PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO EN LÍNEA VIVA

CARLOS ALBERTO CAICEDO PAZ

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE ENERGÉTICA Y MECÁNICA
PROGRAMA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
SANTIAGO DE CALI
2006
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO EN LÍNEA VIVA

CARLOS ALBERTO CAICEDO PAZ

Pasantía para optar al Título de Ingeniero Electricista

Director
LUÍS EDUARDO ARAGÓN RANGEL
I.E., M. Sc.

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE ENERGÉTICA Y MECÁNICA
PROGRAMA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
SANTIAGO DE CALI
2006
 CONTENIDO

pág.

INTRODUCCIÓN 22
1. MARCO TEÓRICO 25
1.1 DEFINICIONES 25
1.1.1 Tensión 25
1.1.2 Tensión de servicio 25
1.1.3 Nodo 25
1.1.4 Tensión máxima para un equipo 25
1.1.5 Tensión máxima de un sistema 25
1.1.6 Sobretensión 25
1.1.7 Indicador de calidad (DES) 25
1.1.8 Indicador de calidad (FES) 25
1.1.9 Mantenimiento 26
1.1.10 Consignación de un circuito 26
1.2 CLASIFICACIÓN DE LOS NIVELES DE TENSIÓN EN
CORRIENTE ALTERNA 26
1.2.1 Extra Alta Tensión (EAT) 26
1.2.2 Alta Tensión (AT) 26
1.2.3 Media Tensión (MT) 26
1.2.4 Baja Tensión (BT) 26
1.3 DISTANCIAS DE SEGURIDAD 26
1.4 REQUISITOS ESPECÍFICOS PARA EL PROCESO DE
DISTRIBUCIÓN 27
1.4.1 Maniobras 27
1.4.2 Equipos de Maniobra 27
1.4.3 Aislantes 27
2. ANTECEDENTES 28
2.1 PROPÓSITO DEL TRABAJO A CONTACTO EN LÍNEA VIVA 29
2.2 REQUISITOS PARA LA EJECUCIÓN SEGURA DE TRABAJO
EN LÍNEA VIVA 29
2.3 PERSONAL CALIFICADO 29
3. METODOLOGÍA 30
3.1 UBICACIÓN EN EL SITIO DE TRABAJO 30
3.2 COMENTARIOS SOBRE EL TRABAJO A REALIZAR POR
PARTE DEL GRUPO 30
3.3 OBSERVACIÓN DIRECTA EN TIEMPO REAL 30
 pág

3.4 ANÁLISIS Y ORGANIZACIÓN 31

3.5 ELABORACIÓN SECUENCIAL DE PROCEDIMIENTOS
SEGUROS 31
4. ESTRUCTURAS O CONJUNTOS PRIMARIOS 32
4.1 ESTRUCTURA O CONJUNTO CON POSTE PRIMARIO
CRUCETA CENTRO 32
4.1.1 Corrido Sencillo 32
4.1.2 Corrido Doble Cruceta en Ángulo 32
4.1.3 Terminal Sencillo 32
4.1.4 Doble Terminal con Puentes 32
4.1.5 Doble Terminal sin Puentes 32
4.2 ESTRUCTURA O CONJUNTO CON POSTE PRIMARIO
CRUCETA EN BANDERA 32
4.2.1 Corrido sencillo 32
4.2.2 Corrido Doble Cruceta En Ángulo 32
4.2.3 Terminal Sencillo 32
4.2.4 Doble Terminal Con Puentes 32
4.2.5 Doble Terminal Sin Puentes 32
4.3 ESTRUCTURA O CONJUNTO EN ABANICO 32
4.3.1 Corrido En Ángulo 32
4.3.2 Terminal Sencillo 32
4.3.3 Doble Terminal Con Puentes 32
4.3.4 Doble Terminal Sin Puentes 33
4.3.5 Doble Terminal En Ángulo 33
4.4 ESTRUCTURA O CONJUNTO EN H 33
4.4.1 Terminal Sencillo 33
4.4.2 Doble Terminal con Puentes 33
4.4.3 Doble Terminal sin Puentes 33
4.4.5 Corrido Sencillo 33
5. ASPECTOS GENERALES A SEGUIR EN TODO PROCEDIMIENTO
PARA TRABAJAR EN LÍNEA VIVA 34
5.1 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO 34
5.1.1 Programar la actividad 34
5.1.2 Alistar la herramienta, material, elementos y equipo de trabajo 34
5.1.3 Inspeccionar el estado de funcionamiento del carro canasta
diligenciando el formato guía de chequeo 35
5.1.4 Alistar los elementos de protección personal 35
5.1.5 Preparar el equipo de seguridad colectivo 35
5.1.6 Desplazar el recurso humano, materiales, equipos, elementos
y herramientas al sitio de trabajo 35
5.1.7 Parquear el vehículo con su respectiva señalización 35
 Pág

5.1.8 Una vez ubicado en el sitio coordinar con el Centro de Control

la identificación del circuito sobre el cual se va a trabajar 36

5.1.9 Coordinar con Centro de Control la maniobra a realizar 36

5.1.10 Explicar y distribuir el trabajo a realizar 36
5.1.11 El grupo alista el equipo de protección personal requerido 37
5.1.12 Señalizar y encerrar el área de trabajo 37
5.1.13 Verificar las condiciones del punto de trabajo 37
5.2 PROCEDIMIENTO GENERAL 37
5.2.1 Ubicar el carro canasta en el punto de trabajo 37
5.2.2 Descargar el equipo, herramienta, elementos y material de trabajo 38
5.2.3 Alistar la herramienta de trabajo y colocarse los elementos de
protección personal propios del Liniero 38
6. INSTALAR PROTECCIONES EN CONJUNTO PRIMARIO
CORRIDO CRUCETA CENTRO EN LÍNEA VIVA A CONTACTO 39
6.1 CARACTERÍSTICAS 40
6.1.1 Configuración 40
6.1.2 Tipo de trabajo 40
6.1.3 Condiciones especiales y limitantes 40
6.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO 40
6.3 PROCEDIMIENTO GENERAL 40
6.4 PROTEGER LA LÍNEA LATERAL EXTERIOR POR EL LADO
DONDE SE INSTALARÁN LOS PARARRAYOS 40
6.5 PROTEGER LA LÍNEA CENTRO POR EL LADO DE LOS
PARARRAYOS 41
6.6 PROTEGER LA LÍNEA LATERAL INTERIOR 41
6.7 PROTEGER LAS LÍNEAS POR EL LADO DONDE SE
INSTALARÁN LOS CORTACIRCUITOS 41
6.8 INSTALAR LAS PROTECCIONES DE LA LÍNEA LATERAL
INTERIOR 42
6.9 INSTALAR LAS PROTECCIONES DE LA LÍNEA CENTRO 43
6.10 INSTALAR LAS PROTECCIONES DE LÍNEA LATERAL
EXTERIOR 43
6.11 RETIRAR LOS PROTECTORES DEL LADO DE LOS
CORTACIRCUITOS 44
6.12 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA LÍNEA
LATERAL INTERIOR, ENTIZANDO 45
6.13 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA
LÍNEA CENTRO, ENTIZANDO 46
6.14 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA
LÍNEA LATERAL EXTERIOR, ENTIZANDO 47
6.15 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO 48
6.16 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO 48
 Pág

6.17 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EN

EL VEHICULO 48
6.18 RECOGER LOS ESCOMBROS 48
6.19 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN
DEL ÁREA DE TRABAJO 48
6.20 RETIRARSE DEL SITIO 48
6.21 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y
EXPERIENCIAS 48
7. CAMBIO DE CORTACIRCUITO LATERAL EXTERIOR EN
CONJUNTO PRIMARIO CORRIDO SENCILLO CRUCETA CENTRO
EN LÍNEA VIVA A CONTACTO (CORTACIRCUITOS ABIERTOS) 49
7.1 CARACTERÍSTICAS 49
7.1.1 Configuración 49
7.1.2 Tipo de trabajo 49
7.1.3 Condiciones especiales y limitantes 49
7.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO 50
7.3 PROCEDIMIENTO GENERAL 50
7.4 PROTEGER LAS LÍNEAS QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO
POR EL LADO DE LOS PARARRAYOS 50
7.5 RETIRAR EL PUENTE(S) ALIMENTADOR DEL PARARRAYOS
DE LA LÍNEA CORRESPONDIENTE AL CORTACIRCUITO
A CAMBIAR 50
7.6 PROTEGER LAS LÍNEAS QUE INTERVIENEN EN LA EJECUCIÓN
DEL TRABAJO POR EL LADO DE LOS CORTACIRCUITOS 50
7.6.1 Proteger la línea lateral exterior 50
7.6.2 Proteger la línea centro 51
7.7 CAMBIAR EL CORTACIRCUITO LATERAL EXTERIOR 52
7.8 RETIRAR LOS PROTECTORES DEL LADO DE LOS
CORTACIRCUITOS 52
7.9 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA LÍNEA
LATERAL EXTERIOR, ENTIZANDO 52
7.10 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO 53
7.11 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO 53
7.12 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
EN EL VEHICULO 54
7.13 RECOGER LOS ESCOMBROS 54
7.14 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN
DEL ÁREA DE TRABAJO 54
7.15 RETIRARSE DEL SITIO 54
7.16 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y
EXPERIENCIAS 54
 pág

8. CAMBIO DE CORTACIRCUITO CENTRO Y LATERAL INTERIOR

EN CONJUNTO PRIMARIO CORRIDO SENCILLO CRUCETA
CENTRO EN LÍNEA VIVA A CONTACTO (CORTACIRCUITOS
ABIERTOS) 55
8.1 CARACTERÍSTICAS 55
8.1.1 Configuración 55
8.1.2 Tipo de trabajo 55
8.1.3 Condiciones Especiales y Limitantes 55
8.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO 56
8.3 PROCEDIMIENTO GENERAL 56
8.4 PROTEGER LAS LÍNEAS QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO
POR EL LADO DE LOS PARARRAYOS 56
8.5 PROTEGER LA LÍNEA CENTRO POR EL LADO DE LOS
PARARRAYOS 56
8.6 PROTEGER LA LÍNEA LATERAL INTERIOR 56
8.7 RETIRAR EL (LOS) PUENTE(S) ALIMENTADOR(ES) DEL
PARARRAYOS DE LA LÍNEA CORRESPONDIENTE AL
CORTACIRCUITO(S) 57
8.8 PROTEGER LAS LÍNEAS QUE INTERVIENEN EN LA
EJECUCIÓN DEL TRABAJO POR EL LADO
DE LOS CORTACIRCUITOS 57
8.8.1 Proteger la línea lateral exterior 57
8.8.2 Proteger la línea centro 58
8.8.3 Proteger la línea lateral interior 58
8.9 CAMBIAR EL CORTACIRCUITO 59
8.10 RETIRAR LOS PROTECTORES DEL LADO DE LOS
CORTACIRCUITOS 59
8.11 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA LÍNEA,
ENTIZANDO (LADO DE LOS PARARRAYOS) 60
8.12 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO 61
8.13 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO 61
8.14 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL EN EL
VEHÍCULO 61
8.15 RECOGER LOS ESCOMBROS 61
8.16 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN
DEL ÁREA DE TRABAJO 61
8.17 RETIRARSE DEL SITIO 61
8.18 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y
EXPERIENCIAS 61
 pág
9. CAMBIO DE CONJUNTO PRIMARIO CORRIDO SENCILLO
CRUCETA CENTRO A CONJUNTO PRIMARIO DOBLE
TERMINAL CON PUENTES HORIZONTALES CRUCETA
CENTRO EN LÍNEA VIVA A CONTACTO 62
9.1 CARACTERÍSTICAS 63

9.1.1 Configuración 63
9.1.2 Tipo de trabajo 63
9.1.3 Condiciones especiales y limitantes 63
9.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO 63
9.3 PROCEDIMIENTO GENERAL 63
9.4 PROTEGER TOTALMENTE EL PUNTO DE TRABAJO A MEDIDA
QUE SE VA ENTRANDO EN EL ÁREA DE TRABAJO, POR EL LADO
OPUESTO AL POSTE 63
9.4.1 Proteger la línea lateral exterior 64
9.4.2 Proteger la línea centro 64
9.4.3 Proteger la línea lateral interior 64
9.5 INSTALAR LA CRUCETA ADICIONAL (NUEVA) 64
9.6 CORTAR LA LÍNEA LATERAL EXTERIOR 65
9.6.1 Instalar la cadena de aisladores de suspensión y la grapa
terminal a lado y lado de la línea lateral exterior 65
9.6.2 Proteger las crucetas 65
9.6.3 Instalar el jumper 65
9.6.4 Instalar el diferencial aislado 66
9.6.5 Asegurar la línea cortada a la grapa terminal 67
9.6.6 Retirar los diferenciales 67
9.6.7 Proteger el área de trabajo para instalar el puente horizontal 68
9.6.8 Instalar el aislador de espigo 68
9.6.9 Instalar el puente horizontal 68
9.6.10 Proteger el puente horizontal 68
9.6.11 Retirar el jumper 68
9.7 CORTAR LA LÍNEA CENTRO 69
9.8 CORTAR LA LÍNEA LATERAL INTERIOR 69
9.9 RETIRAR LOS PROTECTORES QUE CUBREN LA CRUCETA 69
9.10 RETIRAR LOS PROTECTORES A MEDIDA QUE VA SALIENDO
DEL ÁREA DE LAS LÍNEAS 69
9.11 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO 70
9.12 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO 70
9.13 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL EN EL
VEHICULO 70
9.14 RECOGER LOS ESCOMBROS 70
9.15 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA
DEMARCACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO 70
9.16 RETIRARSE DEL SITIO 70
 pág
9.17 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y
EXPERIENCIAS 70
10. APERTURA DE PUENTES HORIZONTALES EN CONJUNTO
PRIMARIO DOBLE TERMINAL EN LÍNEA VIVA A CONTACTO 71
10.1 CARACTERÍSTICAS 71
10.1.1 CONFIGURACIÓN 71

