HB-SIG-PGSSO-CI-18 Procedimiento Sistema Puesta A Tierra - SPAT

Sistema de Gestión Integrado SMCV
Procedimiento de Sistema puesta a tierra - SP AT

HB-SIG-PGSSO-CI-18
CONTENIDO
1. OBJETIVO(S) ..................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ........................................................................................................................... 3
4. RESPONSABLES ............................................................................................................... 3
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS .................................................................................. 5
5.1. DEFINICIONES ...................................................................................................... 5
5.2. ABREVIATURAS ................................................................................................... 7
6. REQUERIMIENTOS ............................................................................................................ 7
6.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ....................................................................... 7
6.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL .......................... 7
6.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS ........................................................................... 8
6.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS .............................................................. 8
6.5. REQUERIMIENTO DE MATERIALES .................................................................... 8
7. DESCRIPCIÓN ................................................................................................................... 9
7.1. PARÁMETROS DE CONTROL .............................................................................. 9
7.2 PROCEDIMIENTO................................................................................................ 11
7.2.1 ACCIONES PRELIMINARES: ......................................................................... 11
7.2.2 EXCAVACION GENERAL PARA POZOS A TIERRA Y MALLA A TIERRA: . 11
7.2.3 ACUMULACION DE MATERIAL: .................................................................... 11
7.2.4 INSTALACION DE VARILLAS DE COBRE Y RELLENO DE POZOS A TIERRA:
......................................................................................................................... 12
7.2.5 INSTALACION DE CABLE DE COBRE DESNUDO Y RELLENO DE MALLA A
TIERRA:....................................................................................................................... 12
7.2.6 UNIÓN DE MALLA Y ELECTRODOS CON SOLDADURA EXOTÉRMICA Y
CONECTORES: ........................................................................................................... 12
7.2.7 MEDICION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA: ........................................ 13
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................... 13
9. REGISTROS ..................................................................................................................... 13
10. ANEXOS Y FORMATOS ................................................................................................ 14
11. CONTROL DE CAMBIOS .............................................................................................. 14
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1. OBJETIVO(S)
Establecer las instrucciones para realizar el uso y la metodología sobre el modo en el que se
realizaran las labores de Excavaciones de Pozos y Malla a Tierra, Instalación de Pozos y Malla a
Tierra y Pruebas de Medición de Puesta a tierra, garantizando su confiabilidad y disponibilidad
para intervención de las instalaciones por mantenimiento o reparación
2. ALCANCE
3. El presente procedimiento está dirigido a todo el personal de HB SADELEC ESTRUCTURAS
MÉTÁLICAS S.A.S, residentes, coordinadores, trabajadores y todas las personas involucradas
en el proceso de trabajo.
4. RESPONSABLES
COORDINADOR DE OBRA
 Vigilar el adecuado control de suministro de materiales, como: material de obra civil,
estructuras metálicas, equipos, tableros eléctricos, equipos telecom, material eléctrico de
puesto a tierra, vehículos asignados, etc.
 Adoptar soluciones a problemas que se originen en relación a la obra, ya sean técnicos,
administrativos, de suministro de materiales o de cualquier otra índole; así como en
adecuaciones de obra o cambios en las especificaciones técnicas.
 Supervisar el cumplimiento de las instrucciones giradas por los representantes de EL
CLIENTE, así como el uso adecuado de los recursos económicos, administrativos, técnicos y
humanos que se destinen a la ejecución de la obra en su totalidad.
 Controlar los avances de obra y ejecutar los planes de choque en caso de atraso del
cronograma.
 Revisar los registros de las actividades de construcción del proyecto en cada sitio y frente de
trabajo.
