Grupo #02 - Suelo de Fundacion para Pavimentos

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA: SUELO DE FUNDACIÓN PARA PAVIMENTOS
CURSO: DISEÑO DE PAVIMENTOS EN CARRETERAS
DOCENTE: ING. PINEDO MENDOZA OSCAR
INTEGRANTES:
- MILAGROS SOFIA GONZALES HUAMANI
- MIGUEL ANGEL COSTILLA
- ROCIO OVIEDO VARGAS
- ALEXIA PHOCCO CHOCLLO
- YANSHUD BRAVO GUEVARA
APURIMAC-ABANCAY
2020
DEDICATORIA
El presente trabajo de investigación Primero agradezco a Dios por

está dedicado a mis padres de familia por su permitir que todo en el camino se aparejara,
sacrificio y esfuerzo al brindarme su apoyo por poner cada día la motivación correcta y
incondicional. A nuestros docentes que día enfocarme en realizar el mismo con
a día nos brindan sus enseñanzas y excelencia y poniendo a favor cada una de
conocimientos con esfuerzo y entusiasmo, las capacidades y dones con los que me ha
para lograr nuestros objetivos. (Yanshud) dotado. Segundo agradezco a mis padres
por tener presente el esfuerzo que doy y el
apoyo que me siguen ofreciendo.
Dedico este trabajo principalmente Agradezco por el apoyo, por los recursos
a Dios por haberme permitido llegar hasta aportados y aún más importante por el
este momento tan importante de mi ánimo y la seguridad que me aportaron en
formación profesional. A mis padres por ser el proceso. (Miguel)
el pilar más importante por demostrarme su
cariño y apoyo incondicional sin importar
nuestras diferencias de opiniones. (Alexia) Agradezco en primer lugar a Dios
por haberme permitido llegar hasta este
punto, quien nos ha llenado de gran
A Dios que ha sido tan dadivoso sabiduría y de mucha paciencia para lograr
Conmigo, por darme la vida junto a una los objetivos propuestos, además,
Familia maravillosa y por permitirme llegar agradezco infinitamente a mis padres por
hasta este punto y brindarme salud para ser parte esencial en mi vida, motores de
lograr mis objetivos, además de bienestar mis proyectos. (Milagros)
para mi persona y los seres que me rodean.
(Roció)
AGRADECIMIENTOS
A todas aquellas personas y situaciones que nos muestran de una u otra forma que
podemos lograr cuanto nos propongamos, a nuestra familia que nos brinda su apoyo
incondicional, al ingeniero Oscar Pinedo Mendoza por su apoyo, paciencia y enseñanzas
profesionales de vida, a cada uno de los integrantes de este grupo por hacer esta experiencia
más enriquecedora.
UNIVERSIDAD TECNOLOGIA DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
1. CONTENIDO
1. Contenido ............................................................................................................. 2
1. Introducción ......................................................................................................... 6
2. OBJETIVOS ........................................................................................................ 7
2.1. Objetivos principal ........................................................................................... 7
2.2. Objetivo segundario ......................................................................................... 7
3. MARCO TEÓRICO............................................................................................. 8
3.1. Terreno de fundación ....................................................................................... 8
4. EXPLORACION DE SUELOS ......................................................................... 20
4.1. Caracterización de la subrasante .................................................................... 22
4.2. Registros de excavación ................................................................................. 25
4.3. Descripción de los suelos ............................................................................... 28
5. METODOLOGÍA DE UN ESTUDIO GEOTÉCNICO .................................... 41
5.1. Métodos de exploración ................................................................................. 41
6. MÉTODO DE EXPLORACIÓN DE CAMPO DEL TERRENO DE
FUNDACIÓN .......................................................................................................................... 46
6.1. Metodología para el muestreo del suelo ......................................................... 47
7. ENSAYOS DE LABORATORIO ..................................................................... 52
7.1. Ensayos especiales ......................................................................................... 52
8. GRANULOMETRIA ......................................................................................... 53
2
8.1. Análisis granulométrico por tamizado ........................................................... 53
8.2. Curva granulométrica ..................................................................................... 55
8.3. Parámetros de la curva de distribución del tamaño de las partículas ............. 55
8.4. Equipos ........................................................................................................... 55
8.5. Fases del ensayo ............................................................................................. 57
8.6. Procedimiento................................................................................................. 57
9. CONTENIDO DE HUMEDAD ........................................................................ 59
9.1. El agua en el suelo .......................................................................................... 61
9.2. Formas de agua en el suelo ............................................................................ 62
9.3. Métodos .......................................................................................................... 63
9.4. Equipos ........................................................................................................... 64
9.5. Procedimiento................................................................................................. 64
10. LIMITES DE ATTERBERG O LIMITES DE CONSISTENCIA .................... 65
10.1. Límite líquido (LL) ..................................................................................... 66
10.2. Límite plástico (LP) .................................................................................... 76
10.3. Índice plástico (IP)...................................................................................... 81
11. PROCTOR MODIFICADO............................................................................... 82
11.1. Compactación ............................................................................................. 82
11.2. Factores que influyen en la compactación .................................................. 83
3
11.3. Método de laboratorio: método proctor ...................................................... 83
11.4. Proctor modificado ..................................................................................... 83
11.5. Curva de humedad – densidad o de compactación ..................................... 84
11.6. Medida de la compacidad del suelo ............................................................ 85
11.7. Normas........................................................................................................ 85
11.8. Materiales, equipos e instrumentos ............................................................ 86
11.9. Procedimiento ............................................................................................. 87
12. CAPACIDAD DE SOPORTE DE SUELO, CALIFORNIA BEARING RATIO
(CBR) 88
12.1. Origen ......................................................................................................... 88
12.2. Definición y características ........................................................................ 88
12.3. Uso del ensayo ............................................................................................ 90
12.4. Limitación del ensayo ................................................................................. 90
12.5. Formas para superar estas limitaciones ...................................................... 91
12.6. Ensayos para determinación del valor CBR en muestras inalteradas
(alternativas) 91
12.7. Ensayos para determinación del valor CBR en muestras remoldeadas ...... 91
12.8. Definición de número CBR ........................................................................ 92
12.9. Equipos y materiales ................................................................................... 93
12.10. Procedimiento ............................................................................................. 94
4
12.11. Suelos gravosos y arenosos ........................................................................ 96
12.12. Suelos cohesivos, plástico, poco o nada expansivos .................................. 97
12.13. Suelos cohesivos plásticos y expansivos .................................................... 98
13. CONCLUCIONES ............................................................................................. 99
14. RECOMENDACIONES .................................................................................. 100
15. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................. 101
16. ANEXOS .......................................................................................................... 102
5
1. INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo monográfico daremos a conocerlos conceptos sobre suelo de
fundación referidos a pavimentos, determinaremos que es y en que consiste, cuáles son las
características que debe poseer para su buen funcionamiento; junto con los distintos
análisis que se requieren como materiales que se eligen para la fundación de pavimentos.
La metodología a seguir para la caracterización del suelo de fundación que comprende
básicamente una investigación de campo a lo largo de la vía, mediante la ejecución de
calicatas.
El diseño de pavimentos es una disciplina de la ingeniería civil que se encarga de
todos los aspectos relacionados con la estructura del pavimento de una vía. Parte del
conocimiento del suelo de fundación; características físico-mecánicas de los componentes;
análisis estructural; condiciones de construcción y mantenimiento; de tal forma que la
estructura final sea capaz de soportar las cargas de tráfico y ambientales a las que será
sometida durante un determinado periodo cumpliendo con los niveles de servicio
esperados por la institución y los usuarios.
La exploración e investigación del suelo es muy importante tanto para la
determinación de las características del suelo, como para el correcto diseño de la estructura
del pavimento. Si la información registrada y las muestras enviadas al laboratorio no son
representativas, los resultados de las pruebas aun con exigencias de precisión, no tendrán
mayor sentido para los fines propuestos. El suelo es la estructura que soporta todas las
cargas que existen en un pavimento, y representa uno de los problemas más complejos de
identificar y predecir su comportamiento, debido a que es afectado por muchos factores
que mayormente disminuyen su resistencia o capacidad de carga portante.
6
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivos principal
 Investigar y obtener conocimientos de los conceptos fundamentales de los
suelos de fundación para pavimentos y los ensayos de laboratorio.
2.2. Objetivo segundario
 Estudiar los conceptos sobre suelos de fundación en pavimentos
 Saber las pruebas en campo que se deben realizar en un suelo de fundación
 Obtener conceptos básicos de los procesos de exploración de suelos para
pavimentos.
 Conocer la metodología para realizar el muestreo adecuado de suelos para el
diseño de un pavimento.
 Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y
uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto.
 Conocer el uso del calor, como el medio más apropiado para hacer la
extracción de la humedad en agregados.
 Estudiar el comportamiento del suelo para ser usado como material de
construcción o como base de sustentación de las obras en ingeniería
7
3. MARCO TEÓRICO
3.1. Terreno de fundación
3.1.1. Definición.
El terreno de fundación es la parte del terreno en que se apoya o le sirve de
fundación al pavimento y que es afectado por este, puede ser terreno natural o material de
préstamo y su función principal es de soportar a la estructura del terraplén y así mismo al
pavimento (capa de rodadura) en condiciones razonables de resistencia y de formación.
También podemos mencionar que el terreno de fundación es la parte que después
de haber sido terminado el movimiento de tierras y compactado adecuadamente debe tener
las secciones transversales y pendientes especificadas en los planos de diseño situado en
la parte superior de la subrasante.
Nota: se tiene en cuenta que existen factores independientes de la infraestructura
de la vía, aunque a veces incluida por ella, como es el agua que produce efectos en el
terreno de fundación y que esto se refleja en el comportamiento de la misma.
Figura 1: estructura de pavimentos asfalticos.

No siempre un pavimento está constituido: por las capas de sub base, base,
rodamiento y sello, ausencia de una o varias de ellas dependerá de:
8
- Capacidad de soporte CBR
- Clase de materiales a emplearse
- Tipo de pavimento
- Intensidad y tipo de transito
- Cargas de diseño
- Condiciones topográficas
- Condiciones climáticas
- Agentes externos
Figura 2: estructura del pavimento.

3.1.2. Clasificación del terreno de fundación.
9
La clasificación se basa de acuerdo a su capacidad de soporte, esta depende en gran
parte del espesor de un pavimento ya sea rígido o flexible, de esta manera se cuenta con la
siguiente clasificación:
a. Terreno de fundación pésimo: muchas veces las vías proyectadas por zonas
pantanosas o fangosas y las turbas no proporcionan un cimiento estable para los terraplenes
y los pavimentos.
Nota: estos tipos de depósitos (suelos pésimos) tienen 3 condiciones:
- Son zonas planas
- Tienen mal drenaje superficial
- Están formados por suelos que tienen más finos y capa orgánica
Suelo con alto contenido de materia orgánica
Remover si es posible y sustituir por uno de mejor CBR
Figura 3: terreno de fundación pésimo.

b. Terreno de fundación malo: si el terreno de fundación es malo y se haya
formado por un suelo fino, limoso o arcilloso susceptible a la saturación se colocará una
sub base granular de material seleccionado antes de poner la base y capa de rodamiento.
-suelo fino (limo-arcilloso), susceptible a la saturación
-construir capa sub base antes de capa base o carpeta de rodamiento
10
Figura 4: terreno de fundación malo.

c. terreno de fundación regular-bueno: si el terreno de fundación es regular o
bueno y está formado por un suelo bien graduado y no ofrece peligro de saturación o es un
material de granulometría gruesa posiblemente no se necesita de sub base.
-suelo bien gradado, no posee problemas de saturación
-probablemente no requiera de sub base
Figura 5: terreno de fundación regular-bueno.

d. terreno de fundación excelente: cuando el terreno de fundación es excelente,
es decir el valor de soporte elevado y no existe además la posibilidad de que se sature de
agua, bastara colocar encima de la capa de rodadura.
-suelo con valor de soporte alto, sin posibilidades de saturación
-Probablemente solo bastara con la carpeta de rodamiento
11
Figura 6: terreno de fundación excelente.

El terreno de fundación es aquel que sirve de fundación o soporte del pavimento,
después de haber terminado el movimiento de tierra o compactado, de su capacidad de soporte
CBR depende en gran parte el espesor que debe tener un pavimento o mejorar su condición.
Tabla 1:suelo de fundación.

Si los suelos del terreno de fundación son arcillosos: deberá exigirse en el campo un
mínimo de 95% de la densidad de laboratorio, determinada según el método AASTHO T-180-
D. Además, el espesor mínimo del terreno de compactación debidamente compacto, estará
relacionado con el tipo de tránsito. Así, por ejemplo:
12
Tabla 2: índice de tráfico.

