Guía#3 y #4 Motor Shunt y Motor Serie MDC
Guía#3 y #4 Motor Shunt y Motor Serie MDC
Guía#3 y #4 Motor Shunt y Motor Serie MDC
Facultad de Ingeniería.
Escuela de Eléctrica.
Máquinas de Corriente Directa
Ciclo II Guía de Laboratorio No.3
“El Motor de CC Conexión Shunt”
I. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
II. INTRODUCCIÓN
El motor en arreglo Shunt es una máquina en la cual su bobina de campo está conectada
directamente a la línea de alimentación, razón por la cual se dice que es independiente a las
variaciones de carga y de la corriente en el inducido o lo que se le conoce como armadura. En el
motor en derivación o motor Shunt, la variación de velocidad desde carga cero hasta carga
nominal o plena carga es solo el diez por ciento respecto a la velocidad sin carga, debido a lo cual
podemos clasificarlo como un motor que opera bajo los distintos valores de carga con velocidad
constante. Posee un buen manejo de velocidad bajo diferentes condiciones de torque.
La figura 1 muestra el devanado de campo el cual se ubica en el estator, con una resistencia
interna Rf, en el cual se puede conectar una resistencia variable para el control de la velocidad
de la máquina; la armadura es conocida como el inducido cuya resistencia interna es Ra. Se
observan los dos devanados del motor conectados en paralelo entre sí.
La Ley de Kirchhoff (LVK) para el circuito del inducido es:
Vt = Ea + IaRa
Teniendo además que: Por lo que
Ia = (Vt - Ea) Ea = KΦω
Además: If= Vt/Rf
Por lo que la velocidad se expresa:
ω = (Vt – Ia Ra) / KΦ
Cantidad Descripción
1 Máquina de CC Shunt
1 Unidad de control de freno magnético
1 Freno magnético
1 Manguito de acople
1 Cubierta de seguridad de acople de eje
1 Medidores RMS
1 Multímetro digital
X Cables de conexión
X Clavijas de tipo H
2
IV. PROCEDIMIENTO
PARTE I.
Velocidad del Motor Conexión Shunt en función del Voltaje de Entrada.
1. Implemente el sistema de motor y unidad de control de freno, tal como se muestra en
la figura 2.
Figura. 3. Motor
conexión Shunt.
3
Vt 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
(V)
Icampo (Amp) 0 0.03 0.06 0.10 0.13 0.16 0.20 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35
Iarm (Amp) 0.19 0.58 0.42 0.47 0.59 0.72 0.87 1.01 1.17 1.30 1.44 1.58
Itotal (Amp) 0 0.61 0.48 0.57 0.82 0.88 1.07 1.24 1.43 1,59 1.76 1.93
Velocidad (Rpm) 0 560 743 899 1054 1205 1362 1520 1693 1853 2001 2190
Tabla 1.
Iarmadura (mA) 0.31 0.31 0.29 0.27 0.26 0.25 0.25 0.24
Icampo (mA) 1.87 2.65 3.41 4.19 5.20 6.22 6.83 7.51
Itotal (mA) 2.18 2.96 3.70 4.46 5.46 6.47 7.08 7.75
Tabla 2
4
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
VELOCIDAD - VOLTAGE
250
200
150
100
50
0
0 560 743 899 1054 1205 1362 1520 1693 1853 2001 2190
VELOCIDAD - VOLTAGE
VELOCIDAD - TORQUE
3.5
2.5
1.5
0.5
0
2001 1910 1810 1675 1578 1471 1398 1399
VELOCIDAD - TORQUE
5
Corriente de entrada en función del torque, a partir de los datos de la tabla 2.
I ENTRADA - TORQUE
3.5
2.5
1.5
0.5
0
2.18 2.96 3.7 4.46 5.46 6.47 7.08 7.75
I ENTRADA - TORQUE
Otra manera de variar la velocidad del motor shunt es colocar una resistencia variable
insertada en serie el circuito con la cual se lograría regular la tensión que la atraviesa .
Explique qué sucede con la corriente total al aumentar el valor del torque
aplicado al motor.
R: el consumo de amperaje aumenta o mayor torque, ya que este intenta
vencer el frenado ocasionado por la carga instalada. Si el motor lleva el
amperaje al máximo permisible y no cuenta con protecciones térmicas se corre
el riesgo de quemar (fundir) el motor
6
VI. INVESTIGACIÓN COMPLEMENTARIA
Los motores de corriente continua shunt son adecuados para aplicaciones en donde se
necesita:
7
VII. BIBLIOGRAFÍA
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UNIVERSIDAD DON BOSCO
Facultad de Ingeniería.
Escuela de Eléctrica.