10.1.2 TIPO DE TRABAJO 71

10.1.3 CONDICIONES ESPECIALES Y LIMITANTES 71
10.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO 72
10.3 PROCEDIMIENTO GENERAL 72
10.4 VERIFICAR QUE LA CARGA ASOCIADA A LOS PUENTES
HORIZONTALES A ABRIR ESTE DESCONECTADA 72
10.5 PROTEGER LAS LÍNEAS Y LOS PUENTES HORIZONTALES DEL
LADO ALIMENTADOR A MEDIDA QUE VA ENTRANDO EN EL
ÁREA DE LAS LÍNEAS 72
10.6 APERTURA DE PUENTE HORIZONTAL LATERAL INTERIOR
POR EL LADO DE LA ALIMENTACIÓN 74
10.7 APERTURA DE PUENTE HORIZONTAL CENTRO POR EL
LADO DE LA ALIMENTACIÓN 75
10.8 APERTURA DE PUENTE HORIZONTAL LATERAL EXTERIOR
POR EL LADO DE LA ALIMENTACIÓN 75
10.9 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO 75
10.10 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO 76
10.11 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EN
EL VEHICULO 76
10.12 RECOGER LOS ESCOMBROS 76
10.13 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN
DEL ÁREA DE TRABAJO 76
10.14 RETIRARSE DEL SITIO 76
10.15 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y
EXPERIENCIAS 76
11. APERTURA DE PUENTES VERTICALES EN UN CRUCE DE
LÍNEAS PRIMARIAS EN LÍNEA VIVA A CONTACTO 77
11.1 CARACTERÍSTICAS 77
11.1.1 Configuración 77
11.1.2 Tipo de trabajo 77
11.1.3 Condiciones especiales y limitantes 77
11.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO 78
11.3 PROCEDIMIENTO GENERAL 78
11.4 VERIFICAR QUE LA CARGA ASOCIADA A LAS LÍNEAS DE
DERIVACIÓN A ABRIR ESTE DESCONECTADA 78
 pág
11.5 PROTEGER LAS LÍNEAS ALIMENTADORAS Y LAS LÍNEAS
DE DERIVACIÓN Y RETIRAR LOS PUENTES A MEDIDA QUE VA
ENTRANDO EN LAS LÍNEAS DE DERIVACIÓN 78
11.5.1 Retirar el puente lateral exterior 79
11.5.2 Retirar el puente centro 80
11.5.3 Retirar el puente lateral interior 81
11.6 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO 81
11.7 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO 81
11.8 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL EN EL
VEHICULO 81
11.9 RECOGER LOS ESCOMBROS 82
11.10 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN
DEL ÁREA DE TRABAJO 82
11.11 RETIRARSE DEL SITIO 82
11.12 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y
EXPERIENCIAS 82
12. CONCLUSIONES 83
13. RECOMENDACIONES 85
BIBLIOGRAFÍA 86
 LISTA DE FIGURAS

pág.

Figura 1. Conjunto primario corrido cruceta centro 38

Figura 2. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro con protecciones 38

Figura 3. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro con protecciones 48

Figura 4. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro con protecciones 53

Figura 5. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro 60

Figura 6. Conjunto primario doble Terminal cruceta centro 60

Figura 7. Puentes horizontales en un conjunto primario doble terminal

cruceta centro 68

Figura 8. Puentes verticales en cruce de líneas primarias 74

 LISTA DE ANEXOS

pág.

Anexo 1 Paper 88
 GLOSARIO

ABRAZADERA: Elemento que se utiliza para fijar crucetas, transformadores,

perchas, apostes en líneas y redes eléctricas.

AISLADOR: Elemento aislante diseñado de tal forma que soporte un conductor y

lo separe eléctricamente de otros conductores.

AISLADOR DE ESPIGO: Se utiliza para soporte y aislamiento de líneas a tierra de

conductores alimentadores o de derivación.

AISLADOR DE SUSPENSIÓN: Elemento aislante que se utiliza para unir sin

contacto eléctrico una línea primaria Terminal a una estructura o conjunto.

AMARRA: Elemento de cobre o aluminio que se usa para fijar una línea a un
aislador.

ANGULAR: Se utiliza para soportar y dar estabilidad a las crucetas.

CANASTA: Corresponde a la canastilla aislada o dispositivo de carro canasta que

aloja al liniero para subirlo al punto de trabajo.

CARGA: La potencia eléctrica requerida para el funcionamiento de uno o varios

equipos eléctricos o la potencia que transporta un circuito.

CARRO CANASTA: Vehículo equipado con sistemas elevadores de canasta con

o sin brazo articulado. Posee un equipo aislado de tierra que permite acercar al
liniero a los conductores o piezas energizadas

CENTRO DE CONTROL REGIONAL: Centro de supervisión y control que se

encarga de coordinar la operación y maniobra de redes de energía eléctrica en
una región.

CIRCUITO: Lazo cerrado formado por un conjunto de elementos, dispositivos y

equipos eléctricos, alimentados por la misma fuente de energía y con las mismas
protecciones contra sobretensiones y sobrecorrientes.

CIZAYA AISLADA: Herramienta aislada que se utiliza para corte de conductores.

COMELÓN, GARRA O ANTENALLA: Se utiliza para aferrar un extremo, o parte

de un conductor, que mediante un diferencial vaya a ser tensionado en la
ejecución de un determinado trabajo. Deben ser de tipo apropiado para trabajar
en línea viva.

CONECTOR: Se utiliza para realizar derivaciones o conexiones entre líneas.

CORTACIRCUITO: Dispositivo de corte y protección eléctrica que interrumpe la

corriente eléctrica al paso de una sobrecorriente.

CRUCETA: Elemento que se utiliza como soporte de líneas y forma parte de una
estructura o conjunto.

DIFERENCIAL: Herramienta para soportar esfuerzos de conductores y para el

tensionamiento o movimiento de conductores.

DIFERENCIAL AISLADO: Diferencial utilizado en técnicas de mantenimiento en

redes energizadas a contacto, debe ser de banda ya sea de nylon u otro material
sintético de gran resistencia y con mango aislado, preferiblemente de fibra de
vidrio.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P.): Son todos aquellos

elementos de seguridad que forman parte de la dotación personal de trabajo que
hacen que los factores de riesgo sean mínimos y con su adecuado y oportuno uso
mantener un ambiente de trabajo en condiciones óptimas para la salud y bienestar
del trabajador.

ENTICE: Hilo de cobre o aluminio que en longitudes cortas es enrollado y utilizado

para hacer uniones en un punto de contacto o derivación entre líneas de igual
material.

ESPIGO: Se usa como soporte de fijación de aisladores de espigo a crucetas en

estructuras o conjuntos primarios.

ESTRUCTURA O CONJUNTO: Elementos que soportan los conductores, herrajes,

accesorios y aisladores de una línea o red de energía.

FUSIBLE: Aparato cuya función es abrir, por la fusión de uno o varios de sus
componentes, el circuito en el cual está insertado.

HERRAJE: Elemento utilizado para la fijación de aisladores, elementos de

protección eléctrica, accesorios a estructuras o conjuntos.

JUMPER: Puente provisional utilizado en trabajos de línea viva para garantizar

continuidad de corriente eléctrica.

LÍNEA CENTRO: Es la línea que está ubicada entre las líneas de derivación.
LÍNEA DE ALIMENTACIÓN CENTRO: Es la línea de alimentación ubicada entre
las líneas de alimentación laterales en un cruce de líneas primario.

LÍNEA DE ALIMENTACIÓN LATERAL EXTERIOR: Es la línea de alimentación

más cercana que ve el liniero al ubicar la canasta por fuera y de frente a las
líneas de alimentación en un cruce de líneas primarias.

LÍNEA DE ALIMENTACIÓN LATERAL INTERIOR: Es línea de alimentación más

alejada que ve el liniero al ubicar la canasta por fuera y de frente a las líneas de
alimentación en un cruce de líneas primarias.

LÍNEA DE DERIVACIÓN CENTRO: Es la línea de derivación ubicada entre las

líneas de derivación laterales en un cruce de líneas primarias.
LÍNEA DE DERIVACIÓN LATERAL EXTERIOR: Es la línea de derivación más
cercana que ve el liniero al ubicar la canasta por fuera y de frente a las líneas de
derivación en un cruce de líneas primarias.

LÍNEA DE DERIVACIÓN LATERAL INTERIOR: Es la línea de derivación más

alejada que ve el liniero al ubicar la canasta por fuera y de frente a las líneas de
derivación en un cruce de líneas primarias.

LÍNEA LATERAL EXTERIOR: Es la línea más cercana que ve el liniero al ubicar

la canasta por fuera y de frente a una red primaria.

LÍNEA LATERAL INTERIOR: Es la línea más alejada que ve el liniero al ubicar la

canasta por fuera y de frente a una red primaria.

LÍNEA VIVA: Término aplicado a una línea con tensión o línea energizada.

LINIERO: Persona altamente capacitada y entrenada para construir o dar

mantenimiento a líneas y redes de energía eléctrica de acuerdo con normas y
especificaciones estipuladas, para la prestación del servicio de energía eléctrica.

MANILA DE SERVICIO: Elemento que sirve para amarrar, subir y bajar

herramientas y/o materiales desde y hacia el punto de trabajo.

MANIOBRA: Conjunto de procedimientos tendientes a operar una red eléctrica en

forma segura.

MANO MECÁNICA: Pértiga o vara aislada que se utiliza para trabajos en línea
viva a distancia.

NIVELES DE TENSIÓN: Son aquellos rangos de tensión eléctrica en los cuales

está dividido un sistema.
NODO: Parte de un circuito en el cual dos o más elementos tienen una conexión
común.

PARARRAYOS: Elemento metálico resistente a la corrosión, cuya función es

interceptar los rayos que podrían impactar directamente sobre la instalación a
proteger. Más técnicamente se denomina Terminal de Captación.

PERNO PASANTE: Se utiliza como elemento de enlace y ajuste entre crucetas

paralelas en estructuras o conjuntos primarios.

PERSONA CALIFICADA: Quien en virtud de certificados expedidos por entidades

competentes o títulos académicos acredita su formación profesional en
electrotecnia. Además, posee experiencia y un adecuado conocimiento del diseño,
la instalación, construcción, operación o mantenimiento de los equipos eléctricos y
de los riesgos asociados.

PROTECCIONES: Conjunto de elementos formado por cortacircuitos y pararrayos.

PROTECTOR: Elemento construido en material aislante y utilizado para evitar el

roce accidental del personal con partes o equipos energizados o conductores y
alambres energizados con una superficie a tierra.

PUENTE: Elemento que sirve para unir o conectar líneas o redes eléctricas que
están al mismo potencial eléctrico.

PUENTE CENTRO: Es el puente que une la línea de alimentación centro con la

línea de derivación centro en un cruce de líneas primarias.

PUENTE LATERAL EXTERIOR: Es el puente que une la línea de alimentación

exterior con la línea de derivación exterior en un cruce de líneas primarias.

PUENTE LATERAL INTERIOR: Es el puente que une la línea de alimentación

interior con la línea de derivación interior en un cruce de líneas primarias.

RED DE DISTRIBUCIÓN: Conjunto de conductores, elementos y equipos

utilizados para transmitir la energía eléctrica desde las subestaciones de
distribución hasta los usuarios.

RIESGO: Condición ambiental o humana cuya presencia o modificación puede

producir un accidente o una enfermedad ocupacional. Posibilidad de
consecuencias nocivas o perjudiciales vinculadas a exposiciones reales o
potenciales.

RIESGO DE ELECTROCUCIÓN: Posibilidad de circulación de una corriente

eléctrica a través de un ser vivo.
SILLA: Se utiliza como elemento estabilizador y de ajuste entre crucetas y postes.

SUBESTACIÓN: Conjunto único de instalaciones, equipos eléctricos y obras

complementarias, destinado a la transferencia de energía eléctrica, mediante la
transformación de potencia.

TORNILLO CARRUAJE: Tornillo utilizado como elemento de ajuste y fijación de

abrazaderas.

TUBO PORTAFUSIBLE: Elemento tubular que es complemento del cortacircuito

en el que va alojado el fusible.

TUERCA DE OJO: Se utiliza como elemento de enlace entre el perno pasante y

un aislador de suspensión.

VARA DE PARQUEO: Dispositivo aislado que sirve para sostener, manipular o

“parquear” elementos como cables, alambres o puentes en un trabajo de redes
energizadas.
 RESUMEN

Este documento aporta unas formas de trabajo seguro en redes eléctricas en

Línea Viva tendientes a minimizar la accidentalidad que se deriva de la ejecución
de maniobras y trabajo propio de estas actividades.

Las empresas electrificadoras deben establecer un orden que conlleve a la

seguridad de los trabajos en Línea Viva y en ese sentido deben definir
lineamientos técnicos que identifiquen a técnicos e instalaciones en una
metodología particular toda vez que la normalización de procedimientos para
trabajo en Línea Viva no está definida actualmente o no existe.

El trabajo en circuitos energizados (Línea Viva) en el país no tiene una

reglamentación y ha sido potestad de algunas empresas el hecho de implementar
la forma y procedimientos para tal fin.

Los capítulos siguientes presentan un procedimiento estándar propuesto por el

autor, dada su experticia en el tema, adquirida en 15 años de ejercicio profesional,
aunada al bagaje teórico de sus estudios en ingeniería eléctrica adelantados en la
Universidad Autónoma de Occidente.

El documento va dirigido a:

Linieros y electricistas.

Profesionales y estudiantes del Programa de Ingeniería Eléctrica.

Particulares como documento de consulta.

 INTRODUCCIÓN

En la actualidad hay empresas del sector eléctrico en las cuales no existen guías
sobre los procedimientos de trabajo en LÍNEA VIVA, lo que trae como
consecuencia que existan diferentes maneras de hacer los trabajos generando así
los inconvenientes propios derivados de una falta de estandarización de los
procesos aplicables a este tipo de actividades.

Según proyectos de investigación de accidentalidad por causa del trabajo, se han

detectado como procesos críticos todos aquellos relacionados con la distribución
y/o transmisión de energía eléctrica; situación que se confirmó mediante datos
aportados por SINTRAELECOL, teniendo en cuenta que entre 1994 y mediados
del año 1998 el sector había arrojado aproximadamente 40 accidentes de trabajo
con consecuencias fatales.

En 1997 el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social declaró al sector eléctrico en

alerta de seguridad industrial, teniendo en cuenta que de acuerdo a estudios
realizados esta era crítica y tendía a mantenerse e incluso a incrementarse;
solicitando entonces a las diferentes empresas del sector eléctrico tomar las
medidas necesarias tendientes a reducir al mínimo los niveles de accidentalidad
laboral, especialmente en lo pertinente al accidente de trabajo fatal o invalidante.

