Fase - 3 - Diseño - de Plantas - Grupo - # - 212033 - 49

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD - Vicerrectoría Académica y de Investigación - VIACI
Escuela: ECBTI Programa: Ingeniería Industrial

Curso: Diseño de Planta Código: 212033
Diseño de Planta
Fase 3 - Definir los requerimientos de espacio y proponer una localización de planta
Presentado por:
Mario Andrés Álvarez Romero Código: 1066173421
Juan Carlos Nuñez Perez Código: 10782222
Jorge Armando Taylor:
Javier Ignacio Arango:
Presentado a:
Margarita Vesga
Universidad Nacional abierta y a distancia UNAD
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
9 de Abril 2021
Objetivos
Objetivo General
 Dimensionar almacenes y estaciones de trabajo de una planta industrial a partir de
los requerimientos de producción y espacio
Objetivos Específicos
 Realizar reconocimiento del contenido de la unidad 2
 Corroborar la validación de los requerimientos de diseño
 Desarrollar los dimensionamiento del Almacén, Área de producción y Distribución
de planta
 Desarrollar proceso de localización de planta

Actividad 1: Validación de los Requerimientos de Diseño
3.1 Caracterizar el Producto
Golosinas (Oso de Goma)
Atributos físicos y Funcionales del Producto
Nombre Descripción/medidas Funcionalidad Imagen
atributo
Tamaño 1,5cm de largo x 0,5cm Este tamaño permite ser

de ancho agradable para consumir
Forma Forma de oso sentado Esta forma es llamativa

(rectangular) para efectos de procesos
comerciales
Peso 2,30g Peso idóneo que debe

tener el oso de goma, para
mantener la uniformidad en
el producto
Textura Posee una textura de La función de la textura es
goma darle un sensación se
sabor progresiva y lenta
retardando su percepción
llenando de sabor en un
tiempo mayor la boca
Olor Tienen variedad de Al tener una gran gama de

olores a frutas, fresa, olores a frutas para que
mora, piña, uva, limón sea agradable al olfato
etc.
Envase Paquete de 100g, Es un paquete sellado y

15cmx10cm practico con la porción
adecuada sin exceder la
cantidad y mantener la
textura del producto
Embalaje Los paquetes de osos de Estas cajas son prácticas

goma se empacan en para su almacenamiento y
cajas por 12 sobres distribución permitiendo
Las medidas de las cajas mantener el producto en
son de 30cm x 15cm buenas condiciones
Etiquetado El etiquetado se realiza Con el etiquetado

en la bolsa del envase y buscamos la identificación
en la caja de embalaje del producto su descripción
y el nombre de la fabrica
3.2 Listado de materias primas e insumos para fabricar el producto (Oso de Goma)
Materia Prima para la producción de Oso de Goma
Materia prima Tamaño Peso Forma Presentación Imagen
Azúcar 60cm x 50kg Solido Polipropileno

Laminado
100cm
Gelatina 55cm x 25kg Solido Polipropileno

Laminado
85cm
Dextrosa 55cm x 25kg Solido Polipropileno

Laminado
85cm
Glucosa 28cm x 18 5kg Liquido Plástico
cm
Zumo de 28cm x 18 5kg Liquido Plástico

Frutas
concentrado cm
Agua 2.20 x Altura 5000kg Liquido Tuberías y

caliente 1.77 mts tanques de
almacenamiento
Aromatizante 37cm x 24 20kg Liquido Bidón

cm
Colorante 30cmx25cm 5kg Liquido Garrafa
3.3 Diagrama de bloques.
Recepción de la Materia
INICIO Prima
Cocinar y mezclar los

ingredientes
Mezcla de los olores,

colores, sabores y
moldeado en forma de osito
Cámara de curación
Acabado o presentación de
los ositos de gomita
Envasado o Empaquetado
Almacenamiento del
producto terminado
Despacho
FIN
3.4 Ficha de Caracterización
SUBPROCESO
Recepción de la Materia Prima para la fabricación de gomitas
MISIÓN
Recepcionar las Materias Primas, control de calidad y almacenar
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS
INSUMOS PRODUCTO DESTINO

