INGENIERÍA EN LOGÍSTICA Y

CADENA DE SUMINISTRO
Unidad 3: OPTIMIZACIÓN DEL FLUJO FÍSICO Y DE INFORMACIÓN.
Logros de aprendizaje:
• Optimizar el flujo de información.
• Optimizar el flujo físico de materiales y productos.
• Conocer nuevos soportes para optimizar el flujo físico y de información:
Estándares, TI, Código de Barras.

SEMANA TEMA ACTIVIDADES

10 Gestión de Almacenes. (II)  Exposición del Profesor.
Operaciones.  Casos ilustrativos
Seguridad.  Discusión en clase.
Registro y control.  Video.
Toma de inventarios físicos.  Interrogación Didáctica.
 Lectura Nº 03.

27/07/2020 1
Gestión de Almacenes. (II)

INGENIERÍA EN LOGÍSTICA Y
CADENA DE SUMINISTRO
27/07/2020 2
IN 0902
 ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
EN ALMACENES
• La organización del trabajo responde al
concepto de líneas de flujo.
• Se distinguen:
• - Área de recepción y control.
• - Área de almacenaje.
• - Zona de picking.
• - Áreas de expedición (despacho o
entrega) y carga de vehículos.

Diplomado en Operaciones y 3
Logística de Negocios
 ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
EN ALMACENES
• El almacén requiere de una adecuada
organización y diseño (Lay out) para la
ejecución eficiente y eficaz de los
procesos operativos:
• - Flujo de entrada de productos
• - Flujo de salida de productos.

Diplomado en Operaciones y 4
Logística de Negocios
 ORGANIZACIÓN FISICA DEL
ALMACEN (LAY OUT)
• Criterios de organización:
• La organización se fundamenta en dos
criterios:
• - Maximizar el volumen en términos de
metros cúbicos.
• - Minimizar las operaciones de
manipulación y transporte interno.
• Ambos están vinculados a los conceptos de clasificación y los
sistemas de posicionamiento u localización de productos.

Diplomado en Operaciones y 5
Logística de Negocios
CLASIFICACIÒN POR ACTIVIDAD
• Se basa en que normalmente una pequeña
gama de productos representa la mayor parte
de la manipulación en un almacén: 80 % aprox.
En tanto que la mayor parte de productos el
20%.
• Esto motiva diseñar un sistema de ubicaciones
que minimice los desplazamientos al efectuar la
selección de pedidos (picking)

Diplomado en Operaciones y 6
Logística de Negocios
CLASIFICACIÒN POR ACTIVIDAD
• Al respecto se puede dividir idealmente el
almacén en dos áreas:
• - Almacén General que alberga todos los
productos.
• - Áreas de picking, que contiene una
cantidad fija de productos para atender las
necesidades de servicio en un período
corto, por ejemplo una semana.
.
Diplomado en Operaciones y 7
Logística de Negocios
UBICACIÓN POR ACTIVIDAD

EXPEDICIONES

AREA DE ALMACENAJE PICKING

Diplomado en Operaciones y 8
Logística de Negocios
SISTEMAS DE POSICIONAMIENTO Y
LOCALIZACION
• Se pueden utilizar dos sistemas:
• - Posición fija.
• - Posición aleatoria o caótica.
• En el primero, cada producto ocupa una
posición permanente dentro del área
asignada en el almacén. En el segundo,
se colocan en función del espacio
disponible y criterios de productividad.

Diplomado en Operaciones y 9
Logística de Negocios
 Ventajas e inconvenientes
• SISTEMA DE POSICIÓN FIJA:
• - Facilita identificación y localización.
• - Facilita asignar código de ubicación.
• - Requiere más espacio disponible.
• - Dificulta flexibilidad.

Diplomado en Operaciones y 10
Logística de Negocios
 Ventajas e inconvenientes
• POSICION ALEATORIA
• - Reducción de espacio del 20 a 25 %.
• - Con sistemas automatizados se
consigue un alto rendimiento con
optimización de rutas.
• - Mayor flexibilidad.
• - Poco eficiente con sistemas manuales,
salvo en almacenes pequeños.

Diplomado en Operaciones y 11
Logística de Negocios
 LAY OUT DE ALMACENES
• Consiste en la disposición física de las áreas
que integran un almacén.
• El diseño que se adopte condiciona en forma
permanente el funcionamiento del almacén.
• Se distinguen áreas de: almacenaje;
manipulación; carga y descarga de vehículos;
servicios internos y externos.