Por lo anterior, el sector eléctrico requiere de personal idóneo, adiestrado

tecnológicamente, con capacidad de mantener la parte operativa con un nivel alto
de competencias y una alta capacidad de respuesta a las exigencias de
construcción, montaje, operación y mantenimiento propias del sector eléctrico.

Para las empresas del sector eléctrico es importante el entrenamiento y desarrollo

de guías de los procesos peligrosos en la distribución de energía eléctrica, los
planes de capacitación y motivación y de intervención de emergencias para
situaciones de alto riesgo, junto a material didáctico consistente en manuales,
normas y procedimientos, listado de chequeo y cartillas que deben implementarse
o utilizarse en procura de lograr unas condiciones laborales mas seguras y
avanzar en el control efectivo de los factores de riesgo.

Estos programas constituyen una valiosa herramienta de gestión para la

administración de las áreas de salud ocupacional, así como los trabajadores en el
control de las condiciones de trabajo con el fin de tener un ambiente laboral
saludable, sin accidentes y mejores condiciones de vida.
Este documento aporta unas formas de trabajo seguro en redes eléctricas en
Línea Viva tendientes a minimizar la accidentalidad que se deriva de la ejecución
de maniobras y trabajo propio de estas actividades.
Las empresas electrificadoras deben establecer un orden que conlleve a la
seguridad de los trabajos en Línea Viva y en ese sentido deben definir
lineamientos técnicos que identifiquen a técnicos e instalaciones en una
metodología particular toda vez que la normalización de procedimientos para
trabajo en Línea Viva no está definida actualmente o no existe.

El trabajo en circuitos energizados (Línea Viva) en el país no tiene una

reglamentación y ha sido potestad de algunas empresas el hecho de implementar
la forma y procedimientos para tal fin.

Los capítulos siguientes presentan un procedimiento estándar propuesto por el

autor, dada su experticia en el tema, adquirida en 15 años de ejercicio profesional,
aunada al bagaje teórico de sus estudios en ingeniería eléctrica adelantados en la
Universidad Autónoma de Occidente.

El documento va dirigido a:

Linieros y electricistas.

Profesionales y estudiantes del Programa de Ingeniería Eléctrica.

Particulares como documento de consulta.

La formulación de los procedimientos más adecuados para realizar

mantenimiento en Línea Viva tuvo como escenario particular el punto de vista de
la Empresa de Energía de Boyacá – EBSA.

A partir de documentar los procedimientos más utilizados en el mantenimiento en

Línea Viva, se definió la base para la estandarización de los mismos. En efecto,
se establecieron consideraciones técnicas y requerimientos operativos que
garanticen la seguridad al ejecutar trabajos en Línea Viva.

De otro lado se esbozaron las especificaciones técnicas mínimas de equipos y

herramientas aplicables para ejecutar este tipo de tareas y se definieron de
manera conjunta con la Empresa de Energía de Boyacá - EBSA las guías y
procedimientos a nivel de listado de chequeo, tendientes a garantizar al
compromiso de los linieros (Ingenieros, linieros, electricistas) y así facilitar la
gestión óptima de estas actividades.
 1. MARCO TEÓRICO

Dentro de un marco tecnológico para un buen desarrollo y entendimiento del

proyecto, a continuación se describen algunos conceptos, definiciones y requisitos
importantes para tener en cuenta:

1.1 DEFINICIONES

Algunas definiciones generales a tener en cuenta:

1.1.1 Tensión. La diferencia de potencial eléctrico entre dos conductores,

que hace que fluyan electrones por una resistencia. Tensión es una magnitud,
cuya unidad es el voltio; un error frecuente es hablar de “voltaje”.

1.1.2 Tensión de servicio. Valor de tensión, bajo condiciones normales, en

un instante dado y un nodo del sistema. Puede ser estimado, esperado o medido.

1.1.3 Nodo. Parte de un circuito en el cual dos o más elementos tienen una
conexión común.

1.1.4 Tensión máxima para un equipo. Tensión máxima para la cual está
especificada, sin rebasar el margen de seguridad en lo que respecta a su
aislamiento o a otras características propias del equipo. Debe especificarse para
equipos que operen con tensión superior a 1000V.

1.1.5 Tensión máxima de un sistema. Valor de tensión máxima en un

punto de un sistema eléctrico, durante un tiempo, bajo condiciones de operación
normal.

1.1.6 Sobretensión. Tensión anormal existente entre dos puntos de una

instalación eléctrica superior a la tensión máxima de operación normal de un
dispositivo, equipo o sistema.

1.1.7 Indicador de calidad (DES). Indica la duración equivalente de las

interrupciones del servicio.

1.1.8 Indicador de calidad (FES). Indica la frecuencia equivalente de las

interrupciones del servicio.
1.1.9 Mantenimiento. Conjunto de acciones o procedimientos tendientes a
preservar o restablecer un bien, a un estado tal que le permita garantizar la
máxima confiabilidad.

1.1.10 Consignación de un circuito. Acción de entregar a una persona bajo

su responsabilidad una instalación o equipo eléctrico con previo requisito de
protección y seguridad.

1.2 CLASIFICACIÓN DE LOS NIVELES DE TENSIÓN EN CORRIENTE

ALTERNA

Son los niveles de tensión del reglamento técnico fijados en la norma NTC 1340
así:

1.2.1 Extra Alta Tensión (EAT). Los de tensión nominal entre fases
superiores a 220 kV.

1.2.2 Alta Tensión (AT). Los de tensión nominal mayor o igual a 57.5 kV y
menor a 220 kV.

1.2.3 Media Tensión (MT). Los de tensión nominal superior a 1000 V e

inferior a 57.5 kV.

1.2.4 Baja Tensión (BT). Los de tensión nominal mayor o igual a 25 V y

menor o igual a 1000 V.

Toda instalación eléctrica debe asociarse a uno de los anteriores niveles. Si en la

instalación existen circuitos o elementos en los que se utilicen distintas tensiones,
el conjunto del sistema se clasificará para efectos prácticos, en el grupo
correspondiente al valor de la tensión nominal más elevada.

1.3 DISTANCIAS DE SEGURIDAD

Es la mínima distancia entre una línea energizada y una zona donde se garantiza
que no habrá un accidente por acercamiento.

La técnica más efectiva de prevención siempre será guardar una distancia de

seguridad. Los accesorios metálicos normalmente energizados serán
considerados como parte de los conductores de línea. Las bases metálicas de los
terminales del cable y los dispositivos similares deberán ser considerados como
parte de la estructura de soporte.
1.4 REQUISITOS ESPECÍFICOS PARA EL PROCESO DE
DISTRIBUCIÓN

Instalación eléctrica de distribución es todo el conjunto de aparatos y de circuitos

asociados para transporte y transformación de la energía eléctrica cuyas tensiones
nominales sean iguales o superiores a 110 V y menores o iguales a 44 kV.

1.4.1 Maniobras. Conjunto de procedimientos tendientes a operar una red

eléctrica en forma segura.
Por la seguridad de los trabajadores y del sistema se debe disponer de un
procedimiento que sea lógico, claro y preciso para la adecuada programación,
ejecución, reporte y control de maniobras, esto con el fin de asegurar que las
líneas y los equipos no sean energizados o des energizados ya sea por error o de
manera inadvertida, ocasionando situaciones de riesgo o accidentes.

1.4.2 Equipos de Maniobra. Son elementos especializados asociados a las

instalaciones eléctricas, para que su operación sea confiable y segura.

Enumerando algunos de ellos tenemos:

Interruptor

Seccionador

Reconectador

Suiche frontera

Seccionalizador

1.4.3 Aislantes. Son materiales que impiden la propagación de algún

fenómeno o agente físico. Material de tan baja conductividad eléctrica, que puede
ser utilizado como no conductor.

Como Propiedades Deseables se tienen: Alta resistencia eléctrica, resistencia

mecánica, alta resistencia térmica, conductividad térmica, flexibilidad y resistencia
al envejecimiento.
 2. ANTECEDENTES

Existen en el país a partir de la Ley Eléctrica (Ley 143 de 1994) una serie de
requisitos para todas las instalaciones eléctricas tendientes a mejorar la prestación
del servicio. Al efecto las electrificadoras son responsables de mantener ciertos
indicadores de gestión como por ejemplo el número o duración de las
interrupciones del servicio (DES y FES).

Esto exige de las electrificadoras prepararse para atender eventos en cualquier

hora del día o de la noche, en situaciones contingentes de circuitos energizados o
no energizados, con miras a garantizar la continuidad del servicio.

Como la demanda de energía eléctrica está permanentemente en aumento, la

necesidad de realizar trabajos programados y emergentes en redes eléctricas
aéreas, sin interrupción del servicio, mediante el mantenimiento en línea viva, es
prácticamente imperativo, además de que permite una mayor confiabilidad al
sistema de las empresas de suministro de energía eléctrica y a los usuarios
industriales de estas empresas obtener una mayor productividad.

La técnica que permite operar en sistemas energizados fue desarrollada en los

Estados Unidos y hoy está completamente difundida en las compañías de
electricidad con la denominación de Línea Viva o Trabajos en Tensión.

Debido a la alta complejidad de esta técnica, se tienen tres métodos para cubrir la
enorme cantidad de servicios que pueden ser ejecutados en Línea Viva:

Método a Distancia. Se utilizan herramientas especialmente desarrolladas para

que se ejecuten las más diversas operaciones, mantenimiento al liniero alejado de
la parte energizada. Este método es aplicable en media y alta tensión.

Método a Contacto. En este método se hace necesario el contacto directo del

liniero con la parte energizada, para lo cual se utiliza equipo de protección flexible,
que cubre toda el área posible de contacto indebido. De esta forma solamente el
potencial donde se deberá trabajar quedará descubierto, manteniéndose el liniero
aislado, tanto personalmente por sus elementos de protección personal, como por
el medio usado para la realización del trabajo.

Método a Potencial de Línea. Las tensiones extra y ultra alta imponen un mayor
alejamiento del liniero con la parte energizada, lo que dificulta las maniobras a
distancia. Estas tensiones poseen un elevado campo electromagnético, que no
permiten el contacto del liniero con el potencial sin un blindaje especial. Este
blindaje lo brinda la ropa conductiva, cuya finalidad es proteger al operario contra
los efectos del campo electromagnético, ya que basándose en el principio de la
Jaula de Faraday, permite que toda la carga eléctrica esté acumulada en su
vestidura, encontrándose el liniero en su interior totalmente protegido. Con este
método, los más minuciosos servicios en la Alta, Extra y Ultra-Alta tensión, son
ejecutados directamente con las manos del liniero.

2.1 PROPÓSITO DEL TRABAJO A CONTACTO EN LÍNEA VIVA

2.1.1 Verificar que los linieros que van a desarrollar esta labor tengan un
completo conocimiento de las técnicas, normas de seguridad y requerimientos
para este tipo de trabajo.

2.1.2 Aislar a los linieros que van a laborar sobre conductores o equipos
energizados.

2.1.3 Aislar a los linieros de otros posibles puntos de contacto, como crucetas,
postes o estructuras.

2.1.4 Eliminar contactos imprevistos entre fases o de fase a tierra de

conductores o aparatos energizados.

2.2 REQUISITOS PARA LA EJECUCIÓN SEGURA DE TRABAJO EN

LÍNEA VIVA

Para la ejecución segura y eficiente de trabajos a contacto en redes energizadas

de media tensión, se requiere personal calificado, una planeación totalmente
programada del trabajo, unos métodos específicos de trabajo y una ejecución del
mismo completamente en equipo.

2.3 PERSONAL CALIFICADO

El personal que integra un equipo para trabajo en redes energizadas debe reunir
excelentes aptitudes y temperamento adecuado para esta clase de trabajo. Las
características principales que deben tener los linieros son: Alto grado de
habilidad manual, coordinación de primera clase y especialmente,
temperamento de tranquilidad.
 3. METODOLOGÍA

La metodología utilizada para el diagnóstico del proyecto fue la de tomar la

información en el campo laboral en tiempo y condiciones reales.

Como capacidad de respuesta a necesidades de servicio y mantenimiento de

líneas de distribución aéreas en Línea Viva, la Empresa de Energía de Boyacá
(EBSA) posee un grupo de trabajo que es el encargado del trabajo de
construcción y mantenimiento en Línea Viva para todo el departamento de Boyacá.

Con ellos y con la administración de la Empresa fue posible estar acompañando al

grupo en los diferentes lugares donde se realizaron trabajos en Línea Viva.

La recolección de la información se realizó de la siguiente manera:

3.1 UBICACIÓN EN EL SITIO DE TRABAJO

3.2 COMENTARIOS SOBRE EL TRABAJO A REALIZAR POR PARTE

DEL GRUPO

Claridad y conocimiento sobre la maniobra a realizar en el trabajo

determinado.

Análisis al punto de trabajo y su entorno, para tener en cuenta la viabilidad

del mismo.

Reconocimiento de posibles riesgos en la ejecución del trabajo y la forma de

minimizarlos o eliminarlos.

Aplicación de la norma de seguridad.

3.3 OBSERVACIÓN DIRECTA EN TIEMPO REAL

Toma de apuntes respecto al conocimiento, metodología y habilidad en la

aplicación de procedimientos para el desarrollo óptimo de la labor encomendada.
3.4 ANÁLISIS Y ORGANIZACIÓN

De toda la información obtenida en los diferentes puntos de trabajo.

3.5 ELABORACIÓN SECUENCIAL DE PROCEDIMIENTOS SEGUROS

Para realizar trabajos en Línea Viva.

 4. ESTRUCTURAS O CONJUNTOS PRIMARIOS

Las siguientes son las estructuras o conjuntos primarios existentes en redes

aéreas de energía de distribución.

