PDF Problemas Uniones Atornilladas DD
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UNIONES AATOR NILLADAS
P 2.1.-D
eterminar la constante de rigidez de la unión atornillada : K
Kb E b 1 1 1 1
K = K b = ; = + +
K b K m , donde: L b1 + L b2 K m K 1 K 2 k 3
A b1 A b2
E1 A1 ; E2 A2 ; E3 A3
K 1 = K 2 = K 3 =
L1 L2 L3
π π π
A1 = 2
(Dc1- d2) ; A2 = 2
(Dc2 - d2) ; A3 = 2
(Dc3- d 2 )
4 4 4
Dc1=1,5d b + 0,5L1 ; Dc2 =1,5d b + 0,5L2 ; D3 = 0,5(Dc1+ Dc2)
Siendo:
UNIONES
140 Diseño de Elementos de Maquinas I
0,6057 pulg 2)
Para los siguientes datos: Perno : 1" - 8 UNC (A s=
Longitud Lb1:
Lb1+
3 = 0,375 + 3,625 L b1=
1"
Cálculo de K b:
0,6057 pulg 2 (tabla);
Ab1= Ab2 = d b2 = (1 )2 = 0,786 pulg 2
4 4
E
b 30 x 106 lbs
K b = = K b = 5,48 x 106
Lb 1 Lb 2 1
+
3 pulg
+
Ab 1 Ab 2 0,6057 0,785
Cálculo de K m:
2
DC1 = 1,5(1) + 0,5(2) = 2,5" A1 = (2, 52 - 1,06252 ) = 4,02 pulg
4
A2 = (2,252 - 1,06252 )= 3,09 pulg2
DC2=1,5(1)+0,5(1,5)= 2,5"
4
2,5+ 2,25
DC3= = 2,375" A3= (2,3752 - 1,06252 )= 3,54 pulg2
2 4
E 1 . A 1 30 x 10 6 x 4,02
K 1 = = = 60,33 x 10 6 lbs/pulg
L 1 2
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 141
1 1 1 1 1
= + + x106 lbs/pul
x 6 Km = 0,336
Km 60,33 61,78 0,34 10
K b = 5,48
Finalmente, K = = 0,94
+
K b K m 5,48+ 0,336
Este resultado, significa que el perno es más rígido que las piezas unidas.
P 2.2: En
En la unión empernada que se muestra en la figura, la medida del perno es M
12 x 55
SOLUCION:
sabemos que: K b =
E b . Ab = E b ;
d b = 12 mm.
Lb Lb
Ab
para diferentes tramos:
L
Lb = 2 + L1 + L2 , donde : L 0,4 d b
Ab A A1 A2
UNIONES
142 Diseño de Elementos de Maquinas I
4,8 25 15
Lb = 2 + + = 0,516 mm/ mm2
Ab 83,24 113 83,24
P 2.3 : Un perno se usa para sujetar dos placas con una empaquetadura entre ellas. Se
sabe que la relación entre la deformación del perno por unidad de
carga y la deformación
deformación de las partes
partes unidas
unidas por unidad dede carga
carga es 1/4.
1/4. ¿Qué
¿Qué
porce
porcenta
ntaje
je de la cacarg
rgaa aplica
aplicada
da a la
lass placas
placas se añade
añade por perno
perno a la carga
carga inicia
iniciall de
ajuste?.
Suponer que las placas no se separan bajo la carga.
b /p 1
= K m = , entonces K b = 4 K m
m /p K b 4
k b = 4 k m 4
K = = k m = 0,8
k b + k m 4 K m + K m 5 k m
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 143
Para efectos de cálculo, considerar: diámetro del perno igual al diámetro del agujero.
