Informe 9

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA
PRÁCTICA N°9
ASIGNATURA: Ingeniería Electroquímica
ELECTROCOAGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
PROFESOR DE PRÁCTICA: Ing. LICAPA REDOLFO Dinner. Rolando
PROFESOR DE PRÁCTICA: Ing.LICAPA REDOLFO Dinner. Rolando
ALUMNAS
 BERMUDO CORONADO, Melania Ruth

 GUTIERREZ ORIUNDO, Ruth Karina
 YUPARI ASTO, Naysha Andrea
Día de practica: viernes Hora: 9:00-11:00 am
Fecha de entrega: 30/10/2020
AYACUCHO- PERÚ
2020
ELECTROCOAGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
I. OBJETIVOS
 Emplear adecuadamente los conceptos básicos de electrocoagulación.
 Cualificar y cuantificar las propiedades de un agua residual al cabo de un
determinado tiempo en electrocoagulación.
 Evaluar la reducción de los contaminantes de agua residual empleando la
electrocoagulación.
II. FUNDAMENTO TEORICO
II.1. LA ELECTROCOAGULACIÓN
La electrocoagulación es una técnica utilizada para el tratamiento de las aguas residuales. Los
contaminantes de muy diversos efluentes son removidos aplicando el principio de coagulación,
pero en este caso no se hace uso de un coagulante químico (cuya función es llevada a cabo por
corriente eléctrica que es aplicada al medio líquido contaminado, como se muestra en la figura
1). Podemos entonces definir la electrocoagulación como un proceso en el cual son
desestabilizadas las partículas de contaminantes que se encuentran suspendidas, emulsionadas o
disueltas en un medio acuoso, induciendo corriente eléctrica en el agua a través de placas
metálicas paralelas de diversos materiales, siendo el hierro y el aluminio los más utilizados.
[ CITATION Pos10 \l 10250 ]
La corriente eléctrica proporciona la fuerza electromotriz que provoca una serie de reacciones
químicas, cuyo resultado final es la estabilidad de las moléculas contaminantes. Por lo general
este estado estable produce partículas sólidas menos coloidales y menos emulsionadas o
solubles. Cuando esto ocurre, los contaminantes forman componentes hidrofóbicos que se
precipitan o flotan, facilitando su remoción por algún método de separación secundario. Los
iones metálicos se liberan y dispersan en el medio líquido y tienden a formar óxidos metálicos
que atraen eléctricamente a los contaminantes que han sido desestabilizados[ CITATION Mej06 \l
10250 ].
Figura 1 Sistema de electrocoagulación con ánodo de aluminio y cátodo de hierro.
II.2. Proceso de electrocoagulación: Durante la electrólisis ocurren una

serie de procesos físicos y químicos que permiten la remoción de los
contaminantes. Estos procesos se pueden describir de la siguiente manera:
En los electrodos ocurren una serie de reacciones que proporcionan iones tanto positivos como
negativos. El ánodo provee iones metálicos. A este electrodo se le conoce como electrodo de
sacrificio, ya que la placa metálica que lo conforma se disuelve, mientras la placa que forma el
cátodo permanece sin disolverse[ CITATION Pos10 \l 10250 ].
Los iones producidos cumplen la función de desestabilizar las cargas que poseen las partículas
contaminantes presentes en el agua. Cuando estas cargas se han neutralizado los sistemas que
mantienen las partículas en suspensión desaparecen, permitiendo la formación de agregados de
los contaminantes e iniciando así el proceso de coagulación.
Los iones que proveen los electrodos desencadenan un proceso de eliminación de contaminantes
que se puede dar por dos vías: la primera por reacciones químicas y precipitación y la segunda
procesos físicos de agregación de coloides, que dependiendo de su densidad pueden flotar o
precipitar
Las reacciones más importantes que pueden sufrir las partículas de contaminantes son:
hidrólisis, electrólisis, reacciones de ionización y formación de radicales libres. Estas reacciones
cambian las propiedades del sistema agua- contaminantes, que conlleva a la eliminación de la
carga contaminante del agua[ CITATION Mej06 \l 10250 ].
II.3. Reacciones involucradas en la electrocoagulación: Los materiales

