Pg3-Subgrupo-9 Proyecto de Resistencia 1
Pg3-Subgrupo-9 Proyecto de Resistencia 1
Pg3-Subgrupo-9 Proyecto de Resistencia 1
DE MATERIALES I
RESISTECIA DE MATERIALESI
Grupo: 1 Subgrupo: 9
Fecha de entrega: martes 30 de junio del 2021
Docente: Ing. Ernesto Roberto Álvarez
TRABAJO GRUPAL - 3er EXAMEN PARCIAL
SIGUIENDO EN EJEMPLO DE CLASES, DISEÑAR LA SECCION DE LA VIGA CANAL PARA EL ACUEDUCTO
DE ACUERDO CON LOS DATOS PROPORCIONADOS PARA CADA GRUPO.
(Fecha de entrega: 05 de julio de 2020)
PROYECTO FINAL
DISEÑO A FLEXIÓN - CARGA AXIAL Y FLEXO-COMPRESIÓN
DE UN ACUEDUCTO
Problema:
Se requiere construir un canal para transportar agua de riego con un determinado caudal que discurre
a una velocidad de 1 m/s. En su trayectoria, el canal se encuentra con una depresión topográfica que
debe ser superada mediante la construcción de un acueducto. Diseñar las partes estructurales del
acueducto (viga, columna y zapata).
h = 0.50m
A B
0.25L L 0.15L
b b
a a
Tareas:
1. Diseño geométrico de la sección del canal (dimensiones preliminares)
2. Análisis de cargas (peso propio y sobrecarga)
3. Determinación estática (Momento y Cortante máximos de diseño)
4. Verificación de esfuerzos en la viga
5. Rediseño si es necesario
6. Diseño y verificación de esfuerzos normales en la base de las columnas.
7. Diseño y verificación de esfuerzos en las zapatas.
8. Resumen y conclusiones del proyecto (no mayor a 300 palabras)
Evaluación:
1. Presentación 15%
2. Memoria de cálculo 40%
3. Detalle gráfico de las partes (sin escala) 25%
4. Conclusiones 20%
DESARROLLO:
h = 0.50m
A B
0.25L L 0.15L
b b
a a
𝑳𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 = 𝟎. 𝟐𝟓 ∗ 𝟏𝟐 + 𝟏𝟐 + 𝟎. 𝟏𝟓 ∗ 𝟏𝟐
𝑳 = 𝟏𝟔. 𝟖𝒎
TRAMO 1= 3 m
TRAMO 2= 12 m
TRAMO 3= 1.8 m
1. Diseño geométrico de la sección del canal (dimensiones preliminares)
9
DATO
Q=12500LT/S=12.5M3/S
B: H = 2:1
ALTERNATIVA 2:
𝟏𝟐. 𝟓𝒎𝟑 𝑽
=𝑸=
𝟏 𝒔𝒆𝒈 𝒕
Entonces el volumen en función del caudal es:
𝑽 = 𝟏𝟐. 𝟓𝒎𝟑
𝑨 ∗ 𝑳(𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍) = 𝟏𝟐. 𝟓
𝑩 ∗ 𝑯 ∗ 𝑳(𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍) = 𝟏𝟐. 𝟓
𝟐𝑯 ∗ 𝑯 ∗ 𝑳(𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍) = 𝟏𝟐. 𝟓
𝟏𝟐. 𝟓
𝑯𝟐 =
𝟐 ∗ 𝑳(𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍)