SOLUCION: Datos
L1 = L2=
1"; L 3 = ? E 1 = E 2 = 8 x 10 5 psi
K 1 = ? E3 = 10 5p
si
UNIONES
144 Diseño de Elementos de Maquinas I
5 x 106
K m = k b - k b = - 5 x 106 = 1 667 x 106 lbs / pulg
k 0,75
1 1 1 1
También = + + y que K 1 = A1 E 1
K m K 1 K 2 K 3 L1
2 - d 2 ),
A1 = ( DC
1 DC 1 = 1 ,5 d b + 0,5 L1
4
DC 1 = 1 ,5 ( 1 ) + 0,5( 1 ) = 2 A1 = ( 22 - 12 ) = 2,356
4
2
DC2 = A2 = 2,356 pulg
DC 1 + DC2 = 2,0 2
DC3 = A3 = 2 356 pulg
2
A 1 E
1 2 356 x 8 x 106
K 1 = = = 18,8 x 106 Lbs/pulg
L1 1
A 2 E
2 2 356 x 8 x 106
K 2 = = = 18,8 x 106 Lbs/pulg
L1 1
A E 1 1 1 1
K 3 = 3 3 , pero = + +
L3 K m K 1 K 2 3
1 1 1 1
= + + K 3 = 2 x 106 Lbs/pulg
1 667 x 106 18,8 x 106 18,8 x 106 K 3
A 3 E
3 A3 E 3
2 356 x 10 5
De donde : K 3 = L3 = = 6
L3 = 0,1178 pulg
L3 K 3 2 x 10
El espesor de la empaquetadura es igual a
L3= 0,1178 pulg = 3 mm
- Si los pernos se ajustan con un torquímetro a 120 lbs-pie, determine la presión máxima
que podrá someterse al recipiente para las siguientes condiciones:
- Que, para la presión a calcular se tenga un factor de seguridad de por lo menos 4,0 con
respecto al esfuerzo de fluencia.
- Que, la presión que define la separación de la unión (apertura) esté por lo menos 2 veces
la presión a determinar.
determinar.
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 145
SOLUCION: Datos.
Dp=
44" Acero SAE, Grado 5
Di=
36" S u=
10 5000 PSI; S y=
74 000 PSI
De: F = Fi + KF e 11 205
UNIONES
146 Diseño de Elementos de Maquinas I
Presión máxima
P 2.6: Una unión embridada con empaquetadura para un recipiente a presión de 16" de
diámetro interior y 400 PSI, está constituida por 16 pernos, igualmente espaciados en
una circunferencia de 20" de diámetro. Si los pernos se ajustan con un
torquímetro hasta 100 Lbs - pie ( pernos sin lubricar ).
SOLUCION:
Datos del problema Condiciones del problema
po 2
N = 16 pernos , K = 0,4
P 1
Cálculo de los parámetros:
2
20 + 16 = 254,46
Area de presión : A = pulg 2
4 2
Po 2
De: P o 2P F o 2 F e . ...................... (1)
p 1
De: F i = ( 1 - K ) F o F o =
F i
1 - k
en (1) : Fi 2 (1 - K) F e ...............................................
.....................................................................(2
......................(2))
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 147
6 000
0,2 F i . d b = 100 x 12 Lbs - pulg F i = …
………...……….(3)
d b
6000 6000
De (2) y (3): 2(1 - K) F e d b
d b 2(1 - K) F e
F
Esfuerzo en el perno: t = donde : As = 0,3345 pulg 2 (Tabla 1)
As
10544,8
t = t = 31524 PSI
0,3345
S y
Selección del material con N =
t
S y
2,5 3,0 2,5 t S y 3 t
t
55,5 Sy 66,6 kg / mm 2
UNIONES
148 Diseño de Elementos de Maquinas I
Se pide:
SOLUCION: Datos.
