UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA)

Facultad de Ingeniería Electrónica y Eléctrica

“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

TEMA:

ESQUEMAS UNIFILARES Y TRIFILARES NORMALIZADOS Y PROXIMOS

A IMPLEMENTARSE EN LOS PROYECTOS

PRESENTADO POR:

Arango Quispe, Juan Pablo 16190227

Arellano Suarez, Álvaro Diosdado 18190044
Bravo Espinoza, Eduard Jesús 18190276
Carbajal Hinostoza, Jordy Anthony 18190050
Corilla Javier, Joseph Jordan 13190031
Clemente Carbajal, Cesar 17190060
López Tapia J. Eduardo 18190077

DOCENTE

MSC. ING. HUBER MURILLO

MANRIQUE

Lima – Perú
2021
INDICE
INTRODUCCIÓN
 CAPITULO I
ITM: MINIBREAKER

Cuando hablamos de instalaciones eléctricas uno de los principales

componentes que encontraremos en estas instalaciones serán los interruptores
termomagnéticos.
Estos aparatos, también conocidos como llave térmica, interruptor
magnetotérmico o simplemente breaker, viene a ser el elemento más
importante en cuanto a protección de las instalaciones eléctricas.

El interruptor termomagnético es un dispositivo que corta la corriente eléctrica

de un circuito automáticamente. Actúa cuando la corriente sobrepasa el valor
nominal establecido en las especificaciones técnicas del dispositivo.

Su finalidad es proteger y dar seguridad a la instalación eléctrica ante la

presencia de alguna falla. Estos interruptores automáticos tienen una ventaja
respecto a los fusibles: no es necesario cambiarlos cada vez que actúan.

Aunque tienen un aspecto bastante parecido a los interruptores diferenciales;

no debemos confundirlos el uno con el otro. Ambos cumplen funciones de
protección. El termomagnético para las instalaciones eléctricas y el diferencial
para las personas.

En esta ocasión nos enfocaremos en específicamente los minibreakers, que

cumplen la misma función que los breakers convencionales, pero con algunas
características diferentes. Existe los minibreakers monopolares, bipolares y
tripolares desde 1 amperio hasta 63 amperios; los minibreaker poseen un
diseño que permiten ser instalados sobre un riel tipo omega o en cajas
diseñadas para ser instalados.

UTILIDAD

Para proteger los cables y los demás elementos que son parte de una
instalación eléctrica es necesario usar estos interruptores termomagnéticos con
el fin de prevenir fallas eléctricas, ya sean cortocircuitos o alguna sobrecarga.

Se usan en todas las instalaciones eléctricas interiores de cualquier edificación

como viviendas, empresas, centro comerciales o industrias.

El uso de estos elementos es obligatorio según lo señala el Código Nacional de

Electricidad del Perú, también es exigido por los inspectores de Indeci y todas
las municipalidades cuando una persona solicita una licencia de funcionamiento.

FUNCIONAMIENTO

Los magnetotérmicos actúan cortando el fluido eléctrico cuando se sobrepasa la

capacidad eléctrica del mismo. Por ejemplo, esto sucede ante la presencia de
fallas como las sobrecargas eléctricas o cortocircuitos.
De esta manera se protege el cableado y demás componentes de la instalación
eléctrica. Por consecuencia contribuyen en la seguridad de tu propiedad
previniendo los temibles incendios.

Tal como su nombre lo indica, estos dispositivos eléctricos están compuestos

por una parte magnética y otra térmica. En la imagen mostrada a continuación
nos muestra la estructura interna de estos inetrruptores termomagnéticos.

Como se obeserva la parte magnética tiene un rele y su función es actuar

cuando ocurre un cortocircuito.

La parte térmica va ser conformada por dos láminas metálicas que se dilatan o
contrae, esto dependediendo de la cantidad de amperios que pase. Es bimetal y
actúa cuando ocurre una sobrecarga en nuestra instalación electrica

Cuando se dispara un interruptor y queremos restablecer el fluido eléctrico, lo

primero que debemos hacer es buscar el porqué es que se disparo nuestro
interruptor, solucionarlo y recién ahí subir la palanca de este.