4.1 ESTRUCTURA O CONJUNTO CON POSTE PRIMARIO CRUCETA

CENTRO

4.1.1 Corrido Sencillo

4.1.2 Corrido Doble Cruceta en Ángulo

4.1.3 Terminal Sencillo

4.1.4 Doble Terminal con Puentes

4.1.5 Doble Terminal sin Puentes

4.2 ESTRUCTURA O CONJUNTO CON POSTE PRIMARIO CRUCETA

EN BANDERA

4.2.1 Corrido sencillo

4.2.2 Corrido Doble Cruceta En Ángulo

4.2.3 Terminal Sencillo

4.2.4 Doble Terminal Con Puentes

4.2.5 Doble Terminal Sin Puentes

4.3 ESTRUCTURA O CONJUNTO EN ABANICO

4.3.1 Corrido En Ángulo

4.3.2 Terminal Sencillo

4.3.3 Doble Terminal Con Puentes

4.3.4 Doble Terminal Sin Puentes

4.3.5 Doble Terminal En Ángulo

4.4 ESTRUCTURA O CONJUNTO EN H

4.4.1 Terminal Sencillo

4.4.2 Doble Terminal con Puentes

4.4.3 Doble Terminal sin puentes

4.4.5 Corrido Sencillo

 5. ASPECTOS GENERALES A SEGUIR EN TODO PROCEDIMIENTO PARA
TRABAJAR EN LÍNEA VIVA

5.1 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO

5.1.1 Programar la actividad

Recepcionar la solicitud de trabajo.

Inspeccionar en el sitio las condiciones topográficas, físicas, técnicas y los

recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

Tramitar permiso con el tránsito para el cierre de la vía, si es necesario.

Diligenciar la orden de trabajo, especificando: Descripción del trabajo, Equipo

requerido, personal necesario, posibles riesgos y mecanismos de control de los
mismos.

Explicar y entregar al encargado la orden de trabajo.

Coordinar el recurso humano necesario para la ejecución del trabajo.

5.1.2 Alistar la herramienta, material, elementos y equipo de trabajo

Chequear que la herramienta, material, elementos y equipos de trabajo estén

a disposición para la ejecución del trabajo.

En caso necesario averiguar con otros grupos o con el almacén o en la

bodega la disponibilidad del recurso faltante.

Tramitar el vale de requisición de materiales si es necesario.

Coordinar la disponibilidad del carro canasta.

Desplazarse a los diferentes sitios donde se dispone del recurso faltante.

Inspeccionar el estado de estos elementos, herramientas, materiales y

equipo de trabajo.

Cargar y organizar estos elementos en los respectivos compartimientos del

vehículo.
5.1.3 Inspeccionar el estado de funcionamiento del carro canasta
diligenciando el formato guía de chequeo

Inspeccionar el estado del carro canasta diligenciando el formato guía de

chequeo.

El motorista del carro canasta debe decidir la viabilidad de utilizar el equipo,

lo cual plasmará en el formato guía de chequeo.

El motorista del carro canasta entrega el formato al ingeniero, quien a su vez,

si estima conveniente confirma el resultado obtenido.

Si el equipo no reúne las condiciones mínimas de seguridad, debe remitirlo

de inmediato a la dependencia existente para tal fin.

5.1.4 Alistar los elementos de protección personal

Determinar y seleccionar los elementos de protección personal necesarios de

acuerdo al nivel de tensión, cantidad requerida y fecha límite de utilización de
acuerdo a lo especificado por el laboratorio de pruebas.

Inspeccionar visualmente el estado de los elementos a incluir en las pruebas

de rutina respectivas para los diferentes elementos.

Guardar los elementos en sus respectivos sitios.

5.1.5 Preparar el equipo de seguridad colectivo

Determinar y seleccionar el equipo necesario, de acuerdo al nivel de tensión,

cantidad requerida y fecha límite de utilización de acuerdo a lo especificado por el
laboratorio de pruebas.

Inspeccionar el estado del equipo.

Guardar el equipo en un sitio adecuado.

5.1.6 Desplazar el recurso humano, materiales, equipos, elementos y

herramientas al sitio de trabajo

5.1.7 Parquear el vehículo con su respectiva señalización

Estacionar el vehículo encendiendo las luces de parqueo y de tal modo que

sirva para proteger al grupo del tráfico vehicular.
A una distancia prudente del vehículo estacionar los conos de señalización.
5.1.8 Una vez ubicado en el sitio coordinar con el Centro de Control la
identificación del circuito sobre el cual se va a trabajar

Ubicar en el sitio la dirección y el nodo de referencia.

Informar a Centro de Control la dirección, nodo y tipo de trabajo a realizar.

Centro de Control recepciona y reconfirma la información recibida.

Centro de Control verifica la dirección (Plano general o plano individual) y el

nodo, identifica el circuito, su configuración y las condiciones en las que se
encuentra.

Centro de Control informa nombre del circuito, configuración según Planos y

las condiciones o estado en los que se encuentra.

El Supervisor verifica la información dada por el ingeniero de Centro de

Control.

5.1.9 Coordinar con Centro de Control la maniobra a realizar

El Supervisor solicita la prevención o consignación del circuito.

Centro de Control recepciona, analiza y solicita la ejecución de la maniobra

en la respectiva Subestación.

El Operador de la Subestación ejecuta la maniobra e informa a Centro de

Control.

Centro de Control informa sobre las condiciones en las que se encuentra el

circuito, la maniobra realizada en la Subestación y confirma el estado del circuito:
Energizado.

El Supervisor recepciona la información.

5.1.10 Explicar y distribuir el trabajo a realizar

El Supervisor informa al grupo el nombre del circuito sobre el cual se trabaja,

su estado (energizado) y condiciones en que se encuentra el circuito.

El Supervisor explica el trabajo a realizar.

El Supervisor distribuye el personal.

5.1.11 El grupo alista el equipo de protección personal requerido

Cada operario alista sus respectivos elementos de protección personal.

El personal que trabaja a nivel de piso se coloca sus elementos de protección

personal (Guantes de vaqueta, casco, gafas con protección ultravioleta).

5.1.12 Señalizar y encerrar el área de trabajo

Colocar las señales de prevención normalizadas en un sitio visible y a una

distancia prudente del sitio de trabajo considerando la topografía, la velocidad
vehicular y el volumen de tránsito. En calles de doble vía se colocarán señales en
ambos extremos.

Encerrar la zona de trabajo utilizando cintas reflectivas.

5.1.13 Verificar las condiciones del punto de trabajo

Inspeccionar visualmente el estado del poste o estructura sobre el cual se va

a trabajar.

Inspeccionar visualmente el estado de los puntos de apoyo adyacentes al

punto de trabajo (postes, amarras, retenidas, aisladores).

Inspeccionar el estado de puentes vertical y/o horizontal adyacentes al punto

de trabajo.

Inspeccionar visualmente el estado de los conductores detallando si existen

puntos de imperfección del cable o alambre.

5.2 PROCEDIMIENTO GENERAL

5.2.1 Ubicar el carro canasta en el punto de trabajo

El Supervisor y los Linieros que realizarán el trabajo determinan la ubicación

de la canasta de acuerdo a las necesidades y condiciones del sitio.

Ubicar la canasta.

Afirmar la canasta accionando el freno de emergencia y colocando los gatos

estabilizadores.
5.2.2 Descargar el equipo, herramienta, elementos y material de trabajo

Preparar el material.

Alistar los protectores de línea, de aislador y de cruceta.

Alistar los cortacircuitos con su respectiva vela y fusible.

Alistar los entices, traslapes y/o conectores.

5.2.3 Alistar la herramienta de trabajo y colocarse los elementos de

protección personal propios del Liniero

Cargar en la canasta los elementos de trabajo apropiados al nivel de tensión

(Protectores de línea, de aislador, herramienta de Liniero, equipo necesario).

El Liniero debe colocarse los guantes y mangas dieléctricas adecuados al

nivel de tensión (13.2 kV. ó 34.5 kV.), gafas con protección U.V y casco de Liniero.

Despejar el área de trabajo.

Retirar los objetos extraños que obstaculicen el desarrollo del trabajo y/o que
puedan constituir riesgo para el trabajador o terceros como son ramas, vehículos y
cometas.
 6. INSTALAR PROTECCIONES EN CONJUNTO PRIMARIO CORRIDO
CRUCETA CENTRO EN LÍNEA VIVA A CONTACTO

Figura 1. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro

Figura 2. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro con

protecciones
6.1 CARACTERÍSTICAS

6.1.1 Configuración. Poste primario corrido en cruceta centro.

6.1.2 Tipo de trabajo. Instalar protecciones (Cortacircuitos y pararrayos) en

Línea Viva a contacto para el montaje de transformadores trifásicos o monofásicos
convencionales.

6.1.3 Condiciones especiales y limitantes

Debe ser un trabajo programado.

Debe disponerse en todo momento de equipo de comunicación en buen

estado. Se ejecuta con la participación de dos Linieros debidamente capacitados
y autorizados para trabajar en línea viva.

El trabajo debe desarrollarse en canasta.

En caso de lluvia no debe ejecutarse el trabajo.

6.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO

Véase Capítulo 5 numerales 5.1.1 al 5.1.13

6.3 PROCEDIMIENTO GENERAL

Véase Capítulo 5 numerales 5.2.1 al 5.2.3

6.4 PROTEGER LA LÍNEA LATERAL EXTERIOR POR EL LADO DONDE

SE INSTALARÁN LOS PARARRAYOS

6.4.1 Trasladar la canasta hacia la línea lateral exterior por el lado de los
pararrayos y ubicarla por fuera de las líneas.

6.4.2 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior.

6.4.3 Revisar líneas y su entorno.

6.4.4 Acomodar las amarras de la línea lateral exterior.

6.4.5 Introducir el protector de línea en la línea lateral exterior de tal modo

que cubra el área continua hasta el aislador de espigo.
6.5 PROTEGER LA LÍNEA CENTRO POR EL LADO DE LOS
PARARRAYOS

6.5.1 Trasladar la canasta horizontalmente hacia la línea centro pasando por

debajo de las líneas.

6.5.2 Ubicar la canasta debajo del área de mayor separación, entre las líneas
centro y lateral interior o centro y lateral exterior (depende de la ubicación de los
aisladores de espigo en la cruceta).

6.5.3 Aproximar la canasta a la línea centro.

6.5.4 Acomodar las amarras de la línea centro.

6.5.5 Introducir el protector de línea en la línea centro de tal modo que cubra
el área continua hasta el aislador de espigo.

6.6 PROTEGER LA LÍNEA LATERAL INTERIOR

6.6.1 Trasladar la canasta hacia la línea lateral interior.

6.6.2 Acomodar las amarras de la línea lateral interior.

6.6.3 Introducir el protector de línea en la línea lateral interior de tal modo que
cubra el área continua hasta el aislador de espigo.

6.7 PROTEGER LAS LÍNEAS POR EL LADO DONDE SE INSTALARÁN

LOS CORTACIRCUITOS

6.7.1 Trasladar la canasta hacia la línea lateral exterior por el lado de los
cortacircuitos y ubicarla por fuera de las líneas.

6.7.2 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior

6.7.3 Revisar líneas y su entorno.

6.7.4 Acomodar las amarras de la línea lateral exterior.

6.7.5 Introducir el protector de línea en la línea lateral exterior de tal modo

que cubra el área continua hasta el aislador de espigo.

6.7.6 Trasladar la canasta horizontalmente hacia la línea centro pasando por

debajo de las líneas.
6.7.7 Ubicar la canasta debajo del área de mayor separación, entre las líneas
centro y lateral Interior o centro y lateral exterior (depende de la ubicación de los
aisladores de espigo en la cruceta).
6.7.8 Aproximar la canasta a la línea centro.

6.7.9 Acomodar las amarras de la línea centro.

6.7.10 Introducir el protector de línea en la línea centro de tal modo que cubra
el área continua hasta el aislador de espigo.

6.7.11 Trasladar la canasta hacia la línea lateral interior.

6.7.12 Acomodar las amarras de la línea lateral Interior.

6.7.13 Introducir el protector de línea en la línea lateral interior de tal modo que
cubra el área continua hasta el aislador de espigo.

6.8 INSTALAR LAS PROTECCIONES DE LA LÍNEA LATERAL

INTERIOR

6.8.1 Amarrar el pararrayos a la manila de servicio y subirlo hasta el punto de

trabajo.

6.8.2 Fijar el pararrayos a la cruceta y verificar que haya quedado firmemente

asegurado.

6.8.3 Amarrar a la manila de servicio el cortacircuito y subirlo hasta el punto

de trabajo.

6.8.4 Fijar el cortacircuito sin tubo porta fusible a la cruceta y verificar que
haya quedado firmemente asegurado.

6.8.5 Conectar el puente del pararrayos a la cabeza del cortacircuito.

6.8.6 Conectar el puente inferior del cortacircuito (Si lo hay).

6.8.7 Amarrar el tubo porta fusible con su respectivo fusible a la manila de

Servicio y subirla al punto de trabajo.

6.8.8 Instalar el tubo porta fusible al cortacircuito de tal modo que éste quede
abierto.

6.8.9 Retirar el protector de línea de la línea lateral interior.

6.8.10 Amarrar el protector de línea a la manila de servicio y bajarlo al
personal que trabaja a nivel de piso.

6.9 INSTALAR LAS PROTECCIONES DE LA LÍNEA CENTRO

6.9.1 Trasladar la canasta hacia la línea centro y ubicar la canasta por el lado
donde se instalarán los cortacircuitos.

6.9.2 Amarrar el pararrayos a la manila de servicio y subirlo hasta el punto de

trabajo.

6.9.3 Fijar el pararrayos a la cruceta y verificar que haya quedado firmemente

asegurado.

6.9.4 Amarrar a la manila de servicio el cortacircuito y subirlo hasta el punto

de trabajo.

6.9.5 Fijar el cortacircuito sin tubo porta fusible a la cruceta y verificar que
haya quedado firmemente asegurado.

6.9.6 Conectar el puente del pararrayos a la cabeza del cortacircuito.

6.9.7 Conectar el puente inferior del cortacircuito (Si lo hay).

6.9.8 Amarrar el tubo porta fusible con su respectivo fusible a la manila de

servicio y subirla al punto de trabajo.

6.9.9 Instalar el tubo porta fusible al cortacircuito de tal modo que éste quede
abierto.

6.10 INSTALAR LAS PROTECCIONES DE LÍNEA LATERAL EXTERIOR

6.10.1 Amarrar el pararrayos a la manila de servicio y subirlo hasta el punto de

trabajo.

6.10.2 Fijar el pararrayos a la cruceta y verificar que haya quedado firmemente

asegurado.

6.10.3 Amarrar a la manila de servicio el cortacircuito y subirlo hasta el punto

de trabajo.

6.10.4 Fijar el cortacircuito sin tubo porta fusible a la cruceta y verificar que
haya quedado firmemente asegurado.
6.10.5 Conectar el puente del pararrayos a la cabeza del cortacircuito.

