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    SEMANA 13 - Corrosion Metalica

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    Sebastian Fernando Rivera
    Este documento trata sobre la corrosión metálica. Define la corrosión y describe los tipos principales como la corrosión seca y la electroquímica. Explica los mecanismos y factores que afectan la corrosión como la pasivación, las formas comunes como la galvánica y por picadura, y los productos de corrosión. Finalmente, cubre métodos para prevenir la corrosión como la protección catódica usando ánodos de sacrificio.

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    SEMANA 13 - Corrosion Metalica

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    Sebastian Fernando Rivera
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    Este documento trata sobre la corrosión metálica. Define la corrosión y describe los tipos principales como la corrosión seca y la electroquímica. Explica los mecanismos y factores que afectan la corrosión como la pasivación, las formas comunes como la galvánica y por picadura, y los productos de corrosión. Finalmente, cubre métodos para prevenir la corrosión como la protección catódica usando ánodos de sacrificio.

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    SEMANA 13_Corrosion Metalica

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    Este documento trata sobre la corrosión metálica. Define la corrosión y describe los tipos principales como la corrosión seca y la electroquímica. Explica los mecanismos y factores que afectan la corrosión como la pasivación, las formas comunes como la galvánica y por picadura, y los productos de corrosión. Finalmente, cubre métodos para prevenir la corrosión como la protección catódica usando ánodos de sacrificio.

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    SEMANA 13 - Corrosion Metalica

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    Sebastian Fernando Rivera
    Este documento trata sobre la corrosión metálica. Define la corrosión y describe los tipos principales como la corrosión seca y la electroquímica. Explica los mecanismos y factores que afectan la corrosión como la pasivación, las formas comunes como la galvánica y por picadura, y los productos de corrosión. Finalmente, cubre métodos para prevenir la corrosión como la protección catódica usando ánodos de sacrificio.

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    de 39

    FACULTAD DE INGENIERÍA Y

    ARQUITECTURA
    CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
    ASIGNATURA: QUÍMICA APLICADA
    Unidad 9: Electroquímica y corrosión metálica

    Semana 13:
    Corrosión metálica
    Corrosión metálica
    Definición de corrosión
    “…deterioro o degradación de las propiedades de
    un material como consecuencia de un ataque
    químico por el entorno o medio donde se
    encuentra o realiza su función.”

    El material puede ser metálico, cerámico,


    cemento, madera, polímeros, etc. .
    Tipos de corrosión
    ◼ Corrosión seca o gaseosa: simple proceso de
    oxidación por acción del oxígeno y/u otros agentes
    oxidantes en fase gaseosa.

    ◼ Corrosión electroquímica: ocurre como


    consecuencia de un proceso electroquímico más
    complejo.
    Tipos de corrosión
    Corrosión Seca o Gaseosa
    Oxidación de metales o aleaciones con
    O2 del aire para dar un óxido del metal.
    Importante en procesos industriales a
    temperaturas relativamente elevadas.
    Semireacción de oxidación: 2 (M – ne ---------------> Mn+)
    Semireacción de reducción: n (1/2 O2 + 2e) -------> O2-
    2 M(s) + n/2 O2(g) ------> M2On

    Tendencia a la oxidación dada por el


    valor de la energía libre de formación del
    óxido (∆G°).
    Tipos de corrosión
    Mecanismos de oxidación en la Corrosión Seca
    o Gaseosa
    Relación Pilling-Bedworth (RPB)
    Relación entre volumen de óxido formado
    y del metal que se oxida:
    RPB = Vol. óxido formado/Vol. metal consumido
    = (Móxido x ρmetal)/(n x Mmetal x ρóxido)
    n = coeficiente estequiométrico del metal en la reacción de oxidación o
    también el número de átomos del metal en el óxido

    Mayoría de los metales que forman óxidos


    protectores (Al, Cr) tienen 1<RPB<2, con
    gran adherencia entre la película de óxido
    y el metal.
    Tipos de corrosión
    Corrosión Electroquímica
    “La destrucción de un material por reacción
    química o electroquímica con su entorno”

    Típicamente una transferencia de electrones


    de un metal a otro a través de una reacción
    de oxidación-reducción.
    Corrosión Electroquímica
    Término generalmente aplicado al deterioro de metales
    mediante un proceso electroquímico.

    28
    Reacción de Oxidación- Reducción

    Metal anódico cede electrones (oxidación)


    Fe → Fe +2 + 2e −

    Al → Al +3 + 3e −
    Metal catódico acepta electrones (reducción)
    Cu 2 + + 2e − → Cu

    O los gases aceptan electrones (reducción)


    2 H + + 2e − → H2 ( gas)
    Mecanismo de la Corrosión
    La corrosión electroquímica requiere:
    Dos metales disímiles (ánodo y cátodo)
    Un electrólito (disolución que soporta el
    flujo de electrones)
    Un conductor (ruta metálica para que los
    electrones fluyan entre los metales)
    Potencial medido en fem (serie galvánica)
    Potenciales de corrosión en agua de mar fluyente (8 a 13 pies/seg)
    En el rango de temperaturas de 50° a 80°F
    La corrosión del acero

    Reacción de oxidación inicial

    2 Fe + O2 + 2 H2 O → 2 Fe ( OH ) 2
    Hidróxido ferroso

    Reacción de oxidación secundaria


    1
    2 Fe(OH ) 2 + O2 + H2 O → 2 Fe(OH ) 3
    2 Herrumbre
    Cálculo del potencial de corrosión
    La reacción de reducción debe tener un
    potencial mayor que la reacción de oxidación,
    o no se formará una celda catódica