En el mercado también existen interruptores termomagnéticos que vuelven a

restablecer el fluido eléctrico sin necesidad de ser accionados manualmente,
cabe resaltar que estos suelen ser mucho más costoso y difíciles de conseguir.

CARACTERISTICAS

Como mencionamos anteriormente los interruptores termomagnéticos son de

uso obligatorio y también deben cumplir ciertas características para poder así
brindar una real seguridad en nuestra instalación. Estas características suelen
estar impresas y pegadas al mismo dispositivo donde se puede observar lo
siguiente:

 Tensión o voltaje de operación (V)

 Capacidad de corriente de operación en Amperios (A)

 Curva característica de disparo (A)

 Capacidad de corriente de cortocircuito (A)

Estas caracteristicas deben cumplir los requerimientos de la norma técnica IEC-

60898-1, donde se establece las especificaciones mínimas de calidad,
seguridad, capacidad y funcionamiento que debe tener un ITM.

¿COMO SELECCIONAR UN INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO?

Debemos tener en cuenta que un interruptor termomagnético es una protección

que le hacemos a nuestra instalación eléctrica, por lo tanto, debe estar sujeto a
la cantidad de energía que consumimos.

Si instalamos un ITM de una capacidad elevada a la que usamos, no habrá una

verdadera protección. Lo que se quiere es que cuando la corriente eléctrica de
la carga conectada, supera la corriente nominal del interruptor térmico; éste
actúa cortando la electricidad de forma automática.

Los valores de corriente más comunes son los 10A, 16A, 20A, 30A y 60,
además, existen interruptores monofásicos, bifásicos, trifásicos, y trifásicos con
neutro.

CURVA CARACTERRISTICAS DE LOS MINIBREAKERS

Los dispositivos del tipo B están diseñados para disparar a corrientes de fallo de
3 – 5 vaces la corriente nominal (In). Por ejemplo, un ITM de 10 A se disparará
antes un cortocircuito de 30 a 50 A.

Los dispositivos del tipo C están diseñados para disparar a 5 – 10 veces de su

corriente nominal (In).

Los dispositivos del tipo D están diseñados para disparar ante 10 – 20 veces su
corriente nominal (In).
 CAPITULO II
INTERRUPTORES DIFERENCIALES DOMICILIARIOS E INDUSTRIALES

Ya pudimos ver como interruptores termomagnéticos protegen a las

instalaciones eléctricas, pero ahora toca hablar de los interruptores diferenciales
y como estos cumplen un papel quizás mucho más importante a la hora de
hacer una instalación eléctrica, ya que estos se encargar de proteger a la
persona.

El interruptor diferencial, también conocido como RCD, RCCB, GFCI o

dispositivo diferencial residual (DDR), es un dispositivo electromagnético usado
en las instalaciones elcetricas con el fin de protegernos contra cualquier falla
que esta instalación podría tener, incluso incendios. Nos provee tanta
protección si la persona hace contacto directo o indirecto con la línea activa de
la corriente.

El contacto directo es el que sucede cuando tocamos la electricidad

directamente con alguna parte desprotegida del cuerpo, normalmente la mano
y el contacto indirecto se da cuando recibimos la descarga por intermedio de
algún artefacto conectado a algún tomacorriente.

El interruptor actuara de inmediato ante cualquiera de estos dos contactos

cortando la electricidad evitando que el individuo se electrocute.

Según estudios realizados la instalación de un diferencial eléctrico puede ayudar

a reducir el riesgo de electrocución en un 70%.

Estos dispositivos están diseñados para detectar fugas eléctricas muy

pequeñas, por ejemplo, alrededor de 5 a 30 miliamperios.

Contienen un comparador de corriente diferencial que funciona al estudiar el

balance de corriente entre dos conductores.

