transcurrir mas de 30 minutos.
El vaciado de contrapisos debe hacerse por ambientes completos en el mismo día.
MEDICION
Los contrapisos de cemento sobre loza se computarán en metro cuadrado (M2 ) tomando en
cuenta solamente el área de trabajo neto ejecutado.
FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará por metro cuadrado ejecutado medido horizontalmente. El costo incluirá
todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo
descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del
Contratista.
ITEM: 9 - PUERTA C/PLANCHA ACERO INOX.PROTEC. P/CAMILLA,VISOR CENTRAL.
ITEM: 10 - PUERTA C/PLANCHA ACERO INOX.PROTEC. P/CAMILLA C/VISOR VIDRIO.
ITEM: 11 - PUERTA C/PLANCHA ACERO INOX. PROTEC. P/CAMILLA.
ITEM: 12 - PUERTA CONTRAPLACADA CON REVESTIMIENTO DE PLOMO.
ITEM: 13 - PUERTA C/PLANCHA ACERO INOX..
ITEM: 14 - PUERTA C/VISOR VIDRIO ESMERILADO 6 MM.
ITEM: 15 - PUERTA C/VISOR VIDRIO INCOLORO 6 MM.
ITEM: 16 - PUERTA C/MARCO Y QUIN.
ITEM: 17 - PUERTA CONTRAPLACADA CEDRO C/MARCO Y QUIN. (DOBLE BATIENTE).
ITEM: 18 - PUERTA MELAMINA C/EST.ALUM.(INC. ACCES.).
ITEM: 19 - PUERTA VIDRIO TEMPLADO E=10MM INC. ACCES.CHA.
ITEM: 20 - PUERTA DE REJA.
ITEM: 21 - PUERTA CORREDIZA.
ITEM: 22 - PUERTA METALICA.
Comprende la adquisición, colocación de las puertas de madera contraplacadas e= 9 mm

como mínimo incluidas su instalación.
La fabricación de estos elementos se sujetará en todo a loa Planilla de Puertas, planos de
detalle, a las presentes especificaciones y a las indicaciones del Formulario de Presentación de
Propuestas.
El Contratista deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo
aquellas que están referidas a la ubicación de las puertas de este tipo.
Las puertas deberán garantizar la hermeticidad al paso del agua y del aire.
Se deberá incluir en los costos el barnizado o pintado y todos los elementos y accesorios hasta
su colocado final, incluye las chapas.
MATERIALES
Si en los planos de detalle y/o en el Formulario de Presentación de Propuestas, no hubiese

indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usará cedro de primera
calidad del tipo exportación según la catalogación del mercado local.
En general, la madera deberá estar tratada según procedimientos industriales y no debe

presentar defectos tales como nudos, grietas, picaduras, manchas, etc. Su contenido de
humedad será inferior al 15%.
Para la unión de piezas, se emplearán colas sintéticas de aplicación en frío y de reconocida
calidad.
Para el barnizado o pintado se utilizarán los materiales aprobados por la Supervisión.
Lana de vidrio de 5 centímetros para aislamiento acústico.
Vidrio templado incoloro 6 mm. para visor (en las puertas que corresponda) libre de
ondulaciones, rayas y fallas de fábrica.
Acero INOX mate para protección parte inferior y superior puertas (en las puertas que
corresponda).
Lámina de plomo 1,5 mm. para protección radiaciones (en las puertas que corresponda - Area
de Rayos X).
Bisagras de 4” dobles color acero.
Tornillos, tarugos plásticos, etc.

Burlete de goma color café claro
Chapas: Diseñadas para Alta frecuencia de uso

Certificadas Grado2 ANSI/BHMA 156.2.
Probadas para 400.000 ciclos.
Protección Antibacterial.
Fabricadas en Zinc Alloy - CromoMate.
PROCEDIMIENTO
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas;
por consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y
lijado.
Las piezas cortadas antes de su armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado y estabilidad, de no ser así estas serán rechazadas
automáticamente.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes

necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en
toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener un margen sobre las dimensiones
previstas con objeto de permitir su repaso en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete y no por contraperfiles.
En lo posible no se utilizarán clavos, pero si su uso resulta indispensable, las cabezas de éstos
sobre caras vistas, se introducirán hasta una profundidad de 1,5 mm.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del
arte de construcción en madera.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre
espiga y fondo de 1,5 mm. como máximo.
Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las
uniones serán con doble ranura.
Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
Cuando se precisen falsas espigas, éstas se harán de madera.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no pueden
señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y

lijadas ya que no se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de
masillas o mastiques (importante).
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos
milímetros al prescrito.
Las puertas zócalos y jambas se fabricarán en taller apropiado y con personal calificado.
Las uniones y empalmes se harán a espiga y reforzando los mismos con carpicola o
pegamento similar.
Se hace notar que las puertas tienen un bastidor de madera maciza el cual se fabricará de una
sola pieza de madera.
Para cada uno de los cuatro componentes (PATADA – UMBRAL – TRAVESAÑOS
LATERALES).
Es obligación del contratista dar a la Supervisión la dirección del taller donde se fabricarán las
puertas para verificar la calidad del trabajo, el ensamblaje y cumplimiento de especificaciones.
Culminando el proceso de fabricación las puertas, zócalos y jambas, se lijarán prolijamente

dejando un acabado fino y parejo, se barnizarán a soplete con barniz mate o similar dejando
una superficie de fino acabado libre de ondulaciones, malos cortes, rebarbes y otros.
Pinturas sobre madera
Preparación de las superficies de madera:

Tratamiento protector durante un período de almacenamiento mediante compuestos con sales
organometálicas.
Desengrase. Mediante solución alcalina y lavado final con agua abundante o derivados
clorados del fenol.
Secado para reducir el contenido de humedad a menos del 20%.
Flameado y rellenado de los nudos.
Pintado de las zonas fuertemente coloreadas. Mediante pinturas especiales poliuretánicas o
nitrocelulósicas.
Lijado de la superficie. Mediante abrasivos de grano apropiado a la dureza de la madera y al

acabado que se desee.
En algunos casos se aplican tratamientos especiales para obtener efectos tales como: de
coloración, de hidrofugado, de ignificante, de aislamiento, fungicida, etc.
Impregnación con productos oleosos, para estabilizar higrométricamente la madera. Se puede
emplear solución de aceite de lino aditivado con secantes o pinturas de gran poder de
humectación como las gliceroftálicas largas en aceite.
Aplicación de una imprimación previa a la pintura de acabado.
Aplicación de un mínimo de tres capas de pintura de acabado.
Barnizado de la madera
El barnizado es un caso concreto de pintado en el que se utilizan pinturas no pigmentadas.
El procedimiento contempla:
Lijado y limpieza cuidadosa.
Aplicación de un barniz "tapa poros" transparente en una o dos capas. Este barniz será
normalmente de naturaleza grasa y se puede sustituir por un barniz muy diluido de naturaleza
alquídica, formofenólica o epoxídica.
Aplicación de un mínimo de tres capas de barniz de acabado, que será graso si el tapa poros
es al aceite y en otros casos pueden aplicarse barnices a base de resinas sintéticas.
Se montarán las puertas con cuatro bisagras a los marcos calando los rebajes en el marco y en
la puerta para mejorar la sujeción de bisagras los marcos llevarán el calado y burlete de goma
especificado en los detalles.
La puerta NO debe tener una abertura mayor a 5 mm. respecto al piso acabado, debe
quedarse estacionada en cualquier punto del abatimiento.
Es obligación del Contratista cuidar el acabado de las puertas hasta la entrega de obras
tomando recaudos para proteger las mismas de deterioros.
La Supervisión rechazará cualquier puerta que presente mellas por golpe, no se aceptarán
puertas con madera masillada groseramente.
Las jambas se fijarán a la pared con tornillos y tarugos plásticos cada metro.
MEDICIÓN
La carpintería de madera de puertas será medida en metros cuadrados, incluyendo los marcos,
jambas y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Los elementos de marcos tanto de puertas, cuando se especifiquen en forma independiente en

el formulario de presentación de propuestas, serán medidos en metros lineales, tomando en
cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas y asimismo serán canceladas
independientemente.
FORMA DE PAGO
Este item se cancelará por metro cuadrado colocado medido en una sola cara para puertas. El
costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos y accesorios requeridos para
ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de
la propuesta económica del Contratista.
ITEM: 23 - VENTANA DE ALUMINIO + VIDRIO E=4MM y 6MM INC. ACCES.

ITEM: 24 - VENTANALES DE ALUM. + VIDRIO E=6MM INC.ACCES.
ITEM: 25 - VENTANA CON VIDRIO EMPLOMADO
Este item corresponde a la provisión, armado y montaje de los elementos de cierre en aluminio,
de acuerdo a planilla de ventanas del proyecto arquitectónico.
La fabricación de la carpintería de aluminio se sujetará a los planos de detalle, a las presentes

especificaciones y las que se indican en el Formulario de Presentación de Propuestas.
El Contratista deberá efectuar las verificaciones necesarias y realizar los ajustes de

dimensiones requeridos por la obra.
Las ventanas deberán garantizar la hermeticidad al paso del agua y del aire.
Los perfiles que se detallan en los planos correspondientes son indicativos y por lo tanto, el
Contratista podrá ofrecer alternativas, variantes y/o modificaciones, debiendo presentar planos
de obras, detallando los perfiles que se propone sustituir. El Supervisor o el Contratante darán
una aprobación escrita a la solución del Contratista.
Esta carpintería incluirá todos los accesorios y elementos de cierre, tales como
empaquetaduras, picaportes, cremonas, bisagras, cerraduras, etc.
MATERIALES
El aluminio a utilizar en la fabricación de puertas, ventanas y cubiertas será anonizado, de línea

pesada con un 96% de aluminio en la aleación – INDALUM ó similar.
El Contratista deberá entregar un certificado de calidad del material a ser utilizado y obtener la
aprobación previa del Supervisor o del CONTRATANTE.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas
que pueden ser vivas o redondeadas, con tolerancia de medidas comprendidas en las
especificaciones de la Asociación Americana de Fabricantes de Ventanas. Los perfiles que
soporten carga, admitirán una tensión de trabajo de 110 MPa.
En el caso de las ventanas de vidrio emplomado:

