Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ciencias Químicas

Ingeniero Industrial Administrador

ESTUDIO DEL TRABAJO

Proyecto final:

Análisis, diagnóstico y propuesta de mejora de un sistema administrativo en la empresa

Hussmann

Equipo 2

Arely Abencerraje Escamilla 1800277

Daniela Alejandra Delgado Peña 1744803

Aldo Esquer Chapa 1818339

Danaé Itzayana López Pérez 1811953

Rosa Isela Pérez Castillo 1751755

MII. María de los Ángeles Martínez Mercado Grupo: 01

San Nicolás de los Garza a 05 de junio del 2020

 I. Índice

I. Índice........................................................................................................................... 2
II. Objetivo del proyecto:............................................................................................3
III. Contenido................................................................................................................... 3
a. Introducción de la Empresa...........................................................................................3
b. Selección de un proceso administrativo...................................................................5
c. Diagrama de flujo funcional y de tiempos actual......................................................7
d. Diagnóstico............................................................................................................12
Características de los procesos.................................................................................12
Principios de modernización......................................................................................14
Indicadores del proceso....................................................................................................17
e. Propuesta de Mejora..............................................................................................18
Indicadores Propuestos....................................................................................................23
f. Justificación............................................................................................................ 25
IV. Conclusiones individuales.......................................................................................26
V. Bibliografía............................................................................................................... 34

2
II. Objetivo del proyecto:

Aplicación de técnicas de análisis para generar propuestas de mejora que

contribuyan al aumento de la efectividad del proceso administrativo en la empresa
Hussman.

III. Contenido

a. Introducción de la Empresa

Este producto integrador de aprendizaje se realizó del desarrollo de un proceso

administrativo de la empresa Hussmann, una compañía propiedad de Panasonic,
los cuales se dedican a la comercialización de equipos de refrigeración y de
display, iluminación LED, puertas y sistemas de refrigeración, está ubicada en
Carretera Monterrey - Nuevo Laredo Km 1009, 65550 Ciénega de Flores, Nuevo
León, México. Hussmann es una empresa líder en los mercados en los que
participa, tiene 109 años de historia y la compañía ha creado fuertes relaciones
con sus clientes alcanzando un importante reconocimiento global como marca,
contando con centros de mantenimiento y servicio en los mercados de los Estados
Unidos, México y Nueva Zelanda.

Por otra parte, es muy importante mencionar que ellos se enfocan en la captura de
sus clientes mediante un mejor merchandising a través de sus equipos, de manera
que abordan las necesidades críticas para aumentar las ventas, reducir los costos
y aumentar la lealtad de los compradores. Cabe recalcar que no pudimos realizar
visitas presenciales a la empresa por la situación del COVID-19, sin embargo, a
través de los diversos medios de comunicación pudimos recabar la información
necesaria para la elaboración de este proyecto.

El proceso que decidimos utilizar para el desarrollo del proyecto fue el proceso de
compra de equipos de refrigeración industrial, generalmente los clientes de
Hussmann radican en Estados Unidos por lo cual ellos envían los pedidos a

3
Laredo y ahí los clientes los recogen, el producto principal que solicitan los clientes
son los refrigeradores industriales.

Funciones involucradas y cantidad de personas que realizan la misma

función.

Los departamentos involucrados en el proceso de compra de equipos son

ingeniería, ventas, control de producción, calidad y embarques, los cuales realizan
distintas funciones, el primer departamento es ingeniería el cual su función
principal es generar el bloc de notas con las especificaciones del cliente ya que a
este departamento es quien recibe la solicitud de compra y está conformado por
alrededor de 5 personas, el segundo departamento es el de ventas, este está
conformado por 15 personas y se encargan de procesar las ordenes, mantener
contacto con el cliente, le dan seguimiento a las órdenes de compra y a hacer
cambios de configuración, el tercer departamento involucrado es calidad de igual
forma está conformado por 15 personas aproximadamente y ellos son los
encargados de monitorear los que los equipos estén bien formados y funcionen
adecuadamente también se encargan de verificar los equipos en la orden para
revisar si hay algún error y el cuarto es embarques este es el último departamento
por el que pasa el equipo, ellos revisan la orden ya finalizada, que no haya ningún
error y que no falte ningún equipo, así como también verifican si el equipo será
enviado al cliente o lo recogerá en planta, este está conformado por 10 personas.

Nombre y puesto de persona entrevistada

Licenciado Miguel Alejandro Quiroga Puente, se desarrolla en el departamento de

ventas enfocado en la gestión de la relación con el cliente.