INGENIERO RESIDENTE
 Cumplir y controlar el presente procedimiento durante la ejecución de la tarea y de todos los
documentos relacionados al mismo.
 Desarrollar con el personal los ARO.
 Verificar todo lo estipulado en el PTS.
 Supervisar la ejecución de los trabajos efectuados durante la jornada, cumpliendo los
requisitos de seguridad establecidos en los documentos.
 Establecer y mantener condiciones de trabajo seguras y saludables ciñéndose al programa
de seguridad y desarrollando procedimientos para controlar los riesgos en el lugar de trabajo.
 Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de trabajo
exigidos por la ley y SMCV.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de perdida.
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SUPERVISOR SAS
 Promover y controlar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Planificar las actividades necesarias para su cumplimiento.
 Asegurar que todas las observaciones realizadas durante las inspecciones de seguridad que
atentan contra los trabajadores sean levantadas antes de continuar con las actividades.
 Verificar y asesorar en el control de los riesgos, previa identificación de los peligros registrados
en el ARO.
 No permitir que personas sin autorización ingresen al área de carga, traslado y descarga de
materiales.
 Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en
condiciones sub-estándares que amenacen la integridad de las personas, equipos e
instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.
 Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
 Asegurar q todo el personal haga uso adecuado de los equipos de protección personal
asignados.
 Verificar la aplicación de los permisos de trabajo.
 Verificar y asesorar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.
 Verificar y asesorar en la aplicación y efectividad de las medidas de control necesaria.
TRABAJADORES:
 Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.
 Elaborar el ARO en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de control.
 No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no se está debidamente capacitado
y autorizado para ello.
 Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo a lo señalado en el presente
procedimiento.
 Informar inmediatamente a su jefe inmediato y residente de seguridad sobre la ocurrencia de
incidentes, actos y condiciones subestandares y/o desviaciones en el proceso.
 Utilizar correctamente y en forma permanente sus equipos de protección personal.
 Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las actividades.
 Proveer información a la supervisión a fin de mejorar las condiciones de seguridad.
 Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e instrucciones de seguridad que se te
han entregado.
 Comunicar a su residente inmediato la paralización de las actividades cuando las condiciones
de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de perdida.
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5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
5.1. Definiciones
Aislamiento:
Todo material usado para aislar eléctricamente un dispositivo, circuito o componente
conductor de corriente eléctrica.
Bentonita:
Son sustancias minerales arcillosas que no tienen composiciones mineralógicas definidas, en
así que el ion solido es permutable y la característica más importante es un hinchamiento que
puede alcanzar hasta 15 veces su volumen y 5 veces su peso, las bentonitas molidas retienes
las moléculas de agua, pero la pierden con mayor velocidad que cuando debido a la
comprensión provocada por el pequeño aumento en la temperatura ambiente, al perder el
agua pierden conductividad y restan toda compactación lo que deriva en la pérdida de
contacto entre el electrodo y el medio, elevándose ostensiblemente la resistencia del pozo.
Una vez que la bentonita se ha secado, la capacidad de absorber nuevamente agua es casi
nula.
Cemento conductivo:
El cual tiene ciertos aditivos que incrementa en gran proporción la conductividad eléctrica con
respecto al cemento regular. La conducción ocurre tanto por medios electrolíticos como
íconos. Así mismo muestra propiedades capacitivas los cuales reducen la impedancia y
mejora el comportamiento de sistemas de tierras que son sometidas a altas descargas.
Absorbe picos de voltaje en la medida que tiene una superficie conductora mayor que en los
otros sistemas. En este producto se tiene una baja resistencia de puesta a tierra que es
beneficiosa para cualquier puesta a tierra.
Circuito:
Conductor o sistema de conductores a través de los cuales puede fluir una corriente eléctrica.
Colector de tierra:
Conductor en forma de barra de cobre electrolítico de alta conductividad, rectangular que se
utiliza en tableros para conectar los conductores de tierra de la instalación, construcción o
equipo al conductor que se conecta al pozo de puesta a tierra.
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Conductor puesta a tierra:

