Impresora 3D

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Impresora 3D

Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar réplicas de diseños en

3D, creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un diseño hecho por
ordenador. Surgen con la idea de convertir archivos de 2D en prototipos reales
o 3D. Comúnmente se ha utilizado en el prefabricado de piezas o
componentes, en sectores como la arquitectura y el diseño industrial. En la
actualidad se está extendiendo su uso en la fabricación de todo tipo de objetos,
modelos para vaciado, piezas complicadas, alimentos, prótesis médicas (ya
que la impresión 3D permite adaptar cada pieza fabricada a las características
exactas de cada paciente).

Existen múltiples modelos comerciales:

 de sinterización láser, donde un suministrador va depositando finas

capas de polvo de diferentes metales (acero, aluminio, titanio...)
 de estéreo-litografía, donde una resina fotosensible es curada con
haces de luz ultravioleta, produciendo su solidificación.
 de compactación, con una masa de polvo que se compacta por
estratos.
Según el método empleado para la compactación del polvo, se pueden
clasificar en:

 Impresoras 3D de tinta: utilizan una tinta aglomerante para

compactar el polvo. El uso de una tinta permite la impresión en
diferentes colores.
 Impresoras 3D láser: Es un láser que transfiere energía al polvo
haciendo que se policrome. Después se sumerge en un líquido que
hace que las zonas pormenorizadas se solidifiquen.
Una vez impresas todas las capas solo hay que sacar la pieza. Con ayuda de
un aspirador se retira el polvo sobrante, que se reutilizará en futuras
impresiones.

Índice

 1Software
 2Impresoras 3D de tinta
 3Impresoras 3D láser
 4Impresoras que inyectan polímeros
 5Usos actuales
o 5.1En medicina
 5.1.1Prótesis 3D
 5.1.2Trasplantes
 5.1.3Órganos
 5.1.4Otros
o 5.2En automoción
o 5.3En el espacio
o 5.4En la industria
o 5.5En la alimentación
o 5.6En la arquitectura
o 5.7En educación
 6Peligros del uso de las impresoras 3D
 7Patentes
 8Véase también
 9Referencias
 10Enlaces externos

Software[editar]
Para poder realizar el diseño de piezas que se desee imprimir en 3D se
requiere de algún software CAD (diseño asistido por computadora), de los
cuales podemos citar:

 Blender
 DraftSight
 Catia
 FreeCAD
 OpenSCAD
 SolidWorks
 Tinkercad
 AutoCAD
 Cinema4D
Muchos de estos programas son muy sencillos de utilizar, ya que las interfaces
son muy agradables para el usuario, además algunos de estos nos presentan
herramientas especiales para poder saber si nuestro diseño cumple con las
características esperadas tanto en forma como rendimiento.
Impresoras 3D de tinta[editar]
En el caso de las impresoras de tinta, el polvo compositivo utilizado puede ser
a base de escayola o celulosa (el más común es el de escayola). El resultado
es bastante frágil, por lo que conviene someter la pieza a una infiltración a base
de cancelariato o Tepexi para darle la dureza necesaria. Las piezas hechas con
polvo de celulosa pueden infiltrarse con un lastimero para conseguir piezas
flexibles.

 La ventaja es que es un método más rápido y económico,

aunque las piezas son más frágiles.

Impresoras 3D láser[editar]
En una piscina con resina en estado líquido y cuadrángula con láser de luz
ultravioleta. Se trata de foto-polímeros de base acrílica con diferentes
propiedades físico-mecánicas: variedad de flexibilidades, elongación a rotura,
resistencia, colores, etc. Se caracteriza por su precisión y acabado de
superficie, lo que hace que su aplicación en matricularía resulte muy adecuada.
Dependiendo del polímero usado, las piezas pueden estar totalmente curadas
al terminar la impresión y no hay tiempo de espera, aunque hay que retirar
soportes de impresión con un chorro de agua a presión. Esta tecnología fue la
primera en lograr inyectar dos materiales diferentes en una misma impresión,
permitiendo la creación de materiales digitales con propiedades "a la carta". En
otros polímeros fotosensibles, al acabar el proceso de impresión, debe
esperarse un tiempo de curado para que el material acabe de polarizarse y
tenga las mejores características mecánicas y químicas. Después ya se podría
manipular la pieza.

Impresoras que inyectan polímeros[editar]

Impresora 3D trabajando con OLA durante TLAPA Interferir

Determinadas impresoras usan filamentos de PLA, ABS, TUVALU, Nailon, ...

