Facultad de Ingeniería

UG (Lima Centro)

EVALUACIÓN T4
(PROCESOS UNITARIOS)
INGENIERÍA AMBIENTAL
SEMESTRE 2021-0

CÓDIGO DEL ESTUDIANTE: ______________________ NÚMERO DE CLASE: 2214021479

APELLIDOS Y NOMBRES DEL ESTUDIANTE : ___________________________________________ FECHA: __________
DOCENTE: Ing. Huguez Enrique Ames Ramírez Duración del examen: 4 días.

INDICACIONES IMPORTANTES QUE DEBE LEER EL Y FIRMAR EL ESTUDIANTE

1. Identificarse con la presentación de su ID Card (colocarlo encima de su carpeta para la verificación)
2. Escribir con letra legible y cuidar la redacción en la resolución del examen.
3. Una vez iniciada la evaluación, queda prohibido salir del aula..
4. Cumplir con lo establecido en los siguientes artículos del Reglamento de Disciplina del estudiante:
Art. 12° Constituyen faltas muy graves:
A, inciso i: Intentar o realizar un plagio parcial o total, al rendir una evaluación, una práctica o durante la elaboración o
presentación de un trabajo o asignación académica, usando cualquier medio, modalidad, objeto o equipos para tal fin, en
forma directa o a través de terceros.
A, inciso iii: Presentar un mismo trabajo, en todo o parte, en más de una asignatura sin el conocimiento y consentimiento
expreso de los docentes involucrados.
A, inciso vii: La suplantación de identidad (suplantar y/o ser suplantado) al momento de rendir una evaluación o actividad
académica, de cualquier tipo, en beneficio propio o ajeno.

Art. 21° Las faltas leves son sancionadas, preferentemente, con amonestación escrita; salvo decisión distinta de la
Autoridad competente.
Art. 22° Las faltas graves son sancionadas, preferentemente, con separación temporal; salvo decisión distinta de la
Autoridad competente.
Art. 20° Las faltas muy graves referidas a las faltas contra la probidad académica, listadas en el literal a) del Art. 12 del
presente, serán sancionadas con la desaprobación con calificación de cero en el curso. En caso de reincidencia, la sanción a
aplicar será la separación definitiva. Las faltas muy graves en general, serán sancionadas, preferentemente, con la
separación definitiva; salvo decisión distinta de la Autoridad competente.

5. Cumplir con lo establecido en los siguientes artículos del Reglamento de Estudios:

Art. 29° Revisión de calificación, plazos y procedimientos
a) Una vez cargada la nota en el sistema, el estudiante puede solicitar la recalificación del examen o rectificaciones
de notas al docente del curso, debiendo presentar y sustentar el caso con la evidencia que corresponda en un
plazo máximo de 48 horas de cargada la nota en el sistema, para evaluaciones parciales, continuas y
evaluaciones finales; y de 24 horas de cargada la nota, para el examen sustitutorio. Una vez cerrado el periodo
académico, ya no hay lugar a reclamos o rectificaciones de notas.
b) La solicitud de recalificación solo es admitida en los siguientes casos: • Error en registro de nota u olvido por
parte del docente. • Si hay error de suma en el puntaje del examen. • Hay evidencia de que el docente dejó de
leer accidentalmente parte de la respuesta del examen.
c) La revisión del examen puede implicar una corrección con una nota menor, igual o mayor a la nota original.
d) El docente tiene la obligación de resolver la recalificación o rectificación de nota de forma escrita, atendiendo o
no la solicitud del estudiante, en un plazo máximo de 48 horas.
e) Si el estudiante no está de acuerdo con la recalificación o rectificación puede elevar el caso al responsable de
carrera, quien responde en un plazo máximo de 48 horas, y cuyo fallo es inimpugnable. No aplica para exámenes
sustitutorios.
f) Por ningún motivo proceden las solicitudes de rectificación que estén fuera de los plazos establecidos por la
Universidad.
6. Se prohíbe el intercambio de materiales de clase como copias, lapiceros, cuadernos, etc.
7. Escribir con lapicero. Se rechazará las solicitudes de revisión de exámenes si estos han sido desarrollados con
lápiz.
8. Apagar y guardar los celulares
9. No usar hojas adicionales.
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Firma del estudiante