    Fe +2 + 2e − → Fe -0,440 V

    Zn +2 + 2e − → Zn -0,763 V

    V = −.440 − ( −.763) = +0.323V Medida relativa de la


    corrosión
    Factores
    de la
    corrosión
    La aceleración de la corrosión
    Características físicas
    ◼ área expuesta (menos área, aumenta la velocidad
    de corrosión)
    ◼ tiempo de exposición (más tiempo, más corrosión)
    Características ambientales
    ◼ ambiente ácido
    ◼ entorno de gas de azufre
    ◼ temperatura (temperaturas altas, más corrosión)
    ◼ humedad (humedad oxigenada)
    Pasivación
    Una película protectora en atmósferas oxidantes
    ◼ cromo, níquel, titanio, aluminio
    capa de óxido de metal se adhiere al metal
    padre
    ◼ barrera contra más daños
    ◼ producen autocuración si son rasgados
    Sensibles a las condiciones ambientales
    ◼ metal pasivado puede tener altas velocidades de
    corrosion ante roturas localizadas
    Pasivación
    Formas
    comunes
    de
    corrosión
    Formas de corrosión
    Corrosión uniforme de un solo metal
    ◼ por lo general es una reacción
    electroquímica a nivel granular
    ◼ relativamente lenta y predecible
    ◼ Ejm: oxidación del acero expuesto, la plata
    “empañada”
    ◼ fácilmente corregido con recubrimientos y
    un mantenimiento regular
    Formas de corrosión
    Corrosión galvánica
    ◼ 2 metales diferentes, un electrólito,
    conexión eléctrica y oxígeno
    Formas de corrosión
    Corrosión por picadura (“pitting”)
    ◼ corrosión localizada formando orificios o
    hendiduras
    ◼ difícil de detectar inicialmente
    Formas de corrosión
    Corrosión por grieta
    (crevice)
    ◼ grieta estrecha se llena
    con solución ionizada
    ◼ rica en oxígeno en el
    exterior, pobre en oxígeno
    en el interior
    ◼ metales se oxidan con
    aniones salinos FeCl2 y el
    pH se eleva en la zona
    catódica
    ◼ H+ puede destruir la
    pasividad
    Formas de corrosión
    Corrosión intergranular
    ◼ corrosión a lo largo de los límites de grano
    a nivel microscópico
    ◼ ocurre en aceros inoxidables y aceros de
    alta resistencia tratados térmicamente
    ◼ carburos precipitan a lo largo de los límites
    de grano dejando estas áreas sin aleación
    con cromo
    ◼ Las soldaduras pueden tener este mismo
    efecto de depletación o agotamiento
    Formas de corrosión
    Cavitación y erosión en Tuberías
    ◼ materia en partículas
    ◼ flujo turbulento
    ◼ se retira por erosión el producto de la corrosión
    ◼ abrasión de recubrimientos de zinc
    Formas de corrosión
    Corrosión por fricción (“fretting”)
    ◼ daños por corrosión en las asperezas de las
    superficies en contacto. Se induce bajo carga y en
    presencia de un movimiento superficial relativo
    repetido, por ejemplo, por vibración.
    ◼ picaduras o surcos y restos de óxido caracterizan
    este daño, que se encuentra típicamente en
    maquinaria, conjuntos atornillados y cojinetes de
    bolas o rodillos. Las superficies en contacto
    expuestas a la vibración durante el transporte
    están expuestas al riesgo de corrosión por fricción.
    Formas de corrosión
    Corrosión por grietas bajo tensión
    (“stress corrosion cracking”)
    ◼ esfuerzo de tensión y ambientes corrosivos
    ◼ grietas se inician en zonas de corrosión
    ◼ esfuerzos de tensión propagan la grieta
    ◼ corrosión deteriora más la grieta
    Corrosión en reforzamientos
    Los productos de corrosión
    Fe + 2 OH = Fe (OH)2 se rompe la barrera
    de pasividad
    Oxidación del Fe (OH)2 presencia de oxígeno
    Fe (OH)3 (herrumbre, humedad
    moho)
    La corrosión de metales en el acero de
    refuerzo del concreto y en acero pretensado

    El concreto es normalmente muy alcalino


    ◼ Protege al acero de la oxidación si es instalado
    correctamente
    Si se produce la corrosión, los productos de la
    reacción son mayores en volumen que el acero
    original
    El inicio y velocidad de corrosión dependen de:
    ◼ Cantidad de recubrimiento de concreto, calidad del
    concreto
    ◼ Los detalles de construcción y la exposición a los
    cloruros
    La corrosión de metales en el acero de
    refuerzo del concreto y en acero pretensado
    Cómo evitar situaciones
    corrosivas
    Evitar el uso de metales disímiles.
    Elegir parejas de metales cercanos en la serie
    galvánica.
    Aislar eléctricamente metales diferentes
    Usar grandes áreas anódicas y pequeñas áreas
    catódicas
    Conectar un metal más anódico al sistema
    Evitar el flujo turbulento e impactos
    (“impingements”) en sistemas de tuberías
    Control y prevención de la
    corrosión

    Diseño de estructuras Protección catódica


    Selección de materiales ◼ ánodos de sacrificio

    Revestimientos ◼ corriente impresa

    ◼ películas como ◼ acero galvanizado


    barrera Protección anódica
    ◼ pintura ◼ pasivación del

    Inhibidores de corrosión ánodo


    ◼ cromatos (pasivación)

    ◼ polarización
    Ánodo de sacrificio para una
    tubería (Pipeline)
    Protección catódica con ánodo de sacrificio de un tanque de
    almacenamiento de hierro

    29
    Ánodos de aluminio montados en una estructura de
    acero– uso de corrosión galvánica para controlar la
    corrosión. Protección catódica (ánodos de sacrificio)

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