n = 12 pernos 145,8 mm 2)
5/8" - 11 UNC ( A s=
36,6 kgf/mm 2
Sy = S p= 45,1 kgf/mm 2
S u=
F o = 2,0; N = S y = 2,5 ; N = S y = 3,0 t = 2,5
F e t0 t t0 3,0
Cálculo de "K" :
F 2,5
De: to = F o ; t =
F
t = =
AS AS to F o 3
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 149
F o 2 134,5
De: F e 1 067,25 kgf
2 2
Presión de Trabajo: F = (1- 0,5 K)F o = (1 - 0,5 x 0,33) x 2 134,5 = 1779 kgf;
2
250 + 390 = 80 425
A = mm2
4 2
1067,25 x 12
P = F e = = 0,159 kgf/ mm2
A 80 425
5
T = F i d b = 0,2 ( 1430) x = 178,75 Kgf - pulg
8
T = 32,77 Lbs-pie
UNIONES
150 Diseño de Elementos de Maquinas I
SOLUCION:
P p P p
De: = 1,50 y que C , C = 1 ,2 - 2,0
P P
También : Fo = CF e ; Fuerza exterior total : F et=
P.A
2
21+ 18
A =
= + 21 + 18 6 = 415,6 pulg 2
4
2 2
54,9 kgf/mm 2
Sp=
Si db = 7/8 - 1"
59,6 kgf/mm 2=
Sy= 85 000 PSI
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 151
498720 2 14 , 66 2
A st = = 14 ,66 pulg A s = = 0,6 11 pulg
0, 4 x 8 5000 24
2 ( 10,5) + 2 x 6
p = = 3,24 pulg
24
Paso recomendado: 3 d b p 7d b
SELECCION DE LA EMPAQUETADURA :
UNIONES
152 Diseño de Elementos de Maquinas I
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 153
P 2.10 :P
ara una unión atornillada con empaquetadura en toda la superficie de la brida, se
tiene que la relación entre la fuerza por milésima de pulgada de deformación en los
elementos de la unión y la fuerza por milésima de pulgada de deformación en el perno es
0,25.
SOLUCION :
P.L P P
= = =
E.A E.A K
L
P P
Para el perno: b = K b =
K b b
P P
Para los elementos: m = K m =
K m m
K m = 0,25
K m = 0,25 K b ;
K b
K = K b = K b K = 0,8
+
K b K m K b + 0,25 K b
b) Fuerza de comprensión en los miembros:
Fm = Fi - (1
( 1 - K) F e = 200 - (1 - 0,8) x 1 100 = - 20Lbs
UNIONES
154 Diseño de Elementos de Maquinas I
d) Existe fuga ?
F i = 200 = 1000 Lbs, la fuga ocurre con 100 libras de carga.
F o =
1 - K 1 - 0,8
e) Fuerza inicial necesaria para evitar la fuga?
La fuente de información "x" determina un valor "K x" para la constante elástica de la unión
y la fuente "Z" determina un valor "K z" para las mismas condiciones de la unión, tal que K x
K z
b) Para un diseño conservador (más seguro) Cuál de las dos constantes elásticas K x o
K z emplearía para el cálculo del perno?
SOLUCION :
K b ; K b
a) Tal que K x > K z : K x = K z =
K b + K mx K b + K mz
Si K bx
bx = K bz K mx K mz , para que : K x K z
La fuente de información "Z" estima más alto la constante de rigidez de los elementos.
F = Fi + KF e ; F i = (1 - K) F e; Fo = CF e
F = K (Fe - CF e) + CFe
K debe ser pequeña para que F sea grande. Usaría K zp ara un diseño conservador.
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 155
P 2.12 : En la figura se muestra 2 pernos fijados al bastidor "C", la horquilla "A" está
sometida permanentemente a una carga constante "P" igual a 5760 kg, mientras que en
la horquilla "B", actúa una fuerza Q que varía de cero a 5 760 kgs.
Considere: las cargas centradas, material del perno acero con S y = 60 kgf/mm2, S u =80
kgf/mm2, factor de seguridad igual a 5 respecto al límite de fluencia.
Se pide :
SOLUCION :
S y S y 60
N y = d = = = 12 Kgf / mm2
d N y 5
UNIONES
156 Diseño de Elementos de Maquinas I
El perno está sometido a una carga de tracción de P/2, al variar la carga Q/2 de CERO a
2880 kgf; la carga en el perno no se incrementa, es decir, la tensión permanece
invariable. Entonces el perno no estará sometido a cargas de fatiga.
P/2 P 5 760
Caso a: d As 240 mm 2
As 2 d 2 x 12
348,9 mm 2)
Tabla 2: Dos pernos de rosca métrica : M24 (As=
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 157
UNIONES
158 Diseño de Elementos de Maquinas I
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 159
P 2.14.-S e tiene una brida de 100 mm de diámetro interior con empaquetadura de cobre
suave y 4 pernos de acero SAE, grado 5, laminado de 5/8" ( A s= 145,8 mm 2 ); con
Sy = 62 kgf/mm 2 ; S u = 84,5kgf/mm2 , instalados en una circunferencia de 200 mm de
diámetro.