Conductor utilizado para conectar el equipo de conexión o el sistema, al electrodo de puesta
a tierra (CNE).
Conexión a tierra:
Conectar una instalación, construcción o equipo determinado a un sistema de puesta a tierra
adecuado al tipo de servicio.
Mantenimiento:
Conjunto de actividades, operaciones y cuidados necesarios para que la infraestructura,
maquinaria, equipos y procesos conserven su condición normal de operación.
Ohmios:
Es la resistencia eléctrica que existe entre dos puntos de un conductor, cuando una diferencia
de potencial constante de 1 voltio aplicada entre estos dos puntos, produce, en dicho
conductor, una corriente de intensidad de 1 amperio (cuando no haya fuerza electromotriz en
el conductor).
Puesta a tierra:
Camino conductivo permanente y continuo con capacidad suficiente para conducir a tierra
cualquier corriente de falla probable que sea impuesta por diseño, de impedancia suficiente
baja para limitar la elevación de tensión sobre el terreno y facilitar la operación de los
dispositivos de protección en el circuito (CNE).
Pozos a Puesta a Tierra:

Son electrodos enterrado de modo horizontal o vertical, en contacto directo con el suelo
natural o a través de un relleno de tierra fina mezclada con sales conductoras o productos
químicos que retienen la humedad, para dispersar las corrientes eléctricas de fallas con la
mínima resistencia eléctrica. Su funcionamiento conductor y dispersor es ininterrumpido,
asegurando la protección de las personas principalmente contra toques eléctricos y facilitando
la referencia del potencial cero para el correcto funcionamiento de los aparatos
electromecánicos, electro-médicos o de computo.
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Sistema puesta a tierra:

Comprende todos los conductores, conectores, abrazaderas, placas de conexión a tierra o
tuberías y electrodos de puesta a tierra por medio de los cuales una instalación eléctrica es
conectada a tierra (CNE).
Voltaje o Tensión de Contacto:

Tensión a la que puede ser sometido el cuerpo humano, como consecuencia del contacto con
partes metálicas accesibles que por regla general, no deben estar bajo tensión, pero por
defectos de aislamiento o por otras causas, podrían encontrarse bajo tensión.
Voltaje de paso:
La diferencia de potencial o tensión entre los dos pies del cuerpo humano producida en el
terreno por corrientes de fallas o descargas.
5.2. Abreviaturas
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 ARO: Análisis de Riesgo Operacional.
 IPECR: Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
 SMCV: Sociedad Minera Cerro Verde SAC.
6. REQUERIMIENTOS
6.1. Requerimiento de Personal
Cantidad Descripción
05 Operarios
01 Capataz
6.2. Requerimiento de Equipo de Protección Personal
Cantidad Unidad Descripción

6 Und. Casco de seguridad, Norma ANSI Z-89-1-2003
6 Und. Lentes de seguridad Claros, Norma ANSI Z-
87.1(Z87+), EN 166
6 Und. Lentes de seguridad Claros, Norma ANSI Z-
87.1(Z87+), EN 166
6 Und. Barbiquejos
6 Und. Tapones auditivo, Norma ANSI S319-1974/270
6 Und. Respiradores de partículas P100 3M
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6 Pares Guantes de poliéster multiflex, Norma EN388

6 Und. Ropa de trabajo
6 Und. Zapatos de seguridad, Norma ASTM F2413
6 Und. Bloqueador solar SPF 50
6.3. Requerimiento de Equipos
01 Compactadora
01 Amoladora
01 Grupo electrógeno
6.4. Requerimiento de Herramientas
01 Maletín con Herramientas eléctricas.
02 Moldes para soldaduras de acuerdo al plan de calidad.
02 Cizalla cortacables.
02 Herramientas Manuales.
6.5. Requerimiento de Materiales
Variable Varilla de cobre electrolítico 5/8” x 2.4 m.
Variable Cemento conductivo.
Variable Tierra de cultivo.
Variable Cable de cobre desnudo 4/0 AWG.
Variable Cable de cobre desnudo 2/0 AWG.
Variable Dosis de soldadura exotérmica 150 gr.
Variable Cinta Aislante 3M #1000.
Variable Tubería PVC Ø6”.
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7. DESCRIPCIÓN
7.1. Parámetros de Control
a) Peligros y Riesgos
N° Peligro Riesgo Control Operacional