DNI: ______________

Observaciones o incidencias registradas por el docente:

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HE RECIBIDO, LEÍDO Y REVISADO EL PUNTAJE OBTENIDO Y:

ES CONFORME
NO ES CONFORME

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Firma del estudiante
DNI: ______________

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EVALUACIÓN T4
(PROCESOS UNITARIOS)
INGENIERÍA AMBIENTAL
SEMESTRE 2021-0

CÓDIGO DEL ESTUDIANTE: ______________________ NÚMERO DE CLASE: 2214021479

APELLIDOS Y NOMBRES DEL ESTUDIANTE : ___________________________________________ FECHA: __________
DOCENTE: Ing. Huguez Enrique Ames Ramírez Duración del examen: 4 días.

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS: TRANSFERENCIA DE CALOR E INTERCAMBIADORES

Pregunta N°2: (3 p)
Una pared de un reactor de espesor de 320mm, se compone de una capa interior de ladrillos
refractarios (k=0,84 W/m°C) recubierta con una capa de aislamiento (k=0,16 W/m°C). El reactor
trabaja a una temperatura de 1325°C y la temperatura ambiente es 25°C.
Determine el espesor del ladrillo refractario y del aislamiento.
Calcule la pérdida de calor por m2 suponiendo que el material de aislamiento tiene una temperatura
1200°C.

Longitud = 0.32 m

Área= 1 m2

 Resistencia: R= X / (k x A)

R1 = 0.32 m/ (0.84 W /m °C x 1 m2) = 0.381 °C/ W

R2 = 0.32 m/ (0.16 W /m °C x 1 m2) = 2 °C/ W

 Flujo de Calor: q = △T / (R1 + R2)

q = (1325 °C − 25 °C) / (0.381 + 2) °C /W = 545.99 W

Determine el espesor del ladrillo refractario y del aislamiento:

 Resistencia Intermedia: q = △ T / R1

545.99 W = (1325 °C – Tx) / 0.381 °C /W

Tx = 1116.98 °C

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 Espesor del ladrillo refractario: q = (k x A x △ T) / X

545.99 W = 0.84 W/ m °C x 1 m2 x (1325 °C − 116.98 °C) / (X)

X = 1.86 m

 Espesor del aislamiento: q = (k2 x A x △ T) /X

545.99 W = 0.16 W/ m °C x 1 m2 x (116.98 °C − 25°C) / (X)

X = 0.027 m

Calcule la pérdida de calor por m2 suponiendo que el material de aislamiento tiene una temperatura
1200°C.

q = △ T / (R1 + R2)

q = (1325 °C − 1200 °C) / (0.381 + 2) °C/ W = 52.499 W

Pregunta N°3: (3 p)
Una pared exterior de una casa se puede aproximar por una capa de 0,1m de ladrillo común
(k=0,7W/m°C) seguida por una capa de 0,04m de yeso (k=0,48W/m°C). ¿Qué espesor de
aislamiento de lana de roca empacada libremente (k=0,065W/m°C) se debe agregar para reducir en
un 80% la pérdida de calor a través de la pared?

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Pregunta N°4: (3 p)
Una pared de un horno consiste de una capa de 200mm de ladrillos refractarios, una capa de 6mm
pared es 1150°C en el lado del horno y la temperatura mínima es 40°C en el lado exterior de la
pared. Un balance de energía preciso sobre el horno muestra que la pérdida de calor de la pared
es 400W/m2 se sabe que hay una capa delgada de aire entre las capas de ladrillos refractarios y la
placa de acero las conductividades térmicas para las 3 capas son 1,52; 45 y 0,138W/m°C
respectivamente.
Determine:

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¿Cuál es la temperatura de la superficie exterior de la placa de acero?