Si el terreno de fundación está formado por suelos no cohesivos: deberá exigirse
una compactación no menor del 100% de la densidad obtenida en laboratorio según método
AASTHO T-180-D. Además, el espesor del terreno de fundación compactado tiene que ser:
Tabla 3:índice de tráfico.
3.1.3. subrasante.
La subrasante que requiere un pavimento es la parte superior del terreno de
fundacion que transmite esfuerzos al terreno natural bajo ella. Estos esfuerzos producen a
veces deformaciones que se reflejan en el comportamiento estructural de la subrasante.
13
Nota: la subrasante no forma parte del pavimento y puede ser una parte superficial
o una capa con un espesor dependiendo este del tipo de suelo que lo forma.
Cuando el suelo es roca la subrasante es una superficie y cuando el suelo es un
material friccionante como la arena u otro material cohesivo (arcilla) la subrasante será
una capa.
La subrasante mejorada consiste en una o varias capas de material colocados entre
suelo natural y la estructura del pavimento que puede ser material mejorado insitu o de
préstamo.
La estructura del pavimento se apoya sobre una superficie con determinado espesor
denominada subrasante. Esta está conformada por suelo natural compactado, material
transportado y suelos mejorados entre otros. El soporte de la capa de subrasante puede ser
a su vez suelo natural o material de préstamo. Esta diferenciación es importante al
momento de calcular cuál será el valor de resistencia representativo de la fundación o
apoyo de la estructura del pavimento. De lo indicado se desprende que la resistencia y
comportamiento del material de soporte es resultado de la combinación de resistencias
entre la capa de subrasante y la capa de fundación.
El suelo de fundación proporciona una parte sustancial de la capacidad general del
sistema estructural del pavimento, especialmente para los pavimentos flexibles. La calidad
del suelo influye en la definición del trazo y las dimensiones de la estructura de pavimento,
así como también en los trabajos de mantenimiento que serán requeridos durante la vida
útil del pavimento. Los esfuerzos generados por las cargas de tráfico son mayores en las
capas superiores, y disminuye con la profundidad tal como se aprecia en la Ilustración 1.
Por consiguiente, los materiales de mayor calidad y por lo general de mayor costo, son
14
utilizados en las capas superiores del pavimento, y los de menor calidad y menor costo se
utilizan para las capas más profundas de la estructura.
Esta optimización del uso de materiales reduce los costos de construcción y
maximiza la capacidad de utilizar materiales disponibles localmente. Sin embargo, este
enfoque también requiere una mayor atención a las capas de menor calidad en el diseño
(el suelo de fundación) con el fin de reducir los costos del ciclo de vida del pavimento.
Tomando en consideración que las capas superiores deberían ser las únicas que requieran
mantenimiento o reemplazo a lo largo de la vida útil del pavimento.
Figura 7: Variación del esfuerzo vertical con la profundidad en un

pavimento flexible, "fuente: Ingeniería de pavimentos ICG, (5°
edición)".
Para el diseño del pavimento se requiere en primer término conocer las propiedades
de los suelos que conforman el suelo de fundación y la subrasante. Tal como se aprecia en
la Ilustración 2 algunas secciones pueden ser en corte y relleno de tal manera que la
estructura de pavimento es soportada parcialmente en materiales de préstamo y la otra
parte en suelo natural. Siendo, por lo tanto, necesario establecer la resistencia combinada
de dichos materiales tomando en cuenta la profundidad de influencia de la carga.
15
Figura 8: Sección de pavimento a media ladera y en relleno,” fuente: INGENIERIA

DE PAVIMENTOS –ICG (5° edición)".
En el caso de secciones en relleno, por lo general la subrasante compactada tiene
mayor capacidad de soporte que el suelo natural. En este caso, se debe efectuar el análisis
de estabilidad de los taludes laterales, el cálculo del asentamiento en el terraplén por
consolidación del suelo de fundación (cuando se trata de suelos blandos), la posible erosión
por escorrentía de los taludes laterales de la escorrentía de pavimento y la infiltración a
largo plazo.
Las propiedades del material de interés en el pavimento de diseño se pueden
organizar en las siguientes categorías:
- Propiedades físicas: Granulometría, límites de consistencia, densidad,
contenido de agua.
- Propiedades de rigidez: Módulo resiliente, módulo de elasticidad, el
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coeficiente de balasto, CBR.
- Propiedades hidráulicas y térmicas: Los coeficientes de drenaje,
permeabilidad, coeficiente de expansión térmica.
- Propiedades relacionadas con la deformabilidad: Módulo de elasticidad,
coeficiente de compresibilidad.
Figura 9: Sección Típica Componentes de la Infraestructura del Camino (MTC, 2014),

“fuente: Manual de Carreteras “Suelos, Geología, Geotecnia y Pavimentos”, pág. 21.
3.1.4. Consideraciones que debe cumplir la subrasante.
La subrasante debe cumplir con las siguientes consideraciones:
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a. perfilado y conformado: convenientemente es decir que cumple con las
especificaciones estipuladas en los planos de diseño, secciones, pendientes, etc.
b. compactada adecuadamente: es el factor decisivo para el valor portante del
suelo, la falta de esta compactación es motivo fundamental para la falla del pavimento.
El CBR es una medida del esfuerzo cortante del suelo bajo condiciones de densidad
y humedad cuidadosamente controlados en porcentajes.
La resistencia del suelo también se determina como el módulo de reacción (K) de
la subrasante empleado para la prueba de carga directa el cual se puede expresar en
kg/cm2/cm o lb/pulg2/pulg.
c. debe ser dotado de un eficiente sistema de drenaje superficial y sub terraneo.
3.1.5. Etapas del programa de investigación geotécnica.
El objetivo de la investigación del subsuelo o en el campo de exploración del
subsuelo es obtener datos suficientes para permitir la selección de los tipos, ubicaciones y
espesores de las capas de material que serán utilizadas en la construcción del pavimento,
dando así información adecuada para estimar sus costos. La información que se debe
obtener de la investigación geotécnica es la siguiente:
18
Tabla 4: Etapas del programa de investigación geotécnica, Ingeniería de Pavimentos.

Tomo 1: Materiales ICG, Instituto de la Construcción y Gerencia.
19
4. EXPLORACION DE SUELOS
La exploración e investigación del suelo es muy importante tanto para la
determinación de las características del suelo, como para el correcto diseño de la estructura
del pavimento.
Sí la información registrada y las muestras enviadas al laboratorio no son
representativas, los resultados de las pruebas aún con exigencias de precisión, no tendrán
mayor sentido para los fines propuestos.
20
Para la exploración de suelos y rocas primero deberá efectuarse un reconocimiento
del terreno y como resultado de ello un programa de exploración e investigación de campo
a lo largo de la vía y en las zonas de préstamo, para de esta manera identificar los diferentes
tipos de suelo que puedan presentarse.
El reconocimiento del terreno permitirá identificar los cortes naturales y/o
artificiales, definir los principales estratos de suelos superficiales, delimitar las zonas en
las cuales los suelos presentan características similares, asimismo identificar las zonas de
riesgo o poco recomendables para emplazar el trazo de la vía.
El programa de exploración e investigación de campo incluirá la ejecución de
calicatas o pozos exploratorios, cuyo espaciamiento dependerá fundamentalmente de las
características de los materiales subyacentes en el trazo de la vía.
Generalmente están espaciadas entre 250 m y 2,000 m, pero pueden estar más
próximas dependiendo de puntos singulares, como en los casos de:
 Cambio en la topografía de la zona en estudio.
 Por la naturaleza de los suelos o cuando los suelos se presentan en forma errática o
irregular.
 Delimitar las zonas en que se detecten suelos que se consideren pobres o
inadecuados.
 Zonas que soportarán terraplenes o rellenos de altura mayor a 5.0m.
 Zonas donde la rasante se ubica muy próxima al terreno natural (h < 0.6 m).
 En zonas de corte, se ubicarán los puntos de cambio de corte a terraplén o de
terraplén a corte, para conocer el material a nivel de subrasante.
21
De las calicatas o pozos exploratorios deberán obtenerse de cada estrato muestras
representativas en número y cantidades suficientes de suelo o de roca, o de ambos, de cada
material que sea importante para el diseño y la construcción.
El tamaño y tipo de la muestra requerida depende de los ensayos que se vayan a
efectuar y del porcentaje de partículas gruesas en la muestra, y del equipo de ensayo a ser
usado.
Con las muestras obtenidas en la forma descrita, se efectuarán ensayos en
laboratorio y finalmente con los datos obtenidos se pasará a la fase de gabinete, para
consignar en forma gráfica y escrita los resultados obtenidos, asimismo se determinará un
perfil estratigráfico de los suelos (eje y bordes), debidamente acotado en un espesor no
menor a 1.50 m, teniendo como nivel superior la línea de subrasante del diseño geométrico
vial y debajo de ella, espesores y tipos de suelos del terraplén y los del terreno natural, con
indicación de sus propiedades o características y los parámetros básicos para el diseño de
pavimentos.
Para obtener el perfil estratigráfico en zonas donde existirán cortes cerrados, se
efectuarán métodos geofísicos de prospección que permitan determinar la naturaleza y las
características de los suelos y/o roca subyacente (según Norma MTC E101).
4.1. Caracterización de la subrasante
Con el objeto de determinar las características físico-mecánicas de los materiales
de la subrasante se llevarán a cabo investigaciones mediante la ejecución de pozos
exploratorios o calicatas de 1.5 m de profundidad mínima; el número mínimo de calicatas
por kilómetro, estará de acuerdo al cuadro 1.
22
Las calicatas se ubicarán longitudinalmente y en forma alternada, dentro de la faja
que cubre el ancho de la calzada, a distancias aproximadamente iguales; para luego, sí se
considera necesario, densificar la exploración en puntos singulares del trazo de la vía, tal
como se mencionan en el numeral 1 del presente manual.
Cuadro 1
Tabla 5: Número de Calicatas para Exploración de Suelos.
Fuente: Manual de Carreteras “Suelos, Geología, Geotecnia y Pavimentos”, pág. 31.

El número de calicatas indicado en el cuadro 1, se aplica para pavimentos nuevos,
reconstrucción y mejoramiento. En caso, de estudios de factibilidad o prefactibilidad se
23
efectuará el número de calicatas indicadas en el referido cuadro espaciadas cada 2.0 km en
vez de cada km. En caso de estudios a nivel de perfil se utilizará información secundaria
existente en el tramo del proyecto, de no existir información secundaria se efectuará el
número de calicatas del cuadro 1 espaciadas cada 4.0 km en vez de cada km. En el caso de
refuerzo o rehabilitación de pavimentos se tendrá en cuenta los resultados de las
mediciones deflectométricas (deflectograma) y la sectorización de comportamiento
homogéneo, efectuando por cada sector homogéneo (mínimo 4 calicatas) en
correspondencia con los puntos de ensayo, una calicata donde la deflexión es máxima, una
segunda calicata donde la deflexión es cercana a la deflexión característica, una tercera
calicata donde la deflexión es cercana a la deflexión promedio y una cuarta calicata donde
la deflexión ha sido mínima.
Las calicatas y ensayos efectuados en los estudios de pre inversión (factibilidad,
pre factibilidad o perfil), formarán parte del estudio definitivo, resultando que para el
definitivo será sólo necesario efectuar calicatas y ensayos complementarios a los de
estudios de pre inversión, los mismos que sirven eventualmente, además como
comprobatorios.
En caso el tramo tenga una longitud entre 500 m y 1,000 m el número de calicatas
a realizar será la cantidad de calicatas para un kilómetro indicada en el cuadro 1. Si el
tramo tiene una longitud menor a 500 m, el número de calicatas a realizar será la mitad de
calicatas indicada en el cuadro 1.
Sí a lo largo del avance del estacado las condiciones topográficas o de trazo,
muestran por ejemplo cambios en el perfil de corte a terraplén; o la naturaleza de los suelos
del terreno evidencia un cambio significativo de sus características o se presentan suelos
24
erráticos o irregulares, se deben ejecutar más calicatas por kilómetro en puntos singulares,
que verifiquen el cambio.
También se determinará la presencia o no de suelos orgánicos, suelos expansivos,
napa freática, rellenos sanitarios, de basura, etc., en cuyo caso las calicatas deben ser más
profundas, delimitando los sectores con subrasante pobre o inadecuada que requerirá, para
determinar el tipo de estabilización o mejoramiento de suelos de la subrasante, de estudios
geotécnicos de estabilidad y de asentamientos donde el Ingeniero Responsable sustente en
su Informe Técnico que la solución adoptada según la naturaleza del suelo, alcanzará
estabilidad volumétrica, adecuada resistencia, permeabilidad, compresibilidad y
durabilidad. Este tipo de estudios también se realizarán en caso de terraplenes con altura
mayor a 5.0 m. En este caso, los valores representativos resultado de los ensayos será sólo
válida para el respectivo sector.
Donde se encuentre macizo rocoso dentro de la profundidad de investigación, se
deberá aplicar lo establecido en la norma MTC E101.
4.2. Registros de excavación
De los estratos encontrados en cada una de las calicatas se obtendrán muestras
representativas, las que deben ser descritas e identificadas mediante una tarjeta con la
ubicación de la calicata (con coordenadas UTM - WGS84), número de muestra y
profundidad y luego colocadas en bolsas de polietileno para su traslado al laboratorio. Así
mismo, durante la ejecución de las investigaciones de campo se llevará un registro en el
que se anotará el espesor de cada una de los estratos del sub-suelo, sus características de
gradación y el estado de compacidad de cada uno de los materiales. Así mismo se extraerán
muestras representativas de la subrasante para realizar ensayos de Módulos de resiliencia
25
(Mr) o ensayos de CBR para correlacionarlos con ecuaciones de Mr, la cantidad de ensayos
dependerá del tipo de carretera (ver cuadro 2).
Cuadro 2
Tabla 6: Número de Ensayos de CBR.