𝟐 𝟏𝟐. 𝟓
𝑯= √
𝟐 ∗ 𝑳(𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍)
𝟐 𝟏𝟐. 𝟓
𝑯= √
𝟐 ∗ 𝟏𝟔. 𝟖
𝑯 = 𝟎. 𝟔𝟏𝒎 ≈ 𝟎. 𝟔𝟓𝒎
𝑩 = 𝟐 ∗ 𝑯 = 𝟐 ∗ (𝟎. 𝟕𝟓) = 𝟏. 𝟑𝒎
1.1 Propiedades Geométricas de la sección
S=0.15 m
E=0.05m
𝑲𝒈
𝒒𝒑𝒑 = 𝟐𝟒𝟎𝟎 ∗ 𝟎. 𝟒𝟖𝒎𝟐
𝒎𝟑
𝑲𝒈 𝒎 𝑵
𝒒𝒑𝒑 = 𝟏𝟏𝟓𝟐 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏 𝟐 = 𝟏𝟏𝟑𝟎𝟏. 𝟏𝟐
𝒎 𝒔 𝒎
𝑲𝑵
𝒒𝒑𝒑 = 𝟏𝟏. 𝟑𝟏
𝒎
𝒒𝑺𝑪 = 𝜸𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝑨𝒔
𝒒𝑺𝑪 = 𝟏𝟎𝟎𝟎 ∗ [𝑩 ∗ 𝑯]
𝑲𝒈
𝒒𝑺𝑪 = 𝟏𝟎𝟎𝟎 ∗ [𝟏. 𝟑𝒎 ∗ 𝟎. 𝟔𝟓𝒎]
𝒎𝟑
𝑲𝒈 𝒎𝟐 𝑵
𝒒𝑺𝑪 = 𝟖𝟒𝟓 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏 = 𝟖𝟐𝟖𝟗. 𝟒𝟓
𝒎 𝒔 𝒎
𝑲𝑵
𝒒𝑺𝑪 = 𝟖. 𝟐𝟗
𝒎
2.3 Carga Total
𝑲𝑵 𝑲𝑵
𝒒𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟏𝟏. 𝟑𝟏 + 𝟖. 𝟐𝟗
𝒎 𝒎
𝑲𝑵
𝒒𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟏𝟔. 𝟔
𝒎
3. Determinación estática (Momento y Cortante máximos de diseño)
𝑲𝑵
𝑭 = 𝟏𝟔. 𝟔 ∗ 𝟏𝟔. 𝟖𝒎
𝒎
𝑭 = 𝟐𝟕𝟖. 𝟖𝟖 𝑲𝑵
3.2 Equilibrio externo
∑𝑭𝒙 = 𝟎
𝑩𝒙 = 𝟎
∑𝑴𝑩 = 𝟎
𝑹𝒄 ∗ 𝟏𝟐 − 𝑭 ∗ (𝟖. 𝟒 − 𝟑) = 𝟎
𝑹𝒄 = 𝟏𝟐𝟓. 𝟓𝟎𝑲𝑵
∑𝑭𝒚 = 𝟎
𝑹𝒄 − 𝑭 + 𝑹𝑩 = 𝟎
𝑹𝑩 = 𝟐𝟖𝟓. 𝟏𝟐 − 𝟏𝟐𝟖. 𝟒𝟐
𝑹𝑩 = 𝟏𝟓𝟑. 𝟑𝟖𝑲𝑵
3.3 Equilibrio interno
TRAMO AB (0-3)
Cortantes
𝑽𝒙 = −(𝟏𝟔. 𝟔 ∗ 𝒙)
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟎 𝑽𝟎 = 𝟎 𝑲𝑵
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟑 𝑽𝟑 = −𝟒𝟗. 𝟖𝑲𝑵
Momentos
𝒙
𝑴𝒙 = −(𝟏𝟔. 𝟔 ∗ 𝒙) ∗
𝟐
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟎 𝑴𝟎 = 𝟎 𝑲𝑵𝒎
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟑 𝑴𝟑 = −𝟕𝟒. 𝟕𝑲𝑵𝒎
Tramo BC (3-15)
Cortantes
𝑽𝒙 = −(𝟏𝟔. 𝟔 ∗ 𝒙) + 𝟏𝟓𝟑. 𝟑𝟖
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟑 𝑽𝟑 = 𝟏𝟎𝟑. 𝟓𝟖𝑲𝑵
𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒙 = 𝟗. 𝟐𝟒 𝑽𝟗.𝟐𝟒 = 𝟎 𝑲𝑵
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟏𝟓 𝑽𝟏𝟓 = −𝟗𝟓. 𝟔𝟐 𝑲𝑵
Momentos
𝒙
𝑴𝒙 = [−(𝟏𝟔. 𝟔 ∗ 𝒙) ∗ ] + (𝟏𝟓𝟑. 𝟑𝟖 ∗ (𝒙 − 𝟑))
𝟐
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟑 𝑴𝟑 = −𝟕𝟒. 𝟕 𝑲𝑵𝒎
𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒙 = 𝟗. 𝟐𝟒 𝑴𝒎𝒂𝒙𝟗.𝟐𝟒 = 𝟐𝟒𝟖. 𝟒𝟔 𝑲𝑵𝒎
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟏𝟓 𝑴𝟏𝟓 = −𝟐𝟔. 𝟗𝟏𝑲𝑵𝒎
Tramo CD (15-16.8)
Cortantes
𝑽𝒙 = −(𝟏𝟔. 𝟔 ∗ 𝒙) + 𝟏𝟓𝟑. 𝟑𝟖 + 𝟏𝟐𝟓. 𝟓
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟏𝟓 𝑽𝟏𝟓 = 𝟐𝟗. 𝟖𝟖 𝑲𝑵
𝑺𝒊 𝒙 = 𝟏𝟔. 𝟖 𝑽𝟏𝟔.𝟖 = 𝟎 𝑲𝑵
Momentos
𝒙
𝑴𝒙 = [−(𝟏𝟔. 𝟔 ∗ 𝒙) ∗ ] + (𝟏𝟓𝟑. 𝟑𝟖 ∗ (𝒙 − 𝟑)) + (𝟏𝟐𝟓. 𝟓 ∗ (𝒙 − 𝟏𝟓))
𝟐
Diagrama de Momentos