más comúnmente utilizados como electrodos en la electrocoagulación son
hierro y aluminio.
Por esta razón se tratarán de manera especial las reacciones que se desarrollan manteniendo
electrodos de estos dos metales en la celda. La bibliografía referenciada trata ampliamente estas
reacciones, no sólo para hierro y aluminio, sino también aquellas reacciones que ocurren cuando
los electrodos son de otros metales o materiales.
El proceso de electrocoagulación es afectado por diferentes factores. Entre los más importantes
se encuentran la naturaleza y concentración de los contaminantes, el pH del agua residual y la
conductividad. Estos factores determinan y controlan las reacciones ocurridas en el sistema y la
formación del coagulante[ CITATION Pos10 \l 10250 ].
Existen otros tipos de reactores para la electrocoagulación. Uno de ellos es el tipo filtro prensa,
constituido por un par de marcos. Uno de ellos soporta el ánodo y el otro el cátodo en forma de
placas, de manera que su acople forma una cámara como se muestra en la figura 3. El agua a ser
tratada entra por la parte lateral a la cámara y es inducida a flujo turbulento, para incrementar la
eficiencia del proceso. Este sistema hace que su operación y mantenimiento sean relativamente
simples[ CITATION Mej06 \l 10250 ].
Esta disposición permite aumentar la transferencia de masa en los electrodos y remover
partículas de metal del cátodo. Finalmente, también es usado para la remoción de metales el
reactor de lecho fluidizado. Éste permite aumentar el área específica superficial, mejorando la
eficiencia del proceso[ CITATION Mej06 \l 10250 ].
III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Realizar el estudio de la composición del agua residual a tratar.
 Desengrasar los electrodos de la celda de electrocoagulación con una solución de

hidróxido de sodio.
 Enjuagar con agua destilada los electrodos.
 Decapar los electrodos con una solución de ácido sulfúrico al 5%.
 Enjuagar con agua destilada los electrodos.
 Limpiar de cualquier suciedad el interior de la celda.
 Colocar los electrodos limpios en la celda y conectar de acuerdo a una celda
electroquímica de tipo batch.
 Verter agua residual en la celda de electrocoagulación hasta llenarla.
 Conectar el Multímetro y el rectificador.
 Conectar los ánodos y cátodos a la fuente de poder y empezar la prueba
 Cierto tiempo tomar una muestra del agua ya tratada
 Realizar el análisis posterior del agua residual ya tratada y observar las mejoras que se
produjeron en la composición de la misma.
 Registrar los resultados
IV. CALCULOS
Condiciones:
 Volumen tratado: 3L
 Voltaje: 17V
 Amperaje: 4-20 A
 Tiempo: 15-60 min
 Tipo de operaciones: Bach
 Electrodos: titanio- aluminio
 Numero de electrodos: 6H(cátodo:3 titanio , ánodo:3 Aluminio)
 Espacio entre los electrodos: 3cm
 Area de electrodos: 936 cm
 Para tener un buen proceso de electrocoagulación los electrodos deben estar

bien limpios y que no haya alguna suciedad dentro de la celda.
 Las distancias de los electrodos deben ser adecuados
 Debemos tener cuidado en los parámetros que intervienen en la
electrocoagulación como (temperatura, pH, conductividad eléctrica, tiempo)
 En el video se observó una materia flotante arrastrados por el oxígeno e
hidrógeno a la parte superior de la celda que son hidrofóbicos
Reacciones
ánodo:
−¿¿
3+¿+3 e ¿
Al(s) → Al(ac )
−¿¿
+¿+O2 ( g)+ 4 e ¿
2 H 2 O (l ) → 4 H ( ac )
cátodo:
−¿¿
−¿ → H 2(g) +2OH ¿
2 H 2 O (l )+ 2e
Al(s) +3 H 2 O (aq) → Al ¿
V. DISCUSIÓN
 La electrocoagulación es un proceso muy importante porque a partir de ello
podemos purificar el agua con una corriente eléctrica y obtener a estándares
adecuados para volverlo a utilizar en una industria, porque elimina el grado de
turbidez color y olor.
VI. RESULTADO
 Se aprendió en que consiste el proceso de electrocoagulación.
 En la electrocoagulación hay eliminación parcial o total de DBO, DQO, TSS,
grasas, metales pesados, fosfatos, nitratos y microrganismos patógenos.
VII. CONCLUSION
 Se empleó adecuadamente los conceptos básicos de electrocoagulación.
 Se cualifico y cuantificó las propiedades del agua residual al cabo de un
determinado tiempo.
 Se evaluó la reducción de los contaminantes del agua residual empleando la
electrocoagulación.
VIII. CUESTIONARIO
1. Calcular los costos de energía (si S/ 1.00 Sol/kWh)
Volumen tratado: 3L
Voltaje: 17V
Amperaje: 4-20 A = (20+4) / 2 = 12 A
Tiempo: 15-60 min = 37.5 min
Potencia empleada: 12 A∗17 V =204 W