El número de ensayos indicado en el cuadro 2, se aplica para pavimentos nuevos,
reconstrucción y mejoramiento. En caso, de estudios de factibilidad o pre factibilidad se
efectuará el número de ensayos indicados en el referido cuadro, por 2 veces la longitud
indicada (ejemplo, para Carreteras de Tercera Clase “Cada 4.0 km se realizará un CBR”
en lugar de un CBR cada 2.0 km. En caso de estudios a nivel de perfil se utilizará
información secundaria existente en el tramo del proyecto, de no existir información
26
secundaria se efectuará el número de ensayos del cuadro 2, por 3 veces la longitud indicada
(ejemplo, para Carreteras de Segunda Clase “Cada 4.5 km se realizará un CBR” en lugar
de un CBR cada 1.5 km). Para el caso de refuerzo o rehabilitación de pavimentos, se tendrá
en cuenta las mediciones deflectométricas (deflectograma) y la sectorización de
comportamiento homogéneo, efectuando por cada sector homogéneo (mínimo dos CBR)
en correspondencia con los puntos de ensayo, un CBR donde la deflexión ha sido máxima
y el segundo CBR donde la deflexión es cercana a la deflexión característica.
Los ensayos de Mr o de CBR efectuados en los estudios de pre inversión
(factibilidad, prefactibilidad o perfil), formarán parte del estudio definitivo, resultando que
para el definitivo será sólo necesario efectuar ensayos complementarios a los de estudios
de preinversión, los mismos que sirven eventualmente, además como comprobatorios.
En caso el tramo tenga una longitud menor a la indicada, en el cuadro 2, para el
número de Mr o de CBR a realizar, la cantidad de ensayos indicada en el cuadro debe ser
tomada como mínima.
Se podrán realizar ensayos in situ, como el CBR en el terreno según ensayo MTC
E 133- 2000 y el ensayo mediante Penetrómetro Dinámico de Cono (PDC), este ensayo su
principal limitación se presenta en las mediciones de suelos con bolonería, pero resulta
muy útil en suelos de mala calidad, donde precisamente se requiere de mayores
evaluaciones del suelo y sus estratos, por lo que en este caso debe efectuarse este tipo de
ensayos que permitirá tramificar mejor la capacidad soporte de la subrasante. Las
correlaciones para determinar el CBR deben contar con la aprobación de la Dirección de
Normatividad Vial del MTC. La cantidad de ensayos mínimo será igual al número de
calicatas indicado en el cuadro 1.
27
Los ensayos in situ autorizados por el MTC, utilizando el LWD (deflectómetro de
impacto liviano) o el SPT (ensayo de penetración estándar), se efectuarán de acuerdo al
Manual de Ensayos de Materiales del MTC vigente o en base a normas internacionales
ASTM o AASHTO, cuyos procedimientos y correlaciones para determinar los módulos
del suelo de la subrasante y las características de los suelos deben contar con la aprobación
de la Dirección de Normatividad Vial del MTC.
4.3. Descripción de los suelos
Los suelos encontrados serán descritos y clasificados de acuerdo a metodología
para construcción de vías, la clasificación se efectuará obligatoriamente por AASHTO y
SUCS, se utilizarán los signos convencionales de los cuadros 3 y 4:
28
Cuadro 3
Signos Convencionales para Perfil de Calicatas – Clasificación AASHTO
Figura 10: Signos Convencionales para Perfil de Calicatas - Clasificación AASHTO,

“fuente: simbología AASTHO”.
29
Figura 11: Simbología de suelos (referencial).
30
Cuadro 4
Signos Convencionales para Perfil de Calicatas – Clasificación SUCS
Figura 12: Signos Convencionales para Perfil de Calicatas – Clasificación SUCS, “fuente:
Manual de Ensayos y Materiales –Norma MTC E101, Símbolos gráficos para suelos”.
4.3.1. propiedades fundamentales a tomar en cuenta son.
a. Granulometría: representa la distribución de los tamaños que posee el agregado
31
mediante el tamizado según especificaciones técnicas (Ensayo MTC EM 107). A
partir de la cual se puede estimar, con mayor o menor aproximación, las demás
propiedades que pudieran interesar. El análisis granulométrico de un suelo tiene por
finalidad determinar la proporción de sus diferentes elementos constituyentes,
clasificados en función de su tamaño.
De acuerdo al tamaño de las partículas de suelo, se definen los siguientes
términos:
Cuadro 5.
Tabla 7:Clasificación de suelos según Tamaño de partículas.

b. La Plasticidad: es la propiedad de estabilidad que representa los suelos hasta cierto
límite de humedad sin disgregarse, por tanto, la plasticidad de un suelo depende, no
de los elementos gruesos que contiene, sino únicamente de sus elementos finos. El
análisis granulométrico no permite apreciar esta característica, por lo que es necesario
determinar los Límites de Atterberg. Los Límites de Atterberg establecen cuan
sensible es el comportamiento de un suelo en relación con su contenido de humedad
32
(agua), definiéndose los límites correspondientes a los tres estados de consistencia
según su humedad y de acuerdo a ello puede presentarse un suelo: líquido, plástico o
sólido. Estos límites de Atterberg que miden la cohesión del suelo son: el límite
líquido (LL, según ensayo MTC EM 110), el límite plástico (LP, según ensayo MTC
EM 111) y el límite de contracción (LC, según ensayo MTC EM 112). Límite Líquido
(LL), cuando el suelo pasa del estado semilíquido a un estado plástico y puede
moldearse. Límite Plástico (LP), cuando el suelo pasa de un estado plástico a un
estado semisólido y se rompe.
Límite de Contracción (retracción), cuando el suelo pasa de un estado
semisólido a un estado sólido y deja de contraerse al perder humedad. Además del LL
y del LP, una característica a obtener es el Índice de plasticidad IP (ensayo MTC EM
111) que se define como la diferencia entre LL y LP: IP = LL – LP El índice de
plasticidad indica la magnitud del intervalo de humedades en el cual el suelo posee
consistencia plástica y permite clasificar bastante bien un suelo. Un IP grande
corresponde a un suelo muy arcilloso; por el contrario, un IP pequeño es característico
de un suelo poco arcilloso. En tal sentido, el suelo en relación a su índice de plasticidad
puede clasificarse según lo siguiente:
33
Cuadro 6.
Tabla 8:Clasificacion de suelos según índice de plasticidad.

Se debe tener en cuenta que, en un suelo el contenido de arcilla, de acuerdo a su
magnitud puede ser un elemento riesgoso en un suelo de subrasante y en una estructura
de pavimento, debido sobre todo a su gran sensibilidad al agua.
c. Equivalente de Arena: Es la proporción relativa del contenido de polvo fino nocivo
ó material arcilloso en los suelos o agregados finos (ensayo MTC EM 114). Es el
ensayo que da resultados parecidos a los obtenidos mediante la determinación de los
límites de Atterberg, aunque menos preciso. Tiene la ventaja de ser muy rápido y fácil
de efectuar. El valor de Equivalente de Arena (EA) es un indicativo de la plasticidad
del suelo:
Cuadro 7.
Tabla 9:Clasificación de suelos según Equivalente de Arena .
34
d. Índice de Grupo: es un índice normado por AASHTO de uso corriente para clasificar
suelos, está basado en gran parte en los límites de Atterberg. El índice de grupo de un
suelo se define mediante la fórmula:
IG = 0.2 (a) + 0.005 (ac) + 0.01(bd)
Donde:
 F-35 (F = Fracción del porcentaje que pasa el tamiz Nº 200 -74 micras).
Expresado por un número entero positivo comprendido entre 1 y 40.
 F-15 (F = Fracción del porcentaje que pasa el tamiz Nº 200 -74 micras).
Expresado por un número entero positivo comprendido entre 1 y 40.
 LL – 40 (LL = límite líquido). Expresado por un número entero comprendido
entre 0 y 20.
 IP-10 (IP = índice plástico). Expresado por un número entero comprendido
entre 0 y 20 o más.
El Índice de Grupo es un valor entero positivo, comprendido entre 0 y 20 o
más. Cuando el IG calculado es negativo, se reporta como cero. Un índice cero
significa un suelo muy bueno y un índice ≥ a 20, un suelo no utilizable para caminos.
35
Cuadro 8.
Tabla 10:Clasificación de suelos según Índice de Grupo.

e. Humedad Natural: Otra característica importante de los suelos es su humedad
natural; puesto que la resistencia de los suelos de subrasante, en especial de los finos,
se encuentra directamente asociada con las condiciones de humedad y densidad que
estos suelos presenten.
La determinación de la humedad natural (ensayo MTC EM 108) permitirá
comparar con la humedad óptima que se obtendrá en los ensayos Proctor para obtener
el CBR del suelo (ensayo MTC EM 132). Sí la humedad natural resulta igual o inferior
a la humedad óptima, el Proyectista propondrá la compactación normal del suelo y el
aporte de la cantidad conveniente de agua. Sí la humedad natural es superior a la
humedad óptima y según la saturación del suelo, se propondrá, aumentar la energía de
compactación, airear el suelo, o reemplazar el material saturado.
f. Clasificación de los suelos: Determinadas las características de los suelos, según los
acápites anteriores, se podrá estimar con suficiente aproximación el comportamiento
36
de los suelos, especialmente con el conocimiento de la granulometría, plasticidad e
índice de grupo; y, luego clasificar los suelos. La clasificación de los suelos se
efectuará bajo el sistema mostrado en el cuadro 9. Esta clasificación permite predecir
el comportamiento aproximado de los suelos, que contribuirá a delimitar los sectores
homogéneos desde el punto de vista geotécnico. A continuación, se presenta una
correlación de los dos sistemas de clasificación más difundidos, AASHTO y ASTM
(SUCS):
Cuadro 9.
Tabla 11:Correlación de Tipos de suelos AASHTO – SUCS .
Fuente: US Army Corps of Engineers
g. Ensayos CBR: (ensayo MTC EM 132), una vez que se haya clasificado los suelos
por el sistema AASHTO y SUCS, para caminos contemplados en este manual, se
elaborará un perfil estratigráfico para cada sector homogéneo o tramo en estudio, a
37
partir del cual se determinará el programa de ensayos para establecer el CBR que es
el valor soporte o resistencia del suelo, que estará referido al 95% de la MDS
(Máxima Densidad Seca) y a una penetración de carga de 2.54 mm.
Para la obtención del valor CBR de diseño de la subrasante, se debe considerar lo
siguiente:
En los sectores con 6 o más valores de CBR realizados por tipo de suelo
representativo o por sección de características homogéneas de suelos, se determinará
el valor de CBR de diseño de la subrasante considerando el promedio del total de los
valores analizados por sector de características homogéneas.
En los sectores con menos de 6 valores de CBR realizados por tipo de suelo
representativo o por sección de características homogéneas de suelos, se determinará
el valor de CBR de diseño de la subrasante en función a los siguientes criterios:
 Si los valores son parecidos o similares, tomar el valor promedio.
 Si los valores no son parecidos o no son similares, tomar el valor crítico (el
más bajo) o en todo caso subdividir la sección a fin de agrupar subsectores con
valores de CBR parecidos o similares y definir el valor promedio. La longitud
de los subsectores no será menor a 100 m.
Son valores de CBR parecidos o similares los que se encuentran dentro de un
determinado rango de categoría de subrasante, según Cuadro 10.
Una vez definido el valor del CBR de diseño, para cada sector de
características homogéneas, se clasificará a que categoría de subrasante pertenece el
sector o subtramo, según lo siguiente:
38
Cuadro 10.
Tabla 12:Categorías de Subrasante.