4
b. Selección de un proceso administrativo

La empresa Hussmann está conformada por distintos departamentos para que se

dé un buen funcionamiento dentro de ella, a pesar de esto los departamentos
involucrados para la proceso de venta de equipos son ingeniería, ventas, control
de producción, calidad, embarques y producción, gracias a la labor de cada uno
de estos departamentos se puede lograr cerrar una venta de principio a fin, para
que se dé el proceso de ventas, el cliente primero debe de enviar un correo para
solicitar la compra de un equipo, después ingeniería recibe esta orden la
transcribe en un bloc de notas y se la envía a ventas, el cual ingresa la orden al
sistema para que esta pueda ser confirmada por control de producción, así como
también este departamento realiza una planeación para acordar los días para
iniciar la producción y la entrega al cliente, de este mismo modo confirma la
planeación y se la envía al departamento de ventas quién le envía la planeación al
cliente, el cliente revisa las fechas programadas y envía la confirmación de que
está de acuerdo, ventas agrega al sistema las fechas establecidas, por lo tanto
calidad verifica los equipos de la orden de compra, después producción empieza a
producir el pedido solicitado, una vez terminado, embarques colca el pedido en
cajas y se le notifica a ventas que ya está listo, si el cliente genera alguna
modificación en el pedido, se lo notifica al departamento de control de producción,
este notifica a ventas el cargo extra y a su vez ventas notifica al cliente, éste
acepta y envía las especificaciones detalladas a ventas, ventas se las envía al
departamento de calidad el cual se reúne con el departamento de producción para
analizar si el cambio es posible y toman una decisión y en caso de aceptar calidad
le notifica a ventas, donde se genera una nueva orden en el sistema y se le
notifica a producción que comience con la fabricación del equipo solicitado,
producción concluye con la producción solicitada, embarques fabrica los equipos
faltantes y se revisa donde se recogerá la orden por el cliente, todo este proceso
desde que el cliente requiere una modificación hasta que embarques empaca los

5
equipos solo se realiza si el cliente lo solicita, sino el proceso continua desde que
embarques le notifica a ventas que el pedido está listo y este a su vez le notifica
al cliente, el cual verifica las condiciones del pedido, decide si el pedido está
correctamente ejecutado y en caso de no estarlo el cliente le notifica a ventas,
ventas recibe la solicitud y envía la solicitud de cambio de equipo, producción
recibe y le da prioridad para producirlo, finalmente embarques empaca el pedido y
le notifica al cliente que el pedido está listo para ser enviado, estas actividades
finales solamente se dan si el cliente no está de acuerdo con el equipo que le
llegó, sino la actividad se termina cuando el cliente recibe el pedido.

6
 c. Diagrama de flujo funcional y de tiempos actual

Proceso: Proceso de compra de equipos de refrigeración industrial con posterior

modificación en orden de compra.

No Actividad Funciones Tiempo procesamiento Tiempo ciclo

1 Enviar correo a la empresa para solicitar compra Cliente 15 min 30 min

2 Genera un bloc de notas con las especificaciones del Encargado de 15 min 30 min
cliente ingeniería

3 Ingresa las especificaciones (bloc de notas) al Representante de 60 min 120 min

sistema ventas

4 Confirmación de orden solicitada Ingeniero de control de 15 min 20 min

producción

5 Programar día para iniciar la producción de la orden Ingeniero de control de 480 min 960 min
solicitada. (planeación del tiempo en el que se le producción
podrá entregar al cliente)

6 Enviar la planeación de producción Ingeniero de control 15 min 30 min

de producción

7 Enviar orden procesada de compra al cliente, Representante de 15 min 30 min

incluyendo la planeación de producción ventas

8 Revisa fechas programadas de producción de pedido Cliente 15 min 18 min

9 Confirmación de las fechas estipuladas Cliente 480 min 960 min

10 Se agregan fechas al sistema Representante de 10 min 15 min

ventas

11 Verificar en el sistema los equipos en la orden de Auditor 120 min 240 min
compra

12 Comienza producción de pedido solicitado Gerente de producción 2400 min 3840 min

13 Se coloca el pedido solicitado en cajas Encargado de 60 min 180 min

7
 Embarques

14 Se notifica a representante de ventas que el pedido Encargado de 10 min 15 min

está listo Embarques

15 Notifica al cliente que su pedido está listo para ser Representante de 15 min 18min
enviado ventas

16 El cliente genera alguna modificación en el pedido Cliente 10 min 18 min

(de fecha de embarque, cambio de fecha de llegada,
cambio de configuración)

17 Notificar al ingeniero de control de producción sobre Cliente 15 min 18 min

nueva solicitud.

18 Revisar el cargo extra por modificación a aplicar Control de producción 480 min 960 min

19 Notificar a representante de ventas sobre el cargo Control de producción 15 min 18 min

extra

20 Enviar notificación del cargo extra en el pedido Representante de 10 min 15 min

Ventas

21 Decidir si acepta o rechaza el cargo extra. Si se Cliente 15 min 25 min

rechaza proceder con la actividad 30, si se acepta se
continúa con el proceso

22 Enviar especificaciones detalladas sobre el cambio Cliente 18 min 45 min

que se generará en la orden

23 Enviar especificaciones del cliente al auditor Representante de 10 min 15 min

Ventas

24 Se reúnen con el gerente de producción para Auditor 120 min 480 min
analizar si el cambio es posible, se toma una
decisión. Si se rechaza pasa a la actividad 30

25 En caso de aceptar se les notifica a ventas Auditor 10 min 25 min

26 Se genera una nueva orden al sistema Representante de 30 min 90 min

Ventas

27 Se notifica a gerente de producción para que Representante de 15 min 30 min

comience con la fabricación del equipo solicitado Ventas

8
28 Fabricación del equipo solicitado Gerente de Producción 480 min 960 min

29 Se empacan los equipos faltantes y se revisa donde Encargado de 60 min 120 min
se recogerá la orden por el cliente (en la planta, Embarques
Laredo o con envío directo)

30 Se envía el pedido al cliente Encargado de 960 min 1920 min

Embarques

31 Se notifica que el pedido ha sido enviado Encargado de 10 min 15 min

Embarques

32 Se notifica al cliente que el pedido ha sido enviado Representante de 15 min 30 min

Ventas

33 Se verifica las condiciones del pedido Cliente 300 min 480 min

34 Decide si el pedido está correctamente ejecutado o Cliente 30 min 60 min

no lo está.

