Manual de Operacion y Mantenimiento Sci
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CONTENIDO
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE DETECCIÓN .......................................................................................... 2
ARQUITECTURA GENERAL DEL SCI ...................................................................................................... 5
FILOSOFÍA DE CONTROL DEL SCI ......................................................................................................... 6
FUNCIONAMIENTO DEL SCI ................................................................................................................. 7
FUNCIONAMIENTO DEL DETECTOR DE HUMO FOTOELÉCTRICO, DETECTOR DE CALOR Y DETECOR
DE GAS. ................................................................................................................................................ 9
FUNCIONAMIENTO DE LA ESTACIÓN MANUAL. ................................................................................. 9
PROBLEMAS EN EL SISTEMA DE DETECCIÓN .................................................................................... 11
MANTENIMIENTO SISTEMA DE DETECCIÓN ..................................................................................... 11
Inspección visual de los dispositivos instalados ............................................................................ 12
Pruebas de los dispositivos instalados .......................................................................................... 12
MANTENIMIENTO SISTEMA DE SUPRESIÓN ..................................................................................... 13
ANEXO A: LISTA DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE DETECCIÓN ............................................................. 16
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➢ Detector de humo: fotoeléctrico (detector de humo convencional).
➢ Detector de calor.
➢ Detector de gas
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Figura 4. Dispositivos de audiovisión: Luz estroboscópica con corneta de pared.
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Figura 6. Estación manual.
La arquitectura empleada en los circuitos del SCI construido es de circuitos aislados de clase B y
estilo 4 según la NFPA. Para ello se emplea un módulo aislador direccionable (I300), cuya función es
la de proteger los elementos de los diferentes ramales del circuito del sistema contra incendios. A
cada módulo aislador puede conectarse un máximo de 25 dispositivos direccionables.
Este módulo al detectar un corto, desconecta el ramal o segmento en falla, aislando el ramal en falla
del resto del circuito, con lo que se evita un problema de comunicación con todos los demás
dispositivos direccionables de los demás ramales.
Cuando existe una condición de falla, el tablero de control registra una condición de problema para
cada uno de los dispositivos direccionables aislados en el segmento o ramal del circuito; una vez
eliminada la falla, el módulo automáticamente vuelve a aplicar energía al ramal o segmento
previamente aislado del circuito.
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Figura 7. Circuito aislado, Clase B Estilo 4.
El sistema de detección de incendios está constituido por pulsadores manuales que pueden ser
activados por el personal de la planta en caso que estén presenciando algún evento que represente
riesgo de incendio, elementos de detección cuya función es captar la presencia de humo, calor y gas
en el caso de que exista un conato de incendio, dispositivos de alarma visuales y auditivos que tienen
por objetivo alarmar al personal cuando está sucediendo una situación riesgosa asociada a un
posible conato de incendio. Además, consta de un panel de control que es el encargado de
monitorear los elementos de detección y los pulsadores manuales, y según el estado de estos,
determinará las acciones de control sobre los diferentes dispositivos de alarma.
El sistema posee un panel de control, tres detectores de humo fotoeléctricos, siete detectores de
gas, diez detectores de temperatura, tres estaciones manuales, tres luces estroboscópicas con
corneta.
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El momento en que algún detector se alarme por la presencia de humo, calor o gas, se enviará una
señal al panel de control y este inmediatamente encenderá todas las luces estroboscópicas con
corneta existentes, también indicará en su display cual fue el detector que se alarmó, la dirección
asignada a ese detector y su ubicación física en los diferentes locales. Del mismo modo se
comportará el sistema cuando alguna estación manual sea activada. Véase Matriz Causa – Efecto
(19PR23-S-MZ-001)
Una vez realizado los pasos anteriores, el panel se activará y mostrará el siguiente mensaje (Figura
8):
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Esto indica que todos los dispositivos instalados trabajan en condiciones normales y no existe alguna
alerta en el sistema. El led AC POWER debe estar encendido.
➢ ACTIVACIÓN DE ALARMA
Cuando un dispositivo se encuentra activado, en el display del panel se indica la clase del dispositivo
(detector o módulo), nombre del dispositivo (TAG) y su ubicación dentro de la planta. Un ejemplo
de alerta se muestra en la Figura 8.
