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101946--Sembrar0001

JU-001-06-AUS-0000-04-SOW-0001

revisión1

Marcobre S.A.C.
Mina Justa proyecto
molinos
Ámbito de trabajo

Comproba
Rev fecha descripción preparado aprobado
do
31 agosto
0 Emitido para su compra P.Buchhorn R. Alvarado R. Heidecker
2017
1 04 Abr 2018 Emitido para su compra – SP2 C. Calzado P. Buchhorn R. Heidecker
Tabla de Contenidos
1Introducción 11
1
1.1 Antecedentes del proyecto 11
1
1.2Objetivo 11
1
2Trabajo incluido 22
2
2.1 Inclusiones específicas de paquetes 22
2
2.2.1Ball y Regrind Mills Alcance 22
2
2.2.2Motores de accionamiento principales Alcance 44
4
2.2.3 Molino del sistema de
5control 5
5
2.2.4Otros requisitos 65
6
2.2 Inclusiones generales 66
6
3Trabajo excluido 77
7
3.1 Exclusiones específicas de paquetes 77
7
3.2 Exclusiones generales 87
8
4Contes de batería 8de
contrato 8 8
4.1General 88
8
4.2 Límites de la lotería (Molinos) 88
8
4.3 Límites de lotería (Motores) 98
9
5Documento de referencia 99
9
1 Introducción

Mina Justa es parte de marcona Copper Property, propiedad de Marcobre S.A.C.


(Marcobre), una sociedad privada cerrada con responsabilidad limitada (es decir, sociedad
anónima cerrada) existente bajo las leyes del Perú.

1.1 Antecedentes del proyecto

Marcobre Perú S.A.C. (Marcobre) está desarrollando el Proyecto Mina Justa que se
encuentra en la región Ica del Perú a unos 500 km al sureste de Lima y a 35 km al
suroeste de la capital de Nazca, en la provincia de Nazca. El sitio se encuentra a unos 25
km al noreste de la ciudad de San Juan de Marcona.

Figura 1 - Ubicación del Proyecto Mina Justa

Ausenco (El Representante de la Compañía) actúa en nombre de Marcobre como titular


del contrato EPCM e invita a participar en el precio del alcance de trabajo adjunto.

1.2 objetivo

El objetivo de este documento es proporcionar una descripción de los requisitos mínimos


para el diseño, fabricación, pruebas y suministro de los Molinos para el proyecto Mina
Justa que se ejecutará como parte de la Fase de Ejecución.  Este documento de alcance
de trabajo se centrará en los requisitos generales y específicos de las obras que forman
parte de este ámbito de trabajo.

Este documento debe leerse e interpretarse junto con los dibujos y especificaciones
incluidos en esta SOW.

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2 Trabajo incluido

El trabajo incluirá, pero no se limitará necesariamente a lo siguiente:

2.1 Inclusiones de paquetes específicos

Artículo Nombre del equipo Equipo No.


No.

1 Molino de bolas 2223-ML-201

2 Molino triturado 2252-ML-202

El equipo deberá cumplir con este ámbito de trabajo, criterios de diseño y especificaciones
técnicas y será adecuado para el deber como se especifica en las hojas de datos.

El Ball Mill será un controlador de piñón doble, propulsado por motores WRIM, con
alimentación de 4,16 kV. El molino se accionará a través de un accionamiento WRIM/LRS
de velocidad fija.

El Regrind Mill será accionado por un solo piñón, propulsado por motor SCIM, con
alimentación de 4,16 kV. El molino triturado se impulsará a través de un accionamiento
SCIM/VFD de velocidad variable.

2.2.1 Alcance de los molinos de bolas y triturados

El alcance del trabajo incluirá, pero no se limitará necesariamente al suministro de:

Número de
Nombre
etiqu descripción
del equipo
eta

Desbordamiento húmedo, doble piñón drive Molino de


bolas, completo con el montaje giratorio del molino
que incluye concha, cabezas, trunnions, trommel,
sujetadores y conjuntos finales de alimentación y
Molino de descarga, por ejemplo, canal inclinado de
2223-ML-201
bolas alimentación, revestimientos de trunnion, etc.
El molino se accionará a través de un accionamiento
WRIM/LRS de velocidad fija con alimentación de 4,16
kV.