 Recepcionar la Materia prima.
 Validar que la Materia Prima cumpla Materia prima que Este subproceso
Azúcar, Gelatina, Dextrosa,
con los requerimientos de calidad. cumple los alimenta los demás
Glucosa, Zumo de Frutas
subprocesos del
concentrado, Agua, requerimientos de
 Almacenar la materia prima y disponer y proceso productivo
Aromatizante, Colorante, cajas calidad y iniciando con el
almacenar los recursos según
de cartón, bolsas de distribuida según cocinar de los
corresponda. como se requiera. ingredientes
empaquetado
FICHA DE CARACTERIZACIÓN
RECURSOS
SUBPROCESO
Maquinaria, herramientas, infraestructura física requerida para transformar la materia prima y equipos de manejo de materiales, el cual es aquel
Cocinar las materias primas
equipo que sirve para transportar la materia prima o producto en proceso de un punto a otro o almacenarla temporalmente.
MISIÓN
SUBPROCESO
Almacenamiento del jarabe
MISIÓN
Almacenar el jarabe para que este se repose y no se creen burbujas en el
DESTINO
INSUMOS PRODUCTO
 Se mide la cantidad de humedad la cual
debe tener sobre 79% (de agua)
Jarabe homogéneo Obtención de la
 Se tiene durante 10 a 15 minutos por Se envía a la
masa base para
cada recipiente hasta alcanzar una elaborar las coladora
maza con la textura deseada gomitas
RECURSOS
SUBPROCESO
Mezcla de los olores, colores, sabores y moldeado en forma de osito
MISIÓN
Añadir sabor, olor y color a la masa para luego ser moldear en forma de osito
DESTINO
INSUMOS PRODUCTO
 Se vierte la masa a un depósito donde
se vierte el olor y el colorante
Masa incolora y sin sabor, saborizado al tiempo Se obtienen ositos
Se envían a la
colorantes saborizado de forma de gomitas en las
 Una estampadora aplica almidón de cámara de curación
líquida, aromas de forma líquida, bandejas
maíz en las laminas (bandejas) y moldeadas
laminas, almidón de maiz
estampa la figura de los ositos cubiertos de
 Sobre el molde de almidón de maíz se almidón de maíz y
inyecta la masa ya mezclada y con humedad
saborizada
RECURSOS
SUBPROCESO
Cámara de curación
MISIÓN
Retirar la humedad y darles fuerza y el acabado a las figuras de osito
DESTINO
INSUMOS PRODUCTO
 Se dejan en la cámara de curación
durante 24 horas para que se reposen y
Bandejas con los ositos, el almidón y la cámara absorba la
humedad para que la masa pase de Estación de pulido
Masa solida en
estado líquido a solido acabado de los
forma de ositos
ositos
RECURSOS
SUBPROCESO
acabado o presentación de los ositos de gomita
MISIÓN
Darles a los ositos el acabado final (sea azucarado con ácido o lizo brillante)
DESTINO
INSUMOS PRODUCTO
 Se les quita gran parte del almidón pasándolos por una
cinta transportadora y aplicándoles aire a presión
 Se envían a un tambor giratorio dende se les aplica aceite

aceite de palma vegetal, azúcar y para que no se peguen unos a otros y retirando los
Ositos listos para el
ácido en polvo estantes de almidón
consumo
 Se envían a otros tambores para aplicarles recubrimientos
de azúcar y ácido en polvo y se les aplica vapor Zona de envase o
empaquetado
 Los ositos recubiertos se envían nuevamente a la cámara
de curación por 8 horas
 Se hace control de calidad
RECURSOS
SUBPROCESO
Envasado o Empaquetado
MISIÓN
Envasar o Empacar los ositos y enviarlos a zona de almacenamiento para su despacho
DESTINO
INSUMOS PRODUCTO
Se empaca en bolsas a través de tubería y
maquinas de sellado
Bolsas para envasar, cajas para Se embalan los paquetes
embalaje Producto
terminado y listo
para almacenar Almacén y/o
bodegas
RECURSOS
SUBPROCESO
Almacenamiento
MISIÓN
Almacenar el producto final para luego ser despachado
DESTINO
INSUMOS PRODUCTO
Almacenar el producto terminado en un
lugar seco, fresco no mayor a 25 grados
Producto terminado correctamente Celsius y libre de la luz del sol
embalado Producto
Las cajas se colocan en estibas para ser
montados en los camiones terminado y listo
para transportar
despachador
RECURSOS
SUBPROCESO
Despacho
MISIÓN
Despachado del producto a los distribuidores
INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Las cajas se colocan en estibas para ser
montados en los camiones
Producto terminado correctamente Se suben a los transportes para ser enviado Producto
embalado a los distribuidores en distintos lugares terminado
transportar
Distribuidores
RECURSOS
a: ECBTI Programa: Ingeniería Industrial
: Diseño de Planta Código: 212033
3.5: Listado de Equipo de Manejo de Materiales
Maquinaria
Mezcladores Son utilizados para
homogenizar la
mezcla con los
ingredientes como
la gelatina,
dextrosa, glucosa,
etc.
Su material es
acero inoxidable
con capacidad de
600L
Batidora El movimiento
circular y la fricción
generada por las
aspas de la batidora,
ayudan a
homogenizar la
mezcla antes de
pasar a la cocina.
Tiene un peso
aproximado de 1600
Kg, con capacidades
de 400 a
500 litros.
Cocina La cocina industrial
Industrial es un gran
intercambiador de
calor, donde se
aumenta la
temperatura de la
mezcla llevando a
los parámetros pre
establecidos.
Depositadora Esta máquina es

utilizada para llevar el
producto a su destino
de almacenamiento, y
consta de depósitos y
bandas
transportadoras.
Bombo Esta máquina es

utilizada para
agregar coberturas
azucaradas a las
gomitas. Tiene
capacidad de 650 L ,
y su material es
acero inoxidable.
Estampadoras Es utilidad para
impregnar imagen o
forma al producto.
Tiene un
requerimiento
energético de 220-
380 voltios y un área
de
1600 m2
Herramientas
Refractómetro Esta herramienta es
utilizada para medir
el índice de refracción
en el producto, y
ayuda al control del
mismo.
Balanza Es utilizada para

conocer el peso de
los componentes o
productos terminado.
Con esta se mantiene
el control de materias
primas.
Paletas Es utilizada para

