Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional Departamento

de Prevención
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO de Riesgos
DE MONTAJE DE CAÑERIAS
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MONTAJE DE CAÑERIA GALVANIZADA

DESDE SALA DE GENERADORES HASTA
SALA DE BOMBAS
(SECTOR CLARO)

REVISIONES
Rev. Fecha Elaborado Revisado Aprobado

0 12-03-2018 Patricia Romero Rojas Roberto Muñoz Juan Morroni

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INDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
 Del asesor en prevención de riesgos
 Gerencia General / Jefe de Servicios
 Del Líder de equipo/Supervisor
 Del Trabajador
4. EQUIPOS Y MATERIALES
 Elementos de protección personal
 Equipos y herramientas
 Equipos de mitigación
5. REGISTROS
6. EN CASO DE EMERGENCIA
7. PROCEDIMIENTO GENERAL DE INSTALACIÓN DE
CAÑERÍAS GALVANIZADA
TRABAJOS PREVIOS
 General
 Diario
 Preparación del lugar de trabajo
 Descripción de la actividad de montaje

8 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

9 ANEXOS
 ANEXO1
 ANEXO 2
 ANEXO 3

10CONTROL DE FIRMA
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1. OBJETIVO
El presente documento es un procedimiento de trabajos seguro que aplica para el
montaje de CAÑERIA GALVANIZADA. con el fin de determinar e informar las
actividades y secuencias lógicas de operación y el propósito de instruir al trabajador
sobre la forma de ejecutar los trabajos, de modo de controlar y/o minimizar los riesgos
existentes en los trabajos, a fin de proteger la vida e integridad física de las personas,
de los equipos y del medio ambiente durante las tareas que se desempeñen en el
proceso de montaje antes mencionado.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para la labor de montaje de cañería galvanizada, Así
como al personal ejecutor que instalará los equipos.

3. RESPONSABILIDADES
Del asesor en prevención de riesgos (cuando procede)

 Asesorar a la línea de mando, respecto a los aspectos legales y técnicos

necesarios para desarrollar los trabajos de acuerdo a los requerimientos
inscritos en dicho procedimiento de trabajo seguro. Verificar y controlar la
correcta ejecución de dicho procedimiento.

Gerencia General / Jefe de Servicios:

 Es responsable de aprobar este procedimiento. Asegurar o controlar que el

procedimiento se difunda y se cumpla.

Del Líder de equipo/Supervisor:

 Instruir a su personal en cuanto a la ejecución de las actividades en el

Proceso de Llenado de Primera Carga.
 Responsable de hacer cumplir a su personal a cargo de las medidas de
control establecidas en el presente Procedimiento.
 Colaborar en la inspección de los equipos y herramientas periódicamente,
según sean los controles indicados por las jefaturas y/o supervisión.
 Realizar charlas de seguridad periódicamente, abordando los riesgos/peligros
existentes en la actividad (AST).
 Controlar que se señalicen el área donde se realizan los trabajos, indicar y
restringir el paso al personal NO autorizado.
 Velar por mantener el orden y aseo del área de trabajo en todo momento.
 Verificar que todo el personal asignado a los trabajos cuente con los
Elementos de Protección Personal y los utilicen correctamente en el
desempeño de sus labores.
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Del Trabajador:

 Dar cumplimiento a todas las normas establecidas en el procedimiento.

 Desempeñar su trabajo con absoluta disciplina, probidad y dedicación en el
cumplimiento de sus obligaciones laborales.
 Consultar a las líneas de mando en caso que se genere una situación
desconocida en el área de trabajo.
 Utilizar en forma correcta y permanente sus elementos de protección
personal, debiendo velar por su mantención y cuidado.
 Informar inmediatamente al supervisor a cargo cualquier situación de
accidente o incidente, que le ocurra o de la que haya sido testigo.
 Participar en las actividades relacionadas a Seguridad y Salud Ocupacional.
 Aplicar los check list que apliquen al procedimiento.