Preparar permisos de trabajo,
Planificación incorrecta Trabajar sin autorización,
1 permisos de excavación y
del trabajo lesiones a personas.
confeccionar ARO
Inspeccionar en forma continua
Herramientas en malas
2 Lesiones a personas. y rechazar herramientas en mal
condiciones de uso
estado y hechizas
Ingresar al área solo con
Ingreso de personal ajeno a
Área sin señalización o autorización del supervisor de
3 la actividad. Lesiones a
señalización insuficiente obra. Instalar señalización
personas
adecuada.
No invadir radio de giro de
Atropellos, volcamientos, equipos en operación. Los
Maniobras con equipos y choques, colisiones, operadores no pueden bajarse
4
maquinarías golpes, atrapamientos, en zonas de operación de
derrumbes. equipos. Los equipos deben
operar con balizas encendidas
Condiciones Climáticas Contar con buena iluminación.

5 Disminución de visibilidad.
Adversas Evaluar la suspensión de las
actividades si la visibilidad el nula.
Verificación de uso correcto de
Contacto físico con las guantes, casco y botas de
6 superficies de los Cortes, golpes, raspones seguridad.
materiales o equipos Uso de herramientas manuales
inspeccionadas.
Bloqueo de energía,
Capacitación en trabajos
eléctricos.
Mantener la distancia adecuada
de los cables eléctricos de alta
7 Energía Eléctrica Electrocución
tensión
Suspensión del trabajo si existe
presencia de instalaciones
eléctricas cerca a punto de
instalación
No cargas más de 25 kg
Levantamiento de carga y
Uso adecuado de metodología
8 Posturas desfavorables Lumbalgias
adecuada de levantamiento de
durante los trabajos
carga
Inspección de equipos,
Manipulación de Proyección de partículas,
herramientas.
9 herramientas manuales y inhalación de polvos, golpes
Inspección del uso correcto de
equipos por herramientas.
EPP.
Capacitación en Uso correcto de
Objeto cortante / afilado - Cortes a distintas partes del
10 las herramientas adecuadas
Cizalla manual cuerpo
Check List de herramientas
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(rotulado del mes),

Inspección de EPPS básicos
Inspección previa de área de
trabajo
Mantener el orden y limpieza
Personal competente
Superficie o Terreno Lesiones, traumas, pérdidas Verificación de uso correcto de
11
Irregular u Obstaculizado materiales EPP.
Supervisión permanente en el
área de trabajo.
Desarrollo conjunto del ATS
Check List Señalización SSO
b) Aspectos e Impactos Ambientales
N° Peligro Riesgo Control Operacional

Siempre realizar calicatas
cuando se sospeche de la
existencia de una red. Utilizar
Derrame de aceites u Contaminación de aguas y superficies impermeables bajo
1
otros productos químicos suelo vehículos en mantención.
Transitar con recipientes de
aceites atados en carrocería de
vehículos.
Mantener las áreas libre de
Contaminación de aguas y
2 Derrame de combustibles presencia de contenedores de
suelo
combustibles.
Mantener áreas de circulación
Contaminación aguas, flora de camiones húmeda de
3 Polvo en suspensión y comunidad en general manera de no levantar polvo.
(ambiental). Camión circular a velocidad
prudente
Derrame de material al Contaminación de aguas y Elementos de contención en
4
camino suelo equipos destinados a la tarea
c) Requisitos de Calidad
Característica Critica
N° Especificación Sección
de Calidad
1 Medición del Ohmios Certificado de SPAT
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7.2 PROCEDIMIENTO
7.2.1 ACCIONES PRELIMINARES:

 Antes de iniciar las labores, el supervisor, el supervisor SSOMA y el Residente realizará
la reunión de seguridad con el personal para analizar los riesgos durante ésta labor y se
procederá a realizar el AST y el PETAR respectivo.
 Todo el personal que ingrese a la zona de trabajo deberá contar y hacer uso de forma
correcta de sus EPP respectivos (lentes de seguridad, protección auditiva, respirador para
polvo, guantes de nitrilo o badana, casco de seguridad, zapatos punta de acero,
uniforme), además de sus EPP s específicos de acuerdo a la labor que se realiza como
guantes y zapatos dieléctricos para el personal a cargo de la excavación.
 Se realizará la demarcación perimetral del área de trabajo, para evitar el paso de personal
no autorizado y evitar exposiciones a riesgos innecesarios.
 Se iniciarán las labores realizando el trazo del sistema de puesta a tierra.
7.2.2 EXCAVACION GENERAL PARA POZOS A TIERRA Y MALLA A TIERRA:

 Se realizará la excavación de las áreas trazadas (medidas referenciales):
 Pozos a tierra: 3 metros de profundidad x 1.5 metros de diámetro.
 Malla a tierra: 0.5 metros de profundidad x 0.5 metros de ancho.
 Se deberá inspeccionar diariamente todas las paredes de las excavaciones por la
supervisión calificada, además deberán ser inspeccionadas después de un temblor, lluvia
o cuando las condiciones del terreno cambian.
 Si existe acumulación de agua en las excavaciones o zanjas no se trabajará, aun teniendo
las medidas de prevención para la protección del personal. Si la acumulación de agua es
controlada por equipo de extracción, estos trabajos deberán ser controlados por
supervisión calificada.
7.2.3 ACUMULACION DE MATERIAL:

 El material extraído de la excavación se almacenará a una distancia mínima de 0.60m del
borde de la zanja o excavación. Si la profundidad es mayor de 1.20m la distancia para
apilar el material extraído desde el borde será igual a la mitad de la profundidad de la
excavación.
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7.2.4 INSTALACION DE VARILLAS DE COBRE Y RELLENO DE POZOS A TIERRA:

 Antes de la instalación de las varillas de cobre se verificarán que sean uniformes, libres
de imperfecciones, que no existan materiales extraños en la superficie como esmaltes o
pintura y se comprobará la correcta continuidad a lo largo del electrodo.
 Se colocarán las varillas de cobre de 5/8” x 2.4m en posición vertical.
 A continuación se recubrirá la varilla de cobre con cemento conductivo previamente
mezclado con agua siguiendo las especificaciones técnicas del material, para este
recubrimiento se utilizara tubería Ø6” de diámetro x 1 metro de largo, el pozo a tierra será
rellenado con tierra de cultivo cernida y agua. Este relleno será compactado cada 1 metro,
este procedimiento se repetirá hasta rellenar por completo el pozo.
7.2.5 INSTALACION DE CABLE DE COBRE DESNUDO Y RELLENO DE MALLA A

TIERRA:
 Antes de la instalación del cable de cobre desnudo se verificara que no presente cortes
ni daños superficiales.
 El cable de cobre será tendido en la zanjas previamente excavadas y rellenadas con una
cama de 0.2 metros de material de terreno cernido, una vez tendido el cable de cobre la
zanja será rellenada con 0.2 metros de material de terreno cernido, luego se procederá a
compactar el relleno de toda la extensión de las zanjas. En caso que las especificaciones
técnicas lo indiquen el cable de cobre será recubierto con un dado de cemento conductivo
de 0.1 m. x 0.1 m.
7.2.6 UNIÓN DE MALLA Y ELECTRODOS CON SOLDADURA EXOTÉRMICA Y