FUNCIONAMIENTO
Para poder entender el funcionamiento del interruptor diferencial, es necesario
saber que está conectado a dos cables, uno fase y otro neutro. Sabiendo la
existencia de estos dos elementos, se explica a continuación cómo detecta el
diferencial una fuga:

1. El ID mide la corriente que entra en el circuito a través del cable fase.

2. Esta corriente vuelve a ser medida cuando sale del circuito a través del
cable neutro.
3. Si existe diferencia entre la energía que entra y la que sale del circuito,
la palanca del ID saltará y cortará el suministro de luz en la vivienda o
local.

Pongamos el siguiente ejemplo, en un circuito en buen estado de

funcionamiento lo normal es que la corriente que circula por ambos polos sea
del mismo valor, como se muestra en la figura. Dicho de otro modo, que la
corriente de ida sea igual a la de retorno.

Sin embargo, existen ocasiones en que esas corrientes tienen valores

diferentes. Por lo general eso sucede debido a alguna anomalía en la instalación
eléctrica.

La causa puede ser una fuga eléctrica en los cableados o la pérdida de

aislamiento en algún artefacto. Más peligroso aun, que seamos nosotros
mismos con nuestro cuerpo los que provoquemos esa fuga de corriente.

En la siguiente figura podemos ver como R2 genera una corriente adicional a

tierra en la línea (L) del circuito eléctrico. R2 representa al cuerpo de una
persona y cómo esta deriva una corriente a tierra.
Pues bien, el diferencial eléctrico es capaz de detectar la corriente de fuga al
comparar la corriente de ida y la de retorno.

Cuando las corrientes no son iguales el dispositivo actúa cortando la corriente

eléctrica del circuito. De esta manera es como trabaja un diferencial eléctrico
evitando la electrocución de las personas.
 CAPITULO III
CONTACTORES ELECTROMAGNÉTICOS Y CON CONTROL
ELECTRÓNICO

CONTACTOR ELECTROMAGNETICO

Un contactor electromagnético es utilizado para accionar cargas elevadas que

puedan causar algún daño en el motor, para ello corta la corriente eléctrica y
dependiendo de su posición, puede estar en circuito abierto o circuito cerrado.

Utilidad

Se utiliza para conectar y desconectar cargas eléctricas con alto voltaje

(circuitos de potencia) y que son controladas por un circuito de control en bajo
voltaje. Esto sucede cuando la bobina del electroimán esta alimentada, lo que
ocasiona el cierre del contactor. El contactor permite absorber los esfuerzos
mecánicos y evitar los falsos contactos.

Características

El tamaño de los contactores electromagnéticos depende de su consumo de la

corriente eléctrica, es decir, una carga más grande que consume más corriente,
su contactor será mayor que el de una carga más pequeña. Basándose en los
datos de los fabricantes NEMA, se obtiene lo siguiente.

Tamaño 00 0 1 2 3 4 5 6 7
NEMA
Corriente 9 18 27 45 90 135 270 540 810
Amperes
HP Motor 1.5 3 7.5 15 30 50 100 200 300
a 220V

Categorías de los Contactores

Categoría Aplicación
AC-1 Iluminación, calefacción, cargas con factor de
potencia mayor o igual a 0.95
AC-2 Donde no se requiera arranques con corrientes
grandes solo 2.5 veces la corriente nominal. Motores
síncronos de anillos rozantes.
AC-3 En motores de jaula de ardilla con corriente de
arranque de 5 a 7 veces la corriente nominal.
AC-4 Donde se requiera cortes bruscos de corriente en
servicio intermitente: elevadores, máquinas de
impresión, grúas eléctricas.
CONTACTOR CON CONTROL ELECTRONICO

Los contactores con control electrónico tienen su uso en montaje de tableros de

control y ocupan un espacio mínimo, permiten ajustar la corriente del motor y
no requiere de un excesivo cableado en sus conexiones. Este contactor tiene
una eficiencia debido a que ahorra tiempo y trabajo durante su instalación.