35 En caso de que no sea correcto: Se notifica al Cliente 15 min 30 min

representante de ventas

36 Recibe la solicitud de la mercancía con Representante de 60 min 180 min

inconvenientes Ventas

37 Enviar solicitud para cambio de equipo Representante de 40 min 90 min

Ventas

38 Recibe solicitud y se le da prioridad de producción Gerente de Producción 300 min 480 min

39 Empacar el pedido solicitado Encargado de 120 min 240 min

Embarque

40 Transportar el pedido final Embarque 1440 min 1920 min

41 Recibir el pedido Cliente 10 min 15 min

TOTAL 8313 min 14785 min

% 56.23 % 100%

9
Cliente Encargado Representant Ingeniero Auditor Gerente de Encargado de
de e de Ventas de Control Producción Embarques
ingeniería de
producción

Inicio

1 2 3 4

8 7 6

10 11 12 13
9

16 15 14

17 18

20 19
21
SI NO

22 NO
23 24
SI

26 25

27 28 29

30

33 32 31

10
 SI
34

NO

35 36

37 38 39

41 40

Fin

d. Diagnóstico
Características de los procesos

Flujo

En el proceso de compra descrito anteriormente comienza con un flujo sencillo,

pero posteriormente la complejidad se hacerse evidente por lo cual aplicaremos
los principios de modernización para lograr simplificar las tareas. Esto se hace con
el objetivo de encontrar una mejor forma de realizar las actividades y que sea más
sencillo para los empleados aplicar el proceso documentado. Algunas actividades
se agruparán o eliminan del flujo para simplificar el proceso de compra y de esta
manera aumentar la eficiencia.

Efectividad

Se evaluó la calidad del proceso por medio de un indicador de efectividad, para

este caso se comparó la cantidad de órdenes de compra esperados contra la
cantidad de órdenes que llegan realmente durante un periodo de un mes. Se tiene

11
el dato de que al mes reciben 350 órdenes de compra aproximadamente, sin
embargo, se estima que la cantidad de órdenes de compra esperada al mes es de
450.

Dado lo anterior se calcula un indicador de efectividad de aproximadamente el

78%.

Eficiencia

En este rubro se evalúa el uso óptimo de los recursos disponibles para lograr
generar un producto terminado, en este caso un equipo de refrigeración. Con base
a los tiempos de procesamiento y los tiempos de ciclo establecidos en el diagrama
funcional se procede a realizar el cálculo de la eficiencia del proceso. El indicador
de eficiencia es considerablemente bajo por lo cual existen áreas de oportunidad a
considerar dentro del proceso para lograr aumentar este porcentaje, para lo cual
se aplicarán los principios de modernización.

Tiempo de ciclo

Este se entiende como el lapso en el que se completa una actividad considerando

retrasos o demoras, para el proceso administrativo descrito se estima que el
tiempo de ciclo es de 14,785 minutos lo cual es considerablemente mayor al
tiempo del procesamiento por lo cual se considera como un área de oportunidad
para la empresa.

12
Costo

Se realizaron cálculos de las estimaciones monetarias que le cuesta a la empresa

que el trabajador se demore o no realice ninguna actividad, en base a este
proceso y a los salarios estimados se obtiene la siguiente tabla:

Lo que se realizó fue un estimado de cuanto se le paga al empleado por minuto (debido a
que son las unidades diagramadas) posterior multiplicamos el estimado por el
Tiempo de Procesamiento Total (TPT) en minutos, esto se repitió de la misma
forma para el Tiempo de Ciclo Total (TCT) en minutos. Se entiende que el TPT
monetario es lo que la empresa está pagando para que cada función realice sus
actividades, mientras que el TCT monetario es la cantidad monetaria que se paga
considerando los momentos en el que el trabajador no está realizando una
actividad incluyendo el proporcional de tiempo monetario del TPT.

Para la estimación de los costos se realizó una diferencia entre los parámetros
anteriormente citados. La resultante del análisis de este parámetro definido como
la sustracción del costo total del ciclo, así como también de procesamiento, nos
permite ver el impacto de tiempo en proporción monetaria de cada una de las
ocasiones en que el encargado realiza determinada actividad y demora mucho
más tiempo del que la actividad lo requiere.