La presión de trabajo admite una variación que no debe exceder de 20 kgf/cm 2, se fija la
apertura de la unión a una presión de 100% mayor a la presión de
trabajo y considerando el factor de seguridad por fatiga igual
igual a 2.0, se pide calcular el
valor de la presión máxima de operación.
Fmáx = F i+
K.P máx. A y F mín = F i+
K.P mín .A
UNIONES
160 Diseño de Elementos de Maquinas I
0,53 kgf/mm 2
Pmáx= , 0,33 kgf/mm 2
P mín=
¿Cuales serán las presiones máxima y mínima a la que podrá operar el recipiente, si se
establecen las siguientes condiciones?
n = 20 pernos de
de acero SAE, grado 5, d b=
3/4"Ø - 16 UNF
De : F = F i + KF e ; (1-K)F o F i=
Fi= 2(1-K)F e
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 161
Fmáx = F i+
K.F e máx = F e máx+
0,5 F e máx=
1,5 F e máx
Fmáx=
4,5 F e mín (De F e máx = 3 F e mín )
Fmín = F i+
K.F e mín = 3 F e mín+
0,5 F e mín = 3,5 Fe mín
n. F mín
Presión mínima : P mín = , A = Area de presión
A
20 x 1905
P mín = = 100,2 PSI
24 + 20 2
[ ]
4 2
P 2.16 .-L
a carga exterior aplicada a una unión embridada, con pernos de rosca métrica
ISO, de material aproximadamente SAE GRADO5, fluctúa entre cero y 3 500 Kgf (en
cada perno); cada uno de los pernos se precargó cuidadosamente con una carga de 5 000
kgf, las bridas y las empaquetaduras tienen módulos de elasticidad:
- Para los pernos: E = 21 000 kgf/mm 2
- Para las bridas: E = 11 000 kgf/mm 2
- Para la empaquetadura E= 50 kgf/mm 2
UNIONES
162 Diseño de Elementos de Maquinas I
SE PIDE:
Hallar la constante de rigidez de la unión y el tamaño del perno STD, use STD
ISO. Tomando en consideración el factor de seguridad de la junta igual a 2,0 y un
factor de concentración de tensiones igual a K f f=
3,0.
SOLUCION:
K K
F m F i F emáx 5 000 3 500 5 000 1 750 K
2 2
K K
La amplitud de carga: F a = F e má x = (3 500) = 1 750 K
2 2
REEMPLAZANDO:
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 163
Pero: 1 = 1 + 1 + 1 , A =
( D c2 - d 2 )
K m K 1 K 2 K 3 4
Dc1=
1,5 d b+
0,5 L = 1,5(24) + 0,5 x 20 = 46 mm
Dc2=
1,5 d b+
0,5 L = 1,5(24) + 0,5 x 20 = 46 mm
DC 1 + DC 2 1
D C 3 = = 46 mm; d = 24 + (25,4) = 25,6 mm
2 16
A1 = A2 = A3 = ( 46 2 - 25,6 2 ) = 1 147 mm 2
4
1 1 1 1
= + + => 11 067,6 Kgf/mm
K m 630 952,6 630 952,6 11 470
K b = 211 115,5
K = => K = 0,95
K b + K m 211 115,5 + 11 067,6
500,75 mm 2 M30
De la tabla 2, con A s=
Dc1=
1,5 d b+
0,5 L = 1,5(30) + 0,5 x 20 = 55 mm
Dc2= 1,5 d b+
0,5 L = 1,5(30) + 0,5 x 20 = 55 mm
1
D c 3 = 55mm; d = 30 + (25,4) = 31,6mm
16
UNIONES
164 Diseño de Elementos de Maquinas I
A1 = A2 = A3 = ( D 2c1 - d 2 ) = ( 55 2 - 31,6 2 ) = 1 591,5 mm2
4 4
11 000 x 1 591,5
K 1 = K 2 = = 875 325 Kgf/mm
20
50 x 1 591,5
K 3 = = 15 915 Kgf/mm
5
1 1 1 1
= + + K m = 15356 Kgf/mm
K m 875325 875325 15915
21000 + (30 )2
y que : K b = 4 = 329868 Kgf/mm
45
K b = 329868
K = K = 0,955
K b + K m 329868 + 15356,5
Finalmente: K = 0,955 y M 30 x 2
Di = 305 mm A s = 83,24 mm 2
330 - 305
Las medidas: N = = 12,5 mm
2
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 165
Para N ≤0
,5" => G = 0,5 (330 + 305) = 317,7 mm
Selección de la empaquetadura:
ymín
mín= 1,097 ASBESTOS: "Teflón" Sólido de 3 mm ; y = 1,13 kgf/mm 2; m = 2,0
La carga de instalación puede llegar como máximo hasta el doble del valor mínimo
recomendado,
Pero el perno sólo se puede cargar hasta 10 987,68 kgf (carga admisible por esfuerzo).