5. Verificación de esfuerzos en la viga
5.1 Esfuerzo de flexión
𝑴𝑫 ∗ 𝒀𝒄𝒊
𝝈𝑴𝑨𝑿 =
𝑰𝒐𝒙
𝑲𝑵
𝝈𝑴𝑨𝑿 = 𝟐𝟏𝟓𝟑. 𝟑𝟐
𝒎𝟐
𝑵
𝝈𝑴𝑨𝑿 = 𝟐𝟏𝟓𝟑𝟑𝟐𝟎 𝟐
𝒎
CUMPLE
6. Rediseño si es necesario
Se realizaron diferentes pruebas de dimensionamiento de nuestra viga. Siendo asi las pruebas fueron en
relación a las dimensiones presentes, el cual de aumento y disminuyo las proporciones dando como
resultado el esfuerzo por flexión menores al actual.
A continuación se mostrara imágenes de las dimensiones tomadas para el ejercicio:
a) AUMENTANDO LAS DIMENSIONES
b) DISMINUYENDO LAS DIMENSIONES
m m
n n
Datos:
Caracteristicas del diseño: Columnas de hormigón
Seccion transversal: Rectangular mxn
Relacion de lados: m:n=2:1
Esfuerzo admisible del hormigón: 𝝈𝒂𝒅𝒎 = 𝟐𝟓 𝑴𝒑𝒂
Carga axial en A= 153.38 KN
a) Columna A
𝑵
𝝈𝒂𝒅𝒎 =
𝑨
𝑵
𝑨=𝒎∗𝒏 =
𝝈𝒂𝒅𝒎
𝑵
𝟐𝒏 ∗ 𝒏 =
𝝈𝒂𝒅𝒎
𝑵
𝒏=√
𝟐𝝈𝒂𝒅𝒎
𝟏𝟓𝟑𝟑𝟖𝟎
𝒏=√
𝟐 ∗ 𝟐𝟓𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎
𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟓𝒎 ≈ 𝟎. 𝟎𝟕𝟓 𝒎
𝒎 = 𝟎. 𝟏𝟓 𝒎
excentricidad : e = 10 cm
b b
a a
ZAPATA: A ZAPATA: B
𝑵 𝟏𝟓𝟑𝟑𝟖𝟎
𝟏. 𝟓 ∗ 𝒂𝟐 = =
𝝈𝒂𝒅𝒎 𝟎. 𝟑𝟎
𝟏𝟓𝟑𝟑𝟖𝟎
𝒂=√
𝟏. 𝟓 ∗ 𝟎. 𝟑𝟎
𝒂 = 𝟓𝟖𝟑. 𝟖𝟐 𝒎𝒎
Criterio Personal
1 𝐵
𝑋= ∗ [ ] = 10.83𝑐𝑚
2 3
Si cumple
𝒎
𝑷𝒑𝒓𝒐𝒑𝒊𝒐 𝒛𝒂𝒑𝒂𝒕𝒂 = 𝟕𝟖𝟎𝑲𝒈 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏
𝒔𝟐
𝑀𝑧
𝑒=
𝑁 + 𝑷𝒑𝒓𝒐𝒑𝒊𝒐 𝒛𝒂𝒑𝒂𝒕𝒂
153.38 ∗ 0.1
𝑒=
153.38 + 𝟕. 𝟔𝟔
100𝑐𝑚
𝑒 = 0.0952𝑚 ∗ = 9.52𝑐𝑚
1𝑚
𝑒 = 9.52𝑐𝑚 ≈ 10𝑐𝑚
Verificación de esfuerzos en el suelo
𝑵𝒛 𝒏∗𝒚 𝒎∗𝒙
𝝈= ∗ [𝟏 ± + ]=𝟎
𝑨 𝒓𝒙𝟐 𝒓𝒚𝟐
𝒏 = 𝟎; 𝒚 = 𝟎
𝒎 = 𝒆(𝒆𝒙𝒆𝒏𝒕𝒓𝒊𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅) = 𝟗. 𝟓𝟐𝒄𝒎
𝒙 = ±𝟑𝟐. 𝟓𝒄𝒎
𝑵𝒛 𝒆∗𝒙
𝝈= ∗ [𝟏 ± ]
𝑨 𝒓𝒚𝟐
𝑵 = 𝟏𝟔𝟏. 𝟎𝟒𝑲𝑵
𝒃 ∗ 𝒂𝟑 𝟏𝟎𝟎 ∗ (𝟔𝟓𝟑 )
𝑰𝒚 = = = 𝟐𝟐𝟖𝟖𝟓𝟒𝟏. 𝟔𝟔𝟕𝒄𝒎𝟒
𝟏𝟐 𝟏𝟐
𝑰𝒚 𝟐𝟐𝟖𝟖𝟓𝟒𝟏. 𝟔𝟔𝟕
𝒓𝒚𝟐 = = = 𝟑𝟓𝟐. 𝟎𝟖𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒛 𝟔𝟓𝟎𝟎
Calculando el esfuerzo
CUMPLE
b) Zapata B
a*b*h =65cm*100cm*50cm
𝑵 = 𝟏𝟑𝟑. 𝟏𝟔𝑲𝑵
Calculando el esfuerzo
𝑵𝒛 𝟏𝟑𝟑. 𝟏𝟔 𝑲𝑵
𝝈= = = 𝟎. 𝟎𝟐𝟎𝟓
𝑨 𝟔𝟓𝟎𝟎 𝒄𝒎𝟐
CUMPLE
9. Memoria de calculo
En primer lugar se calculó las dimensiones del canal que tiene forma rectangular, con
las condiciones para un caudal de 12.5 m3/s. Además que la relación de la base y
altura era 2:1
Después se hizo un pre dimensionamiento de la viga canal de forma trapezoidal,
probando varias dimensiones y eligiendo la que mejor se acomoda al esfuerzo