Desbordamiento húmedo, solo piñón drive Molino de


bolas, completo con el montaje giratorio del molino
que incluye concha, cabezales, trunnions, trommel,
sujetadores y conjuntos finales de alimentación y
Molino descarga, por ejemplo, canal inclinado de
2252-ML-202
triturado alimentación, revestimientos de trunnion, etc.
El molino triturado se conducirá a través de una
unidad SCIM / VFD de velocidad variable con
alimentación de 4.16kV.

Se incluirán:

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 Ball Mill trenes de transmisión, dos (2) de descuento, incluyendo engranaje de
anillo, piñones, cojinetes de piñón, reductores de engranajes principales, motores
eléctricos, arrancadores de resistencia líquida y controles asociados y
acoplamientos y protectores de alta y baja velocidad.
 Tren de transmisión regrind Mill, uno (1) apagado incluyendo engranaje de anillo,
piñón, cojinete de piñón, reductor de engranaje principal, motor eléctrico y
acoplamientos y protectores de alta y baja velocidad.
 Protector cerrado del engranaje delanillo, completo con los calentadores, el
montaje del sello y las aberturas de la inspección.
 Cubierta de protección contra salpicaduras para soportes de trunnion de
alimentación y descarga.
 Accionamiento de inching (para cada molino) incluyendo motor, reductor de
engranajes, freno y acoplamiento de cambio manual. Accionamiento de fresado y
motor con sistema de llaves de seguridad interbloqueo 'Fortress/Castel'.
 Sistemas de lubricación y elevación de cojinetes trunnion, incluidos motores de baja
tensión y sistema de refrigeración.
 Sistema de lubricación para los cojinetes de piñón y cajas de cambios, incluyendo
motores de baja tensión y sistema de refrigeración.
 Sistema de detección de carga bloqueado.
 Sistema de pesaje de molino - se llevará a cabo mediante la utilización del sistema
de lubricación del cojinete trunnion (no se prefieren las células de carga).
 Sistema automático de lubricación con grasa de engranaje de anillo controlado por
PLC para cada molino completo con bomba, calentadores, calefacción de trazas,
válvulas de medición, trabajo de tuberías, mangueras y accesorios, y todos los
equipos de instrumentación, protección y control para la operación automática y a
prueba de fallos, incluido el controlador, el cableado integral y los paneles de
control.
 Canal inclinación de alimentación de molino de bolas completo con escalera de
acceso / plataforma fija a un sistema de eliminación accionado hidráulicamente que
se adapta a x e y viaje de dirección en un sistema de carril integrado o alternativa
rentable.
 Regrind Mil tolva de alimentación y completa con un sistema de eliminación sin
alimentación que se adapta a x viaje de dirección en un sistema de carrilintegrado.
 Sistema de revestimiento de molino reemplazable que incluye revestimientos /
elevadores de placas de carcasa y cabeza fundida y sujetadores de revestimiento
para cada molino, con revestimiento de respaldo de goma permanente unido a la
carcasa del molino y cabezas detrás de todos los revestimientos extraíbles.
 Conjunto completo de dibujos de conjunto para todos los revestimientos y pernos
de fijación de revestimiento.
 Sistema de monitoreo de vibraciones para proporcionar una salida RMS analógica
de la amplitud de vibración del rodamiento para la alarma y las tendencias de los
rodamientos de alta velocidad y baja velocidad del reductor de engranajes
principales y los rodamientos de piñón dentro y fuera de borda.
 Sistema de monitoreo de engranajes en línea para permitir el monitoreo continuo de
las temperaturas a lo largo del ancho del piñón, incluyendo sensores de
temperatura infrarrojos, purga de aire y todos los controles necesarios.
 Trommel de descarga para cada molino completo con paneles de pantalla
reemplazables, espirales, anillo de goteo en el extremo de alimentación y anillo de
goteo forrado de caucho reemplazable en el extremo de descarga. El trommel
tendrá esteras de goma reemplazables.