13
Principios de modernización

Eliminación de la duplicación

Se propone como área de oportunidad el suprimir tareas similares que realizan

dos departamentos distintos con el objetivo de reducir el tiempo en el que se
concluye cada actividad. El área de oportunidad de se logra visualizar en la
actividad 2 y 3, debido a que posterior a que el cliente manda el correo con las
especificaciones el departamento de ingeniería genera un bloc de notas que
posteriormente pasa al departamento de ventas en donde ellos son encargados de
pasar los datos del bloc de notas hacia una orden de compra la cual deben subir al
sistema. Se considera que los dos departamentos realizan actividades
parcialmente similares por lo cual pensamos que es más eficiente que un
departamento sea el encargado de ambas actividades

Nuestra propuesta consiste en que el primer departamento involucrado con el

cliente sea el departamento de ventas, se propone que sean los encargados de
vaciar los datos del correo electrónico directamente a la orden de compra para
posteriormente subirlo al sistema. Esto tendrá como consecuencia la eliminación
del departamento de ingeniería en el proceso de compra y generará una reducción
en el tiempo.

Eliminación de la Burocracia

Con el objetivo de reducir el número de actividades involucradas, así como la

complejidad del proceso se busca aplicar la simplificación. En repetidas ocasiones
dentro del proceso el departamento de ventas se encarga de ser un mediador
entre el cliente y el resto de los departamentos, esto se considera que solamente
conlleva a generar un tiempo de ciclo mayor. Por poner un ejemplo, en la
actividad 14 el departamento de embarques busca notificar al cliente de que el
pedido está listo pero antes de esto tiene que notificar a ventas y luego este

14
departamento notifica al cliente, para este ejemplo se considera de forma clara
que la actividad de ventas no es esencial dado que solo funciona como un
mediador entre los departamentos.

Como propuesta de mejora se piensa promover el contacto directo entre los

departamentos y el cliente, intentar que el departamento de ventas no funcione
como mediador debido a que solamente le agrega tiempo al proceso. Esto
generará que el proceso sea más conciso, sin tanta complejidad y con un uso
eficiente de los recursos.

Eliminación de la Burocracia

En repetidas ocasiones dentro del proceso el departamento de control del proceso

que se encarga de programar la producción de la orden solicitada, así como
notificar cargos que se le realicen al cliente. Se analizará el proceso desde la
actividad 17 a la 21. Primeramente, el cliente notificar al ingeniero de control de
producción sobre nueva solicitud, para que después el departamento de control de
producción revise el cargo extra que se modificara y notificar al representante de
ventas sobre dicho cargo aquí el cliente decide si aceptar o rechazar el pedido y
se siguen condiciones según sea su respuesta.

Se observa que el departamento de control de producción está como intermedio

entre el cliente y representante de ventas debido a que las actividades se repiten
teniendo actividades de más. Es por eso que la propuesta de mejora es hacer un
cambio, es decir, notificar directamente al representante de ventas sobre una
nueva solicitud para que el representante revise el cargo que se está realizando
para que este mismo notifique de los cargos extras que se le harán a su pedido y
que el cliente decida aceptarlos o no. Por lo tanto, se eliminan las actividades 18 y
19 que es donde se ve involucrado el departamento de control de producción.

Eliminación de la Burocracia

15
Con el objetivo de reducir el número de actividades involucradas, así como la
complejidad del proceso se busca aplicar la simplificación. En el proceso se
observó que hay mediadores que son innecesarios para el proceso de esta
manera se eliminan actividades y se tiene contacto directo para de esta manera
eliminar tiempo de procesamiento y de ciclo.

En el proceso se encontraron varios mediadores, tal es el caso de la actividad 7;

el ingeniero de control de producción envía la planeación de la producción al
representante de ventas (actividad 7) quien envía la orden procesada incluyendo
la planeación de producción para después el representante de ventas enviar las
fechas programadas al cliente. Para la propuesta de mejora se recomienda
eliminar la actividad 7 para así el ingeniero de control de procesos le envié la
información requerida al cliente.

Otra actividad en la que pasa algo similar es en la actividad 15, primeramente el

encargado de embarques notifica al representante de ventas que el pedido está
listo, el representante de ventas procede a notificarle al cliente sobre su pedido
(actividad 15) y después de esto el cliente general alguna modificación sobre el
pedido, se observa que el representante de ventas está como mediador, es por
esto que como propuesta de mejora sería suprimir la actividad 15 para de esta
manera el encargado de embarque confirma directamente al cliente sobre su
pedido y que este realice las modificaciones deseadas.

Por último, se tiene la actividad 32, el cual involucra al representante de ventas,

debido a que se antes de esto al encargado de embarque se le notifica que el
pedido ha sido enviado y este le notifica exactamente lo mismo al representante
de ventas y este le notifica que su pedido ha sido enviado. Como propuesta de
mejora es evitar que el departamento de ventas no funcione como mediador
debido a que solamente le agrega tiempo al proceso. Esto generará que el
proceso sea más conciso, sin tanta complejidad y con un uso eficiente de los
recursos.

16
Indicadores del proceso

➔ Tiempo de Procesamiento

El tiempo de procesamiento es el tiempo que tarda el proceso sin contar los

retardos o demoras, el cual para este proceso es de 8313 minutos, es decir,
138.55 horas.

➔ Tiempo de ciclo

El tiempo de ciclo es el tiempo que a diferencia del tiempo de procesamiento

considera el proceso con las demoras en las diversas actividades, en este caso es
de 14785 minutos, es decir, 246.41 horas.

