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    Ensayo - MPT - Admon. Mantenimiento - HNM

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    Hefer Nehemias Martinez
    El mantenimiento de producción total (MPT) tiene como objetivo minimizar defectos en los procesos productivos para reducir fallas, defectos y accidentes. Se define como una estrategia que mejora la producción e involucra a toda la organización. El MPT busca eliminar seis grandes causas de pérdidas como fallas de equipo, tiempos muertos, defectos y baja productividad.

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    Ensayo - MPT - Admon. Mantenimiento - HNM

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    Hefer Nehemias Martinez
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    El mantenimiento de producción total (MPT) tiene como objetivo minimizar defectos en los procesos productivos para reducir fallas, defectos y accidentes. Se define como una estrategia que mejora la producción e involucra a toda la organización. El MPT busca eliminar seis grandes causas de pérdidas como fallas de equipo, tiempos muertos, defectos y baja productividad.

    Descripción original:

    Ensayo Administración del Mantenimiento

    Título original

    Ensayo_MPT_Admon. Mantenimiento_HNM

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    El mantenimiento de producción total (MPT) tiene como objetivo minimizar defectos en los procesos productivos para reducir fallas, defectos y accidentes. Se define como una estrategia que mejora la producción e involucra a toda la organización. El MPT busca eliminar seis grandes causas de pérdidas como fallas de equipo, tiempos muertos, defectos y baja productividad.

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    Ensayo - MPT - Admon. Mantenimiento - HNM

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    Hefer Nehemias Martinez
    El mantenimiento de producción total (MPT) tiene como objetivo minimizar defectos en los procesos productivos para reducir fallas, defectos y accidentes. Se define como una estrategia que mejora la producción e involucra a toda la organización. El MPT busca eliminar seis grandes causas de pérdidas como fallas de equipo, tiempos muertos, defectos y baja productividad.

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    Ensayo “Importancia del MPT”

    Administración del Mantenimiento.

    Descripción breve
    El mantenimiento de producción total tiene la finalidad de minimizar los
    defectos en los procesos de producción, lo que reduce al mínimo el número
    de fallas de este, los defectos de producción y los accidentes, además se
    define como una estrategia agresiva que se centra en mejorar la función y el
    diseño de la producción e involucra a cada persona en la organización.

    Hefer Nehemìas Martìnez 6EI


    [email protected]
    Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos

    División de Ingeniería Industrial


    Marzo 2021 - Julio 2021
    Nombre del Alumno: Martínez Martínez Hefer Nehemías
    Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

    Ensayo Importancia del MPT.


    Administración del Mantenimiento
    Entrega de Archivo: Plataforma Moodle Fecha de entrega: 28/03/2021
    Porcentaje Máximo de Actividad: 30% Semestre: Sexto Grupo: “E”
    Fecha de inicio: Marzo 2021 Fecha de término: Julio 2021
    Nombre del Docente Mtra. Cruz Hernández María de los Ángeles
    Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

    Coatzacoalcos Veracruz a; 28 de Marzo de 2021.

    1
    Instrucción: Ensayo escrito respecto al MPT, su importancia y relación con la
    productividad y calidad (máximo 3 cuartillas).

    Introducción.
    El mantenimiento de producción total hoy en día es una de las herramientas más
    complejas que se utilizan en empresas de primer nivel, brindando un óptimo proceso
    de producción, calidad a sus productos y un nivel de productividad que permite a
    las empresas contar con buenos estándares de calidad, sin embargo para su
    aplicación se requiere de una coordinación estricta en todas las áreas para generar
    buenos resultados, pues si se aplica de otra manera no se podrán obtener
    resultados positivos, por ejemplo si una empresa aplica este tipo de mantenimiento
    sin tener un buen control en sus diferentes áreas de trabajo los resultados serán
    simplemente negativos, ocasionando pérdidas económicas, fallos en sus procesos
    y bajos estándares de calidad (Alcaraz, 2012). El MPT es una herramienta
    ampliamente usada en las áreas productivas, la cual está encaminada a incrementar
    la disponibilidad de la maquinaria y equipo de producción, así como los beneficios
    económicos de las empresas. Sin embargo, no se conocen los factores
    administrativos que aseguren su éxito de implantación, este tipo de mantenimiento
    no es una idea nueva, es simplemente el siguiente paso en la evolución de las
    buenas prácticas , en algunas ocasiones se confunden las diferencias entre el
    mantenimiento predictivo PM (preventivo, predictivo y proactivo) y MPT, pero el
    Mantenimiento de producción total hace uso del ciclo de vida del producto y del
    equipo, lo que reduce al mínimo el número de fallas del mismo, los defectos de
    producción y los accidentes, además se define como una estrategia agresiva que
    se centra en mejorar la función y el diseño de la producción e involucra a cada
    persona en la organización. (Crosby, 2018)

