"Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional"

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

PRACTICA N° 02: “UNIDAD III Y IV”

Facultad de Ingeniería de Minas

Escuela de Ingeniería Química

Estudiantes:

Quevedo Fernández Segundo Edgar Eduardo

Rivas Moya Cesar Ricardo

Sanchez Godos Tatiana Nayelly

Serna Sosa Yolanda Geraldine

Ojeda Angeles Carlos Alberto

Catedrático:

Ing. Elmer Ronald Arenas Ríos

Facultad de Ingeniería de Minas - Escuela de Ingeniería Química

PIURA – PERU

2022
 EJERCICIO 1.9
El abastecimiento de agua en una fábrica con caudal de 160 𝑚3/𝑑í𝑎 se hace mediante una
tubería de 1" y 2350 𝑚 de longitud, desde un manantial situado a 240 𝑚 de altura (sobre el
suelo de la fábrica). En las horas de máximo consumo la presión del agua desciende
considerablemente, y con ello el caudal de agua en algunas de las aplicaciones. Se trata de
renovar la conducción, estableciendo al mismo tiempo un depósito general situado sobre la
misma fabrica con la entrada a 48 𝑚 del suelo.
a) Si se respeta la antigua conducción de 1", ¿Cuál será la potencia de la bomba que ha
de introducirse en la canalización para conseguir el caudal deseado?
b) Determínese el diámetro que ha de tener la conducción para lograr el caudal
indicado sin necesidad de la bomba.

Dato: La temperatura media del agua es de 14 ℃.

Solución :

𝑄 = 160 𝑚 3 /𝑑í𝑎

Ø = 1"
𝐿 = 23 50 𝑚

240 𝑚

48 𝑚

𝑃𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = ? (𝐶𝑉)

Ø𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 =?
3 3
• Convirtiendo el caudal de 𝑚 /𝑑í𝑎 a 𝑚 /𝑠:
160 𝑚3/𝑑í𝑎 ∗ 1𝑑í𝑎/86400 𝑠 = 1.85 ∗ 10−3 3/𝑠
• De tablas de propiedades para el agua y de dimensiones para la tuberia de 1":
𝜌 = 999.1 𝑘𝑔/ 𝑚3
µ = 1.1896 ∗ 10−3 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 𝑠
𝐷 = 0.0267 𝑚
𝐴 = 5.6 ∗ 10−4𝑚2
 a) Cálculo de la velocidad:
𝑸
𝒖=
𝑨
1.85 ∗ 10 −3 𝑚 3 /𝑠
𝑢=
5.6 ∗ 10 −4 𝑚 2
𝑢 = 3.3 𝑚/𝑠
Cálculo del número de Reynolds:
𝒖∗𝑫∗𝝆
𝑹𝒆 =
µ
3.3 𝑚/𝑠 ∗ 0.0267 𝑚 ∗ 999 .1 𝑘𝑔 / 𝑚 3
𝑅𝑒 =
1.1896 ∗ 10 −3 𝑘𝑔 /𝑚 ∗ 𝑠

𝑅𝑒 = 7.4 ∗ 104 (𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜)

Determinación de la rugosidad relativa (𝜖/𝐷) (figura 1-3) y el coeficiente de fricción (𝑓)
(figura 1-4):

𝜖/𝐷 = 0.0018 ˄ 𝑓 =
0.024
Cálculo de la carga de fricción:

∴ 𝐿𝑎 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑠𝑒𝑟 á:

𝑘𝑔𝑚 1 𝐶𝑉
𝑃 = 2078 .38 ∗
𝑠 75 𝑘𝑔𝑚 /𝑠
𝑷 = 𝟐𝟕 . 𝟕 𝑪𝑽 … 𝑹𝒆𝒔𝒑𝒖𝒆𝒔𝒕𝒂 (𝒂)
 𝒖∗𝑫∗𝝆
𝑹𝒆 =
µ
2.355 ∗ 10 −3 𝐷 −2 ∗ 𝐷 ∗ 999 .1 𝑘𝑔/ 𝑚 3
𝑅𝑒 =
1.1896 ∗ 10 −3 𝑘𝑔 /𝑚 ∗ 𝑠
Suponiendo un 𝑓 = 0.02, entonces:
𝑓1 = 0.02
𝐷1 = 0.0035 𝑚
𝑅𝑒 = 5.6 ∗ 10−4
𝑓𝑡𝑎𝑏𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.024
 EJERCICIO 1.10
Un depósito elevado que contiene alcohol etílico del 95 % a 20 ℃ está conectado con
una cuba de esterificación mediante una tuberia de hierro de 1". El arranque de la
tubería, en el fondo del depósito, está a 7 𝑚 sobre la llegada a la cuba de esterificación.
La tubería contiene codos y una válvula de asiento; su longitud total es de 25 𝑚.
a) Cuál es el caudal de salida del alcohol al principio de la operación, siendo su nivel
8 𝑚 sobre el fondo?
b) ¿Cuál es el caudal cuando abandona el depósito la última gota de alcohol?