40 °C ∆ T ∆T . K . A
1150 °C T q= =
R X

X
DATOS: R=
K.A
200mm = 0.2m
6mm = 0.006m 200mm 6mm 100mm
100mm = 0.1m
q=400W/m2
K1= ∆
q=
T.K
1.52 W/ . Am°C
X
K2= 45 W/ m°C
K3= 0.138 W/ m°C
qKaire
. x=∆T . KW/
= 0.024 . Am°C

W W
400 2
∗0.1 m=( T −40 )∗0.138 2 ∗1 m2
m m °C

W ( T −40 )∗0.138W
400 ∗0.1=
m °C

W
40
m
=( T −40 )
0.138 W
°C

C
289.86 =T −40 °
m

T =329.86 ° C /m

La temperatura de la superficie exterior de la placa de acero es 329.86 ° C /m

¿A cuántos milímetros de ladrillo aislante es equivalente la capa de aire?

1150 °C 40 °C

∆T
q=
R1+ R 2+ R 3+ Raire

∆T
q= ∗A
X 1 X 2 X 3 X aire
+ + +
K 1 K 2 K 3 K aire
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W 1150 ° C−40 ° C
400 =
m2 0.2 m 0.06 m 0.1 m X aire
+ + +
1.52W /m° C 45W /m° C 0.138W /m° C K aire

W 11 10 ° C
400 =
m2 m2 X aire
0.857 +
W °C W
0.024
m° C

400 W
2
Xaire
Wm m2
342.8 2 + =1110° C
m W °C 0.024 W
m° C

m∗Xaire
342.8 ° C +400 =1110° C
0.024 ° C

400 m∗Xaire=18.413

Xaire=0.046 m ≅ 46 mm

La capa de aire es equivalente a 46mm de espesor.

Pregunta N°5: (3 p)

Determine la tasa de flujo de calor a través de la pared compuesta en la figura propuesta por el
profesor ,si la parte interna está a 400°C y la externa a 60°C, suponga flujo unidireccional.

KA=150 W/m°C
KB=30 W/m°C
KC=65 W/m°C
KD=50 W/m°C

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 Longitudes:

LA = 0.03m
LB = 0.08m
LC = 0.08m
LD = 0.05m

 Áreas:

AA = 0.01 m2
AB = 0.003 m2
AC = 0.007 m2
AD = 0.01 m2

 Resistencias: R= X / k x A

RA = 0.03 m/ (150 W/m °C x 0.01 m2) = 0.02 °C /W

RB = 0.08 m/ (30 W /m °C x 0.003 m2) = 0.89 °C /W
RC = 0.08 m/ (65 W /m °C x 0.007 m2) = 0.18 °C /W
RD = 0.05 m/ (50 W /m °C x 0.01 m2) = 0.1 °C /W

 Req entre B y C: Req = (RB x RD) / (RB + RD)

Req = (0.89 °C/ W 𝑥 0.18 °C/ W) / (0.89 °C/ W + 0.18 °C /W) = 0.15 °C /W

 R total: RTotal = RA + Req + RD

RTotal = 0.02 °C/ W + 0.15 °C /W + 0.1 °C/ W = 0.27 °C /W

Flujo de Calor:

q = △T / RTotal

q = (400 °C − 60°C) / 0.27 °C/W = 1259.259 W

Entonces el flujo de calor es de 1259.259 W.

Pregunta N°6: (3 p)

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 ¿Qué es un intercambiador de calor?

El intercambiador de calor es un dispositivos diseñado para transferir calor entre dos fluidos,
encontrándose éstos en contacto o separados por una barrera sólida. Se trata de componentes
esenciales en los sistemas de climatización o refrigeración, acondicionamiento de aire, producción
energética y procesamiento químico, además de en aparatos de la vida cotidiana como
calentadores, frigoríficos, calderas, ordenadores, el radiador del motor de un automóvil, etc.

 ¿Cuáles son los tipos de intercambiador de calor? Explique acerca de ellos.

