UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II
CALZADURAS Y MUROS PANTALLA

Docente: Ing. Richard Loli Gutierrez

CIMENTACIONES • Saberes previos

¿Qué son las estructuras de

sostenimiento en
excavaciones?
CIMENTACIONES • Sub cimientos

SUB CIMIENTOS(SUB ZAPATA,

FALSA ZAPATA):
Son los elementos que se encuentran
debajo de las zapatas generalmente
para conectar a esta a un terreno de la
calidad estipulada en los planos.
Puede necesitar ser encofradas
dependiendo de las condiciones de
terreno y son vaciadas directamente en
contacto con el terreno.
Calidad del concreto: Es un concreto
pobre de f´c ≈ 100 kg/cm2 + 30% de
piedra grande, de tamaño máximo 8”.
CIMENTACIONES • Sub cimientos

SUB CIMIENTOS(SUB ZAPATA, FALSA ZAPATA):

Se opta por la construcción de subcimientos cuando:
- Cuando la capa del suelo portante prevista en el proyecto de cimentación se encuentra a una profundidad que
demande la construcción de columnas de excesiva altura (reducir la esbeltez de diseño de la columna), en este caso
las subzapatas actúan como elemento de transición, transfiriendo al suelo portante las presiones de las zapatas.
CIMENTACIONES • Sub cimientos

SUB CIMIENTOS(SUB
ZAPATA, FALSA ZAPATA):
Se opta por la construcción de
subcimientos cuando:
- Los niveles de cimentación de
dos o más zapatas próximas
entre sí sean marcadamente
diferentes, en este caso las
zapatas ubicadas a niveles
superiores pueden inducir
presiones a las zapatas de
niveles inferiores.
Sucede el mismo caso con
otros elementos estructurales
como muros de cisternas o
sótanos.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Definición

ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO
DE EXCAVACIONES
Constituyen las obras de cimentación
que deben efectuarse debajo de otra
existente a fin de reforzarla.
Según la Norma E.050 Suelos y
Cimentaciones existen diversos tipos de
obras para el sostenimiento temporal o
definitivo de los taludes de corte como:
- Las pantallas ancladas,
- Tablestacas,
- Pilotes continuos,
- Muros diafragma,
- Calzaduras ,
- Nailing, entre otras.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Definición

ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO
DE EXCAVACIONES
En la elección del tipo de estructura de
sostenimiento habrá que considerar:
- Características del suelo
- Presencia de humedad
- Altura de la excavación
- Procedimiento de excavación
- Medidas de Protección
- Apuntalamiento
- Recomendaciones del especialista en
suelos y geotecnia
- Etc.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

CALZADURA:
Estructura que se diseña y construye para
sostener las cimentaciones vecinas,
producto de excavaciones más profundas
que comprometen la estabilidad del
cimiento o terreno vecino. Tienen por
función prevenir las fallas por inestabilidad
o asentamiento excesivo y mantener la
integridad del terreno colindante y de las
obras existentes en él. Se construyen
alternada y progresivamente con la
excavación.
El límite de la altura de la calzadura sin
puntales depende del tipo de terreno y la
edificación a calzar. Se recomienda tomar
las medidas más seguras que eviten
posibles derrumbes y por tanto accidentes.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

CALZADURA:
Cuando no hay agua en el subsuelo, los
valores máximos de altura total para el
sistema de calzadura esquematizado son:
Conglomerado8 m
Arcilla 3m
Arena 2m
Para valores mayores de H, deberá
efectuarse el diseño específico de la
calzadura. Cuando hay agua en el
subsuelo el método de la calzadura debe
acompañarse con tablestacados o sistemas
de apuntalamiento provisionales externos.
Calidad del concreto: El concreto de la
calzadura debe tener poco cemento,
aproximadamente de 4 a 5 bolsas por m3,
y la menor cantidad de agua posible
compatible con una trabajabilidad
adecuada.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Procedimiento de construcción