Vidrio templado plomado de 8 mm (Eq PD 1.7 – 1.92 ) cristal de gran calidad elaborado con
plomo y bario
Para el montaje y fabricación de los elementos de cierre el contratista debe proveer todos los
accesorios necesarios como ser:
 Brazos para ventanas proyectantes
 Celosías plásticas
 Rodamientos, jaladores originales, bisagras, etc.
 Silicona, burletes, tornillos de encarne, pispotes, felpas.
 Vidrio crudo de 4 mm. o 6 mm. transparente en interiores y exteriores, libre de
ondulaciones, de color uniforme y sin defectos de fabricación Argentina o similar.
Todos los elementos de fijación como grapas para amurar, grampas, tornillos de encarne,
tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable
no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico.
PROCEDIMIENTO
La perfilería para el armado de las ventanas debe ser original y NO de adaptación de perfiles.
La carpintería será armada a corte 45º, los perfiles se asegurarán con escuadras de aluminio
fijadas mediante remaches y/o tornillos autoroscantes.
La sujeción del vidrio al aluminio se ejecutará con burletes de etilo propileno, especialmente
diseñado para adaptarse a los espacios destinados a este efecto en los perfiles, teniendo
cierres herméticos y elásticos entre el vidrio y los perfiles. Los marcos se fijarán a las paredes
con tacos plásticos y tornillos.
El contratista debe cuidar la limpieza y conservación del aluminio ya que la Supervisión

rechazará todo perfil doblado, mal tratado o rayado.
Los vidrios se montarán en la carpintería de aluminio con burletes de goma (considerados en la

carpintería de aluminio).
Luego de verificar todas las dimensiones en obra y efectuar los reajustes que sean necesarios,
el Contratista entregara en obra planos de obra que serán sometidos a la aprobación del
Supervisor, estos deben permanecer en obra por el tiempo que dure esta actividad.
Los planos de obra deben especificar, además de las características de los perfiles, el tipo de
corte, uniones y empalmes, refuerzos y remaches, así como la colocación de elementos de
cierre.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Toda junta deberá estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan
en su posición inicial, conserven su alineamiento y no permitan el paso del aire.
A fin de garantizar una perfecta conservación, durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que
puedan quitarse sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra de hierro. En todos
los casos debe haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su
defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies del aluminio que queden en contacto con la albañilería, recibirán antes de su
colocación en obra, dos manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para
aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería se efectuará empleando mastiques de

reconocida calidad y que mantengan sus características en el transcurso del tiempo.
MEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y

tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Las barandas se medirán en metros lineales. Otros elementos de carpintería de aluminio se

medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la
instalación de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas,
bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM: 26 - PASAMANOS METALICO TIPO A

ITEM: 27 - PASAMANOS METALICO TIPO B
Este ítem corresponde a la provisión y montaje de barandados para escaleras, rampa y vacio.
Los barandados se construirán siguiendo los detalles arquitectónicos A y B correspondientes.
MATERIALES
Perfiles y tubos metálicos aptos para el soldeo de 2 mm de plancha

Masilla plástica, Whishprimer
Pintura al duco y barniz protector.
Lijas, thiner, tirafondos, pernos de expansión, etc.
PROCEDIMIENTO
Los barandados y pasamanos se fabricarán de acuerdo a los detalles arquitectónicos

correspondientes, los tubos y perfilería metálica se unirán por soldeo, los cortes por cambio de
dirección y empalmes se ejecutarán con cortes precisos y ensamblándose entre ambos
perfiles.
Los rebalses de soldeo y la escoria se amolarán dejando una superficie lisa y prolija, toda la
perfilería se lijará enérgicamente hasta dejar una superficie lisa y pulida, las pequeñas
imperfecciones y pequeñas aberturas de ensamble se masillarán con masilla plástica dejando
una superficie lisa y uniforme al lijar las piezas ensambladas.
La Supervisión NO aceptará barandas fuera de verticalidad, con soldeo burdo, abolladuras o

mella en la perfilería.
Después de pulir la perfilería se procederá a colocar la base de Whash Primer posteriormente

se procederá a pintar a soplete la perfilería dejando la superficie de color uniforme. El color de
las barandas será aprobado por la Supervisión. Finalmente se dará una mano de barniz
protector para elementos metálicos.
El empotramiento de las barandas en el H°A° de las escaleras deberá hacerse mediante

pernos de anclaje o mediante planchas embebidas en el H° para luego proceder al soldado de
los tubos de soporte. Se tendrá especial cuidado en la firmeza de los mismos.
Es obligación del contratista mantener la limpieza y acabado de los barandados y pasamanos

hasta la entrega de obras.
MEDICIÓN
Los pasamanos metálicos, instalados y aprobados por la Supervisión, se medirán por metro
lineal (ml) ejecutado, tomando en cuenta solamente el área neta según diseño.
FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará por metro lineal colocado, medido siguiendo la pendiente de la baranda
o pasamanos. El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para
ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de
la propuesta económica del Contratista.
ITEM: 28 - MESON DE Hø Aø C/REVEST. DE CERAMICA
Esta actividad comprende la construcción de la estructura de soporte en mampostería de
ladrillo con revestimiento, losa de apoyo en Hormigón armado y el correspondiente
revestimiento de CERÁMICA.
Los espacios destinados para la construcción deben ser los especificados en planos o los
indicados y autorizados por la Supervisión.
MATERIALES
Los materiales empleados para esta actividad serán los especificados en los materiales de
construcción y en los Ítems correspondientes a las diferentes tareas como mampostería
cerámica de ladrillo, losa de hormigón armado y revestimiento de CERÁMICA blanca.
Los ladrillos para la estructura de soporte serán ladrillo Gambote con mortero 1:5
Los mesones serán de hormigón armado y revestidos con cerámica, los mismos que recibirán
los lavamanos, este material debe cumplir con la calidad del material mediante certificaciones y
aprobación del Supervisor en forma escrita en el libro de ordenes.
PROCEDIMIENTO
Aprobada la ubicación para la construcción de los mesones, se emplearan ladrillo gambote

hasta la altura necesaria, que permita un acabado final, de acuerdo con las dimensiones,
acabado y color definidos en forma previa por el Supervisor, previa consulta con el propietario.
Para la fabricación de los mesones el contratista deberá prever la ubicación de los artefactos
que irán a soportar.
Los mesones de longitud y ancho establecidos en planos y 8 cm. de espesor llevaran una
parrilla estructural de fierro corrugado de 1/4”Ø cada 10 x 10 cm. La longitud y detalles de estos
elementos serán definidos en obra.
La colocación se la realizará con mortero 1:3 sobre bases o muros de ladrillos, respetándose
las alturas y disposiciones indicadas en los planos, así como también la correcta nivelación
considerando el escurrimiento de líquidos, como también la estética.
Todos los mesones llevarán un zócalo y cenefa de terminación de cerámica, que será colocado
en toda la extensión del mesón, incluyendo los laterales y bajantes hasta coincidir con la cenefa
de terminación.
Los muretes laterales de ladrillo y la cara frontal deberán ser también revestidos con cerámica.
Se rechazarán todos los mesones que una vez colocados tengan o presenten defectos, los que
el contratista deberá cambiar hasta que sean aprobados por el supervisor de obra. El
supervisor de obra efectuará la verificación y aprobación de las planchas a colocarse, el color,
calidad de las piezas, etc.
MEDICION
Los mesones serán medidos por metro cuadrado (m2) terminado y aprobado por la supervisión,
el cual incluye los revestimientos y soportes correspondientes.
FORMA DE PAGO
El costo incluirá todos lo materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra
conforme a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta
económica del Contratista.
ITEM: 29 - MESON DE GRANITO PULIDO
Esta actividad comprende la construcción de la estructura de soporte en mampostería de
ladrillo con revestimiento, losa de apoyo y su correspondiente GRANITO PULIDO.
Los espacios destinados para la construcción deben ser los especificados en planos o los
indicados y autorizados por la Supervisión.
MATERIALES
Los materiales empleados para esta actividad serán los especificados en los materiales de
construcción y en los Ítems correspondientes a las diferentes tareas como mampostería
cerámica de ladrillo.
Los ladrillos para la estructura de soporte serán ladrillo Gambote con mortero 1:5
Los mesones serán de hormigón armado y granito pulido, los mismos que recibirán los
mesones en laboratorios, este material debe cumplir con la calidad del material mediante
certificaciones y aprobación del Supervisor en forma escrita en el libro de ordenes.
PROCEDIMIENTO
Aprobada la ubicación para la construcción de los mesones, se emplearan ladrillo gambote

hasta la altura necesaria, que permita un acabado final, de acuerdo con las dimensiones,
acabado y color definidos en forma previa por el Supervisor, previa consulta con el propietario.
Para la fabricación de los mesones el contratista deberá prever la ubicación de los artefactos
que irán a soportar.
Los mesones de longitud y ancho establecidos en planos y 8 cm. de espesor llevaran una
parrilla estructural de fierro corrugado de 1/4”Ø cada 10 x 10 cm. La longitud y detalles de estos
elementos serán definidos en obra.
La colocación se la realizará con mortero 1:3 sobre bases o muros de ladrillos, respetándose
las alturas y disposiciones indicadas en los planos, así como también la correcta nivelación
considerando el escurrimiento de líquidos, como también la estética.
Todos los mesones llevarán un zócalo y cenefa de terminación granito pulido, que será
colocado en toda la extensión del mesón, hasta coincidir con la cenefa de terminación.
Los muretes laterales de ladrillo y la cara frontal deberán ser revestidos con cerámica.
Se rechazarán todos los mesones que una vez colocados tengan o presenten defectos, los que
el contratista deberá cambiar hasta que sean aprobados por el supervisor de obra. El
supervisor de obra efectuará la verificación y aprobación de las planchas a colocarse, el color,
calidad de las piezas, etc.
MEDICION
Los mesones serán medidos por metro cuadrado (m2) terminado y aprobado por la supervisión,
el cual incluye los revestimientos y soportes correspondientes.
FORMA DE PAGO
ITEM: 30 -REVOQUE INT. DE ESTUCO S/LADRILLO ESP. 1.5CM
Se ejecutarán directamente en la superficie de ladrillo en los ambientes interiores así señalados
en la planilla o cuadro de acabados indicados en la Planilla de Acabados y bajo instrucción del
Supervisor.
El Contratista tomará todas las previsiones para que, una vez ejecutados, estos revoques no
resulten afectados por la acción del agua o trabajos paralelos en obra.
MATERIALES
El Yeso o estuco resultante de la deshidratación de la piedra de yeso.

Estuco de Primera: En tamiz de 0,4 mm el máximo retenido es de 40%
Cantoneras de Aluminio o PVC.
PROCEDIMIENTO
Antes de proceder a la ejecución del revoque de las paredes, se revisará la superficie de las
paredes a fin de subsanar cualquier imperfección que tuviera.
Si existen sectores que presenten ranuras del armado de andamios, dichos sectores deberán
taparse con mortero de cemento y arena, en proporción 1:3, hasta enrasarlos con el resto de la
superficie. En ningún caso el yeso se aplicará para tapar huecos existentes.
Luego se procederá a humedecer las paredes con un chorro de agua uniforme para una mejor
adherencia.
Efectuado este trabajo de revisión y reparación de la superficie de las paredes, se procederá a

colocar maestras de yeso debidamente niveladas y aplomadas, consistentes en fajas junto a
las paredes y en superficies mayores, algunas diagonales.
Luego, se dividirá la superficie en zonas de trabajo de unos 10 m², Se colocarán maestras a

distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas, estén perfectamente niveladas
entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión
de los paramentos.
La primera capa se ejecuta batiendo enérgicamente la mezcla indicada hasta conseguir una
consistencia que permita proyectarla sobre la superficie de la pared, mediante una paleta o con
la mano, para, a continuación extenderla y trabajarla, hasta conseguir una superficie
homogénea y sin uniones. Finalmente el enlucido, se ejecutará aplicando el yeso en una capa
fina y perfectamente alisada con plancha metálica.
En todos los ángulos vivos (convexos) que quedan libres se colocará con anterioridad al
revoque, con cantoneras que los protejan adecuadamente podrán ser estas de AL o PVC.
MEDICION
Los revoques de estuco sobre muros de ladrillo, se pagarán por metro cuadrado (m2) de
superficie ejecutada y aprobada por el Supervisor, incluyendo las cantoneras necesarias.
FORMA DE PAGO
El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos en el proceso
constructivo antes descrito, este queda absorbido por el precio unitario de la propuesta del
Contratista.
ITEM: 31 - REVESTIMIENTO DE CERAMICA 30 CM X 30 CM