➔ Eficiencia Actual

➔ Efectividad Actual

e. Propuesta de Mejora

Principalmente, se propone el uso de los principios de modernización para la

eliminación o conjunción de actividades, logrando reducir tiempo total de
procesado y de ciclo. Se aplica el principio de Eliminación de Duplicación, que es
cuando se tienen tareas similares en distintos departamentos, Eliminación de la
Burocracia, que tiene la finalidad de hacer más simple el proceso, reduciendo la
complejidad dentro de este, junto con el número de actividades presentes. Esta
última, como observamos anteriormente en el análisis de los principios, se
encuentra demasiado común en las actividades, haciendo que tengamos que
simplificar una buena parte de las actividades que se realizan. A pesar de que la

17
Eliminación de la Duplicación sólo se encuentra en una ocasión, es importante
también tomar en cuenta para la reducción del tiempo.

Dentro de las mejoras tenemos:

Eliminación de la Duplicación en las actividades 2 y 3.

Eliminación de la Burocracia en las actividades 7, 15, 17, 18, 19, 20, 32

18
Cliente Representant Ingeniero Auditor Gerente de Encargado de
e de Ventas de Control Producción Embarques
de
producción

Inicio

1 2 3

6 5

8 9 10 11
7

13 12

14

15
NO
SÍ
NO
16 17 18
SÍ

20 19

21 22 23

24

26 25

19
 SÍ
27
NO
28 29

30 31 32

34 33

Fin

NoN Actividad Funciones Tiempo Tiempo ciclo

o Actividades Funciones procesamiento Tiempo ciclo
No. Tiempo
procesado

1 Enviar correo a la empresa para Cliente 15 min 30 min

solicitar compra.

2 Genera un bloc de notas e ingresa las Representante 60 min 120 min

especificaciones al sistema. de ventas

3 Confirmación de orden solicitada. Ingeniero de 15 min 20 min

control de
producción

4 Programar día para iniciar la Ingeniero de 480 min 960 min

producción de la orden solicitada. control de
(planeación del tiempo en el que se le producción
podrá entregar al cliente).

5 Enviar orden procesada de compra al Ingeniero de 15 min 30 min

cliente, incluyendo la planeación de control de
producción. producción

6 Revisa fechas programadas de Cliente 15 min 18 min

20
producción de pedido.

7 Confirmación de las fechas Cliente 480 min 960 min

estipuladas.

8 Se agregan fechas al sistema. Representante 10 min 15 min

de ventas

9 Verificar en el sistema los equipos en Auditor 120 min 240 min 

a la orden de compra.

10 Comienza producción de pedido Gerente de 2400 min 3840 min

solicitado. producción

11 Se coloca el pedido solicitado en Encargado de 60 min 180 min

cajas. Embarques

12 Se notifica al cliente que el pedido Encargado de 10 min 15 min

está listo. Embarques

13 El cliente genera alguna modificación Cliente 10 min 18 min

en el pedido (de fecha de embarque,
cambio de fecha de llegada, cambio
de configuración) y notifica a
Representante de ventas.

14 Revisar el cargo extra por Control de 480 min 960 min

modificación a aplicar y enviar producción
notificación del cargo extra en el
pedido.

15 Decidir si acepta o rechaza el cargo Cliente 15 min 25 min 

extra. Si se rechaza proceder con la
actividad 24, si se acepta se continúa
con el proceso. 

16 Enviar especificaciones detalladas Cliente 18 min 45 min

sobre el cambio que se generará en la
orden.

17 Enviar especificaciones del cliente al Representante 10 min 15 min

auditor. de Ventas

18 Se reúnen con el gerente de Auditor y 120 min 480 min

producción para analizar si el cambio Gerente de
es posible, se toma una decisión. Si Producción
se rechaza pasa a la actividad 24.

19 En caso de aceptar se les notifica a Auditor 10 min 25 min

ventas.

20 Se genera una nueva orden al Representante 30 min  90 min

sistema. de Ventas

21 Se notifica a gerente de producción Representante 15 min 30 min

21
 para que comience con la fabricación de Ventas
del equipo solicitado.

22 Fabricación del equipo solicitado. Gerente de 480 min 960 min

Producción

23 Se empacan los equipos faltantes y se Encargado de 60 min 120 min

revisa donde se recogerá la orden por Embarques
el cliente (en la planta, Laredo o con
envío directo).

24 Se envía el pedido al cliente.  Encargado de 960 min 1920 min

Embarques

25 Se notifica al cliente que el pedido ha Encargado de 10 min 15 min

sido enviado. Embarques

26 Se verifica las condiciones del pedido. Cliente 300 min 480 min

27 Decide si el pedido está Cliente 30 min 60 min

correctamente ejecutado o no lo está.

28 En caso de que no sea correcto: Se Cliente 15 min 30 min

notifica al representante de ventas.