6.10.6 Conectar el puente inferior del cortacircuito (Si lo hay).

6.10.7 Amarrar el tubo porta fusible con su respectivo fusible a la manila de

servicio y subirla al punto de trabajo.
6.10.8 Instalar el tubo porta fusible al cortacircuito de tal modo que éste quede
abierto.

6.11 RETIRAR LOS PROTECTORES DEL LADO DE LOS

CORTACIRCUITOS

6.11.1 Retirar el protector de línea de la línea centro.

6.11.2 Amarrar el protector de línea a la manila de servicio y bajarlo al

personal que trabaja a nivel de piso.

6.11.3 Retirar el protector de línea de la línea centro.

6.11.4 Amarrar el protector de Línea anterior a la manila de servicio y bajarlo al

personal que trabaja a nivel de piso.

6.11.5 Trasladar la canasta hacia la línea lateral exterior ubicando la canasta

por fuera de las líneas.

6.11.6 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior.

6.11.7 Retirar el protector de línea de la línea lateral exterior.

6.11.8 Amarrar el protector de línea a la manila de servicio y bajarlo al

personal que trabaja a nivel de piso.

6.11.9 Subir la barra de tierra de los pararrayos.

6.11.10 Conectar la barra de tierra a los terminales inferiores de los pararrayos

empezando por el lateral exterior.

6.11.11 Conectar el bajante de tierra a la barra de tierra de los pararrayos.

6.12 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA LÍNEA LATERAL
INTERIOR, ENTIZANDO

6.12.1 Trasladar la canasta horizontalmente hacia la línea lateral interior,

pasando por debajo de las líneas.

6.12.2 Ubicar la canasta entre las líneas centro y lateral interior.

6.12.3 Correr un poco el protector de línea lateral interior.

6.12.4 Descender a una distancia prudente de la línea determinada por el largo

de la mano mecánica.

6.12.5 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y subirla al punto de

trabajo.

6.12.6 Enganchar el punto del pararrayos con la mano mecánica y llevarlo

hacia la línea, haciendo contacto físico (prueba de conexión).

6.12.7 Desenganchar el puente de la mano mecánica y retirarlo de la línea

evitando un posible contacto con alguna parte energizada.

6.12.8 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y bajarla al personal

que trabaja a nivel de piso.

6.12.9 Aproximar la canasta a la línea lateral interior.

6.12.10 Correr el protector hacia el aislador.

6.12.11 Preparar el puente con el entice y traslape si es necesario.

6.12.12 Llevar el puente a la línea y ubicar el punto de unión.

6.12.13 Sujetar el puente con una mano y con la otra mano correr el protector
de línea.

6.12.14 Llevar cuidadosamente el puente a la línea.

6.12.15 Asegurar firmemente el puente a la línea entizando o colocando

conector bimetálico.

6.12.16 Retirar el protector de aislador y protector de línea.

6.12.17 Amarrar el protector de línea y protector de aislador a la manila de

servicio y bajarlo al personal que trabaja a nivel de piso.
6.13 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA LÍNEA CENTRO,
ENTIZANDO

6.13.1 Trasladar la canasta hacia la línea centro ubicándola entre las líneas
lateral interior y centro.

6.13.2 Ubicar la canasta entre las líneas centro y lateral Interior.

6.13.3 Correr el protector de línea lateral interior.

6.13.4 Descender a una distancia determinada por el largo de la mano

mecánica.

6.13.5 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y subirla al punto de

trabajo.
6.13.6 Enganchar el punto del pararrayos con la mano mecánica y llevarlo
hacia la línea, haciendo contacto físico (prueba de conexión).

6.13.7 Desenganchar el puente de la mano mecánica y retirarlo de la línea

evitando un posible contacto con alguna parte energizada.

6.13.8 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y bajarla al personal

que trabaja a nivel de piso.

6.13.9 Aproximar la canasta a la línea centro.

6.13.10 Correr el protector hacia el aislador.

6.13.11 Preparar el puente con el entice y traslape si es necesario.

6.13.12 Llevar el puente a la línea y ubicar el punto de unión.

6.13.13 Sujetar el puente con una mano y con la otra mano correr el protector
de línea.

6.13.14 Llevar cuidadosamente el puente a la línea.

6.13.15 Asegurar firmemente el puente a la línea entizando o colocando

conector bimetálico.

6.13.16 Retirar el protector de aislador y protector de línea.

6.13.17 Amarrar el protector de línea y protector de aislador a la manila de

servicio y bajarlo al personal que trabaja a nivel de piso.
6.14 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA LÍNEA LATERAL
EXTERIOR, ENTIZANDO

6.14.1 Trasladar la canasta hacia la línea lateral exterior por el lado de los
pararrayos y ubicarla por fuera de las líneas.

6.14.2 Ubicar la canasta entre las líneas centro y lateral Interior.

6.14.3 Correr un poco el protector de línea lateral interior.

6.14.4 Descender a una distancia determinada por el largo de la mano

mecánica.

6.14.5 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y subirla al punto de

trabajo.

6.14.6 Enganchar el punto del pararrayos con la mano mecánica y llevarlo

hacia la línea, haciendo contacto físico (prueba de conexión).
6.14.7 Desenganchar el puente de la mano mecánica y retirarlo de la línea
evitando un posible contacto con alguna parte energizada.

6.14.8 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y bajarla al personal

que trabaja a nivel de piso.

6.14.9 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior.

6.14.10 Correr el protector hacia el aislador.

6.14.11 Preparar el puente con el entice y traslape si es necesario.

6.14.12 Llevar el puente a la línea y ubicar el punto de unión.

6.14.13 Sujetar el puente con una mano y con la otra mano correr el protector
de línea.

6.14.14 Llevar cuidadosamente el puente a la línea.

6.14.15 Asegurar firmemente el puente a la línea entizando o colocando

conector bimetálico.

6.14.16 Retirar el protector de aislador y protector de línea.

6.14.17 Amarrar el protector de línea y protector de aislador a la manila de

servicio y bajarlo al personal que trabaja a nivel de piso.
6.15 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO

6.16 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO

6.17 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EN EL

VEHICULO

6.18 RECOGER LOS ESCOMBROS

6.19 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN

DEL ÁREA DE TRABAJO

6.20 RETIRARSE DEL SITIO

6.21 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y

EXPERIENCIAS
 7. CAMBIO DE CORTACIRCUITO LATERAL EXTERIOR EN CONJUNTO
PRIMARIO CORRIDO SENCILLO CRUCETA CENTRO EN LÍNEA VIVA A
CONTACTO (CORTACIRCUITOS ABIERTOS)

Figura 3. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro

7.1 CARACTERÍSTICAS

7.1.1 Configuración. Poste primario corrido en cruceta centro con

protecciones para transformador trifásico o monofásico de distribución o particular.

7.1.2 Tipo de trabajo. Cambio de cortacircuito en línea viva a contacto.

7.1.3 Condiciones especiales y limitantes

Debe disponerse en todo momento de equipo de comunicación en buen

estado.

Se ejecuta con la participación de dos Linieros debidamente capacitados y

autorizados para trabajar en Línea Viva.

El trabajo debe desarrollarse en canasta.

 En caso de lluvia no debe ejecutarse el trabajo.

7.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO

Véase Capítulo 5 numerales 5.1.1 a 5.1.13.

7.3 PROCEDIMIENTO GENERAL

Véase Capítulo 5 numerales 5.2.1 a 5.2.3

7.4 PROTEGER LAS LÍNEAS QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO POR

EL LADO DE LOS PARARRAYOS

7.4.1 Trasladar la canasta hacia la línea lateral exterior por el lado de los
pararrayos y ubicarla por fuera de las líneas.

7.4.2 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior.

7.4.3 Revisar líneas y su entorno.

7.4.4 Acomodar las amarras de la línea lateral exterior.

7.4.5 Introducir el protector de línea en la línea lateral exterior de tal modo

que cubra el área continua hasta el aislador de espigo.

7.5 RETIRAR EL PUENTE(S) ALIMENTADOR DEL PARARRAYOS DE

LA LÍNEA CORRESPONDIENTE AL CORTACIRCUITO A CAMBIAR

7.5.1 Trasladar la canasta hacia la línea a intervenir.

7.5.2 Despejar un poco la línea retirando el aislador de línea de forma tal que
permita desconectar el pararrayos.

7.5.3 Sostener con una mano el puente y con la otra mano aflojar y retirar el
entice o conector en forma rápida y segura.

7.5.4 Acomodar el puente evitando un posible contacto con alguna parte

energizada.

7.5.5 Correr el protector de línea hacia el aislador.

7.6 PROTEGER LAS LÍNEAS QUE INTERVIENEN EN LA EJECUCIÓN
DEL TRABAJO POR EL LADO DE LOS CORTACIRCUITOS

7.6.1 Proteger la línea lateral exterior

Trasladar la canasta hacia la línea lateral exterior por el lado de los

cortacircuitos y ubicarla por fuera de las líneas.

Aproximar la canasta a la línea lateral exterior.

Acomodar las amarras de la línea lateral exterior.

Amarrar el protector de línea y protector de aislador a la manila de servicio y

subirlo hasta el punto de trabajo.

Introducir el protector de línea en la línea de tal forma que cubra el área

continúa exterior al puente.

Introducir el protector de aislador en el aislador de la línea lateral exterior.

7.6.2 Proteger la línea centro

Trasladar la canasta horizontalmente hacia la línea centro pasando por

debajo de las líneas.

Ubicar la canasta entre las líneas centro y lateral interior o centro y lateral
exterior (área de mayor separación).

Amarrar el protector de aislador y el protector de línea a la manila de servicio

y subirlo al punto de trabajo.

Acomodar las amarras de la línea centro.

Introducir el protector de línea a la línea centro y llevarlo hasta el aislador de

espigo.

Colocar el protector de aislador sobre el aislador de la línea centro.

Amarrar el protector de cortacircuito a la manila y subirlo al punto de trabajo.

Introducir el protector de cortacircuito en el cortacircuito del centro.

7.7 CAMBIAR EL CORTACIRCUITO LATERAL EXTERIOR

7.7.1 Trasladar la canasta hacia el cortacircuito lateral exterior.

7.7.2 Desconectar el puente inferior del cortacircuito y asegurarlo evitando

que haga contacto con alguna parte energizada.

7.7.3 Retirar el cortacircuito del herraje o de la cruceta y pasarlo al personal

que trabaja a nivel de piso.

7.7.4 Amarrar el cortacircuito nuevo a la manila de servicio y subirlo hasta el

punto de trabajo.

7.7.5 Fijar el cortacircuito al herraje y verificar que haya quedado firmemente

asegurado.
7.7.6 Conectar el puente inferior del cortacircuito.

7.7.7 Conectar el puente a la cabeza del cortacircuito.

7.7.8 Amarrar el tubo porta fusible con su respectivo fusible a la manila de

servicio y subirla al punto de trabajo.

7.7.9 Instalar el tubo porta fusible al cortacircuito de tal modo que éste quede
abierto.

7.8 RETIRAR LOS PROTECTORES DEL LADO DE LOS

CORTACIRCUITOS

7.8.1 Retirar el protector de cortacircuito.

7.8.2 Aproximar la canasta a la línea centro

7.8.3 Retirar el protector de la línea centro.

7.8.4 Amarrar el protector de línea y protector de cortacircuito a la manila de

servicio y bajarlo al personal que trabaja a nivel de piso.

7.9 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA LÍNEA LATERAL

EXTERIOR, ENTIZANDO

7.9.1 Trasladar y ubicar la canasta por fuera de la línea lateral exterior.

7.9.2 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior.

7.9.3 Correr un poco el protector de línea de la línea lateral exterior.

7.9.4 Descender a una distancia prudente de la línea determinada por el largo

de la mano mecánica.

7.9.5 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y subirla al punto de

trabajo.

7.9.6 Enganchar el puente con la mano mecánica y llevarlo hacia la línea,

haciendo contacto físico.

7.9.7 Desenganchar el puente de la mano mecánica y retirarlo de la línea

evitando un posible contacto con alguna parte energizada.

7.9.8 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y bajarla al personal

que trabaja a nivel de piso.

7.9.9 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior.

7.9.10 Correr el protector de línea hacia el aislador.

7.9.11 Preparar el puente con el entice y traslape, conectar si es necesario.

7.9.12 Llevar el puente a la línea y ubicar el punto de unión.

7.9.13 Sujetar el puente con una mano y con la otra mano correr el protector
de línea.

7.9.14 Llevar cuidadosamente el puente a la línea.

7.9.15 Asegurar firmemente el puente a la línea, entizando.

7.9.16 Retirar el protector de aislador de la línea lateral exterior.

7.9.17 Amarrar el protector de aislador a la manila de servicio y bajarlo al

personal que trabaja a nivel de piso.

7.9.18 Retirar el protector de línea.

7.10 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO

7.11 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO

7.12 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EN EL
VEHICULO

7.13 RECOGER LOS ESCOMBROS

7.14 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN

DEL ÁREA DE TRABAJO

7.15 RETIRARSE DEL SITIO

7.16 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y

EXPERIENCIAS
8. CAMBIO DE CORTACIRCUITO CENTRO Y LATERAL INTERIOR EN
CONJUNTO PRIMARIO CORRIDO SENCILLO CRUCETA CENTRO EN LÍNEA
VIVA A CONTACTO (CORTACIRCUITOS ABIERTOS)

Figura 4. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro con

protecciones

8.1 CARACTERÍSTICAS

8.1.1 Configuración. Poste primario cruceta centro.

8.1.2 Tipo de trabajo. Cambio de cortacircuito centro y lateral en Línea Viva.

8.1.3 Condiciones Especiales y Limitantes

Debe disponerse en todo momento de equipo de comunicación en buen

estado. Se ejecuta con la participación de dos Linieros debidamente autorizados
para trabajar en Línea Viva.

El trabajo debe desarrollarse en canasta.

En caso de lluvia no debe ejecutarse el trabajo.

8.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO

Véase Capítulo 5 numerales 5.1.1 al 5.1.13

8.3 PROCEDIMIENTO GENERAL

Véase Capítulo 5 numerales 5.2.1 a 5.2.3

8.4 PROTEGER LAS LÍNEAS QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO POR

EL LADO DE LOS PARARRAYOS

8.4.1 Trasladar la canasta hacia la línea lateral exterior por el lado de los
Pararrayos y ubicarla por fuera de las líneas.