h. Ensayo de Modulo Resiliente: Para ejecutar el ensayo de módulo resiliente se
utilizará la norma MTC E 128 (AASHTO T274), el Módulo de Resiliencia es una
medida de la propiedad elástica de suelos, reconociéndole ciertas características no
lineales. El módulo de resiliencia se puede usar directamente en el diseño de
pavimentos flexibles; y, para el diseño de pavimentos rígidos o de concreto, debe
convertirse a módulo de reacción de la subrasante (valor k).
39
Figura 13: Correlaciones Típicas entre las Clasificaciones y Propiedades de los Suelos con
el Módulo de Resiliencia, “fuente: Appendix CC-1 “Correlation of CBR Values with Soil
Index Properties”- NCHRP Project 1-37A, 2001. Figure 1. Typical Resilient Modulus
Correlations to Empirical Soil Properties and Classification Categories. Guide for
Mechanistic-Empirical Design of New and Rehabilitated Pavement Structures”.
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5. METODOLOGÍA DE UN ESTUDIO GEOTÉCNICO
 Recopilación de información: hidrología, geología, sismicidad, topografía, etc.
 Reconocimiento geológico y de sitio: interpretación del origen y formación de
suelos, evaluación geológica, interpretación de posibles condiciones del subsuelo.
 Planificación de la exploración y muestreo: permite ubicar y cuantificar el
número de sondajes y optimizar el muestreo.
 Ejecución de la exploración y muestreo: ejecución de sondajes y obtención de
muestras disturbadas e inalteradas.
 Ejecución de ensayos de laboratorio: para la determinación de los parámetros de
los materiales.
 Interpretación de la investigación geotécnica: evaluación de los datos de análisis
y diseño geotécnico
5.1. Métodos de exploración
En geotecnia los métodos de exploración se dividen en: indirectos (geofísicos),
semidirectos y directos (sondeos).
5.1.1. Métodos indirectos (geofísicos).
Con estos métodos de exploración se realizan mediciones indirectamente de
propiedades físicas de los suelos y rocas. Los principales métodos geofísicos son los
siguientes:
A. Geosísmico: Con el método Geosísmico, mediante la interpretación de resultados, se
pueden deducir propiedades mecánicas y la distribución de los materiales en el
subsuelo, empleando las velocidades de las ondas de compresión y de corte que se
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trasmiten a través de los materiales en el subsuelo, por efecto de las vibraciones
producidas por la detonación de una carga de explosivos. Por medio de su
interpretación permiten definir, aproximadamente, la geometría de la estratigrafía y
extrapolar los resultados obtenidos por métodos directos. El método Geosísmico de
refracción se utiliza principalmente para deducir:
 Compacidad de los materiales.
 Profundidad de los contactos.
 Espesor de los estratos
 Módulo dinámico de rigidez al cortante.
 Módulo dinámico de elasticidad.
 Relación de Poisson de los materiales.
B. Geoeléctrico: El método Geoeléctrico permite realizar mediciones de la resistividad,
a partir de la inducción de una corriente eléctrica, se utiliza para detectar
indirectamente características de los materiales del subsuelo:
a. Tipos de material
b. Profundidad del nivel de aguas freáticas.
c. Espesor de los estratos.
d. Profundidad de los estratos.
e. Estructuras geológicas
f. Cavernas
g. Estructuras blandas
C. Gravimétrico y Magnetométrico: Existen dos métodos de creciente aplicación en la
Geotecnia, denominados Gravimétrico y Magnetométrico.
42
Estos métodos proporcionan resultados aproximados en forma rápida y
económica, sobre todo en proyectos con requerimientos geológicos mayores, y se
utilizan principalmente para deducir:
 Detección y mapeo de cavernas, cavidades y túneles.
 Densidad de fracturamiento y uniformidad del medio.
 Certificación del subsuelo de edificaciones concluidas.
 Riesgos ambientales por desechos
En las obras de infraestructura de conducción primaria, los usos de estos
métodos son de gran utilidad dado a su rapidez y economía, dando resultados
aproximados útiles para determinar la factibilidad técnica y económica del proyecto.
5.1.2. Métodos semidirectos.
Consisten en realizar pruebas en el campo para estimar las propiedades físicas y
mecánicas de los suelos, a partir de correlaciones empíricas. En estos métodos de
exploración se pueden recuperar muestras representativas alteradas.
A. Prueba de penetración estándar: Este método se emplea en suelos finos, en arenas
finas y medias, en mezclas de finos y arenas. Se realiza de manera continua con
muestreo alterado ó en forma conjunta con muestreo inalterado (sondeos mixtos).
A partir de las pruebas se obtienen los parámetros de resistencia a la penetración
estándar y en forma simultánea se efectúa la clasificación de campo, con base en los
lineamientos que marca el “Sistema Único de Clasificación de Suelos” (SUCS).
43
El uso de este método es muy común en la mayoría de las obras de
infraestructura y en las de trámite complementario, porque nos determina los
principales parámetros mecánicos de los suelos.
B. Método del Cono: Esta prueba se utiliza en suelos blandos con espesores mayores de
10m. En suelos arenosos y en arcillas de origen lacustres ha demostrado eficacia la
aplicación del método, y está creciendo la tendencia a aplicarlo en los suelos pumiticos
de la zona metropolitana de Guadalajara. Se puede usar en lugar del método de
penetración estándar.
5.1.3. Métodos directos.
En estos métodos de exploración se obtienen muestras que sirven para conocer las
propiedades físicas, mecánicas e hidráulicas del suelo. Las muestras representativas
obtenidas pueden ser, alteradas ó inalteradas que son necesarias en los casos de tipos de
obras de infraestructura donde se requiere obtener parámetros mecánicos mediante pruebas
especiales de laboratorio (triaxiales, consolidaciones, etc.) y de pruebas índice, pruebas
comunes de laboratorio.
A. Excavación de pozos a cielo abierto: Los pozos se excavan con el fin de tomar muestras
de cada estrato, para observar y levantar el perfil estratigráfico de sus paredes. Dichas
excavaciones deben tener un área de 1.00 x 1.5m (como mínimo), con separaciones y
profundidades variables, los cuales dependen de la zona donde se ubique el sitio en
estudio, del material encontrado, de la posición del nivel freático y de la importancia del
proyecto. Se recomienda combinarlos con sondeos de penetración estándar ò de cono en
las obras de infraestructura, tal como se muestra en la tabla de estudios requeridos. Existe
44
la posibilidad de usarse en alguna otra obra de infraestructura dependiendo de las
necesidades particulares del tipo de proyecto.
Una vez obtenidas las muestras y efectuada la clasificación de campo
correspondiente, las excavaciones se deben proteger con postes y alambre de púas, con
el objeto de evitar el acceso a ellas; cuando se terminan los trabajos se rellenan en su
totalidad con material producto de la excavación.
B. Penetrómetros: Se conocen dos tipos de Penetrómetros que son: los dinámicos y los
estáticos.
- Penetrómetros dinámicos: Son barras que tienen, generalmente extremos de
forma cónica de 45 a 60 grados. Estas barras son hincadas en el suelo por
medio de golpes, el número de golpes, varía de acuerdo al tipo de suelo y a la
profundidad en la que se encuentra el mismo. Este penetró metro es golpeado
con una masa conocida y la penetración será leída para un determinado
número de golpes.
- Penetrómetros estáticos: Consiste en barras con los extremos cónicos que se
introducen a presión en el subsuelo. Los más utilizados son los conos que se
introduce de 20 a 40 cm / min. Aplicando una presión constante. La
profundidad de penetración no es medida para cada incremento de carga.
C. Muestras lavadas. Para este método se emplean equipos de perforación normalizados
que mediante agua a presión se va lavando el material del suelo a medida que se
introduce la tubería de perforación. Por el color y textura de los materiales se puede
determinar el tipo de suelo que estamos perforando, la variación en el color y textura
también permite saber el espesor de la capa del suelo.
45
D. Muestras obtenidas por taladros helicoidales y de tipo balde: Generalmente los
taladros helicoidales son empleados en suelos con material cohesivo y con un elevado
contenido de humedad. Los suelos con estas características se adhieren a las paredes
del taladro de donde son extraídos por el operario.
Los taladros con muestra tipo balde, son muy empleados en la actualidad, puesto
que permite obtener grandes muestras en profundidades que alcanzan unos 60 metros.
E. Sondeos con equipo de exploración: Estos sondeos se deben realizar en suelos donde
el equipo de Sondeos de Penetración Estándar (SPT) no es el adecuado, como en el caso
de suelos muy duros ó rocosos, y para su uso se requiere emplear equipo de perforación
rotaria y herramientas especializadas para la exploración y para obtener muestras
alteradas e inalteradas a diversas profundidades.
6. MÉTODO DE EXPLORACIÓN DE CAMPO DEL TERRENO DE
FUNDACIÓN
La metodología a seguir para la caracterización del suelo de fundación comprende
básicamente una investigación de campo a lo largo de la vía mediante la ejecución de
pozos exploratorios (Calicatas), con obtención de muestras representativas en números y
cantidades suficientes para posterior análisis en ensayos de laboratorios y finalmente con
los datos obtenidos en ambas fases se pasa al gabinete para consignar en forma gráfica y
escrita los resultados obtenidos.
Las etapas de la exploración de campo son:
1. Trabajos Preliminares de Gabinetes: es la recopilación de la información del lugar
como mapas, fotografías, estudios anteriores, etc.
46
2. Exploración detallada del sitio y muestreo: Levantamiento estratigráfico y
mineralogía de los estratos rocosos y condiciones del subsuelo a través de las
calicatas.
3. Pruebas de laboratorio de las muestras: ensayos con muestras alteradas y no
alteradas representativas de la estratigrafía. Ensayos estándar con fines de
caracterización física de suelos y clasificación, así como ensayos especiales para
determinar su capacidad de soporte.
4. Ensayos in situ: ensayos llevados a cabo en el propio lugar, ya sean antes o durante
el proceso de construcción; controles de compactación de campo, etc.
5. Reporte de resultados: detalles de estudio geológico, perfiles estratigráficos,
resultados de las pruebas de laboratorio, incluyendo los registros de excavaciones.
6.1. Metodología para el muestreo del suelo
Existen dos categorías principales de muestras de suelos:
6.1.1. Muestras alteradas.
Las muestras alteradas se usan para la identificación del suelo y para pruebas de
clasificación y calidad a medida que se recolectan, las muestras se introducen en
recipientes de vidrio o plásticos y se sellan, también se pueden usar latas o bolsas de
plásticos.
Se debe tomar una porción de 100 kg. Aproximadamente para realizar los ensayos
de proctor modificado y CBR en muestras remoldeadas al óptimo contenido de humedad,
para determinar el CBR de diseño para subrasantes granulares, materiales de subbase y
base granulares.
47
A. Muestreo en pozos a cielo abierto
Con objeto de elaborar perfiles estratigráficos de los pozos excavados, se toman
muestras alteradas en cada estrato y se determinan las propiedades es índice de los
suelos muestreados, para su posterior clasificación, según el Sistema Único de
Calcificación de Suelos, (SUCS).
Las muestras se pueden tomar a medida que progrese la excavación ó bien una
vez terminada ésta. Para realizar el muestreo se abre una ranura vertical de sección
uniforme, de 20 cm de ancho por 15 cm de profundidad y se extrae el material
representativo de cada estrato (aproximadamente 15 Kg) El material se puede colocar
en costales de tejido cerrado, en bolsas de Polietileno.
Cada muestra debe llevar sujetas dos etiquetas de identificación, una dentro y
otra afuera, en la cuales se anota el nombre de la obra, la fecha, el kilometraje y la
profundidad a que se tomó la muestra.
Paralelamente a la toma de muestras, se efectúa la clasificación del estrato según
lo especifica el Sistema Único de Clasificación de Suelos (SUCS). En función de esta
clasificación, se determina el peso de la muestra a tomar, de tal manera que el material
sea suficiente para efectuar las pruebas descritas en el concepto de trabajos de
laboratorio.
A partir del conocimiento de la estratigrafía y con la información de las
propiedades índice se debe programar el muestreo inalterado, que sea representativo de
cada uno de los estratos de suelo cohesivo que se detecte estas muestras inalteradas se
obtienen con muestreador de pared delgada, hincado a presión ó labradas manualmente
(muestras cúbicas).
48
B. Muestreo a partir de la prueba de penetració estándar
Durante la realización de esta prueba, el tubo partido permite recuperar muestras
del material explorado, que se ha alterado por la forma de hincado del muestreador; este
material generalmente se recupera en tramos de 60 cm, debe ser extraído del tubo
partido y colocado en bolsas dobles de Polietileno herméticamente cerrados, previa
inspección y descripción de campo. Cada muestra debe llevar sujetas dos etiquetas de
identificación, una dentro y otra afuera, en las cuales se anota el nombre de la obra, la
fecha, el sitio y la profundidad a que fue tomada.
C. Muestreo integral en pozos a cielo abierto (PCA) ó en frentes
abiertos
Para efectuar este muestreo, una vez excavado el Pozo a cielo abierto (PCA) ó
removido el material alterado en el frente abierto, se procede a realizar una ranura
vertical en una de sus paredes, de 20 cm de ancho por 15 cm de profundidad, se recoge
el material representativo de todos los estratos en un costal de tejido cerrado, para
evitar pérdida de finos. La ranura se inicia por debajo del material que se considere de
despalme y se mide el espesor.
Así mismo, se mide el espesor del material muestreado y se indica si este
material continúa hacia abajo el material representativo de esta muestra (2 Kg.
aproximadamente) se coloca en bolsas de polietileno, con objeto de evitar la pérdida
del contenido natural de agua.
6.1.2. Muestras inalteradas.
49
Se preserva, en la medida de lo posible, la estructura y el contenido de humedad
para que representen las condiciones de campo, las muestras inalteradas son necesarias
para ensayos de CBR en suelos finos como por ejemplo las arcillas, arenas limosas o
arcillosas.
Las muestras inalteradas se extraen con los moldes de CBR y un accesorio de este,
que permite cortar el suelo. Se protege y traslada al laboratorio para su inmediato ensayo,
el CBR así calculado, estará asociado a la densidad y humedad natural.
a) Muestreo en pozos a cielo abierto (PCA)
El muestreo se hace preparando muestras de tipo cúbicas, cuidadosamente
labradas, a la profundidad requerida y por medio de pruebas de laboratorio especiales
servirán para determinar mecánicas e hidráulicas de los materiales. Estas muestras
cúbicas, de 20 cm de arista, se deben proteger de inmediato con manta de cielo, que
se impregna con una mezcla caliente de brea y parafina, utilizando una brocha para
evitar la pérdida del contenido natural de agua. La muestra se debe orientar marcando
la parte superior con una "S".
b) Muestreo con tubo de pared delgada
Para recuperar muestras inalteradas de las perforaciones en suelos blandos, es
necesario utilizar muestreadores que causen la menor alteración posible. Esto se logra
con muestreadores de pared delgada, constituidos por un tubo de acero ó latón, con el
extremo inferior afilado y unido en la parte superior con la cabeza muestreadora, la
que a su vez está montada en el extremo inferior de la columna de barras de
perforación, con las cuales se hinca el muestreador desde la superficie. Los diámetros
más comunes de este muestreador son 7.5 y 10 cm.
50
El muestreador Shelby se debe hincar una longitud de 75 cm, con una
velocidad constante entre 15 y 30 cm/s; se debe permitir que una longitud de 15 cm
quede sin muestra, donde se alojaran los azolves. Después del hincado, se deja reposar
la muestra durante tres minutos, para generar mayor adherencia entre tubo y suelo.
c) Muestreo con tubo dentado
En suelos duros y compactos se utiliza el tubo dentado, para obtener muestras
con un mínimo de alteración.
El tubo muestreador es similar al tubo de pared delgada, excepto que la parte
inferior tiene 8 dientes de corte, dispuestos simétricamente, que miden entre 0.8 y 1.0
cm de altura y 3 cm de base. En las características del equipo y su operación se destaca
la velocidad de hincado, que debe ser constante (1.0 cm/s).
d) Muestreo con barril Denison
Este muestreador opera a rotación y presión, permite recuperar muestras con
poca alteración, en arcillas duras, limos compactos y limos cementados con pocas
gravas, abajo del nivel freático; las muestras recuperadas son de 7.5 y 10 cm de
diámetro.
El barril Denison es el mejor muestreador para las tobas duras, si se muestrea
arriba del nivel freático, se debe utilizar aire como fluido de perforación.
En ambos extremos de cada muestra inalterada se deben realizar pruebas de
resistencia con torcómetro y penetrómetro de bolsillo. Esta doble determinación de
resistencia se efectúa inmediatamente antes de proceder a sellar muestras. El sellado
tiene como por objeto proteger las muestras contra las vibraciones y la pérdida de
51
contenido natural de agua, usando para ello papel de estaño y una mezcla de brea y
parafina.
e) Muestreo en suelos muy duros y rocas.
El muestreo en este tipo de materiales se realiza con barriles muestreadores,
cuyos diámetros varían entre 22 y 54 mm.(EX-NX), las brocas tienen insertos de
carburo de tungsteno ó diamante. Estos barriles pueden ser sencillos, rígidos ó doble
giratorio. Se recomienda usar este último en diámetros NX, NQ para obtener muestras
de buena calidad.
7. ENSAYOS DE LABORATORIO
Con las muestras extraídas de las calicatas efectuadas, se realizarán los siguientes
ensayos de laboratorio:
Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E107
Límite Líquido ASTM D-4318, MTC E110
Límite Plástico ASTM D-4318, MTC E111
Contenido de humedad ASTM D-2216, MTC E108
Clasificación SUCS ASTM D-2487
Contenido Sulfatos ASTM D-516
Contenido Cloruros ASTM D-512
Contenido Sales Solubles Totales MTC - E219
Clasificación AASHTO M-145
7.1. Ensayos especiales
- California Bearing Ratio ASTM D-1883, MTC – E132, ó Módulo resiliente
de suelos de subrasante AASHTO
52
- T 274, MTC – E128
- Proctor Modificado ASTM D-1557, MTC – E115
- Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC-E114
- Ensayo de Expansión Libre ASTM D-4546
- Colapsabilidad Potencial ASTM D-5333
- Consolidación Uniaxial ASTM D-2435
8. GRANULOMETRIA
8.1. Análisis granulométrico por tamizado
consiste en la separación de las partículas de suelo por rangos de tamaños, haciendo
uso de mallas o tamices con aberturas cuadradas. Mediante procesos de agitado se lleva a
cabo la separación de las partículas en porciones, las cuales se pesan expresando dicho
retenido como porcentajes en peso de la muestra total y aunque se considera físicamente
imposible determinar el tamaño exacto de cada partícula, la prueba de granulometría si
permite agruparlas por rangos de tamaño. Universalmente se ha establecido la malla No.
200 (0,075mm) como medida divisoria en la clasificación de suelos; finos y gruesos.
Finalmente, a través de una curva de distribución, donde el eje de la abscisa corresponde
al diámetro de las partículas y el eje de las coordenadas corresponde al porcentaje retenido,
se muestra con un alto porcentaje de aproximación a lo real, la variedad de tamaños de
partículas que componen el suelo en estudio.
Los tamices a utilizar en el presente ensayo son los siguientes:
Tabla 13 :número y abertura de los tamices.
Tamiz Abertura
53
numero ( mm )
2” 50.80
1 1/2” 38.10
1” 25.40
¾” 19.05
½” 12.70
3/8” 9.53
N°4 4.75
N°10 2.00
N°20 0.85
N°40 0.43
N°50 0.36
N°80 0.18
N°100 0.15
N°200 0.075
Cazuela
Fuente: elaboración propia