Diplomado en Operaciones y 12
Logística de Negocios
 Muelle

Diplomado en Operaciones y 13
Logística de Negocios
 CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
• Se mide en unidades físicas de almacenamiento
que es capaz de albergar dentro de sus
instalaciones.
• La unidad de almacenamiento puede ser un
producto, un conjunto de productos (kit), un
palet, etc.
• Ej.: un almacén puede tener una capacidad de
almacenamiento de 10000 palets y 3 000 contenedores
según el layout establecido y con las técnicas de
almacenaje empleadas.

Diplomado en Operaciones y 14
Logística de Negocios
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO

• La capacidad requerida se basa en el

stock normativo u objetivo por albergar.
• Si se utiliza un sistema de ubicación fija la
provisión de espacios estará referida al
stock máximo.
• En un sistema de posición aleatoria se
relacionará al concepto de stock
promedio.

Diplomado en Operaciones y 15
Logística de Negocios
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
• El stock normativo se compone de:
• - Stock base o regular
• - Stock de seguridad
• En un sistema de posición fija se tomará la cantidad
pedida (CEP) más el stock de seguridad, mientras que
en un sistema de posición aleatoria será la cantidad
promedio de pedido (CEP/2) más el stock de seguridad.
• El ahorro de espacio se estima de 20 a 25 %.
• La capacidad requerida <= 85 % capacidad disponible.

Diplomado en Operaciones y 16
Logística de Negocios
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
• EJEMPLO: En un determinado producto, se estima una
previsión anual de ventas de 25 000 unidades que se
entregará en lotes iguales a razón de uno por mes. El
stock de seguridad se ha establecido para 15 días.
• - Determine el espacio necesario para su
almacenamiento con los sistemas de posición fija y
posición aleatoria.
• - Los productos se empaquetan en cajas de 5 unidades
y se almacenan en pálets que contienen un máximo de
10 cajas. Calcular cuántos palets se requieren.

Diplomado en Operaciones y 17
Logística de Negocios
 SOLUCION
• Lote entrega: 25 000/12= 2 084 u/mes
• Stock seguridad: 25000/365*15=1028u
• En S.P. Fija: 2084 + 1028= 3112u
• En S.P. Aleatoria: 2084/2+1028= 2070u
• Unidades p. palet: 5*10= 50 u/palet
• S.P. Fija: 3112/50= 63 palets
• S.P. Aleatoria: 2070/50= 42 palets.

Diplomado en Operaciones y 18
Logística de Negocios
CAPACIDAD EN FUNCION DEL
EQUIPAMIENTO
MONTACARGAS PASILLOS (m) PORCENTAJE
CAPACIDAD
Convencional 2,81 – 3,97 100

Retráctil 2,25 120 - 133

Trilateral 1,68 200

Diplomado en Operaciones y 19
Logística de Negocios
 Sesión 5 : Control Físico de los Materiales.

• Normas para el control de las

operaciones.
• Sistemas y procedimientos.
• Registros y formularios.

Diplomado en Operaciones y 20
Logística de Negocios
 Sesión 5 : Control Físico de los Materiales.

Principios Básicos. (I)

• Primera entrada, primera salida.

• Colocar los artículos de mayor demanda
cerca del punto de atención a clientes
internos y proveedores. (Ley de Pareto)
• Reducir las distancias que recorren los
artículos y el personal.
• Reducir la manipulación de los artículos.

Diplomado en Operaciones y 21
Logística de Negocios
 Sesión 5 : Control Físico de los Materiales.

Principios Básicos. (II)

• Restringir el ingreso de personas al

Almacén.
• Controlar las salidas de mercancías
a través de la documentación
autorizada.
• Actualizar al día los registros de
existencias.
• Eliminar la documentación superflúa.

Diplomado en Operaciones y 22
Logística de Negocios
 Sesión 5 : Control Físico de los Materiales.

Control de Existencias

• Definición
El control de los flujos de entrada y/o de salida de
los materiales. Se efectúa a través de formularios,
donde consta la codificación y descripción de los
mismos, las cantidades y unidades de medida, así
como la fecha, nombre y firma de las personas
que autorizan el documento. Adicionalmente se
debe señalar el nombre del almacén que
interviene.