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 Tuberías, tuberías soporta válvulas y accesorios para aire, grasa, lubricantes e
hidráulicos montados o integrales con el equipo.
 Accesorios y herramientas especiales para el retiro, el reemplazo, y el
mantenimiento de los cojinetes de la almohadilla.
 Estirones de elevación : certificados y diseñados para la elevación del transporte y
la erección del sitio.
 Todas las placas base y dibujos para placas subsela, bloques de nivelación,
empacadoras y cuñas para la instalación completa del molino, incluidos los
accionamientos.
 Pernos de cimentación e ins fundidos
 Sistemas de picacadoras de molino (incluyendo bomba, motor) completos con
cunas y tirantes temporales, etc. que son necesarios para la erección del molino. La
bomba hidráulica portátil y los gatos, etc. según sea necesario para el montaje
(cuatro cunas por molino, dos permanentes / dos de erección por molino con un
paquete de potencia y cuatro gatos hidráulicos).
 Dos llaves de torsión hidráulicas para acomodar la erección, con todos los
accesorios, incluido el perno de calibración y los zócalos de repuesto, necesarios
para la instalación y el mantenimiento del molino.
 Dos medidores de elongación de pernos ultrasónicos para apretar los sujetadores
de elementos giratorios.
 Conjunto completo de especificaciones funcionales y diagramas lógicos que pueden
ser utilizados por el comprador para programar la lógica requerida en el sistema de
control de procesos.
 Las conchas y cabezas de molino deben dividirse suficientemente en secciones
para el transporte por carretera al sitio, según 101946-DC-0101 para el sobre de
transporte.
 Sujetadores de repuesto en la medida del 5% de cada tamaño y tipo de perno de
elemento giratorio, perno, tuerca, sellado y arandelas planas y tapones knockr.
 Fabricación concurrente de repuestos que comprenden los artículos; un piñón de
repuesto y conjuntos de rodamientos, una almohadilla de cojinete de repuesto,
engranaje de anillo, caja de cambios con mitades de acoplamiento, motor y un
marco de trommel forrado de goma de repuesto.
 Suministro de instrumentación para el control, monitoreo, alarma y condiciones de
parada, para garantizar el funcionamiento seguro de la almazara. La
instrumentación se cableará al PLC local del Proveedorsi está disponible.
 Sistema de lubricación temporal para la rotación de los molinos durante el montaje.

2.2.2 Alcance de los motores de accionamiento principal

Los sistemas de accionamiento incluirán, entre otros, lo siguiente:

 Dos (2) motores WRIM de accionamiento principal emparejados para el molino de


bolas; y un (1) motor SCIM de accionamiento para el Molino Triturado.
 Mecanizado final y montaje de acoplamientos de motor.
 Especificación y suministro de sensores de vibración del motor.
 Tubería integral.
 Elevación de asas y almohadillas de jacking.
 Protección de superficies.
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 Instrumentación para motores incluyendo RTD's, medidores de flujo de aceite y
transmisores de presión de aceite.
 Todos los sujetadores, accesorios, materiales varios, piezas menores y otros
elementos no especificados, pero necesarios para completar la instalación, puesta
en marcha y funcionamiento de losmotores.
 Sólo para el molino de bolas: Suministro de un sistema de lubricación de un motor
para el par de motores de accionamiento, incluyendo pero no limitado a
instrumentación estándar, motores de bajo voltaje, tubería integral, cableado y
conducto. (Bombas elevadoras de alta presión incluidas para el inching)
 Sólo para el molino de bolas: Suministro de un (1), arrancador de resistencia líquida
(LRS) de doble tanque de interconexión ("duo"), para los dos motores de
accionamiento, incluidos, entre otros, el primer llenado de aceite electrolizado y anti-
evaporación, instrumentación estándar, panel de control local y controlador PLC,
motores de baja tensión, variadores de frecuencia, arrancadores, aisladores,
contactores de cortocircuito, sobrecargas térmicas, pulsadores para control local e
indicación , banco de resistencia de recorte, que debe poder instalarse en
cualquiera de los dos motores para permitir el ajuste de la cuota de carga del motor,
tubería integral, cableado y conducto, sistema de circulación de fluidos si es
necesario.
 Sólo para el molino triturado: motor con cojinetes SRB lubricados con grasa y
deberá estar diseñado para funcionar con VFD.
 Proporcionar instrumentación y controles cableados a una caja de conexiones
adecuada para la conexión al sistema de control de la planta (PCS).
 Proporcionar la descripción funcional del sistema de control de la planta (PCS) y las
funciones de control para entrelazar los sistemas de molino y motor.
 Los sistemas de refrigeración de los motores se ajusten a las normas IEC
pertinentes.
 Suministro de una disposición de escalera para proporcionar acceso a la parte
superior de los conjuntos de motor. El sistema incorporará un punto de conexión del
arnés de seguridad.
 Todas las herramientas especiales.
 Marcos de la base del motor.
 Protectores de acoplamiento.
 Montaje y pruebas de taller aplicables a sistemas de lubricación con aceite y
motores principales. El sistema de lubricación con grasa y las carcasas de los
rodamientos de trunnion se ensamblan en el taller.

2.2.3 Sistema de control del molino

El Proveedor proporcionará hardware del Sistema de Control de Procesos (PCS),


incluidos gabinetes, paneles de clasificación, bastidores, fuentes de alimentación,
procesadores, entrada, salida, tarjetas de comunicación, FOBOT, conmutadores de red.

La función del panel de control local de Suppliers PLC es de arranque controlado, parada
controlada, parada de emergencia, detección de carga de bloqueo y detección de fallas
generales del motor (temperatura), caja de cambios (temperatura, vibración), rodamientos
de piñón (temperatura, vibración), rodamientos trunnion (temperatura, presión) y sistema
de lubricante (temperatura, presión, flujo).

El Sistema de Control incluirá pero no se limitará a lo siguiente:

 Código personalizado de PCS y programación/configuración

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 Todos los planos de diseño de archivador y cálculo de referencias
 Red de Comunicaciones PCS
 La puesta en marcha de pruebas, el hardware y el software de PCS incluirán
pruebas de aceptación de fábrica y de sitio (FAT) presenciadas.
 El Proveedor probará en el sitio todas las variables de entrada/salida y garantizará
el rendimiento correcto (SAT)
 Todo el control de la filosofía será pre-programado y re-visto en el sitio con toda la
instrumentación de campo.

2.2.4 Otros requisitos

Información de diseño

El Proveedor proporcionará información designada por el auditor externo para permitir una
auditoría de diseño completa de elementos giratorios, engranajes, trommels, etc., incluidos
los dibujos de detalle de los componentes.

El Proveedor presentará análisis de diseño, dibujos de ensamblaje y cálculos, incluido el


análisis de elementos finitos, para una auditoría independiente de terceros y la verificación
del diseño del sistema (carcasa de molino, trommel, rodamientos de accionamiento de
molino, soportes de rodamientos, engranajes de anillo, piñón, componentes del tren de
transmisión y cimientos). Los análisis incluirán niveles de tensión e investigaciones
dinámicas de vibraciones torsionales de todo el sistema (molinos y accionamientos).

Acceso a las obras

El Proveedor permitirá el acceso a los trabajos del Proveedory delSub-Proveedorcon el fin


de agilizare inspeccionar con un aviso de 7 a 14 días por parte del Comprador.