ayudar en la mezcla
de los diferentes
componentes en la
elaboración del
producto. Mide
aproximadamente
1m.
Pueden ser de acero
o polímeros.
3.6: Tabla de requerimientos legales aplicables al diseño de plantas.
ESOLUCION
CAPITULO ARTICULO DESCRIPCION
O LEY
Las disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad
reglamentadas en la presente Resolución, se aplican a
todos los establecimientos de trabajo, sin perjuicio de las
1 reglamentaciones especiales que se dicten para cada
centro de trabajo en particular, con el fin de preservar y
mantener la salud física y mental, prevenir accidentes y
enfermedades profesionales, para lograr las mejores
Condiciones de higiene y bienestar de los trabajadores en
sus diferentes actividades.
Son obligaciones del patrono:
a) Dar cumplimiento a lo establecido en la

presente Resolución, y demás normas
legales en Medicina, Higiene y Seguridad Industrial,
R. 2400 DE elaborar su propia
1979 reglamentación, y hacer cumplir a los trabajadores
las obligaciones de Salud
Ocupacional que les correspondan.
b) Proveer y mantener el medio ambiente ocupacional

en adecuadas condiciones
2 de higiene y seguridad, de acuerdo a las
normas establecidas en la presente
Resolución.
c) Establecer un servicio médico permanente de

medicina industrial, en aquellos
establecimientos que presenten mayores riesgos
de accidentes y enfermedades
profesionales, a juicio de los encargados de la
salud Ocupacional del Ministerio,
debidamente organizado para practicar a todo su
personal los exámenes
psicofísicos, exámenes periódicos y asesoría médico
laboral y los que se requieran
De acuerdo a las circunstancias; además llevar
una completa estadística médicosocial.
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Curso: Diseño de Planta
ESOLUCION Código: 212033
O LEY
d) Organizar y desarrollar programas permanentes de

Medicina preventiva, de
Higiene y Seguridad Industrial y crear los Comités
paritarios (patronos y
trabajadores) de Higiene y Seguridad que se reunirán
periódicamente, levantando
las Actas respectivas a disposición de la Di visión
de Salud Ocupacional.
e) El Comité de Higiene y Seguridad deberá intervenir
en la elaboración del
Reglamento de Higiene y Seguridad, o en su defecto un
representante de la
Empresa y otro de los trabajadores en donde no
exista sindicato.
f) Aplicar y mantener en forma eficiente los sistemas

de control necesarios para
protección de los trabajadores y de la colectividad contra
los riesgos profesionales
y condiciones o contaminantes ambientales originados en
las operaciones y
Procesos de trabajo.
g) Suministrar instrucción adecuada a los trabajadores

antes de que se inicie
cualquier ocupación, sobre los riesgos y peligros
que puedan afectarles, y sobre la
forma, métodos y sistemas que deban observarse para
prevenirlos o evitarlos.
Artículo 90.- Las edificaciones permanentes o temporales
que se utilicen como lugares de trabajo, cumplirán con las
disposiciones sobre localización y construcción
establecidas en esta Ley, sus reglamentaciones y con las
90 normas de zonificación urbana que establezcan las
autoridades competentes.
L. 9 DE 1979 Artículo 91.- Los establecimientos industriales deberán
tener una adecuada distribución de sus dependencias,
con zonas específicas para los distintos usos y
actividades, claramente separadas, delimitadas o
demarcadas y, cuando la actividad así lo exija, tendrán
espacios independientes para depósitos de materias
primas, elaboración, procesos especiales, depósitos de
91 productos terminados y demás
secciones requeridas para una operación higiénica
y segura.
ESOLUCION
O LEY
ESOLUCION Artículo 92.- Los pisos de los locales de trabajo y de los
CAPITULO ARTICULO patios deberán ser, enDESCRIPCION
general, impermeables, sólidos y
O LEY
antideslizantes; deberán mantenerse en buenas
Artículo 163.-y No
condiciones en loseposible,
construirán
secos.edificaciones
Cuando seen utilicen
terrenos rellenados
procesos con basuras,
húmedos deberán que puedan
proveerse ocasionary
de la inclinación
problemas higiénico-sanitarios,
canalización suficientes para el a menos que
completo estos
escurrimiento de
163
los líquidos; de ser necesario, se
terrenos se hayan preparado adecuadamente. instalarán plataformas o
falsos pisos que permitan áreas de trabajo secas
Artículo 166.- Las edificaciones deberán construirse en y que no
92 presenten
lugares que encuenten
sí mismos conriesgos
sistemas para la seguridad
adecuados parade la los
trabajadores.
evacuación de los residuos, conforme a las regulaciones
166 dadas en el título I de la presente ley y sus
Artículo 93.- Las áreas de circulación deberán estar
reglamentaciones.
claramente demarcadas, tener la amplitud suficiente
Artículo
para 167.- Toda
el tránsito seguroedificación que no tenga
de las personas sistema
y estar de
provistas
93 recolección
de la domiciliaria
señalización de
adecuada basuras,
y demás debe proveerse
medidas de
un medio depara
necesarias disposición final de éstas, conforme a lo
167 evitar
establecido en
accidentes.el título I de la presente Ley y sus
reglamentaciones.
Artículo 94.- Todas las oberturas de paredes y pisos,
Artículoescaleras,
fosos, 168.- Antes de comenzar
montacargas, la construcción
plataformas, de y
terrazas
cualquier edificación se procederá al saneamiento del
demás zonas elevadas donde pueda existir riesgo de
terreno escogido. En caso de presentarse infestación por
94 caídas, deberán tener la señalización, protección y demás
roedores u otras plagas, se procederá a la exterminación
características
de las mismas ynecesarias
a construirpara prevenir accidentes.
las defensas necesarias para
garantizar
168 Artículo la En
95.- seguridad de la edificación
las edificaciones contra
de varios este tipo de
niveles
riesgos. escaleras fijas o rampas con las
existirán
especificaciones técnicas adecuadas y las normas de
95 seguridad
Artículo 169.-
queEl Ministerio
señale de Salud o la de
la reglamentación entidad
la presente
delegada
Ley. establecerá las áreas y volúmenes mínimos de
169 los espacios que conforman las edificaciones.
Artículo 96.- Todos los locales de trabajo tendrán
puertas
Cocinasde salida en número suficiente y de
características apropiadas para facilitar la evacuación
Artículo
del 172.-en
personal Encaso
las cocinas todas las
de emergencia instalaciones
o desastre, las
deberán
cuales nocumplir
podrán con las normas
mantenerse de seguridad
obstruidas o con exigidas
seguro
172 por el Ministerio de Salud o la entidad delegada.
96 durante las jornadas de trabajo. Las vías de acceso a
las salidas de emergencia estarán claramente
señalizadas.
Artículo 158.-
173.- Todas
Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD árealas
y laedificaciones
El- Vicerrectoría
dotación de se localizarán
la cocina
Académica en
y deberán
de Investigación -
lugares queelno
garantizar presente problemas
cumplimiento de los de polución,
requisitos a
sanitarios
VIACI
excepción
mínimos y de los establecimientos
estarán de acuerdo con industriales.
los serviciosPara
que
173 facilitar el cumplimiento
Escuela: ECBTI preste la edificación Programa: IngenieríaseIndustrial
de esta medida seguirán las
pautas sobre zonificación existentes en cada ciudad,
Curso: Diseño de Planta Artículo 174.-
158 siempre que no Secontravengan
prohibe
Códigoel almacenamiento
las regulaciones
: 212033 de sustancias
peligrosas en cocinas o espacios donde se almacenen,
establecidas en la presente Ley y sus reglamentaciones.
174 manipulen o sirvan alimentos.
Artículo 159.- En la localización de los establecimientos
Fontanería
industriales se aplicarán las normas sobre protección
Artículo
del medio 175.- Las instalaciones
ambiente establecido interiores de lasLey y
en la presente
edificaciones se
159 sus reglamentaciones.deberán diseñar y construir de modo que
preserve la calidad del agua y garantice su suministro sin
175 ruido, en cantidad y presión suficientes en los puntos de
consumo.
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Curso: Diseño de Planta
ESOLUCION Código: 212033
O LEY
Artículo 176.- La dotación de agua para las edificaciones