Funciones

Arranque directo e inversor

Los contactores electrónicos están disponibles como arranque directo o con
función de arranque inversor – todos ellos con el mismo formato compacto. Por
tanto, el manejo, la configuración y la anchura de ambos modelos de aparato
son idénticos.

Protección contra sobrecarga

Todos los contactores electrónicos cuentan con una protección electrónica
contra sobrecarga integrada. Por consiguiente, ya no necesitará ningún relé de
sobrecarga independiente si utiliza estos contactores electrónicos. Es decir que
hay menos necesidad de cableado.

Menos Cableado

Esto es posible debido a que en el circuito de mando existe un intercambio de

señal entre los aparatos que se alimentan mediante un zócalo de conexión, por
lo que el control, y la desconexión se puede realizar. Para la alimentación del
circuito de potencia, se puede efectuar mediante barras colectoras de 3 fases y
se alimentan a través de un borne de alimentación de 3 fases.
 CAPITULO IV
RELÉS TÉRMICOS Y ELECTRÓNICOS

RELE TERMICO

Un relé térmico es un aparato que protege a los motores de alguna sobrecarga,

por lo general una sobrecarga se origina por una falta de fase, un rotor
bloqueado o una carga excedente que este acoplado a un motor eléctrico.

PARTES DE UN RELÉ TÉRMICO

En un relé térmico, se acoplan los bornes de fuerza de entrada, el cual se

acopla a un contactor y en los bornes de fuerza de salida se conecta la carga.

Un relé térmico posee una perilla de ajuste, el cual sirve para ajustar la
corriente eléctrica que circula hacia el motor eléctrico.

Posee contactos principales y auxiliares, los cuales cambian de posición cuando

el relé entra en acción, es decir, cuando la corriente es mas alta de lo normal,
las láminas bimetálicas del relé se deforman y cambian de posición haciendo
que los contactos auxiliares cambien (De normalmente cerrado a normalmente
abierto y viceversa). Esto sirve para proteger al motor.
 CAPITULO V
GUARDAMOTORES

El guardamotor se encarga de desconectar el motor en cuanto la corriente

(intensidad) que está consumiendo supera en un porcentaje a la corriente
nominal que corresponde a la potencia del motor, lo cual es indicativo de un
mal funcionamiento del motor y es mejor desconectarlo para evitar que termine
por calentarse demasiado y quemarse. Por esta razón se puede clasificar como
un elemento de protección.

Estos dispositivos protegen contra sobrecarga al motor, y contra cortocircuito y

sobrecarga a la línea de alimentación y al motor, tienen que estar conectados al
principio de la línea de alimentación del motor.

Existen principalmente 2 tipos de guardamotor cada uno con

diferentes características de disparo.

Magnético:

Ofrece protección contra corto circuito, Con la capacidad de ajustar el rango

máximo de corriente.

Térmico:

Este tipo de disparador es ajustable y tiene protección contra sobrecarga y

pérdida de fase de la instalación. También existe el

Magnetotérmico:
Claramente es la combinación de los 2 tipos de guardamotor.
-Posee un interruptor (on-off), un relé de sobrecarga y un disparo magnético
perfectamente combinados entre sí.

Los guardamotores tienen la capacidad de regular la intensidad del motor y

también cuentan con pequeño pulsador o corredera según sea el caso para
probar el mecanismo interno y comprobar el buen funcionamiento.
 CAPITULO VI
V.V. VARIADORES DE FRECUENCIA (LLAMADOS TAMBIEN DRIVERS

Los variadores de frecuencia son una herramienta esencial en muchas

operaciones industriales al proporcionar una serie de ventajas que reducen el
tiempo y los recursos necesarios para realizar las operaciones, aumentar la
seguridad de los equipos y los técnicos de la misma, reducir los costes
eléctricos y prolongar la vida útil de los motores.

Características de un variador de frecuencia

 
Estos aparatos contienen transistores de alta potencia, con los cuales se inicia
la transformación de electricidad a energía variable. Ese funcionamiento
representa la característica más relevante de estos dispositivos, pero no la
única.
Está compuesto por tres fases, la rectificadora, el circuito intermedio y por
último el circuito ondulador.
Otro aspecto importante, es que son muy seguros al momento de hacer la
instalación, debido a los elementos de protección que contiene.
¿Cómo funciona un variador de frecuencia?
 