Gestión de contratos

El Proveedor deberá proporcionar lo siguiente como parte del contrato:

 Un equipo de proyecto competente para realizar el trabajo requerido y ser aprobado


por Marcobre/Ausenco. También incluirá al Gerente de Proyecto nominado.
 Órdenes de compra sin precio de los principales componentes emitidas a todos
lossub-proveedores
 Informes mensuales sobre la marcha de los trabajos con frecuencia para cambiar
según lo acordado mutuamente entre las partes (por ejemplo, quincenalmente). El
primer informe se presentará a partir de un (1) mes después de la reunión de
lanzamiento del proyecto.
 Asistir a una reunión de lanzamiento
 Asistir a reuniones de revisión de diseño
 Asista a las reuniones de revisión de lógica de control con el comprador en la oficina
nominada del comprador e incluya al proveedor de motores
 Asistir a reuniones de preinstalación.

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2.2 Inclusiones generales
 Selección de materiales apropiados y protección de superficie para adaptarse a las
condiciones del proceso nominadas en las hojas de datos. El agua de mar se
utilizará como agua de proceso concentradora y también para lavado de
mantenimiento. Esto debe tenerse en cuenta en la selección de materiales y
sistemas de protección de superficies.
 Suministro de todas las orejeras de elevación requeridas estampadas con
capacidad de carga, cunas de transporte, arañas de elevación / marcos / vigas y
esparcidores necesarios para la carga y descarga del equipo dentro y fuera del
transporte y para la instalación.
 Suministro de protectores de seguridad a todos los accionamientos y piezas
giratorias expuestas según se especifica en la Especificación de Ingeniería
101946-ES-0509.
 Protección de superficies y pintura de todos los equipos suministrados a la norma
del proveedor.
 Identificación de equipos, incluida la numeración y las placas de identificación de los
equipos de acuerdo con la Especificación de Ingeniería 101946-ES-0101.
 Todos los elementos auxiliares y herramientas especiales normalmente
suministrados con el equipo o necesarios para instalar, ajustar y mantener todos los
componentes asociados con el equipo.
 Todos los sujetadores, juntas, empacadoras, calzas y cualquier otro artículo
necesario para el montaje del sitio.
 Embalaje, conservación y soporte temporal de todos los equipos suministrados
según lo especificado en la Especificación de Ingeniería 101946-ES-0101.
 Suministro de dibujos y documentación de proveedores según se especifica en la
programación de VDDR y de acuerdo con la Especificación de ingeniería
101946-ES-0102.
 Suministro de sistema de calidad utilizado para el suministro de equipos y
materiales bajocontrato, de acuerdo con la Especificación de Ingeniería
101946ES-0103.
 Provisión de personal calificado para la supervisión de la construcción y puesta en
marcha del equipo y la capacitación del operador a petición del Comprador y a la
aprobación del Comprador que se cobrará como se designa en la lista de sumas
provisionales.
 Montaje y pruebas del taller según lo especificado en la Especificación Técnica.
 Garantías de rendimiento según lo especificado en la especificación técnica.
 Entrega de todo el equipo suministrado de acuerdo con el documento del contrato.
 El Proveedor permitirá el acceso a los trabajos del Proveedory delSub-
Proveedorcon el fin de agilizare inspeccionar con un aviso de 7 a 14 días por parte
del Comprador.
 El Proveedor deberá proporcionar lo siguiente como parte del contrato:
o Informes de progreso mensuales.
o Vigilancia de la calidad de losSub-Proveedores.
o Asista a una reunión de inicio.

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3 Trabajo excluido

El trabajo que se enumera a continuación está excluido de esteContrato:

3.1 Exclusiones de paquetes específicos


 Plataformas de acceso a equipos, pasamanos, escaleras y escaleras.
 Suministro de disyuntores de alta tensión.
 Suministro de centros de control de motores de baja tensión.
 Medios de molienda.
 Protectores tipo cerca que protegen el elemento giratorio del molino.
 Manipulador de forros y accesorios de fresado.
 Herramienta de extracción de pernos de revestimiento y monorraíles.
 Cubiertas trommel, rampas de descarga de guijarros y tolvas trommel underflow.
 Tuberías de aceite de lubricación entre el molino y los patines de lubricación.
 Instalación de campo de revestimientos de molinos.
 Variador de velocidad (VFD) para Regrind Mill.