Diplomado en Operaciones y 23
Logística de Negocios
 DOCUMENTOS RELACIONADOS AL
ALMACEN

INGRESO DE PRODUCTOS SALIDA DE PRODUCTOS

INGRESO ALMACEN ALMACEN SALIDA ALMACEN

• Kardex • Nota de pedido

• Guía de remisión • Orden de entrega
• Preparación pedidos
• Orden de compra • Bincard • PE.CO.SA (*)

GUÍA DE REMISIÓN

(*) PE.CO.SA : Pedido & Comprobante de Salida

 KARDEX
Es un registro que permite controlar la
cantidad y costo de los artículos del
inventario.

Indica todas las transacciones de entrada

al almacén (compras, devoluciones,
traslados etc) y todas las salidas (ventas,
despachos, etc)
Se puede llevar de forma manual
mediante tarjetas o en un sistema.

INVENTARIO INICIAL + ENTRADAS - SALIDAS =

INVENTARIO FINAL
Modelo kardex
 Bind Card
• Son tarjetas de control visible que tienen como
finalidad registrar el movimiento no valorizado de las
mercancías, reflejando los saldos.
• Deben colocarse en los estante o los contenedores
de los productos, y es de uso exclusivo de los
encargados de almacén.
Modelo de Bind Card
 Sesión 5 : Control Físico de los Materiales.

Control de Existencias

Tipos de Formularios
 Comprobante de entrada.

 Nota de entrada.

 Pedido comprobante de salida.(PECOSA)

 Guía de remisión.

 Tarjeta de control visible.(Bind Card)

 Resumen de movimiento de almacén.

 Existencias valoradas de almacén.

Diplomado en Operaciones y 29
Logística de Negocios
 Sesión 5 : Control Físico de los Materiales.

Registro y Control de Existencias

Registros
Son todos aquellos medios que son estructurados para
recibir y guardar información relevante de las
actividades.
Clases de Registro
• Registro Maestro de Materiales.
Contiene la inscripción de cada uno de los materiales
que utiliza la empresa, consta de código, descripción y
unidad de medida.
• Estado de Existencias.
Contiene información de la cantidad de cada material.
(por cada almacén y en total).

Diplomado en Operaciones y 30
Logística de Negocios
Diplomado en Operaciones y 31
Logística de Negocios
Diplomado en Operaciones y 32
Logística de Negocios
Diplomado en Operaciones y 33
Logística de Negocios
(Nombre) Nº día mes año
Resumen del Movimiento de Almacén

1 3
4
Grupos Genéricos del Catalogo Nacional 2 Movimientos
Saldo
Saldo
a b a b del
Anterior
Código Denominación Entradas Salidas Día

Totales:
Documentos Sustentatorios
De Entrada De salida
Expedidos: _________ Expedidos: _________ __________________ __________________
Anulados: __________ Anulados: __________ Jefe de Almacén Director de abastec

Formulario SA.RIC.08
Diplomado en Operaciones y 34
(Tamaño A4 - ITINTEC)
Logística de Negocios
Diplomado en Operaciones y 35
Logística de Negocios
 Existencias Valoradas de Almacén Tarjeta Nº

2 3
4 5 6 Importes
1 Comprobante Movimientos
Precio Costo
Fecha
a b a b c Unitario Promedio a b c
Clase Nº Entrada Salida Saldo Entrada Salida Saldo

Formulario SA.RIC.07
(Tamaño A5 - ITINTEC)

_________________ Diplomado en Operaciones y

____________________ ______________ 36
Artículo Logística
Unidadde Negocios
de Medida Código
 (Nombre) Nº Día Mes Año

Nota de Entrada a Almacén

Procedencia: _______________________
Con destino: _______________________
Referencia: _______________________

1 2
Artículos Valores
d
a b c a b
Unidad
Código Cantidad Descripción Unitario Total
Medida

Cuentas del mayor: Total

S/.____________ S/.__________
S/.____________ S/.__________
S/.____________ S/.__________

Formulario SA.ALM.01
(Tamaño A4-ITINTEC)

____________________ _____________________
Diplomado
Jefe de Almacén en Operaciones y
Director de 37
Logística de Negocios
Abastecimiento
Diplomado en Operaciones y 38
Logística de Negocios
 TOMA DE INVENTARIOS FÍSICOS

• Finalidad.
• Importancia.
• Modalidades.
• Etapas.
• Resultados.

Diplomado en Operaciones y 40
Logística de Negocios
 Inventario Físico
Inventario Físico del Almacén

• Consiste en constatar las cantidades de los

materiales almacenados mediante su conteo
físico.
• Se realiza en todas las empresas.
• Frecuencia mínima: 1 vez al año
• Importancia:
– Establecer la situación de los materiales.
– Control del capital invertido.
– Responsabilidad del personal de almacenes.
– Comparar la situación contable con la real.