En este punto se realiza una descripción de los tipos fundamentales de intercambiadores que son:

 Intercambiadores de tubería doble

• Intercambiadores enfriados por aire
• Intercambiadores de tipo placa
• Intercambiadores de casco y tubo

Intercambiadores de tubería doble

Consiste en un tubo pequeño que esta dentro de otro tubo mayor, circulando los fluidos en el
interior del pequeño y entre ambos. Estos intercambiadores se utilizan cuando los requisitos de
área de transferencia son pequeños. Las curvas características de evolución de temperaturas en
intercambiadores son:

Curvas de temperatura en intercambiadores

Fuente: P. Buthod (s.f.) Curvas de temperatura. Recuperado de
https://www.hidroterm.com.ve/documentacion/intercambiadoresdecalor.pdf

Intercambiadores enfriados por aire

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Consisten en una serie de tubos situados en una corriente de aire, que

puede ser forzada con ayuda de un ventilador. Los tubos suelen tener aletas para aumentar el área
de transferencia de calor. Pueden ser de hasta 40 ft (12 m) de largo y anchos de 8 a 16 ft (2,5 a 5
m). La selección de un intercambiador enfriado por aire frente a uno enfriado por agua es una
cuestión económica, hay que consideran gastos de enfriamiento del agua, potencia de los
ventiladores y la temperatura de salida del fluido.

Intercambiadores de tipo placa

Llamados también intercambiadores compactos. Pueden ser de diferentes tipos:

• Intercambiadores de tipo placa y armazón (plate-and-frame) similares a un filtro prensa.
• Intercambiadores de aleta de placa con soldadura (plate fin).
Admiten una gran variedad de materiales de construcción, tiene una elevada área de intercambio
en una disposición muy compacta. Por la construcción están limitados a presiones pequeñas.

Intercambiadores de casco y tubo

Son los intercambiadores más ampliamente utilizados en la industria química y con las
consideraciones de diseño mejor definidas. Consisten en una estructura de tubos pequeños
colocados en el interior de un casco de mayor diámetro. Las consideraciones de diseño están
estandarizadas por The Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA).

Un intercambiador de calor de casco y tubo conforme a TEMA se identifica con tres letras, el
diámetro en pulgadas del casco y la longitud nominal de los tubos en pulgadas.
La primera letra es la indicativa del tipo del cabezal estacionario. Los tipo A (Canal y cubierta
desmontable) y B (Casquete) son los más comunes.

La segunda letra es la indicativa del tipo de casco. La más común es la E (casco de un paso) la F
de dos pasos es más complicada de mantener.
La tercera letra nos indica el tipo de cabezal del extremo posterior, los de tipo S, T y U son los más
utilizados.

 ¿Cuál es el intercambiador de calor más usado en la industria?

De los diversos tipos de intercambiadores de calor, éste es el más utilizado en las refinerías y
plantas químicas en general debido a que:
a) Proporciona flujos de calor elevados en relación con su peso y volumen.
b) Es relativamente fácil de construir en una gran variedad de tamaños.
c) Es bastante fácil de limpiar y de reparar.
d) Es versátil y puede ser diseñado para cumplir prácticamente con cualquier aplicación.

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Intercambiador de tubo y carcaza

Este tipo de equipo consiste en una carcaza cilíndrica que contiene un arreglo de tubos paralelo al
eje longitudinal de la carcaza. Los tubos pueden o no tener aletas y están sujetos en cada extremo
por láminas perforadas. Estos atraviesan a su vez a una serie de láminas denominadas deflectores
(baffles) que al ser distribuidas a lo largo de toda la carcaza, sirven para soportar los tubos y dirigir
el flujo que circula por la misma, de tal forma que la dirección del fluido sea siempre perpendicular a
los tubos. El fluido que va por dentro de los tubos es dirigido por unos ductos especiales conocidos
como cabezales o canales.

Hay dos tipos básicos de intercambiadores de tubo y carcaza:

El de tipo fijo o de tubos estacionario, que tiene los dos extremos de los tubos fijos a la carcaza, y el
que tiene un sólo extremo de los tubos sujeto a la coraza.

 En el primer caso, se requiere de una junta de dilatación debido a la expansión diferencial

que sufren los materiales que conforman el equipo.

 En el segundo caso los problemas originados por la expansión diferencial se pueden

eliminar empleando un cabezal de tubos flotantes que se mueve libremente dentro de la
coraza o empleando tubos en forma de U en el extremo que no está sujeto.