Este método de ensayo tiene como propósito obtener datos por medio de los cuales
se puedan determinar las siguientes constantes de los suelos:
 Coeficiente de uniformidad
 Coeficiente de curvatura
 Porcentaje de gravas
54
 Porcentaje de arenas
 Porcentaje de finos
 Clasificación del suelo según el SUCS
 Curva granulométrica
8.2. Curva granulométrica
Es una representación gráfica de los resultados del ensayo de granulometría, esta
gráfica suele dibujarse con porcentajes como ordenadas y tamaño de las partículas como
abscisas. Las ordenadas se refieren al porcentaje en peso de las partículas menores que el
tamaño correspondiente.
La forma de la curva da inmediata idea de la distribución granulométrica del suelo
constituido por partículas de granulometría uniforme que corresponde. Generalmente las
arenas están representadas por una línea casi vertical.
8.3. Parámetros de la curva de distribución del tamaño de las partículas
d60
Allen hacen propuso el coeficiente de uniformidad cu= d10, donde d60 es el
diámetro de las partículas correspondientes al 60% en peso que pasa el tamiz, d10 es el
diámetro de las partículas correspondientes al 10% en peso que pasa el tamiz.
los suelos con cu<3 se consideran muy uniformes. como dato complementario
necesario para definir la uniformidad se define el coeficiente de curvatura del suelo con la
(d30)2
expresión 𝐶𝑐 = d60×d10 si menos del 12% de la muestra pasa a través de la malla n° 200,
es necesario calcular el cu y cc y mostrarlos en la gráfica dela curva granulométrica.
8.4. Equipos
- Tamiz (3”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, Nº 4, Nº 8, Nº 10, Nº 16, Nº20,
55
Nº30, Nº 40, Nº 50, Nº 80, Nº 100, Nº 200).
- Balanza Electrónica.
56
- Muestra de Suelo.
- Horno.
- Bandejas.
- Envases.
- Brocha, Cepillos, Escobilla.
- Agitador mecánico
8.5. Fases del ensayo
 Cuarteo de la muestra
 Secado en el horno
 Lavado por la malla Nº200
 Secado en el horno de la muestra lavada
 Tamizado por la muestra
 Pesado del material retenido en cada tamiz
 Correcciones y cálculos
8.6. Procedimiento
 La muestra para el ensayo será obtenida mediante un cuarteo, seleccionando las
57
cantidades opuestas entre sí, seguidamente pesar la muestra y llevarlo al horno durante
24 horas.
 Se retira la muestra del horno y se deja enfriar al aire libre luego se pesa la muestra
para determinar el contenido de humedad del material.
 Se procede a lavar la muestra, para este proceso se utiliza la malla N° 200.
 Una vez lavada la muestra se coloca a un recipiente la muestra para luego llevarla al
horno por 24 horas.
 Pasada las 24 horas se extrae el material del horno y se pesa la muestra para poder
determinar la cantidad de materiales finos.
58
 Se pesa la muestra y se procede a su tamizado.
 Para realizar el tamizado se pesan y ordenan los tamices de acuerdo a la tabla antes
mencionada.
 Una vez tenido ya los tamices ordenados, se coloca la muestra y se procede a sacudir
los tamices, este procedimiento se realiza con cuidado para no perder material.
 Luego del tamizado se procede a pesar el material retenido en cada tamiz.
9. CONTENIDO DE HUMEDAD
El contenido de humedad de una determinada muestra de suelo, está definida como
el peso del agua, sobre el peso de los sólidos por cien (para dar el valor en porcentaje).
%humedad= Peso del agua / Peso del suelo seco x 100%.
59
Dónde:
 W (%): Contenido de agua.
 Pw: Peso del agua en gr.
 Ps: Peso del Suelo Seco.
 Ph: Peso de la muestra húmeda.
Esta propiedad física del suelo es de gran utilidad en la construcción civil y se
obtiene de una manera sencilla, pues el comportamiento y la resistencia de los suelos en la
construcción están regidos, por la cantidad de agua que contienen. El contenido de
humedad de un suelo es la relación del cociente del peso de las partículas sólidas y el peso
del agua que guarda, esto se expresa en términos de porcentaje. En Japón se han registrado
contenidos de humedad de más de mil por ciento, esto indica grandes problemas de suelo
debido a que el peso del agua supera quince veces el peso del material sólido. El proceso
de la obtención del contenido de humedad de una muestra se hace en laboratorios, el equipo
de trabajo consiste en un horno donde la temperatura pueda ser controlable. El agua que
se representa en los suelos puede ser de dos clases: drenable y no drenable; es decir, aquella
que puede ser drenada fácilmente por acción de la gravedad, o agua libre, y aquella que no
60
es posible drenarla por los medios mecánicos conocidos. Podemos decir que la humedad
en un suelo es debida a las aguas libre, capilar e higroscópica. Teniendo siempre presente
que, el contenido de humedad está referido al peso de las partículas de suelo, o sea al peso
del material seco, y no al peso total de la muestra. Las aguas libre, higroscópica y capilar,
pueden ser totalmente evaporadas por efecto del calor, a una temperatura mayor de 100º
C (temperatura generalmente usada: 110ºC). NORMA: ASTM D2216-92, MTC E108-
1999, NTP 339-127.
Las partículas de suelo pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuación:
 Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los
suelos tengan un peso constante (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco: Se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco (SSS): En un estado límite en el que los suelos
tienen todos sus poros llenos de agua, pero superficialmente se encuentran secos.
Este estado solo se logra en el laboratorio.
 Totalmente Húmedo: Todos los suelos están llenos de agua y además existe agua
libre superficial.
9.1. El agua en el suelo
Se ha calculado que del total de agua dulce que hay en la Tierra la mayor parte
(casi el 80%) se encuentra en forma de hielo, tanto en los polos como en los glaciares. De
la que se encuentra en forma líquida, la inmensa mayoría (un 20 % del total) se encuentra
como agua subterránea en los acuíferos profundos, lejos del alcance de las raíces de las
plantas. Por lo que sólo queda un 1 % de agua dulce que se considera superficial (en lagos,
61
ríos, atmósfera,). De esta cantidad, la mitad se encuentra en los lagos, mientras que de un
20 a un 40 %, según diversos cálculos, se encontraría en los suelos (en los primeros metros
y al alcance de las plantas). Del resto del agua superficial un 10% aproximadamente se
encontraría en la atmósfera y sólo un 1 % corriendo por los ríos.
9.2. Formas de agua en el suelo
o Agua de Combinación Química: Forma parte de compuestos químicos, ej.: limonita.
Esta agua no es disponible para las plantas, y es biológicamente inactiva.
o Agua Higroscópica: Agua contenida en los suelos secos al aire, aquella que está en
equilibrio con la humedad ambiente. Inactiva biológicamente.
o Agua Capilar: Agua contenida en los micro poros del suelo. Disponible para las
plantas. Biológicamente activa.
o Agua Gravitacional (no capilar): Agua contenida en los micro poros del suelo y que
drena por la fuerza de gravedad (agua de drenaje). Si su movimiento es lento, puede
ser utilizada por las plantas.
Figura 14: agua disponible en el suelo.
62
9.3. Métodos
- Método de secado al horno
El método tradicional de determinación de la humedad del suelo en laboratorio, es por
medio del secado a horno, donde la humedad de un suelo es la relación expresada en
porcentaje entre el peso del agua existente en una determinada masa de suelo y el peso
de las partículas sólidas, o sea:
Dónde:
W: Contenido de humedad expresado en %
Ww: Peso del agua existente en la masa de suelo
Wss: Peso de las partículas sólidas
- Método del alcohol metílico.
Consiste en saturar con alcohol metílico una muestra de suelo previamente pesada y
encenderle fuego, obteniendo el secado de la muestra por combustión. Se repite el
ensayo hasta obtener pesos constantes y luego se determina el
contenido de humedad. La limitante es que este método no entrega buenos resultados
en suelos orgánicos.
- Método del Speedy.
Consiste en mezclar una muestra de suelo previamente pesada con carburo de calcio
molido en el interior de una cámara de acero hermética, la cual posee en su base un
manómetro que registra la presión originada por el gas acetileno, entregando
indirectamente la humedad del suelo referida al peso húmedo de la muestra. La
63
limitante es que este método entrega resultados falsos en suelos plásticos y además la
muestra empleada es de tamaño muy reducida.
9.4. Equipos
Muestras de suelo
Taras para cada muestra
Balanza de precisión (0.1gramos de sensibilidad)
Cámara fotográfica
Horno de secado (60º C x 24 horas)
Lapicero
Cuaderno de apuntes
9.5. Procedimiento.
9.5.1. Método de secado al horno
- Preparamos la muestra con densidad “in situ” extraída previamente y
guardándola en una bolsa hermética sellada para evitar la pérdida de humedad.
- se pesó las taras a utilizar para cada muestra.
- Luego agregamos las muestras en cada una en las taras de material de lata
para conservas, enseguida pesar de nuevo anotando los datos obtenidos del
64
peso de la tara más la muestra. Los datos de los pesos nos servirán como
muestra húmeda del suelo.
- Introducimos las taras con las muestras en el horno durante 24 horas a 60º C.
- Retiramos al día siguiente las muestras ya secas dejándolas enfriar y pesarlas.
- Hicimos los cálculos para determinar el contenido del agua de cada muestra,
así como el peso seco de la muestra.
10. LIMITES DE ATTERBERG O LIMITES DE CONSISTENCIA
Los Límites de Atterberg establecen cuán sensible es el comportamiento de un
suelo en relación con su contenido de humedad (agua), definiéndose los límites
correspondientes a los tres estados de consistencia según su humedad y de acuerdo a ello
puede presentarse un suelo: líquido, plástico o sólido. Estos límites de Atterberg que miden
la cohesión del suelo son: el límite líquido (LL, según ensayo MTC E 110), el límite
65
plástico (LP, según ensayo MTC E 111) y el límite de contracción (LC, según ensayo MTC
E 112).
Este método comprende la determinación del límite líquido, límite plástico, y el
índice de plasticidad de los suelos.
Los límites de Atterberg o límites de consistencia se basan en el concepto de que
los suelos finos, presentes en la naturaleza, pueden encontrarse en diferentes estados,
dependiendo de su propia naturaleza y la cantidad de agua que contengan. Así un suelo se
puede encontrar en un estado sólido, semisólido, plástico y líquido.
Figura 15: Límites de Atterberg.