Para su funcionamiento, pone en marcha los elementos de su composición, que
como los mencionamos arriba consta de una rectificadora, la cual tiene como
fin trasformar la corriente alterna en corriente continua. La siguiente etapa es
llevada a cabo por los condensadores, que se encargan de afinar las ondas de
la corriente eléctrica.
Para terminar, se ejecuta la función realizada por el inversor. Éste transforma la
energía continua en corriente alterna, permitiendo el uso de electricidad
ajustado a los requerimientos de los equipos y las necesidades personales.
 
Ventajas de los variadores de frecuencia
 
 Reducción del consumo de energía
 Elimina períodos de vacíos en su funcionamiento
 Todos los variadores tienen un arranque suave, disminuyendo la
intensidad para iniciar funciones
 Eliminación de potencia reactiva
 Contiene métodos de parada
 Ahorros en sostenimiento
 En caso de ser utilizados en procesos industriales, mejora la
productividad y genera rentabilidad.

 
Tipos de variadores de frecuencia
 
 De corriente directa: Son utilizados para motores que requieran corriente
continua
 De frecuencia en la tensión de entrada: Por lo general trabajan con
simultáneamente con un condensador
 De frecuencia de fuentes de entrada: Se caracteriza por la gran cantidad
de ondas que recibe en la entrada.
 De frecuencia de vector de flujo: Lo compone un microprocesador para
la regulación de la corriente eléctrica
 De frecuencia de alto pulso: Utilizan transistores para cambiar la
corriente en distintas frecuencias
 CAPITULO VII
S.S. SOFT STARTER (ARRANCADORES SUAVES)

Los arrancadores suaves (Soft Starter) son un método simple y económico para
el control de motores AC para aplicaciones de velocidad fija. Tradicionalmente
los métodos de arranque de motores tales como: arranque directo o estrella-
delta resultan en un aumento en el desgaste mecánico de la máquina y altos
picos de corriente de arranque. Los arrancadores suaves resuelven estos
problemas controlando las fases de aceleración y desaceleración del motor.

ARRANQUE SUAVE

FUNCIONAMIENTO

El arranque suave se consigue mediante una rampa de tensión. El

arrancador suave 3RW52 aumenta la tensión del motor dentro de
un tiempo de rampa de arranque ajustable desde una tensión de
arranque ajustable hasta la tensión de la red eléctrica.

DESARROLLO DE LA TENSIÓN

① Rampa de tensión con tiempo de rampa de arranque

corto t1
② Rampa de tensión con tiempo de rampa de arranque
largo t2
U Tensión de red
N
U Tensión de arranque parametrizable
S
t1 Tiempo de rampa de arranque corto
t2 Tiempo de rampa de arranque largo
DESARROLLO DEL PAR

① Par con arranque directo sin arrancador suave 3RW52

② Par con tiempo de rampa de arranque corto
③ Par con tiempo de rampa de arranque largo
④ Par de la carga
⑤ Par acelerador = diferencia entre el par de arranque del motor y el par de la
carga

DESARROLLO DE LA CORRIENTE

① Evolución de la corriente con arranque directo sin arrancador suave

3RW52
② Desarrollo de la corriente con tiempo de rampa de arranque corto
③ Desarrollo de la corriente con tiempo de rampa de arranque largo
LIMITACIÓN DE CORRIENTE

FUNCIONAMIENTO

 Si al arrancar el motor no se recomienda superar un

determinado valor de corriente, ajuste la limitación de
corriente. El motor arranca siempre con la rampa de
tensión. Si la corriente excede el límite de corriente
parametrizado x Ie, la función de rampa de tensión se
cancela y se inicia la función de limitación de
corriente. La función de limitación de corriente permanece
activa hasta que el arrancador suave 3RW52 detecta el
 arranque del motor y este se encuentra en estado
operativo normal.
APLICACIÓN