8.4.2 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior.

8.4.3 Revisar líneas y su entorno.

8.4.4 Acomodar las amarras de la línea lateral exterior.

8.4.5 Introducir el protector de línea en la línea lateral exterior de tal modo

que cubra el área continua hasta el aislador de espigo.

8.5 PROTEGER LA LÍNEA CENTRO POR EL LADO DE LOS

PARARRAYOS

8.5.1 Trasladar la canasta horizontalmente hacia la línea centro pasando por

debajo de las líneas.

8.5.2 Ubicar la canasta debajo del área de mayor separación, entre las líneas
centro y lateral interior o centro y lateral exterior (depende de la ubicación de los
aisladores de espigo en la cruceta).

8.5.3 Subir la canasta a la línea centro.

8.5.4 Acomodar las amarras de la línea centro

8.5.5 Introducir el protector de línea en la línea centro de tal modo que cubra
el área continua hasta el aislador de espigo.
8.6 PROTEGER LA LÍNEA LATERAL INTERIOR

8.6.1 Trasladar la canasta hacia la línea lateral interior.

8.6.2 Acomodar las amarras de la línea lateral Interior.

8.6.3 Introducir el protector de línea en la línea lateral interior de tal modo que
cubra el área continua hasta el aislador de espigo.

8.6.4 Amarrar el protector de aislador a la manila de servicio y subirlo al punto

de servicio.

8.6.5 Colocar el protector de aislador sobre el aislador de la(s) línea(s) sobre

la cual se va a trabajar.

8.7 RETIRAR EL (LOS) PUENTE(S) ALIMENTADOR(ES) DEL

PARARRAYOS DE LA LÍNEA CORRESPONDIENTE AL
CORTACIRCUITO(S)

8.7.1 Aproximar la canasta hacia la línea a intervenir.

8.7.2 Despejar la línea corriendo el protector de aislador de línea de forma tal

que permita desconectar el pararrayos.

8.7.3 Sostener con una mano el puente y con la otra mano aflojar y retirar el
entice o conector en forma rápida y segura.

8.7.4 Acomodar el puente evitando un posible contacto con alguna parte

energizada.

8.7.5 Correr nuevamente el protector de línea hacia el aislador.

8.8 PROTEGER LAS LÍNEAS QUE INTERVIENEN EN LA EJECUCIÓN

DEL TRABAJO POR EL LADO DE LOS CORTACIRCUITOS

8.8.1 Proteger la línea lateral exterior

Trasladar la canasta hacia la línea lateral exterior por el lado de los

cortacircuitos y ubicarla por fuera de las líneas.

Aproximar la canasta a la línea a la línea lateral exterior.

Acomodar las amarras de la línea lateral exterior.

 Amarrar el protector de línea y protector de aislador a la manila de servicio y
subirlos hasta el punto de trabajo.

Introducir el protector de aislador en el aislador de la línea lateral exterior.

Introducir el protector de línea en la línea lateral exterior de tal forma que

cubra el área continua exterior al puente.

8.8.2 Proteger la línea centro

Trasladar la canasta horizontalmente hacia la línea centro pasando por

debajo de las líneas.
Ubicar la canasta entre las líneas centro y lateral interior o centro y lateral
exterior (área de mayor separación).

Amarrar el protector de línea a la manila de servicio y subirlo al punto de

trabajo.

Introducir el protector de línea a la línea centro y llevarlo hasta el protector de

aislador.

Amarrar el protector de cortacircuito a la manila de servicio y subirlo al punto

de trabajo.

En caso de que el cortacircuito centro esté cerca del cortacircuito lateral

exterior introducir el protector de cortacircuito en el cortacircuito que está cerca al
cortacircuito centro que tiene puente alimentador energizado.

8.8.3 Proteger la línea lateral interior

Trasladar la canasta hacia la línea lateral interior.

Aproximar la canasta hacia la línea lateral interior.

Amarrar el protector de línea a la manila de servicio y subirlo al punto de

trabajo.

Introducir el protector de línea lateral interior y llevarlo hasta el aislador de la

línea.

Colocar el protector de aislador sobre el aislador de la línea lateral interior.

8.9 CAMBIAR EL CORTACIRCUITO

8.9.1 Ubicar la canasta cerca del cortacircuito a cambiar de tal forma que la
parte superior de éste quede a nivel del campo visual del Liniero.

8.9.2 Retirar el tubo porta fusible del cortacircuito a cambiar.

8.9.3 Desconectar el puente de la cabeza del cortacircuito y acomodarlo

evitando que haga contacto con alguna parte energizada.

8.9.4 Desconectar el puente inferior del cortacircuito y asegurarlo evitando

que haga contacto con alguna parte energizada.

8.9.5 Retirar el cortacircuito del herraje o de la cruceta y pasarlo al personal

que trabaja a nivel de piso.

8.9.6 Amarrar el cortacircuito a la manila de servicio y subirlo hasta el punto

de trabajo.

8.9.7 Fijar el cortacircuito al herraje y verificar que haya quedado fírmemente

asegurado.

8.9.8 Conectar el puente inferior del cortacircuito.

8.9.9 Conectar el puente a la cabeza del cortacircuito.

8.9.10 Instalar el tubo porta fusible al cortacircuito de tal modo que éste quede
abierto.

8.10 RETIRAR LOS PROTECTORES DEL LADO DE LOS

CORTACIRCUITOS

8.10.1 Retirar el protector de línea, de la línea lateral interior.

8.10.2 Amarrar el protector de línea a la manila de servicio y bajarlo al

personal que trabaja a nivel de piso.

8.10.3 Aproximar la canasta hacia la línea centro.

8.10.4 Retirar el protector de línea de la línea centro y protector de

cortacircuito.

8.10.5 Amarrar el protector de línea y protector de cortacircuito a la manila de

servicio y bajarlo al personal que trabaja a nivel de piso.
8.10.6 Aproximar la canasta hacia la línea lateral exterior.

8.10.7 Retirar el protector de línea y protector de aislador de la línea de la línea

lateral exterior.

8.10.8 Amarrar el protector de la línea y protector de aislador a la manila de

servicio y bajarlo al personal que trabaja a nivel de piso.

8.11 CONECTAR EL PUENTE DEL PARARRAYOS A LA LÍNEA,

ENTIZANDO (LADO DE LOS PARARRAYOS)

8.11.1 Trasladar la canasta horizontalmente hacia la línea sobre la cual se va a

trabajar, pasando por debajo de las líneas.

8.11.2 Ubicar la canasta debajo del área de mayor separación entre las líneas
centro y lateral interior o centro y lateral exterior.

8.11.3 Subir la canasta hacia la línea a intervenir.

8.11.4 Correr un poco el protector de la línea sobre la línea a intervenir.

8.11.5 Descender a una distancia prudente de la línea determinada por el largo

de la mano mecánica.
8.11.6 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y subirla al punto de
trabajo.

8.11.7 Enganchar el puente con la mano mecánica y llevarlo hacia la línea,

haciendo contacto físico.

8.11.8 Desenganchar el puente de la mano mecánica y retirarlo de la línea

evitando un posible contacto con alguna parte energizada.

8.11.9 Amarrar la mano mecánica a la manila de servicio y bajarla al personal

que trabaja a nivel de piso.

8.11.10 Subir la canasta hasta la línea a intervenir.

8.11.11 Correr el protector de línea hacia el aislador.

8.11.12 Preparar el puente con el entice y traslape si es necesario.

8.11.13 Llevar el puente a la línea y ubicar el punto de unión.

8.11.14 Sujetar el puente con una mano y con la otra correr el protector de línea
la distancia determinada en el punto anterior.

8.11.15 Llevar cuidadosamente el puente a la línea.

8.11.16 Asegurar firmemente el puente a la línea, entizando.

8.11.17 Retirar el protector de aislador.

8.11.18 Retirar el protector de línea.

8.12 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO

8.13 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO

8.14 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL EN EL

VEHÍCULO

8.15 RECOGER LOS ESCOMBROS

8.16 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN

DEL ÁREA DE TRABAJO

8.17 RETIRARSE DEL SITIO

8.18 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y

EXPERIENCIAS
 9. CAMBIO DE CONJUNTO PRIMARIO CORRIDO SENCILLO CRUCETA
CENTRO A CONJUNTO PRIMARIO DOBLE TERMINAL CON PUENTES
HORIZONTALES CRUCETA CENTRO EN LÍNEA VIVA A CONTACTO

Figura 5. Conjunto primario corrido sencillo cruceta centro

Figura 6. Conjunto primario doble terminal cruceta centro

9.1 CARACTERÍSTICAS

9.1.1 Configuración. Poste primario corrido cruceta centro.

9.1.2 Tipo de trabajo. Pasar de un conjunto primario cruceta centro a un

conjunto doble terminal primario con puentes horizontales cruceta centro en línea
Viva a contacto.

9.1.3 Condiciones especiales y limitantes

Teniendo en cuenta la complejidad y considerando que este tipo de trabajo

se ejecuta bajo un requerimiento de reconfiguración de las líneas o como punto de
maniobra, deberá programarse con suficiente anticipación de tal modo que se
disponga de tiempo, personal, equipos y materiales necesarios para su ejecución.

El trabajo debe desarrollarse en 2 canastas.

Debe disponerse en todo momento de equipo de comunicación en buen

estado.

Se ejecuta con la participación de 4 Linieros debidamente capacitados,

entrenados y autorizados para la ejecución de trabajos de construcción y
mantenimiento de redes de distribución en Línea Viva.

9.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO

Véase Capítulo 5 numerales 5.1.1 al 5.1.13

9.3 PROCEDIMIENTO GENERAL

Véase Capítulo 5 numerales 5.2.1 al 5.2.3

9.4 PROTEGER TOTALMENTE EL PUNTO DE TRABAJO A MEDIDA

QUE SE VA ENTRANDO EN EL ÁREA DE TRABAJO, POR EL LADO
OPUESTO AL POSTE

9.4.1 Proteger la línea lateral exterior

Aproximar la canasta a la línea lateral exterior por fuera de la línea.

Introducir el protector de línea en la línea lateral exterior y cubrirla hasta el

aislador de espigo.
 Subir el protector de extremo de cruceta al punto de trabajo y cubrir el borde
de la cruceta de la línea lateral exterior.

Subir el protector de aislador de espigo al punto de trabajo y cubrir el aislador

de espigo lateral exterior.

9.4.2 Proteger la línea centro

Aproximar la canasta a la línea centro.

Introducir el protector de línea en la línea centro y cubrirla hasta el aislador

de espigo.

Subir el protector de aislador de espigo al punto de trabajo y cubrir el aislador

de espigo centro.

9.4.3 Proteger la línea lateral interior

Aproximar la canasta a la línea lateral interior.

Introducir el protector de línea en la línea lateral interior y cubrirla hasta el

aislador de espigo.

Subir el protector de aislador de espigo al punto de trabajo y cubrir el aislador

de espigo lateral interior.

Subir el protector de extremo de cruceta al punto de trabajo y cubrir el borde

de la cruceta de la línea lateral interior.

Proteger las líneas del otro lado de la cruceta siguiendo los pasos de los
numerales 9.4.1 al 9.4.3

9.5 INSTALAR LA CRUCETA ADICIONAL (NUEVA)

9.5.1 Con la cadena del diferencial de cadena amarrar firmemente la cruceta

al poste, de tal modo que deje libre la abrazadera de la cruceta.

9.5.2 Aflojar los tornillos carruaje laterales de la abrazadera de la cruceta, de

tal modo que permita introducir el tornillo 5/8” x 3” que asegurará la silla adicional.

9.5.3 Introducir el tornillo 5/8” x 3” de tal modo que la cabeza quede hacia el
poste.

9.5.4 Apretar los tornillos carruaje laterales de la abrazadera de la cruceta.

9.5.5 Instalar la silla y asegurarla a la cruceta sin ajustar la tuerca.

9.5.6 Aflojar los tornillos laterales de la abrazadera del angular, de tal modo
que permita introducir el tornillo que sujetara al angular adicional.

9.5.7 Colocar los pernos pasantes a la cruceta existente y asegurarlos un

poco sin ajustarlos.

9.5.8 Subir la cruceta adicional (nueva) al punto de trabajo.

9.5.9 Instalar la cruceta de modo que penetre primero en los pernos pasantes
y después en el tornillo que sostiene la silla sin dar ajuste final.

9.5.10 Subir el angular al sitio de trabajo e instalarlo.

9.5.11 Asegurar firmemente la cruceta a la abrazadera y a los pernos pasantes

y asegurar el angular a la abrazadera y a la cruceta.

9.6 CORTAR LA LÍNEA LATERAL EXTERIOR

9.6.1 Instalar la cadena de aisladores de suspensión y la grapa terminal

a lado y lado de la línea lateral exterior

Subir las tuercas de ojo al punto de trabajo fijarlas a las crucetas a través del
perno pasante.

Subir las cadenas de aisladores de suspensión y las grapas terminales al

punto de trabajo.

Asegurar la cadena de aisladores con su respectiva grapa a las tuercas de

ojo.

9.6.2 Proteger las crucetas

Subir la manta cerrada y cubrir totalmente el área de las crucetas próxima a

la línea lateral exterior.

Asegurar la manta con los ganchos de tal modo que ésta quede fija a la
cruceta.

9.6.3 Instalar el jumper

Descender un poco del sitio de trabajo alejándose de la línea.

 Aproximar las canastas a la línea lateral exterior a ambos lados de la cruceta
(por fuera del área de las líneas), de tal modo que los brazos estirados alcancen la
línea.

Subir el jumper y la vara de parqueo al punto de trabajo por parte de los

Linieros de un lado de la cruceta.

Correr el protector de línea de la línea lateral exterior descubriendo un tramo

aproximado de 1.50 mts.

Instalar la vara de parqueo en la línea lateral exterior de tal modo que ésta
quede fija a la línea asegurando un buen contacto sin picar el conductor.

Instalar un extremo del jumper a la parte aislada de la vara de parqueo (éste

quedará aislado).

Aproximar el otro extremo del jumper al otro lado de la línea lateral exterior
por parte de los Linieros que están del otro lado de la cruceta.

Correr el protector de la línea de la línea lateral exterior de ese Lado

descubriendo un tramo aproximado de 1.50 metros sin asegurar todavía el jumper
a la línea.