El contenido de agua con que se produce el cambio entre estados varía de un suelo
a otro y en mecánica de suelos interesa fundamentalmente conocer el rango de humedades
para el cual el suelo presenta un comportamiento plástico, es decir, acepta deformaciones
sin romperse (plasticidad). Se trata de la propiedad que presentan los suelos hasta cierto
límite.
10.1. Límite líquido (LL)
Es el punto de paso del estado líquido al estado plástico, y se mide por la cantidad
de agua que contiene un material en el momento que pierde la fluidez y la capacidad de
escurrir como un líquido denso.
66
Es la humedad que tiene un suelo amasado con agua y colocado en una cuchara
normalizada (cuchara de Casagrande), cuando un surco, realizado mediante un acanalador
normalizado, que divide dicho suelo en dos mitades, se cierra a lo largo del fondo en una
distancia de 13 mm, tras haber dejado caer 25 veces la mencionada cuchara desde una
altura de 10 mm sobre una base también normalizada, con una cadencia de 2 golpes por
segundo. La altura de caída, como las dimensiones del cascador y las dimensiones de la
ranura, como el material de la base, etc., son factores de influencia en los resultados
obtenidos.
Figura 16: cuchara de casagrande

Para determinar el limite liquido de acuerdo al número de golpes y contenido de
humedad, se utilizará la siguiente ecuación.
𝑁 0.121
𝐿𝐿 = 𝑊𝑛( )
25
Dónde:
 LL: Limite líquido.
67
 Wn: Contenido de humedad del suelo para N golpes.
 N: Numero de golpes.
10.1.1. Equipos.
o Cuchara de Casagrande: Consiste una taza (cuchara) de bronce de 200±20grs,
montada en un dispositivo de apoyo fijado a una base de caucho.
o Espátula: sirve para colocar y emparejar la superficie de la pasta de suelo.
o Probeta graduada
68
o Recipiente: recipientes apropiados fabricados de material resistente a la
corrosión, y al cambio de peso cuando es sometido a enfriamiento o
calentamiento continuo, exposición a materiales de pH variable, y a limpieza.
o Capsula de porcelana.
o Tamiz Nº40
69
o Balanza: Lo utilizamos para medir la más a de Un cuerpo o sustancia o también
llamado el peso de los mismos, dado que entre masa y peso existe una relación
bien finida. En el laboratorio de utiliza la balanza para efectuar actividades de
control de calidad y para determinar densidades o pesos específicos.
o Horno: Es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar recipientes, los
cuales provienes de un lavado de laboratorio. Es decir que esta cámara con
cavidad, la cual tendrá una mayor temperatura la del ambiente, quitara toda la
humedad del recipiente de metal o de vidrio. La estufa u horno de secado está
fabricado en su interior y exterior con material de acero inoxidable, por lo cual
tiene gran durabilidad, y gracias a un microprocesador.
70
10.1.2. Procedimiento.
 Se ensayará una muestra de material previamente disgregada y tamizada.
 Tomar aproximadamente 100 gr de suelo que pase por el tamiz N°40.
 Añadir agua y amasar hasta que la masa esté próxima al límite líquido. Esta operación
se hará mezclando el agua y el suelo con ayuda de espátulas y sobre una bandeja.
 Como indicación inicial puede comenzarse el amasado con la mitad del suelo y
71
añadiendo una cantidad de agua del orden del 30% del peso seco.
 Una vez que la masa es homogénea se coloca en la cuchara de CASAGRANDE
extendiéndola con la espátula.
 La cuchara se llenará sólo parcialmente en la punta y dejando la superficie del suelo
plana.
 Se hace un surco en el centro de la masa del suelo con el acanalador, moviendo éste
de forma que vaya rozando el fondo de la cuchara y manteniéndole perpendicular el
mismo.
72
 Se monta la cuchara en el aparato o bastidor y se fijan los tornillos de sujeción.
 Se da vueltas a la manivela a razón de 2 por segundo hasta que los bordes inferiores
del surco se unan en su base en una longitud de 1 cm (10 mm).
 Si el número de golpes es mayor que 50 o menor que 10 se desecha la muestra y se
añade suelo seco o agua a la masa y se comienza en el punto 3 otra vez.
 Cuando el número de golpes es válido, tomar una parte del suelo de la cuchara, de la
zona en que se ha producido el cierre del surco, y ponerlo en una pesa muestras
tomando nota de su referencia. Para ello se utilizarán los formularios
correspondientes.
 Como hay que determinar la humedad de la muestra de suelo tomada, pesar la muestra,
anotar el peso y ponerlo a secar en el horno.
73
 Si el número de vueltas fue superior a 25, humedecer más el suelo y repetir los pasos
anteriores limpiando plenamente la cuchara y si el número de vueltas es inferior a 25
añadir suelo seco a la muestra y repetir los pasos igualmente.
 Este procedimiento se repite por lo menos 5 veces con diferente porcentaje de
humedad.
 Después de dejar las muestras 24 horas secando se volverán a pesar y se determinará
sus pesos secos y se calcularán sus humedades.
74
 Con los datos obtenidos de número de golpes y contenido de humedad se traza la recta
de flujo y se calcula el límite líquido.
 El límite líquido es la humedad con la cual se cierra el suelo con 25 golpes de cuchara
y se determinarán por interpolación lineal, utilizando para ello el gráfico de
formulario.
 También se puede determinar en forma aproximada el límite líquido con la siguiente
expresión:
%h
LL=
1.419-0.31logN
Dónde:
 %h = porcentaje de humedad del ensayo
 n = número de golpes para que se cierre el surco
75
10.2. Límite plástico (LP)
Albert Atterberg definió como plasticidad la capacidad que tenía un suelo de ser
deformado sin agrietarse, ni producir rebote elástico. A su vez observó que los suelos
arcillosos en condiciones húmedas son plásticos y se vuelven muy duros en condiciones
secas, que los limos no son necesariamente plásticos y se vuelven menos duros con el
secado, y que las arenas son desmenuzables en condiciones sueltas y secas. También
observó que existían arcillas altamente plásticas y otras de baja plasticidad.
76
Es el punto de paso del estado plástico al estado de semisólido, y se mide por la
cantidad de agua que contiene un material en el momento que pierde la plasticidad y que
no puede ser modelado.
El contenido de agua en el cual un suelo no puede ser más deformado al enrollarlo
en 3.2 mm (1/8 pulgadas) en diámetro de hebra sin desmenuzarlo.
10.2.1. Equipos.
 Espátula, de hoja flexible, de unos 75 a 100 mm (3" – 4”) de longitud por 20 mm
(3/4") de ancho.
 Recipiente para Almacenaje, de 115 mm (4 ½”) de diámetro.
 Tamiz, de 426 µm (N° 40).
 Agua destilada.
77
 Recipientes adecuados para determinación de humedades.
 Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso esmerilado
 Balanza
 Horno
78
10.2.2. Procedimiento.
 Se toma aproximadamente 150 gr del material secado a natural que fue tamizado en
la malla Nº 40, para las tres pruebas de cada estrato, con esta muestra se efectuaran
los ensayos.
 Mezclar completamente el suelo en el recipiente metálico usando la espátula, hasta
obtener una pasta homogénea y densa que pueda moldearse fácilmente con los dedos
sin que se adhiera a ellos.
 Tomar una cierta cantidad de suelo preparado según el paso anterior, moldearla entre
los dedos, en un ovoide, luego amasar y rodar entre las palmas de las manos hasta que
la humedad del suelo sea cercana al límite plástico. Si el suelo está muy húmedo, para
secarlo rápidamente se recomienda colocar al suelo encima de un papel periódico y
extenderlo con la espátula, luego recogerlo y repetir el paso anterior.
79
 Rolar este ovoide entre las puntas de los dedos y la placa de rolado con una presión
suficiente como para formar con el suelo un rollo de 3mm de diámetro en 5 a
15movimientos completos (hacia delante y hacia atrás) de la mano.
 Si el rollo de suelo se desmenuza antes de alcanzar los 3mm de diámetro, añadir agua
a toda la masa de suelo. Volver a mezclarlo en el recipiente metálico, amasarlo
completamente y proceder como se indica en los pasos anteriores.
 Si el rollo alcanza un diámetro menor de 3mm sin mostrar señales de agrietamiento,
se tiene una humedad mayor que el límite plástico. Volver a amasarlo completamente.
 Cuando el rollo de suelo se agrieta y empiece a desmoronarse al llegar a los 3mm, se
habrá alcanzado el contenido de agua correspondiente al límite plástico, la que se
medirá usando todos los pedazos del rollo.
 Recoger las porciones desmenuzadas del rollo de suelo en un recipiente adecuado y
80
determinar el contenido de agua.
peso de agua
Limite plastico=peso de suelo secado al horno × 100
10.3. Índice plástico (IP)
El rango de contenido de agua sobre el cual un suelo se compara plásticamente.
Numéricamente, es la diferencia entre el límite líquido y el límite plástico.
El índice de plasticidad, indica la magnitud del intervalo de humedades en el cual
el suelo posee consistencia plástica, y el índice de liquidez, que indica la proximidad del
suelo natural al límite líquido, son características especialmente útiles del suelo.
Índice de plasticidad:
IP=WL -WP (1)
Índice de liquidez:
Wn -WP
IL= (2)
WL -WP
Donde:
- IP = índice de plasticidad del suelo %
- WL = límite líquido del suelo %
- WP = límite plástico del suelo %
- Wn = humedad natural del suelo %
81
Tabla 14:clasificación de suelos según índice de plasticidad según manual de

carreteras del MTC.
Fuente: Manual de carreteras del MTC.