(filamento de plástico termo-plástico), estas funden el plástico construyendo
con él capas muy finas sobrepuestas para crear el objeto. Estos materiales
admiten el pulido posterior de la pieza, al contrario que las impresoras 3D de
tinta.
(Foro de impresión 3D ESPAÑA)
La ventaja es que las piezas son más resistentes, aunque el proceso es más
lento y más costoso. La tecnología FDO o FOFO es la más extendida. Se
funden los filamentos en una o más cabezas de extrusión, que depositan el
plástico por capas, siendo impresoras utilizadas habitualmente para
protocolado rápido, incluso para fabricación de piezas para las mismas
impresoras y en robótica (Prepara). Cuentan con un enorme potencial y son las
que mayor presencia tienen en el mercado. Sus usos son tantos como
actividades productivas hay Archivado el 20 de septiembre de 2016
en Wayback Machine..

Usos actuales[editar]
En medicina[editar]
El campo de la medicina es uno de los más avanzados en cuanto al uso de
las Impresoras 3D. En Estados Unidos, la FIDA aprobó en agosto de 2015 el
primer medicamento que puede ser producido por impresión 3D. El
medicamento se llama Levetiracetam y se utiliza para el tratamiento de la
epilepsia. La impresión 3D de medicamentos puede permitir a los médicos
recetar dosis más precisas, ajustadas a las necesidades de cada paciente. 1
Prótesis 3D[editar]
Existen impresoras que son capaces crear guías quirúrgicas y modelos
dentales.2 Las guías quirúrgicas se usan para que el dentista sepa
exactamente dónde debe colocar un implante. Pero lo que es más
sorprendente es que ya se han realizado implantes de prótesis más allá de
la odontología. Es el caso de un estudiante de secundaria de Colorado, que ha
creado una prótesis robótica con una impresión 3D. Este brazo
acrobático tiene un coste de 500 dólares, unas 160 veces inferior a los que se
construyen por los métodos tradicionales, por lo que podría llegar a la mayoría
de los hogares, independientemente de su poder de adquisición. El brazo es
controlado por ondas cerebrales y tiene un diseño robusto y avanzado. En
agosto del 2013, este estudiante estaba ya trabajando en la tercera generación
de esta creación.3
Por otro lado, existe un proyecto denominado Protector Daniel, 4 de Nota
Incomposible, que fue iniciado en diciembre del 2013. Daniel Mar, de quien
toma nombre el proyecto, perdió ambos brazos en la guerra del Sudán en
2012, con tan solo 14 años. Al conocer la noticia, Mico Berlinga viajó hasta el
lugar y decidió crear la fundación Noé Incomposible. De esta manera,
inicialmente creó una prótesis de brazo para Daniel, creada con una impresora
3D. Una vez alcanzado este objetivo, se creó en Sudán la primera escuela
taller de prótesis, desde la que se crean varias prótesis semanalmente. Así, un
gran número de niños pueden disfrutar de lo que para ellos es un privilegio, ya
que sin estas máquinas de tres dimensiones la creación de las prótesis alcanza
precios desorbitados que pocas familias pueden permitirse.
Una de las grandes ventajas que ha ofrecido la creación de prótesis es que las
instrucciones a seguir para crear una son públicas en Internet. Así, cualquiera
puede acceder a ello y no supone un sobrecoste ni económico ni de
conocimiento. Una de las ventajas de este gran avance es que en el caso de
los niños, que se encuentran en edad de crecimiento, se puede crear varias
prótesis mientras siga su crecimiento sin tener que gastar cantidades excesivas
con cada nueva. Hay muchas personas que se inician por su cuenta en este
mundo de las impresoras 3D, como es el caso de un padre que descubrió estas
máquinas gracias a la publicación en la web de dichas instrucciones para crear
una mano.
Trasplantes[editar]
Mucha gente sufre accidentes que le provocan heridas tan graves que
necesitan una reconstrucción de algunas partes del cuerpo. Existen dos casos:
que necesiten coger piel de una parte del cuerpo y colocarla en la lesión, cosa
muy dolorosa, o que necesiten reconstruir algún hueso. En ambos casos las
impresoras en tres dimensiones pueden ayudarnos.
En el primer caso, ya se ha dado la primera creación de un material con
propiedades parecidas a las del tejido humano. Este tipo de material está
compuesto por miles de gotas de agua conectadas y encapsuladas dentro de
películas de lípidos y pueden llevar a cabo algunas de las funciones de
las células, e interactuar con los demás tejidos de nuestro cuerpo. Estas ‘redes
de gotas’ son totalmente sintéticas, no cuentan con genoma y no se replican. 5
En el segundo caso, en marzo de 2014 se le reconstruyó el rostro a un joven
que había sufrido un accidente de moto. Inicialmente, cuando ingresó en el
hospital después del accidente, los doctores intentaron la reconstrucción de su
rostros de la mejor forma posible, manualmente, pero no pudieron hacerlo del
todo bien, pues podría verse comprometida la visibilidad de su ojo izquierdo.
Gracias a las nuevas tecnologías de modelado en 3D, realizaron una
recreación de su cráneo antes del accidente, se seleccionaron partes a
reemplazar y se imprimieron en 3D, implantando estas mediante una
operación.6 Así, han podido reconstruirle todo el rostro y permitiéndole llevar
una vida relativamente normal.
Por otro lado, un grupo de médicos de la Universidad de Pekín imprimió
una vértebra, siendo este el primer caso. Se la implantaron con éxito a un niño
de doce años en una operación de cinco horas, después de retirarle la suya
que contenía un tumor maligno. Esta vértebra está creada con titanio y tiene
unos pequeños poros de forma que el hueso pueda crecer dentro y no
obstaculice el crecimiento, de manera que no son necesarios tornillos u otras
conexiones.7
Órganos[editar]
En las impresoras 3D usadas para crear órganos se usan células vivas como
material para imprimir. A partir de estas es posible generar un órgano para
implantárselo a una persona. Es uno de los objetivos más esperados, ya que
hay enormes colas de espera para que las personas que necesitan un órgano