F = G 2 P + 2 .b.G.m.P
4
F 10987,68
P= =
G 2 + 2 .b.G.m G 2 + 2 (6,25) (317,5) x 2
4 4
P = 0,1055 kgf/mm 2=
> P = 10,55 kgf/cm 2( máxima)
Si ajustamos los pernos hasta 10987,68 kgf, cada perno estará ajustado con una carga
igual a:
10987,68
F i = kgf F i = 915 kgf
12
UNIONES
166 Diseño de Elementos de Maquinas I
P 2.18.- Los pernos de 1"Ø - 8 UNC (A s = 39 mm 2 ) de acero SAE, GRADO 5 (S y = 54,9
kgf/mm2, S u = 81 kgf/mm 2 ) de un recipiente de 500 mm de diámetro interior han sido
ajustados utilizando un torquímetro hasta producir una fuerza de apriete de 400 kgf en cada
perno.. La empa
perno empaqueta
quetadura
dura utilizada
utilizada es de tefl
teflón
ón de 580 mm de diáme
diámetro
tro exterior
exterior por
por 520
mm de diámetro interior (factor de empaquetadura m = 2,75; presión de
instalación mínima, y = 2,61 kgf/mm2), los pernos están dispuestos en una circunferencia de 640
640 mm.
La temperatura de operaciones es 60ºC.
Se preg
pregun
unta
ta::
SOLUCION :
54,9 kgf/mm 2
SAE, GRADO 5, Tabla 6 → S y=
580 - 520
N = = 30 mm = 1,18" > 0,5"
2
N 1,18
b= = b = 0,384" = 9,76 mm
8 8
F it = F = G2 + 2 .b.G.m P
4
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 167
4000 x 20
P= = 0,2344 kgf/ mm 2
(560,5 ) 2 + 2 (2,75) (6,76) (560,5)
4
b) Factor de seguridad:
S y 54,5
N = = = 5,36
t 4000/391
c) Se producirá la fuga del fluido
fluido si el recipiente se prueba a una presión de 35
35
2
kgf/cm ?
Para que se produzca fuga del fluido, ya no habrá carga de compresión en la
empaquetadura, entonces el segundo miembro de la expresión será igual a cero.
4 000x 20
F = G2 P + 2 .b.G.m.P=> Po = = 32,4 kgf/ cm2 (presión de fuga)
4
(56,05 )2
4
El diámetro interior del recipiente es 18" Ø y el ajuste inicial está dado con un
torquímetro, a un valor igual a 1568 Lbs-pulg (en seco).
Por razones de suministro se desea cambiar la empaquetadura anular por otra nueva con las
siguientes características:
a) Cuál es el valor
valor de "P" con la cuál
cuál se diseñó la unión ?
b) Es factible el cambio?. Qué modificaciones deberían hacerse para la presión de
diseño en (a)?.
UNIONES
168 Diseño de Elementos de Maquinas I
SOLUCION : EMPAQUETADURA :
NUEVA
UEVA EMPAQU
EMPAQUETAD
ETADURA
URA : y = 4,58 kgf/mm2; m = 3,50
4,58 kgf/mm
- 21 - 19
N = D om D im = N = 1"
2 2
Fit=
7 840 x 24 = 188 160 Lbs
PRESION DE DISEÑO :
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 169
F = G 2 P + 2 .b.G.m.P
4
F 188 160
P= = 400 PSI
2 2
G + 2 .b.G.m (20,3 ) + 2 (0,35)(20,3)(3,25)
4 4
13,2 kgf/mm 2 =
Sto= 18 744 PSI a t o = 20°C
As = 0,6057 pulg 2 T
ABLA 1
=
F it
S to
n As
CONCLUSION :N
o existe problema con la resistencia del perno.