min∗1 h∗1 kw
Energía consumida:204 w∗37.5 =0.1275 KWh
60 min∗1000 w
0.1275 KWh
∗1000 L
Consumo específico: 3L KWh
3
=42.5
1m m3
KWh
∗1 sol
Precio final: m3 sol
42.5 =42.5 3
KWh m
2. Especificar las reacciones ocurridas en el ánodo y el cátodo
En el ánodo se presentan las siguientes reacciones de oxidación:

−¿¿
3+¿+3 e ¿
Al(s) → Al(ac )
−¿¿
+¿+O2 ( g)+ 4 e ¿
2 H 2 O (l ) → 4 H ( ac )
En el cátodo se presentan las siguientes reacciones de reducción:

−¿¿
−¿ → H 2(g) +2OH ¿
2 H 2 O (l )+ 2e
Reacción global:
Al(s) +3 H 2 O (aq) → Al ¿
3. Analizar los resultados del proceso de electrocoagulación

El tratamiento por electrocoagulación, en su esencia es similar a un
proceso fisicoquímico de coagulación-floculación en el que es necesario
añadir una serie de productos químicos basados normalmente en sales
metálicas para conseguir el proceso de coagulación, es decir, de
desestabilización de los coloides responsables de la materia en
suspensión.
Mediante el procedimiento de electrocoagulación, se aplica una
diferencia de potencial a unos electrodos metálicos (normalmente
aluminio y/o hierro). De esta forma, se produce una rápida
desestabilización de los coloides por aplicación eléctrica y disolución de
iones metálicos de los electrodos empleados.
La consecuencia es una importante reducción en el contenido en sólidos
en suspensión y eliminación de la DQO y DBO5 debido
fundamentalmente a la desestabilización de los coloides y la decantación
y separación de materia orgánica, aceites, grasas y metales pesados, así
como iones calcio y magnesio. Por otra parte, también se produce la
desinfección de bacterias, virus o parásitos. [ CITATION Hid16 \l 3082 ]
IX. BIBLIOGRAFÍA
1. Hidritec. (2016). Electrocoagulación . Obtenido de Electrocoagulación :
http://www.hidritec.com/hidritec/electrocoagulacion
2. Mejía, A. P. (2006). La Electrocoagulación: Retos y Oportunidades en el tratameinto de

aguas. Universidad Pontificia Boliviana, Bolivia.
3. Posada, N. B. (2010). SISTEMA DE ELECTROCOAGULACIÓN COMO TRATAMIENTO.

Universidad Militar Nueva Granada, Bogota.

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PROFESOR DE PRÁCTICA: Ing. LICAPA REDOLFO Dinner. Rolando

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 BERMUDO CORONADO, Melania Ruth

Día de practica: viernes Hora: 9:00-11:00 am

Fecha de entrega: 30/10/2020

II. FUNDAMENTO TEORICO

Figura 1 Sistema de electrocoagulación con ánodo de aluminio y cátodo de hierro.

II.2. Proceso de electrocoagulación: Durante la electrólisis ocurren una

II.3. Reacciones involucradas en la electrocoagulación: Los materiales

III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Realizar el estudio de la composición del agua residual a tratar.

 Desengrasar los electrodos de la celda de electrocoagulación con una solución de

 Para tener un buen proceso de electrocoagulación los electrodos deben estar

 Se aprendió en que consiste el proceso de electrocoagulación.

 En la electrocoagulación hay eliminación parcial o total de DBO, DQO, TSS,

grasas, metales pesados, fosfatos, nitratos y microrganismos patógenos.

1. Calcular los costos de energía (si S/ 1.00 Sol/kWh)

Potencia empleada: 12 A∗17 V =204 W

2. Especificar las reacciones ocurridas en el ánodo y el cátodo

En el ánodo se presentan las siguientes reacciones de oxidación:

En el cátodo se presentan las siguientes reacciones de reducción:

3. Analizar los resultados del proceso de electrocoagulación

2. Mejía, A. P. (2006). La Electrocoagulación: Retos y Oportunidades en el tratameinto de

3. Posada, N. B. (2010). SISTEMA DE ELECTROCOAGULACIÓN COMO TRATAMIENTO.

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