Tema 5 Placas de Asiento Columnas - Vigas

Estructuras de Acero :
“PLACAS DE ASIENTO :
COLUMNAS -VIGAS «
Mgº Ingº CARMEN CHILÓN MUÑOZ
PIURA-PERÚ - 2013
PLACAS BASE PARA COLUMNAS
PLACAS BASE PARA COLUMNAS CARGADAS
CONCÉNTRICAMENTE
Fig. 1‐12. Fractura en una placa de base de
columna de una estructura de pórtico arriostrado
(Earthquake Engineering Research Institute,
Slides on the January 17, 1994, Northridge
Earthquake, Set I:An Overview).
La columna transmite a la placa base una carga total: Pu
La carga se trasmite uniformemente a través de placa a la
cimentación, con una presión : Pu/A , A= Area placa base
• AISC: Momentos máximos en una placa: Distancias:

0.80 bf y 0.95 d
• El momento de flexión se calcula en cada una de estas
secciones y toma el mayor valor para determinar el
espesor necesario de la placa.
AREA DE LA PLACA
1.- Cuando la placa cubre toda el área de concreto. La resistencia
nominal de contacto del concreto Pp, es
Pp = 0.85 f´c A1
Donde : f´c = Resistencia del concreto a los 28 días
A1 = Area de placa
2- Cuando la placa no cubre toda el área de concreto, el conreto será más
fuerte, y se incrementa multiplicando por: √ A2/A1 ≤ 2 (A2= Area
zapata)
El área : A mín de placa es : Amín = bf. d
• Haciendo: m = n
• Area Placa: A1 = B * N
• Se usan placas de base cuadradas con pernos de anclaje
dispuestos según patrón cuadrado
ESPESOR DE PLACA: t
• Tomar momentos en las dos direcciones como si la placa

estuviese en voladizo con las dimensiones m y n, los cuales
son respectivamente:
•
ESPESOR DE LAA PLACA : t
PLACAS DE BASE
PLACAS DE BASE RESISTENTES
A MOMENTO DE COLUMNA
1.‐ Con frecuencia las bases de columnas se diseñan para resistir
momentos flexionantes junto con carga axiales.
2.‐ Una carga axial genera compresión entre una placa de base y la
zapata de soporte.
El momento incrementa la compresión de un lado y la
disminuye en el otro.
3.‐ Para momentos pequeños, las fuerzas se pueden transferir a la
zapatas por flexión de la placa de base. El área entera de
contacto entre la placa y la zapata de soporte permanecen en
compresión. Esto sucede si la resultante de la carga se sitúa
dentro DEL TERCIO MEDIO DE LA LONGITUD DE LA PLACA en la
dirección de la flexión.
4.‐ Para momentos muy grandes, deben usarse conexiones
rigidizadas o de botas
MOMENTOS PEQUEÑOS
PERNOS DE ANCLAJE
1.‐ Los pernos de anclaje pueden o no tener esfuerzos calculables,

ellos son necesarios para mantener las columnas firmes y
verticales en su lugar durante el proceso inicial de montaje
2.‐ Los pernos de anclaje deben ser robustos y capaces de resistir
fuerzas imprevistas del montaje.
MOMENTOS GRANDES
1.‐ Si la excentricidad (e = M/P) es grande de tal manera que la

resultante se sitúe fuera del tercio medio de la placa, habrá un
levantamiento en el otro lado de la columna, sometiendo a
tensión los pernos de anclaje de ese lado.
2.‐ El momento será transferido de la columna a la zapata por
medio de los pernos de anclaje, empotrados a una profundidad
suficiente en la zapata para desarrollar las fuerzas en los pernos
de anclaje
Se supone que la conexión de botas mostrada en la
Figura D.1(c) está soldada a la columa
PERNOS DE ANCLAJE
Figura D.1(c)
a.‐ Las botas están hechas generalmente de ángulos o canales y no
necesariamente están conectadas directamente a la placa de
base
b.‐ Más bien la componente de la fuerza de tensión se transmite
de la columna a la cimentación por medio de los pernos de
anclaje.
c.‐ Cuando se usan conexiones de botas, normalmente las placas
de base se envían sueltas a la obra y se fijan cuidadosamente a
la elevación correcta en campo.
d.‐ La capacidad de estas conexiones para resistir rotación depende
de las longitudes de los pernos de anclaje, que se pueden
deformar elásticamente. Esta capacidad puede incrementarse
un poco pretensionando los pernos de anclaje.
e.‐ Cuando se usa una conexión rígida o resistente a momentos

entre una columna y su zapata, es absolutamente necesario
que el suelo o roca subyacentes sean poco compresibles o la
base de la columna girará. Si esto sucede, la conexión rígida
entre la columna y la zapata no será de utilidad.
METODO DE DISEÑO DE PERNOS ANCLAJE
1.‐ Se formulan hipótesis sobre el ancho y la longitud de la placa.