deberá calcularse con base en las necesidades a
satisfacer y en los servicios a prestar y deberá
176
garantizar el cumplimiento de requisitos sanitarios
mínimos.
Artículo 177.- Los sistemas de desagüe se deberán
diseñar y construir de manera que permitan un rápido
escurrimiento de los requisitos líquidos, eviten
obstrucciones, impidan el paso de gases y animales, de
la red pública al interior de las edificaciones, no permitan
el vaciamiento, escape de líquido o la formación de
depósitos en el interior de las tuberías, y, finalmente,
177 eviten la polución del agua. Ningún desagüe tendrá
conexión o interconexión con tanques y sistemas de agua
potable.
Artículo 183.- Cada uno de los pisos que conforman una
edificación estará dotado de un equipo de interrupción del
sistema de abastecimiento y distribución de agua.
Además, la entidad encargada del control podrá establecer
183 la obligación de instalar equipos adicionales en aquellos
espacios de un mismo piso que lo requieran.
Artículo 185.- Todo aparato sanitario debe estar dotado
de trampa con sello hidráulico y se recubrirá con material
185
impermeable, liso y de fácil lavado.
Artículo 186.- Los inodoros deberán funcionar de tal
manera que asegure su permanente limpieza en
cada descarga. Los artefactos sanitarios cumplirán
186
con los requisitos que fije la entidad encargada del
control.
Artículo 187.- Los lavaderos y lavaplatos deberán estar
provistos de dispositivos adecuados que impidan el
187 paso de sólidos a los sistemas de desagües.
Artículo 192.- Todo conjunto para la evacuación de

residuos deberá estar provisto de un sistema de
192 ventilación adecuado para evitar el sifonaje.
Pisos
Artículo 194.- Los pisos se proveerán de sistemas que
faciliten el drenaje de los líquidos que se puedan
194 acumular en ellos, cuando así lo requieran.
Muros y techos
ESOLUCION
O LEY
Artículo 196.- La iluminación y ventilación en los
espacios de las edificaciones serán adecuados a su
uso, siguiendo los criterios de las reglamentaciones
196 correspondientes.
Artículo 197.- Todos los servicios sanitarios tendrán

197 sistemas de ventilación adecuados.
Basuras
Artículo 198.- Toda edificación estará dotada de un
sistema de almacenamiento de basuras que impida
el acceso y la proliferación de insectos, roedores y
198 otras plagas.
Artículo 199.- Los recipientes para almacenamiento de
basuras serán de material impermeable, provistos de tapa
y lo suficientemente livianos para manipularlos con
199 facilidad.
Artículo 200.- El Ministerio de Salud o la entidad

delegada reglamentará sobre los métodos de
200 incineración de basuras en las edificaciones.
Artículo 195.- El uso de cada espacio determinará el

