Predimensionamiento de Losas

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PREDIMENSIONAMIENTO DE

ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Docente: Msc. Manuel Ismael Laurencio Luna


Ingeniero civil - UNI
CIP N° 140995
Contenido :
• INTRODUCCIÓN
• CONSIDERACIONES GENERALES
• LOSAS
• PREDIMENSIONAMIENTO : MACIZAS, ALIGERADA,NERVADA
INTRODUCCIÓN
Aligerados
Geometría típica

La geometría de los aligerados típicos o convencionales usados en nuestro


medio, se resume en la figura. El espaciamiento libre entre las viguetas de 0.30
m obedece a las dimensiones del ladrillo o bloque para techo que se fabrica en
nuestro medio.

Geometría de los aligerados convencionales utilizados en


nuestro medio
CONSIDERACIONES GENERALES

Peraltes (espesores) más usados en nuestro medio

La tabla resume los espesores más utilizados en nuestro medio así como el
peso propio aproximado

Tabla Espesores típicos y luces máximas

h(m) Peso propio Luces máximas


(aproximado) recomendadas
0.17 280 kg/𝑚2 𝑙𝑛 ≤ 4𝑚
0.20 300 4 ≤ 𝑙𝑛 ≤ 5.5
0.25 350 5 ≤ 𝑙𝑛 ≤ 6.5
0.30 420 6 ≤ 𝑙𝑛 ≤ 7.5

*Las luces máximas recomendadas en la tabla sirven para el predimensionamiento


del aligerado y han sido tomados del libro del Ing. Antonio Blanco.
Cargas de diseño

En muchas ocasiones, además de su peso propio, del piso terminado y de la


s/c de uso, los aligerados pueden estar exigidos por cargas concentradas
provenientes del peso de los tabiques o particiones que se apoyan
directamente sobre él.

Cuando el tabique es perpendicular a la vigueta, la carga se modela como


concentrada en cada vigueta. Cuando el tabique es paralelo a las viguetas, se
suele colocar una “viga chata” de ancho 0.25, 0.30, 0.40 ó 0.50 m (dependiendo
de la luz) y del mismo espesor que el aligerado. La viga chata se diseña para
resistir íntegramente la carga repartida que produce el tabique, además de su
peso propio.

En general es mejor colocar una viga chata, diseñada y detallada para que
soporte su peso propio y el peso del tabique, que hacer uso de las viguetas
dobles.
PREDIMENSIONAMIENTO DE ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSAS

1. ALIGERADOS

El peralte de las losas aligeradas podrá ser dimensionado considerando los


siguientes criterios

h = 17 cm para luces menores de 4m


h= 20 cm para luces comprendidas entre 4 y 5.5 m
h= 25 cm para luces comprendidas entre 5 y 6.5 m
h= 30 cm para luces comprendidas entre 6 y 7.5 m
PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSAS

1. ALIGERADOS

Cuando existen tabiques de ladrillo paralelos a la dirección de las viguetas


es frecuente diseñar una viga chata o colocar una doble vigueta con la
intención de reforzar el techo para la aplicada.
Aligerados armados en 2 direcciones se usa en paños más o menos
cuadrados y luces mayores a 6m (h=25cm, para luces entre 6.5 y 7.5 m; y
h = 30cm, para luces entre 7 y 8.5 m)
Para luces mayores no es usual considerar aligerados ni en una ni en dos
direcciones.
PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSAS

2. Losas Nervadas

Se usan en paños de luces grandes, mayores a 6m.


Se puede considerar el siguiente dimensionamiento ( viguetas en una
dirección):
Ancho Variable de 10 @ 15 cm, Peralte 35 cm L < 7.5 m
Ancho Variable de 10 @ 15 cm, Peralte 40 cm L < 8.5 m
Ancho Variable de 10 @ 15 cm, Peralte 50 cm L < 9.5 m
PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSAS

3. Losas Macizas:

Pueden ser dimensionadas en forma aproximada considerando espesores


en 5 cm a los indicado para losas aligeradas.

h = 12 o 13 cm para luces menores o iguales a 4m


h= 15 cm para luces menores o iguales a 5.5 m
h= 20 cm para luces menores o iguales a 6.5 m
h= 25 cm para luces menores o iguales a 7.5 m
PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSAS

3. Losas Macizas:

Las dimensiones puede disminuirse si se consideran losas armadas en


dos direcciones. Las losas trabajan en dos direcciones cuando el lado
mayor es menor que el doble del lado menor, y cuando tiene sus 4
bordes. En este caso la losa se puede predimensionar como el
perímetro dividido entre 180
Ejemplo Diseño de un aligerado.
Utilizando el Método de los Coeficientes de la Norma, diseñaremos el
aligerado del edifico cuya planta se muestra en la figura. Es la misma planta
que fue resuelta anteriormente, utilizando una losa maciza.