lo reciban, y a diario mueren varias de ellas debido a la espera demasiado
larga. Existen varios grupos estudiando la creación de distintos órganos, siendo
el corazón el gran objetivo. De momento, hay un grupo de ingenieros de la
Universidad de Connecticut que ha creado riñones artificiales. 8 Su objetivo es
que estos órganos sean trasplantados a seres humanos y tengan las mismas
funcionalidades que un riñón natural, y parece que no falta mucho para
alcanzar esta meta. Por otro lado, Organovo informó que el año 2014 saldría el
primer hígado creado con una impresora de tres dimensiones. De momento el
año 2013 disponían de réplicas en miniatura pero que ya tenían las
funcionalidades de uno natural.9
Otros[editar]
La escoliosis es una enfermedad en la que la columna vertebral sufre una
curvatura en forma de S o de C. Cuando esta curvatura es mayor de un
número determinado de grados es necesario el uso de un corsé. Estos
acostumbran a ser muy aparatosos, incómodos y antiestéticos. Es por ello que
mucha gente no quiere llevarlos o disminuye enormemente su autoestima.
Parece que se ha encontrado la solución, llamada Bespoke. Mediante un
escaneo del cuerpo del paciente se obtienen las medidas exactas y se imprime
este corsé, pudiendo tener distintos estilos y ser personalizable. Además es
transpirable, por lo que aumentará también la comodidad y durabilidad. 10
En este caso hablamos de algo sorprendente a la par que útil. Hace unos años
que surgieron las ecografías en 3D, que supuso un gran avance en este sector.
Sin embargo, el año 2013 se produjo un nuevo paso: la impresión en tres
dimensiones del feto. Su principal objetivo es que se puedan detectar
malformaciones en los no natos, así como posibles complicaciones en el parto.
De esta manera podrían evitarse y ayudar al personal médico a un mejor
seguimiento del periodo de gestación del bebé. Otra utilidad es para padres
con ceguera, quienes, gracias a estos objetos realizados con material
fácilmente palpable, podrán saber cómo será su hijo. 11 Sin embargo, muchos
padres se están interesando en disponer de este objeto, de manera que
puedan tener un recuerdo material de la gestación de su hijo.
Por último, hacemos referencia a la inmovilización de un miembro del cuerpo
debido a una fractura. Normalmente se usa una escayola hecha con yeso por
los médicos que tarda unas 20 horas en secarse y que se mantiene totalmente
rígida, pudiendo causar rozaduras en algunos casos. Cortex Exoskeleton es un
proyecto que usa una impresora 3D para crear una pieza de inmovilización con
la medida perfecta de cada paciente. Para ello, se usa un escáner 3D para
obtener la medida exacta del miembro y, junto con una radiografía para
visualizar la rotura y su posición, se envía a una impresora que crea una pieza
de inmovilización. Esta pieza es mucho más resistente y ligera que una
escayola de yeso; además tiene una serie de agujeros que permiten la
transpiración de la piel, impidiendo así que salgan hongos. Es una única pieza
que tiene una apertura por donde el paciente introducirá el miembro y se
cerrará con unas bisagras incorporadas en la estructura. 12 Es mucho más
estético y cómodo ya que no abulta demasiado, por lo que no nos causará
problemas con la ropa. Así, también se pueden imprimir muñequeras o tablillas
para personas que lo necesiten.
De igual manera, cabe destacar que se están probando métodos para poder
imprimir pastillas médicas de forma eficiente.
En automoción[editar]
Ford lleva desde finales de los años 80[6] utilizando esta tecnología en el
diseño de sus vehículos, concretamente en la fase de diseño de prototipos, ya
que es una forma rápida y efectiva de disponer de los componentes
físicamente antes de su producción final.
En el espacio[editar]
Tanto la agencia espacial estadounidense, la NASA, 13 como la europea, la
ESA14 o SpaceX están trabajando en el uso de impresoras 3D en el espacio
que les permitan crear componentes y herramientas que se puedan imprimir
directamente en el espacio, ahorrando en espacio y peso, al tener que llevar
solo el material de impresión, evitando malgastar estas valiosas capacidades
en objetos o herramientas que quizás no se vayan a utilizar o que una vez
utilizados se puedan volver a fundir para crear otros objetos.
En la industria[editar]
Se están encontrando innumerables aplicaciones al uso de la impresión 3D
conforme avanza su desarrollo. Por ejemplo el caso de una impresora que
diseña casi cualquier tipo de zapatilla deportiva con diferentes compuestos y
colores.15
En la alimentación[editar]
Pasando por la fabricación de pasteles de chocolate (ya que una impresora 3D
por fundido no deja de ser como una manga pastelera que deposita una capa
continua de crema) hasta la impresión de bases de pizzas. 16
En la arquitectura[editar]
La impresora en 3D también es utilizada en arquitectura, Muchas personas que
ya usaron esta impresora destacan que suele ser económico, gran tamaño de
impresión y fácil y es rápido el aprender a usarla. Incluso, la impresora 3D
puede llegar a ser más rápida al momento de usarse.
Tanto arquitectos como estudiantes de arquitectura han calificado la impresión
3D con la máxima nota. El arquitecto, en tanto que técnico acostumbrado a
pensar en forma y función, ve con facilidad las ventajas de este método de
fabricación con la impresión en 3D, y encuentra con facilidad utilidades
prácticas y claras para ella, tanto para cubrir actividades habituales como para
expandir las posibilidades en su trabajo.
La impresión 3D en arquitectura se suele usar para trabajos como maquetas,
mobiliario, entre muchas más opciones. Es una herramienta fácil de usar y
sencilla al aprender a manejarla, además de que puede llegar a ser más
económico el usarla para maquetas y muchas más cosas, las posibilidades son
enormes. Todo esto puede aportar para que el estudiante o arquitecto tenga
con más facilidad la imaginación de su proyecto, así como la facilidad con la
que lo puede hacer.