En este ejemplo, (1) es el TAG correspondiente al dispositivo activado (Ver lista de dispositivos
asociados a este SCI anexada al final del documento), (2) ubicación del dispositivo, y (3) tipo de
dispositivo (detector o módulo). En la parte inferior derecha se muestra la dirección del dispositivo
en el programa (1M020, la letra M indica que es un módulo de monitoreo). En este caso, se activará
la alarma local del panel y se encenderán todas las luces con corneta pertenecientes al sistema de
detección de incendios.
En caso que una estación manual sea activada, el sistema se comportara de manera similar, en el
display del panel se indicara el TAG del dispositivo activado, el tipo de dispositivo, su ubicación y la
dirección con la que fue configurado.
➢ SUPRESIÓN DE LA ALARMA
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- Una vez controlada la situación, para silenciar las sirenas activas debe presionarse la tecla
ALARM SILENCE en el panel.
- Una vez realizada la comprobación y supresión de la alerta, en el panel se debe presionar
RESET, esto reiniciara el sistema para que este vuelva a su estado de trabajo normal.
Cada detector contiene dos leds para proporcionar una indicación local, estos se comportan de las
siguientes maneras:
Cada estación manual posee un led indicador que se comporta del mismo modo que los leds del
detector de humo.
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Figura 9. Estación manual activada.
Una vez que una estación manual sea activada, la alarma del sistema contra incendios no se
desactivará hasta que se desactive previamente la estación manual. Para ello deben seguirse los
siguientes pasos:
Figura 11. Estación manual abierta: (a) Interruptor en posición activado, (b) Interruptor en posición desactivado.
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- Finalmente cerrar y asegurar la estación manual utilizando la llave.
En este caso, aparece la palabra INVREP, indica que existe una falla en un detector de humo (SMOKE
PHOTO); necesita ser revisado para reparación o cambio de dispositivo. La dirección ubicada en la
parte inferior derecha (1D006) indica que es un detector.
Para una mayor información sobre los diferentes problemas e inconvenientes que pueden
presentarse, referirse directamente al “Manual del panel de control de alarma contra incendios
direccionable”, con el modelo del panel de incendios es fácil obtener este documento en internet.
Personal que no esté capacitado nunca debe manipular los equipos del sistema contra incendios
puesto que es muy posible que complique los problemas que pudieran presentarse.
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Inspección visual de los dispositivos instalados
Para los diferentes detectores instalados (humo, calor y gas) debe verificarse la condición física de
estos equipos, asegurarse que estén firmemente colocados en sus bases y revisar que los conductos
de acceso a los detectores estén libres de cualquier material que pueda obstruirlos como polvo,
grasa, etc., de estarlo liberar estas áreas de modo que el equipo pueda sensar sin problemas el aire
a su alrededor.
Para las estaciones manuales en la inspección visual debe asegurarse que estén libres de polvo
externa e internamente.
Los diferentes equipos anteriormente mencionados cuentan con leds que indican su
funcionamiento. Confirmar si el led se enciende y se apaga de manera intermitente y de manera
constante, esto indica que el equipo está funcionando adecuadamente.
Para las baterías instaladas en el panel de detección se debe inspeccionar la presencia de corrosión
o fugas, verificar las conexiones eléctricas.
Las luces estroboscópicas con corneta deben estar libre de polvo, los orificios de la corneta y la
pantalla plástica que cubre la luz no pueden estar obstruidos, limpiarlos de tal manera que la luz y
el sonido puedan ser percibidos claramente por nuestro sentido.
Verificar que el panel de incendios este con el mensaje “SYSTEM NORMAL” en su pantalla, esto nos
indica que no existe inconveniente alguno.
Probar los detectores de humo en su lugar de instalación para asegurar la entrada de humo a la
cámara sensora y una respuesta de la alarma. Utilizar humo o un producto listado o etiquetado
aceptable para el fabricante.
Los detectores de gas pueden ser probados usando una fuente gas glp, liberando cierta cantidad de
este en las cámaras del detector.
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Para los detectores de calor, esta prueba debe llevarse a cabo con una fuente de calor listada o
etiquetada de acuerdo a lo establecido en las instrucciones del fabricante, asegurándose que el
método de prueba no sea dañino para el equipo.
Al realizar estas pruebas en los diferentes detectores debe alarmase todo el sistema, se activarán
tanto la alarma local del panel de incendios como las alarmas audiovisuales del sistema, es decir las
luces estroboscópicas con corneta. Esto también debe suceder al activar las estaciones manuales.