CALZADURAS. 1. EXCAVACIÓN
MASIVA

2. EXCAVACIÓN
5. DESENCOFRADO MANUAL DE
BANQUETA Y DE
CALZADURA

4. VACIADO DE 3. ENCOFRADO
CALZADURA DE CALZADURA
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

Procedimiento constructivo:
- Excavación masiva:
La excavación masiva se hace por tramos, a
medida que se van terminando los anillos
planteados en los planos se va excavando la
altura del anillo siguiente, cuando se realice
la excavación se tiene que dejar una
banqueta perimetral de 1.5 metros como
mínimo, la cual sirve de sostenimiento.
- Excavación manual de banqueta y de
calzadura:
En seguida a la excavación masiva
continuamos con la excavación manual en
un orden establecido previamente.
En esta partida se tiene que dejar el espacio
según la dimensión establecida en los
planos, cumpliendo con el ancho, alto y
fondo de la calzadura, y excavando
alternadamente o en frentes separados.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

Procedimiento constructivo:
- Encofrado de calzadura:
En esta parte se tapan o encofran los
espacios dejados para las calzaduras,
dejando una abertura en la parte superior
para el respectivo vaciado.
El procedimiento consiste en fabricar
tapas con tablas de madera las cuales
tendrán dimensiones similares para todas
las calzaduras ya que el ancho de las
calzaduras no varía y la altura es casi
constante, esto hace que las tapas se
usen
nuevamente en las siguientes calzaduras.
Además, para contrarrestar el empuje del
concreto se tiene que apuntalar
adecuadamente la cara externa del
encofrado
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

Procedimiento constructivo:
- Vaciado de calzadura
El proceso de vaciado se realiza mediante
buguis y abastecidos por una mezcladora.
El procedimiento contempla agregar
alternadamente 30% de piedra grande (8”
máximo) y antes de finalizar agregar a la
última tanda aditivo expansivo para que el
concreto llegue a tener contacto
adecuadamente con la calzadura superior
y la transferencia de cargas sea uniforme.
Finalmente y luego de la autorización del
supervisor, se realiza el desencofrado.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

Procedimiento constructivo:
- Desencofrado
El desencofrado se puede realizar
al día siguiente previa autorización
del supervisor.
Se realiza con cuidado para evitar
maltratar la madera, ya que será
usado en otros tramos. Luego de
retirarlas se limpia y aplica
desmoldante para volver a usarlos.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

Errores durante la construcción:

- Encofrado de forados para fabricar bloques de calzadura (nivel inferior), a los cuales solo los separa un pequeño bloque de
concreto.
- Forado para fabricación de calzadura, dejando al bloque del nivel superior casi sin apoyo.
- Construcción incompleta de calzaduras. La esquina de la excavación ha quedado sin calzar.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

Errores durante la construcción:

Las calzaduras reciben una especial atención en la Norma Técnica E-050: Suelos y Cimentaciones, que
dice textualmente:
“El informe del estudio de mecánica de suelos deberá incluir los parámetros de suelos requeridos para
el diseño de las obras de sostenimiento (calzadura) de las edificaciones, considerando que estos
puedan ser desestabilizados como consecuencia directa de las excavaciones que se ejecuten para la
construcción de los sótanos”.

La Norma Técnica nos está indicando que se debe realizar un estudio minucioso del suelo que se va a
excavar, para prever sus efectos sobre la calzadura. Esto solo se logra conociendo las características
precisas del terreno. La información de este importante e imprescindible estudio es utilizada por los
ingenieros para realizar el diseño estructural de la calzadura, plasmado en unos planos que te guiarán
en la construcción de la calzadura.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Calzadura

Errores durante la construcción:

MUY IMPORTANTE
No olvidar que la calzadura soportará grandes
pesos y esfuerzos como por ejemplo:
1) El peso de la edificación que se apoya sobre ella.
2) La presión que produce el suelo contenido.
3) La fuerza de los sismos
4) Su propio peso.
Consideraciones:
- Estas obras deben ejecutarse previo un diseño del
especialista, donde de haber tomado en cuenta las
cargas que soporta edificación vecina y la presión
que ejerce el tipo de suelo.
- Tomar todas las seguridades del caso y ejecutarlos
siguiendo las especificaciones indicadas en el
proyecto.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