Previa coordinación y acuerdo entre los Linieros que están a lado y lado de la
cruceta, al mismo tiempo sujetar el jumper de los extremos e insertar las grapas
del jumper a la línea en cada tramo de línea descubierto, de tal forma que el
jumper quede por debajo de las crucetas.

Asegurar las grapas del jumper de tal modo que queden fijas a la línea
asegurando un buen contacto sin picar el conductor.

9.6.4 Instalar el diferencial aislado

De lado y lado de la cruceta, subir el comelón, garra o antenalla y el

diferencial de banda aislada.

Instalar los diferenciales de lado y lado de la cruceta en la línea lateral

exterior enganchándolos entre el comelón o antenalla y el ojo de la grapa.

Accionar los diferenciales de lado y lado uniformemente, de tal modo que

afloje la línea en el punto donde se cortará la línea.

Revisar de lado y lado amarras, puentes, líneas en puntos adyacentes al

área de trabajo.
 Proteger completamente el área próxima a punto de corte.

Subir las mantas cerradas al punto de trabajo y proteger el área de las líneas
próxima al punto de corte (entre crucetas), dejando solo descubierto el punto de la
línea donde se hará el corte a la línea.

Asegurar las mantas con los ganchos.

Verificar que la parte inferior de las Líneas esté completamente protegida

(Crucetas, pernos, aisladores de espigo, espigo).

Subir la cizaya aislada al punto de trabajo.

Retirar un poco el protector de línea de la línea lateral exterior hasta que

quede libre el punto donde se cortará la línea.

Sostener la línea del lado donde se instaló la cruceta adicional.

Realizar el corte a la línea lateral exterior de una manera firme y segura.

9.6.5 Asegurar la línea cortada a la grapa terminal

Introducir el extremo de la línea que se encuentra libre (sin aislador de espigo)

en grapa terminal, teniendo siempre presente que ambos extremos de la línea
están energizados.

Retirar el protector de aislador del otro lado de la cruceta.

Desamarrar el tramo de línea del aislador de espigo e introducir la línea en la

grapa terminal.

Tensionar uniformemente las líneas con el diferencial (si es necesario).

Asegurar firmemente las líneas a las mordazas de las grapas.

Acomodar el conductor que sale de la grapa (Enrollándolo un poco sobre la

línea), de tal forma que no haga contacto con ningún elemento del conjunto.

9.6.6 Retirar los diferenciales.

Desenganchar el diferencial del ojo de la grapa y el comelón o antenalla y

retirarlo de la línea.

Repetir el numeral anterior para el diferencial del otro lado.

9.6.7 Proteger el área de trabajo para instalar el puente horizontal.

Correr los protectores de línea de tal modo que cubran el tramo de la línea
consecutivo a los aisladores de suspensión.

Amarrar a la manila de servicio los protectores de aislador de suspensión y

subirlos al punto de trabajo.

Cubrir los aisladores de suspensión y la grapa con los protectores de aislador

de suspensión.

9.6.8 Instalar el aislador de espigo

Con la manila de servicio amarrar el aislador de espigo y su respectivo

espigo y subirlos al punto de trabajo.

Instalar el aislador de espigo a la cruceta nueva.

9.6.9 Instalar el puente horizontal

Con el tramo de conductor que sobresale de la grapa formar el puente

horizontal.

Medir el tramo conductor necesario para hacer el puente, buscando que el

cierre del puente quede por fuera de las crucetas.

Sujetar un extremo del puente mientras se empalma el otro extremo

mediante entice.

Repetir el paso anterior para el otro extremo del conductor.

Asegurar el puente a los aisladores de espigo.

9.6.10 Proteger el puente horizontal

Amarrar la manta cerrada a la manila de servicio y subirla al punto de trabajo.

Cubrir el puente horizontal exterior con la manta cerrada.

Asegurar la manta con los ganchos.

9.6.11 Retirar el jumper

Aproximar la canasta al punto de unión del jumper con la línea.

 Sujetar el extremo del jumper del mango y aflojar la grapa que fija el jumper a
la línea.

Retirar el jumper de lado y lado de la línea mantenimiento los extremos

alejados de cualquier parte conductora.

9.7 CORTAR LA LÍNEA CENTRO

Ubicar la canasta en el punto de trabajo.

Trasladar la canasta hacia la línea centro pasando por debajo de la línea

lateral exterior.

Ubicar las canastas de ambos lados entre las líneas lateral exterior y la línea
centro cerca de la cruceta y a una altura tal, que le permita instalar con facilidad
los aisladores de suspensión y la grapa terminal.

Cortar la línea centro y asegurarla a las grapas terminales siguiendo el

procedimiento descrito en los numerales 9.6.1 al 9.6.11
Retirar los protectores que cubren la cruceta entre las líneas lateral exterior y
centro y la manta ubicada entre la línea centro y el poste.

9.8 CORTAR LA LÍNEA LATERAL INTERIOR

Ubicar la canasta en el punto de trabajo.

Trasladar las canastas hacia la línea lateral Interior pasando por debajo de la
línea centro.
Ubicar las canastas de ambos lados entre las líneas lateral interior y la línea
centro cerca de la cruceta y a una altura tal, que le permita instalar con facilidad
los aisladores de suspensión y la grapa terminal.

Cortar la línea lateral interior y asegurarla a las grapas terminales siguiendo

el procedimiento descrito en los numerales 9.6.1 a 9.6.11 excluyendo el numeral
9.6.10

9.9 RETIRAR LOS PROTECTORES QUE CUBREN LA CRUCETA

9.10 RETIRAR LOS PROTECTORES A MEDIDA QUE VA SALIENDO DEL

ÁREA DE LAS LÍNEAS
9.11 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO

9.12 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO

9.13 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL EN EL

VEHICULO

9.14 RECOGER LOS ESCOMBROS

9.15 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN

DEL ÁREA DE TRABAJO

9.16 RETIRARSE DEL SITIO

9.17 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y

EXPERIENCIAS
 10. APERTURA DE PUENTES HORIZONTALES EN CONJUNTO PRIMARIO
DOBLE TERMINAL EN LÍNEA VIVA A CONTACTO

Figura 7. Puentes horizontales en un conjunto primario doble terminal

cruceta centro

10.1 CARACTERÍSTICAS

10.1.1 Configuración. Poste primario doble terminal cruceta centro con

puentes horizontales.

10.1.2 Tipo de trabajo. Apertura de puentes horizontales en Línea Viva a

contacto.

10.1.3 CONDICIONES ESPECIALES Y LIMITANTES

Se ejecuta con la participación de dos Linieros debidamente capacitados y

autorizados para trabajar en Línea Viva.

Debe disponerse en todo momento de equipo de comunicación en buen

estado.
 La ejecución de la maniobra puede corresponder aún trabajo programado o
no programado.

El trabajo debe desarrollarse en canasta.

En caso de lluvia no debe ejecutarse el trabajo.

10.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO

Véase Capítulo 5 numerales 5.1.1 al 5.1.13

10.3 PROCEDIMIENTO GENERAL

Véase Capítulo 5 numerales 5.2.1 al 5.2.3

10.4 VERIFICAR QUE LA CARGA ASOCIADA A LOS PUENTES

HORIZONTALES A ABRIR ESTE DESCONECTADA

10.4.1 Solicitar a Centro de Control información de la carga conectada

asociada a los puentes horizontales a abrir, con el fin de verificar que haya sido
eliminado en su totalidad.

10.4.2 Coordinar con Centro de Control y luego verificar en el punto de trabajo

el lado del doble terminal por donde está la alimentación (parte del circuito que
queda energizada) y el lado del doble terminal que se desconectará (Parte del
circuito que queda desenergizada).

10.4.3 Recorrer e inspeccionar las derivaciones asociadas a la carga y verificar

que la carga ha sido desconectada.

10.4.4 Para la apertura de los puentes horizontales tener muy en cuenta la

secuencia de fases.

10.5 PROTEGER LAS LÍNEAS Y LOS PUENTES HORIZONTALES DEL

LADO ALIMENTADOR A MEDIDA QUE VA ENTRANDO EN EL
ÁREA DE LAS LÍNEAS

10.5.1 Trasladar la canasta hacia el puente lateral exterior, ubicándola por

fuera del área de las líneas.
10.5.2 Aproximar la canasta a la línea lateral exterior por el lado de la
alimentación.

10.5.3 Verificar visualmente que el puente esté fírmemente asegurado a la

línea, conector o grapa.

10.5.4 Subir el protector de línea, protector de aislador de suspensión,

protector punta de cruceta, protector de cruceta al punto de trabajo.

10.5.5 Introducir el protector de línea en la línea lateral exterior del lado

alimentador de tal modo que cubra la línea hasta los aisladores de suspensión.
10.5.6 Proteger los aisladores de suspensión con el protector de aislador de
suspensión.

10.5.7 Proteger la punta de la cruceta con el protector punta de cruceta.

10.5.8 Proteger el puente horizontal lateral exterior con una manta cerrada.

10.5.9 Colocar el protector de cruceta en la cruceta de tal forma que cubra el

espigo rector del aislador de espigo del puente lateral exterior.

10.5.10 Trasladar la canasta hacia la línea centro del lado alimentador, pasando
por debajo de la línea lateral exterior.

10.5.11 Aproximar y ubicar la canasta entre las líneas lateral exterior y línea
centro, por el lado de la alimentación.

10.5.12 Verificar visualmente que el puente esté fírmemente asegurado a la

línea, conector o grapa.

10.5.13 Subir el protector de línea, protector de aislador de suspensión,

protector de cruceta y protector punta de poste al punto de trabajo.

10.5.14 Introducir el protector de línea en línea centro del lado alimentador, de

tal modo que cubra la línea hasta los aisladores de suspensión.

10.5.15 Proteger los aisladores de suspensión protector de aislador de

suspensión.

10.5.16 Si el puente horizontal centro a abrir está ubicado entre las líneas lateral
exterior y la línea centro, protegerlo con una manta cerrada.

10.5.17 Colocar el protector de cruceta en la cruceta de tal forma que cubra el

espigo recto del aislador de espigo del puente centro.
10.5.18 Colocar el protector punta de poste en la cabeza del poste.

10.5.19 Trasladar la canasta hacia el puente lateral Interior, ubicándola por

fuera del área de las líneas.

10.5.20 Aproximar la canasta a la línea lateral Interior por el lado de la

alimentación.

10.5.21 Verificar visualmente que el puente esté firmemente asegurado a la

línea, conector o grapa.

10.5.22 Subir el protector de línea, protector de aislador de suspensión,

protector punta de cruceta y protector de cruceta al punto de trabajo.

10.5.23 Introducir el protector de línea en la línea lateral interior del lado

alimentador de tal modo que cubra la línea hasta los aisladores de suspensión.
10.5.24 Proteger los aisladores de suspensión con el protector de aislador de
suspensión.

10.5.25 Proteger la punta de la cruceta con el protector punta de cruceta.

10.5.26 Si el puente horizontal centro está ubicado entre las líneas centro y
línea lateral interior, protegerlo con una manta cerrada.

10.5.27 Colocar el protector de cruceta en la cruceta de tal forma que cubra el

espigo recto del aislador de espigo del puente lateral interior.

10.6 APERTURA DE PUENTE HORIZONTAL LATERAL INTERIOR POR

EL LADO DE LA ALIMENTACIÓN

10.6.1 Retirar el protector de línea de la línea lateral interior de forma tal que
deje al descubierto el punto de contacto puente – línea (Entice, conector o grapa).

10.6.2 Con una mano sostener el puente a retirar y con la otra mano retirar el
conector o grapa, si es entice tener la precaución de retirarlo por partes,
cortándolo cuantas veces sea necesario.

10.6.3 Haciendo un movimiento rápido y seguro separar el puente de la línea.

10.6.4 Proteger nuevamente el tramo de línea lateral Interior que quedó al

descubierto.

10.6.5 Asegurar el tramo de puente entre los aisladores de espigo

correspondientes de tal modo que no haga contacto con ninguna parte energizada.
10.6.6 Retirar el protector punta de cruceta.

10.6.7 Retirar el protector de cruceta del aislador de espigo del puente lateral
interior.

10.7 APERTURA DE PUENTE HORIZONTAL CENTRO POR EL LADO DE

LA ALIMENTACIÓN

10.7.1 Trasladar y ubicar la canasta entre la línea lateral interior y la línea

centro o la línea centro y línea lateral exterior, según sea el caso, se encuentre el
puente centro a desconectar.

10.7.2 Retirar la manta que protege el puente centro.

10.7.3 Retirar el protector de línea de la línea centro de forma tal que deje al
descubierto el punto de contacto puente – línea (Entice, conector o grapa).

10.7.4 Con una mano sostener el puente a retirar y con la otra mano retirar el
conector o grapa. Si es entice, tener la precaución de retirarlo por parte,
cortándolo cuantas veces sea necesario.

10.7.5 Haciendo un movimiento rápido y seguro separar el puente de la línea.

10.7.6 Proteger nuevamente el tramo de la línea centro que quedó al

descubierto.

10.7.7 Asegurar el tramo de puente desenergizado entre los aisladores de

espigo correspondientes, de tal modo que no haga contacto con ninguna parte
energizada.

10.7.8 Retirar el protector de cruceta del aislador de espigo del puente centro.

10.8 APERTURA DE PUENTE HORIZONTAL LATERAL EXTERIOR POR

EL LADO DE LA ALIMENTACIÓN

10.8.1 Trasladar y ubicar la canasta por fuera de la línea lateral exterior.

10.8.2 Retirar la manta que protege el puente lateral exterior.

10.8.3 Retirar el protector de línea de la línea lateral exterior de tal forma que
deje al descubierto el punto de contacto puente – línea (Entice, conector o grapa).
10.8.4 Con una mano sostener el puente a retirar y con la otra mano retirar el
conector o grapa. Si es entice, tener la precaución de retirarlo por parte,
cortándolo cuantas veces sea necesario.

10.8.5 Haciendo un movimiento rápido y seguro separar el puente de línea.

10.8.6 Proteger nuevamente el tramo de la línea lateral exterior que quedó al

descubierto.

10.8.7 Asegurar el tramo de puente desenergizado entre los aisladores de

espigo correspondientes de tal modo que no haga contacto con ninguna parte
energizada.