Dato: La viscosidad del alcohol es 1.4 ∗ 10−3𝑘𝑔/𝑚 ∗ 𝑠, y su densidad 815 𝑘𝑔/𝑚3.

Solución:

𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻 𝑎𝑙 95%
𝑣á𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑇 = 20℃

𝐶−1 𝑄𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻 =?

𝑄𝑑𝑒𝑝 ó𝑠𝑖𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜 =?

𝐿 = 25 𝑚

𝐶−3
7𝑚

𝐶 −2

 De tablas de propiedades para el agua y de dimensiones para la tuberia de 1":

𝜌 = 815 𝑘𝑔/ 𝑚3
µ = 1.4 ∗ 10−3 𝑘𝑔/𝑚
𝐷 = 26.7 ∗ 10−3
𝐴 = 5.6 ∗ 10−4𝑚2
a) Cálculo de la carga de fricción:
 ∆𝑷 𝒖𝟐
+ ∆( ) + ∆𝒁 − 𝒉 𝒇 = −𝒉 𝒘
𝜸 𝟐𝒈
ℎ𝑓 = 15 𝑚

𝑳 𝑻 = 𝑳 𝒆𝒒𝒖𝒊𝒗𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕𝒆 + 𝑳 𝒕𝒖𝒃𝒆𝒓𝒊𝒂

𝐿 𝑇 = ( 3 ∗ 0.9 + 1 ∗ 9.5 ) 𝑚 + 25 𝑚

Cálculo de la longitud total: 𝐿 𝑇 = 37 .2 𝑚

Cálculo del número de Karman:

𝑫∗𝝆 𝟐𝒈 ∗ 𝑫 ∗ 𝒉 𝒇
𝑹𝒆 √ 𝒇 = √
µ 𝑳

26 .7 ∗ 10 −3 𝑚 ∗ 815 𝑘𝑔/ 𝑚 3 2(9.81 𝑚/𝑠 2 ) ∗ 26 .7 ∗ 10 −3 𝑚 ∗ 15 𝑚

𝑅𝑒 √ 𝑓 = √
1.4 ∗ 10 −3 𝑘𝑔 /𝑚 ∗ 𝑠 37 .2 𝑚

𝑅𝑒 √ 𝑓 = 7.14 ∗ 10 3

Determinación de la rugosidad relativa mediante la figura (𝜖/𝐷) (figura 1

(figura 1-5):
Cálculo de la longitud total:
𝑳𝑻 = 𝑳𝒆𝒒𝒖𝒊𝒗𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕𝒆 + 𝑳𝒕𝒖𝒃𝒆𝒓𝒊𝒂
 𝐿 𝑇 = ( 3 ∗ 0.9 + 1 ∗ 9.5 ) 𝑚 + 25 𝑚
𝐿 𝑇 = 37 .2 𝑚
Cálculo del número de Karman:

𝑫∗𝝆 𝟐𝒈 ∗ 𝑫 ∗ 𝒉 𝒇
𝑹𝒆 √ 𝒇 = √
µ 𝑳

26 .7 ∗ 10 −3 𝑚 ∗ 815 𝑘𝑔 / 𝑚 3 2(9.81 𝑚/𝑠 2 ) ∗ 26 .7 ∗ 10 −3 𝑚 ∗ 7 𝑚

𝑅𝑒 √ 𝑓 = √
1.4 ∗ 10 −3 𝑘𝑔 /𝑚 ∗ 𝑠 37 .2 𝑚

𝑅𝑒 √ 𝑓 = 4.88 ∗ 10 3

Determinación de la rugosidad relativa mediante la figura (𝜖/𝐷) (figura 1

(figura 1-5):

𝑸 = 𝟑. 𝟕𝟔 𝒎𝟑/𝒉 … 𝑹𝒆𝒔𝒑𝒖𝒆𝒔𝒕𝒂 (𝒃)

 EJERCICIO 1.24

Para cualquier tubería la carga de fricción en función del caudal viene dada por una
ecuación exponencial de la forma:

Formúlese, para una tubería de 4” por la que circula propanol a 50 °C (ρ = 804 Kg/m 3; μ
= 1,28*10-2 poises) a velocidades comprendidas entre 1 m/s y 2 m/s, la ecuación que da
directamente la carga de fricción por unidad de longitud de tubo en función del caudal,
expresado en m3/s.

