NTCRE 012-10-02.2016 - Conector Paralelo Bimetálico

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ESPECIFICACIÓN

CONECTOR TÉCNICA
Cooperativa Rural de Electrificación PARALELO BIMETALICO NTCRE 012/09

TABLA I
CONDUCTOR FI CONECTOR CANT.
CODIGO PRINCIPAL DERIVACION GU DIMENSIONES DE COD
CONEC- AWG / MCM Diám. AWG / MCM Diám. RA mm PERNO CRE
TOR Cu - Al ACSR mm Cu - Al ACSR mm A B C D E
K 1 10 a 2/0 6 a 1/0 2,5 a 10.6 10 a 2/0 6 a 1/0 2.5 a 10.6 1 38 38 31.5 29 3/8 1 960
K 2 10 a 2/0 6 a 1/0 2,5 a 10.6 10 a 2/0 6 a 1/0 2.5 a 10.6 2 38 38 63 29 3/8 2 903

1. OBJETIVO
Esta especificación padroniza las dimensiones y establece las condiciones generales y específicas
de los conectores paralelos con pernos (tipos K-1 y K-2), para derivación de conexiones eléctricas
bimetalicas, a ser instalado en las redes de distribución aérea.
2. NORMAS
Conforme ANSI C 199.4
3. CONDICIONES GENERALES
3.1. Identificación
Los conectores deben ser acondicionados individualmente en plástico. En el cuerpo del conector
debe ser gravado en forma legible e indeleble, como mínimo lo siguiente:

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a) Nombre del fabricante


b) Sección en AWG /MCM del mayor y menor conductor que se aplica
c) Torque de instalación dNxm
3.2. Condición de Utilización
Los conectores paralelo con perno (tipo K1 y K2) son propios para la instalación en conductores de
aluminio simple, aluminio con alma de acero y cobre y la diversas combinaciones bimetalicas
especificados en la tabla I.
3.3. Acabamiento
La superficie del conector debe ser excenta de rebarbas o cualquier otro defecto. Los bordes no
deben presentar aristas que puedan dañar al conductor.
Debe ser entregado completamente montado con uno o dos pernos, cada perno acompañado de
una arandela lisa, una arandela de presión y una tuerca según figura 1 y 2. En la parte de la
conexión de los conductores debe tener una grasa anti-oxidante.
4. CONDICIONES ESPECÍFICAS
4.1. Material
4.1.1. El cuerpo debe ser de aleación de aluminio, para conexiones bimetalicas, con
porcentaje de cobre inferior a 0.2%, y con conductividad eléctrica de 41 % IACS a 20 °C.
4.1.2. Los pernos, tuercas y arandelas lisas deben ser de acero carbono SAE 1010 o 1020.
4.1.3. Las arandelas de presión deben ser de acero carbono SAE 1060 o 1070.
4.2. Protección superficial
Los pernos, tuercas y arandelas de acero de carbono deben ser revestidos de zinc por el proceso
de inmersión en caliente, según ASTM A 123, ASTM A 153.
4.3. Características técnicas
4.3.1. Características mecánicas
Resistencia a la torque, El conector paralelo con perno debe soportar, sin ruptura ni deformación
permanente la aplicación de un torque de 3 daNxm, el ensayo debe ser realizado en todas las
combinaciones de las secciones admitidas por el conector, conforme la tabla I.
Resistencia a la tracción, instalado el conector en los conductores de mayor resistencia mecánica
y aplicándose a los pernos el torque de instalación 3 daNxm, el conector no debe permitir el
resbalamiento de los conductores cuando sean traccionados con una fuerza de 90 daN.
4.3.2. Características eléctricas
Capacidad de conducción de corriente, El ensayo para la determinación de la capacidad mínima
de conducción de corriente del conector paralelo con perno debe ser ejecutado con el conector
haciendo conexión en los conductores de mayor capacidad de corriente. Se aplica en los pernos el
torque de instalación de 3 daNxm, se verifica que la temperatura no sea mayor que la del conductor
en cualquier parte del conector, cuando el conector es recorrido por una corriente de 200 A.
Ciclo térmico, Estos ensayos deben ser realizados conforme a la norma ANSI C 119.4.

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5. INSPECCIONES
Los ensayos, métodos de ensayos, criterios de aceptación o rechazo deben estar de acuerdo con
las respectivas normas y/o documentos complementarios citados en el ítem 5.1 y 5.2.
5.1. Formación de la muestra
La formación de la muestra se realizará de acuerdo a esta especificación técnica de “Conectores”
5.2. Ensayos
Los ensayos a realizar están detallados en la tabla II.

TABLA II
Ítem Descripción
1 Visual
2 Dimensional
3 Torque
4 Tracción
5 Espesura de zinc
6 Uniformidad Preece
7 Conductividad de aleación
9 Ciclo Térmico
10 Resistencia electrica
11 Elevación de temperatura
12 Nube Salina
13 Tensión de Radio Interferencia
7 Resistencia eléctrica
14 Maza de camada de zinc
5.3. Embalaje
El embalaje se realizará individualmente en bolsas de plástico con identificación a su vez estos
serán embalados en bolsas de plástico o cajas de cartón de 100 unidades cada uno.

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