Pregunta N°7: (3 p)

Respecto al intercambiador de calor de coraza y tubos:

 Indique un esquema de este intercambiador de calor.
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Fuente: refrigeracionindustrial.com. Intercambiadores de calor

Este tipo de intercambiador se emplea en grandes aplicaciones industriales. Contienen un gran

número de tubos empacados en un casco con sus ejes paralelos al de éste. La transferencia de
calor tiene lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por dentro de los tubos, por lo cual el
otro se mueve por fuera de estos, pasando por el casco. Por lo general se emplean desviadores en
el casco, lo cual fuerza al fluido a moverse en dirección transversal a dicho casco con el fin de
mejorar la transferencia de calor, y también para mantener un espacio uniforme entre los tubos.

 ¿Qué es un paso de intercambiador?

Un método que combina las características de dos o más intercambiadores y permite mejorar el
desempeño de un intercambiador de calor es tener que pasar los dos fluidos varias veces
dentro de un intercambiador de paso simple. Cuando los fluidos del intercambiador intercambian
calor más de una vez, se denomina intercambiador de múltiple pasos. Sí el fluido sólo
intercambia calor en una sola vez, se denomina intercambiador de calor de paso simple o de un
solo paso.

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Intercambiador de un solo paso e intercambiador de múltiple paso.

Fuente: https://www.ier.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/node11.html#:~:text=Cuando%20los
%20fluidos%20del%20intercambiador,o%20de%20un%20solo%20paso.

 ¿A qué llamamos bafles o deflectores?

Estos deflectores son denominados también divisores de paso. El arreglo de los divisores de paso
en un intercambiador de pasos múltiples es aleatorio, aunque se trata de colocar un número
aproximadamente igual de tubos por paso para minimizar la diferencia de presión, complejidad de
fabricación y costo. El divisor de pasos debe ajustar perfectamente en los surcos de la placa de
tubos y en el cabezal para minimizar la posibilidad de derrame de una división a otra, lo que traería
como consecuencia un serio deterioro en el funcionamiento del intercambiador.

Estas placas deflectoras están puestas para generar un flujo cruzado e inducir una mezcla
turbulenta en el fluido que va por la coraza, la cual cosa mejora el intercambio por convección.

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Autor: Ing. Mahuli A. González. Esquema de un intercambiador de tubo y carcaza donde se muestra el
deflector longitudinal o divisor de pasos
Fuente: https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2011/07/unidad-iv-intercambiadores-de-calor.pdf

Los deflectores transversales pueden ser segmentados con o sin tubos en la ventana, multi-
segmentados o de disco y anillo.

Autor: Ing. Mahuli A. González Tipos de deflectores transversales

Fuente: https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2011/07/unidad-iv-intercambiadores-de-calor.pdf

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Referencias:

- BARRIQUAND. Las aplicaciones dos intercambiadores de calor BARRIQUAND recuperado de

https://www.barriquand.com/es/intercambiador-calor-aplicaciones

- P. Buthod & al. PROCESS COMPONENT DESIGN Capítulo 8 “Heat Exchangers Design”
Universidad de Tulsa .Oklahoma. Recuperado de
https://www.hidroterm.com.ve/documentacion/intercambiadoresdecalor.pdf

- Revista enfoque (2018) Intercambiadores de calor a placas. Recuperado de

http://www.enfoquealimentos.com/blog/2018/09/21/intercambiadores-de-calor-a-placas-y-
aplicaciones-industriales/

- Burbano S. ( 2014 ) DISEÑO DE UN MÓDULO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA

Y TUBOS. Universidad Santo Tomás facultad de ingeniería mecánica. Recuperado de
https://repository.usta.edu.co/bitstream/handle/11634/719/Diseno%20de%20un%20modulo%20de
%20intercambiador%20de%20calor%20de%20coraza%20y%20tubos.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

- González M. (s.f.) Intercambiadores de calor . UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA Recuperado de
https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2011/07/unidad-iv-intercambiadores-de-calor.pdf

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