29 Recibe la solicitud de la mercancía Representante 60 min 180 min

con inconvenientes. de Ventas

30 Enviar solicitud para cambio de Representante 40 min 90 min

equipo. de Ventas

31 Recibe solicitud y se le da prioridad de Gerente de 300 min 480 min

producción. Producción

32 Empacar el pedido solicitado. Encargado de 120 min 240 min

Embarque

33 Transportar el pedido final. Encargado de 1440 min 1920 min 

Embarque

34 Recibir el pedido.  Cliente 10 min 15 min

TOTAL 8183 minutos 14386 minutos

% 56.88% 100%

Propuestas de mejora:

Principalmente, se propone el uso de los principios de modernización para la

eliminación o conjunción de actividades, logrando reducir tiempo total de
22
procesado y de ciclo. Se aplican los de Eliminación de Duplicación, que es cuando
se tienen tareas similares en distintos departamentos, Eliminación de la
Burocracia, que tiene la finalidad de hacer más simple el proceso, reduciendo la
complejidad dentro de este, junto con el número de actividades presentes. Esta
última, como observamos anteriormente en el análisis de los principios, se
encuentra demasiado común en las actividades, haciendo que tengamos que
simplificar una buena parte de las actividades que se realizan. A pesar de que la
Eliminación de la Duplicación sólo se encuentra en una ocasión, es importante
también tomarla en cuenta para le reducción del tiempo.

Dentro de las mejoras tenemos:

Eliminación de la Duplicación en las actividades 2 y 3.

Eliminación de la Burocracia en las actividades 7, 14, 15, 17, 18, 19, 21, 32.

Indicadores Propuestos 

 Tiempo de Procesamiento

El nuevo tiempo de procesamiento es de 8183 minutos, es decir 136.38

horas, el cual representa el 56.88% del tiempo de ciclo. Ésto se logró
gracias a la implementación de los principios de modernización. En
comparativa al aplicar la propuesta de mejora se tiene una reducción del
tiempo de procesamiento de 130 minutos en el proceso administrativo
descrito. 

 Tiempo de ciclo

El nuevo tiempo de ciclo es de 14386 minutos, es decir 239.76 horas, esto

en base a la implementación de los principios de modernización.En
comparativa se tiene una reducción en el tiempo de ciclo de 399
minutos en el proceso administrativo descrito.

 Eficiencia Propuesta 

23
  Efectividad Propuesta

*Nota: La capacidad real del número de ventas se calculó de la siguiente

manera:

Considerando el tiempo de procesamiento actual y el tiempo de

procesamiento propuesto en base a la implementación de los principios de
modernización, como también considerando la capacidad real del número
de ventas actual de 350 ventas al mes, realizamos el siguiente cálculo: 

Obteniendo así la un estimado sobre la nueva capacidad real del número

de ventas de 356 ventas al mes.

24
f. Justificación

 Tabla de administración actual

 Tabla de administración propuesta

Para realizar una justificación adecuada realizamos una tabla en Excel con los
gastos de administración actuales y los gastos de administración propuestos:

Como se muestra en la información anterior, es visible una disminución del gasto

administrativo, ya que al aplicar los principios de modernización, específicamente
el principio de eliminación de la duplicación en las actividades 2 y 3; como también
el principio de la eliminación de la burocracia en las actividades 7, 14, 15, 17, 18,
19, 20 y 32. Con esto logramos reducir los tiempos de procesamiento y de ciclo, lo
cual se ve reflejado en la disminución en el pago por minuto de 11.20 a 9.95 en
conjunto de todos los departamentos y la diferencia de los salarios que se pagan
por mes disminuyó de $161,200 a $143,200, es decir una diferencia de $18,000,

25
es así que en el mejorado se tiene un costo del tiempo de procesamiento total de
$13,673  y el costo del tiempo de ciclo total de $21,038.

Aunado a esto, visualizamos la oportunidad de eliminar al encargado de

ingeniería, ya que solo realizaba una actividad dentro de todo el proceso. A su
vez, decidimos que la actividad que realizaba éste la realice el representante de
ventas. Cabe mencionar que se consideró que el encargado de embarque y
embarque realizan una actividad en conjunto, ya que el embarque depende del
encargado de embarque (actividad 33), debido a que el embarque es una
persona externa. En cuanto a la actividad que realiza en conjunto el auditor y
gerente de producción se dividieron en 50% los tiempos tanto de procesamiento
como de ciclo (actividad 18).

26
IV. Conclusiones individuales

Arely Abencerraje Escamilla

Gracias al desarrollo de nuestro producto integrador de aprendizaje pudimos

analizar a detalle el proceso administrativo de la empresa Hussmann, en el cual
nos basamos en el proceso de compra de equipos de refrigeración industrial, en el
cual lo analizamos por medio del diagrama funcional y de tiempos la cual es una
herramienta que nos facilitó realizar dicho análisis minuciosamente de cada una
de las actividades involucradas en el proceso, así como también de realmente
darle un orden de cómo se realizan, gracias a esto y a los principios de
modernización pudimos determinar aquellas actividades que se duplicaban o
inclusive podemos eliminarlas a través del principio de eliminación de la burocracia
ya que eran actividades que podían suprimirse y no le agregan valor a nuestro
proceso, considero que una ventaja de este diagrama es que no solo nos permite
analizar actividades industriales, sino también administrativas que muchas es
donde se genera un gasto para nuestra empresa.