Cuando no pueda determinarse uno de los dos límites (WL ó WP), ó la diferencia
es negativa, informar el índice de plasticidad como NP (No Plástico).
11. PROCTOR MODIFICADO
11.1. Compactación
Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no adecuadas para la
construcción, como pueden ser: alta permeabilidad, baja capacidad de soporte y otros, se
puede recurrir a algunos medios para mejorar dichas propiedades y características, tales
casos son denominados como estabilización.
La compactación es un método de mejoramiento de suelos que consiste en ejercer
una acción mecánica de relativamente corta duración sobre una masa de suelo a un estado
parcialmente saturado, para reducir su volumen (disminuyendo sus vacíos) y aumentar su
densidad. En general, la compactación es la densificación del suelo por remoción de aire,
lo que requiere energía mecánica. El grado de compactación de un suelo se mide en
términos de su densidad en estado seco.
En el campo generalmente se aplica a rellenos artificiales, tales como cortinas de
presas de tierra, diques y terraplenes en carreteras. Algunas veces se hace necesario
82
compactar el terreno natural, lo que se realiza por medio de equipos denominados
compactadores, que consiguen no solo aumentar la resistencia y disminuir la capacidad de
deformación volumétrica de la masa de suelo (mejorar estabilidad volumétrica), sino que
también se disminuye su permeabilidad y así por ende mejorar su durabilidad.
11.2. Factores que influyen en la compactación
 Características físicas del suelo (naturaleza del suelo).
 Contenido inicial de agua del suelo.
 El equipo de compactación y la energía especifica de compactación.
 El procedimiento adoptado y el equipo seleccionado para compactar.
 El espesor de las capas.
11.3. Método de laboratorio: método proctor
Consiste en compactar el suelo dentro de un molde metálico y cilíndrico, en varias
capas y por la caída de un martillo (pisón metálico). Existen dos variaciones del
método:
a) Proctor estándar o normal: con martillo de 5 ½ lb, altura de caída de
12’’, 25 golpes por capa y 3 capas a compactar. El molde de φ = 4’’ y volumen 1/30pies
3.
b) Proctor modificado: con martillo de 10 lb, altura de caída de 18’’, 56 golpes por capa,
y compactando en 5 capas, con un molde de 6”.
11.4. Proctor modificado
Es la modificación de la prueba de Proctor estándar, aumentando la energía de
compactación (2 700 kN-m/m3), el número de golpes por capa se elevó a 56 y el número
de capas a 5, aumentando el peso del martillo (pisón metálico) a 4.54 kg y la altura de
83
caída del mismo a 18” (45.57 cm), siendo la energía especifica de compactación de 27,2
kg.cm/cm3, resultando la densidad seca máxima obtenida, mayor que la obtenida en el
Proctor estándar y menor contenido óptimo de humedad.
La prueba de laboratorio usada generalmente para obtener la densidad seca máxima
de compactación y el contenido de agua óptimo es la prueba Proctor modificado de
compactación.
11.5. Curva de humedad – densidad o de compactación
Esta curva da la variación Densidad seca Vs %W (porcentaje de humedad), que se
obtiene en laboratorio. La densidad seca va variando al modificar la humedad W, de
compactación.
La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo valor de densidad seca
(cúspide la curva).
En la compactación, sale aire, y no agua.
84
Figura 17: Curvas típicas de compactación para cinco suelos diferentes (D-1557 de
la ASTM)
11.6. Medida de la compacidad del suelo
Se califica la compacidad por la comparación cuantitativa de las densidades secas
que el suelo va adquiriendo gradualmente, al variar la humedad, o la energía de
compactación.
11.7. Normas.
Proctor Estándar:
85
-ASTDM D-698 / AASHTO T 99
Proctor Modificado:
-ASTDM D-1557 / AASHTO T-180
11.8. Materiales, equipos e instrumentos
a) materiales:
- Muestra seca de suelo, al aire (generalmente de 6 a 8 Kg por muestra) que
pasa por el tamiz ¾ “.
- Papeles a forma de la base del molde.
- Agua.
b) equipos:
- Molde cilíndrico metálico de 6” (15.24 cm) de diámetro; y 4.59 “(11.64) de
altura.
- Extensión del molde, de igual diámetro y 2” (de altura).
- Base metálica con tornillos mariposa para fijar el molde.
- Martillo o pisón metálico de 4.54 Kg. (10 lb). de peso, que consta de un
vástago en cuyo extremo inferior hay un cilindro de 2” de diámetro. Los
golpes se aplican dejando caer el martillo desde una altura de 18”.
- Balanza con sensibilidad de 0.01 gr.
- Balanza de capacidad de 30 Kg.
- Horno eléctrico con control de temperatura.
c) instrumentos:
• Tamices N°4 y ¾“.
• Enrasador de acero
86
• Probeta graduada de 1000ml.
• Badilejo.
• Plancha de mezclar.
• Bandeja metálica para mezclar y recipientes metálicos donde guardar las
muestras.
• Brocha.
11.9. Procedimiento
 Pasar el suelo por el tamiz ¾ “, para obtener las muestras (usualmente unas 4 muestras
de aproximadamente 6 a 8 Kg para así obtener unos 4 puntos para la curva.)
 Se pesa el molde (limpiado previamente).
 El molde se lo coloca en su base, en la cual previamente se coloca un papel para así
evitar que la muestra se adhiera a la base y de ese modo facilitar el desarrollo del
ensayo; y a su vez se coloca la extensión del molde (collarín) y ambos se aseguran con
los tornillos de tal manera que queden fijos.
 Se coloca una de las muestras en una bandeja metálica, a la cual se la añade un cierto
porcentaje de agua (el cual va variar de muestra en muestra generalmente en 2% más);
y luego se procede a mezclar con ayuda de un badilejo, de tal manera que se tenga una
mezcla homogeneizada, para después dividirla en 5 porciones iguales.
 Se distribuye uniformemente de una por una las 5 porciones de la muestra dentro del
molde (previamente ya armado), y a cada capa o porción de muestra se le aplica el
proceso de compactación con ayuda del martillo (56 golpes por capa).
 Una vez acabada la compactación, se procede a retirar el collarín y se enrasa
cuidadosamente el suelo compactado del molde, rellenando cualquier concavidad
87
formada eventualmente con suelo que pase por la malla N° 4.
 Con ayuda de una brocha se limpia el molde de posible suelo suelto que se pudiese
adherir en el exterior, para después pesar el molde con la muestra compactada.
 Se extrae una fracción de muestra del suelo compactado y se lo coloca en un recipiente
para luego pesarlo, secarlo y volverlo a pesar para de ese modo determinar su
contenido de humedad.
Observación: Se realiza el mismo procedimiento por cada muestra de suelo,
teniendo en cuenta siempre que la cantidad de agua que se añada a cada una debe ir
variando generalmente en un 2%.
12. CAPACIDAD DE SOPORTE DE SUELO, CALIFORNIA BEARING RATIO
(CBR)
12.1. Origen
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter
del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en
América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo
para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción de carreteras.
Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos
adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.
12.2. Definición y características
El CBR es un ensayo para evaluar la calidad de un material de suelo con base en
su resistencia, medida a través de un ensayo de placa a escala.
88
CBR significa en español relación de soporte California, por las siglas en inglés de
«California Bearing Ratio», aunque en países como México se conoce también este ensayo
por las siglas VRS, de Valor Relativo del Soporte.
Aunque fue desarrollado en 1925, el ensayo comienza a aparecer en los estándares
norteamericanos ASTM (por American Standards for Testing and Materials) desde 1964,
en su versión para laboratorio (ASTM D 1883), y en su versión para campo (ASTM D
4429). A pesar de sus múltiples limitaciones, como se indicarán más adelante en este
artículo, hoy por hoy, el CBR es uno de los ensayos más extendidos y aceptados en el
mundo debido al relativo bajo costo de ejecución (si se compara con ensayos triaxiales), y
a que está asociado a un número de correlaciones y métodos semi-empíricos de diseño de
pavimentos.
Según la norma ASTM D 1883-07, el CBR es un ensayo de carga que usa un pistón
metálico, de 0.5 pulgadas cuadradas de área, para penetrar desde la superficie de un suelo
compactado en un molde metálico a una velocidad constante de penetración. Se define
CBR, el parámetro del ensayo, como la relación entre la carga unitaria en el pistón
requerida para penetrar 0.1” (2.5 cm) y 0.2” (5 cm) en el suelo ensayado, y la carga unitaria
requerida para penetrar la misma cantidad en una piedra picada bien gradada estándar; esta
relación se expresa en porcentaje.
El ensayo CBR mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de
humedad y densidad bajo controlados.
El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:
- Determinación de la densidad y humedad.
- Determinación de las propiedades expansivas del material
89
- Determinación de la resistencia a la penetración.
El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración
(inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares, finos,
poco plásticos).
12.3. Uso del ensayo
El CBR es un ensayo que se puede utilizar para evaluar y diseñar. Se evalúan
subrasantes o superficies de colocación de estructuras. Por otra parte, se diseñan suelos
para ser utilizados como materiales de base y subbase de pavimento, o para rellenos
estructurales. En el siguiente artículo se profundiza más sobre esta diferencia de criterios
para utilizar el CBR.
12.4. Limitación del ensayo
La siguiente es una lista no exhaustiva de limitaciones que tiene el CBR y que
suscitan la mayoría de las críticas a este ensayo:
El valor de CBR no comporta, per se, un parámetro geomecánico, aunque está
asociado a múltiples correlaciones y métodos semi empíricos de diseño de
pavimentos.
Durante el ensayo bajo condición de 4 días de inmersión no es posible controlar
el grado de saturación del suelo. El espécimen es sacado del agua y dejado escurrir
por 15 minutos antes de ser ensayado. Este escurrimiento incrementa la succión
en el suelo de forma descontrolada, lo que da lugar a resultados sesgados.
La gráfica densidad versus CBR recomendada en el procedimiento ASTM para
obtener el CBR de diseño del suelo no es, por definición, una curva de diseño.
Por tanto, en el sentido estricto, no debería ser usada para diseñar el suelo
90
compactado. De hacerse se obtendrían resultados sesgados ya que no hay forma
de asegurar que todos los especímenes pertenecientes a la gráfica tienen el mismo
grado de saturación.
12.5. Formas para superar estas limitaciones
Para convertir el CBR en módulo elástico se puede analizar como un ensayo de
placa a escala. Esto es válido tanto para la versión de laboratorio como la de campo. Esto
se explica en detalle en el siguiente artículo.
Se debe evitar a toda costa el ensayo bajo cuatro días de inmersión pues no es
posible controlar el grado de saturación del suelo. Para ver esto en detalle por favor lea el
siguiente artículo.
Para hacer propiamente curvas de diseño con el ensayo CBR se recomienda utilizar
el procedimiento RAMCODES y el software SoilDesigner.
12.6. Ensayos para determinación del valor CBR en muestras inalteradas
(alternativas)
CBR en muestras inalteradas, es un método recomendado para subrasantes de
suelos finos. Consiste en obtener una muestra inalterada de campo, que será protegida para
que no pierda su humedad natural (si no fuese posible obtener una muestra inalterada de
campo, se puede preparar especímenes en laboratorio a la humedad y densidad natural).
En el laboratorio se realiza el ensayo de penetración en su condición natural y saturada,
siguiendo el mismo procedimiento que en muestras remoldeadas.
12.7. Ensayos para determinación del valor CBR en muestras remoldeadas
CBR en muestras remoldeadas, método recomendado para subrasantes granulares,
materiales de base, sub base y afirmado. Los especímenes pueden ensayarse en su
91
condición natural o saturada, luego de un período de inmersión en agua, la condición
saturada es la más desfavorable. El CBR es la relación (expresada en porcentaje) entre la
resistencia a la penetración requerida para que un pistón de 3 pulg2 de área penetre 0.1
pulg dentro de un suelo entre 1000 PSI que es la resistencia a la penetración de una muestra
patrón. La muestra patrón es una piedra chancada. El CBR se expresa como:
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑝𝑠𝑖)𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑡 0.1 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝐶𝐵𝑅 = 𝑥100
1000 𝑙𝑏 /𝑝𝑢𝑙𝑔2
En ocasiones, el CBR calculado para una penetración de 0.2 pulg. Con su
orrespondiente resistencia a la penetración estándar de 1500 PSI, puede ser mayor que el
obtenido para una penetración de 0.1 pulg. Cuando esto ocurre, se debe realizar un nuevo
ensayo, si los resultados son similares, el valor del CBR para 0.2 pulg de penetración, se
reporta como el CBR representativo de la muestra.
12.8. Definición de número CBR
El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación de la carga unitaria
(lbs/pulg2.) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del pistón de
penetración (19.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de
humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón (lbs/pulg2.) requerida
para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra estándar de material
triturado. Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al
contenido de humedad óptimo para un suelo específico, determinado utilizando el ensayo
de compactación estándar o modificada del experimento.
92
El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y
alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares, finos, poco plásticos).
12.9. Equipos y materiales
- molde de CBR
- disco espaciador
- martillo de compactación
- vástago de metal
- dial de deformación
- trípode metálico
- pesos para sobrecarga
- máquina de comprensión
93
- balanza
- horno
- papel filtro
- tamices
12.10. Procedimiento
 Secar el material al aire libre sino también calentarlo a 600°
 Disgregar terrones existentes
 Para cada molde colocar el collar y el disipador espaciador y sobre esta el disco de
papel de filtro, del mismo diámetro
 Compactar 3 especímenes a partir del suelo preparado del óptimo del w% y usar la
compactación especificada y un número de3 diferentes golpes para cada espécimen.
 Se compacta en unas capas de 10 / 25 / 56 golpes/ capa, el espécimen compactado
deberá tener un espesor de 5”
 Se quita el collarín se enrasa la parte superior del molde, se quitará la base del molde
perforado y el disco espaciador
 Pesar el molde con la muestra, se determinará la densidad y la humedad de la muestra
94
 Colocar el papel filtro sobre la base, se empalmará con el vástago y se colocará las
pesas sobre carga mínima de 10lb
 Sumergir el molde con agua los tres especímenes
 Ajustar cada uno a cero el deformimetro de expansión, registra el tiempo de comienzo
del ensayo y se tomara la lectura inicial cada 24 horas al cabo de 96 horas ósea durante
4 días.
 El molde con la muestra y la sobrecarga debajo de la prensa y se asienta sobre el pistón
sobe la muestra aplicada una carga de 10 lb
 Y por último colocar la muestra en la máquina de comprensión y asentar el pistón
sobre la superficie utilizando una carga inicial de 4.5kg fijar en cero los dos
deformimetros que mide la penetración.
 Hacer lectura de la deformación o penetración, extraer la muestra del molde e vaciar
dos muestras adicionales representativas adicionales para el contenido humedad.
Para la obtención del valor CBR de diseño de la subrasante, se debe considerar lo
siguiente:
1. En los sectores con 6 o más valores de CBR realizados por tipo de suelo
representativo o por sección de características homogéneas de suelos, se determinará el
valor de CBR de diseño de la subrasante considerando el promedio del total de los valores
analizados por sector de características homogéneas.
2. En los sectores con menos de 6 valores de CBR realizados por tipo de suelo
representativo o por sección de características homogéneas de suelos, se determinará el
valor de CBR de diseño de la subrasante en función a los siguientes criterios: · Si los
valores son parecidos o similares, tomar el valor promedio. · Si los valores no son
95
parecidos o no son similares, tomar el valor crítico (el más bajo) o en todo caso subdividir
la sección a fin de agrupar subsectores con valores de CBR parecidos o similares y definir
el valor promedio. La longitud de los subsectores no será menor a 100 m. Son valores de
CBR parecidos o similares los que se encuentran dentro de un determinado rango de
categoría de subrasante, según Cuadro 4.10.
3. Una vez definido el valor del CBR de diseño, para cada sector de características
homogéneas, se clasificará a que categoría de subrasante pertenece el sector o subtramo,
según lo siguiente:
Tabla 15:categorias de subrasante.
Fuente: Manual de carreteras “Suelos, Geología y Pavimentos”; pág. 40.