área que se debe cubrir en los muros y techos, según
195 los criterios que al efecto determine la autoridad
competente.
Iluminación y ventilación
Nota: La descripción de los artículos fueron tomados de la 1) Capítulo 1 y 2 de la

Resolución 2400 de 1979, 2) Artículos 90 a 97 y 158 a 200 de la Ley 9 de 19
Actividad 2: Dimensionamiento del Almacén, Área de producción y Distribución de
planta
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades)
con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en
las normalmente usadas buscando en internet.
Dimensiones de los paquetes de

golosinas de ositos de 180 gr.
Alto: 0.21 mts
Ancho: 0.12 mts
Ancho: 0,04 mts
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque…

Se acomodaran 24 paquetes de
180gr en una caja industrial (carga
unitaria):
La caja estará conformada por 6
filas de 4 paquetes.
Largo: 0,50 mts
Ancho: 0,30 mts
Altura: 0,22 mts
La carga unitaria sería una caja de

cartón industrial que pesaría 4.320
gramos o 4,32 kilos (180 gramos x 24
paquetes) más el peso de la caja que
sería de 1 kg. El peso total de la caja
será de 5,32 Kg con las siguientes
dimensiones:
Largo: 0,50 mts
Ancho: 0,30 mts
Altura: 0,22 mts
2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por

estiba. En caso de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos
o tanques de almacenamiento.
Principales características:
 Medidas: longitud 1000 mm, ancho 1200 mm.
 Peso aproximado: 25 kg.
 Carga de trabajo segura en movimiento: 1500 kg
 Carga estática: no exceder los 6000 kg en una superficie lisa sólida y segura.
ORGANIZACIÓN DE CAJAS EN LAS ESTIBAS
La organización de cajas en las estibas se haria en apilamiento de 48 cajas distribuidas

en 6 pilas de 8 cajas, las cuales nos dara un total de 1.152 paquetes de unidades de 180
gr.(24 x 48 = 1.152) Por cada estiba. Con un peso de 207,36 Kg (1.152 x 180 gr. = 207.360
gr). A esto le sumamos el peso de la estiba sin carga que es de 25 kg.
Para la organización de las estebias utilizaremos estanterias selectivas.
El sistema más universal para el acceso directo y unitario a cada estiba. Por ello, es la
solución óptima para bodegas en las que es necesario almacenar productos paletizados
con gran variedad de referencias.
La distribución y altura de las estanterías se determinan en función de las características
de los montacargas, de los elementos de almacenamiento y de las dimensiones del local.
Ventajas
Excelente control del stock; cada hueco es una estiba.
Adaptable a cualquier espacio, peso o tamaño de la mercancía a almacenar.
Combinable con estanterías para picking manual.
Para almacenar un mayor número de estibas se pueden instalar estanterías de doble
fondo que permiten almacenar una estiba delante de otra a cada lado del pasillo.
Utilizaremos 4 estanterías, cada una con 4 niveles y con las siguientes dimensiones: Alto:
6 mts, Largo: 6 mts, Ancho: 1.20 mts. Cada estantería almacenara 16 Estibas, lo cual nos
daría un total de 64 Estibas almacenadas de producto terminado.
2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto terminado

teniendo en cuenta las dimensiones y los espacios de maniobra que requiere el
equipo de manejo de materiales.
Para el transporte y movimiento de las estibas en el almacen de producto terminado
utilizaremos un motanta carga.
Montacargas Clase I.
Un montacargas clase I es un elevador contrapesado con un motor eléctrico, con capacidad
de carga entre 2.500 y 4.000 libras (1.133 y 1.814 kilogramos) que se ejecutan en motores
de 48 voltios, tiene una velocidad máxima de 10 millas (17 kilómetros) por hora, una
velocidad de elevación entre 108,3 y 118,1 pies (33 y 36 metros) por minuto, y un radio de
giro entre 56,7 y 65,2 pulgadas (1,44 y 1,65 metros). Puede elevarse hasta entre 69,9 y
78,6 pulgadas (1,77 y 1,99 metros), y pesa entre 5.974 y 7.343 libras (2.709 y 3.330
kilogramos) sin carga.
2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de
producto terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños
de tanques, silos).
De acuerdo con el siguiente diagrama se necesitarían al menos 100,8 metros cuadrados
que se pueden redondear a 101 metros cuadrados, ese sería el espacio mínimo requerido
para el almacén de producto terminado, Este almacén se distribuye en 4 estanterías, donde
cada estantería tendrá una capacidad de almacenamiento de 16 estibas, cada estiba
tendría una capacidad de almacenamiento de 48 cajas, a su vez estas cajas están
compuestas por 24 unidades de paquetes de golosinas de ositos., Lo cual nos dice que el
almacén tendrá una capacidad de almacenamiento de 73.728 unidades de paquetes, estos
paquetes de unidad tienen un peso de 180 gr.
La distribución de las unidades de paquetes de golosinas de ositos estaría de la siguiente
forma:
2.3 Dimensionamiento de la Estación de trabajo
2.3.1 Elaborar un cuadro que resuma la cantidad de operarios, máquinas y
materiales del subproceso teniendo en cuenta la cantidad de producto demandado.
Tabla #1 Nivel de Stock Planta de Golosinas
Empresa Producto Volumen de Días de Stock Unidades