ITEM: 41 - PISO DE CERAMICA
ITEM: 49 - ZOCALO DE CERAMICA
Este ítem comprende el acabado con piezas de cerámica esmaltada de primera calidad con
grado de dureza mínima PI 3 de las superficies indicadas en la Planilla de Acabados.
MATERIALES, HERRAMIENTAS
El mortero utilizado para su colocación será del tipo cemento cola de primera calidad.
Las juntas serán rellenadas con pastina de color similar al de la cerámica utilizada, (no cemento
blanco).
La cerámica será blanca, la misma que previos a su colocacion debera ser aprobada por el
Contratante, tendrá un color homogéneo y su superficie esmaltada sin ondulaciones. Para las
fajas de terminación se emplearán piezas de cantos redondeados y cerámica de esquina donde
fueran necesarios.
Antes de la colocación de la cerámica, el contratista suministrará una muestra que deberá ser
aprobada por el Supervisor de Obra.
PROCEDIMIENTO
Las piezas de cerámica se colocarán afirmándolas con mortero tipo cemento cola de primera
calidad debiendo obtenerse una nivelación perfecta. Una vez ejecutada la colocación de las
cerámicas se terminarán las juntas con una lechada de pastina de color similar al de la
cerámica.
MEDICION
Las superficies revestidas con cerámica serán medidas en metros cuadrados tomando en
cuenta solamente el área neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
El revestimiento con cerámica será ejecutado con materiales aprobados y en un todo de

acuerdo a estas especificaciones, medidos según lo previsto en el Item (Medición), serán
pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación
total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.
ITEM: 32 - REVESTIMIENTO PORCELANATO

ITEM: 42 - PISO DE PORCELANATO
ITEM: 50 - ZOCALO DIAGONAL PORCELANATO CONTINUO/PISO H=6"
Estos ítem corresponden a la provisión y colocación de pisos de porcelanato, según planilla de

acabados. Los modelos o tipos de piso gres porcelanico como se muestra en la planilla de
acabados, como referencia de calidad y características técnicas y pueden ser reemplazados
por otros productos similares, u otros, que cumplan las mismas características técnicas par
recintos y hospitalarios.
MATERIALES, HERRAMIENTAS
Piso Gres Porcelánico, arena fina tipo chancado (tipo filler). Cemento portland,. de grosor para
interiores, el color será el definido en la Planilla de Acabados y aprobado por la Supervisión.
La pieza de porcelanato, la misma que previos a su colocación deberá ser aprobada por el
Contratante, tendrá un color homogéneo y su superficie esmaltada sin ondulaciones. Para las
fajas de terminación se emplearán piezas de cantos redondeados y cerámica de esquina donde
fueran necesarios.
Antes de la colocación del porcelanato, el contratista suministrará una muestra que deberá ser
aprobada por el Supervisor de Obra.
PROCEDIMIENTO
Las piezas de porcelanato se colocarán afirmándolas con mortero tipo cemento cola de primera
calidad debiendo obtenerse una nivelación perfecta. Una vez ejecutada la colocación de las
cerámicas se terminarán las juntas con una lechada de pastina de color similar al del
porcelanato.
En el caso del zócalo diagonal de porcelanato a ser utilizado en áreas de quirófano se

deberá utilizar mortero para asentar las piezas de porcelanato con un ángulo inclinado de 45º
con el fin de evitar las esquinas por tratarse de aéreas sépticas. Debiendo este ser continuo
al piso con el revestimiento de muros con un acabado adecuado.
MEDICION
Las superficies revestidas con cerámica serán medidas en metros cuadrados tomando en
cuenta solamente el área neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
El revestimiento, piso y zocalo con porcelanato será ejecutado con materiales aprobados y en
un todo de acuerdo a estas especificaciones, medidos según lo previsto en el Item (Medición),
serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden
en su costo.
ITEM: 33 - REVESTIMIENTO DE MADERA TIPO MACHIHEMBRE.

ITEM: 43 - PISO DE PARQUET TAJIBO.
ITEM: 51 - ZOCALO DE MADERA CEDRO 4".
Se colocarán sobre contrapisos ejecutados de acuerdo al terminado de contrapiso y en lo que

se refiere a revestimientos que requieren pegamento.
Una vez colocados los pisos de parqué (o parquet), el Contratista deberá tomar todas las
previsiones para que no sufran deterioro durante la realización de otros trabajos.
Una vez que se tenga el muro con el revoque respectivo, se sobrepondrá el zócalo de madera
mara de 3”
MATERIALES
Se usará el parqué laminar con dimensiones 25cm. x 5cm. x 1 cm. espesor mínimo.
La madera que se emplee en su fabricación, debe tener una densidad mayor a 870 Kg/m 3, un
contenido de humedad menor o igual al 8%, una dureza mínima de 1.200 Kg/cm² y admitir un
buen pulimento. Además, para fabricar el parqué se utilizará sólo el duramen de la madera y a
partir de corte del tipo radial. Se preferirá la Mara, el Tajibo, Almendrillo, Yesquero, Moradillo,
Jichituriqui, u otras que reúnan las características indicadas.
El parqué debe tener textura fina, grano recto, color uniforme; no debe presentar nudos, grietas
ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y hongos y tener una humedad inferior a 12%.
Las dimensiones y forma de dibujo que definan las láminas de madera, serán elegidas por el
Supervisor, de las existentes en el mercado nacional, salvo cuando éstas sean expresamente
especificadas en planos de detalle, en cuyo caso se ajustarán a ellos. Las tablillas deben
guardar dimensiones uniformes en todas las direcciones y estar cortadas a escuadra de 90°, si
así lo indica el detalle de figura adoptada.
El Contratista deberá entregar muestras de por lo menos 2 clases de parqué de las
dimensiones y forma elegidas o especificadas, al Supervisor para obtener su autorización.
Esta aprobación o autorización no exime al Contratista sobre la calidad del producto.
Se utilizarán pegamentos sintéticos, a base de látex u otra resina vinílica, que estén
garantizados por un certificado de fábrica para su aplicación específica en pisos de parqué
laminar.
Para los zócalos de este tipo de pisos, se utilizarán listones moldurados de madera mara de 1,5
cm. x 3”. salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas y/o en los
planos.
PROCEDIMIENTO
La colocación del parqué se realizará sobre el contrapiso, previamente lavado, ensamblando

las piezas y utilizando el pegamento en las cantidades indicadas por el fabricante.
Se tomará especial cuidado en el alineamiento de las placas de parqué, trazándose líneas

maestras a partir de la parte central de cada ambiente.
Después de un tiempo prudencial de haberse efectuado la colocación, el parqué se cepillará y

lijará a máquina. Queda prohibido el uso de masillas para tapar intersticios.
Finalmente se aplicará cera incolora para pisos hasta obtener brillo conveniente.
Los zócalos de madera mara serán colocados, alineados y aplomados a los muros
correspondientes, mediante tornillos sobre tacos dejados en las paredes para este efecto, o
bien empleando "RAW PLUG" o similar.
Las cabezas de los tornillos se harán desaparecer colocando tarugos de madera de la misma
calidad y color que la del zócalo.
Queda prohibido el uso de masillas, para cubrir las cabezas de los tornillos.
Se aplicará a los zócalos un barniz del tipo Flecto o similar, especial para madera.
MEDICION
Los pisos de parqué se medirán y pagarán por metro cuadrado (m2) de superficie neta
ejecutada y aprobada.
Los zócalos, por metro lineal (ml) ejecutado y aprobado.
FORMA DE PAGO
El precio incluirá el costo de todos los materiales, mano de obra, maquinaria, equipo y
herramientas necesarios para realizar los trabajos descritos. El Ítem se cancelara al precio
unitario del formulario de presentación de propuestas del Contratista.
ITEM: 34 - REVOQUE CON BARITINA (EN RAYOS X)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al acabado de los muros y cielos en las superficies interiores de las salas
de Rayos X y en las ubicaciones que estén determinadas en los planos, cartillas y detalles
respectivos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para
ejecutar los trabajos los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISIÓN de obra.
Los materiales a utilizar deberán cumplir con lo especificado en el apéndice de materiales de

construcción.
BARITINA
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien gradadas clasificadas uniformemente
de gruesas a finas. Su industria y procedencia deberá ser previamente aprobada y cumplir con
las características señaladas en las Normas Internacionales correspondientes.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
La superficie se limpiará y humedecerá antes de aplicar el mortero.
Todas las instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Mecánicas y Equipos especiales deben estar
concluidas.
Previamente a la ejecución deben instalarse las redes, cajas de interruptores, tomacorrientes,

pasos y tableros, las válvulas, los insertos y cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería; para lo cual deberán revisarse los planos respectivos.
Deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que indiquen
los planos respectivos y de detalles.
Las instalaciones deben protegerse para impedir el ingreso de agua o de mortero dentro de
ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de los equipos especiales y coordinar con los
encargados de su suministro e instalación para dejar colocados los tacos, anclajes y cualquier
otro elemento que se requiera posteriormente para su debida sujeción.
PRIMERA CAPA
Se hará, en primer lugar, un revoque rayado de 1cm. de espesor con mortero cemento arena,
la dosificación del mortero será de 1:4 (1 parte de cemento y 4 partes de arena).
SEGUNDA CAPA AISLANTE DE RADIACIÓN

Enseguida se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se empleará la
siguiente dosificación 1:1 :4 (1parte de Cemento, 1parte de Arena y 4 partes de Baritina)
El espesor no será menor de 2 cm.
Entre la primera capa y la segunda capa se debe colocar una capa de EXPANDED METAL,
fijado con 20 alcayatas de 1-1/2” x m2 en toda la superficie del muro, Si el muro es de 15 cm.
de ancho, se colocará también una capa de EXPANDED METAL, fijado de la misma manera
entre la segunda y tercera capa.
Se comenzará colocando listones de madera cepillada de 2 cm. x 2.5 cm. Debidamente en

plomada, espaciados 1.50 cm. como máximo.
Se aplicará la mezcla lanzándola con energía y se emplearán reglas bien perfiladas que se
correrán sobre los listones comprimiendo la mezcla para aumentar su compactación, logrando
una superficie pareja y completamente plana que se allanará con paleta de madera.
Luego se procederá a retirar los listones de madera y se rellenarán los canales con el mismo
mortero, procurando que desaparezcan completamente.
TERCERA CAPA
El trabajo se completará con una tercera capa de revoque terminado, hecho con mortero de
cemento y arena en proporción 1.4 de 1.00 cm. de espesor como máximo, que se acabará
convenientemente para obtener una superficie de acabado fino con plancha metálica
perfectamente terminada y lista para recibir la pintura correspondiente.
El agua de amasado del mortero se le agregara impermeabilizante hidrofugo según
especificaciones del fabricante y que no afecte la estabilidad del mortero ni reaccione con la
Baritina y produzca eflorescencias y afecte la estabilidad de la aislación a la radiación, dicho
producto deberá ser garantizado de uso comercial y aprobado antes de su Uso por la
SUPERVISIÓN de obra.
MEDICIÓN.
La forma de medición será por METRO CUADRADO, se medirá vacio por lleno y no se
consideraran los filos, ni las superficies en dimensiones menores o iguales a 15 cm sobre la
cara que se mide, las que se considerara incluidas en la cara medida. Toda superficie entrante
o saliente por forma del elemento superior a 15 cms. será medida por metro cuadrado y
sumada al paramento correspondiente.
No se pagaran filos de ningún tipo.
FORMA DE PAGO.
Se pagará en METRO CUADRADO del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del
Contrato, el mismo que representará una compensación total al CONTRATISTA, por
herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargos sociales, gravámenes e
impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la
ejecución del ítem.
ITEM: 35 - REVOQUE EXTERIOR C/CAL-CEMENTO-ARENA SOBRE MURO DE LADRILLO
Se refiere al recubrimiento de paramentos exteriores mediante mortero de cal y cemento sobre
muros de ladrillo o similares.
Cumplirá con los mismos fines que el revoque similar aplicado en interiores, añadiéndose el de
impermeabilizar adecuadamente los muros exteriores.
El revoque terminado no deberá presentar superficies alabeadas, ni fuera de plomada. Las
aristas estarán perfectamente ejecutadas.
MATERIALES
Según el caso se utilizarán cales aéreas que sólo fraguan al aire o cales hidráulicas que
pueden fraguar en contacto con el agua. Son cales aéreas la cal blanca corrientes, la
dolomítica y la de carburo y son hidráulicas las cales que contienen silicato de alúmina.
Se emplearán cales grasas (sin impurezas) o cales magras con un máximo de 8% de cuerpos
extraños.
Las especificaciones para el cemento, agua y arena de acuerdo a las especificaciones