12.11. Suelos gravosos y arenosos
Estos suelos en la clasificación unificada, corresponde a los siguientes grupos GW, GP,
SW Y SP.
- Son suelos generalmente de Ip >2 y de compactación rápida en el campo.
- En general el CBR casi no vería apreciablemente con los cambios de humedad.
- El CBR se puede determinar sin saturar la muestra.
96
- El CBR que se adopte podrá ser el que corresponde a su máxima densidad o si
se sigue un criterio más conservador, el menor de los CBR obtenidos.
- El CBR de estos suelos granulares es generalmente mayor de 20%.
12.12. Suelos cohesivos, plástico, poco o nada expansivos
Estos suelos son los más comunes y pertenecen a la siguiente clasificación
unificada GM, GC, SM, SC, CL, ML, OL.
• Se aplica a condiciones climáticas normales y aquellos suelos cuyos CBR no varíe
apreciablemente con el contenido de humedad.
• No requiere estricto control de la humedad cuando se compacta en el campo.
• Se aplica a condiciones climáticas desfavorables y aquellos suelos que son muy
sensibles a cambios de humedad.
• Se requiere un mayor control de humedad en el campo.
Procedimiento I:
- Se determinará una curva compactación a 56 golpes
- se preparan 3 muestras (56, 25, 10) a humedad óptima 0.5 %
- Cada muestra se satura y se anota la expansión
- Después de 96 horas se corre el ensayo
- El CBR de diseño será que el correspondiente a la densidad que se especifique
Procedimiento II:
• Se recomienda realizar tres curvas de compactación cada una de ellas a 56, 25, golpes/
capa. S
• Se saturan por 96 horas, se determina el hinchamiento y se drena.
• Se determina el CBR de cada muestra.
97
• Las curvas correspondientes a los contenidos de humedad, densidades y valores
corregidos de los CBR se representan como en la figura.
• En la figura 8 se determina la zona de humedad de acuerdo a la clase de obra y a las
normas a seguirse.
• El CBR de diseño se seleccionarán las curvas CBR- densidad, CBR- humedad
• Generalmente la densidad que se selecciona para determinar el CBR es la
correspondiente al 95% de MDS
12.13. Suelos cohesivos plásticos y expansivos
Estos suelos pertenecen a la clasificación unificada: MH, CH y OH
• El método que se sigue Es semejante al procedimiento II
• Seleccionar cuidadosamente las húmedas y densidades
• No siempre la humedad óptima y la densidad máxima es la más adecuada
• Muchas veces el linchamiento de estos suelos es menor cuando se compacta a
densidades y con humedades distintas a la densidad máxima y humedad óptima
• El CBR a usar es aquel en que el suelo presente menor hinchamiento
• Para facilitar la selección el CBR de diseño, Es recomendable representar
gráficamente los % de hinchamiento vs. los contenidos de humedad en los
diferentes estados de compactación.
• La comparación de las curvas que relacionan los hinchamientos, CBR y
densidades con las humedades de compactación permitirá establecer los
límites de humedad y densidad apropiados, facilitando así la selección del
CBR de diseño.
98
13. CONCLUCIONES
 Para la exploración de suelos primero deberá efectuarse un reconocimiento del terreno
y como resultado de ello un programa de exploración e investigación de campo a lo
largo de la vía y en las zonas de préstamo, para de esta manera identificar los diferentes
tipos de suelo que puedan presentarse.
 Las calicatas permiten extraer muestras inalteradas que serán remoldeadas en el
laboratorio, también permite obtener muestras inalteradas que serán protegidas para
que no pierdan humedad natural y se pueden realizar ensayos de densidad in situ.
 El ensayo de granulometría nos permite determinar si la muestra tomada de campo
está bien graduada o mal graduada.
 El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado
y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares, finos, poco
plásticos).
 Tanto el límite líquido como plástico dependen del contenido de humedad que estos
posean.
 La determinación del límite líquido y límite plástico de un suelo deben hacerse
simultáneamente, para poder establecer correlaciones válidas entre los resultados
obtenidos.
 El CBR generalmente se obtiene para condiciones de material compactado y saturado,
pero en la mayor de casos los cambios climáticos, los sistemas de drenaje, y otros
factores no permiten que el suelo llegue a las condiciones de saturación, es por esto
que si existe la posibilidad de realizar el ensayo CBR en las condiciones ms similares
al lugar en donde se está realizando nuestra construcción.
99
14. RECOMENDACIONES
o La exploración e investigación del suelo es muy importante tanto para la
determinación de las características del suelo, como para el correcto diseño de la
estructura del pavimento.
o Se recomienda el adecuado manipuleo de las muestras de suelo, para poder obtener
datos relevantes y exactos.
o Tener bien calibrados los equipos con los cuales se trabajará, para una óptima
realización de ensayo.
o Para las pruebas de la humedad de la muestra “in situ” el recipiente y su tapa deben
ser herméticos a fin de evitar pérdida de humedad de las muestras antes de la pesada
inicial.
o Para prevenir la absorción de humedad de la atmósfera después del secado y antes de
la pesada final se debe realizar el pesado lo más rápido posible.
o Tener siempre en cuenta que los límites de Atterberg o límites de consistencia para
caracterizar a los suelos parten del axioma, el cual dice que un suelo de grano fino
solo puede tener 4 estados de consistencia según su humedad: solido, semisólido,
plástico y finalmente líquidos.
o Se recomienda utilizar moldes semi nuevos o nuevos por que los de laboratorio están
alterados y pueden cambiar los datos.
100
15. BIBLIOGRAFIA
• “manual de carreteras” suelos, geología, geotecnia y pavimentos sección suelos y
pavimentos, r.d.n° 10-2014-mtc/14.
• ingeniería de pavimentos tomo 1: materiales autor: lng. j. rafael menéndezacurio,
ph.d., p.e.
• proyecto: “condominio villa pedraza” estudio de suelos y diseño de pavimento, (julio
2013).
• criterios básicos para estudios geotécnicos en carreteras.
• “mecánica de suelos tomo 1: fundamentos de la mecánica de suelos” 2° edic. – j.
bobadillo y r. rodriguez – editorial limusa (2010).
• “fundamentos de ingeniería geotécnica” – braja m. das – california.
• das, braja m. fundamentos de ingeniería geotécnica thomson. 2001.
• izquierdo silvestre.fa. (2001): “cuestiones de geotecnia y cimientos”. ed. upn
• http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/ensayo_e
dometrico.pdf
• jimenez salas, j.a.: de justo alpañes, serrano ganzales, a.a. (1975): “geotecnia y
cimientos i propiedades de los suelos y de las rocas.” ed. rueda.
• https://es.wikipedia.org/wiki/consolidaci%c3%b3n_de_suelos
• whitlow, r.; (1994): fundamentos de mecánica de suelos.” ed cecsa.
101
16. ANEXOS
 Ejemplo aplicativo de análisis granulométrico
Muestra de suelo antes de lavar

peso recipiente 283
peso recipiente +
muestra 3944.6
peso muestra 3661.6
Muestra de suelo después de lavar

peso recipiente 162.3
peso recipiente +
muestra 2494.5
peso muestra 2332.2
PERDIDAS
peso de muestra
perdida 1329.4
% de perdida 36.31
Peso de muestra seca= 2332.2 gr
102
Tamiz
%
Tamiz Peso tamiz +Peso Peso Retenido %Retenido % pasa
Retenido
retenido retenido acumulado acumulado
2" 542.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 557.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 560.60 664.10 103.50 103.50 4.44 4.44 95.56
3/4" 563.00 610.80 47.80 151.30 2.05 6.49 93.51
1/2" 550.50 665.50 115.00 266.30 4.93 11.42 88.58
3/8" 543.90 636.70 92.80 359.10 3.98 15.40 84.60
N°4 509.70 803.40 293.70 652.80 12.59 27.99 72.01
N°10 459.90 1015.90 556.00 1208.80 23.84 51.83 48.17
N°20 387.30 686.90 299.60 1508.40 12.85 64.68 35.32
N°40 371.50 740.40 368.90 1877.30 15.82 80.49 19.51
N°50 370.40 473.90 103.50 1980.80 4.44 84.93 15.07
N°80 327.80 466.50 138.70 2119.50 5.95 90.88 9.12
N°100 350.50 387.70 37.20 2156.70 1.60 92.47 7.53
N°200 327.30 487.20 159.90 2316.60 6.86 99.33 0.67
cazuela 369.90 385.50 15.60 2332.20 0.67 100.00 0.00
∑ 2332.20
103
Como la cantidad de material que pasa por la malla 200 es menor que el 12%
de la muestra, se determinará el coeficiente de curvatura Cc y el coeficiente de
uniformidad Cu.
𝐷2− 𝐷1
𝐷𝑥 = [ ∗ (log %𝑥 − log %1)] + 𝐷1
log %2 − log %1
0.18 − 0.36
𝐷10 = [ ∗ (log 10 − log 15.07)] + 0.36
log(9.12) −log(15.07)
𝐷10 =0.21
0.43−0.85
𝐷30 = [log(19.51) −log(35.32) ∗ (log 30 − log 35.32)] + 0.85
𝐷30 =0.73
2.00−4.75
𝐷60 = [log(48.17)−log(72.01) ∗ (log 60 − log 72.01)] + 4.75
𝐷60 =3.50
Fórmula del coeficiente de uniformidad
𝐷60 3.50
𝐶𝑢 = = = 16.67
𝐷10 0.21
𝐶𝑢 = 16.67
Formula del coeficiente de curvatura
𝐷30 2 (0.73)2
𝐶𝑐 = = = 0.72
𝐷10 ∗ 𝐷60 0.21 ∗ 3.5
𝐶𝑐 = 0.72
104
Curva granulométrica
ANALISIS GRANULOMÉTRICO
120.00
100.00
80.00
% PASA
60.00
40.00
20.00
0.00
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N°4 N°10 N°20 N°40 N°50 N°80 N°100 N°200
TAMIZ
Figura 18: Gráfico de la curva granulométrica.

 Ejemplo aplicativo de contenido de humedad
M-1 M-2 M-3
Peso recipiente 15.19 15.20 15.19
Pr+muestra natural 55.11 55.87 53.42
Pr+muestra seca 52.26 49.97 47.03
Muestra natural 39.92 40.67 38.23
Muestra seca 37.07 34.77 31.84
Humedad % 7.68 16.97 20.07
% Humedad = 18.52
105
 Ejemplo aplicativo de límites de atterberg
se ha conseguido realizar el ensayo para la determinación del límite plástico con una
masa de 8.67 g. Tras secarla completamente se redujo a 7.94 g.
Además, también se llevaron a cabo distintos ensayos en cuchara de Casagrande para la
obtención del límite líquido, cuyos resultados se indican en la tabla.
Nº golpes Masa inicial (g) Masa seca final (g)

27 12.94 10.11
23 13.39 10.38
16 13.65 10.49
Se pide:
Calcular el límite plástico, "W" _"P " o LP.
Calcular el límite líquido, "W" _"L” o LL.
Obtener el índice de plasticidad, "IP”.
Solución:
Calcular el límite plástico, "W" _"P " o LP.
suelo húmedo-suelo seco

LP % = x100%
suelo seco
8.67-7.94
LP%= x100%
7.94
LP%= 9.19%
Calcular el límite líquido, "W" _"L” o LL.
A partir de los datos de la tabla calculamos el porcentaje de humedad (w%).
106
(suelo húmedo + recipiente ) - (suelo seco +recipiente )

w% = (suelo seco + recipiente) – recipiente
suelo húmedo-suelo seco

w% = x100%
suelo seco
12.94-10.11
w1%=( ) x100%
10.11
w1%= 27.99
13.39-10.38
w2%=( ) x100%
10.38
w2%= 28.49
13.65-10.49
w3%=( ) x100%
10.49
w3%= 30.12
El limite liquido será igual:
w%
LL=1.419-0.3logN
27.99
LL1=1.419-0.3log27
LL1= 28.28
28.49
LL2=1.419-0.3log23
LL2= 28.19
30.12
LL3=1.419-0.3log16
LL3= 28.48
El limite liquido promedio será igual a:
LL1 +LL2+ LL3

LLP= 3
107
28.28+28.19+28.48
LLP= 3
LLP= 28.32%
Obtener el índice de plasticidad, "IP”.
IP = LL- LP
IP = 28.32% - 9.19%
IP = 19.13%
108

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA: SUELO DE FUNDACIÓN PARA PAVIMENTOS

CURSO: DISEÑO DE PAVIMENTOS EN CARRETERAS

DOCENTE: ING. PINEDO MENDOZA OSCAR

- MILAGROS SOFIA GONZALES HUAMANI

- MIGUEL ANGEL COSTILLA

- ROCIO OVIEDO VARGAS

- ALEXIA PHOCCO CHOCLLO

- YANSHUD BRAVO GUEVARA

El presente trabajo de investigación Primero agradezco a Dios por

incondicional, al ingeniero Oscar Pinedo Mendoza por su apoyo, paciencia y enseñanzas

2.1. Objetivos principal ........................................................................................... 7

2.2. Objetivo segundario ......................................................................................... 7

3.1. Terreno de fundación ....................................................................................... 8

4. EXPLORACION DE SUELOS ......................................................................... 20

4.1. Caracterización de la subrasante .................................................................... 22

4.2. Registros de excavación ................................................................................. 25

4.3. Descripción de los suelos ............................................................................... 28

5. METODOLOGÍA DE UN ESTUDIO GEOTÉCNICO .................................... 41

5.1. Métodos de exploración ................................................................................. 41

6. MÉTODO DE EXPLORACIÓN DE CAMPO DEL TERRENO DE

6.1. Metodología para el muestreo del suelo ......................................................... 47

7. ENSAYOS DE LABORATORIO ..................................................................... 52

7.1. Ensayos especiales ......................................................................................... 52

8.1. Análisis granulométrico por tamizado ........................................................... 53

8.2. Curva granulométrica ..................................................................................... 55

8.3. Parámetros de la curva de distribución del tamaño de las partículas ............. 55

8.4. Equipos ........................................................................................................... 55

8.5. Fases del ensayo ............................................................................................. 57

9. CONTENIDO DE HUMEDAD ........................................................................ 59

9.1. El agua en el suelo .......................................................................................... 61

9.2. Formas de agua en el suelo ............................................................................ 62

9.3. Métodos .......................................................................................................... 63

9.4. Equipos ........................................................................................................... 64

10. LIMITES DE ATTERBERG O LIMITES DE CONSISTENCIA .................... 65

10.1. Límite líquido (LL) ..................................................................................... 66

10.2. Límite plástico (LP) .................................................................................... 76

10.3. Índice plástico (IP)...................................................................................... 81

11. PROCTOR MODIFICADO............................................................................... 82

11.1. Compactación ............................................................................................. 82

11.2. Factores que influyen en la compactación .................................................. 83

11.3. Método de laboratorio: método proctor ...................................................... 83

11.4. Proctor modificado ..................................................................................... 83

11.5. Curva de humedad – densidad o de compactación ..................................... 84

11.6. Medida de la compacidad del suelo ............................................................ 85

11.8. Materiales, equipos e instrumentos ............................................................ 86

11.9. Procedimiento ............................................................................................. 87

12. CAPACIDAD DE SOPORTE DE SUELO, CALIFORNIA BEARING RATIO

12.1. Origen ......................................................................................................... 88

12.2. Definición y características ........................................................................ 88

12.3. Uso del ensayo ............................................................................................ 90

12.4. Limitación del ensayo ................................................................................. 90

12.5. Formas para superar estas limitaciones ...................................................... 91

12.6. Ensayos para determinación del valor CBR en muestras inalteradas

12.8. Definición de número CBR ........................................................................ 92

12.9. Equipos y materiales ................................................................................... 93