 Evitar picos de corriente

 Reducir costos energéticos

DESARROLLO DE LA CORRIENTE

① Desarrollo de la corriente con arranque directo sin arrancador suave

3RW52
② Valor de limitación de corriente ajustable
③ Rampa de tensión
Ie Corriente asignada de empleo en servicio nominal

PARADA SUAVE

FUNCIONAMIENTO

 La parada suave se consigue mediante una

rampa de tensión. Con la función de parada
"Rampa de tensión", el motor decelera en una
rampa de tensión lineal negativa hasta
detenerse.

APLICACIÓN

 Accionamientos que, al desconectarse, se

detienen de forma brusca y que, por tanto,
pueden dañar la mercancía transportada.
  P. ej., plantas embotelladoras

DESARROLLO DE LA TENSIÓN

t1 ... Tiempo de
t2 parada
UN Tensión de red

PROTECCIÓN DE MOTOR

El arrancador suave 3RW52 dispone de 2 funciones que protegen el motor:

 Protección electrónica de sobrecarga del motor

 Protección del motor por termistor con sensor de temperatura

(opcional)
Se combina las dos variantes para una protección integral del motor.

PROTECCIÓN ELECTRÓNICA DE SOBRECARGA DEL MOTOR

FUNCIONAMIENTO

 A partir de las corrientes del motor medidas y de los parámetros

 "Corriente asignada de empleo Ie" y "Clase de disparo" ajustados,
se calcula de forma aproximada el estado de calentamiento del
motor. De este valor se deduce si el motor se encuentra
sobrecargado o si funciona en el régimen normal. En caso de
sobrecarga, el arrancador suave 3RW52 desconecta el motor. El
rearranque depende del modo de reset ajustado.

SOFT TORQUE

Funcionamiento del Soft torque durante el arranque

 La función Soft Torque reduce la aceleración del accionamiento

poco antes de alcanzar la velocidad asignada del motor. Esto
conlleva una evolución más o menos lineal de la velocidad. De
este modo, se evita, p. ej., que vuelque una mercancía frágil
transportada.

DESARROLLO DEL PAR

 ① Par con arranque
directo
② Par sin Soft Torque
③ Par con Soft Torque
DESARROLLO DE LA VELOCIDAD

ne Velocidad asignada del

motor
① Velocidad del motor sin Soft Torque
② Velocidad del motor con Soft Torque

CAPITULO VIII
MEDIDORES MULTIFUNCIÓN

Este medidor viene en muchas marcas y presentaciones, está en la capacidad

de medir potencia activa, reactiva y aparente entre otras funciones.
Estos equipos comúnmente permiten utilizar simultáneamente hasta doce
parámetros de medición, para con ello calcular los valores energéticos y de
rendimiento.
Proporcionan la base para el cálculo de tarifas individuales y valores de calidad
de la red. La memoria registra el consumo, el rendimiento, los valores máximos
y los valores anteriores, además del perfil de picos y los eventos.

FUNCIONAMIENTO DEL MEDIDOR ELECTRONICO MULTIFUNCIÓN

Censores de corriente y voltaje: Son los encargados de tomar las muestras

reales de voltaje y de corriente y disminuirlas para luego enviarlas a la
plataforma de adquisición de datos.

Plataforma de adquisición de datos. Este recibe las ondas senoidales de

corriente y voltaje, las convierte en pulsos (convierte la señal análoga en
digital) dichos pulsos los compara con una onda triangular permanente dicha
plataforma entregará una serie de pulsos los cuales se les determina su
magnitud. Esta normalmente se le llama plataforma de instrumento.

Suministro de poder. Toma la señal de cualquiera de los tres potenciales y la

trasforma a una magnitud más pequeña y convertida a c.d. con la que serán
alimentados todos los circuitos o componentes electrónicos del medidor,
además de contar con una fuente de alimentación extra en caso de faltar la
señal de la línea, que es la batería, encargada de mantener con alimentación
los circuitos más importantes de la memoria del medidor para que este no
pierda sus registros.

