Anexos y Recomendaciones

Análisis de Resultados
 Con un caudal obtenido de 38.53(ml/s) se obtiene que el número de Reynolds es de

5385.76, por lo que el número de Reynolds excede los 4000, y se inicia la turbulencia
del agua, observada a través del permanganato de potasio, pero esto también
dependerá de las condiciones de quietud de los elementos usados para el ensayo.
 Se analizó que con un caudal de 51.43 (ml/s), un diámetro interno de 9 (mm) y una
viscosidad cinemática de 1.011x10^-6 (m^2/s), se obtuvo un número de Reynolds de
7192.88, lo que lo define como un flujo turbulento, debido a que es mayor de 4000.
204.75, lo que lo define como un flujo laminar, debido a que el número obtenido es
menor de 2300.
2501.48, lo que lo define como un flujo transicional, debido a que dicho valor
obtenido se encuentra en un rango de 2300 y 4000.
 La temperatura de 19°C, medida durante la práctica se la tomó como constante
durante todo el ensayo, debido a que cundo el agua se encuentra en movimiento, las
partículas que componen el flujo aumentan la temperatura del agua, debido a la
fricción existente entre ellas.
 El número de Reynolds es directamente proporcional a la velocidad e inversamente
proporcional a la viscosidad, debido a que con una velocidad de 0.184(m/s) se obtiene
un número de 1637.98 y con una velocidad de 0.281(m/s) se obtiene otro número de
2501.48, es decir que entre mayos sean estos datos, mayor será el número
adimensional
 Debido a que la temperatura del fluido se incrementó en 34°C, la viscosidad
cinemática del mismo variará, con lo que se obtuvo un valor de 0.556 x10^-6 (m^2/s).
Principalmente con la variación de la temperatura el número de Reynolds cambiará a
pesar de tener los mismos datos de la tabla 1.1.
 La temperatura incide directamente en la viscosidad del fluido, debido a que, si la
temperatura aumenta, la viscosidad cinemática disminuye, y por esta razón el número
de Reynolds varía drásticamente, por ejemplo, en la tabla 1.1, el máximo valor de
Reynolds obtenido es de 11296.7, a diferencia de la tabla 2.2 que tiene un máximo
valor el cual es de 20541.37.
 Al analizar las tablas, se determinó que en la tabla 2.2 existe un mayor número de
flujos en transición, y esto se debe directamente al aumento de la temperatura en el
fluido, ya que anteriormente la práctica que se realizó fue a 19°C, mientras que para el
caso de la tabla 2.2 en la que existen más flujos en transición, se la realizó con una
temperatura de 53°C.
 Las velocidades óptimas para obtener flujo laminar están entre 0.023(m/s) y
0.212(m/s) en la tabla 1.1 a una temperatura de 19°C, mientras que las velocidades
para obtener flujo laminar en la tabla 2.2, se tiene valores que están entre 0.023(m/s) y
0.043(m/s) a una temperatura de 53°C.
Recomendaciones
 El volumen de agua que se va a usar en las prácticas se debe tomar directamente en
una probeta graduada en ml; debido a que otros recipientes no van a tener la precisión
adecuada como la de la probeta.
 Se debe tomar en cuenta que el equipo que se va a usar para el ensayo, debe estar
completamente en un estado de quietud, para que el caudal no se altere al momento de
realizar el aforo volumétrico.
 Usar un cronómetro digital en lugar de un cronómetro mecánico, para que la toma de
tiempos sea más precisa, debido a que en la lectura de los valores de los cronómetros
mecánicos se va a dar un error humano.
 Revisar con anterioridad a la práctica, que los equipos a utilizarse en el ensayo, se
encuentren en perfectas condiciones, para minimizar los errores al máximo.
 Al momento de realizar las mediciones del caudal, estas se las debe realizar por tres o
más ocasiones, para mejorar la obtención de resultados.
 Es recomendable tener el depósito de permanganato de potasio lleno, para que al
momento de abrir la válvula de salida, este fluya a través del agua, de forma continua,
y se pueda visualizar de mejor manera.
 Es recomendable mantener la carga de agua del modelo, constante, durante todo el
ensayo, con el fin de que no exista ningún tipo de variación en el caudal del flujo.
 Calentar el agua a una temperatura determinada para realizar el ensayo del número de
Reynolds en agua caliente, para obtener valores deseados.
 Aperturar continuamente la salida del permanganato de potasio, para poder observar
el tipo de flujo que se tiene durante el ensayo, en el tubo de vidrio.
 Observar meticulosamente el comportamiento del permanganato de potasio una vez
que se ha abierto la válvula, para saber si el flujo es laminar, turbulento o transicional.
Anexos
Diagrama de Moody
El diagrama de Moody es la representación gráfica en escala doblemente logarítmica del
factor de fricción en función del número de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubería,
el cuál es un diagrama hecho por Lewis Ferry Moody.
El diagrama de Moody consiste en una serie de curvas dibujadas sobre papel logarítmico, que
se emplean para calcular el factor de fricción presente en el flujo de un fluido turbulento a
través de un conducto circular.
Con el factor de fricción f se evalúa la pérdida de energía por fricción, un valor importante
para determinar el desempeño adecuado de las bombas que distribuyen fluidos tales como el
agua, la gasolina, el crudo y otros.
Ilustración # .Tuberías a nivel
Fuente: Pixabay. (2010)

Para conocer la energía en el flujo de un fluido es necesario conocer las ganancias y las
pérdidas debido a factores como la velocidad, la altura, la presencia de dispositivos (bombas
y motores), los efectos de la viscosidad del fluido y los rozamientos entre este y las paredes
de la tubería.
El gráfico de Moody (también conocido como diagrama de Moody) es un gráfico en forma
no dimensional que relaciona el factor de fricción de Darcy, el número de Reynolds y la
rugosidad relativa para un flujo completamente desarrollado en una tubería circular.
Ilustración # . Diagrama de Moody
Fuente: Pixabay. (2012)
Rugosidad Relativa
La cantidad utilizada para medir la rugosidad de la superficie interna de la tubería se llama
rugosidad relativa, y es igual a la altura promedio de las irregularidades de la superficie (ε)
dividida por el diámetro de la tubería (D). Donde tanto la altura promedio de las
irregularidades de la superficie como el diámetro de la tubería están en milímetros.
Si conocemos la rugosidad relativa de la superficie interna de la tubería, entonces podemos
obtener el valor del factor de fricción de la Tabla Moody .
Ilustración # .Rugosidad Relativa.
Fuente: Thermal Enginnering. (2019).
Debe notarse que, en números de Reynolds muy grandes, el factor de fricción es
independiente del número de Reynolds. Esto se debe a que el grosor de la subcapa laminar
(subcapa viscosa) disminuye al aumentar el número de Reynolds. Para números de Reynolds
muy grandes, el grosor de la subcapa laminar es comparable a la rugosidad de la superficie e
influye directamente en el flujo. La subcapa laminar se vuelve tan delgada que la rugosidad
de la superficie sobresale en el flujo. Las pérdidas por fricción en este caso se producen en el
flujo principal principalmente por los elementos de rugosidad que sobresalen, y la
contribución de la subcapa laminar es insignificante.

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