10.8.8 Una vez abiertos los puentes horizontales, retirar los protectores
faltantes.

10.9 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO

10.10 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO

10.11 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EN EL

VEHICULO

10.12 RECOGER LOS ESCOMBROS

10.13 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN

DEL ÁREA DE TRABAJO

10.14 RETIRARSE DEL SITIO

10.15 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y

EXPERIENCIAS
 11. APERTURA DE PUENTES VERTICALES EN UN CRUCE DE LÍNEAS
PRIMARIAS EN LÍNEA VIVA A CONTACTO

Figura 8. Puentes verticales en un cruce de líneas primarias

11.1 CARACTERÍSTICAS

11.1.1 Configuración. Puentes verticales.

11.1.2 Tipo de trabajo. Apertura de puentes verticales en Línea viva a

contacto en cruce de líneas primarias.

11.1.3 Condiciones especiales y limitantes

Se ejecuta con la participación de dos Linieros debidamente capacitados y

autorizados para trabajar en Línea Viva.

Debe disponer en todo momento de equipo de comunicación en buen estado.

La ejecución de la maniobra puede corresponder a un trabajo programado o

no programado.
 El trabajo debe desarrollarse en canasta.

En caso de lluvia no debe ejecutarse el trabajo.

11.2 ETAPA PREVIA A CUALQUIER TRABAJO

Véase Capítulo 5 numerales 5.1.1 al 5.1.13

11.3 PROCEDIMIENTO GENERAL

Véase Capítulo 5 numerales 5.2.1 al 5.2.3

11.4 VERIFICAR QUE LA CARGA ASOCIADA A LAS LÍNEAS DE

DERIVACIÓN A ABRIR ESTE DESCONECTADA

11.4.1 Solicitar a centro de control información de la carga asociada a las

líneas de derivación a abrir con el fin de verificar que haya sido eliminada en su
totalidad.

11.4.2 Recorrer e inspeccionar las derivaciones asociadas a la carga y verificar

que la carga ha sido desconectada.

11.4.3 Coordinar con Centro de Control y luego verificar en el punto de trabajo

cual es la línea de alimentación (Parte del circuito que queda energizada) y cual es
la línea de derivación (Parte del circuito que queda desenergizada).

11.4.4 Para la apertura de los puentes verticales tener en cuenta la secuencia

de fases.

11.5 PROTEGER LAS LÍNEAS ALIMENTADORAS Y LAS LÍNEAS DE

DERIVACIÓN Y RETIRAR LOS PUENTES A MEDIDA QUE VA
ENTRANDO EN LAS LÍNEAS DE DERIVACIÓN

11.5.1 Retirar el puente lateral exterior

Trasladar y ubicar la canasta por fuera de la zona comprendida entre la línea

de derivación lateral exterior, el puente lateral exterior y la línea de alimentación
lateral exterior.

Aproximar la canasta a la línea de derivación lateral exterior.

 Verificar visualmente que el puente esté fírmemente asegurado a la línea,
conector o grapa.

Subir los protectores de línea al punto de trabajo.

Introducir el protector de línea en la línea de derivación lateral exterior de una

forma tal que proteja el lado del cuerpo del liniero que queda próximo a la línea.

Subir la canasta hacia la línea de alimentación lateral exterior.

Verificar visualmente que el puente lateral exterior esté firmemente
asegurado a la línea, conector o grapa.

Introducir el protector de línea en la línea de alimentación lateral exterior de

una forma tal que proteja el lado del cuerpo que queda próximo a la línea.

Sujetar con una mano el puente lateral exterior y la línea de alimentación

lateral exterior en el punto de contacto y con la otra mano retirar el conector o
grapa. Si el punto de unión es entice, tener la precaución de retirarlo por partes,
cortándolo cuantas veces sea necesario.

Sostener firmemente el puente manteniéndolo unido a la línea y luego

retirarlo de ella haciendo un movimiento rápido y seguro.

Sostener el puente y bajar la canasta hacia la línea de derivación exterior (ya

desenergizada).

Asegurar el puente en la línea de derivación lateral exterior envolviéndolo en

ella o entizando el extremo del puente en la línea.

Retirar el protector de línea de la línea de alimentación lateral exterior.

Retirar el protector de línea de la línea de derivación lateral exterior.

11.5.2 Retirar el puente centro

Trasladar y ubicar la canasta en el área comprendida entre la línea de

alimentación centro, la línea de alimentación lateral exterior y la línea de
derivación centro, a la altura de la línea de alimentación lateral exterior

Subir los protectores de línea al punto de trabajo.

Introducir el protector de línea en la línea de alimentación lateral exterior, de

tal modo que cubra el tramo de línea cercano al punto de trabajo (puente centro).

Aproximar la canasta a la línea de derivación centro.

 Verificar visualmente que el puente esté firmemente asegurado a la línea,
conector o grapa

Subir los protectores de línea al punto de trabajo.

Introducir el protector de línea en la línea de derivación centro, de tal forma

que proteja el lado del cuerpo del liniero que queda próximo a la línea.

Subir la canasta hacia la línea de alimentación centro.

Verificar visualmente que el puente esté firmemente asegurado a la línea,

conector o grapa.

Introducir el protector de línea en la línea de alimentación centro, de tal forma

que proteja el lado del cuerpo del liniero que queda próximo a la línea.

Sujetar con una mano el puente centro y la línea de alimentación centro en el

punto de contacto y con la otra mano retirar el conector o grapa. Si el punto de
unión es un entice, tener la precaución de retirarlo por partes, cortándolo cuantas
veces sea necesario.

Sostener firmemente el puente manteniéndolo unido a la línea y luego

retirarlo de ella haciendo un movimiento rápido y seguro.

Sostener el puente y bajar la canasta hacia la línea de derivación centro (ya

desenergizada).

Asegurar el puente en la línea de derivación centro envolviéndolo en ella o

entizando el extremo del puente en la línea.

Retirar el protector de línea de la línea de alimentación lateral exterior.

Retirar el protector de línea de la línea de derivación centro.

11.5.3 Retirar el puente lateral interior

Trasladar y ubicar la canasta por fuera de la zona comprendida entre la línea

de derivación lateral interior, el puente lateral interior, y la línea de alimentación
lateral interior.

Aproximar la canasta a la línea de derivación interior.

Verificar visualmente que el puente que el puente esté firmemente asegurado

a la línea.
 Subir los protectores de línea al punto de trabajo.

Introducir el protector de línea en la línea de derivación lateral interior, de tal

forma que proteja el lado del cuerpo del liniero que queda próximo a la línea.

Subir la canasta hacia la línea de alimentación lateral interior.

Verificar visualmente que el puente lateral interior esté firmemente asegurado

a la línea, conector o grapa.

Introducir el protector de línea en la línea de alimentación lateral interior, de

tal forma que proteja el lado del cuerpo del liniero que queda próximo a la línea.

Sujetar con una mano el puente lateral interior y la línea de alimentación

lateral interior en el punto de contacto y con la otra mano retirar el conector o
grapa. Si el punto de unión es entice, tener la precaución de retirarlo por partes,
cortándolo cuantas veces sea necesario.

Sostener firmemente el puente manteniéndolo unido a la línea y luego

retirarlo de ella haciendo un movimiento rápido y seguro.

Sostener el puente y bajar la canasta hacia la línea de derivación interior (ya

desenergizada).

Asegurar el puente en la línea de derivación lateral interior, envolviéndolo en

ella o entizando el extremo del puente en la línea.

Retirar el protector de línea de la línea de alimentación lateral interior.

Retirar el protector de línea de la línea de derivación lateral interior.

11.6 DESCENDER DEL PUNTO DE TRABAJO

11.7 QUITAR LA PREVENCIÓN O CONSIGNACIÓN DEL CIRCUITO

11.8 GUARDAR EL EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL EN EL

VEHICULO

11.9 RECOGER LOS ESCOMBROS

11.10 RETIRAR EL EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN Y LA DEMARCACIÓN
DEL ÁREA DE TRABAJO

11.11 RETIRARSE DEL SITIO

11.12 EVALUAR EL TRABAJO REALIZADO, COMENTARIOS Y

EXPERIENCIAS
 12. CONCLUSIONES

Con la información obtenida para realizar este proyecto y con el conocimiento y

experiencia en trabajos de Redes Aéreas de Energía se concluye lo siguiente:

Debido a la alta complejidad de esta técnica, se tienen tres métodos para cubrir la
enorme cantidad de servicios que pueden ser ejecutados en Línea Viva:

Método a Distancia. Se utilizan herramientas especialmente desarrolladas para

que se ejecuten las más diversas operaciones, mantenimiento al liniero alejado de
la parte energizada. Este método es aplicable en media y alta tensión.

Método a Contacto. En este método se hace necesario el contacto directo del

liniero con la parte energizada, para lo cual se utiliza equipo de protección flexible,
que cubre toda el área posible de contacto indebido. De esta forma solamente el
potencial donde se deberá trabajar quedará descubierto, manteniéndose el liniero
aislado, tanto personalmente por sus elementos de protección personal, como por
el medio usado para la realización del trabajo.

Método a Potencial de Línea. Las tensiones extra y ultra alta imponen un mayor
alejamiento del liniero con la parte energizada, lo que dificulta las maniobras a
distancia. Estas tensiones poseen un elevado campo electromagnético, que no
permiten el contacto del liniero con el potencial sin un blindaje especial. Este
blindaje lo brinda la ropa conductiva, cuya finalidad es proteger al operario contra
los efectos del campo electromagnético, ya que basándose en el principio de la
Jaula de Faraday, permite que toda la carga eléctrica esté acumulada en su
vestidura, encontrándose el liniero en su interior totalmente protegido. Con este
método, los más minuciosos servicios en la Alta, Extra y Ultra-Alta tensión, son
ejecutados directamente con las manos del liniero.

Existe el talento humano necesario para la ejecución de trabajos en Línea Viva.

En la mayoría de las empresas del sector eléctrico, no existen guías sobre los
procedimientos de trabajo en Línea Viva, lo cual implica que existan diferentes
formas de hacer los trabajos, generando así, inconvenientes en la aplicación de
procesos para estas actividades.

La tasa de accidentalidad en el proceso de distribución de energía eléctrica,

todavía sigue siendo alta.
En el momento no existe un estudio detallado sobre la incidencia de los campos
electromagnéticos y su efecto en la salud de las personas que manipulan a diario
las redes de energía en Línea Viva.
 13. RECOMENDACIONES

Capacitación técnico-profesional y entrenamiento constantemente al personal

operativo que trabaja en redes aéreas de energía eléctrica.

Elaborar a nivel de Empresas del Sector Eléctrico un manual de procedimientos

técnicos donde estén plenamente definidas las normas y pasos para implementar
en forma segura los diferentes trabajos que se puedan realizar en Línea Viva.

Elevar a nivel de Norma Técnica Colombiana procedimientos claros, seguros y

prácticos para la operación y el mantenimiento de redes de energía en Línea Viva
en general, en los diferentes procesos del Sistema Eléctrico Colombiano
(Generación, Transmisión, Transformación y Distribución).

Hacer una invitación a las Empresas del Sector Eléctrico para destacar y apoyar la
gestión que viene realizando el SENA en las Mesas Sectoriales donde proponen
políticas para la información, mediante la normalización y certificación de
Competencias Laborales que son referentes para la formación para el trabajo y
para la certificación de los trabajadores.

Sugerir a las Universidades que actualmente cuentan dentro de su pensum

académico el Programa de Ingeniería Eléctrica incluir una cátedra, seminario,
diplomado o especialización en Redes Eléctricas y hacer extensiva información a
los Programas de Electrónica y Mecatrónica.

Crear mecanismos permanentes para establecer un intercambio de tecnología y

una retroalimentación entre las Universidades y las Empresas del Sector Eléctrico
que redunden en la ampliación de conocimientos, sin que ello desmerite la
formación como profesionales.
 BIBLIOGRAFÍA

AYALA CÁCERES, Carlos Luis. Legislación en Salud Ocupacional y Riesgos

Profesionales. Bogotá: Salud Laboral Ltda, 1999. 913 p.

CATALOGO 2001 / 2002: Bienvenido al mundo de la seguridad eléctrica.

Bagneaux Cedex (Francia): Catutm, 2002. 74 p.

COMISIÓN DE REGULACIÓN DE ENERGÍA Y GAS. Reglamento de distribución

de energía eléctrica, Resolución 070. Santa fe de Bogota: Diario Oficial, 1998. 39
p.

COMISIÓN NACIONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL SECTOR

ELÉCTRICO. Código de Seguridad Industrial del Sector Eléctrico. Bogotá: Isa,
1982. 1300 p.

CONSTRUCCIÓN DE REDES. Santiago de Cali: Gerencia de Energía – Emcali,

1991. 123 p.

Entrenamiento y normalización en procesos peligrosos en la distribución de

energía eléctrica. santa fe de Bogotá, 1998. 50 p.

FINK, Donald G, BEATY, H. Wayne. Manual de Ingeniería Eléctrica. 13 ed. México:

Mc Graw Hill, 1995. V. 3 – 4.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS DOMICILIARIAS: Conceptos y Filosofía de la

Prevención. Manual de Seguridad Industrial. Santiago de Cali; Sena, 1997. 53 p.
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS. Código Eléctrico
Colombiano. Bogotá: Icontec, 1998. 603 p. NTC 2050.

Mantenimiento de redes. Santiago de Cali: gerencia de energía – emcali, 1992. 63

p.

Mantenimiento en líneas energizadas (varas). Santiago de Cali: gerencia de

energía – emcali, 1992. 113 p.

MESA DEL SECTOR ELÉCTRICO COLOMBIANO. Primer Encuentro Binacional

del Sector Eléctrico en Competencias Laborales, (3, 4 y 5 de Noviembre de 2005),
Memorias. San José de Cúcuta, 2005. 1 CD.

MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL DIRECCIÓN RIESGOS

PROFESIONALES – SINDICATO DE TRABAJADORES DE LA ELECTRICIDAD
DE COLOMBIA. Proyecto “Cualificación Técnica y Normativa de Lideres
Sindicales, Pensionados e Integrantes de Copasos en Empresas del Sector
Eléctrico Colombiano”, Bogota, 2000. 43 p.

Reglamento técnico de instalaciones eléctricas. RETIE. Bogotá: Procobre, 2004.

160 p.

Taller de salud ocupacional. Santiago de Cali: Gerencia de Energía – Emcali, 1996.

61p.
 Carlos Alberto Caicedo Paz

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