Solución:

Datos del problema:

ρ = 804 Kg/m3 μ =
1,28*10-2 poises

D = 4”

V1 = 1 m/s
V2 = 2 m/s

Área de la tubería:
 𝑄1 = 𝐴 ∗ 𝑉1
𝐿 1 ∗ 𝑣12
ℎ𝑓1 = 𝑓1 ∗
𝐷∗2∗𝑔
ℎ𝑓1 𝑓1 ∗ 𝑣12
=
𝐿1 𝐷∗2∗𝑔
ℎ𝑓
= 𝑎 ∗ 𝑄𝑏
𝐿
ℎ𝑓1
= 𝑎 ∗ ( 𝐴 ∗ 𝑉1 ) 𝑏
𝐿1

Hallando Reynold:

RR = 0,0015 (Valor tomado de la figura 1-3)

 log ( 0,229 ) = 𝑏 log ( 0,5 )
𝑏 = 2,126
𝐿𝑇 ∗ 𝑣2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗
𝐷∗2∗𝑔
( 0,023 ) ∗ ( 1,5 ) 2
= 𝑎 ∗ ( 0,012165 ) 2,126
( 0,1016 ) ∗ 2 ∗ ( 9,81 )
𝑎 = 305 ,752

EJERCICIO 1.25

Por una tubería de 25 cm de diámetro interno se transporta petróleo a 30 km de

distancia, con un caudal de 1000 m3/día. Con objeto de aumentar el caudal conservando
las mismas presiones de entrada y de salida se conecta a la tubería primitiva, 5 km antes
del lugar de descarga, otra tubería del mismo diámetro y paralelo al primitivo. Si en las
condiciones de transporte de la densidad del petróleo es: 920 kg/m 3 y su viscosidad 5
poises. Determínese el aumento del caudal.

Cálculo de la fricción:

Carga de fricción:
Suma de los caudales de la tubería:

El gasto luego de efectuar la conexión será:

(0,25 )2 𝑚3
𝐺 = 0,258 ∗ 𝜋 [ ] ∗ 86400 = 1093
4 𝑑í𝑎

Por lo tanto, el gasto aumentó en un 93 %

EJERCICIO 3.19

Una bomba lleva una solución de densidad relativa 1.84 desde un tanque a otro a través
de una tubería de diámetro interno igual a 5 cm, a razón de 492 L/min. El motor de la
bomba es de 5 HP Y 65% de esta potencia se utiliza en el bombeo. El final de la línea
de descarga está a 15.20 m por arriba del tanque de almacenamiento. Calcule las
pérdidas por fricción y la presión que debe desarrollar la bomba si la toma de entrada de

7.5 cm de diámetro.
 Datos:

𝜌 = 1845 𝑘𝑔/ 𝑚3
𝐷𝑖 = 0.05 𝑚
𝑄 = 492 𝐿/𝑚𝑖𝑛
5 Hp

Potencia de bomba: x 5 = 3.25 Hp

= 0.492 𝑚 3/𝑚𝑖𝑛 Área

de la tubería.

Variación de alturas.
∆𝑧 = 15.20𝑚
Q = 0.492 𝑚3/𝑚𝑖𝑛

Reemplazando datos.

Nos queda que las pérdidas por fricción es 0.467

Potencia de la bomba.

P=

P= (0 * 15.20 m* ) / 75

Rpta. En cm 1.52 kg/cm

EJERCICIO 3.20

El vapor de agua a 370°C y 34 atm absolutos se utiliza en una planta de energía. Allí se
expande a través de una turbina (que mueve un generador eléctrico) y se condensa. El
vapor entra a la turbina con una altura de 6 m y con una velocidad de 60 m/s. El líquido
saturado condensa a 32°C y deja la turbina a 1.5 m de altura y a una velocidad de 0 .6
m/s. El vapor produce un trabajo en la turbina equivalente a 189 kcal/kg y el cambio de
entalpia del vapor en la turbina y el condensador es de -714 kcal/kg. ¿Cuánto calor se
extrae en el condensador en kcal/kg de vapor?