especiales de los materiales.
PROCEDIMIENTO
Antes de usar la cal hidratada se pondrá la misma a remojar durante 120 horas para garantizar
que la cal esté saturada y completamente apagada, luego se limpiará la superficie a revocar y
se procederá a “punterear” los elementos de Hº Aº para mejorar la adherencia del mortero.
Se ejecutarán maestras para garantizar la horizontalidad y verticalidad del revoque. Luego se

procederá a revocar las paredes con un revoque grueso para finalmente proceder al alisado,
dando un acabado prolijo a las paredes con frotacho de “plastoform”.
El revoque grueso debe aplicarse con energía para garantizar la compacidad del mortero, la
capa de alisado debe ser ejecutada antes de pasar una semana de la aplicación del revoque
grueso. La proporción de la cal respecto al cemento será de 2:1.
Para mejorar la adherencia entre las paredes y el revoque grueso se debe ejecutar una capa
de mortero rico 1:1.
Para la ejecución del revoque exterior se deberá usar andamiaje metálico modular apoyado en
el piso, con las correspondientes barras de protección, la Empresa debe prever en este ítem el
uso adecuado y obligatorio de cinturones y cascos de seguridad por los obreros, tomar todas
las medidas de seguridad para el trabajo aéreo de los obreros y técnicos. (No se permiten
andamios colgados)
De acuerdo a los planos generales y detalles los revoques de fachada incluyen molduras
rehundidas de 2 x 1 cms.
MEDICION
Los revoques exteriores, se pagarán por metro cuadrado (m2) ejecutados y aprobados por el
Supervisor de Obras.
FORMA DE PAGO:
Este ítem se cancelará por metro cuadrado ejecutado y medido frontalmente. El costo incluirá
todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo
descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del
Contratista.
ITEM: 36 - CIELO FALSO ACUSTICO TIPO AMSTRONG (INC. PERFILES Y ACCES.)
CONDICIONES
Este ítem corresponde a la provisión y montaje de cielos falsos acústicos bajo losa en las áreas
señaladas en la Planilla de Acabados.
Se emplearán planchas de material acústico es decir que absorban y de atenuación sonora tipo
“CLIMAPLUS USG” (UNITED STATES GYSPUM) los mismos que garantizan estética, y
resistencia al pandeo por más de 10 años.
MATERIALES
Placa de fibra mineral para cielo raso falso:
Índices acústicos certificados
Pintura bioblock en ambas caras para inhibir o retardar el crecimiento de moho y hongos.
Excelente durabilidad
Material de fibra mineral
Acabado pintura vinílica de látex aplicada en fábrica, con pintura BIOBLOCK en ambas caras.
Medidas: 24” x 24” x 5/8”
Color: A considerar con la Supervisión y personal del SSU
Textura: mediana
Coeficiente de absorción de ruido 50 %
Coeficiente de aislamiento sonora 35 dB

Perfilería “hot deeped” , galvanizada por baño en caliente, medida 9/16” , retícula de te
expuesta tipo Supraline 9/16” retícula tipo trimlok con ranura para tornillo o Silihovette con
ranura para perno
La carpintería metálica debe estar sujetada a la estructura de hormigón mediante raw-plus o

similares que garanticen su buena estética y calidad de obra.
Los paneles deben estar garantizados contra fuego, no deben propagar llama por tanto estos
no deben desprender gases tóxicos.
El contratista deberá presentar una certificación del producto proporcionado.
PROCEDIMIENTO
Este ítem se ejecutara siguiendo las recomendaciones del fabricante y por personal capacitado
y calificado.
La estructura de soporte, constituida por perfiles de aluminio anodizado, se armará

emparrillado, sostenido por flejes perforados de acero galvanizado, que se sujetarán a la
superficie inferior de la losa mediante tornillos y tacos de fibra o cualquier sistema de sujeción
conveniente aprobado por la Supervisión.
Al ejecutar este trabajo, se dejarán libres las reservaciones para las luminarias empotradas.
Con el objeto de facilitar la nivelación de los perfiles de aluminio, entre éstos y los ejes, se
intercalará una pieza perforada adecuadamente, provista de perno y tuerca de al manera de
definir la altura con precisión.
Entre los perfiles longitudinales, se colocarán otros transversales de acuerdo al tamaño de las
placas
Finalmente, se colocarán las placas tipo del material indicado apoyadas en las alas de los
perfiles T de aluminio.
MEDICIÓN
Los cielos rasos de placas y perfiles de aluminio empotrados , instalados y aprobados por la
Supervisión, se medirán por metro cuadrado (m2) ejecutado, tomando en cuenta solamente el
área neta.
FORMA DE PAGO
Este item se cancelará por metro cuadrado instalado y medido horizontalmente. El costo
incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme
a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica
del Contratista.
ITEM: 37 - CIELO FALSO - C/ ESTRUC. METALICA
Se ejecutarán directamente en los ambientes así señalados en la Planilla de Acabados.
El Contratista tomará todas las previsiones para que, una vez ejecutados, estos cielos no
resulten afectados por la acción del agua.
MATERIALES
La estructura metálica, deberá de ser de acuerdo a recomendaciones realizadas por

Supervisión y presentar las condiciones necesarias para cumplir una función estructural,
eficiente.
Fierro Tubular cuadrado 50mm x 30mm.

Fierro Tubular cuadrado 80mm x 40mm.
Electrodos
Malla tejida.

Según la finura de molido se clasificarán en:
Cantoneras de fierro galvanizado.
PROCEDIMIENTO
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisará la superficie inferior de la losa a fin
de subsanar cualquier imperfección que tuviera.
Si existen sectores que presenten la armadura de hierro visible, dichos sectores deberán
revocarse con mortero de cemento y arena, en proporción 1:3, hasta enrasarlos con el resto de
la superficie. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro
elemento de hierro.
Efectuado este trabajo de revisión y reparación de la superficie inferior de la losa, se procederá

a colocar la estructura metálica la soldadura de esta deberá realizarse por mano de obra
especializada, para luego tender la malla y posterior colocado de paja y finalmente colocar
maestras de yeso debidamente niveladas, consistentes en fajas junto a las paredes y en
superficies mayores, algunas diagonales.
Luego, se dividirá la superficie en zonas de trabajo de unos 10 m², sobre las cuales se
aplicarán dos capas sucesivas de yeso: de unos 10 mm. de espesor y la segunda de con un
espesor de 5 mm. Aproximadamente.
consistencia que permita proyectarla sobre la superficie de la losa, mediante a continuación
extenderla y trabajarla, hasta conseguir una superficie homogénea y sin uniones.
Finalmente el enlucido, se ejecutará aplicando el yeso en una capa fina y perfectamente

alisada con plancha metálica.
revoque, con cantoneras de fierro galvanizado que los protejan adecuadamente.
MEDICION
Los cielos falsos con estructura metalica con yeso, se pagarán por metro cuadrado (m2) de
superficie ejecutada y aprobada por el Supervisor de Obra
FORMA DE PAGO
Contratista.
ITEM: 38 - CIELO RASO DE ESTUCO BAJO LOSA DE HORMIGON
Se ejecutarán directamente en la superficie inferior de las losas de cubierta y/o entrepisos, en

los ambientes así señalados en la Planilla de Acabados.
El Contratista tomará todas las previsiones para que, una vez ejecutados, estos cielos no
resulten afectados por la acción del agua.
MATERIALES

Según la finura de molido se clasificarán en:
Cantoneras de fierro galvanizado.
PROCEDIMIENTO
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisará la superficie inferior de la losa a fin
de subsanar cualquier imperfección que tuviera.
Si existen sectores que presenten la armadura de hierro visible, dichos sectores deberán
revocarse con mortero de cemento y arena, en proporción 1:3, hasta enrasarlos con el resto de
la superficie. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro
elemento de hierro.
Efectuado este trabajo de revisión y reparación de la superficie inferior de la losa, se procederá

a colocar maestras de yeso debidamente niveladas, consistentes en fajas junto a las paredes y
en superficies mayores, algunas diagonales.
Luego, se dividirá la superficie en zonas de trabajo de unos 10 m², sobre las cuales se
aplicarán dos capas sucesivas de yeso: de unos 10 mm. de espesor y la segunda de con un
espesor de 5 mm. Aproximadamente.
consistencia que permita proyectarla sobre la superficie de la losa, mediante a continuación
extenderla y trabajarla, hasta conseguir una superficie homogénea y sin uniones.
Finalmente el enlucido, se ejecutará aplicando el yeso en una capa fina y perfectamente

alisada con plancha metálica.
revoque, con cantoneras de fierro galvanizado que los protejan adecuadamente.
MEDICION
Los cielos rasos de yeso sobre losa, se pagarán por metro cuadrado (m2) de superficie
ejecutada y aprobada por el Supervisor de Obra
FORMA DE PAGO
Contratista.
ITEM: 39 - CIELO DRY WALL (DURLOCK) C/ESCALERILLA P. MANTCONDICIONES
Este ítem corresponde a la provisión y montaje de cielos falsos acústicos bajo losa en las áreas
señaladas en la Planilla de Acabados.
Se emplearán planchas de material acústico es decir que absorban y de atenuación sonora tipo
“CLIMAPLUS USG” (UNITED STATES GYSPUM) los mismos que garantizan estética, y
resistencia al pandeo por más de 10 años.
MATERIALES
Placa Dry Wall para cielo raso falso:

Pintura bioblock en ambas caras para inhibir o retardar el crecimiento de moho y hongos.
Excelente durabilidad
Material de fibra mineral
Acabado pintura vinílica de látex aplicada en fábrica, con pintura BIOBLOCK en ambas caras.
Medidas: 24” x 24” x 5/8”
Color: A considerar con la Supervisión y personal del SSU
Textura: mediana
Perfilería “hot deeped” , galvanizada por baño en caliente, medida 9/16” , retícula de te
expuesta tipo Supraline 9/16” retícula tipo trimlok con ranura para tornillo o Silihovette con
ranura para perno
La carpintería metálica debe estar sujetada a la estructura de hormigón mediante raw-plus o

similares que garanticen su buena estética y calidad de obra.
Los paneles deben estar garantizados contra fuego, no deben propagar llama por tanto estos
no deben desprender gases tóxicos.
El contratista deberá presentar una certificación del producto proporcionado.
PROCEDIMIENTO
Este ítem se ejecutara siguiendo las recomendaciones del fabricante y por personal capacitado
y calificado.
La estructura de soporte, constituida por perfiles de aluminio anodizado, se armará

emparrillado, sostenido por flejes perforados de acero galvanizado, que se sujetarán a la
superficie inferior de la losa mediante tornillos y tacos de fibra o cualquier sistema de sujeción
conveniente aprobado por la Supervisión.
Al ejecutar este trabajo, se dejarán libres las reservaciones para las luminarias empotradas.
Con el objeto de facilitar la nivelación de los perfiles de aluminio, entre éstos y los ejes, se
intercalará una pieza perforada adecuadamente, provista de perno y tuerca de al manera de
definir la altura con precisión.
Entre los perfiles longitudinales, se colocarán otros transversales de acuerdo al tamaño de las
placas
Finalmente, se colocarán las placas tipo del material indicado apoyadas en las alas de los
perfiles T de aluminio.
MEDICIÓN
Los cielos rasos de placas y perfiles de aluminio empotrados , instalados y aprobados por la
Supervisión, se medirán por metro cuadrado (m2) ejecutado, tomando en cuenta solamente el
área neta.
FORMA DE PAGO
Este item se cancelará por metro cuadrado instalado y medido horizontalmente. El costo
incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme
a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica
del Contratista.
ITEM: 40 - PISO VINIL TIPO IMPERIAL TEXTURADO E=3.2MM

ITEM: 47 - ZOCALO DE VINIL
ITEM: 48 - ZOCALO CURVO VINIL CONTINUO/PISO H=6"
Estos ítem corresponden a la provisión y colocación de pisos, revestimientos y zócalos de vinil,
según planilla de acabados. Los modelos o tipos de vinil descritos corresponden a la marca
ARMSTRONG como referencia de calidad y características técnicas y pueden ser
reemplazados por otros productos similares, u otros, que cumplan las mismas características
técnicas par recintos y hospitalarios.
Los colores de los pisos y zócalos deberán ser los definidos en la Planilla de Acabados y
aprobados por la Supervisión.
MATERIALES
Piso Baldosas Vinílicas Tipo IMPERIAL TEXTURE, de 3,2 mm. de grosor para interiores
Serie ARMSTRONG ó similar, el color será el definido en la Planilla de Acabados y aprobado
por la Supervisión.
Baldosa vinílica semiflexible para uso comercial de 30,5 x 30,5 cms. y 3,2 mm. de espesor,
compuesta de resinas PVC (cloruro de polivinil) como aglutinante, cargas y pigmentos. Los
colores y diseños deben estar a través de todo el espesor la baldosa. Deberá tener una mano
de cera de fabrica en uno de los lados para protección de manchas durante la ejecución de
obras de instalación .
Requerimiento tecnico
Clasificación : Sin Asbesto
Escuadra : No debe desviar la forma cuadrada en mas de 0,245 mm.
Test de Fuego : clasificación 1:0,45 wats/cm 2 o superior
Cámara de Humo : debe cumplir el test de Densidad Óptica de Humo
Colocación.-
Las baldosas se colocaran sobre los pisos de cemento con pegamento a base de agua NO
inflamable , respetando las recomendaciones del fabricante.
La colocación debe ser realizada por personal calificado
Zócalo Vinil hospitalario de 15 cm Zócalo vinílico compuesto de PVC (cloruro de polivinilo)

3,2 mm. en rollo.
En el caso del zócalo curvo de vinil continuo para su asentamiento deberá rellenarse con
mortero debidamente aprobado por supervisión en las aéreas correspondientes.
Condiciones Generales
 Acabado curvo inferior

 Tipo TV ( vinil termoplástico )
 Diseño y color homogéneo
 Acabado canalado al dorso para mayor adherencia del adhesivo .
Colocación
Con adhesivo recomendado por el fabricante.
MEDICION
Los Pisos y Revestimientos serán medidas metros cuadrados instalados tomando en cuenta
solamente el área neta ejecutada aprobado por el Supervisor de la Obra.
Los Zócalos serán medidos en metros lineales instalados tomando en cuenta solamente el
área neta ejecutada aprobado por el Supervisor de la Obra.
FORMA DE PAGO
Este item se cancelará acabado medido horizontal y verticalmente. El costo incluirá todos los
materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en
las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del Contratista.
ITEM: 44 - PISO DE ENLUCIDO FINO

ITEM: 52 - ZOCALO DE CEMENTO
Este ítem se refiere a la ejecución de pisos de enlucido fino según planilla de acabados y
zócalos de 40 cm. En todo el perímetro exterior de la edificación y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MATERIALES:
Cemento Portland
Arena fina
Agua limpia
PROCEDIMIENTO
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se

humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1 : 4.
Luego de fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de mortero de
cemento en proporción 1 : 1 en un espesor de 2 mm., ya sea mediante planchas metálicas
para obtener un acabado de enlucido o bruñido o con planchas de madera (frotacho) para
obtener una superficie rugosa o frotachada, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso que se especificara en el formulario de presentación de propuestas el acabado con

color, éste será incorporado a la última capa de acuerdo a los colores de los pisos o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Los pisos de enlucido fino y los zócalos de cemento podrán ser ejecutados con un resalto de 1
cm. en relación a los revoques y su acabado en el canto superior y las esquinas deberán ser
redondeadas o a y recomendaciones del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN
Los zócalos se medirán en metros cuadrados , tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas ejecutadas. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros,
pero sí se incluirán las longitudes de los zócalos ejecutadas en el sector de las jambas.
FORMA DE PAGO
Este item se cancelará por metro cuadrado medido frontalmente aprobado por el Supervisor.
El costo incluirá todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra .
Conforme a lo descrito en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta
ITEM: 45 – PISO DE CEMENTO RANURADO
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de piso de cemento ranurado de hormigón ciclópeo, de

acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los
planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de

diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de
sobrecimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora será de 10 cm.

En los pisos de cemento ranurado, se empleara un hormigón resistencia cilíndrica a los 28

días 210 Kg/cm2, el volumen de la piedra desplazadora será del 60%, H18 .

Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Se colocará un capa de hormigón de 5 cm. de espesor con las ranuras cada 5cm, para
emparejar las superficies.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos
que ocasione el vaciado sin deformarse.
piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista
suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando

que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro.l
MEDICIÓN
Los pisos de cemento ranurados de hormigón ciclópeo serán medidos en M2 metros

cuadrados, tomando las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de
Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o
planos de diseño.
FORMA DE PAGO
trabajos.
ITEM: 46 - PISO DE BALDOSAS DE CEMENTO 0.60 X 0.6 M P/EXT.
Estos ítem corresponden a la provisión y colocación de baldosas de cemento, según planilla de

acabados., como referencia de calidad y características técnicas y pueden ser reemplazados
por otros productos similares, u otros, que cumplan las mismas características técnicas par
recintos y hospitalarios.
Este ítem se utiliza en las aceras de retiros del bloque central.
MATERIALES
Baldosa de Cemento 0.60 x0.60 m, arena fina. Cemento portland,.
Colocación.-
Las baldosas se colocaran sobre los pisos de empedrado con nivel minimo para evacuación de
aguas con hormigón homogeneo, respetando las recomendaciones del supervisor.
La colocación debe ser realizada por personal calificado
MEDICION
Los Pisos de Baldosa de Cemento serán medidas metros cuadrados instalados tomando en
cuenta solamente el área neta ejecutada aprobado por el Supervisor de la Obra.
Estos tendrán una función para someterse a alto tráfico.
FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará acabado medido horizontal y verticalmente. El costo incluirá todos los
materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en
las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del Contratista.
ITEM: 53 - PROTECCION DE MUROS CONTRA CAMILLAS
Este ítem corresponde a la fabricación y colocación de protector de camilla de acuerdo a

detalle correspondiente en pasillos y áreas de emergencia, señaladas en los planos y detalles
específicos.
Ancho de las barandas serán de 20 cm.
MATERIALES
Madera dura: cepillado, libre de ojos y ondulaciones, porcentaje de humedad 12% máximo del
peso de la madera.
Escuadras de aluminio anonizado.
Tornillos, Tacos, barniz, thiner, etc.
PROCEDIMIENTO
Los tacos y base de soporte en madera deben ser fabricados en taller apropiado, dejando una
superficie lisa, la parte vista de la madera será barnizada y plastificada con barniz protector
plastificado mate o en su caso pintado.
Los tacos de madera se fijarán a la pared de ladrillo con mortero de cemento y anclajes de
clavo o raw plug en 3 ½”, los anclajes se adosarán al muro cada 90 centímetros como
promedio.
Las esquinas se rebajarán a 45º en todos los muros a escuadra.
MEDICIÓN
Los protectores de muros contra camillas, instalados y aprobados por la Supervisión, se

medirán por metro lineal (ml) ejecutado, tomando en cuenta solamente el área neta según
diseño.
FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelará por metro lineal colocado y medido frontalmente. El costo incluirá todos
los materiales, mano de obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito
en las presentes especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del
Contratista.
ITEM: 54 - PINTURA INT. OLEO MATE

ITEM: 55 - PINTURA EXTERIOR
Se emplearán únicamente pinturas de calidad y marcas reconocidas y en los colores señalados
en la Planilla de Acabados.
Salvo autorización escrita, se utilizarán exclusivamente pinturas preparadas en fábricas y

suministradas en sus envases originales.
El Contratista deberá presentar oportunamente muestras de las pinturas para la aprobación del
Supervisor. Esta aprobación no elimina la responsabilidad del Contratista sobre la calidad del
material propuesto. Para dar la aprobación, el Consultor o el Representante del Propietario,
podrá exigir ensayos, por cuenta del Contratista, que permitan verificar la calidad del material.
El Contratista deberá presentar con la debida anticipación muestras de colores para la elección
final del Consultor o Representante del Propietario.
El Contratista notificará al Supervisor cuando vaya a aplicar cada mano de pintura. Como regla
general y salvo excepciones autorizadas por escrito, la última mano de pintura se realizará
cuando todos los obreros de otras especialidades hayan terminado sus trabajos.
Normalmente entre mano y mano de pintura se dejará pasar un lapso mínimo de 48 horas.
Para reducir este lapso el Contratista solicitará autorización escrita del Supervisor.
Si bien en general serán suficientes tres manos de pintura, para obtener un acabado perfecto,
el Contratista tiene la obligación de dar las manos necesarias para que el trabajo quede
impecable y a satisfacción del Supervisor y Representante del Contratante.
La aplicación de la pintura debe ser escrupulosamente vigilada, operación por operación, de tal
modo que no se introduzcan factores que puedan modificar las características de los
materiales. En todos los casos se deben seguir las instrucciones de los fabricantes.
Se adoptarán precauciones especiales para evitar salpicaduras de pintura en superficies
expuestas: ladrillos aparentes, mármoles, carpinterías, vidrios, etc. Las salpicaduras que no
puedan evitarse se removerán cuando la pintura esté todavía fresca.
Se procederá al pulido prolijo de las superficies a pintar con lija gruesa y fina, posteriormente se
aplicará una mano de sellador para paredes, seguidamente se aplicará una mano de pintura de
color aprobado por Supervisión, se procederá al masillado de pequeñas imperfecciones en
paredes y cielos, luego se procederá a dar las manos de pintura necesarias para cubrir las
superficies y dar un acabado fino. Es responsabilidad del contratista mantener el acabado de la
pintura hasta la recepción de obras.
MATERIALES
Este item corresponde a Pintura Int. Oleo Mate la pintura de paredes y cielos en áreas
hospitalarias, detalladas en la planilla de acabados correspondiente.
Pintura a base de resinas epóxicas de dos componentes de la línea SIKA ó similar
Este ítem corresponde a la Pintura Sinteplast Recuplast en Exteriores de todas las fachadas y
parapetos de los bloques construidos.
 Lijas
 Masa corrida
 Material misceláneo (brochas, rodillos, etc.)
 Selladores de pared
En cada caso se utilizará la clase de pintura señalada en los formularios de presentación de

propuestas. En caso de no estar especificada la clase de pintura o en caso de que el
Contratista desee efectuar un cambio de pintura, la elección se efectuará considerando las
propiedades de las pinturas, el método de aplicación y el sub-estrato sobre el que se aplicarán.
El Supervisor deberá dar una aprobación escrita que, sin embargo, esta acción no exime la
responsabilidad del Contratista.
Al elegir las pinturas, es muy importante asegurarse la compatibilidad entre capas.
METODO DE APLICACION
Las buenas costumbres constructivas y las instrucciones del Supervisor de Obras son los
métodos a emplearse en esta actividad.
Aplicación a brocha y rodillo
La aplicación a brocha es el más rudimentario sistema de pintado subsistente en nuestros días.