MUROS PANTALLA – MUROS

ANCLADOS:
Son muros de concreto armado que se
realizan al borde del terreno en el lindero
con la edificación vecina.
Su construcción se realiza de la parte
superior hacia la parte inferior, y para lograr
su estabilidad, estos muros son anclados al
suelo ubicado en la parte baja de la
edificación vecina con cables embebidos de
concreto.
En la pantalla de contención no hay
transferencia de carga vertical a los estratos
profundos, en este aspecto, no son
propiamente una calzadura.
para evitar la posibilidad de asentamientos
verticales en las estructuras existentes, por
desplazamiento horizontales.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

ESQUEMA TIPICO DE MURO - PANTALLA

A N.P.T. +
- 0.00m
4.50 m 4.50 m

3.55 m 10.00 m

techo 2do sótano 6.00 m

3.50 m

2.80 m 9.00 m
techo 3er sótano
6.00 m
3.50 m
2.80 m
techo 4to sótano 7.00 m

6.00 m

3.50 m 2.80 m
techo 5to sótano
6.00 m

6.00 m
2.80 m

3.50 m techo 6to sótano

5.00 m
2.80 m 6.00 m

1.50 m

ELEVACION CORTE A-A

CIMENTACIONES • Procedimiento de construcción

MUROS ANCLADOS: 1. EXCAVACIÓN

MASIVA

2.
8. TENSADO DE
PERFORACIÓN
CABLES
DE ANCLAJES

3. EXCAVACIÓN
7.
MANUAL DE
DESENCOFRADO
BANQUETA Y
DE MURO
PERFILADO

6. VACIADO DE 4. COLOCACIÓN DE
MURO ACERO

5. ENCOFRADO
DE MURO
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO MUROS
ANCLADOS:
1. Movimiento de Tierra o
Excavación:
Antes de iniciar con los trabajos de
perforación y elaboración de muros
se inicia con el movimiento de tierra
masivo. Una vez terminado el
movimiento de tierra inicial se
procede con la perforación de
anclajes.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO MUROS

ANCLADOS:
2. Perforación e introducción de cables e
inyección:
- Definición de trazo: Se define el punto de
anclaje de acuerdo a lo indicado en el plano de
detalle. Hay que
considerar que el detalle de los planos es a la
cara del muro anclados, por lo cual debemos
proyectar el punto con el ángulo de inclinación en
la banqueta.
- Preparación del taladro:
Comprende el armado del taladro y casing, luego
se colocan los lubricantes al taladro para que
pueda rotar. Así mismo, se le coloca espuma
líquida al agua para que sirva como agente de
limpieza del taladro y de la perforación.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO MUROS ANCLADOS:

2. Perforación e introducción de cables e inyección:
- Posicionamiento y medición de ángulo: Se posiciona la máquina perforadora en el punto indicado y se mide el ángulo
de inclinación vertical y horizontal indicado en planos.
- Perforación: Se inicia el proceso de perforación. Durante este proceso se añaden extensiones de casing y de taladro
hasta alcanzar la profundidad requerida.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MUROS ANCLADOS:
2. Perforación e introducción de
cables e inyección:
- Retiro del taladro: Se procede a
retirar el taladro (84 mm) para dejar el
casing libre.
- Colocación de cable de acero: Se
coloca el cable para anclaje. Este ha
sido previamente preparado de
acuerdo a las especificaciones de
diseño para cada muro anclado.
Presenta dos partes: bulbo y parte
libre. En la imagen de la izquierda se
aprecia el extremo del bulbo (tubería
con orificio), en la de la derecha la
inserción de cables para tensado.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MUROS ANCLADOS:
2. Perforación e introducción de
cables e inyección:
- Retiro de casing e inyección:
Una vez colocado el cable, se retira el
casing para dejar el orificio libre e
iniciar la inyección. Para la inyección
se utiliza una planta de inyección de
concreto. En ella se coloca 1 bls de
cemento Portland Tipo I /IP por cada
25 lts de agua. La inyección termina
cuando se ha llenado el bulbo y
empieza a salir mezcla del orificio. Se
debe mencionar que que la inyección
se realiza una vez que se tiene de 3 a
5 anclajes colocados.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MUROS ANCLADOS:
3. Excavación manual de banqueta
y perfilado:
- Se inicia el proceso de excavación
con la retroexcavadora hasta llegar al
nivel deseado. El control de nivel se
realiza permanentemente durante el
proceso. El perfilado se realiza
manualmente con picos y palas.
- Una vez alcanzado el nivel horizontal
y vertical deseado, se procede a echar
una lechada de cemento para evitar
que se desmorone el terreno.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MUROS ANCLADOS:
4. Colocación de acero:
Al fierro especificado inicialmente en los
planos estructurales el contratista de
muros anclados agrega un refuerzo en
la zona donde se generará los
esfuerzos al momento de tensar los
cables. El procedimiento sería el
siguiente:
- Traslado de material habilitado a zona
de trabajo.
- Colocación de mallas de acero (según
planos).
- Colocación de acero terminada
(Incluyendo refuerzo en zona de
anclaje).
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO MUROS
ANCLADOS:
5. Encofrado de muro:
El proceso se inicia con la
colocación de las soleras para
apoyar las primeras planchas de
encofrado metálico.
Todas las planchas deben ser
previamente preparadas con
desmoldante.
Se lleva control topográfico al inicio
y al final del proceso para mantener
la verticalidad del mismo. Consta de
las siguientes etapas:
- Colocación de paneles.
- Apuntalamiento y contrafuerte.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MUROS ANCLADOS:
6. Vaciado de muro:
El vaciado de los muros anclados se
realiza con concreto. La elección de la
modalidad del vaciado de concreto
depende de las condiciones de la obra.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO MUROS
ANCLADOS:
7. Desencofrado de muro:
Procedimiento convencional
realizado al día siguiente del
vaciado, retirando las planchas del
muro, limpiándolas y posteriormente
aplicándole el desmoldante para su
siguiente uso.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MUROS ANCLADOS:
8. Tensado de cables:
Cuando el concreto ha alcanzado su
resistencia, esto es a los tres, cinco o siete
días, se tensan los cables aplicando una
fuerza que varía entre las 25 a 35
toneladas, dependiendo de la
especificación de cada muro. Este
procedimiento suele ser rápido, tardando
por cada muro un promedio de 20 minutos,
por lo que es necesario y práctico planificar
el tensado de la mayor cantidad de muros
posibles al día.
Cuando se ha tensado el muro recién se
puede iniciar la excavación debajo del
mismo para continuar con el siguiente
anillo, es por ello que controlar y asegurar
este proceso es vital para mantener el flujo
de los trabajos.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Muros pantalla

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MUROS ANCLADOS:
Continuación del proceso:
Luego de repite el proceso para los
siguientes niveles, un procedimiento
importante es la escarificación en el
muro anclado sobre la zona donde
anclará la futura losa, para ello se tiene
que hacer un trazo sobre el muro
vaciado y posteriormente el picado con
el uso de martillo eléctricos.
Por otro lado, cuando ya se han vaciado
las losas y ya no es necesaria la tensión
en los muros, se procede a cortar los
cabezales ubicados debajo de las losas,
que generan dicha fuerza sobre los
muros.
ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO • Bibliografía

Bibliografía
- Aceros Arequipa. (s.f.). Consideraciones para el diseño y construcción de calzaduras. Edición N° 11
- Lengua, M. (2013). Procedimientos constructivos erróneos en edificios de concreto armado. Lima. Perú.
- Cabellos, G. (2012). Análisis comparativo de la estabilización de taludes mediante el uso de muros
anclados y calzaduras en la construcción de edificaciones. Lima. Perú.
- Moreno, J. (2012). Cimentaciones y juntas.Lima. Perú.

Videos recomendados:
https://www.youtube.com/watch?v=hX35-EcBkFE (Calzadura)
https://www.youtube.com/watch?v=4aVtOxVoKaY (Calzadura)
https://www.youtube.com/watch?v=kMsYFvS3CGA&t=2654s (Muros pantalla anclados)