f’c= 210 kg/𝑐𝑚2


fy = 4200 kg/𝑐𝑚2
Aligerado h =
0.20 m
p.p. = 300 kg/𝑚2
p.t. = 100 kg/𝑚2
s/c = 300 kg/𝑚2
• Metrado (por vigueta)

CM: pp alig. = 300x0.4 = 120 160x1.5 = 240


p.t. = 100x0.4 = 40
CV: s/c = 300x0.4 = 120 120x1.8 = 216
u ≈ 455 kg/m por vigueta
servicio = 280 kg/m por vigueta
• Corte longitudinal
Mneg: b = 10, d = 17 cm
Mpos: b = 40, d = 17 cm

• Acero máximo
A𝑠 −max = 0.75 Asb = 0.75x3.61 ≈ 2.7 𝑐𝑚2
A𝑠 +max = 0.75x10 ≈ 7.5 𝑐𝑚2 (este límite rara vez controla el diseño)

• Diseño de las secciones de momento máximo negativo y positivo.

u (ln)2 = 455x(4.25)2 = 8,218 kg-m


a) 𝑀− u = 1/24 = 340 kgm As = 0.55 c𝑚2
Colocar 1𝜙8 mm = 0.50 c𝑚2 𝜙Mn = 310 kgm (c = 1.38 cm, 𝜀s = 16.1 𝜀y)

b) 𝑀 − u = 1/10 = 820 As = 1.41c𝑚2


Colocar 2𝜙3/8”= 1.42 c𝑚2 𝜙Mn = 825 (c = 3.93, 𝜀s = 3.93 𝜀y)

c) 𝑀− u = 1/11 = 745 As = 1.27c𝑚2


Colocar 1𝜙3/8” + 1𝜙8 mm = 1.21 c𝑚2 𝜙Mn = 715 (c = 3.35, 𝜀s = 5.8 𝜀y)

d) 𝑀+ u = 1/11 = 745 As =1.18𝑐𝑚2

Colocar 1𝜙3/8” + 1𝜙8 mm = 1.21 c𝑚2 𝜙Mn = 760 (c = 0.84, 𝜀s = 27.6 𝜀y)

e) 𝑀 + u = 1/16 = 515 As =0.81 𝑐𝑚2


Colocar 2𝜙8”= 1.00 c𝑚2 𝜙Mn = 630 (c = 0.69, 𝜀s = 33.7 𝜀y)
Esquema en planta de la distribución de las armaduras seleccionadas. Las
armaduras indicadas son para cada una de las viguetas.
As Negativo
Necesario 0.55 1.41 1.27
Colocado 0.50 1.42 1.21
As Positivo
Necesario 1.18 0.81
Colocado 1.21 1.00
Resistencias Negativas
Exigidas 820 745
Suministradas 825 (+0.6%) 715 (-4%)
Resistencias Positivas
Exigidas 745 515
Suministradas 760 (+2%) 630 (+22%)
• Estimación del factor de seguridad a partir de los resultados del análisis
elástico.

Los aceros negativos colocados se aproximan bastante a los necesarios por lo


tanto, no habrá sobreresistencia en flexión. El acero positivo del primer tramo
también se aproxima mucho al necesario. En el segundo tramo hay un exceso de
acero positivo producto de los diámetros comerciales disponibles, que no permiten
un mejor ajuste del acero.

si se aceptan los resultados del análisis elástico, es la de momento negativo en el


apoyo central, donde se presenta el mayor defecto en el acero (1.21 cm2 colocado
contra 1.27 necesario).
Si imaginamos que la carga se incrementa desde un valor cero hasta la carga
última, el momento negativo en el apoyo central será el primero que alcanzará su
resistencia disponible o suministrada, en consecuencia el factor de seguridad de
este aligerado frente a la falla por flexión, sobre la base de los resultados del
análisis elástico, se obtiene igualando la solicitación a la resistencia a momento
negativo en el apoyo central:
(1/11) 𝜔u (4.25)2 = 715 ⇒ 𝜔u ≈ 435 kg/m

F.S. = 435/280 = 1.55 / 0.9 ≈ 1.73

Si se hubieran proporcionado áreas de acero exactamente iguales a las exigidas, el


factor de seguridad global, frente a la falla por flexión, hubiera sido:

F.S. = 455/280 = 1.63 / 0.9 ≈ 1.80


• Estimación del factor de seguridad a partir del análisis límite.

Verifiquemos ahora el factor de seguridad el aligerado utilizando el diseño límite o


diseño por capacidad, es decir el asociado con la formación de un mecanismo
plástico controlado por flexión. Para ello haremos las siguientes suposiciones:

a) Trabajaremos con las luces libres y no a ejes. Esto debido a que el diseño sobre
la base de los momentos calculados suponiendo comportamiento elástico
también fue hecho con las luces libres (Método de los Coeficientes).

b) Los apoyos extremos son simples, es decir no se desarrolla momento negativo.