Algo más perfeccionado pero igualmente artesanal es la aplicación a rodillo. Sin embargo, a
pesar de su simplicidad y bajo rendimiento, ambos métodos en pintado subsisten en
Construcción y serán los utilizados.
Aplicación por aspersión o pulverización.
El método de aplicación por pulverización más conocida es la "aerografía", o sea el clásico

"pintado a pistola". Para el pintado aerográfico se utilizan las "pistolas" o "aerógrafos", cuyo
fundamento consiste en proyectar simultáneamente, por boquillas muy próximas o
concéntricas, pintura y aire comprimido, cuyo fuerte impacto pulveriza aquella. La niebla de
pintura resultante se dirige hacia el objeto a pintar, sobre el que se deposita.
Elección del método

El Contratista elegirá el método de aplicación de las pinturas y recabará la aprobación escrita
del Supervisor. En la elección del método considerará principalmente el tipo de pintura, la
superficie a pintar, el material de substrato sobre el que se aplicará la pintura, la ubicación e
interrelación del área a pintar con el resto de la obra y el plazo de ejecución.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Pintura sobre yeso

Operación de alisado y limpieza mecánica de la superficie.
Aplicación de selladores. Normalmente se utilizará pintura vinílica en emulsión acuosa
fuertemente diluida, esta debe estar aprobada necesariamente por el Supervisor de Obra.
Pintado con una capa de imprimación para homogenizar perfectamente la superficie y

prepararla para recibir la pintura de acabado. Esta capa de imprimación puede sustituirse por
una primera mano de pintura de acabado.
Aplicación de la pintura latex de pintado en un mínimo de dos manos. La selección de la

pintura de acabado (tercera mano) es independiente del preparado y sellado si éstos están bien
realizados. Normalmente se utilizarán pinturas en emulsión (acrílicas, vinílicas, etc.)
Aplicación de la pintura final de acabado con mínimo de tres manos.
Pintura sobre materiales a base de cal y cemento

Bajo esta denominación se incluyen los siguientes materiales.
Morteros de cal o de cemento
Aglomerados de cemento
Hormigón
El procedimiento de estos casos contempla:
Operación de limpieza de la superficie, cepillado y eventual lavado.
Sellado con una imprimación preferiblemente no saponificable (acrílica, vinílica).

Aplicación de una imprimación para preparar la superficie para recibir la capa de acabado.
Es usual sustituir esta imprimación por una primera mano de pintura final.
Aplicación de la pintura final de acabado con mínimo de tres manos
MEDICION
Para cancelar el ítem pintado de muros interiores, exteriores y cielos rasos, se medirán las
superficies netas pintadas, descontando vanos abiertos en los muros y sumando las superficies
pintadas de jambas, dinteles, columnas, etc.
Las medidas para el pago se realizarán aplicando a las superficies medidas en obra, el precio
por metro cuadrado (m2) consignado en la propuesta aceptada, precio que debe incluir la
preparación del substrato y todo lo señalado en el procedimiento de operación.
FORMA DE PAGO
ITEM: 56 - PROVISION Y COLOCADO ASCENSOR TIPO A

ITEM: 57 - PROVISION Y COLOCADO DE ASCENSOR CAMILLERO
Este ítem comprende a la provisión y montaje ascensor montacamillas (FOSA 1) y para

personal y público (FOSAS 2) deberán ser de marcas reconocidas de origen Americano o
Europeo o de industria Japonesa. Ascensores OTIS, ATLAS o TYSSEN , similar o superior.
Las marcas propuestas deberán ser propuestas a la Supervisión y a Funcionarios del SSU para
su correspondiente aprobación.
Todos los ascensores deberán ser de la misma marca.
FOSA 2. ASCENSOR PARA PERSONAL Y PÚBLICO TIPO A
Tipo de Ascensor: De personas para uso en Oficinas de alto tráfico

Capacidad Nominal: mínimo 8 personas
Velocidad Nominal: 1.00 m/s
Paradas / accesos: 2 (DOS: P1)
Altura de Elevación: Según planos arquitectónicos
Tipo de Tracción: Corriente alterna con control de frecuencia y voltaje variable (VVVF)
Alimentación: Potencia con trifásico 380 V, luz con monofásico 220 V, 50 Hz.
Tipo de Maniobra: En agrupación simplex, colectivo selectivo en ambas direcciones y que incluya:
 Maniobra de re-nivelación automática a piso

 Maniobra de limitación de sobrecarga al 110%
 Luz de emergencia en cabina alimentado por fuente propia.
 Intercomunicador de 3 puntos (cabina, sala de máquinas, portería)
 Posibilidad de reprogramación en obra de:
o Piso principal y retorno automático
o Atención de pisos pares, impares y todos
o Tiempo de “puerta abierta” y estacionamiento abierta o cerrada
o Simbología de la señalización del indicador de posición de
cabina
Tipo de Puertas: Automática horizontal de dos hojas con marcos externos y apertura
central
Control de ingreso: Cortina luminosa a rayos múltiples infrarrojos sobre altura total de
puerta
Acabado de puertas: Puerta de cabina y de todos los pisos de acero inoxidable.
Tipo de Cabina: Construcción metálica
Acabados de Cabina: frente de entrada en acero inoxidable
Paredes laterales y de fondo en acero inoxidable para personal médico
y material Sintético (fórmica) para público
Piso con vinílico de alto tráfico
Iluminación indirecta luz blanca
Pasamanos en pared de fondo tipo acero inoxidable
Espejo a medio cuerpo en pared de fondo para ascensor público
Tipo de Botoneras: Con elementos a microcurso
Cabina con columna y comunicación interactiva integrada en la pared
Pisos con placa integrada en el marco de puerta
Tipo de señales: Señal de registro de llamada en todas las botoneras
Indicador de posición en cabina y en todos los pisos
Todos los pisos con flechas de dirección .
Pesador de carga:
Dispositivo electrónico para medir y evaluar la carga a ser transportada por la cabina del
ascensor. Detector de exceso de carga y coche completo que bloquee la cabina en piso con
puerta abierta y señalización acústica en caso de carga mayor al 110% de la nominal.
Medidas de pozo (hueco): - ancho x fondo interno: 2.00 x 1.8 m

- bajo recorrido (fosa): 1.50m
- sobre recorrido (cabezal): 4.35 m
Medidas de cabina: - ancho x fondo interno: 1.10 x 1.40 m
Medidas de puerta: - ancho x altura libre: 0.90 x 2.10 m
Sala de máquinas: Ubicada directamente encima del hueco
Normas: Los ascensores deben cumplir cualquiera de las normas
internacionales, EN-81, UNE-EN 81- normas de la CEE europea y la norma del MERCOSUR
NM 207:99 y certificados por la norma ISO.
GARANTÍAS
1) De fabricación / Suministro:
Las garantías de fabricación y suministro son reguladas según lo mencionado en general
Export Termas of Delivery del proveedor y que bajo acápite de garantías menciona que sobre
todos los componentes suministrados de fábrica existe una garantía total durante 24 meses a
partir de la fecha de puesta en funcionamiento. Todo componente que presentara una eventual
falla de construcción o suministro será reemplazado sin costo alguno para el cliente.
2) De montaje:
La empresa debe garantizar el buen montaje del equipo durante el término de 12 meses a partir
de la fecha de entrega al funcionamiento, máximo hasta 24 meses desde la conclusión del
montaje si no se hubiera logrado una entrega del equipo al funcionamiento antes de los 6
meses. Durante todo ese tiempo todo defecto atribuible a un montaje deficiente será corregido
sin costo alguno para el cliente.
3) De Buen funcionamiento:
La empresa debe garantizar el buen funcionamiento del equipo durante toda su vida útil,
siempre y cuando se llegue a firmar un contrato de mantenimiento con el proveedor o
representantes de este.
4) De suministro de repuestos:
La empresa debe garantizar la existencia en almacenes y el suministro de repuestos originales
durante toda la vida útil del equipo.
RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS
La recepción provisional se realizará al completarse la totalidad de la instalación y comprobarse

el funcionamiento de los equipos instalados.
Para esta recepción se pondrán en marcha los equipos y se los mantendrá en funcionamiento
por 24 horas.
Luego se procederá al llenado de la ficha individual de cada equipo, a ser confeccionado por el
Supervisor de Obras y que incluirá como mínimo la revisión de los siguientes puntos:
- Tableros eléctricos e interconexiones

- Aspectos visibles de la instalación y los equipos
- Operación suave y sin ruidos
- Velocidad de traslado de cabinas, de apertura y cierre de puerta, aceleraciones
- Precisión de paradas en los pisos.
- Funcionamiento correcto de puertas automáticas.
- Iluminación de cabinas
- Funcionamiento correcto de botones de cabina y de los pisos
- Funcionamiento correcto de señales luminosas en la cabina y pisos
- Otros parámetros que el Supervisor considere conveniente
En esta etapa el contratista suministratá 3 copias encuadernadas de la siguiente
documentación técnica:
- Manual de operación y mantenimiento en idioma español.