Producción almacenar por
semana
Planta de Golosinas 10.000 7 días 70.000
Golosinas unidades unidades
diarias semanales
Proceso productivo escogido: Depositado de producto Terminado
Maquina: Máquina Depositadora automática y multifuncional de gomita

2.3.1 Elaborar un cuadro que resuma la cantidad de operarios, máquinas y
materiales del subproceso teniendo en cuenta la cantidad de producto demandado.
Información técnica de la Maquina
Ficha técnica
Depositadora automática y multifuncional de gomita
La máquina adopta el desmoldeo automático de colada continua, el enfriamiento forzado

por ventilador y otros dispositivos, y es una máquina de colada automática integrada.
Ámbito de aplicación: Adecuado para depositar caramelos gomitas y lollipops de
diferentes formas.
Marca/ Tipo/ Modelo Haitel HTL-T150
Dimensión de máquina (Largo, ancho y alto) 8.5*1.1*1.8
Peso 3000kg
Potencia de enfriador de aire enfriamiento 7.5kw
Capacidad 150kilos por hora
Potencia de la correa transportadora 1.5kw
Potencia de consumo 8kw
Forma de Gomita Según el requerimiento de cliente
Consumo de energía 12kw
Consumo de aire 0.2m3 por minuto
Haitel.Group. Jiangsu Haitel Machinery Co., Ltd. Recuperado de http://es.usahaitel.com/
Calculo de fracción de maquina:

𝑆𝑄
𝐹=
𝐸𝐻𝑅
𝐹 = 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜
𝑆 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 (𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠)𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑑𝑎
𝑄 = 𝐸𝑙 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜
𝐸 = 𝐸𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑚𝑝𝑒ñ𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙, 𝑒𝑥𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑢𝑛 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟
𝐻 = 𝐿𝑎 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 (𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠), 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
𝑅 = 𝐶𝑜𝑛𝑓𝑖𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
Fracción de Tiempo Planta de Golosinas
Subproceso S Q E H R F
Depositado de gomitas 0,7 10.000 0.90 480 80 7000/34560=0.21

Especificación Total del equipo
Subproceso Fracción de Maquina Redondeando a la Unidad
Depositado de gomitas 0,21 1
Analizando los resultados para el subproceso de depositado de gomitas se requiere:
 Con estos resultados podemos analizar que para el proceso de depositado se
requiere una máquina para cumplir con la demanda diaria de 10.000 unidades
 Para la operación se requiere 1 operario
3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método de los Factores ponderados para localización
de planta.
Se recuerda que los Métodos Cuantitativos que se trabajan para localizar una planta
industrial son:
1. Método por centro de gravedad
2. Método del transporte
3. Método de los factores ponderados
Así las cosas, se piensa en las tres siguientes ciudades para localizar la planta de golosinas:
Pasto, Santa Marta o Ibagué.
 Las condiciones de Pasto son: Su población está disminuyendo y la tasa de
natalidad es baja, pero el ingreso promedio de los pastores es de medio a alto. La
ciudad tiene una fuerte industria de producción de confitería y confitería. La ciudad
cuenta con buenas vías internas, y se debe considerar que es una ciudad cercana
a Ecuador pero alejada del resto de Colombia. Los servicios como el agua y la
electricidad son excelentes, son intermitentes y pueden afectar la producción. En
Pasto, puedes encontrar mano de obra profesional (ingenieros industriales,
ingenieros de alimentos, etc.) trabajando en la fábrica, y puedes encontrar una gran
cantidad de trabajadores trabajando en la fábrica.
 Las condiciones de Santa Marta son: Su población está creciendo, y el ingreso
económico promedio de los habitantes de Santa Marta es de nivel bajo a medio, y
no existe una industria fuerte que produzca dulces. Las carreteras internas de la
ciudad no son buenas, pero hay que considerar que es una ciudad portuaria y está
conectada con otras ciudades costeras. Los servicios como el agua y la electricidad
son excelentes, son intermitentes y pueden afectar la producción. En Santa Marta,
es difícil encontrar trabajadores especializados (ingenieros industriales, ingenieros
de alimentos, etc.) para trabajar en la fábrica, pero se puede encontrar una gran
cantidad de operadores para trabajar en la fábrica.
 Las condiciones de Ibagué son: Tiene una población en crecimiento y una alta
tasa de natalidad, el ingreso económico promedio de los residentes de Ibague es
medio y no hay una industria fuerte que produzca dulces. Los caminos internos de
esta ciudad son muy buenos, y se debe considerar que es una ciudad intermedia
interconectada con otras grandes urbes de Colombia. Los servicios como el agua y
la electricidad son confiables y no reducirán los costos que afecten la producción.
En Ibagué se pueden encontrar trabajadores especializados (ingenieros
industriales, ingenieros alimentarios, etc.) para trabajar en la fábrica, pero no es fácil
encontrar un gran número de trabajadores para trabajar en la fábrica.