F = (20,3)400 = 2 (0,35)(20, 3)(3,5)400 192 440 Lbs
4
Fit=
192 440 Lbs
Carga de instalación:
Sin embargo hay que darle mayor ajuste inicial, en este caso con una carga de F it = 192
440 Lbs.
UNIONES
170 Diseño de Elementos de Maquinas I
SOLUCION :
para
N > 0,5" => b = 2/8 => b = 0,5"
Diámetro de localización de la
reacción de la empaquetadura:
para
N > 0,5" => G = 44 - 2(0,5) => G = 43"
1. Carga de asentamiento: F it =
π.b.G.y
F = G 2 P + 2 .b.G.m.P
4
F = (43 )2 1400 + 2 (0,5)(43)(4,25) 1400 = 2836 865 Lbs
4
F
Cálculo del área total de los pernos: AST =
S d
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 171
2836 865
AST = = 141,68 pulg 2
14,1 x 1 420
141,68
Si n = 36 pernos => As = = 3,935 pulg 2 d b = 2 1/2"
36
141,68
n = 32 pernos => As = = 4,427 pulg 2 d b = 2 1/2"
32
141,68
n = 28 A s = = 5,06 pulg 2 d b = 2 3/4" - 4 UNF
28
(52)
p = D p =
= 5,83"
28 28
Conclusión:
n = 28 pernos de 2 1/4"
UNIONES
172 Diseño de Elementos de Maquinas I
P 2.21.-L
a figura muestra una junta embridada ciega que estará sometida a una presión
interior constante de un fluido a temperatura ambiente, se pide:
SOLUCION :
0,6057 pulg 2
Para db = 1" A s=
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 173
La carga de instalación máxima según la ASME, sólo se puede aplicar hasta el doble
de la mínima.
F = G 2 P + 2 .b.G.m.P
4
La presión máxima aplicable, calculamos, igualando esta expresión a la carga de
instalación máxima.
F = G 2 P + 2 .b.G.m.P = F it m x ................................(1)
4
76848
P= = 426 PSI
2
(12,05 ) + 2 (0,35) (12,05) (2,5)
4
Chequeamos la presión máxima por resistencia de los pernos:
En (1) :
181 652
P= = 1 007 PSI
2
(12,05 ) + 2 (0,35) (12,05) (2,5)
4
Conclusión:
T = 0,2 Fid b=
0,2 x 4 803 x 1" = 80 Lbs-pie
UNIONES
174 Diseño de Elementos de Maquinas I
P 2.22.- La tapa de un recipiente a presión que contiene un gas a 300 PSI y 350°C, está
asegurado por 16 pernos, distribuidos en una circunferencia de 21"Ø, el diámetro
exterior de la brida es 24" y su espesor 1", el diámetro interior del recipiente mide
16", el diámetro interior de la empaquetadura 17", el diámetro exterior de la
empaquetadura 18",18", se desea calcular el diámetro de los pernos en material ASTM
A325, si la empaquetadura utilizada es de asbestos con cubierta metálica de aluminio
blando (m = 3,25, presión mínima de instalación y = 3,87 kgf.mm 2) .
¿ Con qué presión falla la unión ? y ¿ Cuál será el factor de seguridad por fatiga y la
presión de apertura de la unión, si la presión del gas varía entre cero y 300 PSI ?, para
lo cual la tapa se ha asegurado con una empaquetadura a lo largo de la brida
(empaquetadura de asbestos K= 0,6), factor de concentración de esfuerzos K F = 3,8,
coeficiente de distanciamiento C=1,814, torque de ajuste inicial T i=
40 Lbs-pie en cada
perno (superficies lubricadas).
SOLUCION :
Dimensiones:
18 - 17
N = = 0,5" como N 0,5 b = 0,5N b = 0,25"
2
Fit = π(0,25)(17,5)(3,87)
(0,25)(17,5)(3,87) x 1420 = 75 531 Lbs
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 175
0,4617 pulg 2)
Tabla 1 : Pernos 7/ 8 " - 9UNC (A s=
F = G 2 P + 2 .b.G.m.P
4
Teóricamente, la unión falla cuando el segundo término se iguala a cero, esto quiere decir
que ya no hay compresión en la empaquetadura. Entonces:
F 98960
P o = = = 411,4 PSI
2 2
G (17,50 )
4 4
La unión fallaría cuando se llegue a esta presión de 411,4 PSI, pero en realidad puede fallar
antes.
