Cap 1 Introduccion A La Simulacion de Procesos

Ing. Martha Siles C.
Asignatura: Simulación de Procesos Hidrocarburiferos

Objetivo General
Suministrar las herramientas
necesarias para realizar
simulaciones de procesos
químicos, y proveer una
experiencia de entrenamiento en
el uso del software HYSYS
Introducción
Parte importante de la simulación es el modelado del
sistema en estudio, algunos principios son:
 El modelo matemático es una aproximación al sistema
real.
 EL modelado es un proceso continuo.(menor a mayor)
 El modelado permite adquirir un profundo
conocimiento del sistema en estudio
Construcción de un modelo
Pasos para la construcción de un modelo son:
 Definición de objetivos del modelo: implica fronteras
sistema definidas, exactitud necesaria, variabilidad en
el tiempo, etc.
 Formulación de un modelo físico: identificando los
fenómenos en el sistema
 Balances: estacionarios o dinámicos
 Propiedades: obtener valores que intervienen en el
sistema.
Construcción de un modelo
 Suposiciones considerando los objetivos.
 Consistencia matemática: grado de libertad del
proceso
 Resolución del modelo por método matemático
analítico (simulación)
 Perfeccionamiento: optimización de resultados
DISEÑO DE PROCESOS QUÍMICOS
Los ingenieros deben producir documentos que definan
y describan el sistema que se va a diseñar.
El diseño de plantas químicas se lleva a cabo en varias
etapas:
Ingeniería BÁSICA
Ingeniería DETALLADA
INGENIERÍA BÁSICA
 Realizada principalmente por

ingenieros químicos.
 Define los aspectos centrales de la
planta.
 Genera los siguientes documentos:
• Descripción del proceso
• Diagrama entrada salida
• Diagrama de bloques genéricos, BFD, PFD.
• Balance de materia
• Balance de energía
• Hojas de datos y cálculos de diseño.
Descripción del proceso:
 Documentos que describen la

secuencia de operaciones que
conforman el proceso.
Diagrama entrada salida:
 Incluye estequiometria de la reacción, materias primas
y productos.
Diagrama de bloques genéricos:
 Basado en el anterior incluye nuevos bloques que
representan las áreas de la planta (reacciones químicas,
separación, etc).
 Diagrama de bloques (BFD): Incluye condiciones

principales de operación, información importante
(rendimientos, conversiones o especificaciones).
 Diagrama de flujo de proceso (PFD): incluye los lazos de

control principales, balances de materia y energía
definitivos y especificación de equipos.
Ejemplo BFD:
Hoja de datos (data sheet):
 Especifica todos los cálculos de diseño
para equipos y operaciones.
CARACTERÍSTICAS:
Se lleva a cabo por un grupo
interdisciplinario de ingenieros.
Se genera toda la documentación
para la construcción física de la
planta:
Diagrama de Tuberías e
Instrumentación (PID O P&ID):
 Se basa en el PFD y especifica además diámetro y
longitud de tuberías, servicios industriales, drenajes,
espesores, materiales, instrumentos de control,
Simulación
Entiéndase por simulación:
 Representación matemática practica de un proceso

especifico que permite evaluar el mismo en un ambiente
supuesto para poder ser aplicado al proceso real.
 El simulador de procesos resuelve las variables

desconocidas a partir de las conocidas o parámetros de
diseños deseados.
 Permitiendo obtener resultados óptimos que mejoren el

funcionamiento y rendimiento del proceso.
Existen diferentes tipos de herramientas para asistir en el
desarrollo de una simulación:
 Lenguajes de programación: Fortran, pascal, delphi.

 Lenguajes de simulación: GPROMS, ISIM
 Utilitarios matemáticos: Matlab, Simulink.
 Simuladores: Aspen, HYSYS, CHemCad, PROII, etc
Ecuaciones Matemáticas Utilizadas
 Balances de materia y energía
 Ecuación de continuidad
 Balance por componentes y composición.
 Conservación de cantidad de movimiento
 Ecuaciones de transporte: Furier, Fick, Newton.
 Ecuaciones de estado: Gases ideales, reales.
 Ecuaciones de equilibrio y fases: Rault, Henry,
volatilidad relativa.
 Ecuaciones cinéticas: Arrhenius, acción de masas
PREDICE.-
 Flujos, composiciones y propiedades de las
corrientes
 Condiciones de operación
 Tamaño de equipo
Aplicaciones de un Simulador
 Diseño y optimización de procesos
 Entrenamiento operativo de operarios
 Para llevar a cabo control de procesos