Una vez realizadas las pruebas a estos dispositivos, debe colocárselos nuevamente en su posición
normal, para lo cual es necesario abrirlo con la llave.
Una vez que el sistema haya sido alarmado por alguna alerta de fuego, el panel de incendios debe
ser reiniciado para que se elimine la alarma de incendio y el sistema retome su funcionamiento
normal.
En las pruebas detectores de gas y humo debe esperarse a que se disipe el gas glp o humo que pudo
haber quedado contenido en la cámara del detector, de lo contrario el todo el sistema volverá a
activarse nuevamente.
Realizar la medición de voltajes en las baterías del panel de incendios para confirmar que cumplen
con los valores normales de funcionamiento.
Adicional a esto, anualmente debe verificarse que no existan cambios que afecten el desempeño
del sistema. Inspeccionar modificaciones de obra civil en el edificio, cambios en las condiciones
ambientales, ubicaciones y orientación de los dispositivos, danos físicos y grado de limpieza.
En el área mecánica el sistema consta de las tuberías metálicas por las que se traslada el agua del
sistema de incendios desde la cisterna hasta los dos gabinetes existentes. La inspección visual de
esta parte del sistema se orienta básicamente a la revisión de fugas en las diferentes tuberías
existentes. De existir alguna, la acción correctiva a tomar es el apriete de la o las juntas en las que
exista fugas.
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La parte eléctrica del sistema de supresión consta de dos bombas eléctricas y un tablero que
controla el funcionamiento de estas. Una de las bombas es la llamada BOMBA PRINCIPAL de 10 HP
de potencia y las otra es la BOMBA JOCKEY de 3 HP de potencia.
La función de la bomba jockey es la de compensar las pequeñas caídas de presión que puedan existir
en las diferentes tuberías que componen el sistema de supresión. La presión normal que debe tener
el sistema es de 115 PSI, si la presión es menor o igual a 90 PSI, esta bomba debe activarse para
elevar y mantener la presión en 115 PSI.
Si a pesar de que la bomba jockey esta activada, la presión del sistema sigue disminuyendo, cuando
esta decaiga hasta un valor menor o igual a 60 PSI se activara la bomba principal hasta que la presión
alcance el valor de 115 PSI y luego de ello se desactivaran ambas bombas.
La presión del sistema es monitoreada constantemente por el panel de control de bombas, por lo
que apenas se detecte alguna de las condiciones anteriormente descritas, el panel pondrá en
funcionamiento las bombas de acuerdo a los valores de presión detectados.
Como parte del mantenimiento de las bombas eléctricas existentes, se tiene en cuenta el
funcionamiento de las mismas al menos una vez por semana, aunque el sistema de supresión este
con los valores adecuados de presión.
Para precautelar la vida útil de la bomba principal es necesario hacerla trabajar a toda su capacidad
al menos 10 minutos una vez por semana. Esto puede hacerse cerrando la válvula de mariposa
supervisada de la tubería principal del sistema de supresión y abriendo la válvula existente en la
tubería de retorno. Posteriormente colocar el selector del tablero de control de esta bomba en la
posición MANUAL, ello encenderá la bomba y el agua empezar a circular a través de la tubería de
retorno. Dejar la bomba trabajar por el tiempo antes indicado, colocar el selector del tablero
nuevamente en la posición AUTOMATICO y colocar las válvulas manipuladas a sus posiciones
iniciales.
Para la bomba jockey es un proceso similar, debe ser probada una vez por semana simulando una
caída de presión en el sistema de supresión. Para ello la válvula de mariposa supervisada debe estar
en posición abierta (posición normal) y con la válvula de la tubería de retorno simulamos una caída
de presión pequeña abriéndola levemente, al detectarse una caída por debajo de 90 PSI el tablero
encenderá esta bomba hasta que la presión vuelva a alcanzar el valor de 115 PSI.
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Realizar estos procesos descritos deben realizarse por personal calificado y ello asegurara que los
sistemas de detección y supresión funcionen con normalidad en todo momento. De presentarse
problemas complejos en alguno de los sistemas, debe llamarse a personal calificado para que
diagnostique el problema y realice un adecuado proceso de corrección del mismo.
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ANEXO A: LISTA DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE DETECCIÓN
Nota: Para conocer con exactitud la ubicación de cada equipo que conforma el sistema de detección
de incendios, debe revisarse los planos constructivos “PL-DIO-SCI-INS-001; PL-DIO-SCI-INS-002”.
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