admisible de flexión.
Se determinó la carga de la viga canal de hormigón con su peso por unidad de
volumen. También se determinó la sobre carga del caudal que pasa por nuestra viga
canal con el peso del agua por unidad de volumen
Determinamos la carga total sumando las cargas y sobre cargas
Basándonos en los procedimientos y cálculos estáticos, obtuvimos los momentos e
hicimos la diagramación respectiva.
Posterior a esto obtenemos el valor del esfuerzo calculado a compresión.
De acuerdo a los cálculos hechos, se hizo varios rediseños hasta obtener los valores
adecuados de nuestra figura, para así luego no necesitar un rediseño, puesto que
cumple con las condiciones requeridas.
Diseñamos las columnas y verificamos que estas dimensiones cumplan a esfuerzo de
compresión
Diseñamos y comprobamos los esfuerzos en las zapatas, teniendo en cuenta las
recomendaciones brindadas y obteniendo minuciosamente nuestros valores.
10.Conclusiones
Se logró diseñar, analizar, calcular y verificar la sección de la viga canal para el
acueducto, las columnas y las zapatas de la mejor manera posible de acuerdo con los
datos proporcionados para cada grupo.
Al momento de diseñar las dimensiones de la viga canal se tomó el tamaño óptimo
para así considerar la máxima resistencia a flexión que se la comparo con el esfuerzo
admisible.
En el pre diseñado se concluyó que a mayores dimensiones de la viga canal el
esfuerzo a flexión será menor, por eso se halló el equilibrio para considerar el esfuerzo
máximo
Se elaboró 4 veces el rediseñado para el canal, ya que se tuvo inconvenientes que
luego afectaban a los cálculos, por este motivo se comprendió que tomando valores de
dimensiones pequeñas pero cuidando que sean aptas para albergar el caudal que
fluye.
Logramos encontrar el momento máximo (de flexión o deformación) que se presenta en
la viga es de 248.48KNm; este dato fue de mucha importancia y utilidad para los
siguientes cálculos que se hizo.
Finalmente, el proyecto de Resistencia de Materiales 1 “Diseño de Viga canal” sirve
para poder aprender, profundizar, corregir todos los conocimientos de la materia
Resistencia de Materiales 1 entre los miembros del grupo.
ANEXOS
1. TABLA DE DATOS PARA EL PROYECTO