CONECTORES:
 Los empalmes soldados, tendrán la configuración geométrica que se muestra en los
planos del proyecto.
 Las conexiones entre conductores se realizará mediante el proceso de soldadura
exotérmica, con moldes de grafito, adecuados para la sección del conductor empleado y
la dosis de soldadura recomendada por el tipo de molde, asegurando así la buena
adherencia de la soldadura a los conductores y el buen comportamiento eléctrico,
mecánico y de resistencia a la corrosión del empalme.
 En el momento de realizar el soldado, el personal debe contar con careta de protección,
guantes ignífugos y todo EPP básico.
 Los tipos de empalme y uniones que se realizarán de acuerdo a las especificaciones
técnicas eléctricas.
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7.2.7 MEDICION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA:

 Se realizarán las mediciones y pruebas del sistema de puesta a tierra utilizando equipos
previamente calibrados, el certificado de calibración del equipo o los equipos utilizados
para realizar las pruebas será entregado previamente a la supervisión.
 Las pruebas se realizarán con la presencia de la supervisión y teniendo aprobado el
formato para el protocolo de calidad correspondiente.
 Las pruebas de medición de los Sistemas de Puesta a Tierra instalados se realizaran
usando el método de Caída de Potencial.
 El Ingeniero Supervisor deberá reportar al Ingeniero Residente de cualquier anormalidad
detectada en el momento de las pruebas del sistema de Puesta a Tierra.
 Nos permite verificar la capacidad de evacuación y dispersión de corriente a tierra en el
sistema instalado ( una puesta a tierra será eficiente cuando su medición arroje valores
pequeños ,menores a 8 Ohmios)
 Para verificar las condiciones de resistencia de una puesta a tierra se debe tener
presente los siguientes requerimientos:
- La instalación debe estar des energizada
- Se deben retirar todas las conexiones de la puesta a tierra
- La medición se efectúa por 2 métodos: Directo (utilizando el medidor de tierra)
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Matriz Iperc. Construcción del sistema toma de tierra
 SGIst0001_Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones
 SSOst0010_Señalizacion y Demarcación de Áreas
 SGIst0022_Manejo de Productos Químicos
 SSOst0005_Andamios y Escaleras.
 SSOst0009_Trabajos con Open Hole.
 SSOst0007_Herramientas Manuales a Distinto Nivel.
 SSOst0015_Ergonomía
 SSOst0018_Selección, Distribución y uso de Epps.
9. REGISTROS
Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
Difusión del Procedimiento Residente de Obra 6 Meses
AROs Coord. de seguridad 6 Meses
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10. ANEXOS Y FORMATOS

9.1 Anexos
 N/A
9.2 Formatos
 N/A
11. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Descripción de Cambios Fecha
01 Descripción dd-mm-aaaa
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Conductor puesta a tierra:

Pozos a Puesta a Tierra:

Sistema puesta a tierra:

Voltaje o Tensión de Contacto:

6.1. Requerimiento de Personal

6.2. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

Cantidad Unidad Descripción

6 Pares Guantes de poliéster multiflex, Norma EN388

6.3. Requerimiento de Equipos

6.4. Requerimiento de Herramientas

6.5. Requerimiento de Materiales

7.1. Parámetros de Control

N° Peligro Riesgo Control Operacional

Condiciones Climáticas Contar con buena iluminación.

(rotulado del mes),

b) Aspectos e Impactos Ambientales

N° Peligro Riesgo Control Operacional

7.2.1 ACCIONES PRELIMINARES:

7.2.2 EXCAVACION GENERAL PARA POZOS A TIERRA Y MALLA A TIERRA:

7.2.3 ACUMULACION DE MATERIAL:

7.2.4 INSTALACION DE VARILLAS DE COBRE Y RELLENO DE POZOS A TIERRA:

7.2.5 INSTALACION DE CABLE DE COBRE DESNUDO Y RELLENO DE MALLA A

7.2.6 UNIÓN DE MALLA Y ELECTRODOS CON SOLDADURA EXOTÉRMICA Y

7.2.7 MEDICION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA:

AROs Coord. de seguridad 6 Meses

10. ANEXOS Y FORMATOS

11. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Descripción de Cambios Fecha

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