En educación[editar]
Impresora 3D en un taller escolar. Buriatia, Rusia

Muestras de impresión 3D

Otro de los ámbitos en el que la impresora 3D es ampliamente utilizado es en

la educación. Investigadores docentes del área de Ciencias y Tecnologías
Aplicadas del Instituto de Industria de la Universidad Nacional de General
Sarmiento (UNGS) desarrollaron dos juegos destinados a la enseñanza y el
aprendizaje de conceptos matemáticos destinados a estudiantes ciegos o con
discapacidad visual,17 se trata de JUDITH, Juego Didáctico para Tareas
Hápticas, y de JAIME, Juego de Áreas Impresas para Matemática Elemental.
Ambos dispositivos ya están siendo utilizados por estudiantes y docentes de la
UNGS y de otras universidades del país. Recientemente también diseñaron
Urbis, un dispositivo táctil para representar espacios urbanos.

Peligros del uso de las impresoras 3D[editar]

Un estudio reciente18 indica que el uso continuo de este tipo de dispositivos
puede provocar enfermedades respiratorias y de otro tipo al inhalar los
productos químicos evaporados durante la impresión.

Patentes[editar]
El 8 de agosto de 1984, Charles W. Hull, presentó la solicitud de patente ante
la Oficina de Patentes y Marcas de los Estados Unidos (USPTO) para el
invento: " para la producción de objetos en tres dimensiones
por estereolitografía" y obtuvo la Patente concedida: US 4,573,330$. 19