Considero que la realización de todo el desarrollo de nuestro proyecto me deja un

gran impacto, ya que muchas veces como ingenieros creemos que los problemas
siempre están en los procesos de manufactura, que es ahí solamente donde
podemos implementar mejoras para reducir gastos en la empresa, sin embargo no
es así, sino también en los procesos administrativos, una guía que a nosotros nos
sirvió mucho para poder analizar y proponer mejoras a nuestro proceso fueron los
principios de modernización, así como también pudimos evaluar la efectividad, la
eficiencia y los costos generados antes y después de la propuesta.

Estás mejoras contribuyen a la empresa de manera que, si suprimimos algunas

actividades que son muy repetitivas o no son esenciales dentro del proceso,
podemos reducir el costo generado por cada empleado, así como también
aumentar la efectividad, ya que habrá más tiempo para la toma de pedidos de
equipos. Este proyecto si es implementado en la empresa le ahorraría una gran

27
cantidad de capital, además de que podría reducir el número de empleados por
departamento.

Desde el inicio de las clases cuando la maestra comentó que la toma de decisión
de equipos era tan grande como la de con quién te casarías, considere que
realmente había elegido a un buen equipo, ya que todos mis compañeros y
amigos son proactivos y responsables con las tareas que se les asignen, así como
también que considero que Danaé es muy buena líder. El trabajo en equipo
siempre ha sido muy bueno, nos hemos sabido organizar y apoyarnos, aunque no
podamos tener una comunicación de manera física por la contingencia sanitaria,
nos hemos sabido a adaptar a las nuevas comunicaciones y también hemos
logrado tener una buena comunicación entre todos los integrantes, yo creo que
este proyecto nos ayudó más para trabajar en equipo ya que por medio de
llamada vía Teams entre todos propusimos las mejoras e íbamos dando
retroalimentación de cada uno de los puntos que habíamos elaborado.

28
Daniela Alejandra Delgado Peña

A través del anterior proyecto integrador de aprendizaje me fue posible

comprender la importancia de analizar un proceso administrativo, ya que
representa el flujo continuo e interacción de las actividades de planeación,
organización, dirección y control, desarrolladas para un objetivo en común:
aprovechar los recursos humanos, técnicos, materiales y de cualquier otro tipo,
con los que cuenta la organización para lograr su efectividad. Esto a su vez, pudo
ser comprendido gracias a la utilización del diagrama funcional y de tiempos, el
cual nos ayudó como equipo a visualizar a detalle dicho proceso que hace
referencia a la compra de equipos de refrigeración industrial. Utilizando esta
herramienta, fue posible identificar actividades innecesarias o duplicadas, llegando
así a diversas propuestas de mejora para lograr optimizar el proceso.

Considero que uno de los aprendizajes que generó más impacto en mi fue el
hecho de analizar con demasiado detalle y precisión los datos requeridos para
calcular las justificaciones medibles y cuantificables del beneficio obtenido de la
empresa en base a nuestras propuestas de mejora, como también, el hecho de
haber propuestas algo difíciles de justificar y de aplicar, ya que en algunas
ocasiones realizar un cambio en la empresa puede generar un costo mayor al de
la ganancia esperada.

Nuestro análisis puede contribuir de manera positiva a la empresa ya que hemos

considerado los aspectos que realmente pueden lograr ser factibles en su
implementación. También, considero que el pensamiento de 5 personas con
aptitudes analistas, perfeccionistas y habilidades que abarcar diversas ramas de la
ingeniería industrial, puede significar un impacto en la efectividad y eficiencia del
proceso administrativo de esta empresa.

Finalmente, considero que pertenezco a un grandioso equipo, ya que existe

comunicación entre nosotros, retroalimentación, honestidad, compromiso con las
tareas y, sobre todo, una gran amistad. Creo con certeza, que nuestro equipo

29
funciona eficientemente, ya que cada persona cumple con un rol específico dentro
de él, cada uno de nosotros tenemos una característica que nos distingue y, por
consiguiente, cada uno aporta conocimientos y habilidades diferentes que en
conjunto hacen que nuestro trabajo ser realizado correctamente. Agradezco
infinitamente el excelente liderazgo que ha adoptado Danaé, ya que reúne todas
las características de un buen líder democrático.

30
Aldo Esquer Chapa

En este proyecto empleamos el uso del diagrama funcional y de flujo, que nos
permitió observar de una manera mucho más clara y ordenada el proceso
administrativo que lleva, conociendo tanto el tiempo que tarda cada actividad,
como el tiempo de ciclo y quién es el encargado de llevarla a cabo. Vimos que la
empresa tiene una buena cantidad de actividades innecesarias, las cuales se las
asigna a otro departamento para hacer exactamente la misma tarea que la
anterior, pero ahora con la intención de notificar a alguien más. Esto solamente
complicaba el proceso, porque era como si tuvieran un vocero, cuando ellos
mismos podían encargarse de la notificación de lo que hacen. Eliminando estas
tareas incluso fue posible eliminar una estación, ahorrándonos una buena cantidad
de tiempo y dinero.