Diplomado en Operaciones y 41
Logística de Negocios
 Inventario Físico.
Inventario Físico del Almacén

• Clasificación Cronograma
– General: Masivo o Total.  Fecha Corte.
Inicio.
– Rotativo: Parcial. 

 Fin.
– Selectivo.
Materiales
• Etapas
 Alcance.
– Planeamiento.  Identificación.
– Preparación.  Rendimiento (Tasa de
– Ejecución. Conteo).
 Ubicación.
– Informe.
 Instrucciones.

Diplomado en Operaciones y 42
Logística de Negocios
 Inventario Físico.
Planeamiento de Inventarios

• Personal Resultados
– Supervisión.  Entrega de resultados
– Grupos o Equipos. preliminares.
– Adiestramiento (Opcional).  Ajustes o Reconteo.
– Instrucciones.  Investigación de
• Medios Disponibles diferencias.
– Instrumentos de medición.  De más.
– Instrucciones.  De menos.

Diplomado en Operaciones y 43
Logística de Negocios
 Inventario Físico.
Preparación del Inventario Físico

• Limpieza general del Almacén.

• Constatar ubicaciones.
• Ordenamiento de materiales.
• Preparar Tarjetas de Inventario.
• Colocar tarjetas de inventario.
• Identificar y rotular materiales fuera del
inventario.

Diplomado en Operaciones y 44
Logística de Negocios
 Inventario Físico
Ejecución del Inventario Físico

• Corte documentario.
• Conteo de materiales.
• Anotación de resultados.
• Reconteo.
• Verificación de cantidad de tarjetas.
• Ingreso y procesamiento de datos

Diplomado en Operaciones y 45
Logística de Negocios
 Inventario Físico.
Informe Final

• Resultado final del conteo.

• Elaboración de informe.
• Presentación.

Diplomado en Operaciones y 46
Logística de Negocios
 Acciones subsecuentes
Sobrantes de Inventario (I)

• Si en el proceso de verificación se establece bienes sobrantes

de procederá en la forma siguiente:
• Determinar su origen, principalmente entre las siguientes
causas:
– Documentos fuentes no registrados en las Tarjetas de
Existencias Valoradas
– Bienes entregados en menor cantidad a la autorizada en
el respectivo Comprobante de Salida.
– Entrega de un bien similar en lugar del que figura como
sobrante.
• En el caso que el origen de los sobrantes de almacén se deba
a las dos primeras causas indicadas en el literal anterior,
éstos se incorporan en los registros de existencias
formulando la respectiva Nota de Entrada a Almacén.

Diplomado en Operaciones y 47
Logística de Negocios
 Acciones subsecuentes
Sobrantes de Inventario (II)

• Cuando los sobrantes tienen su origen en la

entrega de un bien similar en lugar del sobrante,
implica que la misma cantidad del bien sobrante
debe figurar como faltante en bien similar
entregado. En este caso, se procederá a realizar
el ajuste en la respectiva tarjeta de Existencias
Valoradas de Almacén anulando la salida del
bien sobrante; la misma que será sustentada con
el informe de la Comisión de Verificación; previo
inicio de la determinación de responsabilidades.
Asimismo, se registrará la salida del bien faltante.

Diplomado en Operaciones y 48
Logística de Negocios
 Acciones subsecuentes
Faltantes de Inventario (I)

• En el caso que como consecuencia de la

conciliación entre los registros de
existencias y el inventario físico realizado
se determinen bienes faltantes, la
Comisión de Verificación actuará en la
forma siguiente:
• Faltante por robo o sustracción:
Organizará un expediente de las
investigaciones realizadas acompañadas
de la denuncia policial correspondiente.

Diplomado en Operaciones y 49
Logística de Negocios
 Acciones subsecuentes
Faltantes de Inventario (II)

• Faltante por merma: Tratándose de bienes

sólidos o líquidos, que por su naturaleza se
volatizan, será aceptada siempre y cuando esté
dentro de la tolerancia establecida en la norma
técnica respectiva.
• Cuando la merma ocurra por acción de animales
depredadores, la Comisión de Verificación
evaluará e informará sobre si la merma se debe
estrictamente a esa causa.
• Faltantes por negligencia: El Jefe de Almacén y
el servidor o servidores a cargo de la custodia
son responsables tanto pecuniaria como
administrativamente de la pérdida.

Diplomado en Operaciones y 50
Logística de Negocios
¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!

Ing. Carlos Oqueliz Martínez