UNIDAD III - Costo Estandar

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL ESTE
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES

SEDE Minga Guazù
Carrera: Ciencias Contables
Profesora: Lic Gladys Zunilda García de Martínez
Material de Apoyo
UNIDAD III
COSTO ESTANDAR
Definición
Los costos estándar pueden definirse como un sistema de costos que trabaja con valores
predeterminados o estándar contra los cuales se comparan los costos reales.
Un costo estándar es una medición establecida por productores de bienes y servicios, útil
para conocer el nivel productivo óptimo a alcanzar en su actividad.
El análisis de los procesos de producción arroja una idea o impresión de eficiencia.
El empleo de recursos como materias primas o recursos utilizados deben ser evaluados para
determinar su nivel productivo óptimo.
En ese sentido, determinar un determinado costo estándar permite a los agentes
económicos establecer niveles eficientes de producción.
La diferencia entre ambos costos, el estándar y el real recibe el nombre de variaciones,
representadas de la siguiente forma:
Variación = costo Estándar- costo real
La variación puede ser favorable o desfavorable según que el costo estándar sea mayor que
el real o viceversa.
Los costos estándares son objetivos fijados por la gerencia que funcionan como controles
para confrontar los resultados reales.
Los costos estándares representan los costos "planeados" de un producto y generalmente se
establece con antelación al inicio de la producción. El establecimiento de estándares
proporciona a la gerencia metas para alcanzar y base de comparación con los resultados
reales.
Los costos estándares son aquellos que esperan lograrse en un proceso de producción en
particular bajo condiciones normales. Bajo el costeo estándar, todos los costos inherentes a
los productos se basan en cantidades predeterminadas. Por eso se dice que los costos
estándares son costos predeterminados.
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VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
 Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos
revela las situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar
responsabilidades.
 Conocer la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona
periódicamente.
 Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo
valuar los inventarios en proceso a su costo correcto.
 Un minucioso análisis de las operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de
costos.
 Reducen el trabajo de la administración al mostrar claramente las operaciones
anormales, las cuales merecen mucha más atención.
 Facilitar la elaboración de los presupuestos.
DESVENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR

 El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera
específica.
 Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente
cortos.
 Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la
actuación se debilita.
 Si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes,
se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista
 La inflación obliga a cambiar constantemente estos estándares.
Tipos de costos estándar

a. Estándares circulantes, corrientes o actuales, aquellos que representan lo que debiera
ser el costo en las circunstancias imperantes. Se considera por lo general, un costo real que
hay que llevar a los libros y los estados financieros. Estos estándares deben revisarse con la
frecuencia que las necesidades los ameriten, para que reflejen los cambios en
los métodos de producción y precios, pues de otra manera dejaría de ser costos
representativos en las circunstancias presentes.
b. Estándar fijo o básico, es aquel que sirve únicamente como punto de referencia o
medida, con el que puedan compararse los resultados reales y aunque posee algunas de las
características de los estándares circulantes, se acerca más a la base que sirve para calcular
un índice de precio, ya que consiste en reducir los costos reales a porcentajes relativos del
costo estándar que se tome como base. Una de las características importante de los
estándares fijos, es que facilitan la exposición de las tendencias de los costos corrientes con
relación al costo estándar básico.
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Características
La característica de un sistema de costo estándar es que deben ser base para ajustar los
costos históricos.
Los costos estándar están basados en estudios técnicos contando con la experiencia de
meses o ejercicios anteriores y experimentos controlados, tales como:
 Una selección minuciosa de las materias primas
 Un estudio de tiempos y movimientos de las operaciones
 Un estudio de ingeniería industrial sobre la maquinaria y otros medios de
fabricación
El costo estándar representa un instrumento de medición de la eficiencia de la empresa. La

eficiencia de la empresa debe medirse en su volumen de producción normal.
Técnica de los costos estándares
Para elaborar los costos estándares se requiere de una serie de datos que son preparados por
ingenieros industriales, expertos en recursos humanos economistas, contadores públicos,
otros; que permiten fijar los costos estándar en todos sus niveles como:
a) Estandarización de los productos
b) Estandarización de las rutinas de producción
c) Estandarización de las rutinas de operación en:
 Manejo de materiales
 Manejo de equipos y herramientas
 Manejo de productos terminados
 Formulación de instrucciones de trabajo
El costo estándar requiere de una serie de trabajos previos, que pocas empresas pueden
realizar, optándose sólo por estudios basados en la propia empresa.
Estándares de Materiales
Los estándares de precio de material directo están representados por aquellos
precios unitarios que se pagarían por la compra de materiales. El presupuesto de producción
es de gran significación porque da a conocer previamente el número de
u n i d a d e s terminadas que se tendrían que fabricar, esto incide directamente en la
cantidad de material que se debe comprar, pudiendo obtener descuentos de los
proveedores debido a un mayor volumen de compras, el abastecedor establece el precio
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neto de compra, lo que permite al departamento de compras de la empresa
conjuntamente con el departamento de Producción y el de Finanzas, fijar el estándar de
precio del material.
Estándares de mano de obra
El Estándar de la mano de obra consiste en dos factores separados y distintos similares a los
que corresponde al estándar de la materia prima. El Estándar de cantidad se convierte en un
estándar de tiempo, cantidad, empleo o eficiencia para la mano de obra.
El estándar de precio para la mano de obra se denomina jornal, salario, tasa horaria. En
general, un estándar de mano de obra incluye un Estándar de tiempo y precio.
El tiempo estándar multiplicado por el salario equivale al costo Estándar de la mano de
obra para una unidad del producto multiplicado por el volumen de la producción equivale al
costo Estándar de mano de obra para el ejercicio.
El tiempo estándar que requiere la producción de una unidad se establece por lo general
determinando el tiempo Estándar necesario para efectuar cada una de las operaciones que
comparen el proceso productivo de un artículo. Esto se logra seleccionando en primer lugar
el mejor método operativo de que se dispone y luego identificando todas las operaciones
que comprende los métodos y que son necesarias para obtener el producto. Luego se
establecen tiempos estándares para las distintas operaciones mediante estudios de tiempos y
movimientos.
Carga Fabril
La carga fabril son todos aquellos costes en los que debe incurrir un determinado
centro de producción para, así, lograr sus objetivos previamente pactados. Estos gastos son
gastos indirectos, ya que dependen del volumen de producción planteado.
Se determinan y se usan casi en la misma forma que las normas para las materias
primas.
La mayor utilidad de esta tasa de costos indirectos de fabricación estándar está en el
costeo y planificación de productos.
Por lo general, las cargas fabriles variables: se colocan deliberadamente en relación
directa con los productos mediante el uso de una tasa al efecto.
La carga fabril fija: consta principalmente del costo vencido de las máquinas e
instalaciones en que incurrirá la empresa independientemente del nivel productivo.
Por lo tanto, el uso de estándares en este caso carece de significado para propósitos
de control de las operaciones.
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