02 Especificaciones Tecnicas Arquitectura - Campo Deportivo

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“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL SECUNDARIO DE MENORES DE LA I.E.

MANUEL GONZALES PRADA, DISTRITO DE HUARI- PROVINCIA DE HUARI – ANCASH” PRIMERA ETAPA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

02. ARQUITECTURA.
02.01 CAMPO DEPORTIVO DE CÉSPED ARTIFICIAL Y AMBIENTES DEPORTIVOS.
02.01.01 TRIBUNAS Y AMBIENTES DEPORTIVOS.
02.01.01.01 ALBAÑILERIA.
02.01.01.01.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 15 X 1.5CM.

Definición.
Comprende la construcción de muros con diversos tipos de unidades de albañilería,
diferenciados por su tipo, calidad, los aparejos o amarres y, así como, por el acabado de
sus caras.
Se denomina muro o pared a la obra construida a plomo para recibir y transmitir la
carga de elementos superiores como vigas, techo, etc., para cerrar espacios,
independizar ambientes o por razones ornamentales.

Descripción.
La obra de albañilería comprende la construcción de muros en mampostería de ladrillo
de arcilla, según como indican los planos.

Materiales.

Ladrillos.
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas. Tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones al ser golpeada con un martillo u objeto. No
tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. Se
rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo
a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo
la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.

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Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma


Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día. Para
proseguir la elevación se dejará reposar. En particular se pondrá atención a las juntas, al
aplomo de los muros, a la dosificación y colocación del mortero.

Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua. En el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamientos
mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos
horizontales. La Supervisión deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes,
para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas.
Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y/o de cualquier
naturaleza. Sólo se alojarán en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: Cemento y arena
gruesa, los cuales serán previamente mezclados en seco. Finalmente, a esta mezcla se
agregará agua de modo que resulte en una mezcla trabajable.

Agregado Fino.
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:

Granulometría
MALLA ASTM N°. % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a


continuación:

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 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (N°. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.

Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5.


Proporción cemento : arena de 1:5 para los muros, salvo otra dosificación no indicada
en los planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. La Entidad
asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados
en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.

Cemento.
| Se empleará Cemento Portland Tipo I, El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Equipos y herramientas.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.

Ejecución.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de
éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,

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colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones
de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros
con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros.
En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2
altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros
que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general será hecho prolijamente y en
particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo
del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo10mm. y en promedio de15
mm.
 Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
 Que no se asiente más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
 Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
 Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos
de la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm, se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un

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desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la


mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se
debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1
en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual
al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres N°. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.

Control de Ejecución.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con
la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con
un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.

Control Geométrico y Terminado.


Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento50
cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.

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Terminado.
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien
plomados y con superficies homogéneas.

Medición.
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla KK se medirá por Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada o sumando por partes
de la misma para dar un total.

Pago.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.01.01.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS.


02.01.01.02.01 TARRAJEO EXTERIOR DE MUROS CON MORTERO C : A, 1:5; j=1.5cm.

Definición.
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores de acuerdo a lo especificado en los planos con un
mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.

Descripción.
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida. Se
requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente ítem y estarán a cargo del Residente de Obra y del
Supervisor de Obra.

Medición.
El tarrajeo de muros interiores y exteriores, se medirá por Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

Pago.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,

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herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.01.01.02.02. TARRAJEO EN VIGAS Y VIGUETAS.

Definición.
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de vigas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.

Descripción
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida.

Medición.
El tarrajeo de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Pago.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

02.01.01.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS Y COLUMNETAS.

Definición.
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en proporción de 1:5.

Descripción.
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida.

Medición
El tarrajeo de columnas, se medirá de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

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Pago.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

02.01.01.03 PISOS Y PAVIMENTOS.


02.01.01.03.01 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO Y BRUÑADO e=4", C:H / 1:4.

Definición.
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados y
los indicados en los planos, específicamente en los corredores de los ambientes
interiores tanto de mujeres y de varones del estadio.

Descripción.
Los pisos de cemento pulido serán colocados sobre el falso piso, tendrán un espesor
de 2” y conformarán cuadrículas según diseño.

Equipos y herramientas.
Para la correcta ejecución de los trabajos el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
Herramientas manuales como: badilejo, plancha de pulir, reglas de aluminio, etc.

Ejecución.

Proceso de Colocación.
El piso de cemento pulido coloreado será trabajado según lo especificado
anteriormente, agregándole ocre importado al cemento puro en cantidad adecuada
mezclándose en forma manual hasta conseguir un color uniforme, el mismo que será
espolvoreado y acabado con plancha metálica, debiendo quedar una superficie plana,
pulida, y. Además, se realizarán bruñas de acuerdo a lo indicado en los planos.