(estrategias de control predictivo FF)
Ventajas de la Simulación
 Reduce el tiempo de diseño de una planta
 Permite al diseñador examinar rápidamente
varias configuraciones de planta.
 Ayuda a mejorar procesos actuales
 Responde a las interrogantes en el Proceso
 Determina condiciones optimas de proceso
Se debe tener en cuenta que los resultados de una
simulación no son siempre fiables y estos se deben
analizar críticamente.
Los resultados dependen de:

 La calidad de los datos de entrada
 De que las correlaciones empleadas sean las
apropiadas (escoger bien el paquete termodinámico)
 Elección adecuada el proceso y sus condiciones.
SIMULADORES DE PROCESOS
QUÍMICOS . Antecedentes
 Entre 1970 y 1990 comenzaron a surgir simuladores de
procesos comerciales.
 Son herramientas básicas en los programas
universitarios de ingeniería química.
 Las tres empresas que se reparten casi la totalidad del

mercado de la simulación de procesos son AspenTech,
Honeywell y Simulation Sciences.
 El sector del petróleo y gas ha sido uno de los
preferidos por las empresas de simulación de procesos.
 Modelos forman parte del Know-how privado de la
compañía.
 Existen software de simulación privados

(desarrollados por empresas) y académicos que
poseen características de simulación especificas
que pueden superar muchas veces a los paquetes
comerciales
Ejemplos de simuladores:
Creado en 1984
Paquete de módulos que abarca:

 Cálculo y diseño de intercambiadores
de calor
 Simulación de destilaciones
dinámicas
 Simulación de reactores por lotes
 Simulación de destilaciones por lotes
 Simulación de redes de tuberías
SuperPro-Designer, provee:
 Simulación del proceso
 Evaluación económica
 Análisis avanzado del
rendimiento específico
 Valoración del impacto
ambiental (incluyendo
cálculos rigurosos de la
emisión de VOC).
Sistema Avanzado para Ingeniería de Procesos -
Advanced System for Process Engineering
(ASPEN).
 Desarrollado en los años 70s
 Comercializado desde 1980
por una compañía
denominada AspenTech.
 AspenPlus tiene la base de
datos más amplia entre los
simuladores de procesos
comerciales, e incluye
comportamiento de iones y
de electrolitos
 Tiene muchos datos de
propiedades a varias
temperaturas y presiones
 Adquirido por
Aspentech en 2004.
 Software especializado
para la industria
petrolera - química.
Ventajas y Desventajas HYSYS
Las principales ventajas de Las principales desventajas
HYSYS son: de HYSYS son:
 Su facilidad de uso  Pocas o nulas aplicaciones
 Base de datos extensa de sólidos
 Utiliza datos  Software de optimización
experimentales para sus limitado.
correlaciones.
 La mayoría de los datos son
experimentales, aunque
algunos son estimados (la
mayoría de simuladores
usa modelos predictivos
como UNIFAC)
 Incluye herramientas para estimar:
-Propiedades físicas
-Equilibrios líquido vapor,
-Balances de materias y energía
-Simulación de muchos equipos de ingeniería química.
 Simula procesos en estado estacionario y Dinámico.

INDUSTRIA PETROQUÍMICA
 Extracción de cualquier sustancia química a partir de
combustibles fósiles.
 Combustibles fósiles purificados: metano, propano,
butano, gasolina, queroseno, gasoil, combustible de
aviación.
-Pesticidas
-Herbicidas
-Fertilizantes
-Plásticos
-Asfalto
- Fibras sintéticas

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Ing. Martha Siles C.

Asignatura: Simulación de Procesos Hidrocarburiferos

 Realizada principalmente por

 Documentos que describen la

 Diagrama de bloques (BFD): Incluye condiciones

 Diagrama de flujo de proceso (PFD): incluye los lazos de

 Representación matemática practica de un proceso

 El simulador de procesos resuelve las variables

 Permitiendo obtener resultados óptimos que mejoren el

 Lenguajes de programación: Fortran, pascal, delphi.

 Entrenamiento operativo de operarios

 Para llevar a cabo control de procesos

Los resultados dependen de:

 Las tres empresas que se reparten casi la totalidad del

 Existen software de simulación privados

Paquete de módulos que abarca:

 Simula procesos en estado estacionario y Dinámico.

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