Los momentos positivos máximos ocurren muy cerca del centro del tramo. Esta
suposición no es del todo válida sobre todo en los tramos extremos, sin embargo el
error que se comete no es grande.
c) Las secciones poseen una adecuada ductilidad. Los diagramas Momento –
Curvatura son del tipo bilineal con una ductilidad de curvatura alta. No hay
endurecimiento del acero por deformación.

d) No existe posibilidad de una falla prematura por fuerza cortante ni por


adherencia. Esto significa que el diseño por fuerza cortante deberá realizarse
sobre la base de la carga límite que resulte de este análisis.
Las posibilidades de mecanismos plásticos, que son la base del análisis límite o
por capacidad, son las siguientes:

Mecanismo completo

Mecanismos parciales
• Análisis del tramo interior.

Tenemos:
825 + 715 𝜔𝑢𝑙 𝑥 4.252
+ 630 = ⇒ 𝜔𝑢𝑙 ≈ 620 𝑘𝑔/𝑚
2 8
La carga en condiciones de servicio es 280 kg/m (por vigueta) por lo tanto el
factor de seguridad para el tramo interior será:

F.S. = 620 / 280 = 2.21 / 0.9 ≈ 2.5

Este resultado indica que el tramo interior tiene una reserva de resistencia que
permite la pequeña reducción que se hizo en el área de acero negativo del
apoyo central, sin comprometer seriamente la seguridad.

• Análisis del tramo exterior.


Si asumimos que el máximo positivo se forma al centro de la luz, tendremos:

825 𝜔𝑢𝑙 𝑥 4.252


+ 760 = ⟹ 𝜔𝑢𝑙 ≈ 520kg/ mt
2 8

El factor de seguridad, frente a la formación de un mecanismo, para los


tramos extremos será:
F.S. = 520 / 280 = 1.86 / 0.9 ≈ 2.1

El máximo momento positivo en el tramo extremo realmente ocurre a 1.74 m


(0.4 ln aproximadamente) del apoyo izquierdo, con este resultado la carga
límite se reduce de 520 a 505 kg/m, reducción que puede considerarse
despreciable.
En consecuencia el mecanismo plástico que controla la resistencia de la
estructura será un mecanismo parcial, como el indicado a continuación:

• En resumen:

En el análisis elástico controla el momento negativo del apoyo central y la carga


máxima que puede aplicarse al aligerado es:

𝜔ul ≈ 435 kg/m F.S. ≈ 1.73

-En el análisis limite controla el mecanismo parcial asociado a los tramos extremos.
La carga límite teórica que puede soportar el aligerado es:

𝜔ul ≈ 520 kg/m F.S. ≈ 2.10


¿Por qué no coinciden las cargas y los factores de seguridad?

a) El método de coeficientes considera alternancia de cargas. Todos los máximos


no ocurren simultáneamente ya que los estados de carga que los producen
son distintos. Los patrones de carga que producen máximos positivos difieren
de los que producen máximos negativos. La armadura colocada responde a la
alternancia y en consecuencia para el patrón único de cargas utilizado para el
análisis límite, hay exceso de acero.

b) Se ha colocado más acero positivo del estrictamente necesario, por lo menos


en los tramos interiores.
PREDIMENSIONAMIENTO DE VIGAS

Las vigas se dimensionan generalmente considerando un peralte del orden


de 1/10 a 1/12 de la luz libre, debe aclararse que esta altura incluye el
espesor de la losa del techo o piso.
Según Norma E.060 , menciona peraltes o espesores mínimos de viga no
preesforzadas o losas reforzadas en una dirección a menos que se
calculen las deflexiones
PREDIMENSIONAMIENTO DE VIGAS

Actualmente es común considerar vigas de igual peralte en las dos


direcciones de la edificación, aumentando el ancho para el caso de las
vigas principales. Se puede considerar el ancho como 0.5 la altura
Se indica dimensiones usuales de viga.

L ≤ 5.5 m 25x50 , 30x50


L ≤ 6.5 m 25x60 , 30x60 , 40x60
L ≤ 7.5 m 25x70 , 30x70 , 40x70 , 50x70
L ≤ 8.5 m 30x75 , 40x75 , 30x80 , 40x80
L ≤ 9.5 m 30x85 , 30x90 , 40x85 , 40x90
REFERENCIAS :
(1) Introducción a las estructuras,
(2) Estructuración y Diseño de Edificaciones de Concreto Armado ,
Antonio Blanco Blasco.
(3) Norma E0.60 Concreto Armado
(4) Reglamento Nacional de Edificaciones E.020
(5) Análisis de Edificios – Ángel San Bartolmé

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