Microprocesador: Encargada de procesar toda la información proveniente de la

plataforma de adquisición de datos, enviarla a donde corresponda para su
almacenamiento, enviar resultados y recibir órdenes externas.

Memoria de perfil de carga. Esta es la memoria en donde quedan almacenados

ciertos resultados de las lecturas que dependen del tiempo (memoria volátil), o
sea que a esta nunca le puede faltar la alimentación de c.d, es por esta la razón
de la existencia de la batería. 24

EEPROM, Encargada de almacenar los parámetros del medidor, algunos datos y

el programa del mismo (memoria no volátil).

Controlador LCD: Envía los resultados para poder visualizarlos en una pantalla
de cristal.

Puertos de comunicación: Por donde se puede comunicar con el interior de

medidor, ya sea para programarlo o para obtener resultados que no aparecen
en pantalla.

PARÁMETROS ELÉCTRICOS QUE PUEDEN MEDIR

Los medidores electrónicos en la actualidad vienen dotados para medir varios

parámetros eléctricos, dichos medidores pueden ser programados para
desplegar y almacenar la información de una gran cantidad de formas según los
requerimientos de la instalación y las partes involucradas en un punto de
suministro determinado, algunos de estos parámetros se mencionan a
continuación:

 Energía, KWh (en dos direcciones) total y por fase

 Demanda, KW (en dos direcciones)
 Potencia reactiva, Kvarh. (en los 4 cuadrantes)
  Potencia activa, KW/h
 F.P.
 Voltajes
 Corrientes
 Armónicos
 Diagrama fasorial

El medidor electrónico de energía es uno de los dispositivos de energía eléctrica

producidos en masa en donde se ha alcanzado una larga vida útil acompañada
de una gran precisión.

ESTRUCTURA DE LOS MEDIDORES MULTIFUNCIÓN

Los medidores multifunción se han convertido en instrumentos de medida

fundamentales en la industria eléctrica, especialmente en todo lo relacionado
con la inspección de instalaciones. Es numerosa la normativa que exige la
utilización de medidores multifunción para la verificación de instalaciones
nuevas terminadas y para el mantenimiento posterior de las mismas.
Para entender mejor el funcionamiento del medidor multifunción tenemos que
conocer la estructura que tiene el medidor y así podremos comprender cual es
el funcionamiento que tiene este equipo.
Al ser estos equipos de una tecnología más avanzada se debe tener en cuenta
que en su totalidad son digitales con una pantalla display que mostrara las
mediciones que se realizan.
A su vez vamos a encontrar diferentes modelos que se encargaran de
cuantificar diversas magnitudes como la temperatura, resistencia, tiempo,
voltaje, corriente, potencia, latitud, etc, para nuestro caso incidiremos en los
medidores multifunción enfocados a la parte eléctrica.
Es así que para tener una visión mas didáctica del medidor multifunción,
mostraremos la composición de el medidor MPI-520 de la marca SONEL el cual
será un ejemplo de como es la estructura de un medidor multifunción.
Imagen 1. MPI-520
Fuente: (Raign, 2016)

Como se puede observar en la imagen adjunta el equipo en mención posee

diversas características que permiten su correcta operación para lo cual se debe
contar con un conocimiento adecuado para su manipulación, así también
requiere procedimientos que permitirán obtener datos precisos que se
requieren medir.
El equipamiento estándar del equipo esta compuesto de la siguiente manera:

Medidor MPI-520 – WMPLMPI520

Imagen 2. WMPLPI520

JUEGO DE CABLES DE MEDICIÓN:

cable Uni-Schuko con desconexión de medición para estudiar la resistencia del

aislamiento (cat. III 300V) – WS-03 – WAADAWS03
Imagen 3. WAADAWS03

Fuente.(Raign, 2016)
cables 1,2m en la cat. III 1000V terminados con enchufes de plátano – 3 unidades
(amarillo – WAPRZ1X2YEBB, rojo - WAPRZ1X2REBB y azul - WAPRZ1X2BUBB)