Control Técnico.
Se realizará el control técnico de los materiales utilizados en el proyecto, de
acuerdo a lo indicado en las especificaciones para cada material utilizado, los cuales
deben ser de primera calidad.

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Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas de ejecución.

Control Geométrico y Terminado.

Niveles.
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con el nivel de mano así
como con reglas de aluminio, que servirán como guía para el acabado final del piso.

Terminado.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante
el uso de nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados, los que se
realizaran a través de una inspección visual, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

Medición
El piso pulido, coloreado y bruñado, se medirá por Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.01.01.04. CARPINTERÍA METÁLICA.


02.01.01.04.01 PUERTA METÁLICA DE DOS HOJAS.

Definición
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los
elementos de Fierro que aparecen en los planos de detalles respectivos.

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Los perfiles de Fierro serán de 3/16” x 3/16” x 2 mm. Seleccionados teniendo en cuenta
que se trata de un proyecto de primera categoría y plancha metálica de Fierro de
espesor de 1/16”.
Descripción
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo
procederse a la colocación de los elementos por personal experimentado.
Sobre la superficie de los perfiles y las planchas estarán debidamente lijados hasta
eliminar todo rastro de óxido, de rezago de soldadura, se dará una mano de pintura
anticorrosiva. Esta pintura se aplicará en taller y así llegará a la obra, después de la
colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo Tipo de pintura y
aplicada siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
La Entidad tomara la providencia a fin de que la carpintería de Fierro no sufra deterioros
durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega
de la edificación.

MATERIALES

Plancha Metálica De 1/16" De Espesor


Deberán ser de acero laminado de los espesores especificados en el plano de
arquitectura y detalles.

Fierro C/Perfil de 3/16"x3/16”x2 mm. Fija+Ref. "T" de 1"


Deberán ser PERFILES de acero estructural de los espesores especificados en el
plano de arquitectura y detalles.

Equipos y herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: sierra para fierro, lijas,
prensas, soldadora, etc.

Ejecución

Almacenaje y Limpieza
Los perfiles de acero y las planchas metálicas se almacenarán fuera del contacto con el
suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su uso, el perfil metálico deberá limpiarse de escamas de laminado
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

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Procedimiento Constructivo
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto. Los detalles respectivos se han preparado con el
objeto especial de dar una idea del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar
elementos como ángulos y tees del tipo normal estructural liviano y de calidad comercial
de los que se expenden en el mercado nacional en barras de 20' de largo. Deberá
asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras, pasadores u
otros. Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a
escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.

Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
 Prueba de resistencia del perfil de acero: deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y
libre de óxidos, que pueda soportar las inclemencias del tiempo.

Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales.
 Durante la confección de las puertas.
 Durante la colocación de las puertas en obra.

Control Geométrico y Terminado


Las formas y los espesores de los perfiles a usarse en las ventanas deberán basarse
en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los perfiles limpios de óxido, rígidos y nivelados de acuerdo
a los planos de arquitectura del proyecto.

Aceptación de los trabajos

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los perfiles de acero para la construcción de las ventanas se encuentren
adecuadamente confeccionados y libres de óxidos para soportar las inclemencias del
tiempo una vez colocado en obra.

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Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios
que se encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando los perfiles de acero a usarse para la confección de las puertas cumpla con los
requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo

Medición
Las puertas de plancha metálica con perfil, se medirá por pieza, considerando el largo
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02 CAMPO CESPED ARTIFICIAL .


02.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01.01 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS.
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.01

02.02.02 CARPINTERIA METALICA


02.02.02.01 PUERTA METALICA CON MALLA OLIMPICA GALVANIZADA N°10.

Descripción
Se usarán para puertas los perfiles, tubos y/o mallas galvanizadas N° 10 indicados en los

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planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en la forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al segmento la solidez necesaria para
que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo
ni menos aún por su propio peso.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de óxido,
de rezagos de soldadura, según sea necesario antes de pintarlos con pintura
anticorrosivo. El contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no
sufra deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la
construcción y entrega de la edificación.

Forma de medición
La forma de medición será por metro cuadrado (m2), ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.

Forma de pago
El pago se efectuará de acuerdo a la Valorización Mensual de Obra y al precio señalado
en el presupuesto, contando a la vez con la aprobación y conformidad del Ingeniero
Supervisor de la Obra.