Se han determinado los siguientes factores para calificarlos según las condiciones
brindadas inicialmente y de acuerdo al puntaje más alto, determinar la mejor zona de la
planta procesadora de puré:
Método de los factores ponderados
Pasto Santa Marta Ibagué

Porcentajes
de
Ponderación
Ponderación
Ponderación
Calificación
Calificación
Calificación
Factor
Ponderació
Mercado 30 5 1,5 6 1,8 10 3
Poder
25 9 2,25 2 0,5 5 1,25
adquisitivo
Competencia 15 1 0,15 10 1,5 10 1,5
Infraestructur
10 8 0,8 4 0,4 7 0,7
a Vial
Servicios 10 6 0,6 5 0,5 10 1
Mano de obra 10 9 0,9 4 0,4 6 0,6
Totales 100 6,2 5,1 8,05
Basado en el Método de los factores ponderados la ciudad de ubicación sería Ibagué ya
que presenta unas condiciones muy favorables en cada uno de los aspectos evaluados y
en estos maneja un ponderación muy óptima para los beneficios de la empresa

3.3 Macrolocalización (departamento y ciudad) y Microlocalización (imágenes
del terreno en la ciudad escogida) de Planta
El Diseño de Plantas Industriales es una de las partes más importantes dentro la
planificación estratégica de las organizaciones industriales, debido a que la localización de
la planta industrial juega un papel fundamental en la rentabilidad o no de una empresa
Teniendo en cuenta que la ubicación de la fábrica es un factor clave para el éxito de la
empresa, la alta dirección de la empresa debe considerar muchos factores al elegir la
ubicación de la empresa. Analicé cada factor a considerar, y usé métodos de probabilidad
y deterministas para determinar la mejor ubicación posible de la fábrica, ponderando
factores como:
1. Mercado
2. Poder adquisitivo
3. Competencia
4. Infraestructura Vial
5. Servicios
6. Mano de obra
Las condiciones de Ibagué son: Tiene una población creciente y una alta tasa de natalidad,
el ingreso económico promedio de los habitantes de Ibagué es medio, no hay una industrial
fuerte que produzca golosinas. Las vías internas de la ciudad son buenas y se debe tener
en cuenta que es una ciudad intermedia interconectada con otras ciudades grandes de
Colombia. Los servicios como agua y luz son confiables y no se espera cortes que afecten
la producción. En Ibagué se puede encontrar mano de obra especializada (Ingenieros
Industriales, Ingenieros de Alimentos etc.) para laborar en la planta y per no es fácil
encontrar operarios en abundancia para laborar en la planta

MACRO DE LA PLANTA DE GOLOSINAS
Colombia
Colombia, oficialmente República de Colombia, es un país soberano situado en la región
noroccidental de América del Sur, que se constituye en un estado unitario, social y
democrático de derecho cuya forma de gobierno es presidencialista. Es una república
organizada políticamente en 32 departamentos descentralizados y el Distrito Capital de
Bogotá
Tolima
Tolima es uno de los 32 departamentos formados junto con Bogotá, la capital de Colombia.
Su capital es Ibagué. Se ubica en la parte central y occidental del país, en la región andina,
al norte con Caldas, al este con Cundinamarca, al sur con el Huila, al oeste con el Valle del
Cauca, Quindío y Risaralda.
La agroindustria es el polo de desarrollo del Ministerio de Agricultura, lo que lo convierte en
el primer productor de arroz y el segundo productor de algodón. El sector del Tolima es el
tercer productor de café del país. La agroindustria del algodón ha promovido el desarrollo
de la industria textil en el centro de la industria textil de la ciudad de Ibag. Como ocurre en
este país, la industria está perdiendo su participación en el PIB, mientras que los servicios
cobran cada vez más importancia, fenómeno que los investigadores denominan
desindustrialización.
Ibagué
Ibagué es un municipio colombiano ubicado en el centro-occidente de Colombia, sobre la
Cordillera Central de los Andes entre el Cañón del Combeima y el Valle del Magdalena, en
cercanías del Nevado del Tolima. Es la capital del departamento de Tolima. Se encuentra
a una altitud promedio de 1285 m.s.n.m; su área urbana se divide en 13 comunas y su zona
rural en más de 17 corregimientos, 144 veredas y 14 inspecciones.
Ibagué basa su economía en el sector industrial, teniendo varias de las empresas más
reconocidas de Colombia. En cuanto al sector primario, se da la ganadería, la agricultura y
la minería. Además, se destacan los cultivos de arroz, algodón y a la vez es un gran
productor y exportador de café. De igual manera, Ibagué tiene gran relevancia en cuanto a
la industria textil, siendo esta la tercera ciudad textilera del país.
Zona Franca e industrial de Ibagué

Actualmente, en su capital, Ibagué, hay dos zonas industriales en las que los textiles, el
cemento y la marroquinería son líderes. Productividad El sector de textiles, que emplea
directamente a cerca de 2.000 personas, aunque es joven, demuestra su productividad con
la actividad exportadora que realiza a Italia, Alemania, Holanda, Estados Unidos,
Venezuela, Chile y próximamente a España.
Fatextol, Fibratolima y Texpinal, las tres fábricas que se localizan en el departamento,
ocupan el segundo lugar en producción nacional, luego de Medellín, y preceden a Pereira.
Simultáneamente la confección, con sus 10 grandes empresas, genera directamente cerca
de 5000 puestos de trabajo, sin contar con la actividad microempresaria, que en opinión del
presidente de la Cámara de Comercio de Ibagué, Jaime Leguizamón, es muy fuerte y jalona
el desarrollo regional, junto con el cuero y la madera.
La industria del cemento también es próspera.
Cementos Diamante, principal compañía de la región, que actualmente procesa 5.000
toneladas al día, incrementará su fabricación a 10.000 toneladas diarias a partir del próximo
año, gracias a una inyección de capital proveniente del mercado financiero de Nueva York.
Bodega
Actividad 4
Productos Nombre Estudiante