Lo más importante que aprendí realizando el trabajo fue la implementación de los

principios de modernización, los cuales nos ayudan a definir mejoras en el
proceso, así como nos auxilia en la eliminación de tareas duplicadas y de
burocracia en cuando a los problemas de comunicación que podrían existir. Es
esencial saber identificarlos y saber cómo aplicarlos en los distintos procesos que
se nos pueden presenciar, debido a que estos representan un papel muy
importante para ellos, siendo una base para seguir para saber por dónde empezar
para ir revisando de manera concreta las tareas que son verdaderamente
relevantes y cuáles simplemente atrasan o hacen tedioso el proceso del que se
trabaja.

Mi principal aportación en los trabajos realizados fue la graficación e interpretación

de datos, así como la organización de los datos obtenidos y la verificación de los
cálculos, con el fin de asegurarnos de estar haciendo un trabajo de calidad que
cumpla con todos los estándares que se piden, mientras evadíamos errores y
lográbamos completar las tareas con la menor cantidad de errores posibles.

31
Danae Itzayana López Pérez

Un proceso administrativo son un conjunto de actividades que debe realizar una

persona encargada de una función y estas están orientadas hacia el logro de un
objetivo. Considero importante el estudio de los procesos administrativos debido a
que como se estudió en este proyecto integrador, son los que tienen un menor
indicador de eficiencia, esto se debe a que durante el proceso existen muchas
actividades que se exceden del tiempo óptimo de realización debido a demoras o
retrasos de los encargados de cada función. Con este proyecto buscamos
diagnosticar y aplicar propuestas de mejora en un proceso administrativo de la
empresa Hussmann. El diagrama funcional y de tiempos nos permitió ver de una
forma general las áreas de oportunidad en donde podríamos implementar
propuestas de mejora.

La aplicación de los principios de modernización fue uno de los mejores

aprendizajes en este proyecto debido a que estos son una herramienta que nos
permitió visualizar áreas de oportunidad de la empresa, además son muy sencillos
de comprender. Considero que estos principios generan grandes cambios en el
proceso, por ejemplo, para este proyecto se aplicaron sólo dos principios que nos
ayudaron a reducir el número de funciones y actividades involucradas. Con este
proyecto integrador se buscaba contribuir en la reducción y simplificación del
proceso administrativo de compra de equipos de refrigeración. La identificación
diagnóstica de las áreas de oportunidad de la empresa Hussmann se realza con el
objetivo de incrementar sus indicadores de efectividad y eficiencia, se buscó una
reducción en el tiempo de ciclo del proceso, así como una reducción en los costos
derivados del proceso descrito.

32
El trabajo en equipo durante el desarrollo de esta unidad de aprendizaje fue
excelente, considero que todos pusimos nuestro mayor esfuerzo para completar
de la forma correcta cada evidencia. A lo largo del semestre mejoro nuestra
comunicación y todos nos integramos como equipo para congeniar nuestras ideas.
En especial durante el desarrollo de este proyecto integrador, nos comunicamos a
través de una llamada en Teams durante dos horas para asegurar y revisar los
aspectos presentados en este proyecto. Este ha sido uno de mis mejores equipos
debido a que todos aportamos, nos corregimos y proponemos estrategias.
Considero que a pesar de la contingencia que se vive en la actualidad y la
imposibilidad de reunirnos no representaron una barrera para el desarrollo de esta
actividad debido a que se buscaron alternativas para generar una buena
comunicación. Me siento muy agradecida con mis compañeros porque todos
aportaron sus conocimientos, retroalimentación y esfuerzo. El trabajo en esta
materia fue de mucho aprendizaje debido a que siempre aceptamos de forma
positiva la retroalimentación que la maestra nos proporcionaba

33
Rosa Isela Pérez Castillo

Gracias a nuestro proyecto del proceso administrativo de la empresa Hussman

pude comprender la importancia que tiene analizar este proceso a través del
diagrama funcional y de tiempos, ya que nos facilita el análisis de todo el proceso
en general como también la interpretación de los resultados obtenidos. Es
necesario mencionar que dichos resultados pueden ser obtenidos gracias a la
aplicación de los principios de modernización, los cuales nos proporcionan ideas y
propuestas para mejorar el proceso. 

El aprendizaje que considero de mayor impacto en mi fue el saber realizar un

correcto diagrama funcional y de tiempos, ya que es necesario establecerlo
correctamente para poder realizar un correcto desarrollo del análisis. También
considero de impacto no solo en mi sino en el proyecto mismo la correcta
implementación de los principios de modernización. Finalmente, creo muy
necesario el recolectar y procesar información verídica relacionada a costos y
tiempos, ya que a través de esto podremos comprobar que las mejoras propuestas
si generan un cambio positivo en nuestro proceso.

Para concluir, quiero mencionar que nuestro equipo de trabajo se ha mantenido en

constante avance a lo largo del semestre, ya que desde el inicio hemos mantenido
el compromiso, la responsabilidad y el compañerismo como valores principales a
mantener. Agradezco a mis compañeros por todo su apoyo y empatía, ya que son
valores que hacen la diferencia al trabajar en equipo.

34
V. Bibliografía

Hussman Corporation. (2020). Hussman. Obtenido de

https://www.hussmann.com/es

Marínez Mercado, M. d., Puente Aguilar, E. P., Vargas Moreno, A., & Solís Peña, C.
(2019). Fundamentos teóricos de estudio del trabajo. San Nicolás de los Garza:
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN.

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