02.02.02.02 CERCO METALICO CON MALLA OLIMPICA GALVANIZADA N° 10

Descripción
La malla metálica con cocadas no mayor a 2” con alambre N° 10, será previamente
soldado en un marco de ángulo y reforzada con platina según se detalla en los planos par
después colocarlos anclados en las columnas de tubo galvanizado. La misma que estará
fijada con un sardinel de concreto en su base. Esta estructura será plasmado son pintura
anticorrosiva.

Forma de medición
El colocado de la malla metálica galvanizada en el cerco perimétrico del área de juego de
césped artificial, se medirá en metros cuadrados, diferenciándose de acuerdo a la altura
indicada en los planos y/o cuadros de acabado.

Forma de pago
El pago se efectuará por metro (m) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

02.02.02.03 TUBO METALICO DE D=2" E=2MM

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Descripción
El tubo será de D=2”, E=2mm y cual quedará fijado en el sardinel con concreto, ubicado
en la base de toda la infraestructura, consta de un material en buenas condiciones libre
de óxidos esta estructura será pintada, al cual previamente se añadirá anticorrosiva.

Forma de medición
El colocado de los tubos en el cerco perimétrico se medirá en Metro lineal (ml)

Forma de pago
El pago se efectuará por ml, de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.

02.02.02.04 ALAMBRE DE PUA PERIMETRO DEL CERCO METALICO.

Descripción
El alambre de púas es un producto usado como complemento de seguridad, se usará rollos de
150 y 250 m. lineales. Y del tipo Alambre de púas Motto es un elemento de alambre galvanizado
triple, es decir, triple capa de zinc, lo que garantiza una mayor protección contra la corrosión.

Forma de medición
El colocado del alambre galvanizado con púas se medirá en ml

Forma de pago
El pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

02.02.03 PINTURA EN GENERAL


02.02.03.01 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVO 2 MANOS PARA MALLA
OLIMPICA
02.02.03.02 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVO 2 MANOS EN MARCOS Y TUBOS
METALICOS
02.02.03.03 PINTURA VINILICA EN SOBRECIMIENTOS DOS MANOS

Definición

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Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos.

Descripción
La superficie a pintar de todas las estructuras metálicas deberá ser lijada para eliminar
oxido o restos de soldadura u otros elementos negativos al acabado final.

Materiales
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.
La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se apicara
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

Requisitos para la pintura


La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos
por ser inflamable.

Equipo y herramientas
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Aceptación de los trabajos

Basado en el Control Técnico


Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones
y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena de pintado.

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Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en
la superficie. Debe ser completamente lisa.

Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

Ejecución

Modo de pintado
Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio de los
elementos químicos.
Primera mano de pintura.
Los retoques necesarios antes de la segunda mano.
Segunda mano de pintura.

Medición y pago

Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (m2) en puertas de pintado acabado.

Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro Lineal
(ml). La valorización se efectuará según los avances de obra, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.

02.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CESPED ARTIFICAL PARA CAMPO DE


FUTBOL
02.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CESPED ARTIFICIAL EN CAMPO DE
FUTBOL

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Definición.
El césped artificial se fabrica mediante el tejido de los filamentos sobre una base
resistente (backing). El conjunto se pasa por máquinas especiales que le aplican un
recubrimiento (coating) generalmente de látex SBR y se realiza un posterior horneo que
les confiere gran adherencia a las cerdas para que no se suelten de la base con el uso y
el conjunto tenga protección contra humedad.
En las aplicaciones deportivas se busca que el pasto artificial tenga características
especiales tales como resistencia a los rayos UV, que sea libre de elementos tóxicos
(como el plomo), que posea suavidad al roce de los jugadores para evitar quemaduras y
raspaduras (pruebas de abrasión) y a la vez tenga resistencia al desgaste (prueba
Lisport de desgaste) de acuerdo con la intensidad de uso requerida.
Hay características técnicas del hilo que son determinantes, tanto para la calidad del
césped artificial, estas características son: composición, altura, forma, número de colores,
grosor, densidad de puntadas y peso total del hilo.

Tipos de césped

Césped tipo monofilamento


Es un producto de mayor avance tecnológico, las cerdas se producen mediante sistema
de extrusión individual por lo que se obtiene un filamento de espesor constante y cuya
sección puede tener características especiales (diamantado, ovalado, helicoidal, etc.), lo
que le confiere características muy superiores al césped de tipo fibriladas para el deporte
dado.
Son un poco más costosas que las fibriladas, pero generalmente con mucha mayor
duración y con mejores características de desempeño ante el juego

Parámetros del césped artificial comparativos


 Tipo de fibra: Fibrilada o monofilamento. Las cerdas monofilamentos tienen
estructuras más robustas por no haber sufrido el proceso de corte longitudinal
característico de la fabricación de las cerdas fibriladas. Las cerdas del césped artificial
monofilamento tienen espesores uniformes debido a su avanzado proceso de
fabricación, lo que las hace un poco más costosas, pero de mucha mayor resistencia
al desgaste comprobado en los resultados de la prueba Lisport. Aunque son más
costosas pueden resultar más rentables porque duran mucho más que las fibriladas
dependiendo de la especificación.