- Programa o rutina de mantenimiento (semanal, mensual, anual, etc.) en idioma español
- Inventario de equipos y accesorios, indicando: descripción, ubicación, marca, modelo,
procedencia, capacidad, potencia eléctrica, número de serie.
- Catálogos de los equipos
- Plano de la instalación “As Built”
En la recepción provisional se elaborará conjuntamente el Supervisor de Obras, una lista de

irregularidades detectadas, las cuales serán salvadas en plazo máximo de 45 días, de acuerdo
a cronograma a ser acordado.
La recepción definitiva tendrá lugar una ves habiéndose subsanado y corregido en ese tiempo
todas las irregularidades detectadas por el Supervisor de Obras y subsanadas o reemplazadas
, libre de costo para el SSU, de cualquier equipo, material o instalación defectuosas.
MANTENIMIENTO
La Empresa debe garantizar el mantenimiento post- montaje, con un contrato posterior a la

instalación y puesta en marcha del equipo
FOSA 1. ASCENSOR CAMILLERO
Tipo de Ascensor: Montacamillas o personas para uso Hospitalario

Capacidad Nominal: 1000 kilos o bien 01 camilla
Velocidad Nominal: 1.00 m/s
Paradas / accesos: 2 (DOS: P1)
Altura de Elevación: Según planos arquitectónicos
Tipo de Tracción: Electrónico ,micro procesado de frecuencia y voltaje variable (VVVF)
Alimentación: Potencia con trifásico 380 V, luz con monofásico 220 V, 50 Hz.
Tipo de Maniobra: En agrupación simplex, colectivo selectivo en ambas direcciones y que incluya:
 Maniobra de re-nivelación automática a piso

 Maniobra de emergencia hospitalaria
 Maniobra de limitación de sobrecarga al 110%
 Luz de emergencia en cabina alimentado por fuente propia.
 Intercomunicador de 3 puntos (cabina, sala de máquinas, portería)
 Posibilidad de reprogramación en Obra de:
o Piso principal y retorno automático
o Atención de pisos pares, impares y todos
o Tiempo de “puerta abierta” y estacionamiento abierta o cerrada
Simbología de la señalización del indicador de posición de
cabina
Tipo de Puertas: Automática horizontal de dos hojas con marcos externos y apertura
lateral
Control de ingreso: Cortina luminosa a rayos múltiples infrarrojos sobre altura total de
puerta
Acabado de puertas: Puerta de cabina y de todos los pisos de acero inoxidable.
Tipo de Cabina: Construcción metálica

Acabados de Cabina: Frente de entrada en acero inoxidable
Paredes laterales y de fondo en acero inoxidable
Piso con vinílico ó PVC de alto tráfico
Iluminación indirecta luz blanca
Protección en paredes laterales contra choque de camilla
Tipo de Botoneras: Con elementos a microcurso
Cabina con columna y comunicación interactiva integrada en la pared
Pisos con placa integrada en el marco de puerta
Tipo de señales: Señal de registro de llamada en marco superior de puerta en todos los
pisos
Indicador de posición en cabina y en todos los pisos.
Todos los pisos con flechas de dirección
Medidas de pozo (hueco): - ancho x fondo interno: 2.00 x 2.60 m
- bajo recorrido (fosa): 1.50 m
- sobre recorrido (cabezal): 4.35 m
Medidas de cabina: - ancho x fondo interno:
mínimo 1.40 x 2.40m
(ingreso una camilla),
cumpliendo la normativa de origen.
Medidas de puerta: - ancho x altura libre: 1.20 x 2.10 m
Sala de máquinas: Ubicada directamente encima del hueco
Normas: Los ascensores deben cumplir cualquiera de las normas
internacionales, EN-81, UNE-EN 81- normas de la CEE europea y la norma del MERCOSUR
NM 207:99 y certificados por la norma ISO.
GARANTÍAS
1) De fabricación / Suministro:
Las garantías de fabricación y suministro son reguladas según lo mencionado en general
Export Termas of Delivery del proveedor y que bajo acápite de garantías menciona que sobre
todos los componentes suministrados de fábrica existe una garantía total durante 24 meses a
partir de la fecha de puesta en funcionamiento. Todo componente que presentara una eventual
falla de construcción o suministro será reemplazado sin costo alguno para el cliente.
2) De montaje:
La empresa debe garantizar el buen montaje del equipo durante el término de 12 meses a partir
de la fecha de entrega al funcionamiento, máximo hasta 24 meses desde la conclusión del
montaje si no se hubiera logrado una entrega del equipo al funcionamiento antes de los 6
meses. Durante todo ese tiempo todo defecto atribuible a un montaje deficiente será corregido
sin costo alguno para el cliente.
3) De Buen funcionamiento:
La empresa debe garantizar el buen funcionamiento del equipo durante toda su vida útil,
siempre y cuando se llegue a firmar un contrato de mantenimiento con el proveedor o
representantes de este.
4) De suministro de repuestos:
La empresa debe garantizar la existencia en almacenes y el suministro de repuestos originales
durante toda la vida útil del equipo
MANTENIMIENTO
La Empresa debe garantizar el mantenimiento post- montaje, con un contrato posterior a la

instalación y puesta en marcha del equipo.
MEDICION
Los Ascensores serán medidos por pieza instalada y en funcionamiento (Pza), tomando las
especificaciones indicadas y aprobadas por el Supervisor de Obra .
FORMA DE PAGO EN GENERAL PARA ASCESORES
Este ítem se cancelará por unidad la forma de pago será de 30 % del equipo puesto en obra y
el restante 70% montada y en funcionamiento. El costo incluirá todos los materiales, mano de
obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes
especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del Contratista.
ITEM: 58 - IMPERMEABILIZACIÓN DE LOSA DE CUBIERTA
En esta sección se especifican los siguientes trabajos:

 Conformación de las pendientes
 Barrera de vapor
 Aislación térmica Impermeabilización estanca de la superficie total, incluyendo las
conexiones con los sumideros, con los tubos de ventilación, con los pasos de antenas y con los
parapetos.
 La protección de la impermeabilización
Los trabajos de impermeabilización deberán ser ejecutados por personal especializado.
La impermeabilización exige un trabajo completamente estanco al agua, de manera que
además de los materiales, se deberán utilizar las técnicas adecuadas, ya sea en tanques de
almacenamiento, tanques cisternas y pisos descubiertos en elevación (terrazas)
Durante la ejecución de las impermeabilizaciones, deben tomarse todas las medidas de

seguridad a fin de evitar intoxicaciones, inflamaciones y explosiones.
Cuando por diversas circunstancias, el sistema de impermeabilización señalado deba

modificarse, el Contratista deberá recabar una orden escrita del Supervisor.
Los trabajos se suspenderán en consideración a las condiciones climáticas desfavorables, tales

como: lluvia, viento fuerte o temperatura inferior a 5°.
Durante la ejecución de trabajos de impermeabilización, se prohibirá la circulación de personas

u obreros ajenos a los propios trabajos.
El personal que realiza el trabajo, debe tener calzados apropiados y se deberán evitar los
calzados con suela dura y los que presenten salientes.
Especial cuidado se pondrá en la ejecución de las juntas de dilatación, de las conexiones de la

impermeabilización con los sumideros y de los remates de seguridad en parapetos y planos
emergentes.
El Contratista deberá garantizar el correcto funcionamiento de la impermeabilización por un
tiempo mínimo de diez años a partir de la recepción de los trabajos, para lo cual este entregará
una certificación del trabajo de impermeabilización comprometiéndose a reparar cualquier
defecto en este plazo.
MATERIALES
En razón de la importancia de los materiales utilizados para la impermeabilización estanca, el

Contratista deberá utilizar únicamente materiales de primera calidad, de marcas conocidas y
que respondan a normas internacionales. Antes de iniciar los trabajos, el Contratista entregará
al Supervisor: muestras de los materiales que utilizará en la impermeabilización, señalando la
marca de fábrica, el origen de los mismos y especificaciones del fabricante.
La impermeabilización estanca se ejecutará según se señala en los planos de detalle o

instrucciones del Supervisor, empleando el sistema con productos asfálticos, el sistema con
elastoméricos u otros sistemas debidamente garantizados.
Las membranas continuas, elásticas y flexibles se logran con diferentes materiales, el que se
empleara en esta actividad será el: tipo SIKA, CON LAMINA DE ALUMINIO O SIMILAR
denominado también velo de fibras sintéticas ligadas entre sí por un aglomerante polimérico
con igual coeficiente de dilatación en todas direcciones.
Para recubrir la membrana se empleara un recubrimiento de un mortero de dosificación 1:2 de

por lo menos 4 cm. de espesor en caso de que la lamina no cuente con una capa de aluminio.
PROCEDIMIENTO
Conformación de las pendientes y otros trabajos preliminares.
Las pendientes que como mínimo serán del 1% se conformarán durante el vaciado de la losa
estructural y empleando en consecuencia el mismo tipo de hormigón que el especificado para
la estructura y cuidando de levantar la armadura superior en las zonas de apoyos.
Excepcionalmente el Supervisor podrán autorizar la ejecución de la conformación de las

pendientes con posterioridad al vaciado de la losa, debiéndose en estos casos utilizar el mismo
hormigón de la estructura con una malla de refuerzo y logrando la máxima adherencia con la
losa estructural.
Durante la ejecución de la estructura, se deberán prever los rebajes, para los remates de
seguridad en parapetos y planos emergentes aún cuando los mismos no estén señalados en
los detalle de arquitectura. En caso de imprevisión el Contratista ejecutará sin costo adicional,
ranuras de 5 cm. de ancho x 5 cm. de profundidad a una altura de 20 cm. del nivel del piso.
Las uniones entre la superficie horizontal y los planos normales, se redondearán con curvas de
radio mínimo de 10 cm.
Durante la ejecución de la estructura, en correspondencia con las juntas de dilatación, se

deben prever bandas de PVC o elastoméricos que constituyen una contención hidráulica
continua. La falta de esta previsión deberá subsanarse adecuadamente en la ejecución de la
impermeabilización.
MEDICIÓN
La impermeabilización de loza de cubierta se medirán en metros cuadrados, tomando en
cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Este item se cancelará por metro cuadrado. El costo incluirá todos los materiales, mano de
obra y equipos requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes
especificaciones y al precio Unitario de la propuesta económica del Contratista.
ITEM: 59 - CORDON P/ACERA HO. 0,20*0,40 M
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción cordón para acera de Hº, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos,

En cordones de aceras, se empleara un hormigón resistencia cilíndrica a los 28 días 210

Kg/cm2, el volumen de la piedra desplazadora será del 50%, H18 .

Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mínimas de cemento para
las diferentes clases de hormigón, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a
los 28 días:
Las dimensiones de los cordones de acera ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en
los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado
sin deformarse.
Se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada ligeramente para su fácil retiro.
Las juntas de dilatación serán cada 1.00 m.
MEDICIÓN
Los cordones de acera de hormigón serán medidos en Ml metros lineales, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista
cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de
diseño.
FORMA DE PAGO
trabajos.
ITEM: 60 - BORDE DE JARDINERA EXT.
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocdo de borde de jardineras exteriores, de acuerdo a las
dimensiones, y otros detalles señalados en los planos respectivos,
Las piezas prefabricadas de los bordes deben contar con certificación de garantía de calidad, .
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Se realiza la excavación correspondiente para luego:
Los elementos prefabricados serán colocados con nivel y en sitios requeridos, previa
abrobacion de supervisión.
Las dimensiones de bordes de jardinera se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en

los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
Las juntas de dilatación serán cada 1.00 m.
MEDICIÓN
Los bordes de jardinera serán medidos en Ml metros lineales, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido
por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen
adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
FORMA DE PAGO
trabajos.
ITEM: 61 - CARPETA ASFALTICA E=5 CM INCLUYE COMPACTADO TERRENO
DEFINICIÓN
Este ítem consta a la carpeta asfáltica con un espesor de 5cm incluye compactado de terreno,
el cual debe ser ejecutado en aéreas exteriores según planos y detalles
Está compuesta de:
 Material asfáltico. Puede ser cemento asfáltico (AC-5, AC-10, AC-20,

 Emulsión asfáltica. Aniónicas (-), catiónicas (+) y de rompimiento rápido, medio
y lento.
 Agregados pétreos.
Anteriormente los cementos asfálticos se clasificaban por su dureza en:
CA-0 para climas fríos.
CA-6 para climas templados.