4. EQUIPOS Y MATERIALES
Elementos de protección personal
1. Cascos
2. Antiparras
3. Protector auditivo
4. Chaleco reflectante
5. Zapato dieléctrico
6. Guante de cabritilla corto
7. Arnés tipo paracaídas de dos colas
8. Careta facial (si se requiere)

Equipos y herramientas
 Elevador de tijera eléctrico
 Taladro
 Extensiones
 Pernos Hilti
 Soporte Pera
 Cañería galvanizada 3”
 Varilla galvanizada 3/8

Equipos de mitigación

 Conos de 80cm
 Cadenas plásticas 1m
 Cinta de peligro
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5. REGISTRO
 Charla de 5 minutos/Planificación
 AST
 Toma conocimiento del presente procedimiento
 Check list de equipos, maquinarias y herramientas
 Capacitación en procedimiento de trabajo seguro en plataforma elevadora.
 Capacitación en uso de plataforma elevadora de GO RENTAL.

1. REFERENCIAS LEGALES

 DS 594
 Ley 16.744, sobre accidentes laborales y enfermedades profesionales
 NTP 634, plataformas elevadoras móviles de personal.
 Ley 20.949 Modifica el código del trabajo para reducir el peso de las cargas de
manipulación manual.

6. EN CASO DE EMERGENCIA
En caso de emergencia general (sismo, incendio, derrames tóxicos, etc.) se
deben detener las labores y trasladarse en forma prudente y sostenida hasta el
punto de encuentro seguro más cercano.
En caso de emergencia local (accidente propio o de terceros, daños a equipos
o instalaciones), detener las labores y dar aviso en forma inmediata al
supervisor asignado, quien debe seguir los procedimientos de comunicación
existentes en planta. (ANEXO 3)
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7. PROCEDIMIENTO GENERAL DE INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS

GALVANIZADA SECTOR CLARO
General
 Planificación de los Trabajos
 Chequeo de equipos, herramientas y materiales

Diario

 Charla de 5 minutos
 Chequeo de elementos de protección personal
 Chequeo del correcto estado de herramientas y extensiones.
 Evaluación y programación de actividades, análisis de riesgos y medidas
de control asociadas, generación de AST asociado.
 Traslado a lugar de trabajo
 Ejecución de trabajos de acuerdo a secuencia de trabajo programada y
manteniendo las medidas de control de riesgos declaradas en ATS
diario.
 Ante el evento de que exista cualquier condición que impida ejecutar los
trabajos asignados, o que impida ejecutar los trabajos de forma segura,
el trabajador debe detener las labores y dar aviso al supervisor directo,
quién definirá las acciones correctivas o coordinaciones que
correspondan.

Preparación del lugar de trabajo

Para proteger las instalaciones del DATA CENTER DE CLARO se dispondrán

de conos de 80cm y cadenas plásticas para demarcar las vías de transito
seguro por donde debe operar nuestros elevadores además de cinta de peligro
para realizar otros cierres perimetrales para evitar un incidente.
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Descripción de la actividad de montaje

 Antes de iniciar las labores de instalación se debe tener en cuenta la carga
o descarga de materiales o traslados de estos, así como el resto de
equipamientos que conforma dicha ejecución del trabajo, Estos se
realizaran de forma manual hasta el lugar respetando la legislación respecto
al manejo manual de carga.
 Los trabajadores deben utilizar el arnés tipo paracaídas con dos colas
(Anexo 2)
 de forma obligatoria más sus elementos de protección personal antes de
subir a la máquina elevadora de tijera para realizar el procedimiento de
montaje.
 Las máquinas elevadoras o alza hombre serán ingresados por la sala de
generadores hasta los diferentes sectores o pasillos por donde se deberá
realizar la instalación.
 La primera etapa del montaje comprende en la instalación de tipo aéreo de
la cañería galvanizada para alimentación de matriz hacia el manifold (sala
de bombas)
 Los trabajadores deberán primero que nada realizar la perforación de la
losa para instalar los pernos Hilti.
 Una vez instalados los pernos Se procede a la instalación de los Varilla
galvanizada de 3/8 (espárragos) y se instala el soporte pera.
 Se procede al colgado de la cañería galvanizada.
 El montaje debe seguir las indicaciones de los planos de modo de conectar
los diferentes sectores con el manifold (anexo 1)
 Por último, paso se procede a la instalación de soporte anti sísmico en línea
de matriz hacia el manifold.
 Ante cualquier particularidad que impida un correcto montaje, o cualquier
condición que impida un trabajo en condiciones seguras, el trabajador debe
dar aviso inmediato al supervisor o al asesor en prevención, quienes en
conjunto deberán dar una solución que cumpla con los objetivos de montaje
y seguridad requeridos.
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8. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