 Densidad Lineal (Decitex, denier, gr/10000 m) es la densidad lineal del filamento.


Su valor depende del espesor (micras) del filamento y de la densidad del material, es
uno de los parámetros más importante. Los valores altos de Dtex generan una mayor
durabilidad de la grama, lo que es importante especialmente en canchas de alto
transito como las de Futbol.

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 Espesor de la cerda. Se mide en micras y está directamente relacionado con el


Decitex (a mayor espesor, mayor DTEX, robustez y duración).

 Peso de fibra por m2. Es la cantidad de fibra resultante de la combinación de varios


parámetros (decitex, puntadas por cm, tapes por puntada y gauge). En general entre
mayor fibra por m2 habrá mayor material sintético por m2 y con ello mayor duración
del grass artificial.

 Altura de la fibra. Existen fibras de 45, 50, 55 o 60 mm. Es importante que en la


instalación se utilice la cantidad de arena y caucho del relleno apropiado según la
fábrica para asegurar adecuada amortiguación de balón y confort de juego para los
jugadores. Normalmente las canchas de futbol usan alturas de 60mm, y las de futbol
profesional normalmente 60mm.

 Gauge (galga), Es la distancia entre las líneas de costura y depende de la máquina


que usa el fabricante. Entre menor valor las costuras estarán más cerca con menos
vacíos entre las filas. Lo importante es el peso de fibra por m2, no tanto el valor de la
galga, pero siempre será mejor un menor valor de la galga, (por ejemplo, mejor 5/8 en
lugar de ¾).

INSTALACION DEL GRASS ARTIFICIAL


Para instalar una cancha de Grass artificial se requieren varias partes en adición al
césped sintético mismo. Primero el césped sintético se instala “sobrepuesto” a la base de
la cancha, uniendo los rollos y demarcación con pegantes y cintas de unión especiales y
finalmente se aplica sobre el césped un material de relleno (infill) consistente en arena
sílice y caucho granulado especiales.

Base de la cancha
La instalación del césped se hace generalmente sobre una base granular estable, tipo
permeable o impermeable, la cual debe estar compactada mecánicamente y nivelada con
pendiente generalmente del centro hacia los lados.

Normalmente en las canchas se usan base tipo impermeable cuya construcción es


económica (base granular compactada, y viga perimetral). Las canchas de Futbol también
se pueden instalar sobre piso estable nivelado asegurando que la superficie se encuentre
libre de filos, bordes, grietas, etc. y con pendiente adecuada.

Algunas canchas, como las de Futbol de áreas grandes y las canchas profesionales
requieren base tipo permeable con sistema de filtros y drenaje incluyendo tubería en
espina de pescado para adecuado manejo de aguas lluvias.

El tipo de base a utilizar y las características de la misma (espesor, etc.) se debe definir

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con un especialista en suelos teniendo en cuenta la condición local del suelo área de la
cancha, su dimensión y los niveles lluvias (pluviosidad) de la zona.

Es importante que la obra civil de la base ya sea granular o piso en cemento sea realizada
por personal idóneo evitando problemas futuros (grietas, hundimientos, etc.) que pueden
invalidar la garantía de la grama y que serán sumamente costosos de reparar

Relleno (Infill)
Una vez realizado lo anterior sobre el césped se aplica un relleno (infill) consistente en
una capa de arena sílice especial que le confiere peso adecuado al sistema para evitar
que la grama se desplace y se separe con el uso, más una capa de caucho granulado
especial para canchas sintéticas que le confiere la amortiguación y demás características
de desempeño para este deporte según especificado por la fábrica, ambos productos
(arena y caucho) deben ser especiales para canchas sintéticas cumpliendo normas
técnicas.
Es importante que especialmente el caucho cumpla con características especiales para
utilización deportiva (granulometría controlada, caucho libre de olor, no tóxico, libre de
impurezas y partículas de metal).
Se presenta un esquema en la que se indica los componentes e insumos que conforman
la estructura del césped artificial.

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Medición
La presente partida se medirá en forma global, debida que se incluyó como una Sub
Contrata, por razones que es necesario para su instalación de personal especializado y
de equipos especializados.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, de manera global (GLB) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
eventuales, para la instalación del césped artificial.

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