1. Validación de los requerimientos de
diseño.
2.1 Dimensionamiento del almacén de Mario Álvarez
producto terminado.
2.2 Dimensionamiento del almacén de Mario Álvarez
materia prima.
2.3 Dimensionamiento de la Estación de Juan Carlos Nuñez
trabajo.
2.4 Dimensionamiento de Zona
Administrativa (Oficinas) y área de
servicios.
3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método de los Rafael Bonivento
Factores ponderados para localización de
planta.
3.3 Macrolocalización (departamento y Rafael Bonivento
ciudad) y Microlocalización (imágenes del
terreno en la ciudad escogida) de Planta.
Recopilación del Informe Grupal Juan Carlos Nuñez
ANEXO 2 – TABLA DE DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS DE LA GUÍA DE LA FASE 3.
Conclusiones
Referencias Bibliográficas
Platas, J. (2014). Análisis de estaciones de trabajo. En Planeación, diseño y layout de
instalaciones: un enfoque por competencias. (pp. 194-225). México: Grupo Editorial
Patria. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/39458?page=209
Casals, M., Forcada, N., Roca, X. (2012). Distribución en Planta. En Diseño de complejos
industriales: fundamentos (pp. 88-104). España: Universitat Politécnica de Catalunya.
Recuperado de: https://elibro-
Cuatrecasas Arbós, L. (2012). Dimensionamiento y localización. Diseño integral de
plantas productivas (pp. 311-317). Ediciones Díaz de Santos. Recuperado
de: https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/62603?page=9
Platas, J. (2014). Localización de la Planta. En Planeación, diseño y layout de
instalaciones: un enfoque por competencias. (pp. 22-43). México: Grupo Editorial Patria.
Recuperado de https://elibro-
OVI de Dimensionamiento de Planta Industrial
Video-Tutorial: 256596 Diseño de Plantas Industriales - Desarrollo Fase 4
(https://www.youtube.com/watch?v=1e-_OWgsE6E)
Anexo 3 - OVI Fracción de Maquina
https://drive.google.com/file/d/1kL6S0L4073OlaPuwdBPmdJp8FJt21NPQ/view
Anexo 4 - OVI Especificaciones de espacio de una estación de trabajo
https://drive.google.com/file/d/0B-OrRcxJnBgGRnpiTHg5T1pTeWc/view

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Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD - Vicerrectoría Académica y de Investigación - VIACI

Escuela: ECBTI Programa: Ingeniería Industrial

Fase 3 - Definir los requerimientos de espacio y proponer una localización de planta

Universidad Nacional abierta y a distancia UNAD

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería

 Dimensionar almacenes y estaciones de trabajo de una planta industrial a partir de

los requerimientos de producción y espacio

 Corroborar la validación de los requerimientos de diseño

 Desarrollar los dimensionamiento del Almacén, Área de producción y Distribución

 Desarrollar proceso de localización de planta

Actividad 1: Validación de los Requerimientos de Diseño

3.1 Caracterizar el Producto

Golosinas (Oso de Goma)

Atributos físicos y Funcionales del Producto

Nombre Descripción/medidas Funcionalidad Imagen

Tamaño 1,5cm de largo x 0,5cm Este tamaño permite ser

Forma Forma de oso sentado Esta forma es llamativa

Peso 2,30g Peso idóneo que debe

Olor Tienen variedad de Al tener una gran gama de

Envase Paquete de 100g, Es un paquete sellado y

Embalaje Los paquetes de osos de Estas cajas son prácticas

Etiquetado El etiquetado se realiza Con el etiquetado

Materia Prima para la producción de Oso de Goma

Materia prima Tamaño Peso Forma Presentación Imagen

Azúcar 60cm x 50kg Solido Polipropileno

Gelatina 55cm x 25kg Solido Polipropileno

Dextrosa 55cm x 25kg Solido Polipropileno

Zumo de 28cm x 18 5kg Liquido Plástico

Agua 2.20 x Altura 5000kg Liquido Tuberías y

Aromatizante 37cm x 24 20kg Liquido Bidón

Cocinar y mezclar los

Mezcla de los olores,

3.4 Ficha de Caracterización

Recepción de la Materia Prima para la fabricación de gomitas

Recepcionar las Materias Primas, control de calidad y almacenar

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Almacenamiento del jarabe

Almacenar el jarabe para que este se repose y no se creen burbujas en el

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

Mezcla de los olores, colores, sabores y moldeado en forma de osito

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

Retirar la humedad y darles fuerza y el acabado a las figuras de osito

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

acabado o presentación de los ositos de gomita

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

 Se envían a un tambor giratorio dende se les aplica aceite

 Se hace control de calidad

Envasar o Empacar los ositos y enviarlos a zona de almacenamiento para su despacho

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

Almacenar el producto final para luego ser despachado

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

Despachado del producto a los distribuidores

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

3.5: Listado de Equipo de Manejo de Materiales

Depositadora Esta máquina es

Bombo Esta máquina es

Dimensión de máquina (Largo, ancho y alto) 8.51.11.8