SEGUNDA PARTE :
Presión de apertura: P o
FACTOR DE SEGURIDAD : N
Fmáx = F i + KF e máx, Fi=
(1 - K)F o
2
1 16 21
máx =
F máx x x 300 5 040 Lbs
16 4 2
UNIONES
176 Diseño de Elementos de Maquinas I
1
F i 1 0,6 x 1,814 x 300 3 657 Lbs
16
6 681 + 3 657
F m = = 5 169Lbs
2
6 681 - 3 657
F a = = 1 512 Lbs
2
Continue Ud....
P 2.23.- La unión que se muestra en la figura consta de 4 pernos de acero SAE, grado 5
y perfiles estructurales de acero A36. Determinar:
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 177
SOLUCION:C
onsideremos unión rígida
a) TIPOS DE CARGA :
63000 x 12
Torque : T = = 4,200 Lbs - pulg
180
También :
T = F (d/2) = 4 200 F
= 1 050 lbs
UNIONES
178 Diseño de Elementos de Maquinas I
272 1 014
F s1 = F h = = 68 lbs ; F s 2 = F v = = 253,5 lbs
4 4 4 4
Corte Secundario:
T. Ci
FS = ; T = 272 x 13,5 + 4 200 = 7 872 lbs - pulg
Σ C2
j
C2 j = 4(32 + 2, 52) = 61 pulg2
T . CV 7 872 x 25
FSH = = = 323 Lbs
Σ C2 61
j
T . CH 7 872 x 3
FSV = 2
= = 387 Lbs
ΣC 61
j
2 2
Punto 1: F S = (F s1 + F S H
) + ( F SO + F s 2 + F S V )
2 2
F s = (68 + 323 ) + (89 + 253,5 + 387 ) = 828 Lbs
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 179
M.C i 29 334 x 9
Ft 1 = Ft 2 = = = 1 361 lbs
C i2 2[ 4 2 + 9 2 ]
M.C i 29 334 x 4
Ft 3 = Ft 4 = = = 605 lbs
C j2 2[ 4 2 + 92 ]
UNIONES
180 Diseño de Elementos de Maquinas I
La vista de planta:
M2=
272 x 24 = 6528 lbs-pulg
M.C i 6 528 x 10
F t 2 = F t 3 = = = 282 Lbs
C j2 2[ 4 2 + 10 2 ]
M.C i 6 528 x 4
F t 1 = F t 4 = = = 113 Lbs
C j2 2[ 4 2 + 10]
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 181
828
F e 1474 + F e = 4786 Lbs y que : F e 0,6 S y . A s
0,25
Reemplazando:
- Calculamos el área de
de esfuerzo requerido, usando
usando las fórmulas de Seaton y
Routheuwaite:
2/3 2/3
6 F e 6 x 2217
A s =
= = 0,275 pulg 2
S
y 92000
2
- Area Requerida: A s=
0,275 pulg
UNIONES
182 Diseño de Elementos de Maquinas I
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 183
SOLUCION:
R = 3000 kgf, μ=
0,25, Ny = 4
Si se desea que la fricción existente entre las superficies de contacto tome la carga de
corte actuante,
actuante, se requiere que la fuerza de tracción
tracción en el perno sea: Fe > Ft + Fs/ μ; Ft
0
R 3000
F s = = = 500 Kgf (Corte Doble)
2n 2x3
500
Fe F e 2000 Kgf
0,25
Fe
De : F e 0.6 S y As As
0,6 Sy
UNIONES
184 Diseño de Elementos de Maquinas I
2000
As As > 57.07 mm2
0.6 x 58.4
Tabla 2:R
osca Métrica
Fi < 0,8 Sy As
P 2.26.- La figura muestra un soporte de pie con 2 pernos de sujeción de acero SAE
GRADO 5 (Sy= 64,8 kgf/mm 2; Su=
84,5 kgf/mm 2).
Determinar la carga máxima F que soportarían los pernos.