Imagen 4. Cables con enchufe de plátano

Fuente. (rhttalemtun, 2014)

cables de medición en bobinas de la long. de 15m (WAPRZ015BUBBSZ azul) y 30m
(WAPRZ030REBBSZ rojo)

Imagen 5. Cables de medición de bobinas

Fuente. (rhttalemtun, 2014)

 ESCUELA DE INGENIERIA ELECTRICA - UNMSM

cable de la interfaz USB - WAPRZUSB

Imagen 6.Cable USB

(rhttalemtun, 2014)
cocodrilo en la cat. III 1000V – 2 unidades (negro K02 – WAKROYE20K02 y rojo
– WAKRORE20K02)
Imagen 7. Cable cocodrilo

Fuente. (rhttalemtun, 2014)

sonda aguda con toma de plátano en la cat. III 1000V – 3 unidades

Imagen 8. CAT II. 1000V

WASONYEOGB1, roja – WASONREOGB1 y azul – WASONBUOGB1)

Fuente. (Iberica, 2013)
ESCUELA DE INGENIERIA ELECTRICA - UNMSM

CAPITULO IX
INTERRUPTORES DE CAJA MOLDEADA
 ESCUELA DE INGENIERIA ELECTRICA - UNMSM

CAPITULO X
INTERRUPTORES DE POTENCIA ABIERTOS
 ESCUELA DE INGENIERIA ELECTRICA - UNMSM

CONCLUSIONES

 La falta de un plano eléctrico es un gran problema, como consecuencia

provoca dificultad en localización de fallas y mantenimientos de equipos,
carencias de información de circuitos eléctricos y distribución de cargas. La
solución es realizar eléctrico que proporcione información de la acometida,
tableros y sub tableros de distribución con el fin de obtener diagramas
unifilares

 Un diseño eléctrico debe tener un adecuado calculo de luminarias,

tomacorrientes, conductores eléctricos, puesto a tierra y pararrayo;
distribuidos en circuitos que parten de sub tableros los cuales deben ser
alimentados desde un tablero principal con protecciones apropiadas.
 ESCUELA DE INGENIERIA ELECTRICA - UNMSM

RECOMENDACIONES

 Para tener un buen sistema eléctrico se recomienda buscar ayuda en

profesionales o empresas que prestan servicios eléctricos, si la instalación
esta implementada, se debe buscar auditores eléctricos que evalúen el
sistema, proporcionando observaciones para editar y corregir problemas.

 Se aconseja dar mantenimiento a las instalaciones eléctricas de tableros y sub

tableros de distribución, que proporcione un correcto funcionamiento del
sistema, con contactos libres de oxido, evitando descargas a masa y
cortocircuito. En cualquier modificación que se realice en el Monasterio tener
en cuenta las normas NEC.
 ESCUELA DE INGENIERIA ELECTRICA - UNMSM

BIBLIOGRAFIA

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http://www.etitudela.com/profesores/rbv/04f7af9bf50f1820a/04f7af9bf50f22910/inde

x.html

Como interpretar un esquema unifilar con sus distintos elementos. (s. f.). Aprende

electricidad. Recuperado 19 de noviembre de 2021, de

https://www.aprendeelectricidad.com/esquema-unifilar/

Nicolas, I. (s. f.). Unidad 2 Unifilar Trifilar. Scribd. Recuperado 19 de noviembre de 2021,

de https://es.scribd.com/document/332805692/Unidad-2-Unifilar-Trifilar

de Potencia, S. (s. f.). UNIDAD 2 Representación de Sistemas de Potencia.

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http://sistemasdepotenciaunefazza.blogspot.com/2013/06/unidad-2-representacion-de-

sistemas-de.html

colaboradores de Wikipedia. (s. f.). Esquema unifilar. Wikipedia, la enciclopedia libre.

Recuperado 19 de noviembre de 2021, de

https://es.wikipedia.org/wiki/Esquema_unifilar