Estado 1 en la turbina.
370°C y 34 atm
Estado 2 en el condensador.
32°C
∆𝑧 = 6𝑚
 Aplicando la primera ley de la termodinámica en el proceso.

E=- + Q + W Eje

Ahora ∆𝑘= ½ (60m/s) – ½ (0.6m/s)= 29.7

Reemplazando:
∆ℎ = 1239.86 Kcal/kg – 714 Kcal/kg En
la turbina la ∆ℎ es:

∆ℎ= Q
Entonces es 525.8 Kcal/kg

EJERCICIO 4.31
Determine el diámetro necesario para que una tubería de acero (𝜀 = 0,000046𝑚)
𝑚2
conduzca 19 litros de querosina por segundo a 10℃ (𝑣 = 0,00000278 ⁄𝑠), con una
pérdida de fricción de /kg en 1200m de longitud.

Datos:

D=?

𝜀 = 0,000046
𝑄 = 19 𝑙𝑡/𝑠

𝑣 = 0,00000278⁄𝑠
𝐻𝑓 = 6𝑚
𝐿 = 1200𝑚
Desarrollo del ejercicio:

Suponiendo:
 𝑅𝑒 = 48600

𝐷 = 0,168

Por lo tanto el diametro 0,168 seria suficiente el diametro comercial mas proximo es 0,20m
(8”) sera adaptado .
 EJERCICIO 7.20

Calcular el caudal de agua que fluye por una tubería de 4 pulgadas de diámetro interno
y 4000m de longitud. Con una caída de presión de 10 atm. La relativa del agua es

0.9982 y la viscosidad de 1.

Haga el cálculo utilizando el número de Karman Solución:

𝑫∗𝝆 𝟐𝒈 ∗ 𝑫 ∗ 𝒉 𝒇
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑲𝒂𝒓𝒎𝒂𝒏 : 𝑹𝒆 √ 𝒇 = √
µ 𝑳

Datos:
𝐷: 4" Por tabla
∅𝑖 = 102.3 × 10−3𝑚 𝐴
= 82.1 × 10−4 𝑚2

Hallando la carga:

ℎ𝑓 =
𝜌
 𝜌𝐿
𝜌𝑅 =
𝜌𝐻2 𝑂

𝜌𝐿 = 𝜌𝑅 × 𝜌𝐻2 𝑂
𝐾𝑔
𝜌𝐿 = 0.9982 × 1000
𝑚3
𝐾𝑔
𝜌𝐿 = 998 .2
𝑚3
∆𝑃
ℎ𝑓 =
𝜌𝐿

ℎ𝑓 = 103.486
𝑚
Cálculo del número de Karman:

𝑅𝑒 √ 𝑓 = 2.3028 × 10 4

Cálculo de la rugosidad: por tabla 1.3

Cálculo de de : por tabla 1.5

Cálculo de la velocidad
 𝟏 𝒗
=
√𝒇 √ 𝟐𝒈 ∗ (𝑫/𝑳) ∗ 𝒉 𝒇

5 .

𝑚
𝑣 = 1.322
𝑠

Cálculo del caudal:

𝑸=𝒗×𝑨

𝑚3
𝑄 = 0.0109
𝑠

EJERCICIO 7.25

En el esquema de la figura, antes del primer nudo, circula un caudal de 20 l/s. Todas las
tuberías son de fundición. El fluido es agua a 20°C. Calcular la pérdida de carga entre los
dos nudos y la distribución del caudal en las tres tuberías.

Solución:

• Caudal supuesto para la tubería 1 es 5 l/s=18m/h

3
998𝑚
 𝑓 = 0,021

Si 𝒉𝒇𝟏 = 𝒉𝒇𝟐 = 𝒉𝒇𝟑

• Para la tubería 2:
(𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜) = 0,020

𝑓 = 0,019

• Para la tubería 3:

(𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜) = 0,019

𝑓 = 0,022

• 𝑸𝒕 = 𝑸 𝟏 + 𝑸 𝟐 + 𝑸 𝟑
• Cálculo de hf:

• Para la tubería 1:

𝑓 = 0,023

• Para la tubería 2:

𝑓 = 0,023

• Para la tubería 3:

𝑓 = 0,020
Rpta: hf(promedio) = 3,8 m = 3,8 kgm/kg