Equipo S

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Título: Equipos de cementación

Autor: Claros Albarado Josue Jhonatan


Soliz Vásquez Marisol
Aranibar Alvaro Alejandro

Fecha: 21/07/2021

Código de estudiante: 36138-2112323-32098

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo


Asignatura: Estructura de Datos
Grupo: “A”
Docente: Ing.Alejandro Chuquimia Choquenaira
Periodo Académico: Semestre VII

Subsede: Cochabamba-Sacaba

Equipos de Cementación
Introducción
Son usados para realizar la cementación de los pozos petroleros mediante la colocación
de una lechada de cemento en el espacio anular existente entre la tubería de
revestimiento y la formación. También son usados para inyectar cemento en posiciones
estratégicas, incluidos la reparación del pozo y su abandono.

Objetivos de los equipos de cementación

 El principal objetivo del equipo de cementación del mezclado de lechada es


mezclar agua y cemento seco a un rango satisfactorio de manera que se
mantengan los pesos, viscosidades y densidades ideales

Estos pueden ser clasificados en:

I. Equipos Superficiales.
II. Equipos Subsuperficiales

I. EQUIPOS SUPERFICIALES

 Bombas de cementación: Es la unidad utilizada para bombear la lechada de


cemento hasta su ubicación final en el pozo. Este equipo cuenta con dos bombas
triple que proporcionan la presión necesaria para impulsar el cemento hacia el
hoyo a el caudal requerido, además posee tres bombas centrifugas usadas en la
alimentación de las triples, en la succión de agua al equipo y en la recirculación
respectivamente.

 Tolva para cemento: Es un equipo utilizado para el transportar el cemento


silica y/o carbonato hasta el lugar de destino, posee un sistema de dos o tres
recipientes o bolas con sus respectivas líneas de aire, carga , descarga y venteo
con un compresor integrado que genera la presión de aire

 Cisterna: Consiste básicamente en un recipiente cilíndrico parecido al vacuum


el cual se encuentra dividido internamente en tanques en los que se transporta
los fluidos que conforman el tren de pre-flujo (lavadores, trazadores Y
espaciadores)

 Bath mixer. Equipo utilizado para la premezcla de la lechada y la densificación


de los espaciadores antes de ser bombeada al hoyo por el cementador en los
casos que se requiera; para ello esta unidad cuenta con dos tanques de 50 barriles
cada uno y una tina de mezcla de 8 barriles.
 Cabezal de cementacion: Es un dispositivo colocado en la junta superior de la
sarta de revestidores para contener los tapones de cemento antes de ser
bombeados durante las operaciones de cementación.

 Equipo de material granel

En los trabajos de cementación primaria, se necesitan los siguientes equipos de


material a granel para almacenar el cemento seco y transferirlo al sistema de
mezclado de cemento: Silos de cemento a presión osilos de cemento de
gravedad: los distintos cementos y mezclas deben almacenarse en silos de
cemento separados. Los silos deben tener la capacidad suficiente para almacenar
el cemento necesario .Además, estos silos también sirven para mezclar y
manipular aditivos y material a granel en seco
 Transporte de cemento a granel: se utilizan para transportar el cemento
seco hasta el pozo. También pueden utilizarse durante la cementación
para transferir directamente el cemento al sistema de mezclado.
 Compresor de aire: suministra el aire para presurizar los silos y llevara
cabo la transferencia de cemento.
 Mangueras de caucho de 4pulgadas: sirven para transferir el material
desde el silo hasta el equipo de mezclado de cemento; también se utilizan
para las líneas de ventilación.
 Tanque de descarga: ayuda a controlar el flujo de cemento seco desde
la planta de material a granel al sistema de mezclado

Línea de tratamiento: La línea de tratamiento es un conjunto de tuberías, Tes,válvulas


y uniones giratorias que se utiliza para llevarla lechada de cementación y otros fluidos
bombeados desde la unidad de cementación al pozo.

II. EQUIPOS SUBSUPERFICIALES

 Zapatas: Los dispositivos de flotación conectados en o cerca del extremo del


Revestidor. permiten la flotación de la sarta de “Casing” mientras se está
bajando al hoyo, además reducen la carga aplicada sobre el taladro. La punta o
nariz redondeada de la zapata flotadora, guía al “Casing” o lo aleja de los bordes
y las obstrucciones que se encuentran en el hoyo a medida que baja. La misma
válvula check (de retención) que permite la flotación, evita que el cemento
vuelva a entrar al “Casing” después de desplazado.
 Centralizadores Estos permiten mantener la centralización del casing dentro
del hoyo durante el proceso de cementación primaria, y a su vez la distribución
uniforme del cemento dentro del espacio anular. Adicionalmente permite reducir
el riesgo de formación de canales al mejorar el flujo de cemento lo que produce
un espesor más uniforme entre la tubería y la formación antes de que fragüe el
cemento

 Collarines: Los collarines permiten mantener los Centralizadores y los otros


dispositivos del casing en la posición adecuada.

 Tapones: Los tapones de cementación son utilizados normalmente durante las


operaciones de cementación del casing en el hoyo. Ofrecen las siguientes
ventajas: 1. Eliminan la película de lodo del ID del casing. 2. Separan el
cemento de los fluidos del hoyo durante las operaciones de cementación. 3.
Ayudan a evitar el sobre-desplazamiento de la lechada.

 Coples:La función del cople flotador es continuar con la retención que


inicialmente otorga la zapata flotadora además de servir de indicador seguro de
asentamiento del tapón de cementación y están disponibles con conexiones de
roscado macho arriba, hembra abajo.

Conclusión

Los equipos de cementación juegan un papel fundamental y útil, ya que se hará un mezclado
de cemento y agua manejados cuidadosamente y dará lugar a la cementación de un pozo que es
realizada para evitar que las aguas superficiales contaminen los acuíferos, evitar la
comunicación de un acuífero utilizable con otro u otros contaminantes.

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