2.‐ Luego se calculan las presiones bajo la placa y se comparan con
el valor permisible.
3.‐ Si la presiones no son satisfactorias, las dimensiones se
cambian y las presiones se recalculan hasta que los valores
sean satisfactorios.
4.‐ Se calcula el momento en la placa y se determina su espesor.
5.‐ Se supone que la sección crítica por flexión está en el centro del
patín del lado en que la compresión es mayor.
6.‐ El momento se calcula para una franja de 1 pulgada de ancho
de la placa y se iguala a su momento resistente
ESPESOR DE PLACAS DE BASE RESISTENTES
MOMENTOS PEQUEÑOS
MOMENTOS PEQUEÑOS
Ejemplo D‐1
Diseñe una placa de base resistente a momento para soportar una
columna W14 * 120 con carga axial Pu = 620 klb y un momento
flexionante Mu = 225 klb‐pie. Use acero A36 con Fy = 36 kb/plg2 y
una zapata de concreto con fc= 3.0 klb/plg2.
øcFp = (0.65)(1.7)(3.0) = 3.32 klb/plg2.

Ejemplo D‐2
Repita el Ejemplo D‐1 con la misma columna y
esfuerzos de diseño, pero con el momento
incrementado de 225 klb‐pie a 460 klb‐pie. Remítase a
la Figura D.3.
PERNOS DE ANCLAJE
PERNOS DE ANCLAJE
1.‐ Para asegurar la plancha de apoyo de las columnas a la

cimentación es necesario emplear Pernos de Anclaje
2.‐ PERNOS DE ANCLAJE: Varillas Lisas con extremos roscados.
3.‐ Para columnas cargadas axialmente, se pueden presentar

acciones de compresión y corte o acciones de tracción y corte.
4.‐ Para el caso del corte de emplean las llamadas LLAVES DE CORTE
que se sueldan a la parte inferior de las planchas de apoyo:
5.‐ Si Hu es la acción del corte, ésta no debe exceder la resistencia

del concreto alrededor de la LLAVE DE CORTE
Así : fcu = Hu / l.h ≤ φp f 'c
Donde
φp = 0.60
f 'c = Resistencia del concreto
l = Ancho de la plancha
La resistencia a la flexión de esta plancha es:
φbMn = Z φb Fy = l.t2 / 4*(φb Fy)

Debe ser mayor o igual al momento que ejerce el corte
Hu sobre la Llave de corte:
M Hu = Hu (g + h/2)
Igualando y despejando:
l.t2 / 4*(φb Fy) ≥ Hu (g + h/2)

Luego:
Hu ≤ φb . Fy . l. t2

4*(g + h/2)
6.‐ Los pernos de anclaje, solamente son diseñados para
Tracción, ya que la Llave de Corte se encarga de Hu.
7.‐ Para el tipo de Perno de anclaje que se recomienda siempre

que sea de Acero A36 o A307 y cuyo detalle se da en la Fig.
9.33(a)
Se debe cumplir con los siguientes requerimientos, para que sea
confiables:
‐ Concreto con resistencia f 'c = 210 kg/cm2
‐ La distancia entre los mismos no debe ser menor a 15 d, para
evitar la interferencia entre los conos de arrancamiento de los
pernos de anclaje en tracción.
‐La distancia al borde cercano de la cimentación (m),
perpendicular a la dirección del corte, cuando no se emplean
llaves de corte, será mayor a 12d.
‐ Para no recortar el cono de arrancamiento que se opone a la

fuerza de tracción del perno, la distancia al borde más cercano
de la cimentación, no será menor a 5 d ni 10 cm.
‐ Si se cumple con todo lo anterior, la longitud de anclaje del

perno puede ser: Ld = 12 d
Deformación de placa base y Falla por extracción de anclaje
Agrietamiento en soldadura en placa base

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Mgº Ingº CARMEN CHILÓN MUÑOZ

• AISC: Momentos máximos en una placa: Distancias:

• Tomar momentos en las dos direcciones como si la placa

1.‐ Los pernos de anclaje pueden o no tener esfuerzos calculables,

1.‐ Si la excentricidad (e = M/P) es grande de tal manera que la

e.‐ Cuando se usa una conexión rígida o resistente a momentos

1.‐ Se formulan hipótesis sobre el ancho y la longitud de la placa.

øcFp = (0.65)(1.7)(3.0) = 3.32 klb/plg2.

1.‐ Para asegurar la plancha de apoyo de las columnas a la

2.‐ PERNOS DE ANCLAJE: Varillas Lisas con extremos roscados.

3.‐ Para columnas cargadas axialmente, se pueden presentar

5.‐ Si Hu es la acción del corte, ésta no debe exceder la resistencia

La resistencia a la flexión de esta plancha es:

φbMn = Z φb Fy = l.t2 / 4*(φb Fy)

l.t2 / 4*(φb Fy) ≥ Hu (g + h/2)

Hu ≤ φb . Fy . l. t2

7.‐ Para el tipo de Perno de anclaje que se recomienda siempre

‐ Para no recortar el cono de arrancamiento que se opone a la

‐ Si se cumple con todo lo anterior, la longitud de anclaje del

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