Módulo 4 EXTRACTIVA

Modulo 4: Evaluación de metalurgia extractiva I
APELLIDOS Y NOMBRES: SAENZ PAUCAR MIGUEL MELANIO
1. El la siguiente reacción Cu Cl + CaO + C = 2Cu + CaCl + CO

2 2(s) (s) (s) (l) (l) (g)
del proceso de cloración de hidruros el carbono actúa como.
a) Reductor del hidruro
b) Oxidación del hidruro
c) Ninguno de los dos
2. En la siguiente reacción: TiO2 +2Cl2 +2C → TiCl4 +2CO el cloro actúa como
a) Agente Reductor
b) Agente oxidante
c) Agente clorurante.
3. El aluminio liquido se obtiene por acción
a) La dismutación del tricloruro de aluminio a temperatura de 700 K
b) La dismutación del cloruro de aluminio a temperatura de 500 K
c) Por la dismutación del óxido de aluminio a temperatura de 600 K
4. La técnica de refinación por dros entre metales e impureza se utiliza:
a) La propiedad de densidad entre los metales e impureza
b) La temperatura de las soluciones
c) El equipo de refinación.
5. En la refinación del Cu blíster se realiza en las siguientes etapas:
a) Eliminación de impurezas y oxidación del nitrógeno
b) Oxidación del azufre y reducción del oxido del cobre
c) Reducción del óxido del cobre y oxidación de oro
6. El agregado de madera verde en los hornos de refinación permite:
a) Eliminar el azufre de la solución fundida
b) Eliminar el oxígeno de la solución fundida
c) Ninguna de las dos anteriores.
7. En el proceso de refinación del cobre blíster las impurezas valiosas se recuperan
a) En el proceso de afino electrolítico
b) En el proceso de afino al fuego
c) En el proceso de fusión de ánodos
8. La operación de refinación del cobre blíster en las fundiciones dependen de
a) Tipo de horno, calidad del cobre y especificaciones del producto
b) Tipo de horno, calidad del cobre blíster y el producto
c) Tipo de horno, calidad del cobre blíster y especificaciones del producto.
9. Las retortas de refinación de metales se utilizan para:
a) Refinación de metales comunes a la oxidación
b) Refinación de metales sensibles a la oxidación
c) Refinación de metales sensibles al calor.
10. La calidad de refinación del cobre lo determinado
a) El tipo de procesos de refinación
b) Las impurezas contenidas en el mineral
c) Los hornos de conversión de la mata.
11. El balance de energía es importante por que permite:
a) Determinar el consumo de combustible y la temperatura
b) Determinar el consumo de combustible y formación de la escoria
c) Determinar el consumo de combustible y la producción del calor
12. El análisis de ensaye al fuego del oro y plata permite
a) Determinar el contenido de oro y plata en un mineral
b) Determinar el contenido de oro y plata en un sulfuros
c) Determinar el contenido de oro y plata en un oxido
13. Los contenidos de oro y plata de un ensaye al fuego se da:
a) en onzas y/o gramos, por tonelada de mineral
b) En onzas por tonelada, por tonelada de sulfuro
c) En onzas y/o gramos, por tonelada de óxido
14. El flux utilizado en un ensaye de oro y plata de una muestra:
a) Para la formación del valor metálico
b) Para la formación de la escoria
c) Para la separación del metal y escoria.
15. El proceso de extracción del Cu de minerales sulfuros comprende las siguientes etapas
a) Concentración, conversión y fusión a mata
b) Concentración, tostación, fusión a mata
c) Concentración, calcinación, fusión a mata
16. Nuestro país como productor de minerales comercializa el cobre generalmente como:
a) Concentrados de cobre
b) Concentrados de zinc
c) Concentrados de plomo.
17. La etapa de concentración de cobre de minerales sulfurados tiene como objetivo
a) Disminuir el contenido de sulfuros del mineral
b) Disminuir el contenido de óxidos del mineral
c) Disminuir el contenido de ganga del mineral
18. Los hornos flash y Noranda se utilizan para el proceso de:
a) Fusión de los sulfuros de cobre a mata
b) Conversión de los sulfuros a cobre blíster
c) Fusión-conversión a cobre blíster
19. En la recuperación del cobre de las escorias el objetivo es
a) Disminuir la cantidad de magnetita con hidrógeno
b) Disminuir la cantidad de hematita con el hidrógeno
c) Disminuir la cantidad de la wustita con el hidrógeno
20. En la extracción del cobre de minerales oxidados generalmente se realiza por:
a) Tratamiento pirometalúrgicos
b) Tratamiento hidrometalúrgicos
c) Tratamiento electrometalúrgicos

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