3.2 Exclusiones generales


 Descarga y almacenamiento en el sitio.
 Instalación y puesta en marcha en obra.
 Cimentaciones y estructura de apoyo incluyendo zapatas.
 Lubricantes de primer llenado, excepto los necesarios para las pruebas en la tienda.
 Tuberías y válvulas externas a los límites de la batería.
 Suministro, instalación y conexión de toda la alimentación, control y cableado de
instrumentación fuera de los límites de la batería.

4 Límites de batería de contrato

4.1 General
 Parte superior de la lechada de cimentación y superficie de los elementos
incrustados, por ejemplo, pernos de cimentación.

4.2 Límites de batería (molinos)


 Parte inferior de las ruedas transportadoras retráctiles de alimentación accionadas
hidráulicamente (Molino de bolas).
 Parte inferior de las ruedas transportadoras de canal de alimentación retráctiles
manuales (Regrind Mill).
 Brida de entrada de la rampa de alimentación.

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 Salida del tambor de descarga del molino.
 Lubricación, hidráulica, aire de instrumentos y superficies de brida de tuberías de
aire/agua de refrigeración en patines de lubricación/hidráulicos y equipos de molino.
La interconexión de tuberías entre los patines y el molino será por otros.
 Parte inferior del equipo de lubricación derrape montado placas base del paquete.

4.3 Límites de batería (motores)


 Mecánicamente: Parte inferior de los marcos de la base del motor de accionamiento
principal, patines de lubricación y unidad LRS.
 Eléctricamente: Cajas de terminales de motor, terminales LRS.
 Agua de refrigeración y superficies de brida de tuberías de lubricación en los
motores y en el agua de refrigeración y/o los patines de lubricación, cuando
corresponda.
 En el caso de las conexiones de E/S PCS cableadas, los terminales de interfaz en
las cajas de conexiones locales pertinentes; y en el caso de un enlace de software,
el conector del cable Ethernet pcs en el PCS si se suministra.

5 Documentos de referencia

TLas obras cumplirán con la última emisión de los documentos de referencia enumerados
below:

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Nombre del documento Número de documento

Condiciones del sitio y requisitos generales del


101946-DC-0101
proyecto Criterios de diseño

Hoja de datos de Mills 101946-DS-0001

Especificación técnica de Mills 101946-TS-0001

Embalaje y transporte de mercancías 101946-ES-0101

Requisitos de envío de datos de proveedor 101946-ES-0102

Requisitos de calidad – Provisión de materiales,


101946-ES-0103
equipos o servicios por contrato

Protección de superficies 101946-ES-0405

Forro con gomas 101946-ES-0506

Requisitos mecánicos generales 101946-ES-0509

Motores eléctricos de baja Voltage 101946-ES-0702

Equipo eléctrico suministrado con paquetes 101946-ES-0704

Motores eléctricos de alta Voltage 101946-ES-0708

Motores eléctricos para molinos 101946-ES-0709

Garantía de rendimiento motores eléctricos para


101946-ES-0710
molinos

Instrumentos suministrados con sistemas


101946-ES-0801
empaquetados

Instrumentación general 101946-ES-0802

Sistema de control de procesos y numeración de


101946-ES-0803
instrumentación

Actuadores y accesorios de válvulas 101946-ES-0804

Instalación de control de instrumentos y procesos 101946-ES-0808

Pruebas de instalación de instrumentos y control de


101946-ES-0809
procesos

Sistema de control de procesos 101946-ES-0810

Directrices de configuración para equipos


101946-ES-0812
programables - Especificación de ingeniería

Lista de instrumentos preferidos 101946-LST-0803

Lista de desviaciones técnicas y aclaraciones de


101946-LST-0001-0001
Outotec

101946-Sembrar-0001 10
Rev: 1
04 Apr 2018

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