Máquinas de Corriente Directa
Ciclo II Guía de Laboratorio No.4
“El Motor de CC Conexión Serie”
I. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
II. INTRODUCCIÓN
Siempre se debe tener en cuanta de no conectar un motor serie en vacío, ya que este tipo
de motor tiende a sobreacelerarse (desbocarse) en caso de trabajar sin carga mecánica
conectada en su eje.
Cantidad Descripción
1 Máquina de CC Serie
1 Unidad de control de freno magnético
1 Freno magnético
1 Manguito de acople
1 Cubierta de seguridad de acople de
eje
1 Medidores RMS
1 Multímetro digital
X Cables de conexión
X Clavijas de tipo H
1 Máquina de CC Shunt
IV. PROCEDIMIENTO
PARTE I.
Operación bajo Condición de Vacío (variación de velocidad).
1. Implemente el sistema de motor y unidad de control de freno tal como se muestra
en la figura 1.
1
0
3. Ajuste el voltaje de entrada (Vi) a los valores que se indican en la tabla 1. Deberán
medirse los valores de voltaje de campo (Vc), voltaje de armadura (Va), corriente y
velocidad. Complete la tabla de datos mostrada.
4. Nota: De ser necesario aplique un pequeño torque en el motor, puede ser
aproximadamente de 0.5 Nm. Esto debe hacerse si se escucha sobreaceleración en
el motor.
Vi 0 25 30 40 50 60 70 80 100
Va (V) 0.47 24.2 29.2 39.7 49.5 59.1 68.8 79.3 99
Vc (V) 0.07 0.53 0.54 0.57 0.59 0.61 0.64 0.65 0.70
I 0.08 0.65 0.66 0.70 0.73 0.76 0.79 0.81 0.86
Rpm 0 900 1098 1466 1784 2070 2350 2620 3110
Tabla 1.
1
1
2. Ajuste la unidad de control de freno de polvo magnético, para los valores de torque
que se indican en la tabla 2.
3. Deberán medirse los valores de voltaje de campo (Vc), voltaje de armadura (Va),
corriente y velocidad, para cada uno de los valores de torque mostrados.
Tabla 2.
PARTE III.
Operación en Condiciones Nominales.
1. Ajuste el valor de tensión (Vi) a 200 V. Siempre considere la posibilidad de sobre
aceleración del motor, por lo tanto incremente gradualmente el torque a medida
que aumente el voltaje de alimentación del motor. Trate de lograr obtener la
corriente nominal indicada en el dato de placa del motor.
2. Ajuste el valor de torque al valor indicado en los datos de placa y anote los datos
en la tabla 3.
Vi 200
I 6.52ª
Torque 3Nm
Rpm 1449Rpm
Tabla 3.
3. Disminuya el valor de torque a 0Nm, reduciendo a la vez el voltaje de alimentación
hasta llegar a cero.
4. Desconecte todo, y ordene su mesa de trabajo.
1
2
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
VELOCIDAD - V I
120
100
80
60
40
20
0
0 900 1098 1466 1784 2070 2350 2620 3110
VELOCIDAD - V I
VELOCIDAD - TORQUE
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
3000 2450 2070 1763 1449 1113
VELOCIDAD - TORQUE
1
3
c. Corriente en función del torque, a partir de los datos de la tabla 2.
CORRIENTE - TORQUE
4.5
3.5
2.5
1.5
0.5
0
2.26 3.53 4.38 5.27 6.52 6.52
CORRIENTE - TORQUE
Los motores de corriente continua de la serie se utilizan donde arranque alto. Se requiere un par de
torsión, y son posibles variaciones en la velocidad. Por ejemplo, los motores de la serie se utilizan en el
sistema de tracción, grúas, compresores de aire, aspiradora, máquina de coser, etc.
2. Mencione tres ventajas y desventajas del motor CC conexión Serie con respecto al
motor CC conexión Shunt.
Ventajas:
El par de giro (momento torsor) de arranque es más alto que en los motores de corriente
alterna y varía de forma lineal con la velocidad, además este par de giro es proporcional
a la intensidad ya que a mayor intensidad, mayor flujo magnético.
Se pueden usar con reductoras para multitud de aplicaciones de tal forma que consiguen
tener más fuerza de giro
1
5
Desventajas:
El voltaje de trabajo es bajo por lo que para la misma potencia que en alterna, necesitan
cableado más grueso.
Se consideraría la opción de variar lo que es el voltaje de entrada del motor serie para variar lo que es la
velocidad de éste, de esta manera es más factible hacerlo, dependiendo el voltaje aplicado así será la
velocidad generada por el motor.
VII. BIBLIOGRAFÍA
Stephen J. Chapman,"Fundamentos de Máquinas Eléctricas" Editorial McGraw Hill.
Vincent del Toro "Dispositivos Electromecánicos de Conversión de Energía".
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