    2
    Desarrollo.
    El mantenimiento de producción total se considera una herramienta de gran
    importancia para diferentes organizaciones y es utilizada en las zonas productivas,
    la cual se desarrolla con el fin de aumentar la disponibilidad de la maquinaria y
    equipo de producción, que permite tener beneficios económicos, de producción y
    calidad. Sin embargo, se necesita de una buena organización en las diferentes
    áreas para que los resultados sean los esperados. El mantenimiento de producción
    total tiene la finalidad de minimizar los defectos en los procesos de producción, se
    conoce su proceso en base a los resultados que esta pretenden alcanzar una vez
    que se encuentra en marcha, ya que sus resultados son cero defectos, Philip Crosby
    es uno de los autores que desarrollo e implemento parte de esta herramienta,
    propuso un método para alcanzar la perfección en donde cada paso es clave para
    tener éxito en su aplicación. Sus estudio se baso en dar gran peso a las relacionas
    humanas en el trabajo, y los pasos para alcanzar estos resultados son
    primordialmente el compromiso de la dirección, acciones correctivas, medir la
    calidad, planificar los defectos, eliminar las causas del error etc., la respuesta que
    este autor respondió a la crisis de la calidad es “Hazlo bien la primera vez”, frase
    que da a entender la importancia hacer uso de esta herramienta que fue presentada
    desde los años 60.

    El mantenimiento de producción total está enfocado en eliminar las 6 grandes fallas


    que son poco previstas, pero generan un gran impacto en el equilibrio de los
    procesos (Molina, 2016) . Las 6 fallas son las siguientes:

    • Fallas en el equipo
    • Tiempo de ajuste y montaje
    • Ocio y paros menores
    • Reducción de velocidad
    • Defectos de calidad y perdidas de reproceso
    • Perdidas en el rendimiento

    3
    El mantenimiento de producción total nace destinado a eliminar estas seis
    grandes fallas, facilitando la implementación de la metodología “Just in Time”,
    manteniendo así los equipos disponibles para producir a su capacidad máxima
    sin tener fallos o paros no programados, esto supone: Cero averías, cero
    tiempos muertos, cero defectos atribuibles al mal estado de los equipos, cero
    pérdidas de rendimiento o de capacidad productiva debidos al estado de los
    equipos. Las empresas que hacen uso de MPT tienen en claro que existen casos
    en los que mantener una maquina averiada, que fabrique productos defectuosos
    o que no trabaje a su capacidad máxima presenta pérdidas considerables y para
    tales casos debe considerarse como maquina improductiva y tomar decisiones
    para evitar seguir teniendo perdidas, para finalizar se comprende que estas seis
    grandes fallas disminuyen la eficiencia con la producción.

    Conclusión.
    Para las empresas y organizaciones contar con una excelente capacidad de
    producción y mantener buenos estándares de calidad en sus productos es vital, es
    por ello por lo que el Mantenimiento de producción total es una herramienta clave
    para eliminar las pérdidas a través del análisis cuidadoso en cada una de las causas
    de reducción de la productividad y fallos no previstos en los equipos y sus procesos.
    Esto permite encontrar las soluciones para eliminarlas y los medios para
    implementar las medidas correctivas. Además, es importante saber que las
    soluciones deben ser adoptadas en forma integral para que sean exitosas.

    4
    Bibliografía
    • Alcaraz, J. L. (04 de 10 de 2012). Scielo. Obtenido de
    http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0186-
    10422012000400009

    • Crosby, P. (19 de 12 de 2018). Laboratorio. Obtenido de


    https://www.laboratorioti.com/2017/06/26/philip-crosby-la-filosofia-cero-
    defectos-los-14-pasos-
    conseguirlos/#:~:text=Philip%20Crosby%20propuso%20una%20serie,relaci
    onados%20humanas%20en%20el%20trabajo.

    • Molina, A. d. (05 de 05 de 2016). ConexionEsan. Obtenido de


    https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2016/05/las-6-grandes-
    perdidas-que-busca-eliminar-el-mantenimiento-productivo-total/

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