CA-10 para climas cálidos.
En la planta de concreto asfáltico se deberá tener el material pétreo del diámetro adecuado
(menor de una pulgada) que de preferencia deberá estar triturado y cumplir con las
especificaciones que marca la SCT. Este material se eleva a un cilindro de calentamiento y
secado hasta llegar a una temperatura de 160 a 175° C, de ahí se pasa a la unidad de
mezclado donde se criba para alimentar 3 o 4 tolvas con material de diferente tamaño, se pesa
la cantidad de material necesaria de pétreo y se depositan en las cajas mezcladoras donde se
le provee de cemento asfáltico AC-20 el cual deberá estar a una temperatura de 130 a 150° C,
se recomienda no exceder estos valores para evitar que se pierdan propiedades, se realiza la
mezcla hasta su homogenización y ésta se vacía a los vehículos a una temperatura de entre
120 y 130° C, de preferencia esta mezcla se cubre con una lona para evitar se enfríe en el
trayecto.
En el lugar donde se va a colocar la carpeta, unas dos horas antes de que llegue el concreto
asfáltico, se efectúa un riego de emulsión asfáltica de rompimiento rápido que se conoce como
riego de liga, esta capa de asfalto nos ayudará a que exista una adherencia adecuada entre el
suelo de la base y la carpeta, este riego se efectúa en una proporción de 0.7lt/m², se barren los
charcos de asfalto excesivo y se elimina el total de la basura y materiales extraños, para evitar
que este riego sea desprendido por las ruedas de los vehículos, se recomienda efectuar un
riego de arena.
La mezcla asfáltica deberá llegar a una temperatura de 115 a 125° C, esto se verifica con un
termómetro de varilla. La mezcla se vacía en la máquina finisher o extendedora que formará
una capa de mezcla asfáltica, se recomienda tener una cuadrilla de rastrillos que aseguren una
textura conveniente en la superficie y que borren las juntas longitudinalmente entre franjas. A
una temperatura de entre 110 y 120° C se le aplica una compactación con un rodillo ligero de
entre 8 y 10 toneladas de peso; los rodillos se moverán paralelamente al eje del camino y de la
orilla hacia el centro, y del lado interior hacia el exterior en las curvas. En los aeropuertos
además de lo anterior se pasa el equipo en la dirección perpendicular y oblicua con respecto al
eje del camino. Después de hacer esto con el rodillo ligero, se compacta con un rodillo más
pesado hasta alcanzar el grado de compactación que marca el proyecto (min. 95%.) la
compactación deberá terminar cuando se llegue a esta posición y para comprobarlo se
efectuarán calas, para esto se corta en frío usando un chaflán y procurando no dañar la base,
para de esa manera realizar los ajustes necesarios. Durante el tendido y compactación de la
mezcla pueden aparecer grietas y desplazamientos motivados por diferentes causas, tales
como la aplicación de un riego de liga defectuoso, ya sea en exceso o escaso, falta de
viscosidad del asfalto producida por el calentamiento excesivo, o bien, porque el material
pétreo no perdió completamente la humedad.
Para conocer la permeabilidad de la carpeta, se realizará en ella una prueba de campo, la cual
consiste en colocar un aro de lámina galvanizada de 250mm de diámetro y una altura de
50mm, se sella el aro y se coloca al centro un cono de bronce de 25mm de altura, se agrega
agua hasta el ras del cono observando que no baje este nivel en un tiempo de 10 min. el índice
de permeabilidad del material se calcula con la siguiente ecuación:
IP= Vt/ Vfå (1247cm³) donde
Vt = volumen delimitado en el interior del aro y cuyo valor es de 1247cm³

Vf = volumen final.
La carpeta deberá presentar un índice de permeabilidad menor del 10%. Por último en la
carpeta se agrega un riego de sello, el cual consiste en una emulsión, la cual se cubre con un
material pétreo del tipo 3E, esto se compacta para que penetre en la carpeta y con ello evitar
que se introduzca el agua en ella, además protege del desgaste y proporciona una superficie
antiderrapante. En algunos casos se puede emplear un mortero asfáltico que consiste en la
mezcla de una emulsión y un material pétreo (arena) que se emplea comúnmente cuando se va
a utilizar un camino que ya ha tenido cierto uso, a este tratamiento se le conoce como "slurri
seal". En la actualidad, en algunos casos cuando el lugar donde se coloca la carpeta es de
precipitación pluvial muy alta, se recomienda colocar sobre de esta una mezcla de textura
abierta la cual se conoce como "open grade", este tratamiento ayudará a que no se formen
charcos en la superficie los cuales pueden provocar accidentes por el fenómeno conocido
como acuaplaneo.
MEDICIÓN
La carpeta asfaltica se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las

superficies netas ejecutadas
FORMA DE PAGO
trabajos.
ITEM: 62 – DISPENSADOR DE JABON
DEFINICIÓN
A este ítem se refiere, a la provisión y el colocado de dispensador de jabón, en las aéreas
según diseño y requerimiento, aprobado por el supervisor de obras.
Dispensador de jabón, accesorios.
Previa finalización de los trabajos de obra fina y revestimientos, los dispensadores de jabón
deberán ser colocados en espacios según diseño y detalle, contar con una altura de 1,20 m.
previa aprobación de supervisión.
MEDICIÓN
La medición se la hará en Pza. se verificará, y será aprobada por la Supervisión.

FORMA DE PAGO
Se pagará, de acuerdo a lo ejecutado al precio unitario de contrato, el mismo que

representara una compensación total al contratista por equipos, herramientas, materiales,
mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravámenes, gastos generales y
administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este ítem.
.
ITEM: 63 – PORTA ROLLOS
DEFINICIÓN
A este ítem se refiere, a la provisión y el colocado de porta rollos, en las aéreas según
diseño y requerimiento, aprobado por el supervisor de obras.
- Porta rollos para papel higiénico.

- Metálicos, niquelados
- Rodillo plástico desmontable
.
Previa finalización de los trabajos de obra fina y revestimientos, los porta rollos deberán ser
colocados en espacios según diseño y detalle, previa aprobación de supervisión.
MEDICIÓN
La medición se la hará en Juego provisto y colocado.. Se verificará, y será aprobada por la

Supervisión.
FORMA DE PAGO

ITEM: 64 – TOALLERO
DEFINICIÓN
- Toallero de barra.
- Material: acero inoxidable
- Medida: 70cm de longitud.
MEDICIÓN
La medición se la hará en Pza. Se verificará, y será aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Se pagará, de acuerdo a lo ejecutado al precio unitario de contrato, el mismo que representara

una compensación total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra,
beneficios y cargas sociales, impuestos y gravámenes, gastos generales y administrativos,
utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este ítem.
ITEM: 65 – PERCHERO
DEFINICIÓN
- Colgador de madera.
- Para empotrar en la pared.
- Con 6 ganchos
- Medidas: Alto 8cm., largo 45cm
.
MEDICIÓN
La medición se la hará en Pza. Se verificará, y será aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Se pagará, de acuerdo a lo ejecutado al precio unitario de contrato, el mismo que representara

una compensación total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra,
beneficios y cargas sociales, impuestos y gravámenes, gastos generales y administrativos,
utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este ítem.
ITEM: 66 – ESTRUCTURA DE PROTECCION DE EQUIPOS SOBRE CUBIERTA
DEFINICIÓN
A este ítem se refiere, a la construcción de estructuras de protección para equipos de Termo
mecánica montados sobre la cubierta, en las ubicaciones según diseño y requerimiento,
aprobado por el supervisor de obras.
LADRILLO 6 H. 24X15X11
ARENA COMUN
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND
CAL
TUBO DE F.G. 2"
MALLA ALAMBRE GALV. 7X7 # 12
PUERTA METALICA C/MALLA OLIMPICA INC/ACCE Y
CANDADO
ELECTRODO
ALAMBRA GALV. # 10
COSTANERA 80X40X15X2 MM
CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL
PINTURA ANTICORROSIVA MONOPOL
TIRAFONDO 1/2 X 4"
AGUARRAS MONOPOL
.
Se procede a la construcción de las estructuras de protección una vez concluidas las

instalaciones y el montado de los equipos correspondientes a Termo mecánica, la ubicación se
respetara según diseño y previa aprobación de supervisión.
MEDICIÓN
La medición se la hará en M2 . Se verificará, y será aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Se pagará una vez concluidas, de acuerdo a lo ejecutado al precio unitario de contrato, el

mismo que representara una compensación total al contratista por equipos, herramientas,
materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravámenes, gastos
generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este
ítem.
ITEM: 67 - SEÑALETICA
DEFINICIÓN
A este ítem se refiere, a la provisión y el colocado de letreros informativos, según formato
requerido y aprobado por supervisión.
Los letreros deben contener nombres de aéreas y textos aprobados según requerimiento de
un recinto hospitalario previamente aprobado por supervisión, en cuanto al formato este debe
cumplir con los requerimientos.
Previa finalización de los trabajos de obra fina y revestimientos, los letreros de señaletica
deberán ser colocados en lugares y espacios previa aprobación de supervisión y según
normativa para recintos hospitalarios. Por ser parte de trabajos finales las señalizaciones
serán colocadas al finalizar la obra.
MEDICIÓN
La medición se la hará en Pza. se verificará, y será aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO


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ESTUDIO DE PREINVERSIÓN A DISEÑO

HOSPITAL DE SEGUNDO NIVEL

SAN SALVADOR DE OCURI

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobrecimientos (incluye

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa

Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100

Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10

Mediana 40 - 20 mm. 40 mm. 90 - 100

Pequeña 20 - 5 mm. 5 mm. 0 -10

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor

Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las

El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando

Los cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en M3 metros cúbicos,

ITEM: 3 - MURO DE LADRILLO CERAMICO 6H, E= 20 CM

En el caso de albañilerías destinadas a parapetos interiores o de fachada y a paneles de cierre

Las albañilerías destinadas a tabiques deben independizarse completamente de la estructura

El pago de trabajo ejecutado, se efectuará aplicando el precio unitario de la albañilería, según

ITEM: 5 - DINTEL DE LADRILLO CERAMICO DE 6H ARMADO E=12

Si no se indica lo contrario en el Formulario de Presentación de Propuestas, los dinteles se

El acero de refuerzo cumplirá con las tensiones asumidas para el cálculo.

ITEM: 6 - EMPEDRADO Y CONTRAPISO

Este ítem se refiere a la construcción de contrapisos de piedra, concreto, tanto en interiores

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción de

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario

CONTRAPISOS DE PIEDRA Y CONCRETO

Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio

La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se

Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deberá vaciarse el

ITEM: 7 – RAMPA Y GRADAS DE Ho Co

 Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías gradas, El porcentajes a

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm.,

El hormigón se compactará mediante barretas o varillas de fierro.

Para la medición de los agregados en volumen, se utilizarán recipientes indeformables, no

Los encofrados deberán ser rectos, libres de deformaciones o torceduras y de resistencia

Las gradería de hormigón ciclópeo se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta

ITEM: 8 - CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA

Comprende la adquisición, colocación de las puertas de madera contraplacadas e= 9 mm

Si en los planos de detalle y/o en el Formulario de Presentación de Propuestas, no hubiese

En general, la madera deberá estar tratada según procedimientos industriales y no debe

Para el barnizado o pintado se utilizarán los materiales aprobados por la Supervisión.

Lana de vidrio de 5 centímetros para aislamiento acústico.

Bisagras de 4” dobles color acero.

Tornillos, tarugos plásticos, etc.

Chapas: Diseñadas para Alta frecuencia de uso

Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes

Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete y no por contraperfiles.

Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y