Actividad INCIDENTES Medida

POTENCIAL De control
Planificación  Mantenerse atento a las condiciones del trabajo
de los trabajos Caídas al mismo Coordinar previamente las tareas
nivel  Transitar por lugares habilitados y de libre acceso
peatonal
 Contar las autorizaciones para realizar los trabajos
informando a las áreas que sean requeridas
Chequeo de Golpeado  Autocuidado
equipos, por/contra objetos  Circulación por zonas demarcadas
herramientas y  Chequeo de las herramientas manuales y eléctricas,
materiales que estas se encuentren en buen estado
 Prohibición de herramientas artesanales (hechizas
Trasporte de Sobre esfuerzo,  Al realizar manejo manual de materiales, aplicar
materiales Caída de objetos, técnica adecuada de levantamiento. De ser posible
Golpeado por, utilizar medios mecánicos, este traslado debe ser
Lesiones realizado por personal autorizado y capacitado.
musculares,
Contusiones, Daño
a equipos,
Enfermedades
profesionales
Montaje Golpeado
 Uso obligatorio de Elementos de Protección Personal
por/contra objetos (Casco, guantes, zapato de seguridad, lentes de
seguridad, protección auditiva si aplica, identificación
Contacto con
de los trabajadores, entre otros.)
objetos cortantes
 Señalizar y mantener el orden y aseo en las áreas de
trabajo
Proyección de
 Aplicación de listas de chequeo de orden y aseo,
partículas en herramientas manuales, herramientas eléctricas y
perforación de losa extensiones, y los que apliquen.
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Caídas a distinto
 Señalética de seguridad en el área, "uso
nivel, Caídas de obligatorio de EPP", "Acceso sólo a personal
materiales autorizado", etc.
 Difusión de Procedimiento de Trabajo Seguro
 Prohibición y/o restricción de herramientas
artesanales salvo previa autorización de Jefe
directo
Caídas a mismo
nivel  Mantener zonas de acopio delimitadas y
señalizadas
 Eficiente segregación de residuos (desechos de
tuberías u otros)
 Obligatoriamente para los trabajos en altura sobre
el 1,80 mt., se considerará el uso obligatorio de
arnés de seguridad con dos cabos de vida, casco
con barbiquejo, y la supervisión directa de un vigía
de seguridad si se requiera.
 Inspección diaria de los equipos alza hombres,
plataformas o cualquier equipo que sea utilizado
para alcanzar sobre niveles
 Utilizar puntos de anclajes firmes y resistentes en
estructuras rígidas (vigas, líneas de vida, etc.)
 Mantener orden y lugares despejados al interior de
las plataformas para trabajos en altura.

Orden y aseo Caídas al mismo  Al inicio de cada jornada de trabajo deberá

del lugar de nivel chequearse orden y aseo de instalaciones. Al
trabajo término de cada actividad, los trabajadores a
cargo deberán realizar limpieza del área del área
de trabajo.
 Orden de herramientas y materiales
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ANEXOS

Anexo 1 Plano de instalación de cañería galvanizada desde sala de

generadores.
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ANEXO 2 Procedimiento de trabajo seguro de plataforma Elevadora y

capacitación
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ANEXO 3 FLUJOGRAMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO FITFLOW

Ocurre Accidente

Se da aviso a Superior

Se hace valoración del

accidentado

¿Primeros Auxilios?

Se realiza primera
curación Si

¿Problema solucionado? No

No Se Traslada al
accidentado a la mutual

Si
Se recoge información y
evidencias (fotos)
FIN

Se hace investigación del

accidente

Se toman medidas
correctivas y preventivas
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RECIBO PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO DE:

NOMBRE RUT FIRMA FECHA

Instruido por: Firma:

MONTAJE DE CAÑERIA GALVANIZADA DESDE SALA DE

GENERADORES HASTA SALA DE BOMBAS