SOLUCION
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 185
42,4 F x 165
Ft = = 0,25 F
27 850
Cargas resultantes:
Por corte: F s=
0,35 F
a) Considerando que la fricción existente entre las superficies, de contrato toma la carga
de corte actuante y que μ=
0,20.
0,25 F
F e F t + F s F e 0,60 F + F e 1,85 F
0,20
Fi 0,8(64,5) (155,1)
2 2
F e = F t 2 + 4 F 2s = (0,6 F ) + 4(0,35 ) = 0,92 F
Con: As = F e 0,92 F = 155,1(0,4 x 64,5) F = 4 349 kgf
0,4 S y
UNIONES
186 Diseño de Elementos de Maquinas I
Se pide:
a) Calcular la presión
presión específica necesaria entre los ejes que
que se
se conectan y los cubos
respectivos, en PSI
Datos:
SUGERENCIA:
Considere que, inicialmente antes de proceder al ajuste de los pernos, existe una
pequeña luz entre los cubos; la cual desaparecerá cuando se ajuste dichos pernos a la
precarga especificada.
especificada. Asimismo considere que la presión específica sobre
sobre los ejes es
constante en toda la superficie de contacto.
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 187
SOLUCION:
Torque a transmitir:
Diferencia
Diferenciall de la fuerza
fuerza de fricció
fricción:
n:
El torque
torque se transm
transmite
ite por
por fricció
fricción:
n:
UNIONES
188 Diseño de Elementos de Maquinas I
a) Presión específica:
F F 2r.L.T T
p = = F = 2 r L p = 2
=
A 2r.L .L.r 2 r
T 11 664
F = = = 12 376 Lbs.
r 0,2 (1,5)
F 12376
De donde : p = = = 687,5 Lbs/ pulg 2
2r.L 2(1,5) x 6
La fuerza F, es la carga de compresión total,
total, esta misma carga es soportada por los 4
pernos (en tracción).
b) La precarga
precarga en
en cada
cada perno será: F i
perno será:
F 12 376
F i = = = 3 094 Lbs. , Carga de ajuste inicial (mínima).
n 4
db Sp
1/4 - 3/4 59,9 kgf/mm 2 85 000 PSI
7/8 - 1 59,9 kgf/mm 2 78 000 PSI
1 - 1 1/2 52,1 kgf/mm 2 74 000 PSI
Según Seaton y Routherwaite:
T = 0,15 Fi d b=
0,15 x 3094 x 3/4 = 348 Lbs-pulg.
T = 29 Lbs-pie
UNIONES
Ing. F. Alva Dávila 189
La fuerza centrífuga producida por el movimiento de giro tiende a separar una de las
dos mitades.
Se pide calcular:
a) El diámetro "d" de los pernos de rosca métrica de paso basto, están construidos en
material de acero GRADO 5,8, el cual tiene S u= 520 N/mm 2; Sy= 400 N/mm 2.
m
Se puede tomar la relación de acortamiento
acortamiento - alargamiento
alargamiento como: = 0,6
b
b) La carga de ajuste inicial mínima
c) El torque de ajuste.
UNIONES
190 Diseño de Elementos de Maquinas I
SOLUCION
a) La fuerza centrífuga: F c=
240 kN
Acero GRADO 5,8 S u= 520 N/mm 2; 400 N/mm 2
Sy=
m
Las deformaciones: = 0,6
b
La carga exterior en cada perno será:
240
F t t = = 60 N (carga de tracción actuante)
4
Con ajuste adecuado de los pernos:
F s (F =
F e F t + s 0, no hay carga de corte)
Fe = F t=
60 kN
Fe = 60 000 = 250
Fe 0,6 Sy . A s As mm2
0,6 Sy 0,6 x 400
De tabla 2 M 24 A s= 348,9 mm 2
Cubre largamente la carga de fatiga
b) La carga
carga de ajuste
ajuste inicial mínima.
inicial mínima
Donde: K =
m
= K b = m / b = 0,6 = 0,375
b + m K b + K m 1 + m / b 1 + 0,6
F b= 0,375 x 60 000 = 22 500 N
La carga final
final en el perno será : F = Fi + KF e
c) Torque de ajuste:
T = 0,2 Fi.db=
0,2 x 89 148 x 24 = 427 910 N-mm
T = 427,91 N.m
UNIONES